Acier inoxydable
Fer
Carbone
Phases
Austnite
Bainite
Carbure de fer
Cmentite
Ferrite
Graphite
Ldburite
Martensite
Perlite
Acier
Acier Corten
Acier duplex
Acier lectrique
Acier galvanis
Acier inoxydable
Acier maraging
Acier rapide
Dsignation normalise
Fonte
Fer puddl
Fer forg
Les aciers inoxydables, couramment appels inox, jouent un grand rle dans d'innombrables domaines : vie
quotidienne, industrie mcanique, agroalimentaire, chimie, transports, mdecine, chirurgie,etc. Ce sont des aciers,
alliages de fer et de carbone, auxquels on ajoute essentiellement du chrome qui, au-del de 10,5 % en solution (selon
la teneur en carbone) dans la matrice, provoque la formation d'une couche protectrice d'oxyde de chrome qui confre
ces aciers leur inoxydabilit.
D'autres lments peuvent tre ajouts, notamment le nickel qui amliore les proprits mcaniques en gnral et la
ductilit en particulier, et d'autres lments comme le molybdne ou le titane qui amliorent la stabilit de l'alliage
pour des tempratures autres que l'ambiante ainsi que des lments hauts points de fusion comme le vanadium et le
tungstne accompagn en gnral d'une augmentation de la teneur en chrome, pour obtenir la rsistance aux hautes
tempratures au contact d'une flamme (aciers rfractaires).
Acier inoxydable
2 Ni + O2 2 NiO
le nickel est un lment gammagne, il permet d'obtenir une structure austnitique et donc d'avoir des tles qui se
mettent en forme facilement ;
le carbone en haute teneur permet de tremper l'acier et d'obtenir un acier martensitique, trs dur ;
mais le carbone nuit la soudabilit, et par ailleurs, il peut piger le chrome et gner la formation de la couche
passive ;
d'autres lments d'alliage, pour l'essentiel des mtaux relativement nobles comme le nickel, le molybdne, le
cuivre, amliorent encore la rsistance chimique, en particulier dans les milieux non oxydants.
Il existe de fait de trs nombreuses nuances d'aciers inoxydables et le choix est parfois difficile, car ils n'ont pas tous
le mme comportement dans un milieu donn. On les dsigne souvent par les pourcentages massiques en nickel et en
chrome. Ainsi, un acier inoxydable 18/10, tel que ceux utiliss en coutellerie, pour les couverts et pour la cuisine en
gnral, contient 18 % en masse de chrome et 10 % en masse de nickel. Cette dsignation est en fait trs insuffisante
car elle ne prjuge en rien de la structure mtallurgique.
Les aciers inoxydables peuvent se corroder si l'on n'utilise pas la bonne nuance par rapport l'environnement de la
pice (composition chimique de l'environnement, temprature), ou bien si la couche passive ne se forme pas avant la
mise en service de la pice :
le mtal est mis nu (meulage, usinage, dformation de la pice faisant craquer la couche passive, frottement,
rosion, cavitation), mais de l'huile ou de la graisse empche l'air d'arriver pour oxyder ; la surface est alors dite
active ;
des particules d'acier non inoxydable polluent la surface (pollution par le fer) : ces particules rouillent, ce qui
forme des auroles, mais peuvent aussi amorcer une corrosion de l'inox dans certains cas ;
on peut avoir de la corrosion galvanique : contact de l'inox avec un mtal plus noble, htrognit dans l'inox,
variation de concentration du milieu.
On peut dire que :
les aciers inoxydables ne peuvent tre corrods froid qu'en prsence d'humidit. C'est ainsi qu'ils rsistent au
chlore, gaz pourtant trs corrosif, pourvu que ce dernier soit parfaitement sec ;
Acier inoxydable
une bonne utilisation des aciers inoxydables ncessite donc un mtal d'une trs grande homognit pour viter
des corrosions locales et un passage de l'tat actif l'tat passif en tous les points de la surface expose.
Histoire dcouverte
Les premiers alliages de fer et d'acier rsistant la corrosion furent couls ds l'antiquit : le pilier de fer de Delhi,
rig sous ordre de Kumargupta Ier au Vesicle subsiste encore de nos jours en parfait tat. Cependant une
distinction doit tre faite dans le vocabulaire : ces alliages devaient leur rsistance leur haute teneur en phosphore,
et non en chrome. Il ne s'agissait donc pas d'aciers inoxydables dans le sens que l'on donne actuellement au terme.
Dans ces alliages et sous des conditions climatiques favorables, il se forme en surface une couche de passivation
d'oxyde de fer et de phosphates qui protge le reste du mtal bien mieux qu'une couche de rouille.
Les premiers aciers rsistants base de chrome furent dvelopps par le mtallurgiste franais Pierre Berthier, qui
remarqua leur rsistance certains acides et imagina leur application en coutellerie. Cependant, l'poque, on
n'utilisait pas les bas taux en carbone et haut taux en chrome couramment utiliss dans les aciers inoxydables
modernes, et les alliages obtenus alors, trop riches en carbone, taient trop fragiles pour avoir un vritable intrt.
En 1878, les tablissements Jacob Holtzer[1] situs Unieux (Loire) commencent la production industrielle d'aciers
chroms.
Dans les annes 1890, l'Allemand Hans Goldschmidt dveloppa et breveta un procd appel la thermite qui
permettait d'obtenir du fer sans carbone. Entre 1904 et 1911, divers chercheurs, notamment le Franais Lon Guillet,
mirent au point diffrents alliages que l'on pourrait aujourd'hui considrer comme inoxydables. En 1911, l'Allemand
Philip Monnartz mettait en vidence l'influence du taux en chrome des alliages et leur rsistance la corrosion.
Enfin, en 1913, l'Anglais Harry Brearley des laboratoires Brown-Firth (Sheffield, Angleterre), en travaillant sur
l'rosion dans les canons d'armes feu, dveloppa un acier qu'il baptisa rustless ( sans rouille ) : il s'aperut que
des chantillons polis en vue d'examens de laboratoire ne subissaient pas d'oxydation. Cet acier sera ensuite rebaptis
stainless ( sans tache , ou pur ), ce sera officiellement le premier acier porter le nom d'inoxydable ;
Brearley entra dans l'histoire comme leur inventeur. Il s'agissait alors d'un acier inoxydable martensitique (0,24 % en
carbone et 12,8 % en chrome). Cependant d'autres aciers comparables avaient t dvelopps en Allemagne par
Eduard Maurer et Benno Strauss qui laboraient un acier inoxydable austnitique (21 % de chrome et 7 % de nickel)
pour Krupp Ag. Aux tats-Unis, Christian Dantsizen et Frederick Becket lancrent dj la fabrication industrielle
d'acier inoxydable ferritique. En 1908, Krupp avait dj construit des navires coque en acier inoxydable
chrome-nickel.
En 1924, W. H. Hatfield, qui succda Harry Brearley la tte des laboratoires Brown-Firth, labora l'acier 18/8
(18 % en masse de chrome et 8 % en nickel) qui est probablement le reprsentant le plus utilis des aciers
inoxydables fer-chrome.
Acier inoxydable
Afnor
NF A 35573
(France)
AISI
(tats-Unis)
Composition
%C
% Cr
% Ni
% Mo
%
Si
%
Mn
%P
%S
Autres
X12CrNi18-09
Z10CN18-09
302
0,12
16 18
68
0,04
0,03
X12CrNi18-08
Z10CNF18-09
303
0,12
17 19
8 10
0,6
0,06
0,15
X5CrNi18-09 1.4301
Z7CN18-09
304
0,05
17 19
8 10
0,04
0,03
X2CrNi18-09 1.4307
Z2CN18-10
304 L
0,02
17 19
9 11
0,04
0,03
X5CrNi19-11 1.4303
Z8CN18-12
305
0,05
17 19
11 13
0,04
0,03
X7CrNi23-14
Z12CNS25-13
309
0,07
22 25
11 14
0,04
0,03
X12CrNiSi25-20
Z12CNS25-20
310
0,12
23 26
18 21
0,04
0,03
X5CrNiMo18-10 1.4401
Z6CND17-11
316
0,05
16 18
10
12,5
2 2,5
0,04
0,03
X2CrNiMo18-10 1.4404
Z2CND17-12
316 L
0,02
16 18
10,5
13
2 2,5
0,04
0,03
X10CrNiMoTi18-10
1.4571
Z6CNDT17-12 316 Ti
0,1
16 18
10,5
13
2 2,5
0,04
0,03
Ti . 5 C ; Ti .
0,6
X10CrNiTi18-09 1.4541
Z6CNT18-10
321
0,10
17 19
10 12
0,04
0,03
Ti . 5 C ; Ti .
0,6
X7Cr13 1.4003
Z6C13
403
0,07
11,5/13,5
0,04
0,03
X10Cr13 1.4006
Z12C13
410
0,08/0,15 11,5/13,5
0,04
0,03
X12CrS13
Z12CF13
416
0,08/0,15 12 14
0,5
0,15/0,6 1
1,5
0,06
0,15
X20Cr13 1.4021
Z20C13
420
0,16-0,25 12
1,5
0,04
0,015
X30Cr13
Z30C13
420 B
0,3
12 14
0,04
0,03
X6Cr17 1.4016
Z8C17
430
0,08
16/18
0,5
0,04
0,03
X12CrMoS17
Z10CF17
430 F
0,12
16/18
0,5
0,2/0,6
1,5
0,06
0,15
X22CrNi17 1.4057
Z15CN16-02
431
0,1/0,2
15/17
1,5/3
0,04
0,03
X105CrMo17
Z100CD17
440 C
17
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Systme fer-chrome
Le fer pur possde trois formes allotropiques en fonction de la temprature :
jusqu 910C (point A3) : forme alpha (), ferrite (cubique centr) ;
de 9101400C (point A4) : forme gamma (), austnite (cubique faces centres) ;
de 14001538C (temprature de fusion) : forme delta (), ferrite (cubique centr).
Le chrome est un lment dit alphagne. Il favorise fortement la forme ferritique. Sur le diagramme de phase Fe-Cr,
le domaine austnitique est assez rduit et est reprsent par un domaine limit appel boucle gamma.
Pour des teneurs suprieures 11,5 % de chrome, lalliage reste ferritique dans toute la plage de temprature. Il y a
disparition de la transformation allotropique -. Entre 10,5 et 11,5 % de chrome, lalliage est biphas ferrite +
austnite dans certaines plages de temprature. Il subit une transformation ferrite/austnite pour des teneurs
infrieures 10,5 %.
On notera que le chrome jusqu 8 % abaisse la temprature A3 et se comporte comme un lment gammagne. Ce
comportement sinverse pour des teneurs suprieures 8 %, point partir duquel cette temprature augmente[7].
Pour certaines teneurs de chrome, dans le cadre dun refroidissement lent, il peut y avoir formation de phase
intermtallique sigma () des tempratures infrieures 820C. Elle prcipite au joint de grain ou dans la matrice
ferritique entranant une fragilit[8].
Systme fer-chrome-nickel
Le nickel est loppos du chrome un
lment dit gammagne. Il ouvre le domaine
austnitique.
Concrtement, laddition de nickel augmente
la taille de la boucle gamma.
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Ils sont utiliss lorsque les caractristiques de rsistance mcanique sont importantes. Les plus courants titrent 13 %
de chrome avec au moins 0,08 % de carbone. D'autres nuances sont plus charges en additions, avec ventuellement
un faible pourcentage de nickel.
Exemples : X20Cr13, X46Cr13, X29CrS13.
Les aciers ferritiques
Ils ne prennent pas la trempe. On trouve dans cette catgorie des aciers rfractaires haute teneur en chrome (jusqu'
27 %), particulirement intressants en prsence de soufre. Les aciers ferritiques sont parfois utiliss comme barrire
de rsistance la corrosion (tles plaques, tle revtues, protges (dites claddes , de cladding )) des parois
d'quipements sous pression en acier utiliss dans les industries ptrochimique et chimique. Ces aciers sont souvent
utiliss en lieu et place des aciers austnitiques pour la ralisation d'ustensiles de cuisine bon march et de qualit
mdiocre (plats et couteaux par exemple).
Exemples : X6Cr17, X6CrMo17-1, X3CrTi17.
Les aciers austnitiques
Ce sont de loin les plus nombreux, en raison de leur rsistance chimique trs leve, de leur ductilit comparable
celle du cuivre, et leurs caractristiques mcaniques leves. Les teneurs en lments d'addition sont d'environ 18 %
de chrome et 10 % de nickel. La teneur en carbone est trs basse et leur stabilit peut tre amliore par des lments
tels que le titane ou le niobium. De par leur excellente ductilit, ces aciers ont aussi un domaine d'utilisation aux
basses tempratures (jusqu' moins 200C) et sont en comptition avec les alliages lgers et l'acier 9 % de nickel
pour la ralisation d'quipements destins la cryognie.
Exemples : X2CrNi18-9, X2CrNiMo17-12-2.
Les aciers improprement dnomms austno-ferritiques
Ils ont des proprits de rsistance la corrosion intergranulaire ainsi qu' la corrosion en eau de mer remarquables
et prsentent, pendant l'essai de traction, un palier lasto-plastique. Ils ont un comportement mcanique semblable
aux aciers de construction. La transformation liquide / solide se traduit par une solidification en phase ferritique
(ferrite delta) puis d'une seconde transformation, l'tat solide, en austnite. Ils devraient donc, en consquence, tre
dnomms aciers ferrito-austnitiques. Le simple fait de dsigner correctement ces aciers permet de tout de suite
comprendre qu'un refroidissement lent, pendant le soudage, permettra un maximum de phase ferritique de se
transformer en phase austnitique et rciproquement, un refroidissement rapide aboutira un gel de la ferrite laissant
peu de possibilits la transformation austnitique.
Exemple : X2CrNiN23-4.
La connaissance des types d'acier est essentielle pour les systmes constitus d'lments assembls mcaniquement
ou par soudage, la mise en prsence de deux aciers inoxydables trop diffrents dans un lectrolyte peut en effet
provoquer des phnomnes de corrosion lectrochimique trs destructeurs.
Caractristiques mcaniques
Voir : b:Matriaux/Caractristiques mcaniques des aciers#Aciers inoxydables
Acier inoxydable
10
Acier inoxydable
Solutions salines : le comportement est gnralement assez bon, sauf en prsence de certains sels comme les
chlorures ; les nitrates au contraire favorisent la passivation et amliorent la tenue. L'acide nitrique en mlange
avec des saumures satures peut provoquer des destructions de l'acier inox (mme des nuances en 316L).
Produits alimentaires : il n'y a gnralement aucun problme de corrosion sauf avec certains produits qui contient
des composants sulfureux naturels ou ajouts, comme la moutarde et les vins blancs.
Produits organiques : ils sont gnralement sans action sur les aciers inoxydables, saufs s'ils sont chlors et
chaud (la javel plus de 60C et des concentrations leves peut dtruire (piqures noires) l'acier inox. Les
colles, savons, goudrons, produits ptroliers,etc. ne posent aucun problme.
Sels et autres produits minraux fondus : les produits alcalins corrodent tous les aciers inoxydables mais pas les
nitrates, cyanures, actates,etc. La plupart des autres sels et des mtaux fondus produisent des dgts rapides.
Traitements thermiques
C'est le plus souvent sous forme de tles ou de tubes que l'on utilise les aciers inoxydables, et dans ce cas on est
souvent oblig de pratiquer un recuit d'adoucissement aprs des oprations telles que l'emboutissage, pour viter le
maintien de contraintes rsiduelles trop leves.
Le dgraissage avant traitement doit tre particulirement soign, les atmosphres oxydantes sont les plus indiques
et les atmosphres carburantes doivent tre proscrites.
Les aciers martensitiques trouvent leur principale utilisation en construction mcanique, sous forme de pices
massives. Pour obtenir la rsistance voulue, ils sont gnralement tremps puis revenus. L'adoucissement s'impose
gnralement aprs l'crouissage rsultant du travail froid. Le revenu abaissant la rsistance la corrosion, il vaut
mieux utiliser une nuance moins riche en carbone qui diminue l'intensit de la trempe et permet d'viter un revenu
trop haute temprature.
Les aciers ferritiques ne prennent pas la trempe mais il faut souvent les recuire, par exemple entre deux passes
d'emboutissage et, dans des cas bien particuliers et aprs avis du producteur de l'acier, aprs soudure. Un trop long
maintien temprature leve engendre une certaine fragilit par suite du grossissement du grain.
Les aciers austnitiques et austno-ferritiques sont adoucis par un traitement haute temprature, de 900C jusqu'
1150C, suivi d'un refroidissement aussi rapide que possible. La rsistance la corrosion, particulirement sa
forme intergranulaire, ncessite de pratiquer autant que possible un traitement d'hypertrempe.
11
Acier inoxydable
La dtente des tensions internes peut se faire temprature relativement basse, environ 400C ou 450C.
Les aciers inoxydables durcissement structural ncessitent des traitements particuliers selon les nuances.
Formage froid
Toutes les techniques habituelles du travail froid sont applicables aux aciers inoxydables et donc aux pices
obtenues partir de tles ou de fils que l'on peut trouver dans d'innombrables objets d'usage courant.
Les aciers inoxydables sont relativement durs et cette duret s'lve par crouissage, au fur et mesure qu'on les
dforme. Ce phnomne est particulirement marqu pour les aciers austnitiques. Les aciers ferritiques s'crouissent
moins et l'allongement qu'on peut leur imposer est plus faible.
Le retour lastique aprs formage est beaucoup plus grand que pour les aciers doux ordinaires .
La lubrification entre les pices en cours de formage et les outils est essentielle et ne pose pas de problmes
particuliers pour la plupart des oprations. Toutefois, pour les pices caractre dcoratif, il faut faire attention la
formation de dfauts superficiels la suite d'un grippage intempestif. L'emploi d'outils en acier tremp, en fonte grise
graphite lamellaire (GJL type meehanite ) ou encore en cupro-aluminium, ainsi que les protections par des
vernis pelables ou des feuilles plastiques constituent souvent une bonne solution.
L'crouissage diminue la rsistance la corrosion et cre parfois un magntisme rsiduel par suite de la formation de
martensite (dite martensite d'crouissage ) dans la famille des austnitiques. Un recuit permet de restaurer les
structures.
Le pliage la presse ou la molette ne prsente pas de difficult particulire.
L'emboutissage ncessite des machines deux fois plus puissantes que celles qui servent pour l'acier doux. La pression
exerce par les serre-flans doit tre suffisante pour viter les plissements mais pas trop pour viter les dchirures. Les
fontes allies au nickel-chrome donnent les meilleurs outillages, les feuilles minces peuvent tre conformes dans
des matrices en alliage cuivre-zinc. Les congs doivent avoir un rayon ni trop petit, ni trop grand, pour viter la
fois un crouissage excessif et les plissements, on prend en gnral entre 5 et 10 fois l'paisseur des flans. La
lubrification s'effectue avec tous les lubrifiants classiques, solutions savonneuses, huiles solubles ou non, avec dans
les cas difficiles des ajouts de lubrifiants solides ou de matires chimiquement actives : plomb, talc, graphite,
bisulfure de molybdne, huiles sulfures ou sulfochlores, additifs phosphors,etc. Les recuits se font de prfrence
en atmosphre oxydante et autant que possible aussitt aprs l'emboutissage.
Le repoussage ne pose pas de problme particulier, les prcautions prendre sont les mmes que pour
l'emboutissage, les meilleurs outils sont en acier cment.
12
Acier inoxydable
En principe les aciers inoxydables se travaillent dans des atelier dit "blanc", c'est--dire prsentant une propret
accrue et l'absence de matire pouvant polluer l'acier inoxydable. Dans les cas ou la propret doit tre pousse
(aviation, spatial, alimentaire, chimie, pharmacie...etc), l'accs l'atelier se fait par sas et l'atmosphre est
surpressurise.
La proprit de la couche d'oxyde ne doit pas faire oublier que le chrome est oxydable et donc de la ncessit de
protger le bain de fusion de l'action de l'oxygne par une atmosphre inerte qui peut tre selon le cas, de l'argon ou
de l'hlium ou de l'azote voire le vide, dans des procds de soudage sans laitier comme le TIG, le MIG, le A-TIG, le
plasma, le laser, le faisceau d'lectron...
Les aciers martensitiques, en raison de leur haute teneur en carbone, se prtent mal au soudage homogne
(problme de rupture fragile en 1re passe) et de fissuration froid par conjugaison des trois facteurs : prsence
de structures fragiles, effet de l'hydrogne et apparition de contraintes) ; chaque fois que possible prconiser le
soudage htrogne avec produit d'apport austnitique.
Les aciers ferritiques tendent devenir fragiles lorsqu'ils sont souds en homogne et devraient tre
immdiatement suivi d'un traitement d'hypertrempe (remise en solution des carbures et des composs
intermtalliques), ce qui n'est pas toujours ralisable. Lorsque rien ne s'y oppose (problme de corrosion
galvanique par exemple) ou qu'il n'y a pas de contre-indication avec la destine de l'quipement fabriqu, il est
prconis de souder en htrogne avec un produit d'apport austnitique en utilisant de faibles nergies de
soudage pour viter la formation de zones gros grains fragiles basse temprature.
Les aciers austnitiques sont les plus aptes au soudage. Le mtal d'apport et les paramtres de soudage doivent
tre choisis avec soin afin que le joint soud conserve les proprits chimiques et mcaniques de l'acier de base.
Les aciers austno-ferritiques :
On a toujours intrt privilgier les mthodes qui limitent dans le temps et en volume la fusion du mtal : le
soudage par rsistance (par points, la molette, par tincelage) donne d'excellents rsultats et il ne faut pas oublier le
brasage, qui ne provoque aucune fusion du mtal de base. Le brasage diffusion sous vide donne d'excellents rsultats
pour l'assemblage de pices usines relativement petites et aux profils complexes (pices d'horlogerie,
micro-moteurs, prothses, instrumentation...). Les brasures l'argent donnent des joints trs rsistants mais le
brasage au cuivre, l'tain et, par voie de consquence le soudo-brasage au laiton sont formellement proscrits car ils
provoquent une dcohsion granulaire et la ruine de l'assemblage.
Le meilleur moyen pour souder les aciers inoxydables, lorsque c'est possible, est le soudage avec mtal d'apport
austnitique. Tous les procds traditionnels sont utilisables, soudage l'arc l'lectrode enrobe, le soudage l'arc
submerg, les procds sous atmosphre inerte comme le TIG et le MIG, le soudage plasma. Le flux dargon ou
d'hlium autour de l'arc lectrique empche l'oxydation du bain de fusion ainsi que pendant le transfert du mtal
d'apport.
Rivetage et boulonnage
Les rivets donnent des joints bien serrs en raison de leur coefficient de dilatation lev. Au-dessous de 5 mm on
peut riveter froid. L'tanchit est gnralement moins bonne que pour les aciers ordinaires, en raison de l'absence
de rouille.
Il est bien entendu conseill de ne pas marier les mtaux de faon disparate, afin d'viter la corrosion
lectrochimique que cela ne manquerait pas de provoquer. La visserie et la boulonnerie en acier inoxydable
s'imposent donc tout naturellement.
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Acier inoxydable
Usinage
Du point de vue de l'usinage les aciers inoxydables peuvent tre classs en deux catgories :
Les aciers ferritiques et surtout martensitiques s'usinent pratiquement de la mme manire que les aciers de
construction classiques de mme duret, il est cependant conseill de rduire lgrement les vitesses de coupe.
Les aciers austnitiques se distinguent des aciers de construction ordinaires par leur faible limite d'lasticit, leur
allongement important avant rupture et leur forte aptitude l'crouissage, ce qui oblige modifier les conditions
d'usinage dans des proportions parfois trs importantes. D'une manire gnrale il faut utiliser des machines plus
puissantes, trs rigides, ne vibrant pas, et fixer trs nergiquement les pices que l'on veut travailler. On
privilgiera les fortes profondeurs de passe des vitesses relativement faibles.
Les angles de taillant doivent tre les plus grands possibles pour accentuer la solidit des artes et faciliter
l'vacuation de la chaleur. Les angles de coupes trs positifs vitent le phnomne de collage et d'arte rapporte.
Les liquides de coupe jouent un rle particulirement important dans le cas des aciers austnitiques. Une trs forte
onctuosit (capacit d'un lubrifiant se fixer solidement aux parois par suite de divers phnomnes d'adsorption) est
ncessaire : on utilisera donc des huiles minrales soufres ou sulfochlores additionnes ventuellement de corps
gras comme l'huile de ricin ou de colza.
Dcoupage
Les aciers ferritiques et martensitiques se travaillent comme les aciers courants, mais pas les austnitiques. Ceux-ci
ont une forte propension au grippage et il faut veiller la bonne dpouille latrale des scies et des poinons ; la
puissance des machines doit tre nettement plus leve. Dans tous les cas on veillera bien liminer les parties
endommages, particulirement dans le cas de dcoupage au plasma
Traitements de surface
Le caractre d'inoxydabilit primaire de l'acier dit inoxydable tant essentiellement d la protection offerte par la
couche d'oxyde de chrome, il est parfois indispensable de la reconstituer au moyen d'un traitement de surface
appropri.
Dcapage et passivation
Il faut avant tout liminer toute la calamine, les particules ferreuses plus ou moins adhrentes la suite du passage
dans les outillages de fabrication ou du brossage la brosse mtallique, les rsidus d'outillages abrasifs (surtout s'ils
ont auparavant servi travailler des aciers ordinaires). Le dcapage chimique et le sablage sont vivement conseills.
Il faut toujours veiller ce que les pices que l'on met en service soient convenablement passives, ce qui peut se
faire si on les abandonne suffisamment longtemps l'air ou si on les oxyde chimiquement pour gagner du temps.
Meulage et polissage
Pour viter la contamination des surfaces, les outils de meulage et de polissage doivent autant que possible tre
rservs au travail des aciers inoxydables. Les pellicules graisseuses qui se forment souvent au cours de ces
oprations doivent tre soigneusement limines car elles isolent le mtal et empchent sa passivation.
Le polissage est indiqu seulement dans les cas o il peut rellement amliorer l'tat de surface, on peut souvent s'en
passer pour les tles lamines froid.
Autant que possible on soignera la qualit des soudures pour que l'on n'ait pas besoin de les parachever par meulage,
car cette opration diminue leur rsistance.
Le polissage lectrolytique provoque gnralement moins de pertes de matire que le polissage mcanique.
Cependant il doit tre conduit selon des prescriptions trs strictes pour donner de bons rsultats.
14
Acier inoxydable
Entretien
Dans beaucoup de cas un nettoyage au savon suffit. Il existe des dtersifs appropris mais rien ne vaut en fin de
compte l'acide nitrique qui limine les dpts et laisse une surface trs bien passive.
Rfrences
[1]
[2]
[3]
[4]
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EN 10088-1 : Aciers inoxydables. - Partie 1 : liste des aciers inoxydables
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[6] Pierre-Jean Cunat, Aciers inoxydables, critres de choix et structures , trait Matriaux mtalliques , Techniques de lingnieur, juin
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[7] J. Philibert et al. Mtallurgie, du minerai au matriau, ditions Dunod, 2e dition, 2002, (ISBN978-2-10-006313-0), p.621.
[8] J. Barralis, G. Maeder, Mtallurgie, laboration, structures-proprits, normalisation, collection Les prcis AFNOR/Nathan , 2005
(ISBN978-2-09-179582-9), p.102.
[9] J. Philibert et al, op.cit., p.617.
[10] Pierre-Jean Cunat, Aciers inoxydables, critres de choix et structures , trait Matriaux mtalliques , Techniques de lingnieur, mars
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[11] Pierre-Jean Cunat, Aciers inoxydables, critres de choix et structures , trait Matriaux mtalliques , Techniques de lingnieur, mars
2000, p.M4540-8.
Liens
Articles sur l'inox (http://www.worldstainless.org/About+stainless/)
Tableau technique des proprits des aciers inoxydables (produits plats) (http:/ / www. euro-inox. org/
technical_tables/index.php?language=fr)
LA SOLUTION FERRITIQUE (http:/ / www. worldstainless. org/ ISSF/ Files/ ISSF The Ferritic Solution French.
pdf)
Guide des finitions de surface pour acier inoxydable (http://www.euro-inox.org/pdf/build/Finishes02_FR.pdf)
La finition mcanique des surfaces dcoratives en acier inoxydable (http:/ / www. euro-inox. org/ pdf/ map/
MechanicalFinishing_FR.pdf)
Le dcapage et la passivation de l'acier inoxydable (http:/ / www. euro-inox. org/ pdf/ map/
Passivating_Pickling_FR.pdf)
Le potentiel de l'acier inoxydable au formage (http://www.euro-inox.org/pdf/map/FormingPotential_FR.pdf)
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Licence
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