ACEROS
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INTRODUCCION
El hierro es un constituyente fundamental de algunas de las ms
importantes aleaciones en ingeniera. En forma casi pura, conocido
como hierro dulce, se utiliza en alcantarillas para drenaje, material
para techos y conductos y como base para sobre l esmaltar
porcelana en refrigeradores, estufas, lavadoras, etc. El hierro es un
metal alotrpico, lo cual significa que puede existir en ms de un solo
tipo de estructura reticular, dependiendo de la temperatura. Un acero
es una aleacin de hierro mas carbono, variable entre el 0.1 y el 2.1
% en peso de su composicin, si el acero presenta una composicin
mayor al 2.0% se producen fundiciones, que en oposicin al acero son
quebradizas y no es posible forjarlas, sino que tienen que ser
moldeadas, en muchos casos para cambiar esta caracterstica se le
agregan otros materiales que mejores sus caractersticas de
deformacin entre otras. El acero conserva las condiciones metlicas
del hierro en estado puro, pero la adicin de carbono y de otros
elementos tanto metlicos como no metlicos mejora sus
propiedades fsico-qumicas. Existen muchos tipos de acero en
funcin del o los elementos aleantes que estn presentes. La
definicin en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al
carbono, en los cuales este no metal es el nico aleante, o hay otros
pero en menores concentraciones. Otras composiciones especficas
reciben denominaciones particulares en funcin de mltiples variables
como por ejemplo los elementos que predominan en su composicin
(aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros
de cementacin), de alguna caracterstica potenciada (aceros
inoxidables) e incluso en funcin de su uso (aceros estructurales). Los
aceros al carbono son muy satisfactorios donde la resistencia y otros
requisitos no son muy severos, estos aceros se utilizan tambin a las
temperaturas mas comunes y en atmosferas que no son altamente
corrosivas, pero su templabilidad relativamente baja, limita la
resistencia que puede obtenerse, excepto en secciones regularmente
delgadas. La mayora de estas limitaciones de los aceros al carbono,
pueden vencerse mediante el uso de elementos de aleacin, asi un
acero aleado puede definirse como aquel cuyas propiedades
caractersticas, se deben de algn elemento diferente del carbono.
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OBJETIVO
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Los aceros son aleaciones de hierro carbono, aptas para ser deformadas en
fro y en caliente.
Generalmente el porcentaje de carbono no excede e
1,76%.
El acero se obtiene sometiendo e arrabio a un
proceso de descarburacion y eliminacin de
impurezas llamado afino (oxidacin del elemento
carbono)
FABRICACIN DE ACERO
Para obtener el acero se descarbura el arrabio, es decir se elimina de este el
carbono, y despus se vuelve a carburar el hierro obtenido con la cantidad
necesaria de carbono de acuerdo a los resultados que se requieran obtener en
el acero. La fabricacin del acero puede realizarse por alguno de los siguientes
mtodos:
* De cementacin
* Crisol
* De Bessemer, de hogar abierto, y elctrico.
El metal fundido del alto horno se lleva a uno de los tres tipos de hornos, de
hogar abierto, elctrico, u oxigeno bsico.
CEMENTACIN.Prcticamente abandonado en la actualidad, consista en enriquecer
superficialmente el hierro dulce, o hierro casi puro con el porcentaje de hierro
requerido para transformarlo en acero.es el mtodo mas antiguo y se calientan
barras de hierro dulce, rodeados de carbn de lea en polvo, en cajas cerradas
de ladrillos refractarios, a unos 1000C durante varios das.
AL CRISOL:
Como en el anterior se realiza fundimiento de hierro dulce en la cantidad
necesaria de carbn de lea, en crisoles de tierra refractaria, se obtiene un
acero de buena calidad que sirve para fabricar por ejemplo tijeras.
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el
acero.
DE BESSEMER:
el mtodo consiste en descarburar el arrabio en un gran recipiente de hierro ,
en forma de pera, revestido interiormente con un material refractario, este
horno puede girar alrededor de su eje y esta provisto de orificios en su fondo,
se introducen en el 10 o mas toneladas de arrabio fundido, el metal se trae
directamente del alto horno, despus se hace penetrar en el una corriente de
aire comprimido que atraviesa la masa fundida, por la oxidacin del carbono y
otras impurezas del arrabio y por la accin del oxigeno contenido en el aire
inyectado, se eleva fuertemente la temperatura, a consecuencia se produce la
combustin del oxido de carbono del cual salen llamaradas por la boca del
horno, cuyas llamas se estudian por medio de un espectroscopio, para saber
de acuerdo al espectro que producen cuando el arrabio esta descarburado.
Despus de este proceso que dura de 10 a 20 minutos se suspende la masa
de aire y se agrega la cantidad de carbono necesario para producir el acero.
HORNO ELECTRICO:
Son procedimientos que han alcanzado gran difusin, pues permiten
obtener aceros muy puros, resistentes y uniformes. En los hornos
el calor se genera mediante el arco elctrico, por la resistencia
que la masa de hierro presenta al paso de la corriente. Se
funde en un crisol de arcilla refractaria, hierro dulce de
elevada pureza, en cantidades perfectamente medidas de
fundicin de hierro, obtenindose as caros empleados para
herramientas especiales, se emplean temperaturas de asta 1925C y existen
electrodos de grafito de 30 pulgadas de dimetro y de 5 a 8 pies de longitud.
Su altura dentro del horno se puede ajustar en respuesta a la cantidad de metal
presente y desgaste de los electrodos.
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EJEMPLO: A10XXX
A= Proceso de fabricacin
10 = Tipo de acero
X = % de la aleacin del tipo de acero
X X= % de contenido de carbono en centsimas.
Aceros aleados para aplicaciones en construcciones comunes.
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%Mo. Son
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Aceros ferriticos:
Estructura ferritica a cualquier temperatura (o se convierte en estructura
ausenitica en el calentamiento). El grano no se regenera
Composicin:
Resistencia a la corrosin superior a la de los martensiticos
15-18% de cromo y una mxima de 0,12% de carbono
20-80% de cromo y una mxima de 0,35% de carbono
Aceros al cromo-aluminio hasta un 4% ms resistentes a la oxidacin
Son difciles de soldar y se usan en embuticion profunda por su gran
ductilidad.
Son magnticos.
Aceros martensiticos
Gran dureza cuando se los enfra rpidamente una vez austenizados.
12 - 14 % de cromo, 0,20 0,50% de carbono
Principalmente en cuchillera.
16-18% de cromo, 0,60-1; 20% de carbono
Por temple adquieren grandes durezas.
Resistentes a la corrosin y al desgaste
Tipo normalizado AISI 311: acero inoxidable extra dulce.
Menos del 0,1% de carbono, 13% de cromo y 0,30 % de nquel.
Resiste a la corrosin atmosfrica, la del agua corriente y la de los
cidos y lcalis dbiles.
Fcilmente sondable
Usos:
utensilios domesticos, griferia, ornamentacion, cuberteria, etc.
Aceros austeniticos:
Estructura auseniticos a cualquier temperatura
Baja conductividad calorfica
Es el tipo de aceros ms utilizados
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Aceros al carbono:
10XX donde XX es el contenido de carbono.
Ejemplo : SAE 1010(0.80.13%C) SAE 1040 (O,3~0,43 %C), los dems
elementos presentes no estn en porcentajes de aleacin.
P mx = 0,04% S mx = 0,05% Mn = 0,300,60% para aceros de bajo
carbono (<0.30%C), 600,90% para aceros de alto carbono (>0,60%C) y
aceros al C para cementacin.
1.- Aceros de muy bajo % de carbono (desde SAE 1005 a
1015).
Se seleccionan en piezas cuyo requisito primario es el conformado en fro. Los
aceros no calmados se utilizan para embutidos profundos por sus buenas
cualidades de deformacin y terminacin superficial. Los calmados son ms
utilizados cuando se necesita forjarlos o llevan tratamientos trmicos. Son
adecuados para soldadura y para brazing. Su maquinabilidad se mejora
mediante el estirado en fro. Son susceptibles al crecimiento del grano, y a
fragilidad y rugosidad superficial si despus del formado en fro se les calienta
por encima de 600C.
2.- Aceros de bajo % de carbono (desde SAE 1016 a 1030).
Este grupo tiene mayor resistencia y dureza, disminuyendo su deformabilidad.
Son los comnmente llamados aceros de cementacin. Los calmados se
utilizan para forjas. Su respuesta al temple depende del % de C y Mn; los de
mayor contenido tienen mayor respuesta de ncleo. Los dems alto % de Mn,
se endurecen ms convenientemente en el ncleo y en la capa. Son aptos para
soldadura y brazing. La maquinabilidad de estos aceros mejora con el forjado o
normalizado, y disminuye con el recocido.
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necesario
durezas que no
En general
El propsito de la aleacin
Se considera que un acero es aleado cuando el contenido de un elemento
excede uno o ms delos siguientes lmites:
* 1,65% de manganeso.
* 0,60% de silicio.
* 0,60% de cobre.
* O cuando hay un % especificado de cromo, nquel, molibdeno, aluminio,
cobalto, niobio, titanio, tungsteno, vanadio o zirconio.
* Aumentar la templabilidad.
* Mejorar la resistencia a temperaturas comunes.
* Mejorar las propiedades mecnicas tanto a altas como bajas temperaturas.
* Mejorar la tenacidad a cualquier dureza o resistencia minima.
* Aumentar la resistencia al desgaste.
* Aumentar la resistencia a la corrosin.
* Mejorar las propiedades magnticas, etc.
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COMERCIALIZACION INDUSTRIAL
Construccin de equipos para la industria
qumica y de la alimentacinUtensilios de
cocina y aparatos domsticos que no requieren
soldaduras en las zonas sometidas a fuerte
corrosin. Admite pulidos con acabados a
espejo, por lo que tambin se usa para
ornamentacin.
CONCLUSION
El hierro y los aceros son de gran importancia para la
humanidad, ya que en la mayora de los avances
tecnolgicos se tienen componentes de metales, pero mas
aun de acero, ya que como se describi en el texto sus
aplicaciones varan y se extienden de forma innumerable.
En la rama de la ingeniera saber el comportamiento de
cada material es indispensable, ya que se debe tener
cuidado en las caractersticas que se requieren en el
proyecto que se trabaje y a su vez obtener mejores
resultado evitando y tambin errores o fallas ingenieriles.
Debido a que el hierro es un metal abundante en la tierra,
es muy seguro de que en el futuro se siga utilizando de
manera considerable, y la industria siderrgica tenga un
crecimiento global, seguramente en generaciones futuras y
no muy lejanas se descubrirn nuevas aleaciones y
mtodos de fabricacin de mas y mejores materiales.
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BIBLIOGRAFIA
ACEROS
http://www.steel.org/en/About%20AISI.aspx
(FABRICACION DEL ACERO, EL NUEVO ACERO).
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