DISEO DE RAMPAS
Las rampas son llamadas tambin desarrollos inclinados o galeras inclinadas, cuyo objetivo
fundamental es
aprovechar o ganar o ganar altura.
Normalmente se realizan fuera de veta por su alto costo de mantenimiento en mineral.
PARMETROS DE DISEO
Principales: Seccin, gradiente, radio de curvatura, longitud.
Auxiliares: Peralte y declive.
1.- SECCION: Varia de acuerdo a la capacidad de produccin a las caractersticas
geotcnicas del terreno con los cuales se elige el tamao del equipo a emplear:
RAMPAS PRINCIPALES
RAMPAS AUXILIARES
ANCHO
3.2 6.0 m
2.5 3.5 m
ALTURA
3.0 4.0 m
2.5 3.0 m
3.- RADIO DE CURVATURA: Lo aconsejable es que las vas de transporte deban ser lo mas
rectas posibles, o que las curvas deben tener un radio de curvatura mas grande. Estos
radios se eligen en razn a los equipos a emplearse. Tenemos dos tipos de curvatura que
se especifican en los catlogos:
a) RI : Radio de curvatura interno
b) RC: Radio de curvatura externo.
Es ms usual tener en cuenta el RE que es el mas optimo a fin de evitar choques
accidentales u otros problemas de interrupcin de transporte, debiendo ser lo
suficientemente amplio para una circulacin eficaz.
Para elegir el radio de curvatura ptimo en una mina, se tomara el RE del equipo mas
grande en longitud.
Calcular:
Diagrama.
a) Numero de vueltas.
b) Longitud total de rampa
Calculo del diseo.
a) Longitud de rampa en curvas de radio promedio de 6.75 m.
Lc= 2 R = 42.41 m.
1 vuelta de circunferencia = 42.41 m.
vuelta de circunferencia = 21.21 m.
b) Longitud de rampa con gradiente 12 % ganando una altura de 18 m.
100--------------------12 m.
Longitud horizontal: X
X ---------------------18 m.
X = 100 x 18 / 12 = 150 m.
12
18 m.
150 m
= 151.08 m.
e) Calculo del numero de vueltas del Z/Z.N de vueltas = 89.7 m. / 18 m. / vuelta = 4.98 z/z 5 z/z
f) Calculo de la longitud total de construccin de la rampa:
LT =193.49m. / Vuelta x 4.98 Vueltas / Rampa = 963.58 m. / Rampa .
SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACIN
1.- Datos generales:
- Seccin: 3.4 m. x 3.4 m
- del barreno
: 39 mm. (Jack Leg)
- Longitud de barreno : 8 pies
- Eficiencia de perforacin: 87.50%
- Longitud Perforada
: 7 pies = 2.10 m.
- N tal. de (39 mm ): 10 x 3.4 x 3.4 = 34 tal.
TIEMPO
OBSERVACIONES
1 Jack Leg
2 Jack Leg
Jumbo neumtico de 1 brazo
Jumbo neumtico de 2 brazos
Jumbo hidrulico de 2 brazos
9 Horas 20 minutos
4 Horas 34 minutos
3 Horas 58 minutos
2 Horas 14 minutos
1 Horas 07 minutos
2 trabajadores
4 trabajadores
2 trabajadores
2 trabajadores
2 trabajadores
Pendiente de Rampa
: 10 %
Factor de carguio
: 85 %
Eficiencia del tiempo de operacin : 70 %
Disponibilidad mecnica
: 80 %
Horas disponibles de trabajo/guardia: 4 hr
EHST-1a
ST- 2B
1
0.77
2
1.53
EQUIPO
Cap. de Cuchara
Yd
m a ras
ST3.5
3.5
ST- 5
ST- 6
ST- 8
ST- 13
5
3.82
8
6.12
13
9.94
TM a ras
N Cucharas tericas
N Cucharas reales 85%
Factor de carguio
1.13
60
71
2.25
31
36
5.62
13
15
9.00
8
9
14.61
5
6
Para ST 2B
N cuch. tericas = Vol. material / cap. cuch. = 46 m / 1.53 m/ cuh.
= 30.07 31 cuch.
N cuch. reales = N cuch. tericas / F.C. = 30.07 cuch./ 0.85 = 35.38 = 36 cuch.
e) Calculando el tiempo empleado por cada ciclo de operacin del S/T, considerando:
-Distancia mxima 200m (ida y vuelta) ya que los cruceros de carguio en la rampa se harn
cada 100 m.
Tiempos empleados:
- tc = tiempo de carguio = 20 seg.
- td = tiempo de descarga = 10 seg.
= 60 seg. (Cuadrar para cargar/descargar, tiempos muertos, imprevistos)
- ti = tiempo transporte ida = distancia recorrida / vel. cargado=100/1.30 = 77 seg.
- tv = tiempo transporte vuelta = distancia recorrida / vel. vacio = 100 / 1.76 = 57 seg.
- tcc = tiempo completo de un ciclo = tc + td + ti + tv + to
Calculo del tiempo necesario para la limpieza de cada disparo:
Tt = tcc x N ciclos / disparo.
Ejemplo para ST 2B
Calculo del tiempo completo por ciclo de viaje:
tcc = tc + td + ti + tv +to
= 20 +10 +77 +57 +60 = 224 seg.= 3.73 min.
Calculo del tiempo requerido para limpiar un disparo:
Tt = 3.73 min. / ciclo x 36 ciclos/ disparo = 134.40 min./ disparo
= 2 hr. 14 min./ disparo.
VELOCIDAD SCOOPTRAM EN RAMPAS DE 10 %
EHST-1a
Km./hr.
m./min.
m./seg.
ST- 2B
8.4
140
2.33
9.3
155
2.56
4.7
78
1.30
6.4
106
1.76
ST- 3.5
ST- 5B
7.6
126
2.10
9.7
161
2.68
ST- 6
ST- 13
ST- 8
6.8
113
1.88
9.7
161
2.68
6.4
106
1.76
10.5
175
2.92
EHST-1a
S
B
43
39
172
3
S
77
ST- 2B
B
57
224
3.5
ST- 3.5
S
B
ST- 5B
S
B
48
38
176
3
ST- 6
B
S
54
ST- 8
B
33
182
3
S
59
ST- 13
B
35
184
3
Min. limp./disp.
Min. limp./disp.
210
3hr.30min.
122.5
2hr.03min.
42
0hr.42min.
27
0hr.27min.
15
0hr.15min.
ST- 2B
ST- 3.5
ST- 5B
ST- 6
ST- 13
ST- 8
Km./hr.
m./min.
m./seg.
EHST-1a
ST- 2B
ST- 3.5
ST- 5B
ST- 6
ST- 8
ST- 13
seg./100 m.
Seg./ciclo
min./ciclo
Min. limp./disp.
Min. limp./disp.
td
ti
tv
to
= N cuch. x 3.73 min./viaje = 5 Cuch. / Camin 8 TM x 3.5 min./ cuch. = 18.65 min.
= Tiempo de descarga = 0.5 min.
= Tiempo de ida.
= Tiempo de vuelta
= Tiempo otros. (Maniobrar, cuadrar, imprevistos) = 10 min.
TEO = 2 hr 15 min = 135 min. disponibles, solo para limpieza de todo el frente
EQUIPO
Cap. Util Camion m.
Cuch. ST /Cam.
Tcc/Camin
Viajes/ Camin
Tt Limpieza/ cam.
Tt Horas
6 TM
4.08
3.14 4
34
9
306
5hr.6min
8 TM
10 TM
12 TM
14 TM
16TM
20 TM
5.44
4.185
38
8
304
5hr.4min
6.80
5.236
42
6
252
4hr.12min
8.16
9.52
10.88
13.60
6.287
7.328
8.379
10.411
45
6
270
4hr.30min
49
5
245
4hr.5min
53
4
212
3hr.32min
60
4
204
3hr.24min
Camiones/da
2.273
2.253
1.872
2.0
1.812
1.572
1.512
Razones de eleccin
- Se Eligio el camin TELETRAM de 10 TM de capacidad que por su tamao se adecua
con facilidad a la seccin de la rampa ya diseada.
- Para hacer la limpieza del frente disparado es necesario 02 camiones para terminar en el
TEO.
- Para mantener el ciclo de trabajo del ST es aceptable los 02 camiones, ya que para el
carguio/camin es de 22.38 min. El tiempo de viaje/camin es de 42 min., aunque no
quedan tiempos muertos del Scooptram 06 min ( 42 min. 2 x 22.38 min./camin)., para
acumular su material y realizar el carguio sin generar tiempos muertos al camin.