Docente
Banessa Osorio Castao
Economista especialista en gerencia financiera
Nota de Aceptacin:
.
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______________________________________________
______________________________________________
______________________________________________
______________________________________________
______________________________________________
______________________________________________
Firma del presidente del jurado
______________________________________________
Firma del jurado
______________________________________________
Firma del jurado
CONTENIDO
INTRODUCCIN.......................................................................................................7
GLOSARIO................................................................................................................8
1.
PROBLEMA......................................................................................................10
1.1
IDENTIFICACIN.......................................................................................10
1.2
PLANTEAMIENTO.....................................................................................10
1.3
FORMULACIN.........................................................................................10
2.
OBJETIVOS......................................................................................................11
2.1
OBJETIVO GENERAL................................................................................11
2.2
OBJETIVOS ESPECFICOS.....................................................................11
3.
JUSTIFICACIN..............................................................................................13
4.
MARCO DE REFERENCIA..............................................................................14
4.1
MARCO CONTEXTUAL................................................................................14
4.1.2 TALLER DE MECNICA INDUSTRIAL DE LA INSTITUCIN
UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO................................................................17
4.2
MARCO TERICO........................................................................................21
4.2.3
4.2.3.1
4.2.3.2
4.2.3.3
La 3: S SEISO (Limpieza).....................................................................25
4.2.3.4
La 4: S Las Ventajas..............................................................................26
4.2.3.5
La 5: S Disciplina...................................................................................27
4.2.3.6
Normas para tomar buenas decisiones con el sistema de mejoras 5s
enfocado a un mantenimiento autnomo:...............................................................27
4.2.3.7
Normas de Orden....................................................................................28
4.2.3.8
Normas de Limpieza...............................................................................29
4.2.3.9
Normas de ayuda....................................................................................29
4.2.3.11
DISEO METODOLOGICO.............................................................................55
6.
RECURSOS.....................................................................................................57
7.
CRONOGRAMA...............................................................................................58
BIBLIOGRAFA........................................................................................................60
TABLA DE FIGURAS
LISTA DE TABLAS
INTRODUCCIN
GLOSARIO
1. PROBLEMA
1.1 IDENTIFICACIN
1.2 PLANTEAMIENTO
Actualmente los estudiantes de mecnica desarrollan actividades dentro del taller
utilizando herramientas sin la seguridad adecuada, el taller tiene un problema el
cual es su funcionamiento, no es el ptimo para que un estudiante utilice estas
mquinas que ni siquiera su funcionamiento es recomendable por ya que puede
causar un accidente.
El problema se identifica dentro del taller mecnico industrial del bloque 4L de la
institucin universitaria Pascual Bravo el cual presenta una depreciacin continua
sin respuestas para mejorarlo nuevamente, el taller no cuenta con las debidas
normas de seguridad y sealizacin adecuada para que el estudiante manipule
estas mquinas, la estructura muestra un taller en mal estado desde la parte de
higiene y seguridad hasta estructura de planta. Las maquinas muestran
depreciacin, se nota que no se les hace mantenimiento continuamente y el poco
uso de estas mquinas es negativo para la universidad ya que son mquinas que
tienen gran valor para el rea de mecnica.
Las normas de seguridad no son las apropiadas, no hay una buena sealizacin,
tampoco cuentan con funcionamiento de maquinaria ni un mtodo de
mantenimiento para ser aplicado regularmente por personal. Adems de eso la
higiene que presente el taller no es apropiado para la salud en ciertos lugares.
.
1.3 FORMULACIN
Es posible mejorar el estado actual del taller de mecnica industrial del bloque
4L de la Institucin universitaria Pascual Bravo, mediante la implementacin del
sistema de mejora continua 5S y un plan de mantenimiento autnomo?
10
2. OBJETIVOS
12
3. JUSTIFICACIN
13
4. MARCO DE REFERENCIA
4.1
MARCO CONTEXTUAL
4.1.1 Historia Pascual Echeverri realiz sus estudios en el colegio San Jos de
Medelln regentado por los PP. Jesuitas, continu en Sonsn donde termin los cursos
de matemticas, fsica e historia y dio inicio a investigaciones jurdicas y
administrativas.
Como poeta entre sus obras ms conocidas tenemos: "A la libertad, Oracin" y
"Espiritualismo" insertas en la obra "Antioquia Literaria", de don Juan Jos Molina.
Pascual Bravo fue elegido Presidente provisorio de Antioquia, por la legislatura del
Estado, el 16 de abril de 1863. Durante su administracin, propendi por el
funcionamiento de la Casa de la Moneda de Medelln; consigui que se editar un
peridico estatal, que se llam Gaceta Oficial; se interes por la comunicacin de
Antioquia con el mar, visionando obras como la carretera al mar y el Ferrocarril de
Antioquia; organiz la penitenciara y la Escuela de Artes y Oficios.
El 10 de septiembre de 1937 mediante la Ley 68, el Congreso de Colombia, decreta
en su artculo 2: "Los restos del prcer liberal sern depositados en el cementerio de
su ciudad natal, Rio negro, Departamento de Antioquia, en un monumento que se
erigir all por cuenta de la Nacin."
Monumento a Pascual Bravo
Su mayor legado para propiciar el desarrollo de la regin qued en sus programas de
gobierno, particularmente en el tema sobre educacin. Sostena que el mismo Estado
debera facilitar al pueblo el aprendizaje de artes y oficios, con la intencin clara de
moldear y enderezar, mediante el ejemplo y el estudio terico y prctico, las vidas sin
brjula y sin mtodo.
Pasaron muchos aos hasta que la revolucin industrial lleg al pas y mostr la
validez del pensamiento de Pascual Bravo planteado en 1863, en el sentido de
impulsar propuestas prcticas para capacitar a la poblacin y vincularla de manera
rpida y efectiva al nuevo modelo de desarrollo.
Por qu el nombre "Pascual Bravo" para una institucin educativa?
En 1930 surge la necesidad de empezar a formar personal calificado, con un
aprendizaje que pudiera ayudar a mejorar el nivel de vida de las familias. El desarrollo
de la industria naciente era ya una preocupacin para las autoridades.
14
16
17
18
19
ITM
Im
agen N 3. Tornos IUPB
I
magen N 4. Esmeriles ITM
20
I
magen N 5. Tornos IUPB
Fuente de elaboracin propia.
I
magen N 6 Tornos ITM
Orden
Mantener los objetos en sus lugares como herramientas y lubricantes.
Cultura
Crear en la universidad un sistema culturar de aprendizaje profesional.
Responsabilidad
Personal con capacidad para manejar las herramientas y aportar mejoras
continas.
Experiencia
Docentes con experiencia en Mecnica y manipulacin mquinas industriales.
Los estudiantes
Obtener conocimiento y experiencia en la industria.
Estandarizacin
Pintura, Iluminacin, Lubricacin, Sealizacin, Seguridad, higiene, etc.
Comodidad.
21
Minimizar averas.
Minimizar accidentes.
4.2.3.1
Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas
necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.
Ventajas de Clasificacin y Descarte
Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y
seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas.
23
24
4.2.3.2
4.2.3.3
La 3: S SEISO (Limpieza)
4.2.3.4
La 4: S Las Ventajas
4.2.3.5
La 5: S Disciplina
4.2.3.6
Desechar (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una
vez al ao. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta etapa de los
elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difcil o imposible reposicin.
Ejemplo: Es posible que se tenga papel guardado para escribir y deshacerme de
28
ese papel debido que no se utiliza desde hace tiempo con la idea de adquirir
nuevo papel llegado de necesitarlo. Pero no se puede desechar una soldadora
elctrica slo porque hace 2 aos que no se utiliza, y comprar otra cuando sea
necesaria. Hay que analizar esta relacin de compromiso y prioridades. Hoy
existen incluso compaas dedicadas a la tercerizacin de almacenaje, tanto de
documentos como de material y equipos, que son movilizados a la ubicacin
geogrfica del cliente cuando ste lo requiere.
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por
ejemplo, en la seccin de archivos, o en el almacn en la fbrica).
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se
aparta no muy lejos (tpicamente en un armario en la oficina, o en una zona de
almacenamiento en la fbrica).
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por da se deja en el
puesto de trabajo.
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora est en el puesto
de trabajo, al alcance de la mano.
Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el
operario.
Esta jerarquizacin del material de trabajo prepara las condiciones para la
siguiente etapa, destinada al orden. El objetivo particular de esta etapa es
aprovechar lugares despejados.
Orden: situar necesarios
Se pueden usar mtodos de gestin visual para facilitar el orden, identificando los
elementos y lugares del rea. Es habitual en esta tarea el lema (leitmotiv) un
lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar. En esta etapa se pretende
organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las prdidas de tiempo
como de energa.
4.2.3.7
Normas de Orden
4.2.3.8
Normas de Limpieza
4.2.3.9
Normas de ayuda
30
Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas
establecidas, comprobando el seguimiento del sistema de mejoras 5S y
elaborando acciones de mejora continua, cerrando el ciclo PDCA (Planificar, hacer,
verificar y actuar). Si esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S
pierde su eficacia.
Establece un control riguroso de la aplicacin del sistema. Tras realizar ese
control, comparando los resultados obtenidos con los estndares y los objetivos
establecidos, se documentan las conclusiones y, si es necesario, se modifican los
procesos y los estndares para alcanzar los objetivos.
Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobacin continua y fiable de la
aplicacin del mtodo del sistema de mejoras 5S apoyando el personal implicado,
sin olvidar que el mtodo es un medio, no un fin en s mismo.
Pasos comunes de cada una de las etapas
La implementacin de cada una del sistema de mejoras 5S se lleva a cabo
siguientes pasos.
Preparacin: formacin respecto a la metodologa y planificacin de actividades.
Accin: bsqueda e identificacin, segn la etapa, de elementos innecesarios,
desordenados (necesidades de identificacin y ubicacin), suciedad, etc.
Anlisis y decisin en equipo de las propuestas de mejora que a continuacin se
ejecutan.
Documentacin de conclusiones establecidas en los pasos anteriores.
Consecuencias
El resultado se mide tanto en productividad como en satisfacciones del personal
respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de
trabajo. La aplicacin de esta tcnica tiene un impacto a largo plazo. Para avanzar
en la implementacin de cualquiera de las otras herramientas de Lean
Manufacturing es necesario que en la organizacin exista un alto grado de
disciplina.
La implementacin el sistema de mejoras 5S puede ser uno de los primeros pasos
del cambio hacia la mejora continua.
Aplicaciones dentro de mbito educativo
El sistema de mejoras5S tiene aplicaciones en el mbito educativo, ya que permite
la formacin de hbitos de limpieza y orden entre alumnos, docentes y directivos
de los centros escolares. Al utilizar la tcnica de las 5S en la escuela, nos estamos
refiriendo a la implementacin de las mismas para mantener los salones de clase
y reas de trabajo limpio, ordenado y solamente con lo necesario. Adems, se
estandariza lo que se hace con los alumnos, docentes, directivos y padres de
31
Actuar ante el incidente cuando hace su aparicin, utilizando para ello los medios
materiales y humanos precisos. Los objetivos generales de un Plan de
Emergencia son los siguientes
Localizar la Emergencia y de ser posible eliminarla.
Mantener el espacio de trabajo limpio
32
4.2.3.14 Inspeccin
La Inspeccin de Equipos y Mantenimiento Industrial es programada de forma que
atienda a las necesidades del cliente, desde la Planificacin hasta la entrega del
Informe final, tambin para su aumento de calidad y reconocimiento.
34
de
inspecciones
soluciones
de
Inspeccin y mantenimiento
35
Mantenimiento.
4.2.3.17 EJECUCIN:
EQUIPOS.
PRODUCTIVIDAD
TOTAL
EFECTIVA
DE
LOS
Los talleres de mecnica estn conformados por maquinas industriales las cuales
tiene una utilidad de 50 aos, algunas van hacer reanudadas como una parte
histrica de la institucin universitaria Pascual Bravo. La efectividad actual del
taller es baja en la parte acadmica.
Tabla N 1 Ficha Tcnica de los tornos del bloque 4L
36
2400 mm
ANCHO
860 mm
ALTO
1240 mm
PESO
2200 kg
DISTANCIA
1000 mm
ENTRE
PUNTOS
CAPACIDAD DE 400 mm
VOLTEO CON
ESCOTE
RELACION DE COMPONENTES
MOTOR
UBICACIN EN PARTE
BAJA
LA MAQUINA
CAJA NORTON
TORNO
PARALELO
(CONVENCIONAL)
4H 21
INFORMACION GENERAL
FABRICANTE
AFM
(ANDRYC
HOWSKA)
MARCA
WARZAW
A
COMERCIALIZ
METAL
ADOR
EXPORT
MODELO
TUE40
N SERIE
835 EH
FECHA
DE
INSTALACIION
MOTO BOMBA
UBICACIN
EN
LA
MAQUINA
TYPE
DATE
TIPO
DE
TRABAJO
TEMPERATUR
A
PROVEEDOR
MARCA
MODELO
N SERIE
SILNIK
SZJKE34A
MN02-M2
TIPO
DE
TRABAJO
TEMPERATURA
PESADO
POTEN
CIA
3,0
KW
VOLTAJE
220/
380
OUTP
UT
1/8 Hp
CORRIE
NTE
11/6,
3A
FRECUE
NCIA
60
Hz
AMP
0,32
CONEXI
N
3~
PHA
SE
1735
EJE
PHAS
E
RPM
2850/3
400
RPM
40-75 C
COS
0,84
CONSUMIBLES PRINCIPALES
37
1970
PARTE
BAJA
0815
2011.05
PESADO
40-75 C
CONDICIONES
DE
OPERACIN
Temperatura medio ambiente
25-30C
ambiente no polvoriento
COOLANT
PUMP
VOLTA
2 trabajo turno de 12 horas
JE
2
0
CYCLE 5
0
/
6
0
POLE
2
DESCRIPCION
Aceite Lubricante
Aceite soluble
REFERECIA
tellus 68 marca Shell
lubrigas
38
CODIGO
4H 21
DIMENSIONES
INFORMACION GENERAL
LARGO
2400 mm
FABRICANTE
AFM (ANDRYCHOWSKA)
ANCHO
860 mm
MARCA
WARZAWA
ALTO
1240 mm
COMERCIALIZADOR
METAL EXPORT
PESO
2200 kg
MODELO
TUE40
DISTANCIA ENTRE PUNTOS
1000 mm
N SERIE
835 EH
CAPACIDAD DE VOLTEO CON ESCOTE
400 mm
FECHA DE INSTALACIION
1970
RELACION DE COMPONENTES
MOTOR
MOTO BOMBA
UBICACIN EN LA MAQUINA
PARTE BAJA CAJA NORTON
UBICACIN EN LA MAQUINA
PARTE BAJA
39
MARCA
SILNIK
TYPE
0815
MODELO
SZJKE34A
DATE
2011.05
N SERIE
MN02-M2
TIPO DE TRABAJO
PESADO
CONDICIONES DE OPERACIN
TIPO DE TRABAJO
PESADO
TEMPERATURA
40-75 C
Temperatura medio ambiente 25-30C
TEMPERATURA
40-75 C
PROVEEDOR
COOLANT PUMP
ambiente no polvoriento
POTENCIA
3,0 KW
VOLTAJE
220/380
OUTPUT
1/8 Hp
VOLTAJE
220
trabajo turno de 12 horas
CORRIENTE
11/6,3A
FRECUENCIA
60 Hz
AMP
0,32
CYCLE
50/60
CONEXIN
3~ PHASE
EJE
PHASE
3
POLE
2
RPM
1735
COS
0,84
RPM
2850/40
CONSUMIBLES PRINCIPALES
DESCRIPCION
REFERECIA
Aceite Lubricante
40
41
SZJKE34A
DATE
2011.05
N SERIE
MN02-M2
TIPO DE TRABAJO
PESADO
TIPO DE TRABAJO
PESADO
TEMPERATURA
40-75 C
TEMPERATURA
POTENCI
3,0
A
Kw
CORRIEN
11/6,3
TE
A
3~
CONEXI
PHAS
N
E
40-75 C
PROVEEDOR
OUTPU
T
1/8 Hp
COOLANT PUMP
220/38
0
VOLTAJE
220
60 Hz
AMP
0,32
CYCLE
50/60
PHASE
3
2850/340
0
POLE
VOLTAJE
FRECUENCI
A
EJE
RPM
1735
COS
CONSUMIBLES PRINCIPALES
DESCRIPCION
0,84
RPM
CONDICIONES
DE OPERACIN
Temperatura
medio ambiente
25-30C
ambiente
no
polvoriento
trabajo turno de
12 horas
REFERECIA
tellus 68 marca
shell
lubrigas
Aceite Lubricante
Aceite soluble
ESTADO ACTUAL DEL EQUIPO
BUENO Y EN FUNCIONAMIENTO
LABORATORIO
DE
MAQUINAS
HERRAMIENTAS
4-102
PINACHO
MARCA
SERIE
MODELO
SP200
ANCHO
LARGO
ALTO
PESO
56 cm
205 cm
121 cm
1000 Kg
SUBSISTEMAS:
BANCADA
TRASMISION DE
POTENCIA POR
BANDA
CABEZAL FIJO
CAJA DE AVANCE
LIRA
DELANTAL DE LOS
AUTOMATICOS
ELEMENTO
RUTINA
FRECUENCIA
LIMPIEZA
Y DIARIO
LUBRICACION
NIVELACION
ANUAL
CREMALLE
LIMPIEZA
Y MENSUAL
RA
LUBRICACION
AJUSTE
DE MENSUAL
TORNILLOS
LIMPIEZA
Y TRIMESTRAL
TENSION
CAMBIO
QUINQUENAL
CAJA
DE VERIFICAR
DIARIO
VELOCIDAD NIVEL
DE
ES
ACEITE
CAMBIO
DE ANUAL
ACEITE
COPA
LIMPIEZA,
TRIMESTRAL
LUBRICACION,
AJUSTE
VERIFICAR
DIARIO
NIVEL
DE
ACEITE
CAMBIO
DE BIANUAL
ACEITE
LIMPIEZA
Y SEMANAL
AJUSTE
TENSION
DE TRIMESTRAL
BANDAS
VERIFICAR NIVEL DIARIO
DE ACEITE
43
DETALLE
ACEITE TELLUS
68 (10 ml.)
GRASA
LITIO
NGL2
Z63
ACEITE TELLUS
68 (6,5 l)
GRASA
NGL2
LITIO
GRAFITO
ACEITE
TELLUS 68
AJUSTE
Y ANUAL
REGULACION
CAMBIO DE ACEITE BIANUAL
TORNILLO PATRON AJUSTE
TRIMESTRAL
LIMPIEZA
DIARIO
LUBRICACION
DIARIO
CARRO
LUBRICACION
Y DIARIO
LONGITUDINAL
LIMPIEZA
AJUSTE
MENSUAl
ACEITE TELLUS 68
ACEITE TELLUS 68
ACEITE TELLUS 68
CARRO
TRANSVERSAL
CABEZAL MOVIL
REFRIGERACION
ELECTRICO
MAQUINA
COMPLETA
LUBRICACION
Y DIARIO
ACEITE TELLUS 68
LIMPIEZA
AJUSTE
DIARIO
CARRO SUPERIOR
LUBRICACION
Y DIARIO
ACEITE
LIMPIEZA
TELLUS 68
AJUSTE
DIARIO
LUBRICACION
Y DIARIO
ACEITE
LIMPIEZA
TELLUS 68
AJUSTE
DIARIO
MOTOR
LIMPIEZA
SEMESTRAL
CAMBIO
QUINQUENAL
RODAMIENTOS
MEGUEO
ANUAL
MOTOR PRINCIPAL
LIMPIEZA
SEMESTRAL
VERIFICACION
SEMESTRAL
VARIABLES
ELECTRICAS
VERIFICACION
DE SENESTRAL
VARIABLES
MECANICAS
CAMBIO
DE QUINQUENAL
RODAMIENTOS
TABLERO DE CONTROL LIMPIEZA Y AJUSTE
TRIMESTRAL
VERIFICACION
DE TRIMESTRAL
VARIABLES
ELECTRICAS
PINTURA
BIANUAL
VERIFICAR
CIMENTACION
TOLERANCIAS
GEOMETRICAS
ANUAL
ANUAL
SUBSISTEM
AS:
ELEMENTO
RUTINA
Limpieza
Inspeccin visual
Comprobacin del estado
de herramienta
Comprobacin de niveles
de aceite y refrigerante
bastidor
FRECUENCIA
DIARIO
DIARIO
DIARIO
DIARIO
_______________
HUSILLO
CAJA DE
VELLOCIDA
DES DEL
HUSILLO
Medicin de consumo de
corriente
Comprobacin de
funcionamiento
TORNILLO DE
AVANCE (PATRON) Calibracin de posicin
MESA
VOLANTE
TOPES
CARRO
TRANSVER
SAL
CONSOLA
Comprobacin de la seta
de emergencia
Comprobacin de la
proteccin por derivacin
Inspeccin visual de
cuadros elctricos
Limpieza del cuadro
elctrico y de control
Revisin completa del
grupo hidrulico
Cambio de aceite y filtros
Limpieza del depsito de
aceite y refrigerante
45
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
MENSUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
Revisin completa de
herramientas
Revisin completa del
cableado
Medicin de aislamiento
de motores (meger)
Limpieza por aspiracin
de cuadros elctricos y de
control
CAJA DE
AUTOMATIC
OS
MOTOR
BOMBA
CONDUCTOS Y
VALVULA
REFRIGERA
CION
LUBRICACI
ON
CENTRALIZ
ADA
ELECTRICO
VISUALIZA
DOR
Reapriete de tornillos
Sustitucin de filtros de
cuadros elctricos
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
ANUAL
BOMBA
CONDUCTOS
MOTOR
TABLERO DE
CONTROL
CONTROL
MANUAL
BARRA
TRASDUCTORA
BOBINA LECTORA
HADWARE DE
VISUALIZACION
4.2.3.18
PTEE
46
Eficiencia: Mide las prdidas por rendimiento causadas por el mal funcionamiento
del equipo, no funcionamiento a la velocidad y rendimiento original determinada
por el fabricante del equipo o diseo.
Cmo medir la gestin del mantenimiento en la empresa?
En donde:
Cmo medir la gestin del mantenimiento en la empresa?
(8)
Calidad a la primera (FTT): Estas prdidas por calidad representan el tiempo
utilizado para producir productos que son defectuosos o tienen problemas de
calidad. Este tiempo se pierde, ya que el producto se debe destruir o re-procesar.
Cmo medir la gestin del mantenimiento en la empresa?
En donde:
Total de partes defectivas = Piezas defectuosas + retrabajos o recuperaciones (10)
El clculo de la OEE se obtiene multiplicando los anteriores tres trminos
expresados en porcentaje.
OEE = Disponibilidad X Eficiencia X FTT (11)
La OEE sirve para construir ndices comparativos entre plantas (benchmarking)
para equipos similares o diferentes. En aquellas lneas de produccin complejas
se debe calcular la OEE para los equipos componentes.
Esta informacin ser til para definir el tipo de equipo en el que hay que incidir
con mayor prioridad con acciones de mantenimiento.
MIGUEL F. LPEZ GONZALEZ, Director I+D de ASM, mlopez@asm.es
ANTONIO SARTAL RODRGUEZ, Ingeniero de proceso, Dpto. I+D+i de JEALSA
RIANXEIRA, S.A., sra@jealsa.com REVISTA: FORUM CALIDAD
el control de las causas que pueden causar dao a la integridad fsica del
trabajador.
4.2.3.20 PROGRAMAS Y ACTIVIDADES
Inspecciones de seguridad
Sealizacin de seguridad.
CABEZA
Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos elctricos y golpes
Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias para los ojos y la
cara
Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyeccin de partculas en oficios
como carpintera o talla de madera
CARA
Mono gafas de seguridad: Cuando tenga exposicin a salpicaduras de productos
qumicos o ante la presencia de gases, vapores y humos
Careta de seguridad: Utilcela en trabajos que requieran la proteccin de la cara
completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen qumicos
en grandes cantidades
Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para proteccin contra chispas,
partculas en proyeccin y radiaciones del proceso de soldadura.
VIAS RESPIRATORIAS
Mascarilla desechable: Cuando est en ambientes donde hay partculas
suspendidas en el aire tales como el polvo de algodn o cemento y otras
partculas derivadas del pulido de piezas
Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente
tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta
olores penetrantes de gases y vapores
Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por
falta de oxgeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por
derrames qumicos.
http://www.arlsura.com/index.php/component/content/article/74-centro-dedocumentacion-anterior/seguridad-industrial/766--sp-16500
50
51
Im
agen.8 Stock de herramientas.
52
4.2.3.25 Encuestas
Aplicar un mtodo efectivo y participativo dentro de la institucin universitaria
Pascual Bravo a travs de carteles y volantes culturales, Se podr conocer la
opinin de los estudiantes que en algn momento ha utilizado el taller de
mecnica industrial del bloque 4L de la Institucin Universitaria Pascual Bravo y
que mejoras aportaran para mejorarlo.
4.2.3.26 Historia
Las primeras ideas claras sobre la mecnica en que vivimos fueron dadas por los
filsofos griegos. Uno de los ms brillantes fue Pitgoras de Samos, quien vivi en
Crotona en el sur de Italia y fund la Escuela Pitagrica. El ms brillante
representante de esta escuela fue Filolao de Crotona quien naci en 480 a.C. un
siglo despus de su maestro.
Para Filolao y Pitgoras la Tierra era esfrica, no constitua el centro del Universo,
y observaron que el Sol, la Luna y los planetas no comparten el movimiento
uniforme de las estrellas, sino que cada uno tena su camino propio.
Otro gran filsofo fue Demcrito, nacido en 470 a.C., que desarroll la teora
atmica de la materia. Para l toda la materia consista de pequeas partculas a
las que llam "tomos" que quiere decir "indivisible". Los tomos eran eternos e
indestructibles y existan diversos tipos de tomos que explicaban las diferencias
existentes entre diversas sustancias. Adems de los tomos slo exista el vaco.
Los escritos de Demcrito no han sobrevivido y sus ideas se conocen por
referencias de otros filsofos, algunas de ellas hechas en son de burla, como
Scrates y Platn que las consideraban absurdas y otras de la Escuela de Epicuro
que las admiraban. Las ideas de Demcrito fueron totalmente intuitivas y a ellas se
opusieron otras igualmente intuitivas de otros filsofos como Scrates y Platn
que para desgracia de la ciencia tuvieron durante muchos siglos ms influencia en
el mundo.
Epicuro naci en la isla de Samos en 342 a.C. y fund su escuela en Atenas.
Adopt la teora atmica de Demcrito para explicar el comportamiento mecnico
del Universo que estaba formado por tomos y vaco. Para l, si un cuerpo se
mueve, deber continuar su movimiento a menos que exista un efecto que lo
modifique. Esto es el llamado principio de Galileo, redescubierto casi 2 000 aos
despus, y una de las leyes fundamentales de la mecnica moderna. Tambin
explica que en el vaco, bajo la accin de su peso, los cuerpos pesados y los
ligeros deben moverse con la misma velocidad. Dice que para producir el vaco
basta separar con rapidez dos cuerpos planos que estaban bien unidos. Esto es lo
que hacan los metalurgistas del hierro del Cucaso y de China al inventar los
53
fuelles y pistones con los que absorban aire y despus lo compriman al presionar
el fuelle. Observ que pequeos cuerpos suspendidos en el aire se desplazan con
movimientos zigzagueantes y l lo explic como producido por choques con los
tomos del aire transparente que se mueven continuamente en todas direcciones.
Esto se llama actualmente el movimiento Browniano y fue redescubierto el siglo
pasado por Brown. Aunque casi nada de la abundante obra de Epicuro ha
sobrevivido (escribi unos 300 tratados), uno de sus libros llamado De la
naturaleza de las cosas fue traducido al latn por un romano que vivi 250 aos
despus, Tito Lucrecio Caro, con el nombre De rerum natura, dndole la forma de
un largo poema. Es muy probable que Lucrecio haya agregado valiosas ideas al
libro original.
Aristteles, maestro de Alejandro Magno, escribi sobre fsica, pero casi todo lo
que dijo fue incorrecto. S acept que la Tierra era esfrica y dio como argumento
el que al viajar al norte o al sur se observan nuevas estrellas en el cielo lo que no
sucedera si la Tierra fuera plana.
En el primer captulo vimos como Hern y Ctesibus desarrollaron la mecnica de
gases y vapores y construyeron relojes de agua que medan el tiempo con
precisin. Los relojes de sol que medan el tiempo por la sombra producida por
una varilla eran conocidos y empleados desde tiempos remotos. Los grandes
astrnomos Aristarco y Eratstenes midieron el tamao de la Tierra y las
distancias a la Luna y al Sol. El gran Arqumedes, adems de desarrollar la
mecnica de lquidos, hizo un estudio de las leyes de las palancas y es autor de la
frase "Dadme un punto de apoyo y mover al mundo". Desarroll las poleas
mltiples con las que tambin se puede levantar un cuerpo pesado con una fuerza
pequea.
Desde Lucrecio hasta el Renacimiento en Italia casi no se hizo ningn
descubrimiento mecnico en Europa. Lo nico que destaca es el desarrollo del
reloj mecnico usado en las catedrales de fines de la poca medieval. Los relojes
se movan por medio de un peso colgado de un cordn que se enrollaba en un
cilindro y para evitar que el peso al bajar fuera aumentando su velocidad se ide,
no se sabe por quin, un mecanismo llamado escape, que regulaba su cada. Los
relojes no eran precisos y tuvieron que esperar varios siglos para que Galileo
descubriera las leyes del pndulo y Huygens las aplicara para regular la marcha
de los relojes mecnicos.
4.2.3.27 El renacimiento
54
El cambio social, econmico y mental que tuvo su origen en Italia a mediados del
siglo XV, produjo un florecimiento de las artes y la ciencia, primero en Italia y poco
tiempo despus en Europa. Los eruditos se interesaron nuevamente en leer y
estudiar los libros griegos. Muchos de stos no se perdieron, gracias a que los
rabes los haban traducido en el siglo IX. Los textos rabes fueron traducidos al
latn por Gerardo de Cremona en el siglo XII, empleando los libros que quedaron
en Toledo al ser reconquistado por los castellanos en el siglo XV.
El redescubrimiento de la imprenta por Gutemberg (los chinos la usaban desde
haca mucho tiempo) y los viajes de los portugueses y espaoles, principalmente
los de Coln y Magallanes, cambiaron la mente de los europeos.
Leonardo da Vinci (1452-1519). Fue una de las mentes ms maravillosas del
Renacimiento. Adems de ser el pintor ms notable que ha existido, destac como
ingeniero y cientfico. En su tiempo no se haban publicado los libros de
Arqumedes de Siracusa, pero l consigui copias de los libros del gran cientfico
griego y expres la admiracin que por l senta. Gracias a l los hombres de su
tiempo se interesaron por las obras de Arqumedes y en 1543 se public una
traduccin latina de algunos de los libros del filsofo griego. Usando palancas,
poleas, engranes, tornillos y tornos, ide numerosos mecanismos para usos civiles
y militares. Invent mquinas para volar (Figura 17), tanques, submarinos,
ametralladoras, bombas para agua y sistemas de riego. En sus escritos nos dice
que la ciencia verdadera comienza con la observacin y que la experimentacin es
la madre de toda certeza. Esta manera de investigar fue empleada por Galileo un
siglo despus para desarrollar la ciencia moderna.
58
4.2.3.29 Propuestas
Valorar los trabajos metodolgicos que se implementan directamente dentro de la
institucin universitaria Pascual Bravo por parte de los estudiantes como inters a
una educacin ms efectiva y prctica. Con el taller de mecnica industrial las
actividades propuestas por docentes tendrn mejores resultados en la experiencia
educativa.
Cmara digital
Celulares
Motocicletas
Block
Lapiceros
59
Pc
Libros
5. DISEO METODOLOGICO
.1
TIPO DE INVESTIGACIN
METODOLOGA.
IMPLEMENTADA
AL
TRABAJO
DE
Investigacin descriptiva
Propsito
Una investigacin que nos dijera la necesidad de mejorar los talleres mecnicos,
motivacin intrnseca hacia el trabajo y la educacin, identificacin con los
objetivos de mejoras.
Describir como a travs de una propuesta metodolgica se puede alcanzar un
mejoramiento continuo del taller de mecnica del bloque 4L de la institucin
universitaria Pascual Bravo.
Volver a tener un buen funcionamiento de los tornos que estn dentro del taller
mejorando la educacin y la cultura profesional que un estudiante debe obtener
por parte de la universidad.
Adems implementar un sistema de seguridad e higiene para que aquellos que
van a manipular los tornos tengan conocimiento de cmo se manipula y cules
son las medidas se seguridad para poderlos usar.
60
Investigacin Exploratoria
Durante el trabajo de metodologa e investigacin se tuvo que contactar a
docentes que tuvieran la capacidad y conocimiento de estas mquinas, a travs
del trabajo metodolgico nos dimos cuenta que hace ms de 60 aos los talleres
del instituto universitario Pascual Bravo era uno de las fuentes ms contactadas
en la ciudad de Medelln para repuestos de mquinas o rodamientos, La
necesidad de volver a que estas mquinas vuelvan a funcionar constantemente es
necesaria ya que en un buen estado pueden ser tiles para una mejor educacin y
prcticas que hacen que los estudiantes conozcan ms la industria desde su
centro de aprendizaje profesional.
Los documentos recolectados durante la investigacin fueron las fichas tcnicas
que estudindolas nos muestran cmo podemos mejorar estos tornos
implementando algunos mantenimientos como por ejemplo el correctivo ya que los
sistemas elctricos estn quemados y algunos rodamientos estn desgastaos,
pueden ser sustituidos buscando as un mejoramiento.
61
6. RECURSOS
Tabla N 6 Recursos
RECURSOS
Humanos
Tcnicos (Equipos,
software, materiales,
etc.)
DESCRIPCION
(Implementadores
del
trabajo metodolgico)
Esneider Suarez
Jorge Andrs Romero
PRESUPUESTO ($)
$0 son los encargados
del
trabajo
de
metodologa
de
investigacin.
$0 Se habl con el
docente Javier y se lleg
a
cabo
un
aporte
generoso de parte de el
en dar asesoras de
manipulacin y trabajos
mecnicos industriales.
0$ Costos personales.
Carpeta, Argollada.
Transporte,(2)
Motocicletas.
62
63
7. CRONOGRAMA
Tabla.N7: Cronograma de Actividades
ACTIVIDADES
FEBRERO
Diagnostico
1 2 3
actual del taller
de
mecnica
industrial
del
bloque 4L.
Definir
parmetros
operacin
cada una de
mquinas,
herramientas
existentes
taller
mecnica
industrial.
Elaboracin
propuestas
mejoras.
MARZO
1
2 3
los
de
de
las
del
de
de
de
Elaborar
un
registro de los
mantenimientos
realizados a cada
mquina dentro
del taller
Disear
el
formato que me
permita llevar el
control de nmero
de
horas
de
trabajo
y
64
ABRIL
1 2 3
MAYO
2 3
mantenimiento
realizado a las
mquinas.
Implementar un
sistema
de
sealizacin de
seguridad
adecuada dentro
del taller
Elaborar
un
control
de
depreciacin de
las
maquinas
anual mente.
Elaborar
un
mtodo
de
seguridad
del
operario que va
desarrollar
una
actividad dentro
del
taller
propuesta por el
docente.
Tabla.N6: Cronograma de Actividades.
65
BIBLIOGRAFA
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-Consultas en diversas pginas de Internet:
-HYPERLINK"http://www.gestiopolis.com/administracionestrategia/mejorespracticas-en-fabricacion-y-produccion.htm"\t"_blank"
http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia/mejorespracticas-enfabricacion-y-produccion.htm
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68