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Laboratorio de Operaciones Unitarias CELTI

Transferencia de Calor I
Grupo 2B

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO. AGUA FRA - AGUA


CALIENTE EN CONTRAFLUJO Y EN PARALELO
Solano Wilfrido, Toscano Jhonny, Villanueva Leslye1
Dirigido a: Crisstomo Peralta Hernndez2
1. Estudiantes de Ingeniera Qumica. Facultad de Ingeniera. Universidad del Atlntico. Km 7 antigua
va a Puerto Colombia
2. Profesor de Mecnica de Fluidos. Universidad del Atlntico.

Objetivos
El presente informe tiene como objetivo hacer un anlisis descriptivo de la transferencia de
calor en un intercambiador de calor que utiliza el arreglo de contraflujo y paralelo
internamente a travs de los cambios de temperatura que los fluidos experimentan.
Conceptos claves: Calor sensible, factor de correccin, coeficiente de transferencia de calor.

1. Introduccin
En la industria de los procesos qumicos es indispensable es uso de operaciones unitarias
que permitan el aprovechamientos de los fenmenos de transferencia de calor ya sea de
modo convectivo o conductivo a fin de logra satisfacer las necesidades de tipo energticos
que dichos procesos demandan. Unos de estos dispositivos de mayor uso es el
intercambiador de calor; como su nombre lo indican son dispositivos donde dos corrientes
de fluido en movimiento intercambian calor sin mezclarse y que adems operan en
condiciones estacionarias ya que los flujos msicos permanecen constantes durante largos
periodos de tiempo.
La forma ms simple de un intercambiador de calor es el intercambiador de tubo doble
(tambin conocido como de tubo y coraza), que se compone de dos tubos concntricos de
dimetro distintos. Un fluido corre por el tubo interno mientras otro lo hace en el espacio
anular entre ambos tubos. En un intercambiador de tubo son posibles dos tipos de
disposicin de flujo: en el flujo paralelo los dos fluidos, el frio y el caliente, entran en el
intercambiador de calor por el mismo extremo y se mueven en la misma direccin. Por otra
parte, en el contraflujo los fluidos entran en el intercambiador por los extremos opuestos y
fluyen en direcciones opuestas.
Existen adems intercambiadores en los dos fluidos se mueven entre s de manera
perpendicular y esa configuracin se le conoce como flujo cruzado. Se ha de mencionar
que en estos dispositivos operan dos mecanismos de transferencia de calor que son el

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Transferencia de Calor I

conductivo y el convectivo que tiene lugar en el movimiento de los fluidos por lo que para
fines de describir en trminos matemticos dichos mecanismos se requiere de una constante
conocida como coeficiente de transferencia de calor que depende del flujo de calor y rea
por donde se transfiere el calor por diferencia de temperatura y esta expresada W/m2C. El
comportamiento de las diferencias de temperaturas vara de acuerdo a si el arreglo se
encuentra en serie o en paralelo.
El comportamiento de los gradientes de temperatura se ilustra para cada arreglo para un
caso particular se nota que en la medida que ocurre la transferencia las temperatura de
salida tienden a converger o acercarse pero sin llegar a ser iguales

Para un intercambiador a contracorriente se presentan los siguientes gradientes de


temperatura las lneas de gradientes de temperatura toman sentidos opuestos.

En esencia sto es lo que se espera ver como parte de los resultados en esta prctica.

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Transferencia de Calor I

2. Parte experimental
2.1.

Descripcin del equipo

Son cinco tubos denominados doble tubo (tubo y carcasa) de cobre y el sexto e cobre
corrugado, enfriado por aire, todos estn sin aislar.
El paso inferior es un trayecto comn de retorno para los otros cinco. Este paso y el
segundo constituyen un intercambiador de calor estndar de dos pasos. El paso tres utiliza
un tubo de acero para propsitos de comparacin. El paso cuatro contiene un tercer tubo
perforado y localizado dentro del tubo interior de cobre; este tercer tubo genera alta
turbulencia y dirige el fluido en una combinacin de flujo cruzado y paralelo. El paso cinco
est configurado para introducir en el lado de la carcasa flujo cruzado laminar y turbulento.
El paso seis es un tubo flexible corrugado expuesto a la atmosfera y provee enfriamiento
por conveccin libre de aire y flujo del tipo remolino

2.2.

Metodologa

En un intercambiador de seis paso de procedi a introducir vapor de agua y agua fra en


un arreglo en contracorriente por medio de la vlvula de N1 que permite la configuracin
de dicho arreglo, a travs de los termmetros digitales que se acoplaron a un selector de
temperaturas se procedi a hacer tres mediciones de la temperatura en cada tramo del
intercambiador de acuerdo a lo estipulado en la gua de procedimientos. Primero se abren la
vlvula para permitir la entrada de agua fra en el paso 2 para posteriormente permitir la
entrada de vapor de agua, con la llave W1. Y de esa forma de logran posteriormente tomar
las medidas de temperatura para el arreglo 1-2, una vez finalizada esta etapa se abren las
vlvulas de agua fra y vapor para el siguiente tramo y se cierran las que estaban en uso
anteriormente. De la misma forma expuesta anteriormente se procedi con los dems
arreglos 1-3, 1-4,1-5. En cada arreglo se registraron los aumentos de temperaturas en el
agua fra y las cadas de temperaturas en el agua fra. Para determinar el flujo de agua que
sala del intercambiador se procedi a abrir la llave de drenaje Do y con una probeta
graduada y un cronometro se midi el caudal de agua calentada en un determinado tiempo.
Para la medicin de caudal de agua fra se utiliz un rotmetro el cual lograr estabilizarse
una vez que se alcanza un equilibrio de fuerzas entre la fuerza de empuje y el peso del
flotador, punto en que se toma la medida directa de caudal. El proceso de medicin anterior
se repiti para el arreglo en paralelo.

Informacin suministrada por la gua LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS CELTI,


UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO.

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3. Anlisis y discusin de resultados


Los resultados de las mediciones de temperatura estn consignados en la siguiente tabla
para el arreglo en contraflujo.
Arreglo 1-2
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):

Agua caliente (oC)


51
49
41
790

Agua fra (oC)


33
NA
39
0.65 ft3/s

Tiempo (s)
4.72

Arreglo 1-3
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):

Agua caliente (oC)


51
47
42
850

Agua frio (oC)


35
NA
36
0.63 ft3/s

Tiempo (s)

Arreglo 1-4
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):

Agua caliente (oC)


49
46
41
780

Agua frio (oC)


33
NA
36
0.63 ft3/s

Tiempo (s)

Arreglo 1-5
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):

Agua caliente (oC)


55
52
49
730

Agua frio (oC)


32
NA
34
0.42 ft3/s

Tiempo (s)

Agua caliente (oC)


53
49
41
730

Agua fra (oC)


94oC
NA
94oC
0.65 ft3/s

Tiempo (s)

4.71

4.48

4.77

Para el arreglo en paralelo


Arreglo 1-2
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):

4.21

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Transferencia de Calor I

Arreglo 1-3
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):

Agua caliente (oC)


54
48
42
750

Agua fra (oC)


31oC
NA
37oC
0.65 ft3/s

Tiempo (s)

Arreglo 1-4
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):

Agua caliente(oC)
50
45
41
800

Agua fra(oC)
31oC
NA
37oC
0.65 ft3/s

Tiempo(s)

Arreglo 1-5
Entrada
Intermedio
Salida
Caudal(ml):

Agua caliente(oC)
55
52
42
700

Agua fra(oC)
31oC
NA
37oC
0.65 ft3/s

Tiempo(s)

4.50

5.13

4.74

Tambin se incluyen las medidas del largo de cada tubo y dimetro:

3.1.

Largo: 1m
Dimetro del tubo: 1 pulgada
Para el tramo 1-5: 3 1/2
Separacin de cada paso: 10cm

Clculos

Para el desarrollo de los clculos se emplearon las siguientes frmulas para determinar el
coeficiente de transferencia de calor total.
En primera instancia se calcula el calor que se intercambia por un balance de energa en
estado estacionario:
2

: Representa el flujo msico de vapor de agua

Las formulas fueron extradas del texto TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA, autor: Cengel Yunus,
tercera edicin, editorial Mc GrawHill

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Transferencia de Calor I

: es el calor especfico del agua a determinada temperatura en nuestro caso se tom un


Cp promedio a fin de obtener mayor precisin en los clculos dado que las fluidos
experimentan cambios de temperaturas debidos a las tasas de transferencia de calor.
Para el clculo de los coeficientes individuales de transferencia de calor para cada tramo
resulta indispensable aplicar la ecuacin general de redes de resistencia para la
transferencia de calor tanto de modo convectivo como conductivo y adems de trabajar con
ciertos nmeros adimensionales que describen el comportamiento de los fluidos que
circulan por cada tramo de tubera.
Los resultados del balance de energa se consignan en la siguiente tabla para cada arreglo
Resultado de balances de energa para el arreglo en contraflujo
Tramo

Diferencia de
temperatura(oC)

Flujo masico
Kg/s

Cp promedio
KJ/kg.oC

Q transferido
KW

1-2
1-3
1-4
1-5

12
12
9
13

0.100493777
0.095383333
0.089528265
0.085083966

4.993
4.926
4.995
4.991

4.993599409
4.638485924
3.983168057
6.203904535

Resultado de balances de energa para el arreglo en paralelo


Tramo
1-2
1-3
1-4
1-5

Diferencia de
temperatura(oC)
11
9
8
14

Flujo masico
Kg/s
0.090838136
0.103497877
0.099658929
0.088715924

Cp promedio
KJ/kg.oC
4.9975
5.028
4.996
4.995

Q transferido
KW
6.021185126
5.6382996
4.024743158
5.520502982

De modo general para el clculo de la resistencia asumiendo de que no existen


incrustaciones en las paredes de las tubos por donde circula el agua.

Los valores hi y ho se calculan utilizando nmeros adimensionales y expresiones como son

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Correspondiente al nmero de Reynolds


El caculo de la velocidad promedio se desarrolla de la siguiente forma

Donde
es el rea de la seccin transversal en este caso para el lado del tubo para el lado
de la carcasa se hara el siguiente ajuste
( )(

Calculado el nmero de Prandlt procedemos a despejar y obtener el coeficiente de


transferencia convectivo tanto para el agua fra como para el agua caliente y de esa forma
evaluar la ecuacin de resistencia total con los valores obtenidos

Las conductividades trmicas utilizadas son las de cobre cuyo valor corresponde a
3
385.2W/m2.oC y para el tramo 3, tubo de acero de 4 in 14 W/m2oC.
Posteriormente se halla el coeficiente de transferencia de calor para la carcasa y el tubo
mediante la siguiente expresin:

Donde Ui y Uo representan los tubos interior y exterior respectivamente es decir los tubos y
carcasa.
Posteriormente se halla la diferencia media logartmica una vez registradas las
temperaturas.
Los resultados se tabulan en la siguiente tabla:

3
4

Extraido de : http://www.fisicanet.com.ar/fisica/termodinamica/tb03_conductividad.php#.ULjLfOTaVC0
Extraido de : http://www.fisicanet.com.ar/fisica/termodinamica/tb03_conductividad.php#.ULjLfOTaVC0

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Transferencia de Calor I

Tramo
Nusselt
Reynolds
Rtotal(KW/m2.oC) Ui(KW/m2.oC) Uo(KW/m2.oC)
349.0722 1471182.866
0.000137514
87.61413
43.41476269
1-2
407.788803 177602.414
0.00013735
87.716372
43.4665486
1-3
401.9333
173120.5
0.000163569
73.6583903
36.4993814
1-4
14.379739
2690.32
0.000164194
73.3778313
36.3603582
1-5
Parar complementar los clculos tenemos que emplear la diferencia media logartmica dada
por la siguiente expresin:

(
Donde

para el arreglo en contraflujo

Para el arreglo en paralelo la formula anterior queda como:


y
: corresponde a la temperatura a la que entra el agua caliente
: corresponde a la temperatura a la que a la que sale el agua caliente.
: corresponde a la temperatura a la que entra el agua fra.
: corresponde a la temperatura a la que sale el agua fra.
Los resultados de los clculos de diferencia media logartmica se muestran a continuacin
para el arreglo en contraflujo.
Arreglo en contraflujo
Tramo
1-2
1-3
1-4
1-5

Th ent(oC) Th sal(oC) Tcent(oC)


51
40
33
51
42
35
49
41
33
55
41
32

Tsal
39
36
30
34

T1
12
15
19
21

T2
7
7
8
9

LMDT
9.276498072
10.49675841
12.71680068
14.16267001

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Transferencia de Calor I

Arreglo en paralelo
Tramo
1-2
1-3
1-4
1-5

Th ent(oC)
53
54
50
55

Th sal(oC)
41
42
41
42

Tcent(oC) Tsal(oC)
37
37
34
35
33
35
32
35

T1
18
20
17
23

T2
4
7
6
7

LMDT
9.308031641
12.3830513
10.56215764
13.45007927

Una vez hallada la diferencia de temperatura media logartmica se procede a determinar el


rea superficial
de cada tramo con lo cual despejamos
para obtener el coeficiente de
transferencia de calor total.

Donde es

es el rea superficial.

Para el caso del tramo 1-5 en el que se tiene un arreglo tubo y carcasa en el que el flujo es
turbulento y cruzado se nota que la cada de temperatura es mnima en vista del flujo
turbulento, en vista de ello se debe aadir un factor correccin que no es ms que una
constante que mide la desviacin del calor transferido en un arreglo cruzado con respecto a
un flujo contracorriente.
Con que la ecuacin para determinar Q sufre la siguiente modificacin para hacer inclusin
del factor de correccin F

Dicha constante se halla a partir de la siguiente grafica donde P es la efectividad del lado
frio y R es la razn de capacidad trmica temperaturas de entrada y salida de los fluidos que
se calculan a partir de las temperaturas registradas.
Expresados matemticamente seria:

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Transferencia de Calor I

Figura 1.
Los resultados obtenidos a partir de la resolucin de los clculos se muestran en las tablas
siguientes.
Este procedimiento se desarrolla de la misma forma para cada tramo y para el tramo 1-5 se
debe primero hallar el factor de correccin acorde con la grfica que se ilustr
anteriormente.

Con estos datos nos ubicamos primero en 0.6 en la lnea de razn de capacidad trmica y
despus de all nos desplazamos hacia la izquierda siguiendo la trayectoria de R hasta
ubicarnos en P = 0.32 que es el eje horizontal y ya con ese punto vemos a que factor de
correccin corresponde que es aproximadamente F=0.96.

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Transferencia de Calor I

3.2.

Resultados

Arreglo contraflujo

Tml

Q total(KW)

Area
superficial(m2)

Ut(KW/m2.oC)

1-2
1-3
1-4
1-5

9.276498072
10.49675841
12.71680068
14.16267001

4.993599409
4.638485924
3.983168057
6.203904535

0.016
0.017
0.018
0.019

32.1237133
25.415975
17.06625873
22.87305232

Arreglo en paralelo

Tml

Q tota(KW)

Area
superficial(m2)

Ut(KW/m2.oC)

0.016
0.017
0.018
0.019

32.01488524
22.57031854
22.50464082
27.52557264

1-2
1-3
1-4
1-5

3.3.

9.308031641 6.021185126
12.3830513
5.6382996
10.56215764 4.024743158
13.45007927 5.520502982

Discusin

De los resultados que se obtuvieron se infiere que el coeficiente de transferencia se ve


ligado al rea superficial por donde se transfiere el calor, ya que al aumentar el rea se ve
como esta disminuye manteniendo una relacin inversamente proporcional. De igual forma
vemos que en el tramo 1-5 la transferencia en el primer paso es mnima debido al flujo de
fluido turbulento que permite alto grado de absorcin del calor con lo que la cada de
temperatura es baja. Aunque quizs no fue muy notoria en el tramo 1-4 que en principio
tambin cambia el arreglo del flujo, esto se puede inferir por las cadas de temperaturas
registradas con el termmetro digital. Las corrientes de entradas de vapor no se
mantuvieron constantes al regular el flujo de vapor entrante a fin de que el termmetro
pudiese registrar las medidas para el siguiente tramo por lo esto tambin influye en la
cantidad de calor transferida. Es tambin notable el hecho de haber obtenido coeficiente de
transferencias de calor individuales muy elevados. Esto puede deberse a la formacin de
flujos turbulentos como lo muestra el nmero de Reynolds generando un notable aumento
en las nmeros adimensionales requeridos para el clculo de los de coeficientes convectivos
de transferencia de calor. Esto sin lugar a duda es buen indicio de aumento en la
transferencia de calor aunque quizs no sea muy notable en la medicin de temperaturas.
4. Recomendaciones
Asegurarse de manipular las vlvulas de manera correcta conforme lo expresa la gua para
evitar inconsistencias en las mediciones de temperatura que puedan conducir a error. Con
esto se quiere decir que mientras se est operando en un tramo no debe haber vlvulas
abiertas que bifurquen los caudales de agua ya que esto provoca errores en las mediciones.

11 | P g i n a

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Transferencia de Calor I

5. Conclusiones
Los resultados son clara evidencia de los mecanismos de transporte de calor convectivo y
conductivo a travs de un intercambiador y la notable influencia de los fluidos que circulan
por las tubera de este, pues es claro que ante la presencia de flujos turbulentos ocasiona un
mayor gradiente de temperatura como es evidente en las mediciones de agua caliente que
experimenta un notable descenso dela temperatura. Dela misma se logra una transferencia
efectivo a causa de los metales de los cuales se encuentran hechos tubos los cuales
presentan alta conductividad trmica. A todo esto hay que sumar el hecho del fundamento
de la transferencia de energa trmica por una diferencia de temperatura ya sea dada por la
ley de Fourier o por la ley de enfriamiento como es en nuestro caso. Por ltimo concluimos
que un intercambiador a contracorriente se ven que los gradientes de temperatura en los
fluidos salida van sentido opuesto como se ilustro en la grfica del marco caso contrario al
arreglo en paralelo en el cual las lneas de gradientes de temperatura tienden a un valor pero
sin llegar a ser iguales.

6. Referencias bibliogrficas
Cengel,Y. (2007). Transferencia de Calor y de Masa. 3 edicin. Mxico: Editorial
McGraw-Hill.
Cengel, Y. ( 2007). Termodinmica. 6 edicin. Mxico: Editorial McGraw-Hill.

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