Manual de Generador de Induccion ABB

Manual para motores y generadores
de induccin
Manual para motores y generadores de induccin
Instrucciones de seguridad
AMA, AMB, AMG, AMH, AMI, AMK, AMZ, HXR, M3BM, NMI, NXR
1. Generalidades
En todo momento deben observarse las normativas generales relativas a la seguridad, los
acuerdos concretos para cada centro de trabajo y las precauciones de seguridad indicadas en este
documento.
2. Uso previsto
Las mquinas elctricas contienen piezas con tensin y giratorias que pueden presentar
superficies calientes. No est permitido encaramarse a la mquina. Todas las operaciones
relacionadas con el transporte, almacenamiento, instalacin, conexin, puesta en marcha,
funcionamiento y mantenimiento deben ser realizadas por personal responsable y debidamente
cualificado (de conformidad con EN 50 110-1 / DIN VDE 0105 / IEC 60364). Un manejo
inadecuado puede provocar lesiones graves y daos materiales. Peligro!
Estas mquinas se han diseado para instalaciones industriales y comerciales como
componentes segn se define en la Directiva de maquinaria 98/37/CE. Est prohibida su puesta
en funcionamiento hasta que se haya establecido la conformidad del producto final con esta
directiva (siga la normativa local en cuanto a instalacin y seguridad, por ejemplo la norma EN
60204).
Estas mquinas cumplen las series armonizadas de las normativas EN 60034 / DIN VDE 0530.
Est prohibida su utilizacin en atmsferas explosivas a menos que se hayan diseado
expresamente para tal uso (siga las instrucciones adicionales).
No utilice bajo ningn concepto grados de proteccin IP 23 en exteriores. Los modelos
refrigerados por aire suelen estn diseados para temperaturas ambiente de -20 C hasta +40 C
y altitudes de 1.000 m por encima del nivel del mar. La temperatura ambiente para modelos
refrigerados por aire/agua no debera ser inferior a los +5 C (para mquinas con rodamientos
cilndricos, consulte la documentacin del fabricante). Preste atencin a la informacin de
desviacin de la placa de caractersticas. Las condiciones de uso deben cumplir todas las
indicaciones de la placa de caractersticas.
3. Transporte y almacenamiento
Comunique de inmediato a la empresa de transportes los daos encontrados tras la entrega.
Interrumpa la puesta en funcionamiento, si es necesario. Los cncamos de elevacin se
dimensionan para el peso de la mquina. No aplique cargas adicionales. Asegrese de utilizar
los cncamos de elevacin adecuados. Si es preciso, utilice medios de transporte adecuados y
correctamente dimensionados (por ejemplo, guas de cable). Retire los soportes de envo (por
ejemplo, bloqueos de rodamientos, amortiguadores de vibraciones) antes de la puesta en
funcionamiento. Gurdelos para futuros usos.
Asegrese de almacenar las mquinas en un lugar seco, sin polvo y que no est sometido a
vibraciones (peligro de deterioro de los rodamientos durante el almacenamiento). Mida la
resistencia del aislamiento antes de la puesta en servicio. A valores de 1 k por voltio de
tensin nominal, seque el devanado. Siga las instrucciones del fabricante. Los procedimientos
de almacenamiento a largo plazo deben tenerse siempre en cuenta adecuadamente.
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Instrucciones de seguridad - 1
4. Instalacin
Asegrese de disponer de un soporte, una base resistente o una brida de montaje nivelados y una
alineacin exacta. Evite las resonancias con la frecuencia de giro y la doble frecuencia de
alimentacin como resultado del montaje. Gire el rotor y preste atencin a los posibles ruidos de
deslizamiento anormales. Compruebe el sentido de giro en estado sin acoplar.
Siga las instrucciones del fabricante al montar o desmontar acoplamientos u otros elementos de
accionamiento y cbralos con una proteccin de contacto. Para el funcionamiento de prueba en
su estado sin acoplar, bloquee o retire la chaveta del eje Evite las cargas radiales y axiales
excesivas en los rodamientos (tenga en cuenta la documentacin del fabricante). El equilibrado
de la mquina se indica como H = media chaveta y F = chaveta entera. En los casos con media
chaveta, el acoplamiento debe estar equilibrado con media chaveta. En los casos con chaveta
entera, el acoplamiento debe estar equilibrado sin chaveta. En caso de que sobresalga la parte
visible de la chaveta del eje, establezca un equilibrio mecnico.
Efecte las conexiones necesarias de los sistemas de ventilacin y refrigeracin. La ventilacin
no debe estar bloqueada y el aire de salida no debe entrar directamente, ni siquiera en los
conjuntos contiguos.
5. Conexin elctrica
Todas las operaciones deben ser realizadas por personal cualificado con la mquina parada.
Antes de realizar cualquier tarea de este tipo, deben aplicarse estrictamente las siguientes reglas
de seguridad:
Desconecte de la alimentacin
Disponga una proteccin contra la reconexin de la alimentacin
Compruebe el aislamiento seguro respecto de la alimentacin
Conecte a tierra y cortocircuite
Cubra las piezas con alimentacin cercanas o disponga barreras para evitar el contacto con
ellas
Desconecte la alimentacin de los circuitos auxiliares (por ejemplo, calefaccin

anticondensacin).
Si se superan los valores lmite de la zona A de la norma EN 60034-1 / DIN VDE 0530-1
(tensin 5%, frecuencia 2%, forma de onda y simetra), se producirn aumentos de
temperatura y la compatibilidad electromagntica se ver afectada. Observe las indicaciones de
las placas de caractersticas y el diagrama de conexin de la caja de bornes.
La conexin debe realizarse de tal forma que se mantenga una conexin elctrica permanente y
segura. Utilice terminales de cable adecuados. Establezca y mantenga una conexin
equipotencial segura.
Las distancias entre las piezas con alimentacin no aisladas y entre estas piezas y la conexin a
tierra no deben ser inferiores a los valores de las normas apropiadas y a los valores que pueden
indicarse en la documentacin del fabricante.
No se permite la presencia de cuerpos extraos, suciedad ni humedad en la caja de bornes.
Cierre los orificios para cables no utilizados y la propia caja de forma que sean estancos frente
al polvo y la humedad. Fije la chaveta cuando la mquina est funcionando sin acoplamiento.
En el caso de las mquinas con accesorios, compruebe que stos funcionan correctamente antes
de la puesta en funcionamiento.
2 - Instrucciones de seguridad
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La correcta instalacin (por ejemplo, separacin de las lneas de alimentacin y de seales,

cables apantallados, etc.) es responsabilidad del instalador.
6. Funcionamiento
El grado de vibracin dentro del rango "satisfactorio" (Vrms 4,5 mm/s) segn la norma ISO
3945 es aceptable en el modo de funcionamiento con acoplamiento. (Generadores con motores
de pistn segn la norma ISO 8528-9). En caso de que el funcionamiento se desve de la
normalidad (por ejemplo, aumento de la temperatura o presencia de ruido o vibracin),
desconecte la mquina si tiene cualquier duda. Determine la causa y consulte al fabricante, si es
preciso.
No inhabilite los dispositivos de proteccin, ni siquiera durante el funcionamiento de prueba. Si
se acumula suciedad en grandes cantidades, limpie el sistema de refrigeracin a intervalos
peridicos. Abra de vez en cuando los orificios de drenaje de condensacin que estn obturados.
Engrase los rodamientos durante la puesta en marcha, antes de arrancar. Engrase de nuevo los
rodamientos antifriccin con la mquina en marcha. Siga las instrucciones de la placa de
lubricacin. Utilice el tipo adecuado de grasa. En las mquinas con rodamientos cilndricos,
respete el tiempo lmite para el cambio de aceite y, si estn equipados con un sistema de
suministro de aceite, compruebe que dicho sistema funciona.
7. Mantenimiento y reparaciones
Siga las instrucciones de manejo del fabricante. Para ms detalles, consulte el Manual del
usuario. Conserve estas instrucciones de seguridad.
8. Convertidor de frecuencia
En aplicaciones con convertidor de frecuencia, es necesario utilizar una toma de tierra exterior
para igualar el potencial entre la carcasa del motor y la mquina accionada, a menos que ambos
elementos estn montados sobre la misma base metlica. En motores con carcasas de tamaos
superiores a IEC 280, utilice un conductor plano de 0,75 x 70 mm o, como mnimo, dos
conductores cilndricos de 50 mm. La distancia entre los conductores cilndricos debe ser como
mnimo de 150 mm.
Esta disposicin no tiene ninguna funcin de seguridad elctrica. Su finalidad es igualar los
potenciales. Si el motor y la caja reductora estn montados sobre una misma base de acero, no
es necesario realizar conexiones de ecualizacin de potenciales.
Ecualizacin potencial
Cables
Placa/ fleje
V1
U1
PE
W1
3~ M
> 150 mm
0.75 mm
70 mm
min 50 mm
Maquinaria
impulsada
Para satisfacer los requisitos de compatibilidad electromagntica (EMC), utilice nicamente

cables y conectores e hilos autorizados para tal propsito (consulte las instrucciones de los
convertidores de frecuencia).
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Instrucciones de seguridad adicional para las mquinas sincrnicas de

imanes permanentes
Conexiones elctricas y funcionamiento
Mientras el eje de la mquina est girando, las mquinas sincrnicas de imanes permanentes
inducen tensin en los bornes. La tensin inducida es proporcional a la velocidad de rotacin y
puede resultar peligrosa incluso a baja velocidad. Impida cualquier rotacin del eje antes de
abrir la caja de bornes y/o trabajar con los bornes sin proteger.
ADVERTENCIA!Los bornes de una mquina que cuenta con una alimentacin con
convertidor de frecuencia pueden presentar tensin incluso con la mquina
parada.
ADVERTENCIA!Tenga cuidado con la alimentacin inversa durante cualquier trabajo en el
sistema de alimentacin.
ADVERTENCIA!No exceda la velocidad mxima permitida para la mquina. Consulte los
manuales especficos de cada producto.
Mantenimiento y reparaciones
Los trabajos de servicio tcnico de las mquinas sincrnicas de imanes permanentes slo deben
ser realizados por talleres homologados y autorizados por ABB. Para obtener ms informacin
acerca del servicio tcnico de las mquinas sincrnicas de imanes permanentes, pngase en
contacto con ABB.
ADVERTENCIA!Slo el personal cualificado y que est familiarizado con los requisitos de
seguridad pertinentes est autorizado a abrir las mquinas sincrnicas de
imanes permanentes y hacer trabajos de mantenimiento en ellas.
ADVERTENCIA!No se permite retirar el rotor de ninguna mquina sncrona de imanes
permanentes si no se utilizan las herramientas especiales diseadas para este
fin.
ADVERTENCIA!Los campos de dispersin magntica causados por una mquina sncrona de
imanes permanentes abierta o desensamblada, o bien por un rotor separado
de una de estas mquinas, pueden causar disrupciones o daos en otros
equipos y componentes elctricos o electromagnticos, como marcapasos
cardiacos, tarjetas de crdito y elementos similares.
ADVERTENCIA!Debe evitarse la penetracin de piezas y restos metlicos en el interior de la
mquina sncrona de imanes permanentes, as como su contacto con el rotor.
ADVERTENCIA!Antes de cerrar una mquina sncrona de imanes permanentes, se deben
retirar del interior del motor todas las piezas que no pertenezcan a la
mquina y cualquier tipo de residuo.
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NOTA: Tenga cuidado con los campos de dispersin magntica y las posibles tensiones
inducidas al girar el rotor separado de una mquina sncrona de imanes permanentes,
dado que pueden causar daos en los equipos circundantes, como tornos o mquinas de
equilibrado.
Instrucciones de seguridad adicionales para motores elctricos

situados en atmsferas explosivas
NOTA: Debe seguir estas instrucciones para garantizar una instalacin, un funcionamiento y
un mantenimiento seguros y correctos del motor. Asegrese de darlas a conocer a
cualquier persona encargada de la instalacin, el funcionamiento o el mantenimiento
de este equipo. Ignorar estas instrucciones puede invalidar la garanta.
ADVERTENCIA!Los motores para atmsferas explosivas estn diseados especialmente para
satisfacer la normativa oficial referida al riesgo de explosin. Si se utilizan
incorrectamente, si estn mal conectados o sufren alguna modificacin,
aunque sta sea menor, pueden perder su fiabilidad.
Es necesario tener en cuenta las normas relacionadas con la conexin y el
uso de aparatos elctricos en atmsferas explosivas, especialmente las
normas nacionales referidas a la instalacin (consulte las normas: EN 6007914, EN 60079-17, GOST-R 52350.14, GOST-R 52350.17, GB3836.15, IEC
60079-14, IEC 60079-17). Todas las reparaciones y revisiones deben ser
realizadas acorde con las normas IEC 60079-19, EN 60079-19, GOST-R
52350.19 y GB 3836.13. Slo las personas que tengan la formacin
adecuada y que estn familiarizadas con estas normas deben manejar este
tipo de aparatos.
Declaracin de conformidad
Todas las mquinas Ex de ABB destinadas a las atmsferas explosivas cumplen la Directiva
ATEX 94/9/CE y presentan el smbolo CE en la placa de caractersticas.
Validez
Estas instrucciones son vlidas para los siguientes tipos de motores elctricos de ABB Oy,
cuando el motor se utiliza en atmsferas explosivas.
Ex nA anti chispas, clase I div. 2, clase I zona 2
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Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500
Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630
Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560
Mquinas sincronas AMZ, tamaos de 710 a 2500
Ex e seguridad aumentada
-
Presurizacin Ex pxe, Ex pze, Ex px, Ex pz

-
Mquinas sincronas AMZ, tamaos de 710 a 2500
Proteccin contra ignicin de polvo (DIP), Ex tD, clase II div. 2, clase II zona 22,
clase III
-
Mquinas de induccin M3GM, tamaos de 315 a 450
(Ciertos tipos de mquinas utilizadas en aplicaciones especiales o que tienen un diseo especial
pueden requerir informacin adicional.)
Conformidad
Adems de cumplir con las normas relacionadas con las caractersticas mecnicas y elctricas,
los motores diseados para atmsferas explosivas deben cumplir las siguientes normas
internacionales/nacionales:
Norma relativa a los requisitos generales para atmsferas explosivas:
EN 60079-0
IEC 60079-0
GB 3836.1
GOST-R IEC 60079-0
Norma sobre la proteccin Ex p:
EN 60079-2
IEC 60079-2
GB 3836.5
GOST-R IEC 60079-2
Norma sobre la proteccin Ex e:
EN 60079-7
IEC 60079-7
3BFP 000 055 R0106 REV G
GB 3836.3
GOST-R 52350.7
Norma sobre la proteccin Ex nA:
EN 60079-15
IEC 60079-15
GB 3836.8
GOST-R IEC 60079-15
Norma sobre el polvo explosivo, proteccin:
EN 61241-1; EN 60079-31
IEC 61241-1; IEC 60079-31
GB 12476.1
GOST-R IEC 61241-0; GOST-R IEC 61241-1-1; GOST-R IEC 60079-31
National Electric Code (NEC) de los EE.UU.:
NFPA 70
Cdigo elctrico canadiense, parte I (cdigo CE):
C 22-1-98
Las mquinas ABB (vlidas slo para el grupo II - superficie -) pueden instalarse en zonas
correspondientes a los siguientes marcados:
Zona (IEC)
Categora (EN)
Identificacin
Ex px, Ex pxe, Ex e
Ex nA, Ex N, Ex pz, Ex
pze
Atmsfera (EN);
G - Atmsfera explosiva causada por gases
D - Atmsfera explosiva causada por polvo
Inspeccin a la recepcin
3BFP 000 055 R0106 REV G
Inmediatamente tras la recepcin, compruebe si la mquina presenta daos externos y, en

tal caso, informe inmediatamente al transportista.
Compruebe los datos de la placa de caractersticas, especialmente la tensin, la conexin

del devanado (estrella o tringulo), la categora, el tipo de proteccin y las especificaciones
de temperatura.
Tenga en cuenta las siguientes reglas durante todas las operaciones!

ADVERTENCIA!Desconecte y asle antes de hacer cualquier comprobacin en la mquina o
en el equipo accionado. Asegrese de que no exista ninguna atmsfera
explosiva mientras se realizan los trabajos.
Arranque y rearranque
El nmero mximo de arranques en secuencia se indica en la documentacin tcnica de la

mquina.
La nueva secuencia de arranque se puede utilizar una vez que la mquina se ha enfriado
hasta la temperatura ambiente (-> arranques en fro) o hasta la temperatura de
funcionamiento (-> arranques en caliente).
Conexiones a tierra y ecualizacin de potenciales
Antes de arrancar, compruebe que todos los cables de ecualizacin de potenciales y de

toma de tierra estn bien conectados.
No retire ningn cable de ecualizacin de potenciales o de toma de tierra de los montados

por el fabricante.
Separaciones y distancias entre piezas y conductores
No realice ajuste alguno en las cajas de bornes ni retire ninguno de sus componentes si con
ello se reducen las separaciones entre las piezas o los conductores.
No instale ningn equipamiento nuevo en las cajas de bornes sin preguntar primero a ABB
Oy.
Asegrese de medir el entrehierro entre el rotor y el esttor despus de realizar cualquier

tarea de mantenimiento del rotor o de los rodamientos. Este espacio debe ser igual en
cualquier punto entre el esttor y el rotor.
Coloque el ventilador en el centro de la campana de ventilacin o del canal de aire despus

de realizar cualquier tarea de mantenimiento. La separacin debe ser como mnimo el 1%
del dimetro mximo del ventilador, acorde con las normas.
Conexiones de las cajas de bornes
Todas las conexiones de las cajas de bornes principales deben realizarse con conectores Ex
autorizados, entregados por el fabricante junto con la mquina. En otros casos solicite
asesoramiento a ABB Oy.
Todas las conexiones realizadas en cajas de bornes auxiliares e identificadas como

circuitos intrnsecamente seguros (Ex i) deben conectarse a barreras de seguridad
adecuadas.
Los circuitos con energa limitada (Ex nL) y los circuitos intrnsecamente seguros (Ex i)
deben estar separados de otros circuitos elctricos con una placa separadora o una
distancia de fuga de 50 mm. Para obtener ms informacin, consulte el diagrama de
conexiones y los planos de la caja de bornes.
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Resistencias de calentamiento
Si se enciende una resistencia de calentamiento anticondensacin no autorregulada justo

tras el apagado del motor, tome las medidas adecuadas para controlar la temperatura del
interior de la carcasa del motor. Las resistencias de calentamiento anticondensacin slo
pueden funcionar dentro de un entorno dotado de un control de la temperatura.
Purgado previo al arranque
Las mquinas Ex nA y Ex e pueden, o en algunos casos deben, contar con elementos para
purgado previo al arranque.
Antes del arranque, compruebe la necesidad de purgar la envolvente de la mquina para

asegurarse de que la envolvente no contenga gases inflamables. En funcin del anlisis de
riesgos, el cliente y/o las autoridades locales tomarn la decisin de si el cliente necesita
utilizar una ventilacin previa al arranque.
NOTA: En caso de discrepancias entre estas instrucciones de seguridad y el manual del

usuario, estas instrucciones de seguridad tienen prioridad.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Captulo 1 - Introduccin
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Informacin general.................................................................................................... 1
Nota importante .......................................................................................................... 1
Limitacin de responsabilidad .................................................................................... 2
Documentacin ........................................................................................................... 2
1.4.1
Documentacin de la mquina................................................................... 2
1.4.2
Informacin no incluida en la documentacin........................................... 3
1.4.3
Unidades usadas en el manual del usuario................................................. 3
Identificacin de la mquina....................................................................................... 3
1.5.1
Nmero de serie de la mquina.................................................................. 3
1.5.2
Placa de datos............................................................................................. 3
Captulo 2 - Transporte y desembalaje

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Medidas protectoras antes del transporte.................................................................... 6

2.1.1
Generalidades............................................................................................. 6
2.1.2
Placa de cojinete ........................................................................................ 6
Elevacin de la mquina ............................................................................................. 8
2.2.1
Elevacin de una mquina en un embalaje para transporte martimo ....... 9
2.2.2
Elevacin de una mquina en un pal...................................................... 10
2.2.3
Elevacin de una mquina desembalada ................................................. 11
Giro de una mquina montada verticalmente ........................................................... 12
Comprobaciones en la recepcin y desembalaje ...................................................... 13
2.4.1
Comprobacin en la recepcin ................................................................ 13
2.4.2
Comprobacin en el desembalaje ............................................................ 13
Instrucciones de instalacin para la caja de bornes principal y los componentes
de refrigeracin ......................................................................................................... 13
2.5.1
Instalacin de la caja de bornes principal ................................................ 14
2.5.2
Instalacin de componentes de refrigeracin........................................... 14
Almacenamiento ....................................................................................................... 15
2.6.1
Almacenamiento a corto plazo (inferior a 2 meses) ................................ 15
2.6.2
Almacenamiento a largo plazo (superior a 2 meses) ............................... 16
2.6.3
Cojinetes de rodillos o bolas.................................................................... 17
2.6.4
Cojinetes de aceite ................................................................................... 18
2.6.5
Aperturas.................................................................................................. 19
Inspecciones, registros .............................................................................................. 19
Captulo 3 - Instalacin y alineacin

3.1
3.2
3.3
3BFP 000 055 R0106 REV G
Aspectos generales.................................................................................................... 20
Diseo de la cimentacin.......................................................................................... 20
3.2.1
Aspectos generales................................................................................... 20
3.2.2
Fuerzas para la cimentacin..................................................................... 21
3.2.3
Bridas para mquinas montadas verticalmente........................................ 21
Preparaciones de la mquina antes de la instalacin ................................................ 21
3.3.1
Mediciones de la resistencia de aislamiento ............................................ 22
3.3.2
Desmontaje del dispositivo de bloqueo de transporte ............................. 22
3.3.3
Tipo de acoplamiento............................................................................... 22
3.3.4
Montaje de la mitad de acoplamiento ...................................................... 23
3.3.4.1
Equilibrado del acoplamiento ........................................... 23
3.3.4.2
Montaje ............................................................................. 23
-i
3.4
3.5
3.6
3.7
3.3.5
Transmisin por correa ...........................................................................
3.3.6
Tapones de drenaje..................................................................................
Instalacin en cimentacin de hormign..................................................................
3.4.1
Alcance de la entrega ..............................................................................
3.4.2
Preparaciones generales ..........................................................................
3.4.3
Preparaciones de la cimentacin .............................................................
3.4.3.1
Preparaciones del agujero de enlechado y cementacin...
3.4.3.2
Preparacin de los esprragos de cimentacin o las
placas de la base ...............................................................
3.4.4
Elevacin de las mquinas ......................................................................
3.4.5
Alineacin ...............................................................................................
3.4.6
Cementacin............................................................................................
3.4.7
Instalacin final e inspeccin ..................................................................
3.4.7.1
Enclavijado de la base de la mquina...............................
3.4.7.2
Cubiertas y recintos ..........................................................
Instalacin en cimentacin de acero ........................................................................
3.5.1
Alcance de la entrega ..............................................................................
3.5.2
Comprobacin de la base ........................................................................
3.5.3
Elevacin de las mquinas .....................................................................
3.5.4
Alineacin ..............................................................................................
3.5.5
Instalacin final e inspeccin ..................................................................
3.5.5.1
Enclavijado de la base de la mquina...............................
3.5.5.2
Cubiertas y recintos ..........................................................
3.5.6
Instalacin de mquinas montadas con bridas en cimentaciones
de acero ...................................................................................................
Alineacin ................................................................................................................
3.6.1
Aspectos generales ..................................................................................
3.6.2
Nivelacin ...............................................................................................
3.6.3
Ajuste aproximado ..................................................................................
3.6.4
Correccin para el aumento trmico .......................................................
3.6.4.1
Aspectos generales ...........................................................
3.6.4.2
Aumento trmico ascendente ...........................................
3.6.4.3
Aumento trmico axial .....................................................
3.6.5
Alineacin final.......................................................................................
3.6.5.1
Aspectos generales ...........................................................
3.6.5.2
Desviacin de las mitades de acoplamiento .....................
3.6.5.3
Alineacin paralela, angular y axial .................................
3.6.5.4
Alineacin ........................................................................
3.6.5.5
Desalineacin permitida ..................................................
Cuidado tras la instalacin .......................................................................................
23
24
24
24
24
25
25
25
27
27
27
27
28
28
28
28
28
28
28
29
29
29
29
30
30
30
31
33
33
33
33
34
34
34
35
35
36
37
Captulo 4 - Conexiones mecnicas y elctricas

4.1
4.2
ii -
Generalidades...........................................................................................................
Conexiones mecnicas .............................................................................................
4.2.1
Conexiones del aire de refrigeracin.......................................................
4.2.2
Conexiones del agua de refrigeracin .....................................................
4.2.2.1
Refrigeradores aire a agua ................................................
4.2.2.2
Armazones refrigerados por agua.....................................
4.2.3
Suministro de aceite para el cojinete de aceite........................................
4.2.4
Conexin de la tubera de aire de purga..................................................
38
38
38
38
38
39
39
40
3BFP 000 055 R0106 REV G
4.3
4.2.5
Montaje de los transductores de vibracin .............................................. 40
4.2.6
Instalacin para aire de purga .................................................................. 41
4.2.7
Suministro de neblina de aceite para rodamiento de rodillos .................. 43
Conexiones elctricas ............................................................................................... 44
4.3.1
Informacin general................................................................................. 44
4.3.2
Seguridad ................................................................................................. 44
4.3.3
Mediciones de la resistencia de aislamiento ............................................ 45
4.3.4
Opciones de la caja de terminales principales ......................................... 45
4.3.4.1
Entrega sin caja de bornes principal ................................. 45
4.3.5
Distancias de aislamiento de las conexiones de alimentacin principal.. 46
4.3.6
Cables de alimentacin principal............................................................. 46
4.3.7
Cables secundarios para conexiones de anillo deslizante........................ 47
4.3.8
Caja de terminales auxiliares ................................................................... 47
4.3.8.1
Conexin de instrumentos y auxiliares ............................. 48
4.3.8.2
Conexin del motor del ventilador externo....................... 48
4.3.9
Conexiones a tierra .................................................................................. 48
4.3.10
Requisitos para mquinas alimentadas por convertidores de frecuencia. 48
4.3.10.1
Cable principal .................................................................. 49
4.3.10.2
Conexin a tierra del cable principal ................................ 49
4.3.10.3
Cables auxiliares ............................................................... 49
Captulo 5 - Puesta en servicio y arranque

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
3BFP 000 055 R0106 REV G
Generalidades............................................................................................................ 50
Comprobacin de la instalacin mecnica................................................................ 50
Mediciones de la resistencia de aislamiento ............................................................. 50
Comprobacin de la instalacin elctrica ................................................................. 51
Equipo de control y proteccin................................................................................. 51
5.5.1
Aspectos generales................................................................................... 51
5.5.2
Temperatura de devanado del estator ...................................................... 52
5.5.2.1
Generalidades.................................................................... 52
5.5.2.2
Detectores de temperatura de la resistencia ...................... 52
5.5.2.3
Termistores........................................................................ 52
5.5.3
Control de la temperatura del cojinete..................................................... 52
5.5.3.1
Generalidades.................................................................... 52
5.5.3.2
Detectores de temperatura de la resistencia ...................... 52
5.5.3.3
Termistores........................................................................ 53
5.5.4
Equipo de proteccin ............................................................................... 53
Primer arranque de prueba........................................................................................ 53
5.6.1
Generalidades........................................................................................... 53
5.6.2
Precauciones antes del primer arranque de prueba.................................. 53
5.6.3
Arranque .................................................................................................. 54
5.6.3.1
Sentido de rotacin............................................................ 54
5.6.3.2
Arranque de mquinas con anillos rozantes...................... 55
5.6.3.3
Arranque de mquinas Ex p .............................................. 55
Funcionamiento de la mquina la primera vez ......................................................... 55
5.7.1
Supervisin durante el primer funcionamiento........................................ 55
5.7.2
Verificaciones durante el funcionamiento de la mquina........................ 56
5.7.3
Cojinetes .................................................................................................. 56
5.7.3.1
Mquinas con cojinetes de rodillos ................................... 56
5.7.3.2
Mquinas con cojinetes de aceite...................................... 57
- iii
5.8
5.7.4
Vibraciones .............................................................................................
5.7.5
Niveles de la temperatura........................................................................
5.7.6
Intercambiadores trmicos ......................................................................
5.7.7
Anillos deslizantes ..................................................................................
Apagado ...................................................................................................................
58
58
58
58
59
Captulo 6 - Funcionamiento
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Generalidades...........................................................................................................
Condiciones de funcionamiento normal...................................................................
Nmero de puestas en marcha..................................................................................
Supervisin...............................................................................................................
6.4.1
Cojinetes..................................................................................................
6.4.2
Vibraciones .............................................................................................
6.4.3
Temperaturas...........................................................................................
6.4.4
Intercambiador de calor...........................................................................
6.4.5
Unidad del anillo deslizante ....................................................................
Seguimiento..............................................................................................................
Apagado ...................................................................................................................
60
60
60
61
61
61
62
62
62
62
62
Captulo 7 - Mantenimiento
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
iv -
Mantenimiento preventivo .......................................................................................

Precauciones de seguridad .......................................................................................
Programa de mantenimiento ....................................................................................
7.3.1
Programa de mantenimiento aconsejado.................................................
7.3.1.1
Construccin general ........................................................
7.3.1.2
Conexin de alto voltaje...................................................
7.3.1.3
Estator y rotor ...................................................................
7.3.1.4
Elementos auxiliares.........................................................
7.3.1.5
Unidad del anillo deslizante .............................................
7.3.1.6
Sistema de lubricacin y cojinetes ...................................
7.3.1.7
Sistema de refrigeracin ...................................................
Mantenimiento de construcciones generales............................................................
7.4.1
El ajuste de las fijaciones ........................................................................
7.4.2
Vibracin y ruido ....................................................................................
7.4.3
Vibraciones en los alojamientos de cojinete ...........................................
7.4.3.1
Procedimientos de medida y condiciones
de funcionamiento ............................................................
7.4.3.2
Clasificacin en funcin de la flexibilidad del soporte ....
7.4.3.3
Evaluacin ........................................................................
7.4.4
Vibraciones en el eje ...............................................................................
Mantenimiento del sistema de lubricacin y de los cojinetes ..................................
7.5.1
Cojinetes de aceite...................................................................................
7.5.1.1
Nivel de aceite ..................................................................
7.5.1.2
Temperatura del cojinete ..................................................
7.5.2
Lubricacin de cojinetes cilndricos........................................................
7.5.2.1
Temperatura del aceite de lubricacin..............................
7.5.2.2
Control del lubricante .......................................................
7.5.2.3
Valores de control recomendados para el aceite
de lubricacin ...................................................................
63
63
64
66
67
68
68
69
69
70
71
72
72
73
73
73
74
74
76
76
77
77
77
77
78
78
78
3BFP 000 055 R0106 REV G
7.6
7.7
7.8
7.9
3BFP 000 055 R0106 REV G
7.5.2.4
Calidades de los aceites..................................................... 79
7.5.2.5
Programa de cambio de aceite para aceites minerales ...... 80
7.5.3
Cojinetes de rodillos y bolas.................................................................... 80
7.5.3.1
Diseo de rodamientos...................................................... 80
7.5.3.2
Placa del cojinete .............................................................. 80
7.5.3.3
Intervalos de reengrase...................................................... 80
7.5.3.4
Reengrase .......................................................................... 81
7.5.3.5
Grasa para el cojinete ........................................................ 82
7.5.3.6
Mantenimiento del cojinete............................................... 83
7.5.4
Comprobacin del aislamiento del cojinete y la resistencia
de aislamiento del cojinete....................................................................... 84
7.5.4.1
Procedimiento ................................................................... 84
7.5.4.2
Limpieza del aislamiento del cojinete............................... 86
Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator .......................................... 87
7.6.1
Instrucciones de seguridad particulares para el mantenimiento del
devanado .................................................................................................. 87
7.6.2
Sincronizacin del mantenimiento........................................................... 88
7.6.3
La temperatura correcta de funcionamiento ............................................ 88
7.6.4
Prueba de la resistencia de aislamiento.................................................... 89
7.6.4.1
Conversin de valores de resistencia de aislamiento
medidos ............................................................................. 89
7.6.4.2
Consideraciones generales ................................................ 91
7.6.4.3
Valores mnimos para la resistencia de aislamiento ......... 91
7.6.4.4
Medicin de la resistencia de aislamiento
del devanado del estator .................................................... 92
7.6.4.5
Medicin de la resistencia de aislamiento
del devanado del rotor....................................................... 93
7.6.5
Medicin de resistencia de aislamiento para elementos auxiliares.......... 94
7.6.6
El ndice de polarizacin.......................................................................... 94
7.6.7
Otras operaciones de mantenimiento....................................................... 95
Mantenimiento de los anillos deslizantes y del engranaje de escobillas .................. 95
7.7.1
Cuidado de los anillos deslizantes ........................................................... 95
7.7.1.1
Periodo de parada.............................................................. 95
7.7.1.2
Desgaste ............................................................................ 95
7.7.2
Cuidado del engranaje de escobillas........................................................ 96
7.7.2.1
Presin de las escobillas.................................................... 96
Mantenimiento de las unidades de refrigeracin ...................................................... 97
7.8.1
Instrucciones de mantenimiento para mquinas con refrigeracin
de aire abierto........................................................................................... 97
7.8.1.1
Limpieza de los filtros....................................................... 97
7.8.2
Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos
de aire a agua ........................................................................................... 98
7.8.3
Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos
de aire a aire............................................................................................. 98
7.8.3.1
Circulacin de aire ............................................................ 98
7.8.3.2
Limpieza............................................................................ 99
7.8.4
Mantenimiento de motores de los ventiladores externos......................... 99
Reparaciones, desmontaje y montaje...................................................................... 100
-v
Captulo 8 - Resolucin de problemas

8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Resolucin de problemas .......................................................................................

8.1.1
Rendimiento mecnico..........................................................................
8.1.2
Sistema de lubricacin y cojinetes ........................................................
8.1.2.1
Sistema de lubricacin y cojinetes de rodillos o bolas ...
8.1.2.2
Sistema de lubricacin y cojinetes de aceite ..................
8.1.3
Rendimiento trmico.............................................................................
8.1.3.1
Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin por aire
8.1.3.2
Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin
de aire-aire ......................................................................
8.1.3.3
Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin
de aire-agua ....................................................................
8.1.3.4
Rendimiento trmico, refrigeracin por aletas ...............
Fugas de aceite en los cojinetes cilndricos............................................................
8.2.1
Aceite ....................................................................................................
8.2.2
Cojinetes cilndricos..............................................................................
8.2.3
Verificacin de los cojinetes .................................................................
8.2.4
Depsito de aceite y tubos.....................................................................
8.2.5
Verificacin del depsito de aceite y de los tubos ................................
8.2.6
Utilizacin .............................................................................................
8.2.7
Verificacin de uso ...............................................................................
Rendimiento elctrico, control y proteccin ..........................................................
8.3.1
Disyuntores de proteccin.....................................................................
8.3.2
Detectores de temperatura por resistencia Pt-100.................................
Anillos deslizantes y escobillas..............................................................................
8.4.1
Desgaste de escobillas...........................................................................
8.4.2
Chispas en las escobillas .......................................................................
Rendimiento trmico y sistema de refrigeracin ...................................................
101
101
102
102
103
105
105
106
107
108
109
109
110
110
111
111
111
113
116
116
116
118
118
118
119
Captulo 9 - Servicio de soporte de posventa y piezas de recambio

9.1
9.2
vi -
Servicio posventa ...................................................................................................

9.1.1
Servicios in situ .....................................................................................
9.1.2
Piezas de recambio................................................................................
9.1.3
Asistencia y garantas............................................................................
9.1.4
Soporte para centros de servicios..........................................................
9.1.5
Informacin de contacto del servicio de posventa ................................
Piezas de recambio para mquinas elctricas giratorias ........................................
9.2.1
Consideraciones sobre las piezas de recambio generales .....................
9.2.2
Sustituciones de piezas peridicas ........................................................
9.2.3
Necesidad de piezas de recambio..........................................................
9.2.4
Seleccin del paquete de piezas de recambio ms apropiado ...............
9.2.5
Piezas de recambio tpicas recomendadas en diferentes conjuntos ......
9.2.5.1
Paquete de piezas de recambio operativas......................
9.2.5.2
Paquete de piezas de recambio recomendadas ...............
9.2.5.3
Piezas de recambio fundamentales.................................
9.2.5.4
9.2.5.5
Paquete de piezas de recambio recomendadas ...............
9.2.5.6
Piezas de recambio fundamentales.................................
9.2.5.7
120
120
120
120
120
121
121
121
121
122
122
123
123
124
124
125
126
126
127
3BFP 000 055 R0106 REV G
9.2.6
9.2.5.8
Paquete de piezas de recambio recomendadas................ 128
9.2.5.9
Piezas de recambio fundamentales ................................. 128
Informacin sobre pedidos..................................................................... 128
Captulo 10 - Reciclaje
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
Introduccin ............................................................................................................ 129

Contenido medio de material.................................................................................. 129
Reciclaje del material de embalaje ......................................................................... 130
Desmontaje de la mquina...................................................................................... 130
Separacin de los diferentes materiales .................................................................. 130
10.5.1
Armazn, alojamiento del cojinete, cubiertas y ventilador ................... 130
10.5.2
Componentes con aislamiento elctrico ................................................ 130
10.5.3
Imanes permanentes............................................................................... 131
10.5.4
Residuos peligrosos ............................................................................... 131
10.5.5
Residuos controlados ............................................................................. 131
INFORME DE PUESTA EN SERVICIO...........................................................................132
Posicin tpica de las placas................................................................................................144
Conexiones tpicas del cable de alimentacin principal .....................................................145
3BFP 000 055 R0106 REV G
- vii
Captulo 1 Introduccin
1.1 Informacin general

Este manual de usuario contiene informacin relativa al transporte, almacenamiento,
instalacin, puesta en servicio, funcionamiento y mantenimiento de mquinas elctricas
giratorias fabricadas por ABB.
Este manual proporciona informacin relativa a todos los aspectos del funcionamiento,
mantenimiento y supervisin de la mquina. Es necesario que realice un estudio detenido del
contenido de este manual y de la dems documentacin relacionada con la mquina antes de
comenzar a trabajar con la misma, de esta forma garantizar un funcionamiento correcto y una
vida larga de la mquina.
NOTA: Puede que algunos aspectos especficos del cliente no se incluyan en este manual. La
documentacin adicional podr encontrarla en la documentacin del proyecto.
Las acciones descritas en este manual slo podr llevarlas a cabo personal formado con
experiencia previa en tareas similares, y autorizados por el usuario .
No se autoriza la reproduccin o copia de este documento o de cualquiera de sus partes sin el
consentimiento expreso de ABB, ni la utilizacin ilcita o difusin a terceros de ninguno de sus
contenidos.
ABB se esfuerza constantemente en mejorar la calidad de la informacin proporcionada en este
manual del usuario, as como agradecer cualquier sugerencia de mejora. Para obtener
informacin de contacto, consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de
motores y generadores.
NOTA: Estas instrucciones deben seguirse para garantizar una instalacin, un funcionamiento
y un mantenimiento apropiado y seguro de la mquina. Asegrese de darlas a conocer a
cualquier persona encargada de la instalacin, el funcionamiento o el mantenimiento
de este equipo. Si ignora las instrucciones, la garanta no ser vlida.
1.2 Nota importante

La informacin contenida en este manual puede tratar en ocasiones temas generales y puede
aplicarse a varios tipos de mquinas fabricadas por ABB.
Si se produce un conflicto entre el contenido aqu especificado y la maquinaria real
proporcionada, el usuario deber efectuar un juicio tcnico -ingeniera- acerca de que hacer. Si
tiene alguna duda, pngase en contacto con ABB.
Las instrucciones de seguridad mostradas en las Instrucciones de seguridad al principio del
manual deben estar presentes en todo momento.
La seguridad depende de la conciencia, el cuidado y la prudencia de todos aquellos que manejen
y den servicio a las mquinas. Aunque es importante que se tengan en cuenta todos los
procedimientos de seguridad, es esencial prestar especial atencin cuando se encuentre cerca de
la maquinaria, est siempre alerta.
NOTA: Para evitar accidentes, debe seguir las instrucciones y las normas de seguridad en el
trabajo especificadas para cada dispositivo y medidas de seguridad especficas para el
3BFP 000 055 R0106 REV G
Introduccin - 1
lugar de trabajo. Esto se aplica a las normas de seguridad generales del pas en
cuestin, los acuerdos especficos realizados para cada lugar de trabajo y las
instrucciones de seguridad incluidas en este manual as como las instrucciones de
seguridad independientes que se entregan con la mquina.
1.3 Limitacin de responsabilidad

En caso de duda, puede ponerse en contacto con ABB. Bajo ninguna circunstancia ABB
asumir ningn tipo de responsabilidades derivadas de posibles daos directos, indirectos,
especiales, incidentales o consecuentes de la incorrecta utilizacin de este manual, ni de los
daos incidentales o consecuentes derivados del uso del software o del hardware descrito en el
mismo.
La garanta cubre los defectos de material y de fabricacin. La garanta no cubre cualquier dao
causado a la mquina, personal o tercera parte debido a un almacenamiento inapropiado,
instalacin o funcionamiento incorrectos de la mquina. Las condiciones de la garanta se
definen con ms detalle segn los trminos y condiciones de Orgalime S2000.
NOTA: La garanta no es vlida si las condiciones de funcionamiento de la mquina se

modifican, as como cualquier cambio producido en la construccin de la mquina, o
trabajo de reparacin en la misma realizado sin la aprobacin previa y por escrito de la
fabrica de ABB, que suministr dicha mquina.
NOTA: Las oficinas de ventas locales de ABB pueden disponer de diferentes detalles en sus
garantas, las que se especificarn en los trminos de ventas, condiciones o trminos de
garanta.
Para obtener informacin de contacto, consulte la ltima pgina de este manual del usuario.
Recuerde que debe proporcionar el nmero de serie de la mquina cuando trate aspectos
especficos de la misma.
1.4 Documentacin
1.4.1 Documentacin de la mquina
Es aconsejable que la documentacin de las mquinas se lea atentamente antes de llevar a cabo
cualquier accin. Este manual y las instrucciones de seguridad se entregan con cada mquina, y
se encuentran en un forro de plstico adjunto a la mquina.
NOTA: La documentacin se entrega al cliente que ha realizado el pedido. Para obtener copias
adicionales de estos documentos, pngase en contacto con su oficina local de ABB o
con el departamento de posventa, consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto
de Servicio de motores y generadores.
Adems del manual, cada mquina se suministra con un dibujo de dimensiones, un diagrama de
conexiones elctricas y una hoja de datos en los que se indica lo siguiente:
2 - Introduccin
Dimensiones de montaje y diseo de la mquina
Peso y carga de la mquina en la cimentacin
Ubicacin de las argollas de elevacin de la mquina
3BFP 000 055 R0106 REV G
Instrumentacin y ubicacin de los accesorios
Requisitos del lubricante y aceite del cojinete
Conexiones auxiliares y principales.
NOTA: Puede que algunos aspectos especficos del cliente no se incluyan en este manual. La
documentacin adicional podr encontrarla en la documentacin del proyecto. En caso
de conflicto entre este manual y la documentacin adicional de la mquina, la
documentacin adicional tendr prioridad.
1.4.2 Informacin no incluida en la documentacin

Este manual del usuario no incluye informacin sobre el arranque, proteccin y equipo de
control de la velocidad. Esta informacin se proporciona en el manual del usuario para su
equipo respectivo.
1.4.3 Unidades usadas en el manual del usuario

Las unidades de medida usadas en este manual del usuario se basan en el sistema SI (mtrico) y
en el sistema US (Estados Unidos).
1.5 Identificacin de la mquina

1.5.1 Nmero de serie de la mquina
Cada mquina se identifica con un nmero de serie de 7 dgitos. Aparece impreso en la placa de
datos de la mquina as como en el armazn de la misma.
Debe proporcionar el nmero de serie en cualquier correspondencia futura realizada en relacin
con la mquina, ya que es la nica informacin utilizada para identificar la mquina en cuestin.
1.5.2 Placa de datos

Una placa de datos de acero inoxidable se adjunta permanentemente al armazn de la mquina y
no debe retirarse. Para ver la ubicacin de la placa de datos, consulte Apndice Posicin tpica
de las placas.
La placa de datos indica la fabricacin e identificacin as como informacin elctrica y
mecnica, consulte la Figura 1-1 Placa de datos para mquinas en lnea directa fabricadas
segn IEC (mquina Ex de acuerdo con la Directiva ATEX).
3BFP 000 055 R0106 REV G
Introduccin - 3
Figura 1-1 Placa de datos para mquinas en lnea directa fabricadas segn IEC (mquina
Ex de acuerdo con la Directiva ATEX)
Figura 1-2 Placa de datos para mquinas convertidoras de frecuencia fabricadas segn IEC
4 - Introduccin
3BFP 000 055 R0106 REV G
Figura 1-3 Placa de datos para mquinas en lnea directa fabricadas segn NEMA
1. Designacin de tipo
2. Ao de fabricacin
3. Servicio
4. Tipo de conexin
5. Clase de aislamiento
6. Peso de la mquina [kg] o [lb]
7. Grado de proteccin [Clase IP]
8. Tipo de refrigeracin [Cdigo IC]
9. Disposicin de montaje [Cdigo IM] (IEC)
10. Informacin adicional
11. Fabricante
12. N de serie
13. Potencia en eje [kW] o [HP]
14. Voltaje del estator [V]
15. Frecuencia [Hz]
16. Velocidad de giro [rpm]
17. Corriente del estator [A]
18. Factor de potencia [cosf]
19. Marca CSA
20. Estndar
21. Designacin de rotor bloqueado kVA/ HP (NEMA)
22. Temperatura ambiente [C] (NEMA)
23. Factor de servicio (NEMA)
3BFP 000 055 R0106 REV G
Introduccin - 5
Captulo 2 Transporte y desembalaje
2.1 Medidas protectoras antes del transporte

2.1.1 Generalidades
Las siguientes medidas protectoras se toman en fbrica antes de realizar la entrega de la
mquina. Las mismas medidas protectoras deben tomarse siempre que se traslade la mquina:
Algunas mquinas, y todas las mquinas con cojinetes de rodillos y cilndricos, poseen
dispositivos de bloqueo instalados
***Punto siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
Los cojinetes de rodillos y de bolas se engrasan con el lubricante indicado en la placa del
cojinete, que se adjunta al armazn de la mquina. Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de
cojinete
***Punto siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
Los cojinetes cilndricos se anegan con aceite y se drenan. Todas las entradas y salidas de
aceite, as como las tuberas, se conectan. Esto ofrece proteccin suficiente para evitar la
corrosin
***Punto siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua
Los refrigeradores de aire a agua se drenan y las entradas y salidas del refrigerador se
conectan
Las superficies metlicas, tales como el eje de extensin, se protegen de la corrosin con
una capa protectora anticorrosiva
Con el fin de proteger la mquina correctamente contra el agua, el roco salino, humedad,
oxidacin y daos de vibracin durante la carga, transporte martimo y descarga de la
mquina, sta debe entregarse en un embalaje para transporte martimo.
2.1.2 Placa de cojinete

Una placa de cojinete de acero inoxidable se adjunta al armazn de la mquina. Para ver la
ubicacin de la placa de cojinete. Consulte el Apndice Posicin tpica de las placas.
La placa del cojinete indica el tipo de cojinetes y lubricacin que se debe utilizar. Consulte la
Figura 2-1 Placa del cojinete para cojinetes de rodillos y la Figura 2-2 Placa del cojinete para
cojinetes cilndricos.
6 - Transporte y desembalaje
3BFP 000 055 R0106 REV G
***Figura siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
Figura 2-1 Placa del cojinete para cojinetes de rodillos

1.
Tipo de cojinete lado acoplamiento
2.
Tipo de cojinete lado opuesto al acoplamiento
3.
Intervalo de lubricacin
4.
Cantidad de grasa para el cojinete del extremo de impulsin
5.
Cantidad de grasa para el cojinete del extremo sin impulsin
6.
Informacin adicional
7.
Tipo de grasa de fbrica
***Figura siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
Figura 2-2 Placa del cojinete para cojinetes cilndricos
3BFP 000 055 R0106 REV G
Transporte y desembalaje - 7
1.
Tipo de cojinete para el lado acoplamiento
2.
Tipo de cojinete para el lado opuesto al acoplamiento
3.
Intervalo de cambio del aceite
4.
Clase de viscosidad
5.
Cantidad de aceite para cojinete del lado acoplamiento (para autolubricado)
6.
Cantidad de aceite para cojinete del lado opuesto al acoplamiento (para autolubricado)
7.
Mtodo de lubricacin para el cojinete del extremo de impulsin. Flujo de aceite y presin
para cojinete lubricado.
8.
Mtodo de lubricacin para el cojinete del extremo sin impulsin. Flujo de aceite y presin
para cojinete lubricado.
9.
Juego axial del rotor
NOTA: La informacin dada en la placa del cojinete debe seguirse a rajatabla. Si no lo hace, la
garanta de los cojinetes no ser vlida.
2.2 Elevacin de la mquina

Antes de elevar la mquina, asegrese de que dispone del equipo de elevacin apropiado y de
que el personal est familiarizado con el trabajo de elevacin. El peso de la mquina se muestra
en la placa de datos, dibujo de dimensiones y lista de embalaje.
NOTA: Utilice solamente las orejetas o argollas de elevacin destinadas a la elevacin de toda
la mquina. No utilice ninguna orejeta ni argolla de elevacin extra disponible, ya que
slo estn para fines de servicio.
NOTA: El centro de gravedad de las mquinas con el mismo armazn puede variar debido a las
diferentes salidas, disposiciones de montaje y equipo auxiliar.
NOTA: Compruebe que los pernos de anilla o las orejetas de elevacin integrados en el
armazn de la mquina no estn daados antes de elevarse. No debe utilizar orejetas de
elevacin daadas.
NOTA: Los pernos de anilla deben apretarse antes de la elevacin. Si fuera necesario, la
posicin del perno de anilla debe ajustarse mediante las arandelas apropiadas.
NOTA: Al elevar la mquina por su parte inferior, utilice nicamente los puntos de elevacin
identificados con la marca de la norma ISO 7000-0625 Figura 2-3 Marca "Cadena
aqu" (ISO 7000-0625).
3BFP 000 055 R0106 REV G
Figura 2-3 Marca "Cadena aqu" (ISO 7000-0625)
2.2.1 Elevacin de una mquina en un embalaje para transporte martimo

El embalaje para transporte martimo es normalmente una caja de madera cubierta con papel
laminado en el interior. El embalaje para transporte martimo debe elevarse con una carretilla
elevadora desde la base o con una gra equipada con eslingas de elevacin. Las posiciones de
las eslingas estn pintadas en el embalaje.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Figura 2-4 Elevacin de las mquinas horizontales y verticales en embalaje para transporte
martimo en caso de elevacin con una gra por los cncamos de elevacin de la mquina
2.2.2 Elevacin de una mquina en un pal

Una mquina montada en un pal siempre debe elevarla una gra desde las argollas de
elevacin de la mquina. Consulte la Figura 2-5 Elevacin de las mquinas horizontales y
verticales sobre pals en caso de elevacin con una gra por los cncamos de elevacin de la
mquina o mediante una carretilla elevadora desde la base del pal. La mquina se fija al pal
con tornillos.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Figura 2-5 Elevacin de las mquinas horizontales y verticales sobre pals en caso de
elevacin con una gra por los cncamos de elevacin de la mquina
2.2.3 Elevacin de una mquina desembalada

Debe utilizar equipo de elevacin adecuado! La mquina siempre debe elevarla una gra desde
las argollas de elevacin en un armazn de la mquina. Consulte la Figura 2-6 Elevacin de
mquinas desembaladas. La mquina nunca debe elevarla una carretilla elevadora desde la base
o el pie de la mquina.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Figura 2-6 Elevacin de mquinas desembaladas
***Captulo siguiente para tipo de montaje: Vertical
2.3 Giro de una mquina montada verticalmente

En las mquinas verticales puede ser necesario girar desde posiciones verticales a horizontales,
por ejemplo, para cambiar los cojinetes y viceversa. Esto aparece en la Figura 2-7 Mquina con
argollas de elevacin giratorias: elevacin y giro. Evite daar la pintura o cualquier parte
durante el procedimiento. Retire o instale el dispositivo de bloqueo del cojinete slo cuando la
mquina se encuentre en su posicin vertical.
Figura 2-7 Mquina con argollas de elevacin giratorias: elevacin y giro
3BFP 000 055 R0106 REV G
2.4 Comprobaciones en la recepcin y desembalaje

2.4.1 Comprobacin en la recepcin
Inmediatamente despus de recibir el pedido, se deber revisar tanto la mquina como el
paquete. Si la mquina ha resultado daada durante el transporte, deber notificarlo mediante
fotografas en un perodo que no supere una (1) semana a partir de la fecha de entrega para que
el seguro de transporte sea aplicable. Por este motivo, resulta de especial importancia
comprobar que la mquina no se ha cuidado debidamente y notificar dicha negligencia
inmediatamente a la empresa de transportes implicada y al proveedor. Utilice listas de control en
el Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO.
No olvide supervisar el estado de la mquina y adoptar las medidas de proteccin adecuadas
cuando no instale la mquina inmediatamente despus de su entrega. Para obtener ms detalles,
consulte el Captulo 2.6 Almacenamiento.
2.4.2 Comprobacin en el desembalaje

Site la mquina sobre una superficie plana y segura, de forma que no obstaculice la utilizacin
de otras instalaciones.
Despus de retirar el embalaje, compruebe que la mquina no est daada y que todos los
accesorios estn incluidos. Seale con una marca los accesorios en la lista de contenidos del
paquete que se adjunta. Si sospecha que se ha ocasionado un dao a la misma o que faltan
algunos accesorios, tome fotografas y realice la oportuna notificacin al proveedor
inmediatamente. Utilice listas de control en el Apndice INFORME DE PUESTA EN
SERVICIO.
Para un reciclaje y eliminacin correctos del material de embalaje, consulte el Captulo 10.3
Reciclaje del material de embalaje.
2.5 Instrucciones de instalacin para la caja de bornes principal y los

componentes de refrigeracin
Estas instrucciones se aplican a las mquinas suministradas con componentes principales
desensamblados, por ejemplo la caja de bornas principal o los componentes de refrigeracin.
Consulte el Dibujo de dimensiones incluido en la documentacin del proyecto para conocer las
posiciones correctas de estos componentes. Todos los pernos, tuercas y arandelas se incluyen en
el suministro.
El montaje mecnico slo debe ser realizado por personal con experiencia. Las piezas con
alimentacin elctrica, como los cables del estator, slo deben ser instaladas por personal
cualificado.
Las instrucciones de seguridad deben ser respetadas en todo momento. Para obtener ms
informacin, consulte las Instrucciones de seguridad al principio del manual.
Para garantizar que no queden invalidadas las condiciones de garanta acordadas en el contrato
de proyecto asociado a la orden de compra, debe seguir cuidadosamente estas instrucciones.
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2.5.1 Instalacin de la caja de bornes principal

La caja de bornas principal se entrega con la mquina como una caja o una bolsa independiente.
La instalacin de la caja de bornes principal se lleva a cabo de acuerdo con las siguientes
directrices.
1.
Abra el paquete y eleve la caja de bornas principal con un dispositivo de elevacin

adecuado (por ejemplo una gra), utilizando los cncamos de elevacin de la caja de
bornas principal.
2.
Compruebe que todos los elementos de conexin estn limpios de polvo y suciedad.
3.
Prepare para la instalacin los pernos y arandelas que ha recibido.
4.
Eleve la caja de bornas principal y sitela directamente sobre el bastidor de la mquina, en

la posicin a la que debe conectarse la caja de bornas principal (consulte el dibujo de
dimensiones incluido en la documentacin del proyecto).
5.
Slo para cajas de bornes principales de tipo NEMA: tire de los cables del estator a travs
de la membrana superior.
6.
Conecte la caja de bornes principal con los tornillos que recibi con el bastidor de la
mquina. Asegrese de utilizar los elementos de aislamiento necesarios en la superficie de
conexin de la carcasa de la mquina.
7.
Apriete todos los tornillos con un par de apriete mximo de 200 Nm (consulte la Tabla 7-2
Pares de torsin generales).
Slo para cajas de bornes principales de tipo NEMA: Despus de conectar mecnicamente la
caja de bornes principal a la carcasa de la mquina, debe conectar los cables del estator a los
terminales:
1.
Compruebe la identificacin de los cables del estator y de los terminales.
2.
Conecte los cables del estator a los terminales correspondientes, acorde con la
identificacin de los cables (U1, V1, W1 o L1, L2, L3). Consulte el diagrama de
conexiones elctricas para obtener ms informacin.
3.
Apriete los tornillos preinstalados con un par de apriete mximo de 80 Nm (consulte el

Apndice Conexiones tpicas del cable de alimentacin principal).
2.5.2 Instalacin de componentes de refrigeracin

Si el refrigerador o las piezas del sistema de refrigeracin (por ejemplo el silenciador, el
conducto de aire) se suministran por separado, debe instalarlo en el emplazamiento final acorde
con las instrucciones siguientes.
1.
Abra el paquete del refrigerador o los componentes de refrigeracin y eleve los

componentes con un dispositivo de elevacin adecuado (por ejemplo una gra), utilizando
los cncamos de elevacin del paquete.
2.
Compruebe que todos los elementos de conexin estn limpios de polvo y suciedad.
3.
Compruebe las posiciones de instalacin correctas con ayuda del dibujo de dimensiones
suministrado junto con la documentacin del proyecto.
4.
Compruebe que todas las piezas de conexin, pernos, arandelas y tuercas se incluyen en el
suministro.
3BFP 000 055 R0106 REV G
5.
Eleve el refrigerador hasta su posicin correcta y conctelo con las piezas de instalacin
suministradas. Asegrese de que todos los elementos de sellado queden instalados en las
ubicaciones correctas.
6.
Apriete todos los tornillos con un par de apriete mximo de 80 Nm (consulte la Tabla 7-2
Pares de torsin generales).
2.6 Almacenamiento
2.6.1 Almacenamiento a corto plazo (inferior a 2 meses)
La mquina debe almacenarse en un almacn apropiado dentro de un entorno fcil de controlar.
Un buen almacn o depsito dispone de:
Una temperatura estable, preferiblemente entre 10 C (50 F) y 50 C (120 F). Si los

resistencias calefactoras se conectan y el aire de alrededor supera los 50 C (120 F),
deber confirmar si la mquina se ha sobrecalentado
Humedad relativa baja, preferiblemente por debajo del 75%. La temperatura de la mquina
debe mantenerse por encima del punto de roco para evitar que la humedad se condense
dentro de la mquina. Si la mquina est equipada con resistencias calefactoras, deber
conectarlas. El funcionamiento de estos calentadores debe verificarse peridicamente. Si
la mquina no est equipada con resistencias calefactoras, debe utilizar un mtodo
alternativo para calentar la mquina y evitar que la humedad se condense en la mquina
Un soporte estable libre de vibraciones y golpes excesivos. Si sospecha que las vibraciones
son demasiado elevadas, debe aislar la mquina colocando bloques de caucho o goma
apropiados bajo los pies de la misma
Aire ventilado, limpio y libre de polvo y gases corrosivos
Proteccin contra insectos o alimaas dainos.
Si la mquina se ha de almacenar al aire libre, nunca la deje como viene en su embalaje de

transporte. En su lugar, la mquina debe
Sacarse de su envoltorio de plstico
Cubrirse, para evitar que la lluvia penetre en la mquina. La cubierta debe permitir la
ventilacin de la mquina
Colocarse en soportes rgidos elevados de al menos 100 mm (4 pulgadas) de alto para

asegurarse de que la humedad no penetra en la mquina desde abajo
Proporcionarle buena ventilacin. Si la mquina se deja en su embalaje de transporte, debe

realizar aperturas de ventilacin grandes en dicho embalaje
Protegerse contra insectos o alimaas dainas.
Utilice las listas de comprobacin del Captulo 2 Almacenamiento y del Apndice INFORME
DE PUESTA EN SERVICIO.
3BFP 000 055 R0106 REV G
2.6.2 Almacenamiento a largo plazo (superior a 2 meses)

Adems de las medidas descritas en el almacenamiento a corto plazo, debe aplicarse lo
siguiente.
Mida la resistencia de aislamiento y temperatura de los devanados cada tres meses. Consulte el
Captulo 7.6 Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator.
Compruebe el estado de las superficies pintadas cada tres meses. Si observa que se ha producido
corrosin, elimnela y aplique una capa de pintura de nuevo.
Compruebe el estado del revestimiento anticorrosin en superficies de metal limpias (por
ejemplo, extensiones del eje) cada tres meses. Si observa que se ha producido corrosin,
elimnela con una lija fina y vuelva a aplicar el tratamiento anticorrosin.
Cree pequeas aperturas para ventilacin cuando la mquina se almacene en una caja de
madera. Evite que penetren insectos, animales o agua en la caja. Consulte la Figura 2-8
Orificios de ventilacin.
Utilice las listas de comprobacin del Captulo 2 Almacenamiento y del Apndice INFORME
Figura 2-8 Orificios de ventilacin
***Prrafo siguiente para mtodo de refrigeracin: Camisa de agua

Las mquinas con camisa de refrigeracin se deben rellenar con una mezcla de agua y glicol con
un mnimo del 50% de glicol. En lugar de glicol, puede utilizar otro lquido similar. Asegrese
de que la mezcla de lquidos tolera la temperatura de almacenamiento sin congelarse. Las
entradas y salidas de lquido se deben cerrar tras el rellenado.
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***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos o bolas
2.6.3 Cojinetes de rodillos o bolas

Aplique las siguientes medidas:
Los cojinetes de rodillos o bolas deben estar bien lubricados durante el almacenamiento.
Las grasas aceptables se indican en el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete
Gire el rotor 10 revoluciones cada tres meses para mantener los cojinetes en buen estado.
Retire cualquier posible dispositivo de bloqueo de transporte mientras gira el rotor
Las mquinas se envan con un dispositivo de bloqueo para proteger a los cojinetes contra
los daos que se puedan producir durante el transporte y el almacenamiento. Compruebe el
dispositivo de bloqueo de los cojinetes peridicamente. Apriete el dispositivo de bloqueo
de transporte segn el tipo de cojinete en posicin axial. Consulte la Tabla 2-1 Par de
torsin para mquinas horizontales (tornillo lubricado).
NOTA: Un par de torsin demasiado elevado en el dispositivo de bloqueo de transporte daar

el cojinete.
NOTA: El tipo de cojinetes utilizados se encuentra en la placa del cojinete. Consulte el
Captulo 2.1.2 Placa de cojinete, as como informacin sobre el cojinete en posicin
axial desde el dibujo de dimensiones.
***Tabla siguiente para tipo de montaje: Horizontal

Tabla 2-1. Par de torsin para mquinas horizontales (tornillo lubricado)
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Tipo de cojinete en
posicin axial
Par de torsin [Nm]
Par de torsin [pie por

libra]
6316
45
33
6317
50
37
6319
60
44
6322
120
90
6324
140
100
6326
160
120
6330
240
180
6334
300
220
6034
140
100
6038
160
120
6044
230
170
***Tabla siguiente para tipo de montaje: Vertical

Tabla 2-2. Par de torsin para mquinas verticales (tornillo lubricado)
Tipo de cojinete en
posicin axial
Par de torsin [Nm]

libra]
7317
30
22
7319
30
22
7322
60
44
7324
60
44
7326
90
66
7330
160
120
7334
350
260
***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
2.6.4 Cojinetes de aceite

Aplique las siguientes medidas:
Las mquinas con cojinetes cilndricos se entregan sin lubricante, es decir, aceite. En el
interior de los cojinetes debe verificarse la capa de aceite protectora. Tectyl 511 u otra
sustancia correspondiente debe rociarse en el cojinete a travs del orificio de relleno, si el
periodo de almacenamiento es superior a los dos meses. El tratamiento de proteccin
contra la corrosin se debe repetir cada seis meses durante un periodo de dos aos. Si el
periodo de almacenamiento no es superior a los dos aos, tendr que considerarlo y
tratarlo independientemente
Los cojinetes deberan abrirse e inspeccionar todas sus piezas tras el almacenamiento y
antes de la puesta en servicio. Cualquier corrosin debe eliminarse antes con una lija fina.
Si el eje ha dejado marcas en la mitad de la camisa inferior, deber sustituirse con uno
nuevo
Las mquinas con cojinetes cilndricos se envan con un dispositivo de bloqueo para
proteger a los cojinetes contra los daos que se puedan producir durante el transporte y el
almacenamiento. Compruebe el dispositivo de bloqueo de transporte peridicamente.
Apriete el dispositivo de bloqueo de transporte segn el tipo de cojinete en posicin axial.
Consulte la Tabla 2-1 Par de torsin para mquinas horizontales (tornillo lubricado).
NOTA: Un par de torsin demasiado elevado en el dispositivo de bloqueo de transporte daar

el cojinete.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Tabla 2-3. Par de torsin (tornillo lubricado). El cojinete en posicin axial lleva la fuerza de
bloqueo.
Tipo de cojinete en
posicin axial
Par de torsin [Nm]

libra]
ZM_LB 7
100
74
EF_LB 9
250
180
EF_LB 11
300
220
EF_LB 14
600
440
EM_LB 14
600
440
EF_LB 18
900
670
2.6.5 Aperturas
Si hay aperturas donde los cables no estn conectados a las cajas de terminales, o bridas no
conectadas al sistema de tuberas, debern sellarse. Los refrigeradores y el sistema de tuberas
interno de la mquina deber limpiarse y secarse antes de sellarse. El secado se realiza
introduciendo aire caliente y seco a travs de las tuberas.
2.7 Inspecciones, registros

NOTA: El periodo de almacenamiento, tomadas las medidas y precauciones, incluyendo las
fechas, deber registrarse. Para las listas de comprobacin, consulte el Apndice
INFORME DE PUESTA EN SERVICIO
3BFP 000 055 R0106 REV G
Captulo 3 Instalacin y alineacin
3.1 Aspectos generales

Una buena planificacin y preparacin de las tareas posibilita una instalacin sencilla y
correcta, al tiempo que garantiza la seguridad de las condiciones de ejecucin y la mxima
accesibilidad posible.
***Prrafo siguiente para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
Los estndares relacionados con la conexin y el uso de aparatos elctricos en reas peligrosas
deben tenerse en cuenta, especialmente los estndares nacionales para la instalacin (consulte la
norma IEC 60079-14).
NOTA: Siga las instrucciones locales y generales de seguridad laboral durante el proceso de
instalacin.
NOTA: Garantice la proteccin de la mquina mientras trabaja cerca de ella.
NOTA: No utilice la mquina como tierra de trabajos de soldadura.
3.2 Diseo de la cimentacin

3.2.1 Aspectos generales
El diseo de la cimentacin debera asegurarse con condiciones de funcionamiento y
accesibilidad mxima. Debe dejar espacio suficiente alrededor de la mquina para garantizar un
fcil acceso para el mantenimiento y la supervisin. El aire de refrigeracin debe fluir y salir de
la mquina sin obstruccin. Tenga cuidado para garantizar que otras mquinas o equipos
cercanos no calientan el aire de refrigeracin de la mquina o construcciones como cojinetes.
La cimentacin debe ser fuerte, rgida, llana y sin vibracin externa. La posibilidad de resonacia
de la mquina con la cimentacin debe verificarse. Con el fin de evitar las vibraciones de la
resonancia con la mquina, la frecuencia natural de la cimentacin junto con la mquina no debe
estar dentro del margen del 20% de la frecuencia de velocidad en funcionamiento.
Se prefiere una cimentacin de hormign. Sin embargo, una construccin de acero diseada
correctamente tambin es aceptable. El sistema de anclaje a la cimentacin, la provisin de
canales de aire, agua, aceite y cables as como la ubicacin de los orificios de cementacin
deben considerarse antes de la construccin. La posicin de los orificios de cementacin y de la
altura de la cimentacin debe cumplir con las dimensiones correspondientes del dibujo de
dimensiones proporcionado.
La cimentacin debe disearse para permitir que se puedan usar cuas de 2 mm (0,8 pulgadas)
bajo la base de la mquina con el fin de asegurar un margen de ajuste y facilitar la posible
instalacin futura de una mquina de sustitucin. La altura del eje de la mquina y la ubicacin
del pie de cimentacin muestran una cierta tolerancia de fabricacin, que se compensa con
cuas de 2 mm (0,8 pulgadas).
20 - Instalacin y alineacin
3BFP 000 055 R0106 REV G
NOTA: ABB no incluye ningn tipo de diseo ni clculo de la cimentacin de la mquina, por
lo que la responsabilidad en este respecto recaer exclusivamente sobre el cliente o
terceros. Adems, la operacin de cementacin suele encontrarse fuera del alcance las
responsabilidades de ABB.
3.2.2 Fuerzas para la cimentacin

Los tornillos de cimentacin y de montaje deben dimensionarse para que soporten un par de
torsin mecnico repentino, lo que ocurre cada vez que se arranca la mquina o en un
cortocircuito. La fuerza del cortocircuito es una onda sinusoidal amortiguada gradualmente que
cambia de direccin. La magnitud de estas fuerzas se menciona en el dibujo dimensional de la
mquina.
***Captulo siguiente para tipo de montaje: Vertical
3.2.3 Bridas para mquinas montadas verticalmente

Las mquinas montadas con bridas en vertical estn equipadas con una brida de montaje segn
la publicacin de estndares 60072 de IEC. La brida de la mquina siempre debe montarse a una
brida opuesta en la cimentacin.
Es aconsejable disponer de un adaptador de montaje para permitir la conexin de acoplamiento
sencilla as como la inspeccin durante el funcionamiento.
3.3 Preparaciones de la mquina antes de la instalacin

Prepare la mquina para su instalacin tal y como sigue:
Mida la resistencia de aislamiento del devanado antes de realizar cualquier otra

preparacin tal y como se describe en el Captulo 3.3.1 Mediciones de la resistencia de
aislamiento
Retire el dispositivo de bloqueo del transporte cuando corresponda. Almacnelo para su

uso futuro. Consulte el Captulo 3.3.2 Desmontaje del dispositivo de bloqueo de
transporte para obtener ms instrucciones
Verifique que la grasa disponible est acorde a las especificaciones de la placa de datos.
Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete. Si desea consultar ms grasas recomendadas,
vaya al Captulo 7.5.3.5 Grasa para rodamientos
***Punto siguiente y nota para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
Rellene los cojinetes cilndricos con el aceite apropiado. Para ver los aceites apropiados,
consulte el Captulo 7.5.2.4 Calidades de los aceites
NOTA: Los cojinetes cilndricos siempre se entregan sin aceite.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Retire el revestimiento anticorrosin de la extensin del eje y de la base de la mquina con

aguarrs
Instale la mitad del acoplamiento tal y como se describe en el Captulo 3.3.4 Montaje de la
mitad de acoplamiento
Compruebe que los tapones de drenaje situados en la parte inferior de ambos extremos de
la mquina estn abiertos. Consulte el Captulo 3.3.6 Tapones de drenaje.
Instalacin y alineacin - 21
3.3.1 Mediciones de la resistencia de aislamiento

Antes de poner en servicio la mquina por primera vez y tras un largo periodo de estar inactiva
o dentro del espacio de trabajo general de mantenimiento, debe medir la resistencia de
aislamiento de la mquina. Esto incluye la medicin del devanado del estator y todos los
dispositivos auxiliares. En el caso de las mquinas de rotor bobinado, la medicin tambin
incluye el devanado del rotor. Consulte el Captulo 7.6.4 Prueba de la resistencia de
aislamiento.
3.3.2 Desmontaje del dispositivo de bloqueo de transporte

Algunas mquinas, y todas las mquinas con cojinetes de rodillos y cilndricos, poseen
dispositivos de bloqueo instalados. Para mquinas con cojinetes de rodillos cilndricos, el
dispositivo de bloqueo de transporte est hecho de una barra de acero adjunta tanto a la
proteccin del cojinete del lado acoplamiento como al extremo de la extensin del eje.
El dispositivo de bloqueo de transporte debe retirarse antes de la instalacin. Debe limpiar el
revestimiento anticorrosivo de la extensin del eje. El dispositivo de bloqueo debe almacenarse
para su uso futuro.
NOTA: Con el fin de evitar daos en los cojinetes, el dispositivo de bloqueo de transporte debe
encajarse en la mquina siempre que sta se vaya a mover, transportar a otra ubicacin
o almacenar. Consulte el Captulo 2.1 Medidas protectoras antes del transporte.
3.3.3 Tipo de acoplamiento

***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
Las mquinas con cojinetes de rodillos deben conectarse a la mquina conducida con
acoplamientos flexibles, por ejemplo acoplamientos por pasadores o por engranajes.
Si el cojinete bloqueado axialmente se encuentra en el extremo opuesto al lado acoplamiento
(consulte el diagrama de dimensiones), asegrese de que es posible un movimiento axial sin
obstrucciones y continuo entre las mitades del acoplamiento, con el fin de permitir la expansin
trmica del eje de la mquina sin daar los cojinetes. El aumento trmico axial esperado del
rotor puede calcularse tal y como se define en el Captulo 3.6.4 Correccin para el aumento
trmico.
***Prrafo siguiente para tipo de montaje: Vertical

Las mquinas verticales pueden estar diseadas para llevar cierta carga desde el eje de la
mquina impulsada. Si este es el caso, las mitades de acoplamiento deben bloquearse frente al
deslizamiento en la direccin axial, mediante una placa de bloqueo situada en el extremo del
eje.
NOTA: La mquina no es apropiada para la conexin de correa, cadena o engranajes, salvo que
se haya diseado especficamente para dicho uso. Lo mismo se aplica para aplicaciones
de empuje axial elevado.
3BFP 000 055 R0106 REV G
***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con oscilacin axial
La construccin del cojinete de aceite permite que el rotor se mueva axialmente entre los lmites
de desgaste mecnico. Los cojinetes estndar no soportan ninguna fuerza axial desde la mquina
de impulsin. Cualquier fuerza axial desde la carga ocasionar daos en el cojinete. Por
consiguiente, las fuerzas axiales deben ser controladas por la mquina de impulsin y el
acoplamiento debe ser de un tipo de juego axial limitado.
3.3.4 Montaje de la mitad de acoplamiento

3.3.4.1 Equilibrado del acoplamiento
El rotor est equilibrado dinmicamente con media chaveta como estndar. El modo del
equilibrio aparece impreso en el extremo del eje:
H = media chaveta y
F = chaveta entera
La mitad de acoplamiento debe estar equilibrada en consecuencia.
3.3.4.2 Montaje
Las siguientes instrucciones deben tenerse en cuenta cuando monte la mitad de acoplamiento.
Siga las instrucciones generales del proveedor del acoplamiento
El peso de la mitad de acoplamiento puede ser considerable. Puede que necesite un equipo
de elevacin apropiado
Limpie la extensin del eje de su revestimiento anticorrosin y compruebe las mediciones

de la extensin y del acoplamiento frente a los dibujos proporcionados. Asegrese tambin
de que los chaveteros del acoplamiento y de la extensin del eje estn limpios y libres de
buriles
Revista la extensin del eje y el dimetro interior del centro con una capa fina de aceite
para facilitar el montaje de la mitad del acoplamiento. Nunca revista superficies de
acoplamiento con bisulfuro de molibdeno (Molykote) o productos similares
El acoplamiento debe cubrirse con una guarda de contacto.
NOTA: Con el fin de no daar los cojinetes, no debe aplicar fuerzas adicionales a los cojinetes
cuando monte la mitad del acoplamiento.
3.3.5 Transmisin por correa

Las mquinas diseadas para transmisiones por correa siempre estn equipadas con cojinetes de
rodillos cilndricos en el extremo de impulsin. Si se utiliza una transmisin por correa,
asegrese de que tanto la transmisin como las poleas de impulsin y motrices estn alineadas
correctamente.
NOTA: Siempre debe comprobar que el extremo del eje y los cojinetes funcionan
correctamente para la transmisin por correa antes de su uso. No supere la fuerza radial
especificada en las definiciones.
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3.3.6 Tapones de drenaje

Las mquinas estn equipadas con tapones de drenaje en la parte inferior de la mquina. El
tapn de drenaje est construido de forma que proteja a la mquina del polvo exterior, pero
permitiendo que el agua de condensacin se drene. El tapn de drenaje siempre deber estar en
posicin abierta, es decir, la mitad del tapn dentro y la otra mitad fuera. El tapn de drenaje se
abre tirando de l hacia el exterior de la carcasa. En las mquinas AMA/AMI 560-630, el tapn
de drenaje (tornillo M12) se abre de 6 a 12 mm (de 0,2 a 0,5 pulgadas).
***Prrafo siguiente para tipo de montaje: Horizontal

Para mquinas horizontales, dos tapones de drenaje se encajan a ambos extremos de la mquina.
***Prrafo siguiente para tipo de montaje: Vertical

Para mquinas verticales, dos tapones de drenaje se encajan en el blindaje del extremo inferior.
La caja de terminales principales posee un tapn de drenaje en la parte inferior de la caja que
debe estar cerrado durante el funcionamiento.
***Captulo siguiente para tipo de montaje: Horizontal con cimentacin de hormign
3.4 Instalacin en cimentacin de hormign

3.4.1 Alcance de la entrega
La entrega de la mquina no suele incluir la instalacin, cuas, tornillos de montaje, conjunto de
la placa de cimentacin ni conjunto de la placa de base. Estos elementos se envan atendiendo a
pedidos especiales.
Si necesita taladrar nuevos orificios de sujecin, pngase en contacto con ABB para garantizar
que sean correctos.
3.4.2 Preparaciones generales

Antes de iniciar el procedimiento de instalacin, tenga en cuenta los aspectos siguientes:
Reserve material de hojas de acero para el acuamiento de la mquina. Los posibles

ajustes de alineacin necesitan cuas con grosores de 1, 0,5, 0,2, 0,1 y 0,05 mm (40, 20, 8,
4 y 2 mil.)
Reserve un martillo de retroceso, tornillos de ajuste o gatos hidrulicos para ajustes

horizontales y axiales
Reserve calibradores indicadores graduados o mejor un analizador ptico lser para

conseguir una alineacin precisa de la mquina
Reserve una palanca corriente para girar el rotor durante la alineacin
En instalaciones al aire libre, proporcione proteccin contra el sol y la lluvia para eliminar
los posibles errores de medicin durante la instalacin.
NOTA: Las mquinas se entrega con tornillos de elevacin para el ajuste vertical de cada pie.
3BFP 000 055 R0106 REV G
3.4.3 Preparaciones de la cimentacin

3.4.3.1 Preparaciones del agujero de enlechado y cementacin
Los esprragos de cimentacin o las placas de la base se utilizan cuando la mquina se ancla a
una cimentacin de hormign.
Tenga en cuenta los siguientes aspectos cuando prepare la cimentacin:
La parte superior de la cimentacin tiene que estar barrida o aspirada
Las paredes de los orificios de cementacin debern ser lo suficientemente resistentes para
poder garantizar una buena sujecin. Por el mismo motivo, deben lavarse y aclararse para
que no haya polucin ni polvo. Raspe las zonas sucias hasta que logre eliminar el aceite o
la grasa de las mismas
Compruebe que la posicin de los orificios de cementacin y la altura de la cimentacin

corresponde con las medidas correctas proporcionadas en el dibujo
Conecte un cable de acero a la cimentacin para indicar la lnea central de la mquina.

Marque tambin la posicin axial de la mquina.
3.4.3.2 Preparacin de los esprragos de cimentacin o las placas de la base

Si las cuas y los esprragos de cimentacin forman parte de la entrega, se considerarn
elementos independientes. El montaje de estos se realizar en el lugar de trabajo.
NOTA: Para garantizar que los esprragos de cimentacin se fijarn satisfactoriamente al
hormign, no debern contener pintura y debern estar libres de polucin y polvo.
3BFP 000 055 R0106 REV G
El pasador cnico (pieza 9) es necesario slo
PIEZA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NOMBRE DE LAS PIEZAS

PLACA
POLEA
BRIDA
TUERCA
TORNILLO DE ELEVACIN
TORNILLO DE FIJACIN
CUA
PLACA DE SOPORTE
PASADOR CNICO
TORNILLO DE ELEVACIN
TAMAO
CANTIDAD / CONJUNTO
70x200x440
4
M36x500/45+100 8
10x60x210
4
M36
16
M24x60
8
M36x90/90
4
2x170x250
4
25x100x180
4
10x100
2
M16x55
4
x) en el extremo de impulsin del motor.
El perno de anclaje debe montarse en la cimentacin.

La polea de cimentacin se suministrar como
pieza suelta.
Un conjunto incluye piezas para una mquina (4 piezas)
Figura 3-1 Montaje tpico de los tornillos de fijacin de la cimentacin

Con el fin de montar el esprrago de cimentacin o el conjunto de la placa base, la mquina
debe suspenderse sobre el suelo mediante una gra. Proceda como sigue. Consulte la Figura 3-1
Montaje tpico de los tornillos de fijacin de la cimentacin:
Limpie las partes protegidas por un revestimiento anticorrosin con espritu de petrleo
Atornille los tornillos nivelados engrasados en los esprragos de cimentacin (pieza 5) o

placas de la base
Enrolle una capa de cinta alrededor de la parte superior de los pernos de anclaje (pieza 2)
segn la Figura 3-1 Montaje tpico de los tornillos de fijacin de la cimentacin. La cinta
evitar que la parte superior del tornillo quede encajada en el hormign y le permita
volverse a apretar una vez se haya solidificado el hormign
Encaje el perno de anclaje (pieza 2) en las placas de cimentacin (pieza 1) o placas de la

base de forma que la parte superior de los pernos quede 1...2 mm (40...80 mil.) por encima
de la superficie superior de las tuercas (pieza 4)
3BFP 000 055 R0106 REV G
Encaje la brida de anclaje (pieza 3) y la tuerca inferior (pieza 4) a los pernos de anclaje
(pieza 2). Arriostre la brida de anclaje (pieza 3) con los pernos soldando y apretando las
tuercas. Si dicho arriostramiento no puede hacerse, bloquee la brida de anclaje entre las
dos tuercas
Tras el montaje de las placas de cimentacin, la mquina deber levantarse y suspenderse

sobre el suelo. La base de la mquina y las superficies inferiores y laterales de las placas de
fundacin, as como los pernos de anclaje debern limpiarse con espritu de petrleo
Monte los esprragos de cimentacin montados o las placas de la base debajo de la base de
la mquina con el tornillo de montaje (pieza 6) y la arandela (pieza 3). Centre el tornillo de
montaje (pieza 6) en el orificio de la mquina enrollando, por ejemplo, papel, cartn o
cinta en la parte superior del tornillo
Coloque la cua de 2 mm (0,8 pulgadas) (pieza 7) entre la base y la placa (pieza 1). Apriete
la placa contra el pie con el tornillo de montaje (pieza 6)
Coloque la placa de nivelado (pieza 8) bajo el tornillo de nivelado (pieza 5)
Compruebe que el espacio existente entre la placa (pieza 1) y los pernos de anclaje (pieza
2) est tenso. Si el hormign penetra por esta interseccin hasta las tuercas, no podr
volver a apretarlo.
NOTA: La cinta y la placa de acero no estn incluidas en la entrega de los esprragos de

cimentacin.
3.4.4 Elevacin de las mquinas

La mquina se eleva con cuidado y se coloca en la cimentacin. Para realizar una alineacin
aproximada, puede utilizar, por ejemplo, un cable de acero instalado previamente o fijarse en la
marca de la situacin en el eje. Se realiza una alineacin vertical con los tornillos de nivelado.
Se requiere una precisin de posicionamiento de 2 mm (80 mil.) como mximo.
3.4.5 Alineacin
La alineacin se realiza como se describe en el Captulo 3.6 Alineacin.
3.4.6 Cementacin
La fijacin de la mquina en la cimentacin es una parte muy importante de la instalacin. Debe
seguir las instrucciones del proveedor del componente de cementacin.
Utilice materiales de cementacin que no se contraigan y de alta calidad para evitar dificultades
con la misma en el futuro. Evite las fisuras en el compuesto de cementacin o la fijacin
incorrecta en el soporte correspondiente.
3.4.7 Instalacin final e inspeccin

Una vez consolidado el hormign, levante la mquina de la cimentacin y vuelva a apretar los
pernos de anclaje. Bloquee las tuercas mediante arriostramiento o golpendolo con fuerza en el
centro. Ponga la mquina de nuevo en la cimentacin y apriete los tornillos de montaje.
Compruebe la alineacin para garantizar que la mquina funcionar con la vibracin permitida.
Si fuera necesario, realice el ajuste con cuas y, a continuacin, complete el enclavijado segn
los orificios situados en la base del extremo de impulsin de la mquina.
3BFP 000 055 R0106 REV G
3.4.7.1 Enclavijado de la base de la mquina

La mquina tiene un orificio para clavija por base o pie en el extremo acoplamiento. Profundice
los orificios haciendo un agujero a travs de la cimentacin de acero. Tras esto, los orificios se
estrechan cnicamente utilizando una herramienta de avellanado. A continuacin, se encajan en
los orificios las clavijas cnicas apropiadas para garantizar la alineacin exacta y para permitir
una sencilla reinstalacin, si se produjera la retirada de la mquina.
3.4.7.2 Cubiertas y recintos

Complete la instalacin del acoplamiento fijando las mitades de acoplamiento entre s segn las
instrucciones de acoplamiento del fabricante.
NOTA: El acoplamiento debe cubrirse con una guarda de contacto.
Compruebe con cuidado que no existan herramientas o elementos extraos dentro de la mquina
una vez haya levantado y alineado la mquina e instalado sus accesorios. Limpie el polvo o la
suciedad de la mquina.
Compruebe que todas las zonas de impermeabilizacin se encuentran en perfectas condiciones.
Almacene los accesorios de alineamiento y ensamblaje y los dispositivos de bloqueo de
transporte en un mismo lugar para un uso posterior.
***Captulo siguiente para tipo de montaje: Horizontal con cimentacin de acero
3.5 Instalacin en cimentacin de acero

3.5.1 Alcance de la entrega
La entrega de la mquina no suele incluir la instalacin, cuas ni tornillos de montaje. Estos
elementos se envan atendiendo a pedidos especiales.
Si necesita taladrar nuevos orificios de sujecin, pngase en contacto con ABB para garantizar
que sean correctos.
3.5.2 Comprobacin de la base

Antes de levantar la mquina sobre la cimentacin, debe realizar las siguientes comprobaciones:
Limpie la cimentacin con cuidado
Las cimentaciones debern estar planas y paralelas a 0,1 mm (4 mil.) o mejor
La cimentacin no deber soportar ninguna vibracin externa.
3.5.3 Elevacin de las mquinas

La mquina se eleva con cuidado y se coloca en la cimentacin.
3.5.4 Alineacin
La alineacin se realiza como se describe en el Captulo 3.6 Alineacin.
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3.5.5 Instalacin final e inspeccin

3.5.5.1 Enclavijado de la base de la mquina
La mquina tiene un orificio para clavija por base o pie en el extremo de impulsin. Profundice
los orificios haciendo un agujero a travs de la cimentacin de acero. Tras esto, los orificios se
estrechan cnicamente utilizando una herramienta de avellanado. A continuacin, se encajan en
los orificios las clavijas cnicas apropiadas para garantizar la alineacin exacta y para permitir
una sencilla reinstalacin, si se produjera la retirada de la mquina.
3.5.5.2 Cubiertas y recintos

Complete la instalacin del acoplamiento fijando las mitades de acoplamiento entre s segn las
instrucciones de acoplamiento del fabricante.
NOTA: El acoplamiento debe cubrirse con una guarda de contacto.
Compruebe con cuidado que no existan herramientas o elementos extraos dentro de la mquina
una vez haya levantado y alineado la mquina e instalado sus accesorios. Limpie el polvo o la
suciedad de la mquina.
Compruebe que todas las zonas de impermeabilizacin se encuentran en perfectas condiciones.
Almacene los accesorios de alineamiento y ensamblaje y los dispositivos de bloqueo de
transporte en un mismo lugar para un uso posterior.
***Captulo siguiente slo para tipo de montaje: Vertical
3.5.6 Instalacin de mquinas montadas con bridas en cimentaciones de

acero
El propsito de una brida montada para mquinas montadas verticalmente consiste en facilitar
la instalacin y la conexin del acoplamiento, as como una sencilla inspeccin del
acoplamiento durante el funcionamiento. Con el fin de adaptar las mquinas ABB, las bridas de
montaje se disearn segn el estndar de IEC.
La brida de montaje no est incluida en la entrega de ABB.
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Figura 3-2 Brida de montaje

La mquina se eleva y se coloca en la brida de montaje. Los tornillos de montaje se aprietan
ligeramente.
3.6 Alineacin
Con el fin de garantizar una larga y satisfactoria vida de la mquina de impulsin y motriz, las
mquinas tendrn que alinearse correctamente entre s. Esto significa que tanto la desviacin
radial como la angular entre los dos ejes de las mquinas deber minimizarse al mximo. La
alineacin debe llevarse a cabo con extremo cuidado porque los errores de alineacin pueden
ocasionar daos en el eje y en el cojinete.
Antes de iniciar el procedimiento de alineacin, las mitades de acoplamiento debern instalarse,
para ello consulte el Captulo 3.3.4 Montaje de la mitad de acoplamiento. Las mitades de
acoplamiento de las mquinas de impulsin y motriz debe atornillarse conjuntamente con el fin
de moverlas con libertad la una respecto a la otra durante la alineacin.
El siguiente texto se refiere a la instalacin en cimentaciones de hormign y de acero. La
instalacin de cuas o suplementos de ajuste no es necesaria en el caso de cimentacin de
hormign, siempre que la alineacin y la cementacin se hayan realizado correctamente.
3.6.2 Nivelacin
Con el fin de facilitar la alineacin y permitir el montaje de las cuas, los tornillos de elevacin
se encajan en el pie de la mquina. Consulte la Figura 3-3 Posicionamiento vertical del pie de
la mquina. La mquina se deja reposando en los tornillos de elevacin. Observe que la
mquina debe reposar en los cuatro pies o bases (tornillos) en un plano paralelo de 0,1 mm (4
mil.) o mejor. Si este no es el caso, el armazn de la mquina se girar o doblar, lo que puede
ocasionar daos al cojinete o de otro tipo.
Compruebe que la mquina est nivelada axial, vertical y horizontalmente. Realice los ajustes
necesarios colocando cuas bajo los cuatro pies. El nivel horizontal de la mquina debe
comprobarse con un nivel de burbuja de aire.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Pie de la mquina
Suplemento de
ajuste (Cua)
Cimentacin
Tornillo de
elevacin
Tornillo
de fijacin
Figura 3-3 Posicionamiento vertical del pie de la mquina
3.6.3 Ajuste aproximado

Con el fin de facilitar la alineacin en las direcciones transversal y axial, coloque placas
abrazaderas con tornillos de ajuste en las esquinas. Consulte la Figura 3-4 Posicin de las
placas abrazaderas.
Figura 3-4 Posicin de las placas abrazaderas

Las placas abrazaderas se colocan contra el borde de cimentacin y se aprietan con tornillos de
expansin. Consulte la Figura 3-5 Montaje de la placa abrazadera. Mueva la mquina
utilizando los tornillos de ajuste hasta que la lnea central del eje y el centro de la mquina
motriz se alineen ligeramente y se alcance la distancia deseada entre las mitades de
acoplamiento. Deje todos los tornillos de ajuste slo apretados ligeramente.
3BFP 000 055 R0106 REV G
ABRAZADERA CON TORNILLO DE AJUSTE
TORNILLO DE
EXPANSIN
Figura 3-5 Montaje de la placa abrazadera

NOTA: La Figura 3-5 Montaje de la placa abrazadera muestra la placa abrazadera montada en
la cimentacin de hormign, coloque una placa abrazadera similar en la cimentacin de
acero.
***Prrafo y figura siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con oscilacin axial
El cojinete de aceite en el extremo de impulsin est equipado con una aguja indicadora para
mostrar el centro del funcionamiento, que aparece marcado con una ranura en el eje. El eje
tambin presenta ranuras para los lmites de oscilacin final mecnica del rotor. La posicin es
correcta si la punta de la aguja indicadora est alineada con la ranura central mecanizada en el
eje. Consulte la Figura 3-6 Marcas en el eje y en la aguja del centro de funcionamiento.
Observe que el centro de funcionamiento no es necesariamente el mismo que el centro
magntico, ya que el ventilador puede tirar del rotor desde el centro magntico.
AGUJA APUNTADORA
RETN EXTERIOR
CENTRO DE MOVIMIENTO
LMITES DE OSCILACIN FINAL DEL ROTOR
Figura 3-6 Marcas en el eje y en la aguja del centro de funcionamiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
3.6.4 Correccin para el aumento trmico

3.6.4.1 Aspectos generales
Las temperaturas de funcionamiento tienen una influencia considerable en la alineacin y por
tanto deberan tenerse en cuenta durante la misma. La temperatura de la mquina es inferior
durante la elevacin que bajo condiciones de funcionamiento. Por este motivo, el centro del eje
debe ser mayor, es decir, ms alejado de los pies durante el funcionamiento que en reposo.
Por consiguiente, puede que sea necesario utilizar la alineacin compensada de calor
dependiendo de la temperatura de funcionamiento de la mquina motriz, tipo de acoplamiento,
distancias entre mquinas, etc.
3.6.4.2 Aumento trmico ascendente

El aumento trmico de la distancia entre los pies y el centro del eje de la mquina elctrica
puede calcularse aproximadamente segn la frmula:
H = T Hdonde
H=aumento trmico[mm]
=10 10-6 K-1
T=40 K
H=altura del eje [mm]
NOTA: Considere el aumento trmico de la mquina motriz respecto a la mquina elctrica con
el fin de definir el aumento trmico total.
3.6.4.3 Aumento trmico axial

El aumento trmico axial debe tenerse en cuenta si el movimiento axial del cojinete extremo no
conducido est bloqueado. Consulte el dibujo de dimensiones con el fin de determinar el
extremo que est bloqueado.
El aumento trmico axial esperado para el rotor es proporcional a la longitud del armazn del
estator y se puede calcular aproximadamente segn la frmula:
L = T Ldonde
L=aumento trmico[mm]
=10 10-6 K-1
T=50 K (para AMA, AMB, AMK, AMI), 80 K (para AMH, HXR, M3BM, M3GM)
L=longitud del marco [mm]
NOTA: Asegrese de que es posible realizar un movimiento axial libre entre las mitades de
acoplamiento (excluyendo los acoplamientos rgidos) con el fin de permitir la
expansin trmica axial del eje de la mquina para no daar los cojinetes.
3BFP 000 055 R0106 REV G
3.6.5 Alineacin final

3.6.5.1 Aspectos generales
A continuacin, la alineacin final se realiza con calibradores graduados, aunque en el mercado
puede encontrar otro equipo de precisin ms exacto. El motivo para usar estos calibradores
graduados en este texto es para ofrecer cierta teora de alineacin.
NOTA: Las mediciones deben realizarse slo tras un acuamiento apropiado y con tuercas de
fijacin apretadas correctamente.
NOTA: Las mediciones de la alineacin final siempre deben grabarse para referencia futura.
3.6.5.2 Desviacin de las mitades de acoplamiento

El procedimiento de alineacin se inicia midiendo la desviacin de las mitades de acoplamiento.
Esta medicin mostrar cualquier imprecisin del eje o de las mitades de acoplamiento.
Se mide la desviacin de la mitad de acoplamiento respecto al alojamiento del cojinete de la
mquina. Coloque los calibradores segn la Figura 3-7 Medicin de la desviacin en la mitad
de acoplamiento. De igual forma, compruebe la desviacin de la mitad de acoplamiento de la
mquina motriz respecto al alojamiento del cojinete.
Slo necesita una simple palanca para girar el rotor de una mquina con cojinete de aceite.
***Nota siguiente para tipo de cojinete: Cojinetes cilndricos

NOTA: Los cojinetes cilndricos deben rellenarse con aceite antes de girarlos.
El error de desviacin admisible es inferior a 0,02 mm (0,8 mil.).
Figura 3-7 Medicin de la desviacin en la mitad de acoplamiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
3.6.5.3 Alineacin paralela, angular y axial

Podr proceder a la alineacin final una vez haya situado la mquina siguiendo las pautas que se
especifican en el Captulo 3.6.2 Nivelacin y en el Captulo 3.6.3 Ajuste aproximado. Este paso
debe realizarse con extremo cuidado. Si se produce un fallo se podrn ocasionar serias
vibraciones y daos, tanto en la mquina motriz como de impulsin.
La alineacin se efecta de acuerdo con las recomendaciones proporcionadas por el fabricante
del acoplamiento. Es necesaria la alineacin en paralelo, en ngulo y por los ejes de la mquina.
Algunas publicaciones de normativas proporcionan recomendaciones para la alineacin del
acoplamiento como, por ejemplo, BS 3170:1972 " Acoplamientos flexibles para la transmisin
de alimentacin".
Desalineamiento
paralelo
De acuerdo con la prctica comn, las desalineaciones angulares y paralelas no deben superar
los 0,05-0,10 mm y la axial los 0,10 mm. Consulte la Figura 3-8 Definicin de desalineacin.
La desviacin correspondiente es 0,10-0,20 mm para la desalineacin paralela y angular.
Desalineamiento
angular
Desalineamiento
axial
Figura 3-8 Definicin de desalineacin
3.6.5.4 Alineacin
La alineacin de la mquina se lleva a cabo de acuerdo con las siguientes directrices.
1.
La mquina deber estar instalada sobre los tornillos de elevacin.
2.
Gire el rotor y compruebe la paleta del extremo axial. Consulte el Captulo 3.6.3 Ajuste
aproximado
***Nota siguiente para tipo de cojinete: Cojinetes cilndricos

NOTA: Los cojinetes cilndricos deben rellenarse con aceite antes de girarlos.
3.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Monte el equipo de alineacin. Si se utilizan indicadores, resulta prctico ajustar el

indicador del cuadrante de forma que aproximadamente la mitad de la escala est
disponible en cualquier direccin. Compruebe la rigidez de las abrazaderas del indicador
para eliminar cualquier posible cesin por parte de ste. Consulte la Figura 3-9
Comprobacin de la alineacin con indicadores
Alineamiento radial
Alineamiento angular
Figura 3-9 Comprobacin de la alineacin con indicadores

4.
Mida y anote las lecturas de los desalineamientos paralelo, angular y axial en cuatro
posiciones diferentes: superior, inferior, derecha e izquierda, es decir, cada 90, mientras
giran simultneamente ambos ejes. Las lecturas se registran
5.
Gire los tornillos de elevacin o utilice los gatos hidrulicos para alinear la mquina en
posicin vertical. Los tornillos de elevacin estn ajustados en los pies de la mquina
horizontal para facilitar la alineacin en el plano vertical. Consulte la Figura 3-3
Posicionamiento vertical del pie de la mquina. La precisin de la alineacin de la
mquina se ve afectada en ocasiones por la prolongacin trmica de su bastidor. Consulte
el Captulo 3.6.4 Correccin para el aumento trmico .
6.
Mida la distancia existente entre la parte inferior de los pies de la mquina y la placa base
e introduzca la cantidad necesaria de suplementos de ajuste o los correspondientes bloques
slidos o cuas.
7.
Fije los bloques slidos o suplementos de ajuste bajo los pies de la mquina. Afloje los
tornillos de elevacin y ajuste las tuercas de fijacin.
8.
Vuelva a comprobar la alineacin. Realice las correcciones necesarias, si las hubiera.
9.
Antelas para comprobaciones futuras.
10. Vuelva a ajustar las tuercas y suelde las tachuelas para bloquearlas, o ejecute un fuerte
golpe sobre el centro de las mismas.
11. Enclavije los pies de la mquina para una sencilla reinstalacin futura de la mquina.
Consulte el Captulo 3.4.7.1 Enclavijado de la base de la mquina.
3.6.5.5 Desalineacin permitida

Las tolerancias de alineacin definitivas son imposibles de definir si hay muchos factores
influyendo. Las tolerancias demasiado grandes ocasionarn vibraciones y pueden producir
daos en el cojinete y de otro tipo. Por consiguiente, es aconsejable ajustarse a unas tolerancias
lo ms pequeas posible. Las desalineaciones mximas permitidas se muestran en la Tabla 3-1
Desalineaciones permitidas recomendadas. Para ver las definiciones de desalineacin, consulte
la Figura 3-8 Definicin de desalineacin.
NOTA: Las tolerancias dadas por los fabricantes del acoplamiento indican tolerancias para el
acoplamiento, no para la alineacin de la mquina motriz e impulsada. Las tolerancias
3BFP 000 055 R0106 REV G
dadas por el fabricante del acoplamiento deben utilizarse como directrices para la
alineacin, slo si son menores que las desalineaciones mximas permitidas, mostradas
en la Tabla 3-1 Desalineaciones permitidas recomendadas.
Tabla 3-1. Desalineaciones permitidas recomendadas
Informacin sobre acoplamiento
Desalineacin permitida
Acoplamiento
Tipo de
acoplamiento
Paralelo
Angular
Axial
Brida rgida
0,02 mm
0,01 mm
0,02 mm
(0,8 mil.)
(0,4 mil.)
(0,8 mil.)
0,05 mm
0,03 mm
0,05 mm
(2 mil.)
(1 mil.)
(2 mil.)
0,10 mm
0,05 mm
0,10 mm
(4 mil.)
(2 mil.)
(4 mil.)
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
(0,8 mil.)
(0,8 mil.)
(0,8 mil.)
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
(2 mil.)
(2 mil.)
(2 mil.)
0,10 mm
0,10 mm
0,10 mm
(4 mil.)
(4 mil.)
(4 mil.)
Dimetro
100 250 mm
(4 10 pulg.)
Engranaje
Flexible
250 500 mm
Brida rgida
(10 20 pulg.)
Engranaje
Flexible
3.7 Cuidado tras la instalacin

Si la mquina no va a estar en funcionamiento durante un largo periodo de tiempo tras su
instalacin, debern aplicarse las mismas medidas mencionadas anteriormente en el Captulo
2.6.1 Almacenamiento a corto plazo (inferior a 2 meses) . Recuerde que deber girar el eje 10
revoluciones al menos cada 3 meses y que los cojinetes autolubricados debern rellenarse con
aceite. Si se presenta una vibracin extrema, el acoplamiento del eje deber abrirse y colocar
bloques de goma debajo de la base de la mquina.
***Nota siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos

NOTA: La vibracin externa daar las superficies de rodillos del cojinete y, por consiguiente,
acortar la vida del cojinete.
***Nota siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite

NOTA: La vibracin externa daar las superficies deslizantes del cojinete y, por consiguiente,
acortar la vida del cojinete.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Captulo 4 Conexiones mecnicas y elctricas
4.1 Generalidades
Las conexiones mecnicas y elctricas se realizan tras los procedimientos de instalacin y
alineacin. Las conexiones mecnicas incluyen la conexin de conductos de aire, tuberas de
agua y sistema de suministro de aceite donde corresponda.
Las conexiones elctricas incluyen la conexin de los cables auxiliares y principales, los cables
conectados a tierra y los posibles motores de los ventiladores externos.
Con el fin de determinar las acciones apropiadas, consulte el dibujo de dimensiones, el
diagrama de conexiones y la hoja de datos proporcionada con la mquina.
NOTA: Los orificios o pasos de instalacin adicional nunca deben perforarse a travs del
armazn, ya que ste podra daar la mquina.
4.2 Conexiones mecnicas

***Captulo siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire en conductos
4.2.1 Conexiones del aire de refrigeracin

Las mquinas diseadas para flujo del aire de refrigeracin hacia y desde la mquina con
conductos de aire poseen bridas de conexin tal y como se especifica en el dibujo de
dimensiones.
Limpie los conductos de aire a conciencia antes de conectarlos a la mquina y compruebe
posibles obstrucciones en los mismos. Selle las uniones con las juntas apropiadas. Compruebe
posibles fugas en los conductos de aire antes de conectarlos.
***Captulo siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua y camisa de refrigeracin
4.2.2 Conexiones del agua de refrigeracin

***Captulo siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua
4.2.2.1 Refrigeradores aire a agua

Las mquinas equipadas con intercambiadores trmicos de aire a agua poseen bridas
especificadas en los estndares DIN 633 o ANSI B 16.5. Conecte las bridas y selle las uniones
con las juntas apropiadas. Antes de poner la mquina en funcionamiento, debe activar el agua.
38 - Conexiones mecnicas y elctricas
3BFP 000 055 R0106 REV G
***Captulo siguiente para mtodo de refrigeracin: Camisa de refrigeracin
4.2.2.2 Armazones refrigerados por agua

La construccin refrigerada por agua del armazn de acero slo se utiliza con una circulacin de
agua dulce cerrada. Las bridas del circuito de refrigeracin de agua se realizan segn las
especificaciones del cliente y se definen en el dibujo de dimensiones.
El agua de refrigeracin circula en conductos integrados en el armazn de la mquina. El
material del armazn y de los conductos es acero al carbono, segn los estndares EN 10025:
S235 JRG2, equivalentes a DIN 17100 - RSt 37-2. Este material es propenso a la corrosin en
aguas estancadas y salinas. Los productos de corrosin y los depsitos de incrustaciones pueden
bloquear el flujo de agua en los conductos. Por este motivo, es importante utilizar agua pura e
inhibida en el sistema de refrigeracin.
Los valores estndar para la refrigeracin del agua deben utilizarse en el sistema de
refrigeracin:
pH
7,0 - 9,0
Alcalinidad (CaCO3)
> 1 mmol/kg
Cloruro (Cl)
< 20 mg/kg
Sulfato
< 100 mg/kg
Concentracin de KMnO4
< 20 mg/kg
Concentracin de Al
< 0,3 mg/kg
Concentracin de Mn
< 0,05 mg/kg
En la mayora de los casos, el agua de grifo normal, por ejemplo, el agua para consumo
domstico, cumple todos estos requisitos.
El agua de refrigeracin tambin debe inhibirse con un agente que proteja el sistema de
refrigeracin contra la corrosin, incrustaciones y cuando sea necesario, contra la congelacin.
Todos los materiales en contacto con el agua de refrigeracin (tuberas, intercambiadores
trmicos, etc.) deben tenerse en cuenta cuando seleccione un inhibidor apropiado.
Inhibidor recomendado:
Fabricante
ASHLAND
Producto
RD-25
que resulta apropiado para acero, cobre, aluminio y muchos otros materiales.
Utilice slo piezas de unin de buena calidad y juntas para conectar la mquina con el circuito
de agua. Compruebe posibles fugas despus de haber conectado las tuberas y las uniones.
4.2.3 Suministro de aceite para el cojinete de aceite

Las mquinas con sistema de lubricacin forzada estn equipadas con bridas de tuberas de
aceite y posiblemente con manmetros e indicadores de caudal. Instale todas las tuberas de
aceite necesarias y conecte las unidades de circulacin de aceite.
Instale el sistema de suministro de aceite cerca de la mquina y a igual distancia de cada
cojinete. Antes de conectar las tuberas de los cojinetes, compruebe el sistema de suministro de
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Conexiones mecnicas y elctricas - 39
aceite haciendo pasar aceite de enjuague a travs del mismo. Tras esta operacin, retire el filtro
de aceite y lmpielo.
El depsito de aceite debe construirse de forma que no pueda penetrar ninguna presin por la
tubera de retorno del aceite desde el depsito hacia el cojinete.
Instale las tuberas de entrada de aceite y conctelas a los cojinetes. Instale las tuberas de salida
de aceite en sentido descendente desde los cojinetes, con un ngulo mnimo de 15, lo que
corresponde a una pendiente de 250 a 300 mm/m (3 - 3 pulgadas/pie). El nivel de aceite que
hay dentro del cojinete aumentar si la pendiente de las tuberas es demasiado pequea; el aceite
fluir demasiado lentamente desde el cojinete al depsito de aceite, lo que puede ocasionar
fugas de aceite o perturbaciones en el flujo del aceite.
NOTA: No realice agujeros en el armazn durante la instalacin de las tuberas o en cualquier
otro equipo, ya que esto podra daar seriamente a la mquina.
Rellene el sistema de suministro de aceite con el aceite apropiado que disponga de la viscosidad
correcta. El tipo correcto de aceite y viscosidad se indica en el dibujo de dimensiones. Si tuviera
alguna duda sobre la pureza del aceite, utilice una malla de 0,01 mm (0,4 mil.) para filtrar
fragmentos no deseados en el aceite.
Active el suministro de aceite y compruebe si el circuito de aceite presenta posibles fugas antes
de poner la mquina en servicio. El nivel normal de aceite se obtiene cuando se cubre la mitad
del vidrio transparente de aceite.
NOTA: Los cojinetes se entregan sin lubricante.
NOTA: Manejar la mquina sin lubricante ocasionar un dao inmediato a los cojinetes.
***Captulo siguiente para tipo de proteccin: Ex p
4.2.4 Conexin de la tubera de aire de purga

La mquina EEx p o Ex p est protegida contra explosin mediante la presurizacin. Se
encuentra equipada con un sistema de control que incluye una unidad de control del aire y una
vlvula de seguridad. El sistema utiliza aire presurizado sin contaminar, como gas protector.
Antes de la puesta en funcionamiento, la mquina se purga para eliminar los gases peligrosos.
Mientras se encuentra en funcionamiento se mantiene bajo sobrepresin para evitar que dichos
gases puedan introducirse en la mquina.
El suministro de aire en proceso de purga y presurizacin se conecta a una brida en la unidad de
control del aire. La presin del suministro de aire debe encontrarse entre los 4 y 8 bares. La tasa
de flujo necesaria durante el proceso de purga y presurizacin se especifica en el certificado Ex.
Para obtener ms informacin detallada del sistema de control, consulte el manual de
instrucciones del proveedor.
4.2.5 Montaje de los transductores de vibracin

Para poner en uso los transductores de vibracin, haga lo siguiente:
1.
Desconecte de sus cables los transductores de vibracin sueltos.
2.
Retire los tapones de proteccin de los orificios de montaje roscados del cierre hermtico
del escudo de la mquina.
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3.
Proteja las superficies de montaje contra la oxidacin con un agente anticorrosin

adecuado.
4.
Monte los transductores de vibracin en los orificios de montaje roscados. El par de

apriete depende del tipo de transductor utilizado:
PYM TRV18 : 10 Nm
PYM 330400_ : 3,3 Nm
PYM 330500_ : 4,5 Nm
5.
5. Por ltimo, conecte los cables a los transductores de vibracin.
***Captulo siguiente para el tipo de proteccin: Ex e y Ex n
4.2.6 Instalacin para aire de purga

En funcin de la clasificacin Ex, el motor puede estar equipado con conexiones de aire. Si se
utiliza esta instalacin, realice las conexiones de la forma ilustrada a continuacin.
Para obtener ms informacin, consulte Purgado previo al arranque al principio del manual.
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Conexiones para mquinas AMA/AMI
Figura 4-1 Conexiones para mquinas AMA/AMI
Entrada de aire: conctela nicamente a un lado de la carcasa, utilizando las tres

conexiones.
Salida de aire: conctela al radiador en un lado.
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Conexiones para mquinas HXR

La entrada y la salida de aire deben conectarse en el lado opuesto y en extremos opuestos del
motor.
Figura 4-2 Conexiones de entrada y salida de aire para mquinas HXR
***Captulo siguiente para el tipo de cojinete: Cojinete antifriccin con lubricacin por
neblina de aceite
4.2.7 Suministro de neblina de aceite para rodamiento de rodillos

Las mquinas con lubricacin por neblina de aceite estn equipadas con conectores para
tuberas. Conecte las unidades de circulacin de aceite.
Instale el sistema de suministro de aceite cerca de la mquina. Antes de conectar las tuberas de
los cojinetes, compruebe el sistema de suministro de aceite haciendo pasar aceite de enjuague a
travs del mismo. Tras esta operacin, retire el filtro de aceite y lmpielo.
Instale las tuberas de entrada y salida de aceite y conctelas a los cojinetes.
NOTA: No taladre orificios a travs de la carcasa durante la instalacin de las tuberas o de
cualquier otro equipo, ya que esto podra daar gravemente la mquina.
Rellene el sistema de suministro de aceite con un aceite apropiado que tenga la viscosidad
correcta. El tipo correcto de aceite y su viscosidad se indican en el plano de dimensiones. Si
tuviera alguna duda sobre la pureza del aceite, utilice una malla de 0,01 mm (0,4 mil.) para
filtrar los residuos no deseados del aceite.
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Active el suministro de aceite y compruebe si el circuito de aceite presenta posibles fugas antes
de poner la mquina en servicio.
NOTA: Los cojinetes se entregan sin lubricante.
NOTA: No haga funcionar la mquina sin lubricante, dado que provocara un dao inmediato a
los cojinetes.
4.3 Conexiones elctricas

4.3.1 Informacin general
La informacin de seguridad mostrada en las Instrucciones de seguridad al principio del manual
debe estar presente en todo momento.
La instalacin elctrica debe planificarse a conciencia antes de llevar a cabo ninguna accin.
Los diagramas de conexin recibidos con la mquina deben estudiarse antes de iniciar el trabajo
de instalacin. Es importante comprobar que el voltaje y la frecuencia del suministro coinciden
con los valores indicados en la placa de datos de la mquina.
El voltaje de la red y la frecuencia deben encontrarse dentro de los lmites dados, segn los
estndares aplicables. Observe las indicaciones de las placas de caractersticas y el diagrama de
conexin de la caja de bornes. Para obtener informacin adicional, consulte la hoja de datos de
de la mquina.
NOTA: Antes del trabajo de instalacin, es importante que compruebe que los cables entrantes
estn separados de la red de suministro y que los cables estn conectados a la toma de
tierra protectora.
NOTA: Compruebe todos los datos de la placa, especialmente la conexin del devanado y del
voltaje.
***Prrafo siguiente para tipo de rotor: Imanes permanentes

Estas mquinas slo se han diseado para accionamiento velocidad variable, es decir, deben
contar con convertidores de frecuencia. El convertidor de frecuencia debe estar diseado para
funcionar con una mquina sncrona con imanes permanentes. Si existe cualquier duda sobre la
compatibilidad entre la mquina sncrona con imanes permanentes y el convertidor de
frecuencias, pngase en contacto con la oficina comercial de ABB.
4.3.2 Seguridad
El trabajo elctrico deber llevarlo a cabo slo personal preparado. Debe aplicar las siguientes
reglas de seguridad:
Desconecte todo el equipo, incluyendo el equipo auxiliar
Proporcione salvaguarda contra el equipo que reciba potencia
Verifique que todas las piezas estn aisladas de sus respectivas fuentes de alimentacin
Conecte todas las piezas a la toma de tierra protectora y cierre los circuitos
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Cubra o proporcione barreras contra las piezas desnudas del rea circundante
Si extiende el circuito secundario del transformador de intensidad, asegrese de que no se

quede abierto.
***Punto siguiente para tipo de rotor: Rotor magntico permanente
Esta mquina sncrona con imanes permanentes genera tensin cuando el eje est girando.
Evite la rotacin del eje antes de abrir la caja de terminales. No abra ni toque los
terminales desprotegidos mientras el eje de la mquina est girando. Siga las Instrucciones
de seguridad al principio del manual.
4.3.3 Mediciones de la resistencia de aislamiento

aislamiento de la mquina. Consulte el Captulo 7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento.
4.3.4 Opciones de la caja de terminales principales

El interior de la caja de terminales principales debe estar libre de suciedad, humedad y
desechos. La caja en s misma, los casquillos y los agujeros de entrada del cable no usados
deben cerrarse de modo impermeable y hermtico al polvo.
La caja de terminales principales est equipada con un tapn de drenaje situado en la parte
inferior de la misma. El tapn deber estar en posicin abierta, es decir, la mitad del tapn
dentro y la otra mitad fuera, durante el transporte y el almacenamiento. Durante el
funcionamiento de la mquina, el tapn debe conservarse en su posicin cerrada, pero abrirse de
vez en cuando. Si la caja se gira tras la entrega, la funcin del tapn de drenaje deber
comprobarse y posiblemente volver a colocarlo en la parte inferior de la caja.
Algunas cajas de terminales principales se pueden girar en movimientos escalonados de 90
grados. Antes de girarla, compruebe que la longitud de los cables entre el devanado del estator y
la caja de terminales es suficiente.
4.3.4.1 Entrega sin caja de bornes principal

Si la mquina se entrega sin una caja de bornes principal, los cables de conexin del esttor
deben estar cubiertos por una estructura protectora conectada a tierra antes de la puesta en
funcionamiento. La estructura debe tener una clasificacin de envolvente y certificaciones de
rea peligrosas iguales o superiores a los de la mquina.
Para evitar averas en los cables, los cables de conexin del esttor deben ser acortados para
minimizar el movimiento libre de los cables. El proveedor del organizador de bornes es
responsable de asegurarse de que se usen soportes adecuados para los cables de conexin del
esttor. El organizador de cables de conexin del esttor debe ser espacioso para evitar el
sobrecalentamiento de los cables. Los cables de conexin del esttor no deben entrar en
contacto con cantos afilados. El radio mnimo de curvatura del cable de conexin del esttor es
de 6 veces el dimetro exterior del cable.
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4.3.5 Distancias de aislamiento de las conexiones de alimentacin principal

Las conexiones de los cables de alimentacin principal deben disearse para que soporten
estados de funcionamiento exigentes en los que los aislantes puedan someterse a suciedad,
humedad y sobrecargas. Con el fin de asegurar un funcionamiento duradero y sin problemas, es
importante que la longitud de las distancias de los contactos y del aislante sea suficiente. Las
distancias de los contactos y del aislante deben ser iguales o superar las exigencias definidas
por:
Normas locales
Estndares
Normas de clasificacin
Clasificacin de reas peligrosas.
Las distancias de los contactos y del aislante se aplican tanto para las distancias de aislamiento
entre dos fases diferentes, como para distancias de aislamiento entre una fase y la tierra. La
distancia de aislamiento del aire es la distancia ms corta por el aire entre dos puentes con
potencial elctrico (voltaje) diferente. La distancia de los contactos de superficie es la distancia
ms corta a lo largo de superficies cercanas entre dos puntos con potencial elctrico (voltaje)
diferente.
4.3.6 Cables de alimentacin principal

El tamao de los cables de entrada debe cumplir la normativa local aplicable y tener un tamao
adecuado para admitir la carga mxima de corriente. Los terminales de los cables deben ser del
tipo y tamao adecuados. La conexin a todos los dispositivos debe comprobarse.
Las conexiones del cable de alimentacin principal deben fijarse correctamente para garantizar
un funcionamiento seguro. Para obtener detalles, consulte el Apndice Conexiones tpicas del
cable de alimentacin principal.
***Nota siguiente para tipo de proteccin: Todas las reas peligrosas

NOTA: Para las mquinas Ex, los casquillos y boquillas del cable para cables de alimentacin
deben poseer el certificado Ex. Los casquillos o boquillas no estn incluidos en la
entrega del fabricante.
NOTA: Antes del trabajo de instalacin, es importante que compruebe que los cables entrantes
estn separados de la red de suministro y que los cables estn conectados a la toma de
tierra protectora.
Los terminales del estator estn marcados con las letras U, V y W segn IEC 60034-8 o T1, T2
y T3 segn NEMA MG-1. El terminal neutro est marcado con N (IEC) o con T0 (NEMA).
Siga las instrucciones especificadas por el fabricante para realizar el desforramiento, empalme y
aislamiento de los cables de alta tensin.
Los cables deben estar bien sujetos de forma que las barras colectoras no soporten tensin en la
caja de terminales.
NOTA: Compruebe la secuencia de la fase desde el diagrama de conexiones.
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***Prrafo siguiente para tipo de rotor: Rotor magntico permanente

NOTA: Las mquinas sincrnicas con imanes permanentes deben cablearse con cables
simtricos apantallados y prensaestopas que proporcionen una conexin de 360
(conocidos tambin como prensaestopas para compatibilidad electromagntica).
***Prrafo siguiente para tipo de rotor: Anillos deslizantes
4.3.7 Cables secundarios para conexiones de anillo deslizante

El alojamiento del anillo deslizante en el LOA de la mquina sirve como caja de terminales para
los cables secundarios y posee el mismo grado de proteccin que la mquina.
Los cables se pueden conectar desde cualquier lado. La conexin se realiza a los terminales del
rotor en la placa de terminacin, que est diseada para encajar hasta seis talones de cable por
fase. Los terminales estn marcados con K, L y M segn las publicaciones IEC 60034-8.
NOTA: Estudie el diagrama de conexiones entregado con la mquina con cuidado antes de
conectar cualquier cable.
4.3.8 Caja de terminales auxiliares

Las cajas de terminales auxiliares se adjuntan al armazn de la mquina de acuerdo con los
accesorios y las necesidades del cliente, as como sus posiciones se muestran en el dibujo
dimensional de la mquina.
Las cajas de terminales auxiliares estn equipadas con bloques de terminales y casquillos de
cables. Consulte la Figura 4-3 Caja tpica de terminales auxiliares. El tamao mximo de los
conductores est normalmente limitado a 2,5 mm (0,004 pulgadas cuadradas) y el voltaje est
limitado a 750 V. Los casquillos de los cables son apropiados para cables de 10 16 mm (0,4
0,6 pulg.) de dimetro.
***Nota siguiente para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas peligrosas
NOTA: Para las mquinas Ex, los casquillos y boquillas del cable para cables de alimentacin
deben poseer el certificado Ex. Los casquillos o boquillas no estn incluidos en la
entrega del fabricante.
Figura 4-3 Caja tpica de terminales auxiliares
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4.3.8.1 Conexin de instrumentos y auxiliares

Conecte los instrumentos y el equipo auxiliar segn el diagrama de conexiones.
NOTA: Estudie el diagrama de conexiones entregado con la mquina con cuidado antes de
conectar cualquier cable. La conexin y el funcionamiento de los accesorios debe
comprobarse antes de la puesta en servicio.
NOTA: Marcar los terminales de los accesorios que normalmente estn sometidos a tensin
cuando la mqina est apagada, en la forma correcta.
4.3.8.2 Conexin del motor del ventilador externo

El motor del ventilador externo es normalmente un motor sincrnico de tres fases.
Habitualmente hay una caja de conexiones ubicada en el armazn del motor del ventilador. La
placa de datos del motor del ventilador externo muestra el voltaje y la frecuencia a utilizar. La
direccin de rotacin del ventilador se indica mediante una placa de flecha en la brida de la
mquina principal.
NOTA: Compruebe visualmente la direccin de rotacin del motor del ventilador externo antes
de poner en marcha la mquina principal. Si el motor del ventilador est funcionando
en la direccin equivocada, la secuencia de fase del motor deber cambiarse.
4.3.9 Conexiones a tierra

El armazn de la mquina, la caja de terminales principales, la caja de terminales auxiliares y el
equipo asociado deben estar conectados a toma de tierra protectora. Las conexiones a toma de
tierra protectora y la alimentacin elctrica tienen que proteger el armazn de la mquina del
potencial elctrico (voltaje) daino o peligroso.
NOTA: La conexin a tierra debe llevarse a cabo de acuerdo con las normas locales antes de
que la mquina se conecte al voltaje.
NOTA: La garanta no cubre los cojinetes destruidos debido al cableado o conexin a tierra
inadecuada.
Marque la mquina y las cajas de terminales con smbolos de tierra segn los estndares
nacionales relevantes.
***Captulo siguiente para tipo de aplicacin: Unidad de velocidad variable
4.3.10 Requisitos para mquinas alimentadas por convertidores de

frecuencia
De acuerdo con la Directiva de compatibilidad electromagntica (89/336/CEE, modificada por
la 93/68/CEE) es necesario que una mquina CA alimentada con convertidor de frecuencia se
instale con cables apantallados como se especifica a continuacin. Para obtener informacin
sobre otros cables equivalentes, pngase en contacto con su representante de ABB local.
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4.3.10.1 Cable principal

El cable de alimentacin principal entre la mquina y el convertidor de frecuencia debe ser un
cable apantallado de tres conductores simtricos, con el fin de cumplir los requisitos de
emisiones radiadas establecidos en la norma de emisiones genricas para entornos industriales,
EN 50081-2. Para obtener ms informacin, consulte el manual de ABB Conexin a tierra y
cableado del sistema de convertidor de frecuencia (3AFY 61201998 REV C).
4.3.10.2 Conexin a tierra del cable principal

La conformidad con la Directiva de compatibilidad electromagntica requiere una conexin a
tierra de alta frecuencia del cable principal. Esto se logra mediante una conexin a tierra de 360
de las pantallas del cable en las entradas del cable, tanto en la mquina como en el convertidor
de frecuencia. La conexin a tierra en la mquina se implementa por ejemplo mediante los
trnsitos de cable de compatibilidad electromagntica de sistema ROX para instalaciones
blindadas.
NOTA: La conexin a tierra de 360 de las entradas del cable se realiza con el fin de suprimir
las perturbaciones electromagnticas. Adems, las pantallas del cable se tienen que
conectar a la toma de tierra protectora con el fin de cumplir con las normas de
seguridad.
4.3.10.3 Cables auxiliares

Los cables auxiliares deben ser apantallados para que cumplan con los requisitos de
compatibilidad electromagntica. Debe utilizar casquillos especiales para la toma de tierra de
alta frecuencia de 360 de las pantallas del cable en las entradas del mismo.
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Captulo 5 Puesta en servicio y arranque
5.1 Generalidades
Este informe es de vital importancia para el posterior funcionamiento, mantenimiento y
localizacin de averas de la mquina.
La puesta en servicio no debe considerarse como finalizada hasta haber documentado y
entregado un informe de puesta en servicio aceptable.
El informe de puesta en servicio debe estar disponible con cualquier peticin asociada a la
garanta, como requisito para la obtencin de una garanta para la mquina. Para obtener
informacin de contacto, consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de
motores y generadores.
El informe de puesta en servicio aconsejado puede encontrarse en el Apndice INFORME DE
PUESTA EN SERVICIO.
5.2 Comprobacin de la instalacin mecnica

Compruebe la alineacin de la mquina antes de la puesta en marcha:
Consulte el informe de alineacin y asegrese de que la mquina est alineada

correctamente, segn las especificaciones de alineacin de ABB incluidas en el Captulo
3.6 Alineacin
Procure siempre incluir el protocolo de alineacin en el informe de puesta en marcha.
Compruebe que la mquina se encuentra correctamente fijada a la base:
Realice una comprobacin general del estado de la base y compruebe si existen grietas
Compruebe el apriete de los pernos de montaje.
Comprobaciones adicionales, cuando sea aplicable:
Compruebe que se pone marcha el sistema de lubricacin y que est funcionando antes de
activar el rotor
Gire a mano el rotor, si es posible, y asegrese de que lo hace con normalidad y sin emitir
ningn ruido extrao
Compruebe el ensamblaje de la caja de terminales principal y del sistema de refrigeracin
Revise, si fuera necesario, la conexin de los tubos de aceite y de agua de refrigeracin y

compruebe que no se producen fugas durante el funcionamiento
Compruebe la presin y el flujo para el agua de refrigeracin y aceite.
5.3 Mediciones de la resistencia de aislamiento

aislamiento de la mquina. Consulte el Captulo 7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento.
50 - Puesta en servicio y arranque
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5.4 Comprobacin de la instalacin elctrica

Los cables de alimentacin se pueden conectar permanentemente a los terminales de la caja de
terminales principales cuando la resistencia de aislamiento del estator se haya medido, consulte
el Captulo 7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento.
Compruebe la conexin de los cables de potencia:
Compruebe que los pernos de cncamo de los cables estn apretados con un par correcto
Compruebe que los cables de alimentacin estn enrutados correctamente
Compruebe que se han relajado correctamente las tensiones interiores de los cables de
potencia
Compruebe las conexiones del equipo auxiliar.
NOTA: Si la mquina se entrega sin una caja de bornes principal, consulte el Captulo 4.3.4.1
Entrega sin caja de bornes principal.
NOTA: Si se enciende un calefactor anticondensacin no autorregulado justo tras el apagado
del motor, tome las medidas adecuadas para controlar la temperatura del interior de la
carcasa del motor. Las resistencias de calentamiento anticondensacin slo pueden
funcionar dentro de un entorno de temperatura controlada.
5.5 Equipo de control y proteccin

La mquina est equipada con detectores de temperatura para conectarlos a un sistema de
proteccin y supervisin de la temperatura. La ubicacin y el tipo, as como los ajustes para
estos detectores, se pueden encontrar en el dibujo de dimensiones y en el diagrama de
conexiones de la mquina.
El nivel de alarma de la temperatura para los detectores de la temperatura de resistencia (RTD,
Pt-100) debe fijarse lo ms bajo posible. El nivel puede determinarse en funcin de los
resultados de las pruebas o de la temperatura de funcionamiento notificada. La alarma de la
temperatura puede ajustarse en 10K (20 F) ms que la temperatura de funcionamiento de la
mquina durante la carga mxima, a la temperatura ambiente ms elevada.
Si se utiliza un sistema de supervisin de la temperatura de dos funciones, el nivel inferior se
utiliza normalmente como un nivel de alarma y el ms elevado como un nivel de disparo.
NOTA: En el caso de saltos de la mquina, el motivo puede encontrarse y eliminarse antes de
que se reinicie la mquina. En caso de alarma, busque el motivo y corrija la situacin.
Utilice la gua de solucin de problemas, consulte el Captulo 8.1 Resolucin de
problemas.
***Nota siguiente para tipo de rotor: Rotor magntico permanente

NOTA: Las mquinas sincrnicas con imanes permanentes estn equipadas con elementos de
resistencia y/o termistores Pt100. El uso de estos elementos protectores es obligatorio
para evitar el riesgo de sobrecarga de la mquina.
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Puesta en servicio y arranque - 51
5.5.2 Temperatura de devanado del estator

5.5.2.1 Generalidades
Los devanados del estator se fabrican segn el aumento de temperatura clase F, que tiene un
lmite de temperatura de 155 C (300 F). Una temperatura elevada endurece por
envejecimiento el aislamiento y acorta la vida del devanado. Por consiguiente, debe prestar
especial atencin cuando decida los niveles de alarma y de salto de temperatura para el
devanado.
5.5.2.2 Detectores de temperatura de la resistencia

Ajustes de temperatura mxima aconsejada:
Para determinar los ajustes de la temperatura, consulte el diagrama de conexiones que se entrega
con la mquina. Es aconsejable que aplique el mtodo descrito en el Captulo 5.5.1 Aspectos
generales cuando ajuste la alarma de la temperatura.
5.5.2.3 Termistores
Si la mquina est equipada con termistores (PTC), la temperatura de funcionamiento de los
termistores podr encontrarla en el diagrama de conexiones. Puede elegir si desea que el
funcionamiento sea una alarma o una seal de salto (disparo). Si la mquina est equipada con
seis termistores, tanto la seal de salto como de alarma se pueden utilizar respectivamente.
5.5.3 Control de la temperatura del cojinete

5.5.3.1 Generalidades
Los cojinetes se pueden equipar con detectores de temperatura para supervisar las temperaturas
del cojinete. La viscosidad de la grasa o del aceite utilizado ser menor cuando la opcin de
temperatura sea mayor. Si la viscosidad se reduce por debajo de un lmite determinado,
desaparece la capacidad para formar una pelcula lubricante en el interior del cojinete y puede
tener como consecuencia que el eje sufra daos.
Si la mquina est equipada con detectores de temperatura de resistencia, es preferible
supervisar la temperatura de los cojinetes continuamente. Si la temperatura de un cojinete
comienza a aumentar inesperadamente, la mquina deber apagarse inmediatamente, ya que el
aumento de temperatura podra indicar un fallo en el cojinete.
5.5.3.2 Detectores de temperatura de la resistencia

Ajustes de temperatura mxima aconsejada:
Para determinar los ajustes de la temperatura, consulte el diagrama de conexiones que se entrega
con la mquina. Es aconsejable que aplique el mtodo descrito en el Captulo 5.5.1 Aspectos
generales cuando ajuste la alarma de la temperatura.
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5.5.3.3 Termistores
Si los cojinetes de rodillos estn equipados con termistores (PTC), la temperatura de
funcionamiento de los termistores podr encontrarla en el diagrama de conexiones. Puede elegir
si desea que el funcionamiento sea una alarma o una seal de salto (disparo). Si los cojinetes de
rodillos estn equipados con dos termistores, tanto la seal de salto como de alarma se pueden
utilizar respectivamente.
5.5.4 Equipo de proteccin

La mquina debe protegerse contra varias perturbaciones, fallos y sobrecargas que puedan daar
la mquina. La proteccin debe realizarse de acuerdo con las instrucciones y regulaciones segn
el pas en el que se utilice.
Los valores de los parmetros de la mquina para los ajustes del rel se especifican en el
documento Datos de rendimiento de la mquina que se incluye en la documentacin
proporcionada con la mquina.
NOTA: El fabricante de la mquina no se responsabiliza del ajuste del equipo de proteccin en
el lugar de trabajo.
5.6 Primer arranque de prueba

5.6.1 Generalidades
El primer arranque de prueba es un procedimiento estndar que se realiza una vez terminado el
procedimiento de instalacin y alineacin, las conexiones mecnicas y elctricas se realizan, el
procedimiento de puesta en servicio ha finalizado y los dispositivos de proteccin estn activos.
NOTA: Si es posible, el primer arranque se produce con acoplamiento no acoplado entre la
mquina de impulsin y motriz. La carga en la mquina debe ser, en cualquier caso, lo
ms pequea posible.
5.6.2 Precauciones antes del primer arranque de prueba

Debe realizar una inspeccin visual de la mquina y su equipo antes del primer arranque de
prueba. Se verifica que todas las tareas necesarias, comprobacin y ajustes se han realizado.
Antes del arranque de prueba, debe realizar las siguientes comprobaciones:
Si la mitad de acoplamiento no est ensamblada, la chaveta de extensin del eje estar

bloqueada o retirada
***Punto siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
Las reservas de aceite del cojinete de aceite y los posibles sistemas de suministro de aceite
se rellenan con el aceite aconsejado hasta el nivel correcto. El sistema de suministro de
aceite se activa.
***Punto siguiente para el tipo de cojinete: Rodamiento
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El rotor se gira con la mano y se comprueba que los cojinetes no producen ningn ruido
anormal. Para girar un rotor con cojinetes de friccin, se requiere una palanca simple.
***Punto siguiente para el tipo de cojinete: Rodamiento con neblina de aceite
Los sistemas de suministro de aceite contienen el aceite recomendado y hasta el nivel

correcto. El sistema de suministro de aceite est encendido.
***Punto siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua
En el caso de mquinas refrigeradas por agua, el agua de refrigeracin se activa. El ajuste

de las bridas y de la unidad de refrigeracin se comprueba
El cableado y las conexiones de los cables y de las barras colectoras se verifican segn el
diagrama de conexiones
Las conexiones a tierra y los dispositivos a tierra se verifican
El arranque, control, proteccin y rels de alarma de cada dispositivo se inspeccionan
La resistencia de aislamiento de los devanados y otros equipos se verifican
Las cubiertas de la mquina se ensamblan y las juntas de los ejes se encajan firmemente
La mquina y el entorno se limpian
***Punto siguiente para tipo de proteccin: Ex p
El recinto de la mquina Ex se ha purgado y presurizado. Consulte las instrucciones del

sistema de presurizacin y purga.
5.6.3 Arranque
El primer arranque slo debe durar un segundo (1), durante el cual la direccin de rotacin de la
mquina se verifica. La direccin de rotacin de posibles motores de ventiladores externos
tambin debe verificarse. Tambin se verifica que las piezas giratorias no entren en contacto con
ninguna pieza estacionaria.
NOTA: Si la mquina no posee un cojinete ubicado axialmente y la mquina se arranca no
acoplada, es normal que el eje se mueva axialmente antes de la estabilizacin.
5.6.3.1 Sentido de rotacin

La finalidad principal del primer arranque es comprobar la direccin de rotacin de la mquina.
La mquina debe girar en la misma direccin que se muestra con una flecha ubicada en el
armazn o en la cubierta del ventilador. La direccin de rotacin del motor del ventilador
externo se indica mediante una flecha situada cerca del motor del ventilador. La mquina slo
puede hacerse funcionar en la direccin de rotacin especificada. La direccin de rotacin se
indica en la placa de referencia, consulte el Apndice Posicin tpica de las placas.
Las mquinas apropiadas para el funcionamiento inverso se etiquetan con una flecha de doble
cabezal situada en la placa de datos, as como en el armazn.
Si la direccin de rotacin deseada es diferente por algn motivo de la especificada en la
mquina, los ventiladores de refrigeracin, en el circuito de refrigeracin interior o exterior,
deben sustituirse, as como los detalles impresos en la placa de datos.
Para cambiar el sentido de rotacin, intercambie las fases de alimentacin.
3BFP 000 055 R0106 REV G
***Captulo siguiente para tipo de rotor: Anillos deslizantes
5.6.3.2 Arranque de mquinas con anillos rozantes

Las mquinas con anillos deslizantes no pueden hacerse funcionar sin un arrancador. El
arrancador consiste normalmente en una resistencia variable conectada a cada fase del rotor
mediante los anillos deslizantes. La seleccin del arrancador se realiza de acuerdo con la
corriente y el par de arranque necesario. El arranque se realiza normalmente con corriente
nominal y con par nominal.
Durante el arranque la resistencia del arrancador disminuye y la velocidad para el par de
descarga cambia para aumentar de velocidad. La velocidad de la mquina siempre se encuentra
entre la velocidad sincrnica y la velocidad del par de descarga real. El funcionamiento entre el
par de descarga y parado, o calado durante el arranque, no se permite.
NOTA: Si se produce un fallo al arrancar la mquina sin comprobar los ajustes del engranaje
del anillo deslizante completo puede ocasionar daos graves. Las conexiones del
arrancador y sus funciones tambin se verificarn.
NOTA: El dispositivo elevador de escobillas debe encontrarse en la posicin de arranque antes
de arrancar la mquina.
***Captulo siguiente para tipo de proteccin: Ex p
5.6.3.3 Arranque de mquinas Ex p

La envolvente de la mquina Ex p est protegida contra explosiones durante el funcionamiento
por medio de presurizacin. Antes de la presurizacin, dicho recinto se purgar con aire limpio.
Existe a disposicin del usuario un manual en el que se detallan las instrucciones para el equipo
de purgado y presurizacin. En caso de fugas de aire detectables desde el interior de la
envolvente de la mquina, las uniones que presenten fugas deben ser selladas correctamente.
El sistema de purgado y presurizacin debe estar incluido en el sistema de interbloqueo de
arranque. Conecte las seales de alarma y cambio de estado de la unidad al sistema de control
del disyuntor principal. De esta forma, se asegurar de que no sea posible arrancar la mquina
antes de que el purgado se haya completado y se haya presurizado la envolvente de la mquina.
5.7 Funcionamiento de la mquina la primera vez

Tras un exitoso primer arranque de prueba, debe realizarse el acoplamiento entre la mquina de
impulsin y motriz y la mquina se podr volver a arrancar.
5.7.1 Supervisin durante el primer funcionamiento

Durante el funcionamiento de la mquina la primera vez, se verifica que la misma funciona
como es de esperar. El nivel de vibracin, la temperatura de los devanados y los cojinetes, as
como otros equipos, se supervisan con frecuencia. Si la mquina funciona como se espera,
puede dejarla funcionando durante un periodo de tiempo largo.
Compruebe la carga de funcionamiento de la mquina comparando la corriente de carga con el
valor dado en la placa de datos de la mquina.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Registre las lecturas de la temperatura dadas por los detectores de temperatura colocados en el
devanado y posiblemente en los cojinetes. Compruebe las temperaturas con frecuencia para
garantizar que permanecen por debajo de los lmites. Es aconsejable realizar una supervisin
continua de la temperatura.
NOTA: Si el detector de la temperatura de resistencia (RTD, Pt-100) o equivalente no est
disponible, la temperatura de la superficie del rea del cojinete se debe medir, en la
medida de lo posible. La temperatura del cojinete es aproximadamente 10 C (20 F)
mayor que la temperatura de la superficie.
En caso de que se produzcan fallos en el funcionamiento normal esperado, por ejemplo,
temperaturas elevadas, ruidos o vibraciones, apague la mquina y encuentre el motivo de los
fallos. Si fuera necesario, consulte con el fabricante de la mquina.
NOTA: No desembrague ningn dispositivo protector durante el funcionamiento de la mquina
ni mientras busca el motivo del funcionamiento inesperado de la mquina.
5.7.2 Verificaciones durante el funcionamiento de la mquina

Resulta de vital importancia que durante los primeros das de funcionamiento se preste una
estrecha vigilancia a la mquina en el caso de que puedan producirse cambios en los niveles de
vibracin o temperatura o sonidos anmalos.
5.7.3 Cojinetes
Las mquinas elctricas giratorias fabricadas por ABB estn equipadas con cojinetes cilndricos
o de rodillos.
***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
5.7.3.1 Mquinas con cojinetes de rodillos

En el caso de una mquina de nueva instalacin o una mquina que ha estado fuera de servicio
ms de 2 meses, inyecte nueva grasa en los rodamientos inmediatamente tras el arranque. De
esta forma, se asegurar de que los rodamientos contengan grasa nueva y que el intervalo de reengrase sea vlido.
Se debe inyectar grasa nueva mientras la mquina est funcionando, y se sigue inyectando hasta
que la grasa usada o el exceso de grasa nueva salgan a travs del canal de lubricacin de la parte
inferior del alojamiento del cojinete. Consulte la Figura 5-1 Ejemplo de canal de lubricacin a
travs de la disposicin de cojinete de la mquina horizontal.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Figura 5-1 Ejemplo de canal de lubricacin a travs de la disposicin de cojinete de la

mquina horizontal
NOTA: El engrase durante el arranque puede requerir varias aplicaciones de grasa (3-10 veces
la cantidad mencionada en la placa de lubricacin).
NOTA: El intervalo de re-lubricacin nunca ser ms largo de 12 meses.
El tipo de grasa original utilizado se indica en la placa del rodamiento de la mquina. Los tipos
aceptables de grasa se indican en el Captulo 7.5.3 Cojinetes de rodillos y bolas.
NOTA: No mezcle diferentes tipos de grasa! Dentro del rodamiento slo debe existir un tipo
de grasa, nunca una mezcla de dos o ms grasas.
La temperatura de los rodamientos aumentar inicialmente debido al exceso de grasa. Al cabo
de varias horas, el exceso de grasa se descargar a travs de la vlvula de lubricacin y la
temperatura del rodamiento volver a su temperatura de funcionamiento normal.
Si estn disponibles, y despus de que la mquina haya estado en funcionamiento durante varias
horas, mida las vibraciones o los valores de SPM en los adaptadores SPM y anote los valores
para su referencia futura.
5.7.3.2 Mquinas con cojinetes de aceite

Verifique que ninguna pieza giratoria roza con las piezas estacionarias. Verifique a travs del
vidrio transparente de aceite que el nivel de aceite dentro del cojinete es el correcto. El nivel
correcto de aceite se encuentra en medio del vidrio transparente, pero siempre que el nivel de
aceite se encuentre dentro del vidrio transparente de aceite, el nivel ser aceptable.
Al principio, compruebe el nivel de aceite y la temperatura de los cojinetes continuamente. Esto
resulta particularmente importante para los cojinetes autolubricados. Si la temperatura del
cojinete aumenta de repente, debe detener la mquina inmediatamente y encontrar el motivo del
3BFP 000 055 R0106 REV G
aumento de la temperatura antes de volver a arrancar la mquina. Si no encuentra un motivo

lgico desde el equipo de medicin, es aconsejable que se abra el cojinete y que se verifique su
estado. Si la mquina est en garanta, deber ponerse en contacto con la fbrica donde se
produjo antes de realizar ningn tipo de accin.
Para cojinetes autolubricados, la rotacin del anillo de aceite se verifica a travs de la ventana de
inspeccin situada en la parte superior del cojinete. Si el anillo de aceite no est girando, debe
parar la mquina inmediatamente, puesto que un anillo de aceite parado puede ocasionar un
fallo en el cojinete.
Para mquinas con lubricacin forzada, la presin de suministro del aceite se ajusta con la
vlvula y orificio de presin. El suministro normal de presin es de 125 kPa 25 kPa (18 psi
4 psi). Esto da el flujo correcto de aceite al cojinete. Utilizando la presin de suministro ms
elevada no obtendr ms beneficio, si no que puede ocasionar fugas de aceite del cojinete. El
ndice del flujo de aceite tambin se especifica en el dibujo de dimensiones.
NOTA: El sistema de lubricacin debera construirse de forma que la presin en el interior del
cojinete fuera igual a la presin atmosfrica (exterior). La presin de aire que entra en
el cojinete desde las tuberas de aceite de entrada o salida puede ocasionar fugas en el
aceite del cojinete.
5.7.4 Vibraciones
Para obtener informacin completa sobre las vibraciones, consulte el Captulo 7.4.2 Vibracin y
ruido.
5.7.5 Niveles de la temperatura

Las temperaturas de los cojinetes, devanados de estator y aire de refrigeracin se deben
comprobar cuando la mquina est en funcionamiento.
Puede que la temperatura del cojinete y del devanado no alcance una temperatura estable hasta
que transcurran varias horas (de 4 a 8), cuando se funciona a velocidad mxima.
La temperatura del devanado del estator depende de la carga de la mquina. Si la carga total no
se puede obtener durante o justo despus de la puesta en marcha, se deben tener en cuenta la
carga presente y la temperatura, e incluirse en el informe de puesta en marcha.
Para conocer los ajustes recomendados para los niveles de alarma y disparo, consulte el
diagrama de conexiones principal.
***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: aire a aire y aire a agua
5.7.6 Intercambiadores trmicos

Antes del arranque, compruebe que las conexiones estn tensas y que no hay goteos en el
sistema. Tras hacer funcionar la mquina durante algn tiempo, el sistema de refrigeracin
debera comprobarse. Verifique que el fluido de refrigeracin, donde corresponda, y que el aire
estn circulando sin obstruccin.
3BFP 000 055 R0106 REV G
5.7.7 Anillos deslizantes

Compruebe que las escobillas de los anillos deslizantes no sueltan chispas.
5.8 Apagado
El apagado de la mquina depende de la aplicacin prevista, aunque las instrucciones
principales son las siguientes:
Reduzca la carga del equipo de conduccin, si corresponde
Abra el disyuntor principal
Active los posibles resistencias calefactoras, si el equipo de conmutacin no lo hace

automticamente
***Punto siguiente para tipo de refrigeracin: Aire a agua y camisa de refrigeracin
3BFP 000 055 R0106 REV G
En mquinas refrigeradas por agua, desconecte el flujo de agua de refrigeracin para evitar
la condensacin dentro de la mquina.
Captulo 6 Funcionamiento
6.1 Generalidades
Para asegurar un funcionamiento sin problemas de la mquina, deber cuidarla y supervisarla
con atencin.
Antes de poner la mquina en marcha asegrese de que:
Los cojinetes estn engrasados o impregnados de aceite hasta un nivel correcto, de acuerdo
con las especificaciones tcnicas del fabricante y el dibujo de dimensiones
El sistema de refrigeracin est funcionando
El recinto de la mquina se ha purgado y presurizado, si es el caso
No se est realizando mantenimiento
El personal y el equipo en contacto con la mquina se encuentran preparados para proceder

a su puesta en funcionamiento.
Para el procedimiento de puesta en marcha, consulte el Captulo 5.6.3 Arranque.

En caso de que se observen fallos en el funcionamiento normal esperado, por ejemplo,
temperaturas elevadas, ruidos o vibraciones, apague la mquina y encuentre el motivo de los
fallos. Si fuera necesario, consulte con el fabricante de la mquina.
NOTA: La mquina puede presentar superficies calientes cuando funcione con carga.

NOTA: La sobrecarga de la mquina puede ocasionar la desimantacin de los imanes
permanentes as como daos en el devanado.
6.2 Condiciones de funcionamiento normal

Las mquinas fabricadas por ABB se disean de forma individual para que funcionen en
condiciones de funcionamiento normales segn los estndares de IEC o NEMA, las
especificaciones del cliente y los estndares internos de ABB.
Las condiciones de funcionamiento, como la temperatura ambiente mxima y la altura de
funcionamiento mxima, se especifican en la hoja de datos de rendimiento enviada como parte
de la documentacin. La cimentacin debe estar libre de todo tipo de vibracin externa y el aire
circundante libre de polvo, sal y gases o sustancias corrosivas.
NOTA: Las instrucciones de seguridad mostradas en las Instrucciones de seguridad al
principio del manual deben estar presentes en todo momento.
6.3 Nmero de puestas en marcha

El nmero de puestas en marcha consecutivas permitidas de mquinas con suministro en lnea
directa depende fundamentalmente de las caractersticas de la carga (curva de torsin frente a
velocidad rotacional, inercia), as como del tipo de mquina y diseo. Unas puestas en marcha
60 - Funcionamiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
demasiado fuertes o frecuentes pueden ocasionar altas temperaturas y esfuerzos poco habituales
en la mquina, acelerando as el proceso de envejecimiento de la misma y ocasionando fallos.
Para obtener informacin sobre las puestas en marcha anuales o consecutivas permitidas,
consulte la hoja de datos de rendimiento o consulte con el fabricante. Las caractersticas de la
carga de la aplicacin son necesarias para determinar la frecuencia de puesta en marcha. Como
directriz a seguir, el nmero mximo de puestas en marcha en una aplicacin tpica es de 1.000
al ao.
Debe usarse un sistema de contadores para controlar el nmero de arranques. Los intervalos de
mantenimiento deben determinarse a partir de las horas de funcionamiento equivalentes.
Consulte el Captulo 7.3 Programa de mantenimiento.
NOTA: Las instrucciones de seguridad mostradas en las Instrucciones de seguridad al
principio del manual deben estar presentes en todo momento.
6.4 Supervisin
El personal operativo debe inspeccionar la mquina en periodos regulares. Esto significa que
deben escuchar, sentir y oler la mquina y el equipo asociado a la misma con el fin de obtener
una percepcin del estado de funcionamiento normal.
El objeto de la inspeccin de supervisin consiste en familiarizar al personal con el equipo. Esto
es fundamental para detectar y arreglar a tiempo cualquier situacin anormal.
La diferencia existente entre supervisin y mantenimiento es prcticamente mnima. La
supervisin normal del funcionamiento incluye el registro de los datos de funcionamiento, como
la carga, las temperaturas y las vibraciones. Estos datos son una base til para el mantenimiento
y el servicio.
En el transcurso del primer periodo de funcionamiento (- 200 horas), la supervisin deber

realizarse de manera intensiva. Compruebe peridicamente las temperaturas de los
cojinetes y devanados as como la carga, la corriente, la refrigeracin, la lubricacin y la
vibracin
Durante el siguiente periodo de funcionamiento (200 - 1000 horas) bastar una sola
revisin diaria. Un registro de las inspecciones de supervisin deber archivarse y
guardarse para futuras referencias. El tiempo que transcurra entre las inspecciones deber
ampliarse si el funcionamiento es continuo y estable.
Para las listas de comprobacin, consulte el Apndice INFORME DE PUESTA EN SERVICIO.
6.4.1 Cojinetes
Las temperaturas y lubricacin de los cojinetes deber supervisarse estrechamente. Consulte el
Captulo 5.7.3 Cojinetes.
6.4.2 Vibraciones
Los niveles de vibracin del sistema de la mquina accionada debern supervisarse. Consulte el
Captulo 7.4.3 Vibraciones en los alojamientos de cojinete.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Funcionamiento - 61
6.4.3 Temperaturas
Las temperaturas de los cojinetes, devanados de estator y aire de refrigeracin se deben
comprobar cuando la mquina est en funcionamiento. Consulte el Captulo 5.7.5 Niveles de la
temperatura.
***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire a aire y aire a agua
6.4.4 Intercambiador de calor

Compruebe que las conexiones estn tensas y que no hay goteos en el sistema. Verifique que el
fluido de refrigeracin, donde corresponda, y que el aire estn circulando sin obstruccin.
6.4.5 Unidad del anillo deslizante

Siga el desgaste de las escobillas de carbn y sustityalas antes de que se alcance el lmite de
desgaste. Verifique que las escobillas no sueltan chispas.
Asegrese de que las superficies del anillo deslizante son suaves. Si no fuera as, deber
suavizar los anillos deslizantes en un torno. Bajo condiciones ideales, una capa uniforme de
ptina parda se formar en los anillos deslizantes durante las primeras horas de funcionamiento.
Compruebe la estanqueidad del alojamiento del anillo deslizante. No debe permitir que penetren
agentes como el agua, la grasa, el aceite o el polvo en el alojamiento.
6.5 Seguimiento
El seguimiento del funcionamiento incluye el registro de los datos de funcionamiento como la
carga, las temperaturas y las vibraciones. Estos datos son una base til para el mantenimiento y
el servicio.
6.6 Apagado
Cuando la mquina no est en funcionamiento, los resistencias calefactoras debern encenderse
donde corresponda. Esto se hace para evitar el efecto de condensacin dentro de la mquina.
***Prrafo siguiente para mtodo de refrigeracin: Aire a agua y camisa de refrigeracin

Para mquinas con refrigeracin por agua, desconecte el suministro de agua refrigerante para
evitar la condensacin en el interior de la mquina.
NOTA: Puede haber tensin conectada a la caja de bornes de la resistencia calefactora.
62 - Funcionamiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
Captulo 7 Mantenimiento
7.1 Mantenimiento preventivo

Con frecuencia, una mquina elctrica giratoria forma parte esencial de una instalacin mayor,
por lo que su mantenimiento y supervisin deben realizarse correctamente para garantizar un
rendimiento ptimo de la mquina.
El propsito del mantenimiento es, por tanto:
Asegurar que la mquina funcione con fiabilidad sin que se produzcan acciones o
intervenciones imprevistas
Estime y planifique acciones de servicio con el fin de minimizar el tiempo de inactividad.
La diferencia existente entre supervisin y mantenimiento es prcticamente mnima. La

supervisin normal del funcionamiento y del mantenimiento incluye el registro de los datos de
funcionamiento como la carga, la temperatura, las vibraciones, as como la verificacin de la
lubricacin y la medicin de las resistencias de aislamiento.
Tras la puesta en servicio o el mantenimiento, la supervisin debera ser intensiva. Compruebe
peridicamente las temperaturas de los cojinetes y devanados as como la carga, la corriente, la
refrigeracin, la lubricacin y la vibracin.
Este captulo muestra recomendaciones relativas al programa de mantenimiento as como
instrucciones de trabajo sobre el modo de llevar a cabo tareas de mantenimiento habituales.
Estas instrucciones y recomendaciones deberan leerse con cuidado y utilizarse como base
cuando planifique el programa de mantenimiento. Observe que las recomendaciones de
mantenimiento mostradas en este captulo representan un nivel mnimo de mantenimiento.
Intensificando las actividades de supervisin y mantenimiento, aumentarn la fiabilidad de la
mquina y la disponibilidad a largo tiempo.
Los datos obtenidos durante la supervisin y el mantenimiento resultan tiles para estimar y
planificar servicios adicionales. En caso de algunos de estos datos indiquen que hay algo fuera
de lo comn, las guas de solucin de problemas en el Captulo 8 Resolucin de problemas, le
ayudarn a localizar el motivo del problema.
ABB recomienda contar con expertos en la creacin de programas de mantenimiento, as como
en la realizacin del mantenimiento en s y las posibles acciones de resolucin de problemas. La
organizacin de Servicio de ABB Motors and Generators tendr mucho gusto de ayudarle en
estas tareas. La informacin de contacto del servicio posventa de ABB se encuentra en el
Captulo 9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de motores y generadores.
Una parte esencial del mantenimiento preventivo es disponer de un conjunto adecuado de piezas
de repuesto. La mejor forma de tener acceso a las piezas de repuesto crticas es mantenerlas en
stock. El servicio posventa de ABB dispone de paquetes de piezas de repuesto ya preparados.
Consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de motores y generadores.
7.2 Precauciones de seguridad

Antes de hacer funcionar el sistema elctrico de la mquina ser preciso tomar una serie de
medidas de seguridad y cumplir la normativa local para la prevencin de posibles daos
personales. Esto debera hacerse segn las instrucciones de seguridad personal.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 63
El personal que lleve a cabo el mantenimiento del equipo elctrico y de las instalaciones debe
estar altamente cualificado. El personal debe estar formado y familiarizado con los
procedimientos de mantenimiento especficos as como con las pruebas necesarias para rotar las
mquinas elctricas.
***Tres prrafos siguientes para tipo de proteccin: Todas las mquinas para reas
peligrosas
Las mquinas para reas peligrosas estn diseadas especialmente para cumplir con las normas
oficiales relativas a los riesgos de explosin. Si se utilizan incorrectamente, si estn mal
conectados o sufren alguna modificacin, aunque sta sea menor, pueden perder su fiabilidad.
Los estndares relacionados con la conexin y el uso de aparatos elctricos en reas peligrosas
deben tenerse en cuenta, especialmente los estndares nacionales para la instalacin (consulte
las normas IEC 60079-14, IEC 6000-17 e IEC 6007-19). Slo el personal formado y
familiarizado con estos estndares debera manejar este tipo de aparato.
Desconecte y asle antes de hacer cualquier comprobacin en el motor o en el equipo accionado.
Asegrese de que no existe una atmsfera explosiva mientras el trabajo est en progreso.
Para obtener instrucciones generales de seguridad, consulte las Instrucciones de seguridad al
principio del manual.
NOTA: Esta mquina sncrona con imanes permanentes genera tensin cuando el eje est
girando. Evite la rotacin del eje antes de abrir la caja de terminales. No abra ni toque
los terminales desprotegidos mientras el eje de la mquina est girando. Siga las
Instrucciones de seguridad al principio del manual.
***Nota siguiente para tipo de aplicacin: Unidad de velocidad variable

NOTA: Los terminales de una mquina con suministro de conversor de frecuencia se pueden
aumentar de potencia incluso cuando la mquina est parada.
7.3 Programa de mantenimiento

Este captulo presenta un programa de mantenimiento recomendado para las mquinas ABB.
Este programa de mantenimiento es de una naturaleza general y debera considerarse como un
nivel mnimo de mantenimiento. El mantenimiento debera intensificarse cuando las
condiciones locales son muy exigentes o se requiere una fiabilidad muy alta. Tambin debera
observarse que incluso cuando siga este programa de mantenimiento, ser necesaria la
supervisin normal y la observacin de la mquina.
Observe que aunque se hayan personalizado los programas de mantenimiento para que
coincidan con la mquina, pueden incluir referencias a accesorios no encontrados en todas las
mquinas.
64 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
El programa de mantenimiento se basa en cuatro niveles de mantenimiento, que rotan segn las
horas de funcionamiento. La cantidad de trabajo y el tiempo de inactividad varan, por lo que el
nivel 1 incluye principalmente inspecciones visuales rpidas y el nivel 4 incluye ms
mediciones y sustituciones difciles. Puede hallar ms informacin sobre los paquetes de piezas
de recambio apropiados para estos mantenimientos en el Captulo 9.2 Piezas de recambio para
mquinas elctricas giratorias. El intervalo de mantenimiento aconsejado puede encontrarse en
la Tabla 7-1. La recomendacin de horas de funcionamiento en este captulo se da como horas
de funcionamiento equivalentes (Eq. h), que se pueden contar mediante la siguiente frmula:
***Prrafo siguiente para tipo de aplicacin: Unidad de velocidad variable

Horas de funcionamiento equivalentes (Eq. h) = Horas de funcionamiento real
***Prrafo siguiente para tipo de aplicacin: Unidad de velocidad constante

Horas de funcionamiento equivalentes (Eq. h) = Horas de funcionamiento real + Nmero de
arranques x 20.
Nivel 1 (L1)
El nivel 1 o L1 consta de inspecciones visuales y un mantenimiento ligero. El propsito de este
mantenimiento consiste en realizar una comprobacin rpida si los problemas comienzan a
desarrollarse antes de que ocasionen fallos e interrupciones de mantenimiento no programadas.
Tambin ofrece sugerencias sobre los asuntos de mantenimiento que deben realizarse en el
siguiente servicio.
El mantenimiento puede estimarse para que dure entre unas 4 y 8 horas, dependiendo del tipo de
instalacin de la mquina y de la profundidad de las inspecciones. Las herramientas para este
mantenimiento incluyen herramientas de servicio normal, es decir, llaves dinamomtricas y
destornilladores. Las preparaciones consisten en abrir las cubiertas de inspeccin. Se
recomienda contar al menos con el paquete de piezas de recambio operativas al iniciar este
mantenimiento. Los paquetes se muestran en el Captulo 9.2.5 Piezas de recambio tpicas
recomendadas en diferentes conjuntos.
El mantenimiento del primer nivel 1 debe realizarlo cada 4.000 horas equivalentes de
funcionamiento o seis meses despus de la puesta en servicio. Por consiguiente, el
mantenimiento L1 debera realizarse anualmente entre los mantenimientos de nivel 2. Consulte
la Tabla 7-1.
Nivel 2 (L2)
El nivel 2 o L2 consiste principalmente en inspecciones y pruebas y pequeas tareas de
mantenimiento. El propsito de este mantenimiento consiste en averiguar si hay problemas en el
funcionamiento de la mquina y en realizar pequeas reparaciones para garantizar un
funcionamiento ininterrumpido.
El mantenimiento puede estimarse para que dure entre unas 8 y 16 horas, dependiendo del tipo
de instalacin de la mquina y de la cantidad de servicio a realizar. Las herramientas para este
mantenimiento incluyen las herramientas de servicio normal, el multmetro, la llave
dinamomtrica y el probador de resistencia de aislamiento. Las preparaciones consisten en abrir
las cubiertas de inspeccin y los cojinetes si fuera necesario. Los recambios adecuados para este
nivel de mantenimiento estn incluidos en el paquete de piezas de recambio operativas. Los
paquetes se muestran en el Captulo 9.2.5 Piezas de recambio tpicas recomendadas en
diferentes conjuntos.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 65
El mantenimiento del primer nivel 2 debe realizarlo cada 8.000 horas equivalentes de
funcionamiento o un ao despus de la puesta en servicio. Por consiguiente, el mantenimiento
L2 debera realizarse anualmente o cada 8.000 horas equivalentes de funcionamiento. Consulte
la Tabla 7-1.
Nivel 3 (L3)
El nivel 3 o L3 consiste en inspecciones amplias, pruebas y grandes tareas de mantenimiento
que han surgido durante los mantenimientos L1 y L2. El propsito de este mantenimiento
consiste en reparar problemas que surjan y sustituir piezas que han sufrido desgaste.
El mantenimiento puede estimarse para que dure entre unas 16 y 40 horas, dependiendo del tipo
e instalacin de la mquina y de la cantidad de reparaciones y sustituciones a realizar. Las
herramientas para este mantenimiento incluyen las mismas herramientas que para L2 adems de
un endoscopio y un osciloscopio. Las preparaciones consisten en abrir las cubiertas de
inspeccin, los cojinetes y el refrigerador de agua, si corresponde. Los recambios adecuados
para este nivel de mantenimiento estn incluidos en el paquete de piezas de recambio
recomendadas. Los paquetes se muestran en el Captulo 9.2.5 Piezas de recambio tpicas
recomendadas en diferentes conjuntos.
El mantenimiento de nivel 3 debera realizarse al cabo de unas 24.000 horas equivalentes de
funcionamiento o en intervalos de tres a cinco aos. Si se est realizando un mantenimiento L3,
ste sustituye a los mantenimientos L1 o L2 que puedan estar planificados y la rotacin no se ve
afectada. Consulte la Tabla 7-1.
Nivel 4 (L4)
El nivel 4 o mantenimiento L4 consta de amplias inspecciones y tareas de mantenimiento. El
propsito de este mantenimiento consiste en restablecer el estado de funcionamiento fiable de la
mquina.
El mantenimiento puede estimarse para que dure entre 40 y 80 horas ms o menos, dependiendo
del estado de la mquina y de las acciones de reacondicionamiento necesarias. Las herramientas
para este mantenimiento incluyen las mismas herramientas que para L3 y, adems, un extractor
del rotor. Los preparativos suponen la apertura de las cubiertas de inspeccin, los cojinetes y el
radiador de agua y, si corresponde, la retirada del rotor.
La cantidad de recambios necesarios para este nivel de mantenimiento debe determinarse antes
del mantenimiento. Como mnimo se requieren los recambios recomendados. Los recambios
incluidos en el paquete de recambios garantizaran una ejecucin rpida y exitosa de este
mantenimiento.
El nivel 4 de mantenimiento debera realizarse cada 80.000 horas equivalentes de
funcionamiento. Si se est realizando un mantenimiento L4, ste sustituye a los mantenimientos
L1, L2 o L3 que puedan estar planificados y la rotacin no se ve afectada. Consulte la Tabla 7-1.
7.3.1 Programa de mantenimiento aconsejado

Abreviaturas utilizadas en el programa de mantenimiento:
66 - Mantenimiento
V = Comprobacin visual
C = Limpieza
D = Desmontaje y montaje
3BFP 000 055 R0106 REV G
R = Reacondicionamiento o sustitucin
T = Prueba y medicin
No todas las opciones corresponden para todas las mquinas.
Tabla 7-1. Intervalos de mantenimiento

INTERVALO DE MANTENIMIENTO
En un periodo de tiempo u horas de funcionamiento equivalentes,
cualquiera que aparezca en primer lugar
L1
L2
4.000 Eq. h
12.000 Eq. h
20.000 Eq. h
28.000 Eq. h
Objeto de
mantenimiento
Medio ao
L3
8.000 Eq. h
16.000 Eq. h
Anual
24.000 Eq.h
De 3 a 5 aos
L4
80.000 Eq.h
Puesta a punto
Revisin / Prueba
7.3.1.1 Construccin general

Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Funcionamiento de la
mquina
V/T
V/T
V/T
V/T
Arranque, apagado, medida de vibracin, punto de no carga
Montaje y cimentacin
V/T
V/T
V/T/D
Exterior
Fijaciones
V/T
V/T
V/T
Ajuste de todas las fijaciones
Pernos de anclaje
V/T
V/T
Fijaciones, estado
3BFP 000 055 R0106 REV G
Fisuras, oxidacin, alineacin

Oxidacin, fuga, estado
Mantenimiento - 67
7.3.1.2 Conexin de alto voltaje
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Cableado de alto voltaje
V/T
V/T
V/T/D
Desgaste, fijacin
Conexiones de alto voltaje
V/T
V/T
V/T/D
Oxidacin, fijaciones
Accesorios de la caja de
bornes, es decir
condensadores contra
picos, supresores,
transformadores de
intensidad
Estado general
Trnsitos de cable
Estado de los cables que se introducen en la mquina y en

el interior de la mquina
7.3.1.3 Estator y rotor
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Ncleo del esttor
V/C
Fijacin, fisuras, soldaduras
Aislamiento de devanado
estatrico
V/T
V/T/C
V/T/C
Obstrucciones en la bobina
del estator
Averas de aislamiento
Soportes de la bobina del

estator
Averas de aislamiento
Cuas de la ranura del

estator
Desplazamiento, ajuste
Barras del terminal del

estator
Fijacin, aislamiento
Instrumentacin
Estado de los cables y enlace de cables
Aislamiento de devanado
del rotor
V/T
V/T/C
V/T/C
Contrapesos del rotor
Movimiento
Centro del eje
Fisura, corrosin
Conexiones en el rotor
V/T
V/T
Escobillas de toma de
tierra
Desgaste, limpieza, resistencia de aislamiento, prueba de

aislamiento de rotacin, (prueba de alta tensin)
Desgaste, limpieza, resistencia de aislamiento
Fijacin, estado general

Funcionamiento y estado general
NOTA: No es aconsejable que mquinas cerradas totalmente se desmonten e inspeccionen

internamente ms a menudo de 3 a 5 aos (L3).
68 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
7.3.1.4 Elementos auxiliares
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Elementos Pt-100 (esttor,

aire de refrigeracin,
cojinete)
V/T
V/T
V/T
Resistencia
Resistencias
anticondensacin
V/T
V/T
V/T
Funcionamiento, resistencia de aislamiento
Codificadores
V/T
V/T
Funcionamiento, estado general, alineacin
Cajas de bornes auxiliares
V/T
V/T
V/T
Estado general, bornes, estado del cableado
***Tabla siguiente para tipo de rotor: Anillos deslizantes
7.3.1.5 Unidad del anillo deslizante
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Montaje
V/C
V/C
V/C
Montaje, aislamiento
Portaescobillas
V/T
V/T
V/T
Alineacin
Escobillas
V/T
V/T
V/T
Arqueado, holgura
Cableado de anillo
deslizante
Anillos deslizantes
V/T
V/T
V/T
V/T
Desgaste, redondez, ptina
Engranaje de escobillas
V/T
V/T
V/T
Resistencia de aislamiento
Elementos de Pt-100
V/T
V/T
V/T
Resistencia
Resistencias calefactoras
V/T
V/T
V/T
Funcionamiento, resistencia de aislamiento
Codificadores
V/t
V/T
Funcionamiento, estado general, alineacin
Cajas de bornes auxiliares
V/T
V/T
V/T
Estado general, bornes, estado del cableado
3BFP 000 055 R0106 REV G
Desgaste, arqueado
Mantenimiento - 69
7.3.1.6 Sistema de lubricacin y cojinetes

***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de rodillos
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Cojinete durante el
funcionamiento
T/R
T/R
Estado general, ruido extra, vibracin
Restos de grasa
V/C
V/C
V/C
Estado, purga, vaciado del depsito de residuos de grasa
Reengrase
V/R
V/R
V/R
Conforme a la placa del cojinete
Retenes
V/D
V/D
V/D
Fuga
V/C
V/C
V/C/T
V/C/T
Limpieza de los cierres hermticos de los extremos,

resistencia de aislamiento
Aislamiento de cojinete
Revisin / Prueba
***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Montaje del cojinete
V/T
V/T
V/T
Fijacin, estado general
Medios cojinetes
V/T/D
V/T/D
Estado general, desgaste
Juntas y empaquetaduras
V/T/D
V/T/D
Fuga
Aislamiento de cojinete
V/T
V/T/D
V/T/D
Estado, resistencia de aislamiento
Tuberas de lubricacin
V/TD
V/T/D
Fuga, funcionamiento
Aceite de lubricacin
V/R
V/R
V/R
V/R
Cantidad, calidad, flujo
Anillo de lubricacin
Funcionamiento
Regulador de flujo de
aceite
V/T
V/T
V/T/D
Funcionamiento
Tanque de aceite
V/C
V/C
V/C
Limpieza, fuga
Sistema autoelevable
V/T
V/T
V/T
Funcionamiento
Refrigerador/ calentador
de aceites
70 - Mantenimiento
Temperatura del aceite
3BFP 000 055 R0106 REV G
7.3.1.7 Sistema de refrigeracin

***Tabla siguiente para tipo de refrigeracin: Aire abierto
Objeto de
mantenimiento
Ventilador/es
Filtros
Conductos de ventilacin
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Funcionamiento, estado
V/C
V/C
V/C/R
V/C/R
Limpieza, funcionamiento
V/C
V/C
V/C
***Tabla siguiente para tipo de refrigeracin: Aire a aire
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Revisin / Prueba
Ventilador/es
Tubos
V/C
V/C
V/C
Conductos
V/C
V/C
V/C
Aletas
V/C
V/C
V/C
Estado general
Amortiguadores de
vibracin
Estado y perfil
***Tabla siguiente para tipo de refrigeracin: Aire a agua
Objeto de
mantenimiento
L1
L2
L3
L4
Intercambiador de calor
Fugas, funcionamiento, prueba de presin
Ventilador
Tubos
V/C
V/C
V/C
Limpieza, corrosin
Conductos
V/C
V/C
V/C
Cajas finales
V/C
V/C
V/C
Fugas, estado
Juntas y empaquetaduras
V/C
V/C
V/C
Fugas, estado
Aletas
V/C
V/C
V/C
Estado general
Amortiguadores de
vibracin
Estado y perfil
V/C
V/C
Estado, actividad
V/T
V/T
Funcionamiento
nodos de proteccin
Regulador de caudal de
agua
3BFP 000 055 R0106 REV G
V/T
V/T
Revisin / Prueba
Mantenimiento - 71
7.4 Mantenimiento de construcciones generales

Para garantizar una larga vida para la construccin general de la mquina, el exterior de la
mquina debe mantenerse limpio y debera inspeccionarse por si presentara oxidacin, fugas u
otros defectos. La suciedad en el exterior de la mquina expone el armazn a la corrosin y
puede afectar a la refrigeracin de la mquina.
7.4.1 El ajuste de las fijaciones

El ajuste de todas las fijaciones debera comprobarse con regularidad. Preste especial antecin a
la cementacin, los pernos de anclaje y las piezas del rotor, que deben permanecer
correctamente ajustadas en todo momento. Un ajuste defectuoso de estas piezas puede ocasionar
que se produzca un serio dao en toda la mquina.
Los valores generales para los pares de torsin se indican en la Tabla 7-2.
Tabla 7-2. Pares de torsin generales
Par de torsin en Nm (pie por libra)
Clase 8.8 de propiedad para pernos
Tamao
Aceitado [Nm]
Aceitado [pie
por libra]
Seco [Nm]
Seco [pie por

libra]
M4
2,7
2,0
3,0
2,2
M5
5,0
3,7
5,5
4,1
M6
6,6
9,5
7,0
M8
22
12
24
18
M 10
44
32
46
34
M 12
75
55
80
59
M 14
120
88
130
96
M 16
180
130
200
150
M 20
360
270
390
290
M 24
610
450
660
490
M 27
900
660
980
720
M 30
1.200
890
1.300
960
M 36
2.100
1.500
2.300
1.700
M 39
2.800
2.100
3.000
2.200
M 42
3.400
2.500
3.600
2.700
M 48
5.200
3.800
5.600
4.100
NOTA: Los valores de la Tabla 7-2 son generales y no se aplican a varios elementos, como
diodos, aislantes de soporte, cojinetes, terminales de cables o ajustes de polos,
terminales de barras colectoras, disipadores de sobrevoltajes y condensadores,
72 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
transformadores de corriente, puentes de tiristores y rectificadores o si cualquier otro

valor se proporciona en cualquier parte de este manual.
7.4.2 Vibracin y ruido

Un nivel de vibracin elevado o creciente indica cambios en el estado de la mquina. Los
niveles normales varan en gran medida en funcin de la aplicacin, el tipo y los soportes de la
mquina. Algunos motivos tpicos que pueden ocasionar niveles de ruido o vibracin elevados
son:
Alineacin, consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin
Entrehierro, consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin
Desgaste o daos en los cojinetes
Vibracin desde la maquinaria acoplada, consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin
Fijaciones o pernos de anclaje sueltos, consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin
Desequilibrio del rotor
Acoplamiento.
7.4.3 Vibraciones en los alojamientos de cojinete

Las siguientes instrucciones se basan en la norma ISO 10816-3:1998 Vibracin mecnica Evaluacin de la vibracin en maquinaria por mediciones realizadas en partes no rotativas:
Parte 3: Mquinas industriales con potencia nominal superior a 15 kW y velocidades nominales
entre 120 rpm y 15 000 rpm medidas in situ.
7.4.3.1 Procedimientos de medida y condiciones de funcionamiento

Equipo de medida
El equipo de medida debe ser capaz de medir el valor eficaz de la vibracin de banda ancha con
una respuesta plana en un rango de frecuencias de 10 Hz, como mnimo, hasta 1.000 Hz, de
acuerdo con los requisitos estipulados en la ISO 2954. En funcin de los criterios de vibracin,
puede que se requieran las medidas de desplazamiento o velocidad, o combinaciones de stas
(consulte la ISO 10816-1). Sin embargo, para mquinas cuyas velocidades se aproximen o sean
inferiores a las 600 rpm, el lmite inferior del rango de frecuencia de respuesta plana no ser
superior a 2 Hz.
Emplazamientos de las mediciones
Las mediciones se realizarn normalmente en partes no cubiertas de la mquina y que sean
accesibles normalmente. Se debe poner atencin para garantizar que las mediciones representen
razonablemente la vibracin del alojamiento de cojinete y no incluyan ninguna resonancia o
amplificacin local. Los puntos y direcciones de las mediciones de la vibracin deben
proporcionar una sensibilidad adecuada a las fuerzas dinmicas de la mquina. Para ello se
requieren dos puntos de medicin radiales ortogonalmente en cada sombrerete o alojamiento de
cojinete, tal y como se muestra en la Figura 7-1 Puntos de medicin. Los transductores pueden
situarse en cualquier posicin angular sobre los alojamientos de cojinete. Normalmente se
prefieren las direcciones vertical y horizontal en el caso de las mquinas montadas
horizontalmente. Para las mquinas verticales o inclinadas, uno de los puntos utilizados ser
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 73
aqul que proporcione la mxima lectura de vibracin. En algunos casos puede ser
recomendable medir tambin en la direccin axial. Los emplazamientos y direcciones concretos
utilizados debern anotarse junto con la medicin.
.
Figura 7-1 Puntos de medicin
7.4.3.2 Clasificacin en funcin de la flexibilidad del soporte

Para clasificar la flexibilidad del montaje del soporte se utilizan dos condiciones en las
direcciones especficas:
Soportes rgidos
Soportes flexibles
Estas condiciones de soporte estn determinadas por la relacin existente entre las flexibilidades
de los apoyos y de la mquina. Si la frecuencia natural ms baja combinada de la mquina y el
sistema de soporte en la direccin de medida es al menos un 25% mayor que su frecuencia de
excitacin principal (que en la mayora de los casos coincide con la frecuencia giratoria), el
sistema de soporte puede considerarse firme en esa direccin concreta. El resto de sistemas de
soporte se pueden considerar flexibles.
Si no es posible determinar fcilmente la clase del sistema de soporte de la mquina a partir de
los planos y mediante clculo, es posible determinarla mediante pruebas. Normalmente, las
mquinas elctricas grandes y medianas con baja velocidad tendrn soportes rgidos.
7.4.3.3 Evaluacin
La ISO 10816-1 proporciona una descripcin general de los dos criterios de evaluacin usados
para calcular la intensidad de la vibracin en varias clases de mquinas. Un criterio considera la
magnitud de la vibracin de banda ancha observada; el segundo considera los cambios
ocurridos en la magnitud, independientemente de si han aumentado o disminuido.
74 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
Zonas de evaluacin
Las siguientes zonas de evaluacin se definen para permitir una evaluacin cualitativa de la
vibracin de mquina y para proporcionar las instrucciones sobre las posibles acciones.
Zona A: la vibracin de las mquinas recin puestas en marcha suele considerarse dentro de esta
zona.
Zona B: las mquinas que presentan una vibracin dentro de esta zona se consideran
normalmente aceptables para un funcionamiento a largo plazo sin restricciones.
Zona C: las mquinas que presentan una vibracin dentro de esta zona se consideran
normalmente insatisfactorias para un funcionamiento continuado a largo plazo. Por norma
general, la mquina debe funcionar durante un perodo limitado en esta situacin hasta que
presente una oportunidad apropiada para tomar una medida de rehabilitacin.
Zona D: los valores de vibracin que estn dentro de esta zona se consideran lo suficientemente
graves como para daar la mquina.
Lmites de funcionamiento
Para funcionamiento a largo plazo es una prctica comn establecer lmites de vibracin del
funcionamiento. Estos lmites toman la forma de ALARMAS y SALTOS (DISPAROS).
Ajuste de las ALARMAS
Los valores de ALARMA pueden oscilar considerablemente arriba o abajo para mquinas
distintas. Normalmente, los valores seleccionados se ajustan en funcin de un valor de base
determinado a partir de la experiencia para la direccin o posicin de medicin para dicha
mquina en particular.
Se recomienda que el valor de ALARMA sea mayor que la base en una proporcin igual al 25%
del lmite superior de la zona B. Si la base es baja, la ALARMA puede encontrarse bajo la zona
C.
Ajuste de los disparos
Los valores de DISPARO tienen que ver generalmente con la integridad mecnica de la
mquina y dependen de funciones de diseo especiales introducidas para permitir que la
mquina aguante fuerzas dinmicas anmalas. Por consiguiente, estos valores sern
generalmente los mismos para todas aquellas mquinas de diseo similar, aunque no sern
valores de base de rgimen permanente usados para el ajuste de las ALARMAS.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 75
Tabla 7-3. Clasificacin de las zonas de severidad de la vibracin para mquinas de gran
tamao con potencias nominales de ms de 300 kW pero no ms de 50 MW; mquinas
elctricas con altura de eje H/315 mm o mayor
Clase de soporte
Lmite de zona
Velocidad r.m.s
[mm/s]
Firme
A/B
B/C
C/D
2,3
4,5
7,1
Flexible
A/B
B/C
C/D
3,5
7,1
11,0
Lmites de funcionamiento
Para el funcionamiento a largo plazo, es una prctica habitual establecer lmites de vibracin de
funcionamiento. Estos lmites toman la forma de ALARMAS y DISPAROS.
La Tabla 7-4 muestra los valores iniciales de ALARMA y DISPARO de las mquinas, basados
en la experiencia con mquinas similares. Tras un periodo de tiempo, se establecer el valor de
referencia estable in situ, ajustndose correspondientemente el valor de ALARMA (consulte la
norma ISO 100816-3).
Tabla 7-4. Valores iniciales de velocidad de vibracin de ALARMA y DISPARO para la
vibracin del alojamiento de cojinete, en mm/s r.m.s.
Clase de soporte
Inicial ALARMA
DISPARO
[mm/s]
[mm/s]
Firme
3,4
7,1
Flexible
5,3
11,0
NOTA: Estos valores son valores estndar que pueden ajustarse si existe informacin adicional
acerca del tipo de mquina y la aplicacin.
7.4.4 Vibraciones en el eje

Encontrar ms instrucciones acerca de las vibraciones relativas del eje en la norma ISO 79191:1996 Vibracin mecnica de las mquinas no alternativas - Medicin de ejes rotativos y
criterios de evaluacin: Parte 1: Directrices generales, y Parte 3: Mquina industrial acoplada.
Los valores iniciales de ALARMA y DISPARO para las vibraciones en el eje varan entre los
tipos de mquinas y deben preguntarse a la fbrica.
7.5 Mantenimiento del sistema de lubricacin y de los cojinetes

Este captulo cubre las tareas de mantenimiento ms importantes realizadas en los cojinetes y en
el sistema de lubricacin.
76 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
***Captulos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
7.5.1 Cojinetes de aceite

En condiciones de funcionamiento normales, los cojinetes de manguito requieren un pequeo
mantenimiento. Para garantizar un funcionamiento fiable, el nivel de aceite y la cantidad de
fugas de aceite deben verificarse con regularidad.
7.5.1.1 Nivel de aceite

El nivel de aceite de un cojinete de aceite autolubricado tiene que verificarse regularmente.
Verifique a travs del visor de aceite que el nivel de aceite dentro del cojinete es el correcto. El
nivel correcto de aceite se encuentra en medio del visor, aunque si el nivel de aceite se encuentre
dentro del visor de aceite, el nivel ser aceptable.
Si fuera necesario, rellene con lubricante apropiado. Consulte el Captulo 7.5.2.4 Calidades de
los aceites.
El nivel correcto de aceite de un cojinete de aceite de lubricacin forzada es el mismo que para
el cojinete autolubricado. En los cojinetes lubricados por exceso, el vidrio debera cambiarse
por una brida de salida de aceite.
7.5.1.2 Temperatura del cojinete

Las temperaturas del cojinete se miden mediante detectores de temperatura de resistencia Pt100. Puesto que un aumento de temperatura por encima del lmite de alarma puede estar
ocasionada por prdidas crecientes en el cojinete o por capacidad de refrigeracin decreciente,
normalmente indica un problema en alguna parte de la mquina o en el sistema de lubricacin y
por tanto debera supervisarse con mayor atencin.
Los motivos de que se produzca temperatura del cojinete anmala varan, pero encontrar
algunos motivos posibles en el Captulo 7.5.2 Lubricacin de cojinetes cilndricos o el Captulo
8.1.2 Sistema de lubricacin y cojinetes. Si el aumento de temperatura viene seguido de un
aumento en los niveles de vibracin, el problema tambin puede estar relacionado con la
alineacin de la mquina (consulte el Captulo 3 Instalacin y alineacin) o con posibles daos
en carcasas del cojinete, en cuyo caso el cojinete tendr que desmontarse y verificarse.
7.5.2 Lubricacin de cojinetes cilndricos

Los cojinetes de aceite tienen una vida de servicio muy larga siempre que la lubricacin
funcione de continuo y que el tipo y calidad del aceite utilizados sean los aconsejados por ABB
y que se sigan las instrucciones de cambio de aceite.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 77
7.5.2.1 Temperatura del aceite de lubricacin

La temperatura correcta del aceite de lubricacin es esencial para mantener el cojinete en su
temperatura de funcionamiento correcto y para asegurar el efecto de lubricacin suficiente as
como la viscosidad correcta del aceite de lubricacin. Para mquinas equipadas con suministro
de aceite, el funcionamiento defectuoso del calentador o refrigerador de aceite as como el flujo
incorrecto de aceite puede ocasionar problemas de temperatura del aceite. Para todos los
cojinetes, la calidad y cantidad correcta de aceite deber verificarse si aparecen problemas de
temperatura. Para obtener informacin de contacto, consulte el Captulo 7.5.2.3 Valores de
control recomendados para el aceite de lubricacin y el Captulo 7.5.2.4 Calidades de los
aceites.
NOTA: La temperatura ambiente mnima para el arranque (sin calentador de aceite) es de 0 C
(32 F).
7.5.2.2 Control del lubricante

Durante el primer ao de funcionamiento, es aconsejable que tome muestras del aceite de
lubricante al cabo de las primeras 1.000, 2.000 y 4.000 horas de funcionamiento. La muestra
debera enviarse al proveedor de aceite para su anlisis. En funcin de los resultados, es posible
determinar un intervalo de cambio de aceite apropiado.
Despus del primer cambio de aceite, el mismo deber analizarse en mitad y al final del
intervalo de cambio del aceite.
7.5.2.3 Valores de control recomendados para el aceite de lubricacin

El aceite de lubricacin debe verificarse en funcin de los siguientes aspectos:
Compruebe el aceite visualmente respecto al color, turbidez y depsitos en una botella de

prueba. El aceite debe estar limpio y apenas turbio. La turbidez puede no estar causada por
el agua
El contenido del agua no debe superar el 0,2%
La viscosidad original debe conservarse dentro de una tolerancia del 15%
El aceite debe estar libre de suciedad y limpiarse segn ISO 4406 clase 18/15 o NAS 1638
clase 9
La cantidad de impurezas en el metal debe ser inferior a 100 PPM. Una tendencia en
aumento del valor indica que el cojinete se est desgastando
El valor cido total (VAT) no debe exceder de 1 mg. KOH por gramo de aceite. Observe
que el valor VAT no es el mismo que el valor VBT (valor base total)
Huela el aceite. El olor a quemado o a cido fuerte no es aceptable.
Debe realizar una verificacin del aceite varios das despus de este primer funcionamiento de
la mquina, justo antes del primer cambio de aceite y a continuacin como se requiera. Si
cambia el aceite justo despus de la puesta en servicio, podr utilizarlo de nuevo cuando retire
partculas de desgaste mediante el filtrado o centrifugado.
En caso de duda, una muestra de aceite puede enviarse al laboratorio para determinar la
viscosidad, la acidez, la tendencia a formar espuma, etc.
78 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
7.5.2.4 Calidades de los aceites

Los cojinetes se han diseado para una de las calidades de aceites enumeradas a continuacin.
Los aceites enumerados a continuacin incluyen los siguientes aditivos:
Inhibidores de oxidacin y herrumbre
Agente antiespumante
Aditivo antidesgaste.
NOTA: Verifique la calidad de aceite correcta en la placa del cojinete y en el dibujo de

dimensiones.
ISO VG 22
Viscosidad 22
cSt a 40 C
Aceites inocuos
para el medio
ambiente:
Aral
Vitam EHF 22
Mobil
Shell
ISO VG 32
Viscosidad 32
cSt a 40 C
ISO VG 46
Viscosidad 46
cSt a 40 C
EAL
Hydraulic Oil
32
Naturelle
HF-E 32
Vitam EHF 46
EAL
Hydraulic Oil
46
Naturelle
HF-E 46
Vitam GF 32
Vitam GF 46
ISO VG 68
ISO VG 100
Viscosidad 68 Viscosidad 100
cSt a 40 C
cSt a 40 C
Naturelle
HF-E 68
Vitam GF 68
Degol CL 100 T
Aceites
minerales:
Aral
Vitam GF 22
BP
Castrol
Chevron
Esso
Klber
Mobil
Shell
Total
Energol CS 22 Energol CS 32 Energol CS 46 Energol CS 68 Energol CS 100

Hyspin AWS
100
Texaco Rando Texaco Rando Texaco Rando Texaco Rando Texaco Rando
HDZ 22
HDZ 32
HDZ 46
HDZ 68
HDZ 100
Nuto H 22
Terrestic T 32 Terrestic T 46 Terrestic T 68
LAMORA HLP LAMORA HLP LAMORA HLP CRUCOLAN
32
46
68
100
Velocite Oil No.
DTE Oil
DTE Oil Heavy
DTE Oil Light
DTE Oil Heavy
10
Medium
Medium
Tellus S 22
Tellus S 32
Tellus S 46
Tellus S 68
Tellus S 100
Azolla ZS 22
Azolla ZS 32
Azolla ZS 46
Azolla ZS 68 Azolla ZS 100
Hyspin AWS 22 Hyspin AWS 32 Hyspin AWS 46 Hyspin AWS 68
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 79
7.5.2.5 Programa de cambio de aceite para aceites minerales

Para cojinetes autolubricados se aconsejan los intervalos de limpieza con cambios de aceite de
aproximadamente cada 8.000 horas de funcionamiento y de 20.000 horas para cojinetes con
sistemas de lubricacin forzada.
Los intervalos cortos de cambio de aceitede cambio de aceite cortos pueden ser necesarios en
caso de arranques frecuentes, temperaturas de aceite elevadas o contaminacin excesivamente
alta debido a influencias externas.
El intervalo correcto de cambio de aceite se indica en la placa del cojinete y el diagrama de
dimensiones. Consulte el Captulo 2.1.2 Placa de cojinete.
7.5.3 Cojinetes de rodillos y bolas

7.5.3.1 Diseo de rodamientos
En condiciones de funcionamiento normales, los cojinetes de rodillos y bolas requieren un
pequeo mantenimiento. Para garantizar el funcionamiento fiable, los cojinetes deben volver a
engrasarse con regularidad con grasa para cojinetes de rodillos y bolas de calidad elevada.
7.5.3.2 Placa del cojinete

Todas las mquinas vienen con placas del cojinete montadas en la carcasa de la mquna. Las
placas del cojinete proporcionan informacin del mismo, como:
Tipo de cojinete
Lubricante usado
Intervalo de engrase
Cantidad de engrase
Para obtener ms detalles sobre la placa del cojinete, consulte el Captulo 2.1.2 Placa de
cojinete.
NOTA: Es esencial que la informacin proporcionada en la placa del cojinete se tenga en
cuenta cuando utilice y mantenga la mquina.
7.5.3.3 Intervalos de reengrase

Los cojinetes de rodillos de las mquinas elctricas se deben reengrasar a intervalos regulares.
El intervalo de reengrase se encuentra en la placa del cojinete.
NOTA: Independientemente del intervalo de reengrase, los cojinetes se deben reengrasar al
menos una vez al ao.
Los intervalos de reengrase se calculan para una temperatura de funcionamiento de 70C
(160F). Si la temperatura de funcionamiento es inferior o mayor de la asumida, el intervalo de
reengrase tendr que alterarse en consecuencia. La temperatura de funcionamiento mayor
disminuye el intervalo de reengrase.
80 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
NOTA: Un incremento en la temperatura ambiente eleva la temperatura de los cojinetes en

consecuencia. Los valores para el intervalo de reengrase deben reducirse a la mitad por
cada aumento de 15 C (30 F) de la temperatura del cojinete y pueden doblarse una
vez por una disminucin de 15 C (30 F) de la temperatura del cojinete.
IIntervalos de re-engrase para accionamientos con convertidor de frecuencia
En caso de funcionamiento a mayor velocidad, por ejemplo en las aplicaciones con convertidor
de frecuencia, o velocidades ms bajas con elevada carga, se necesitarn intervalos de
lubricacin ms cortos o un lubricante especial. Consulte al Servicio de ABB Motors and
Generators en estos casos.
NOTA: La velocidad mxima de construccin de la mquina no debe superarse. Debe
comprobar si el funcionamiento a alta velocidad de los cojinetes es apropiado.
7.5.3.4 Reengrase
Todos los cojinetes de rodillos de mquinas elctricas rotativas tienen que reengrasarse.
Consulte el Captulo 7.5.3.3 Intervalos de reengrase. El reengrase puede realizarse bien
manualmente o mediante un sistema automtico. En cualquier caso, tendr que comprobar que
una cantidad apropiada de la grasa correcta ha entrado en el cojinete a los intervalos precisos.
NOTA: La grasa puede ocasionar irritacin de la piel e inflamacin de los ojos. Siga todas las
precauciones de seguridad especificadas por el fabricante de la grasa.
Reengrase manual de los cojinetes
Las mquinas preparadas para el reengrase manual estn equipdas con vlvulas de engrese. Con
el fin de evitar que entre suciedad en los cojinetes, las vlvulas de engrese, as como el rea
circundante deber limpiarse a conciencia antes del reengrase.
Reengrase manual mientras la mquina est funcionando
Reengrase mientras la mquina est funcionando:
Verifique que la grasa a utilizar es la apropiada
Limpie las vlvulas de engrese y la zona circundante
Compruebe que el canal de lubricacin est abierto. Si cuenta con un tapn, bralo
Introduzca la cantidad especificada y el tipo de grasa en el cojinete
Deje que la mquina funcione durante 1 a 2 horas con el fin de garantizar que toda la grasa
en exceso sale del cojinete. La temperatura del cojinete puede aumentar durante este
tiempo
Si cuenta con un asa, cirrelo.
NOTA: Tenga precaucin con todas las piezas giratorias durante el reengrase.
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Mantenimiento - 81
Reengrase manual mientras la mquina est parada

Preferiblemente, reengrase la mquina mietras est funcionado. Si no es posible o lo considera
peligroso, debe realizar el reengrase cuando la mquina est parada. En este caso:
Verifique que la grasa a utilizar es la apropiada
Detenga la mquina
Limpie las vlvulas de engrese y la zona circundante
Compruebe que el canal de lubricacin est abierto. Si cuenta con un asa, bralo
Introduzca slo la mitad de la cantidad de grasa del tipo especificado en el cojinete
Haga funcionar la mquina a velocidad mxima durante unos minutos
Detenga la mquina
Despus de detener la mquina, introduzca la cantidad especificada de la grasa correcta en

el cojinete
Deje que la mquina funcione durante 1 a 2 horas con el fin de garantizar que toda la grasa
en exceso sale del cojinete. La temperatura del cojinete puede aumentar durante este
tiempo
Si cuenta con un asa, cirrelo.
Reengrase automtico
El mercado ofrece una gran variedad de sistemas para la relubricacin automtica. Sin embargo,
ABB aconseja que slo utilice sistemas de relubricacin electromecnicos. La calidad de la
grasa que entra en el cojinete debe verificarse al menos una vez al ao: la grasa debe tener buen
aspecto y parecer nueva. Cualquier separacin del aceite base del jabn no es aceptable.
NOTA: Si utiliza un sistema de reengrase automtico, doble la cantidad de grasa indicada en la
placa del cojinete.
7.5.3.5 Grasa para rodamientos

Es esencial utilizar una grasa de buena calidad y que tenga la base espesante correcta. Con ello
se asegurar una vida til larga y sin problemas en los rodamientos.
La grasa utilizada para el re-engrase debe presentar las siguientes propiedades:
Ser una grasa especial para rodamientos
Ser de buena calidad y contener un espesante de complejo de litio con aceite de base
mineral o de PAO
Tener una viscosidad de aceite base de 100 a 160 cSt a 40 C (105 F)
Tener un grado de consistencia NLGI de entre 1,5 y 3. En las mquinas montadas

verticalmente o las utilizadas en entornos a altas temperaturas, se recomienda un grado
NLGI de 2 3
Tener un intervalo de temperatura continuo entre los -30 C (-20 F) y al menos +120 C
(250 F).
Los principales fabricantes de lubricantes ofrecen grasas con las propiedades adecuadas. Si se
cambia de marca de grasa y existen dudas acerca de su compatibilidad, consulte a la fbrica de
82 - Mantenimiento
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ABB responsable; consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de motores y

generadores.
NOTA: No mezcle diferentes tipos de grasa! Dentro del rodamiento slo debe existir un tipo
de grasa, nunca una mezcla de dos o ms grasas.
NOTA: Se recomienda el uso de aditivos en la grasa. Sin embargo, debe obtenerse una garanta
por escrito del fabricante del lubricante, indicando que los aditivos no daarn los
rodamientos ni afectarn a las propiedades de la grasa en cuanto a la temperatura de
funcionamiento. Esto resulta especialmente importante en el caso de los aditivos EP.
NOTA: No se recomienda el uso de lubricantes que contengan combinaciones de aditivos EP.
Grasa recomendada para rodamientos
ABB recomienda cualquiera de las siguientes grasas de alto rendimiento:
Base de aceite mineral:
Esso Unirex N2, N3 (base con complejo de litio)
Base de aceite sinttico:
Fag Arcanol Temp 110 (base con complejo de litio)
Klber Klberplex BEM 41-132 (base especial de litio)
Lubcon Turmogrease Li 802 EP (base de litio)
Mobil Mobilith SHC 100 (base con complejo de litio)
Shell Gadus S5 V100 2 (base con complejo de litio)
Total Multiplex S 2 A (base con complejo de litio)
Los intervalos de re-engrase son para las grasas que cumplan las propiedades requeridas si son
distintas de las mencionadas arriba deben reducirse a la mitad.
Grasa para cojinetes con temperaturas extremas
Si la temperatura de funcionamiento de los rodamientos es superior a los 100 C (210 F),
consulte a la fbrica de ABB responsable qu grasas son adecuadas.
7.5.3.6 Mantenimiento del cojinete

La vida de los cojinetes es normalmente ms corta que la de la mquina elctrica. Por
consiguiente, los cojinetes tendrn que cambiarse peridicamente.
El mantenimiento de los cojinetes de rodillos necesita un cuidado especial, herramientas y
arreglos de forma que se asegure una larga vida de los cojinetes recin encajados.
Durante el mantenimiento del cojinete, asegure que:
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No entra suciedad ni agentes extraos en los cojinetes en ningn momento durante el

mantenimiento
Los cojinetes se lavan, secan y preengrasan con la grasa de cojinetes de rodillos de alta
calidad y apropiada antes del montaje
El dsemontaje y montaje de los cojinetes no daa a los mismos. Los cojinetes deben
Mantenimiento - 83
retirarse utilizando tiradores y encajarlos mediante calor o usando herramientas especiales

para dicho fin.
Si existe la necesidad de cambiar los rodamientos, contacte con el Servicio de ABB Motors and
Generators. Consulte la informacin de contacto de motores y generadores en el Captulo 9.1.3
Informacin de contacto de Servicio de motores y generadores.
7.5.4 Comprobacin del aislamiento del cojinete y la resistencia de

aislamiento del cojinete
La comprobacin de la resistencia de aislamiento del cojinete es una funcin de mantenimiento
realizada principalmente en fbrica durante el montaje y las comprobaciones finales. Tambin
puede hacerse durante las regeneraciones completas de la mquina. Un buen aislamiento es
necesario para eliminar la posibilidad de corrientes circulantes en el cojinet, que puedan estar
inducidas por tensiones en el eje. El aislamiento del cojinete del extremo no impulsado corta el
recorrido de la corriente del cojinete y elimina el riesgo de daos en el cojinete debido a
corrientes en el mismo.
Ninguno de los extremos del eje debe estar aislado de la carcasa, debido a que dejar el eje
flotante elctricamente podra dar lugar a un potencial elctrico desconocido respecto del
entorno y por tanto podra ser una posible fuente de daos. Sin embargo, para facililar la prueba
del aislamiento del cojinete del extremo no acoplado, el cojinete acoplado se suele aislar
tambin. Este aislamiento se cortocircuita mediante un cable de toma de tierra durante el
funcionamiento normal. Consulte la Figura 7-2 Cable de toma de tierra del cojinete del extremo
de impulsin.
NOTA: No todas las mquinas estn equipadas con cojinetes aislados.
NOTA: Las mquinas con cojinetes aislados poseen una pegatina que indica el cojinete aislado.
7.5.4.1 Procedimiento
Para mquinas con cojinete aislado en el lado acoplamiento, el cable de puesta a tierra del lado
del acoplamiento debe de retirarse antes de comenzar el ensayo de resistencia del aislamiento
del cojinete del lado opuesto al acoplamiento. Si el cojinete del LA no est aislado y es
necesario realizar una prueba de resistencia de aislamiento del cojinete del LOA, es necesario
desmontar los casquillos del cojinete del LA o el casquillo del cojinete y elevar a continuacin
el eje. De esta forma, se garantiza que no existir ningn contacto entre el eje y cualquier otra
pieza, es decir el bastidor o el alojamiento del cojinete.
84 - Mantenimiento
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Figura 7-2 Cable de toma de tierra del cojinete del extremo de impulsin
Para todas las mquinas cualquier escobilla de toma de tierra del eje opcional, escobilla de fallo
de toma de tierra del rotor y acoplamiento (si est fabricada con material conductor) deben
eliminarse. Mida la resistencia de aislamiento desde el eje a la toma de tierra utilizando no ms
de 100 V CC. Consulte la Figura 7-3 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete
de aceite y la Figura 7-4 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete de rodillos.
Los puntos de medicin para el aislamiento del cojinete aparecen sealados con un crculo en
las figuras.
La resistencia de aislamiento es aceptable si el valor de la resistencia es mayor de 10 k.
Figura 7-3 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete de aceite
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Mantenimiento - 85
Figura 7-4 Medicin de la resistencia de aislamiento de un cojinete de rodillos
7.5.4.2 Limpieza del aislamiento del cojinete

Los aislamientos de los cojinetes se instalan en los cierres hermticos de los extremos. Para
evitar una reduccin de la resistencia de aislamiento a causa de la acumulacin de agentes
extraos (sal, suciedad) en la superficie de aislamiento, es necesario comprobar peridicamente
la limpieza del aislamiento de los cojinetes y de la superficie que los rodea en los cierres
hermticos de los extremos, limpindolos en caso necesario. Consulte la Figura 7-5 Aislamiento
de cojinetes y superficies de escudos para conocer las zonas que deben comprobarse
peridicamente y mantenerse limpias. Estas zonas aparecen marcadas con un crculo y el
aislamiento del cojinete aparece sealado por una flecha en la figura.
Figura 7-5 Aislamiento de cojinetes y superficies de escudos
86 - Mantenimiento
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7.6 Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator

Los devanados de las mquinas elctricas giratorias estn sujetos a tensiones trmicas,
mecnicas y elctricas. Los devanados y el aislamiento se envejecen y se deterioran
gradualmente debido a estas tensiones. Por tanto, la vida de una mquina suele depender de la
duracin del aislamiento.
Muchos proceso que producen daos pueden evitarse o al menos ralentizarse con el
mantenimiento apropiado y ensayos regulares. Este captulo ofrece una descripcin general del
modo en el que realizar pruebas y mantenimientos bsicos.
En muchos pases, el servicio de ABB ofrece paquetes de mantenimiento de servicio completos
que incluyen pruebas amplias.
Antes de hacer realizar cualquier trabajo de Mantenimiento en los devanados elctricos ser
preciso tomar una serie de medidas elctricas de seguridad y cumplir la normativa local para la
prevencin de posibles accidentes. Consulte el Captulo 7.2 Precauciones de seguridad para
obtener ms informacin.
Las instrucciones de mantenimiento y de prueba independientes tambin se pueden encontrar en
los siguientes estndares internacionales:
1. IEEE Std. 43-2000, IEEE Prctica recomendada para ensayos de la resistencia de aislamiento
de prueba de las mquinas rotativas.
2. IEEE Std. 432-1992, IEEE Gua para mantenimiento de aislamiento para maquinaria
elctrica giratoria (desde 5 hp hasta menos de 10.000 hp).
7.6.1 Instrucciones de seguridad particulares para el mantenimiento del

devanado
Algunos trabajos dainos para el mantenimiento del devanado incluyen:
Manejo de disolventes, barnices y resinas peligrosas. Las sustancias peligrosas son

necesarias para la limpieza y el rebarnizado de los devanados. Estas sustancias pueden ser
dainas si se inhalan, ingieren o si tienen algn tipo de contacto con la piel u otros rganos.
Busque atencin mdica apropiada en caso de accidente
Trato con disolventes y barnices inflamables. El manejo y uso de estas sustancias siempre
debera realizarlo personal autorizado as como deberan seguirse los procedimientos de
seguridad apropiados
Prueba a alto voltaje (HV). Las pruebas a alto voltaje slo debe realizarlas personal
autorizado as como deberan seguirse los procedimientos de seguridad apropiados.
Las sustancias peligrosas usadas en el mantenimiento del devanado son:
Aguarrs: disolvente
1.1.1-tricloroetano: disolvente
Acabado de barniz: disolvente y resina
Resina adhesiva: resina epoxy.
NOTA: Hay instrucciones especiales para el manejo de sustancias peligrosas durante el trabajo
de mantenimiento. Estas instrucciones deben seguirse.
Algunas medidas de seguridad generales durante el mantenimiento del devanado son las
siguientes:
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Mantenimiento - 87
Evite respirar humos: asegure la circulacin de aire apropiada en el lugar de trabajo o

utilice mscaras de respiracin
Use material de seguridad como gafas, zapatos, casco y guantes as como ropa protectora
apropiada para proteger la piel. Siempre debe utilizar cremas protectoras
Roce el equipo de barnizado, la carcasa de la mquina y los devanados deberan

conectarse a tierra durante dicho rociado
Tome las precauciones necesarias cuando trabaje en fosos o andamios
Solo el personal formado en trabajos de alta tensin podr realizar pruebas de voltaje
No fume, coma ni beba en el lugar de trabajo.
Para realizar un informe de los ensayos realizados al devanado, consulte el Apndice INFORME
7.6.2 Sincronizacin del mantenimiento

Hay tres principios fundamentales para sincronizacin del mantenimiento del devanado:
El mantenimiento de los devanados debera organizarse segn el resto del mantenimiento

de la mquina
El mantenimiento debe realizarse slo cuando sea necesario
Las mquinas importantes deben tener revisiones ms a menudo que las menos
importantes. Esto tambin se aplica a devanados que se contaminan rpidamente y a
unidades pesadas.
NOTA: Como regla fundamental, la prueba de resistencia de aislamiento debe realizarse una
vez al ao. Esto debera ser suficiente para la mayora de las mquinas en la mayor
parte de las condiciones de funcionamiento. Otras ensayos slo deben realizarse si
surgen problemas.
Un programa de mantenimiento para toda la mquina, incluyendo devanados, se muestra en el
Captulo 7.3 Programa de mantenimiento. Este programa de mantenimiento, sin embargo,
debera adaptarse a las circunstancias particulares del cliente, es decir, el servicio de otras
mquinas, las condiciones de funcionamiento as como los intervalos de servicio recomendados
que no se deben superar.
7.6.3 La temperatura correcta de funcionamiento

La temperatura correcta de los devanados se asegura manteniendo las superficies exteriores de
la mquina limpias observando el funcionamiento correcto del sistema de refrigeracin y
supervisando la temperatura del agente refrigerante. Si el agente refrigerante es demasiado fro,
puede que el agua se condense dentro de la mquina. Esto puede humedecer el devanado y
deteriorar la resistencia de aislamiento.
***Prrafo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire abierto

Para mquinas refrigeradas por aire, es importante supervisar la limpieza de los filtros de aire.
La limpieza y el intervalo de cambio de los filtros de aire debera planificarse segn el entorno
de trabajo local.
Las temperaturas de funcionamiento del estator deben supervisarse con detectores de
temperatura de resistencia. Las diferencias de temperatura significativas entre los detectores
88 - Mantenimiento
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pueden ser un signo de dao en los devanados. Asegrese de que las diferencias no estn
ocasionados por un problema con el canal de medicin.
7.6.4 Prueba de la resistencia de aislamiento

Durante el trabajo de mantenimiento general y antes de arrancar la mquina por primera vez o
tras un largo periodo de tiempo de parada, la resistencia de aislamiento de los devanados del
estator y del rotor deben medirse.
La medicin de la resistencia de aislamiento proporciona informacin sobre la humedad y la
suciedad del aislamiento. En funcin de esta informacin, puede determinar acciones de secado
y de limpieza correctas.
Para mquinas nuevas con devanados secos, la resistencia de aislamiento es muy elevada. La
resistencia puede, no obstante, ser extremadamente baja si la mquina ha estado sometida a un
transporte y un almacenamiento incorrecto as como a humedad, o si la mquina no se maneja
correctamente.
NOTA: Los devanados deberan conectarse a tierra brevemente justo despus de realizar la
medicin, con el fin de evitar riesgos de descargas elctricas.
7.6.4.1 Conversin de valores de resistencia de aislamiento medidos

Con el fin de comparar los valores de resistencia de aislamiento medidos, los valores se
establecen en 40 C. El valor real medido se convierte por tanto a un valor de 40 C
correspondiente con la ayuda del siguiente diagrama. El uso de este diagrama debera estar
limitado a las temperaturas apenas cercanas al valor estndar de 40 C, ya que las grandes
desviaciones del mismo podran ocasionar errores.
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Mantenimiento - 89
Coeficiente K para resistencia

de aislamiento
Temperatura de devanado en Grados C

Figura 7-6 Correlacin entre la resistencia de aislamiento y la temperatura
R = Valor de la resistencia de aislamiento a una temperatura especfica
R40 = Resistencia de aislamiento equivalente a 40 C
R40 = k x R
Ejemplo:
R = 30 M medida a 20C
k = 0,25
R40 = 0,25 x 30 M = 7,5 M
Tabla 7-5. Valor de la temperatura en grados centgrados (C) y en Fahrenheit (F)
90 - Mantenimiento
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110
32
50
68
86
104 122 140 158 176 194 212 230
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7.6.4.2 Consideraciones generales

Debe tener en cuenta la siguiente consideracin antes de tomar ninguna accin en funcin de las
ensayos de resistencia de aislamiento:
Si el valor medido se considera demasiado bajo, el devanado deber limpiarse o secarse. Si

estas medidas no son suficientes, debe requerir ayuda de expertos
Las mquinas, de las que se sospecha que puedan tener un problema de humedad, deben
secarse con cuidado independientemente del valor de resistencia de aislamiento medido
El valor de resistencia de aislamiento disminuir cuando aumente la temperatura del

devanado
La resistencia se reduce a la mitad por cada 10 ... 15 K de aumento de temperatura.
NOTA: La resistencia de aislamiento indicada en el informe de prueba es normalmente

bastante ms elevada que los valores medidos in situ.
7.6.4.3 Valores mnimos para la resistencia de aislamiento

Criterios para devanados en un estado normal:
Generalmente, los valores de resistencia del aislamiento para los devanados en seco deberan
superar los valores mnimos significativamente. Es imposible dar valores definitivos porque la
resistencia vara en funcin del tipo de mquina y condiciones locales. Adems, la resistencia de
aislamiento se ve afectada por el envejecimiento y el uso de la mquina. Por tanto, los valores
siguientes slo se pueden considerar como directrices.
Los lmites de resistencia del aislamiento, que se dan a continuacin, son vlidos a 40 C y
cuando se ha aplicado el voltaje de prueba durante un minuto o ms.
Rotor
Para mquinas de induccin con rotores bobinados: R(1-10 min a 40 C) > 5 M

NOTA: Polvo de carbn en anillos deslizantes y superficies de cobre al descubierto disminuyen
los valores de resistencia del aislamiento del rotor.
Estator
Para nuevos estatores: R(1-10 min a 40 C) > 1.000 M. Si las condiciones de medicin son
extremadamente clidas y hmedas, R(1-10 min a 40 C) y valores sobre 100 M se pueden ser
aceptables.
Para estatores usados: R(1-10 min a 40 C) > 100 M
NOTA: Si los valores dados aqu no se alcanzan, debera determinar el motivo por el que la
resistencia de aislamiento es bajo. Un valor bajo de resistencia de aislamiento se debe
con frecuencia a un exceso de humedad o suciedad, aunque el aislamiento en s est
intacto.
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Mantenimiento - 91
7.6.4.4 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del estator

La resistencia del aislamiento se mide utilizando un medidor de resistencia de aislamiento. El
voltaje de prueba es de 1.000 V CC. El tiempo de prueba es de 1 minuto, tras el cual se graba el
valor de resistencia de aislamiento. Antes de realizar la prueba de resistencia de aislamiento,
debe realizar las siguientes acciones:
Compruebe que las conexiones secundarias de los transformadores de corriente (CT),

incluyendo los ncleos de recambio no estn abiertos Consulte la Figura 7-7 Conexiones
de los devanados del estator para mediciones de resistencia de aislamiento
Verifique que todos los cables de suministro estn desconectados
Verifique que la carcasa de la mquina y el devanado del estator no en prueba estn

conectados a tierra
Se mide la temperatura de devanado
Todos los detectores de temperatura de resistencia se conectan a tierra
Posibles tomas de tierra de los transformadores de voltaje (no comunes) deben retirarse.
La medicin de la resistencia de aislamiento debera llevarse a cabo en la caja de terminales. La

prueba suele realizarse a todo el devanado como grupo, en cuyo caso el aparato de medida se
conecta entre la carcasa de la mquina y el devanado. Consulte la Figura 7-7 Conexiones de los
devanados del estator para mediciones de resistencia de aislamiento. La carcasa se conecta a
toma de tierra y las tres fases del devanado del estator permanecen conectadas al punto neutro.
Consulte la Figura 7-7 Conexiones de los devanados del estator para mediciones de resistencia
de aislamiento.
Si la resistencia de aislamiento medida de todo el devanado es inferior a la especificada y los
devanados de fase se pueden desconectar fcilmente entre s, cada fase tambin se podr medir
por separado. Esto no es posible para todas las mquinas. En esta medicin, el verificador se
conecta entre la carcasa y de la mquina y uno en de los devanados. La carcasa y las dos fases
no medidas se conectan a tierra. Consulte la Figura 7-7 Conexiones de los devanados del
estator para mediciones de resistencia de aislamiento.
Cuando las fases se miden por separado, todos los puntos iniciales del sistema de devanado
deben retirarse. Si el punto de estrella del componente no se puede retirar, como en un
transformador trifsico de voltaje, todo el componente debe retirarse.
92 - Mantenimiento
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a)
b)
c)
Figura 7-7 Conexiones de los devanados del estator para mediciones de resistencia de
aislamiento
a) Medicin de resistencia de aislamiento para devanado conectado en estrella.
a) Medicin de resistencia de aislamiento para devanado conectado en delta.
c) Medicin de resistencia de aislamiento para una fase del devanado. La 'M' representa el
medidor de resistencia de aislamiento.
Tras la medicin de la resistencia de aislamiento, las fases de devanado deben conectarse a
tierra brevemente para descargarlas.
7.6.4.5 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del rotor

La resistencia de aislamiento del devanado del rotor se mide con un medidor de resistencia de
aislamiento. El voltaje de prueba de los devanados del rotor debe ser 1.000 V CC. Notas y
mediciones requeridas:
Verifique que todos los cables de alimentacin estn desconectados de la fuente de

alimentacin principal
Verifique que los cables de conexin de la unidad del anillo deslizante estn desconectados
de su fuente de alimentacin
Verifique que la carcasa de la mquina y el devanado del estator estn conectados a tierra
El eje est conectado a tierra
Las fases de devanado del rotor no probadas estn conectadas a tierra. El devanado del
rotor puede conectarse internamente en una conexin en estrella o en delta. Si este es el
caso, no ser posible medir las fases individualmente
Las conexiones de las escobillas se verifican para que estn en buen estado
El dispositivo de medicin se verifica
Las temperaturas de devanado del estator se miden y se consideran como valor de

referencia para la temperatura de devanado del rotor.
El medidor de resistencia de aislamiento se conecta entre todo el devanado del rotor y el eje de
la mquina. Consulte la Figura 7-8 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del
rotor. Tras realizar mediciones en el devanado del rotor, las fases del devanado del mismo
deben conectarse brevemente a tierra con el fin de descargar los devanados.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 93
Figura 7-8 Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado del rotor

En la figura anterior el rotor est conectado en estrella.
7.6.5 Medicin de resistencia de aislamiento para elementos auxiliares

Para garantizar el correcto funcionamiento de las protecciones de las mquinas y otros
elementos auxiliares, su estado podra determinarse mediante una prueba de resistencia de
aislamiento. El procedimiento se describe en detalle en el Captulo 7.6 Mantenimiento de los
devanados del rotor y del estator. El voltaje de prueba para las resistencias calefactoras debera
ser de 500 V CC y para los dems elementos auxiliares de 100 V CC. No se recomienda realizar
mediciones de resistencia de aislamiento en los detectores Pt-100 o las sondas de proximidad.
7.6.6 El ndice de polarizacin

Para realizar la prueba del ndice de polarizacin, se mide la resistencia de aislamiento tras
haber aplicado el voltaje durante 15 segundos y un 1 minuto (o 1 minuto y 10 minutos). La
prueba del ndice de polarizacin depende menos de temperatura que de la resistencia de
aislamiento. Cuando la temperatura de devanado est por debajo de los 50 C (122 F), puede
considerarase independente de la temperatura. Las altas temperaturas pueden ocasionar cambios
impredecibles en el ndice de polarizacin, por tanto la prueba no debe utilizarse a temperaturas
que superen los 50 C (122 F).
La suciead y la acumulacin del devanado norlmalmente reduce la resistencia de aislamiento y
el ndice de polarizacin as como su dependencia de la temperatura. As, la lnea en la Figura
7-6 Correlacin entre la resistencia de aislamiento y la temperatura se hace menos
pronunciada. Los devanados con distancias abiertas entre los contactos son muy sensibles a los
efectos de la suciedad y la humedad.
Hay varias normas para determinar el valor mnimo aceptable con el que la mquina se puede
arrancar con seguridad. Para el ndice de polarizacin (PI), los valores suelen encuadrarse entre
1 y 4. Los valores cercanos a 1 indican que los devanados estn hmeros y sucios.
El valor mnimo del PI para los devanados del estator de clase F es mayor de 2.
NOTA: Si la resistencia de aislamiento del devanado se encuentra en el rango de varios miles
de M, el ndice de polarizacin no representa un criterio significativo en el estado del
aislamiento y se puede dejar de lado y no considerarlo.
94 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
PI =
R1 min R10 min

or
R15 s
R1 min
7.6.7 Otras operaciones de mantenimiento

Normalmente, los devanados realizados por ABB no presentan problemas y adems de la
supervisin peridica, slo requieren una limpieza y secado ocasional segn se ha descrito
anteriormente. Si se producen circunstancias extraordinarias y se requiere otro mantenimiento,
es mejor solicitar ayuda profesional. La organizacin del departamento de posventa de ABB
estar complacida de ayudarle en preguntas relacionadas con el mantenimiento del devanado
mecnico. Para obtener informacin de contacto, consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de
contacto de Servicio de motores y generadores.
***Captulos siguientes para tipo de rotor: Anillos deslizantes
7.7 Mantenimiento de los anillos deslizantes y del engranaje de escobillas

Una mquina con engranaje de escobillas funcionar correctamente slo si los anillos
deslizantes y las escobillas se inspeccionan y se someten a un mantenimiento regular.
7.7.1 Cuidado de los anillos deslizantes

Las superficies deslizantes de estos anillos deben mantenerse suaves y limpias. Los anillos
deslizantes deben inspeccionarse y las superficies de aislamiento limpiarse. El desgaste delas
escobillas produce polvo de carbn que crea puentes conductivos con facilidad entre las
superficies de aislamiento. Las descargas elctricas pueden tener lugar entre los anillos
deslizantes y puede aparecer un centelleo, lo que llevar a la interrupcin en el funcionamiento
de la mquina. La superficie de contacto de los anillos deslizantes forma una ptina, o pelcula,
junto con las escobillas. La ptina puede verse como una superficie coloreada, es un
comportamiento habitual y en muchos casos un beneficio para el funcionamiento de la
escobilla, por lo que la ptina no debe considerarse como un fallo en el funcionamiento y no
debera eliminarse.
7.7.1.1 Periodo de parada

Cuando se produce un periodo de parada largo, las escobillas deben levantarse. Durante el
transporte, almacenamiento, instalacin o interrupciones largas, las superficies deslizantes de
los anillos deslizantes podran mancharse o cubrirse con suciedad, etc. Antes de reiniciar la
mquina, las superficies deslizantes deben inspeccionarse y limpiarse.
7.7.1.2 Desgaste
En caso de que los anillos deslizantes se hayan vuelto speros o irregulares, deberan conectarse
a tierra o tratarlos en un torno. La asimetra de todo el dimetro del anillo debe ser inferior a 1
mm, pero en distancias cortas se permite un valor mximo de 0.2mm. En caso de que los anillos
deslizantes se gasten o estn quemados, debe montar unos nuevos.
Mida la excentricidad de los anillos deslizantes usando un calibrador indicador graduado. Deje
que el punto de medicin descanse en el anillo deslizante o en la superficie exterior de la
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 95
escobilla. Se registran los valores ms altos y ms bajos durante un giro del eje. La diferencia
entre los valores mximo y mnimo no debe ser mayor de 1 mm y localmente no mayor de 0,2
mm. La diferencia de los dimetros exteriores de los dos anillos deslizantes no debe ser
preferiblemente superior a 2 mm.
7.7.2 Cuidado del engranaje de escobillas

El engranaje de escobillas deben inspeccionarse y las superficies de aislamiento limpiarse.
El desgaste delas escobillas produce polvo de carbn que crea puentes conductivos con
facilidad entre las superficies de aislamiento. El polvo de carbn se elimina mejor aspirando el
engranaje de escobillas.
7.7.2.1 Presin de las escobillas

La presin de las escobillas debe distribuirse regularmente sobre toda la superficie de contacto,
es decir, la escobilla debe adaptarse a la curvatura del anillo deslizante. La presin de las
escobillas es uno de los factores ms importantes del funcionamiento de las escobillas. La
presin debe ser de 18-20 mN/mm2 (180-200 g/cm2). Utilice una balanza de resorte para medir
la presin de las escobillas. Fije una balanza de resorte a la punta de la palanca presionando las
escobillas y tirando en direccin radial hasta que no haya presin en las escobillas. Coloque un
pedazo de papel entre las escobillas y la palanca de presin para detectar si ya no hay ms
presin. Consulte la Figura 7-9 Comprobacin de la presin de las escobillas con balanza de
resorte.
Figura 7-9 Comprobacin de la presin de las escobillas con balanza de resorte
96 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
***Captulos siguientes para tipo de refrigeracin: Aire abierto, aire a agua y aire a aire
7.8 Mantenimiento de las unidades de refrigeracin

Las unidades de refrigeracin suelen requerir un pequeo mantenimiento aunque es aconsejable
que compruebe su estado con regularidad con el fin de garantizar un funcionamiento sin
problemas.
***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire abierto
7.8.1 Instrucciones de mantenimiento para mquinas con refrigeracin de

aire abierto
El aire de refrigeracin suele circular mediante un ventilador o el rotor. El ventilador puede estar
montado en el eje o impulsado por un motor independiente. Tambin es posible mediante una
toma de aire externo a presin. En funcin de diseo de la mquina, la circulacin puede ser
axialmente simtrica o asimtrica. El aire de refrigeracin debe ser lo ms limpio posible,
puesto que cualquier suciedad entrara en la mquina ocasionando contaminacin y reduciendo
la eficacia de la refrigeracin.
Las cubiertas superiores de las mquinas protegidas contra las inclemencias del tiempo
estndares se entrega con o sin filtros segn especificaciones. Mediante un pedido especial, la
cubierta superior est equipada con un interruptor de presin diferencial que permite supervisar
el estado de los filtros.
SI el devanado o los detectores de temperatura del aire de refrigeracin muestran una
temperatura anmala, tendr que realizar una comprobacin del sistema de refrigeracin. Los
dos temas principales de asuntos de mantenimiento consisten en comprobar el estado de los
filtros de aire y en garantizar la buena circulacin de aire dentro de la mquina. El interior de la
mquina debe limpiarse y comprobarse durante los servicios y si surgieran problemas.
Otras causas posibles de un rendimiento pobre del sistema de refrigeracin podra incluir
temperatura ambiente elevada o temperatura de aire de entrada elevada. Adems, el
funcionamiento defectuoso del cojinete o de la lubricacin podra conducir a una temperatura
elevada del cojinete.
Tambin puede producirse una temperatura alta aparentemente ocasionada por un problema en
el sistema de medicin de la temperatura. Consulte el Captulo 8.3.2 Detectores de temperatura
por resistencia Pt-100.
7.8.1.1 Limpieza de los filtros

Los filtros deben limpiarse con regularidad. El intervalo de limpieza depende de lo limpio que
sea el aire del entorno circundante. Los filtros tienen que limpiarse cuando los detectores de
temperatura del devanado muestren una temperatura anmala o se aproximen al nivel de alarma.
Si se est utilizando un sistema de presin diferencial de filtro, los filtros deben cambiarse justo
despus de que se produzca una alarma de presin. El nivel de alarma es tal que el 50% de la
superficie del filtro de aire est obstruida. El personal encargado del manejo tambin debe
inspeccionar manualmente los filtros con frecuencia.
Retire los filtros de aire para su limpieza. Si el aire circundante es bastante limpio, los filtros
podrn cambiar durante este funcionamiento. Se deben limpiar con regularidad aspirando
primero desde el lado de aguas arriba y luego desde el lado de descarga. Peridicamente, debe
3BFP 000 055 R0106 REV G
Mantenimiento - 97
realizar un lavado con agua limpia para eliminar toda la suciedad que no ha salido tras el
aspirado. Cuando encuentre grandes concentraciones de grasa, debe lavar los filtros con una
solucin detergente. Esta solucin debe aclararse a conciencia antes de volver el filtro a su
servicio. Tenga cuidado de instalar los filtros de aire en la direccin correcta, es decir, con las
flechas del armazn del filtro de aire indicando la direccin del flujo de aire. Algunos filtros se
pueden instalar en cualquier direccin. Consulte tambin la informacin proporcionada por el
fabricante de los filtros de aire.
***Captulos siguientes para tipo de refrigeracin: Aire-Agua
7.8.2 Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos de

aire a agua
Si los detectores de temperatura muestran la temperatura de funcionamiento normal y los
detectores de fugas no detectan ninguna, no ser necesaria normalmente ningn tipo de
supervisin adicional para el sistema de refrigeracin.
***Captulos siguientes para tipo de refrigeracin: Aire-Aire
7.8.3 Instrucciones de mantenimiento para intercambiadores trmicos de

aire a aire
La unidad de refrigeracin se instala en la mquina. Los tubos de aire del intercambiador
trmico suelen estar fabricados en aluminio.
7.8.3.1 Circulacin de aire

El aire interior suele circular mediante un ventilador o el rotor. El ventilador puede estar
montado en el eje o impulsado por un motor independiente. En funcin de diseo de la mquina,
la circulacin puede ser axialmente simtrica o asimtrica.
El flujo de aire exterior suele crearlo un ventilador montado en el eje o impulsado por un motor
independiente. Tambin es posible mediante una toma de aire exterior a presin.
98 - Mantenimiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
Figura 7-10 Flujo del aire de refrigeracin (construccin asimtrica tpica)

La mquina puede estar equipada con detectores de temperatura para la supervisin del aire de
refrigeracin interno. Si los detectores de temperatura muestran la temperatura normal, no ser
necesario un mantenimiento adicional a la inspeccin de la supervisin para el sistema de
refrigeracin.
Si los detectores de temperatura muestran una temperatura anmala o cercana al nivel de alarma
en el devanado o en el aire de refrigeracin, el sistema de refrigeracin tendr que verificarse. Si
los refrigeradores tienen que limpiarse, consulte las instrucciones siguientes.
7.8.3.2 Limpieza
Al final se producir algn tipo de fallo de la superficie de refrigeracin y de la pared de la
tubera. Este fallo reduce la capacidad de refrigeracin. El intercambiador trmico debe
limpiarse a intervalos regualres, para determinarse de caso en caso, en funcin de las
propiedades del aire de refrigeracin. Durante el periodo inicial de funcionamiento, el
intercambiador trmico debe inspeccionarse con frecuencia.
Limpie el intercambiador trmico con aire comprimido o lmpielo con un cepillo apropiado. No
utilice un cepillo de acero en las tuberas de aluminio ya que las daara, utilice un cepillo de
alambre de cobre suave y redondo en su lugar.
7.8.4 Mantenimiento de motores de los ventiladores externos

Los motores de ventiladores externos son unidades que no necesitan mantenimiento, por
ejemplo, los cojinetes de los motores de los ventiladores externos estn engrasados de por vida.
Se aconseja disponer de un motor de ventilador externo de recambio. El mantenimiento del
motor del ventilador se realiza segn el manual del motor.
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Mantenimiento - 99
7.9 Reparaciones, desmontaje y montaje

Todas las acciones relacionadas con las reparaciones, el desmontaje y el montaje deben ser
realizadas por personal de servicio capacitado. Para obtener ms informacin, contacte con el
Servicio posventa; consulte el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de motores y
generadores.
NOTA: El servicio tcnico de las mquinas de reas peligrosas slo debe ser realizado por
talleres homologados y autorizados por ABB.
***Nota siguiente para tipo de rotor: Imanes permanentes

NOTA: Al desensamblar una mquina sncrona con imanes permanentes, pngase siempre en
contacto con el Servicio de ABB Motors and Generators para obtener ms
instrucciones.
100 - Mantenimiento
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Captulo 8 Resolucin de problemas
8.1 Resolucin de problemas

Este captulo se ha diseado como una ayuda en caso de un fallo de funcionamiento en una
mquina elctrica giratoria suministrada por ABB. Las tablas de resolucin de problemas
ofrecidas a continuacin pueden ayudarle a encontrar y reparar problemas mecnicos, elctricos
y trmicos, as como problemas relativos al sistema de lubricacin. Las comprobaciones y
acciones correctoras mencionadas deben ser realizadas siempre por personal cualificado. En
caso de duda, debe ponerse en contacto con el Servicio de ABB Motors and Generators para
obtener ms informacin o asistencia tcnica sobre la resolucin de problemas y el
mantenimiento.
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Resolucin de problemas - 101
8.1.1 Rendimiento mecnico

Solucin de problemas
Rendimiento mecnico
Ruido
Vibracin
Disfuncin
experimentada
z
z
Accin Correctiva
Revisar la calidad y cantidad de lubricante y la funcin del
sistema de lubricacin
Disfuncin del cojinete
Piezas del cojinete averiadas Revisar el estado del cojinete y sustituir las piezas del mismo
Montaje de cojinete defectuoso Abrir y reajustar el cojinete
Disfuncin a causa de ventilador(es) de refrigeracin
Revisar y reparar los ventilador/es de refrigeracin
desequilibrados o ventilador(es) averiados
Inspeccionar y reparar el sistema de refrigeracin
Disfuncin en el sistema de refrigeracin
Desalineacin de la mquina
Revisar la alineacin de la mquina
Volver a equilibrar el rotor
Desequilibrio del rotor o el eje
Vibracin procedente de la maquinaria conectada
Revisar el equilibrio de la maquinaria conectada y el tipo de
acoplamiento
Causa posible
Disfuncin de lubricacin
Carga axial procedente de la maquinaria conectada

Acoplamiento incorrectamente ensamblado o defectuoso
Potencia de cimentacin insuficiente
Fallo de devanado
Revisar la alineacin y funcin y tipo de acoplamiento

Revisar la funcin de acoplamiento
Reforzar la cimentacin segn las instrucciones de ABB
Compruebe los devanados
Desequilibrio excesivo en la red

Material extrao, humedad o suciedad en el interior
de la mquina
Revisar que el equilibrado de red cumpla los requisitos

Revisar y limpiar el interior de la mquina, secar
los devanados
z
z
z
z
102 - Resolucin de problemas
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8.1.2 Sistema de lubricacin y cojinetes

***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de bolas
8.1.2.1 Sistema de lubricacin y cojinetes de rodillos o bolas

Sistema de lubricacin y cojinetes antifriccin
lubricacin con grasa
Ruido o vibracin del cojinete
Fugas de lubricante
Alta temperatura del cojinete
Disfuncin
experimentada
Lubricacin insuficiente
Causa posible
Cantidad de grasa insuficiente
Viscosidad o calidad de la grasa inapropiada

z
Fuerzas axiales excesivas Montaje o acoplamiento defectuoso
Accin correctiva
Revisar el estado del cojinete, aadir grasa
Revisar las recomendaciones de ABB sobre la grasa,
cambiar la grasa
Revisar acoplamiento, montaje y alineamiento
z
z
z
z
z
z
z
z
Periodo de reengrase incorrecto

Revisar las recomendaciones de ABB,
Calidad de grasa reducida Estado de funcionamiento defectuoso Revisar las recomendaciones ABB sobre
funcionamiento y grasa
Lubricacin excesiva
Limpiar el cojinete y aadir una correcta cantidad de
lubricante
Impurezas en la grasa
Cambiar la grasa, revisar el estado del cojinete
Componentes del cojinete Corrientes de cojinete
Revisar el estado del cojinete y del aislamiento
Fallo del cojinete completo
Sustituir el cojinete
Deterioro normal
Sustituir las piezas del cojinete deterioradas
Instrumentacin
Detector de temperatura defectuoso Revisar el sistema de medida de temperatura
Juntas hermticas de cojinete defectuosas
Revisar las juntas hermticas de cojinete y la calidad
del lubricante
Cojinete incorrectamente ensamblado
Sustituir el cojinete y asegurar un ensamblaje correcto.
Anillo exterior girando debido al desequilibrio de la carga

Ruido del cojinete debido a la deformacin de un elemento del
rodillo
Materia extraa en el interior del cojinete
Volver a equilibrar la mquina, reparar el

Sustituir el cojinete
z
z
z
z
z
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Limpiar el montaje de conjite, revisar el estado de la

junta hermtica y sustituir el cojinete
8.1.2.2 Sistema de lubricacin y cojinetes de aceite

***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con autolubricacin
Sistema de lubricacin y cojinetes cilndricos
autolubricacin
z
z
Ruido o vibracin de cojinete

z
z
z
z
z
Causa posible
Lubricacin insuficiente Nivel de aceite bajo
z
z
Calidad del aceite visiblemente mala
Aceite en el interior de la mquina
Fugas de aceite
Alta temperatura de cojinete
Disfuncin
experimentada
Calidad del aceite inapropiada

Se reduce la calidad del aceite Periodo de cambio de aceite
incorrecto
Carga axial excesiva
Montaje o acoplamiento defectuoso
Desalineamiento de la mquina
Cantidad excesiva de aceite
Impurezas en el aceite
Corrientes de cojinete
Carcasas de cojinete
averiadas
Instrumentacin defectuosa
Fallo completo del cojinete

Deterioro normal
Velocidad de funcionamiento
demasiado lenta
Detector de temperatura defectuoso
Juntas hermticas averiadas o desgastadas

Vaco externo
Equipamiento de rotacin cercano
z
z
Sobrepresin interna
z
z
z
z
z
Fallo en la compensacin de la
presin
Junta hermtica de la mquina averiada
Mal funcionamiento del anillo de lubricacin o de disco
Accin correctiva
Revisar las posibles fugas en el cojinete,
aadir aceite
Revisar las recomendaciones de ABB
sobre el aceite
Limpiar el cojinete y cambiar el aceite
Revisar el acoplamiento, montaje y alineamiento
Volver a alinear la mquina
Verificar el ensamblaje y ajuste correcto del cojinete
Limpiar el cojinete y aadir una correcta cantidad
de lubricante
Cambiar el aceite, revisar el estado del cojinete,
sustituir las carcasas de cojinete
Restaurar el aislamiento del cojinete, sustituir las
carcasas de cojinete
Sustituir las piezas del cojinete
Sustituir las carcasas de cojinete
Revisar el rango de la velocidad de funcionamiento
del cojinete
Revisar el sistema de medida de temperatura
del cojinete
Sustituir las juntas hermticas del cojinete
Revisar los niveles de presin, reubicar el
equipamiento de rotacin
Eliminar la causa de la sobrepresin interna
Sustituir o reparar la junta hermtica de la mquina
Abrir el cojinete y ajustar el funcionamiento
Limpiar el cojinete y revisar el estado de la junta
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***Tabla siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
Sistema de lubricacin y cojinetes cilndricos
lubricacin forzada
Ruido o vibracin de cojinete
Calidad del aceite visiblemente mala
Fugas de aceite
Aceite en el interior de la mquina
Alta temperatura de cojinete
Disfuncin
experimentada
z
z
Accin correctiva
Revisar la bomba de aceite, la vlvula de reduccin
de aceite y filtro de aceite
Viscosidad del aceite demasiado alta Revisar la temperatura del aceite y el tipo de aceite
Calidad del aceite inapropiada
Revisar las recomendaciones de ABB sobre el aceite
Temperatura de entrada de aceite demasiado alta
Revisar el sistema de lubricacin y ajustar la temperatura
del aceite
Se reduce la calidad del
Periodo de cambio de aceite
Limpiar el cojinete y cambiar el aceite
aceite
incorrecto
Carga axial excesiva
Montaje o acoplamiento defectuoso Revisar acoplamiento, montaje y alineamiento
Desalineamiento de la mquina
Volver a alinear la mquina
Verificar el ensamblaje y ajuste correcto del cojinete
Impurezas en el aceite
Cambiar el aceite, revisar el estado del cojinete, sustituir
las carcasas de cojinete
Corrientes de cojinete
Restaurar el aislamiento del cojinete, sustituir las carcasas
de cojinete
Carcasas de cojinete
Fallo completo del cojinete
Sustituir las piezas del cojinete
Deterioro normal
Sustituir las carcasas de cojinete
Velocidad de funcionamiento
Revisar el rango de la velocidad de funcionamiento del cojinete
demasiado lenta
Instrumentacin defectuosa Detector de temperatura defectuoso Revisar el sistema de medida de temperatura del cojinete
Juntas hermticas de cojinete averiadas o desgastadas
Sustituir las juntas hermticas del cojinete
Flujo del aceite demasiado Ajustes del regulador defectuosos Revisar y corregir el flujo de aceite
alta
Problema en el flujo de
Tubo de aceite defectuoso
Revisar la inclinacin del tubo de retorno de aceite
retorno de aceite
Lubricacin insuficiente
z
z
z
z
z
z
Vaco externo
Causa posible
Disfuncin del flujo de aceite
Equipamiento de rotacin cercano
Sobrepresin interna
z
z
z
z
Fallo en la compensacin de la
presin
Junta hermtica de la mquina averiada
Disfuncin en el tubo de lubricacin mantenido o ensamblado
Revisar los niveles de presin, reubicar el equipamiento

de rotacin
Eliminar la causa de la sobrepresin interna
Sustituir o reparar la junta hermtica de la mquina
Revisar las conexiones de tubera y el ajuste del filtro de aceite
Limpiar el cojinete y revisar el estado de la junta hermtica
NOTA: En caso de fugas de aceite en los cojinetes cilndricos, consulte el Captulo 8.2 Fugas
de aceite en los cojinetes cilndricos.
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8.1.3 Rendimiento trmico

***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Motor abierto o aire por conducto
8.1.3.1 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin por aire
Rendimiento trmico
Sistema de refrigeracin al aire
Temperatura excesiva en
el devanado
el aire de refrigeracin
Disfuncin
experimentada
Causa posible
Temperatura ambiente excesiva
Temperatura excesiva en el
Reaspiracin del aire expulsado
aire aspirado
Fuente de calor cercana
Interior de la mquina sucio
Accin correctiva
Aumente la ventilacin para reducir la temperatura ambiente
Garantizar un espacio libre suficiente alrededor de la mquina
Alejar las fuentes de calor, comprobar la ventilacin
Limpiar las piezas de la mquina y los entrehierros
Ventiladores de refrigeracin daados
Giro del ventilador de refrigeracin en el sentido incorrecto
Sustituya los ventiladores o invierta el sentido de giro del ventilador externo
Sobrecarga
Comprobar los controles de la mquina y eliminar la sobrecarga
z
z
z
z
z
Caudal de aceite
inadecuado
Disposicin errnea de la refrigeracin
Inspeccionar el estado de la disposicin de la refrigeracin y su montaje correcto
Entradas de aire bloqueadas
Eliminar los posibles restos de las entradas de aire
Filtro de aire obturado
Limpiar o sustituir los filtros de aire
Ajuste del sistema de control
Velocidad excesiva
Sustituir los ventiladores
Comprobar la velocidad real y las recomendaciones de velocidad de ABB
Desequilibrio de red
Comprobar que el equilibrio de la red cumple los requisitos
Instrumentacin o sistema de medicin defectuosos
Comprobar las mediciones, los sensores y el cableado
Avera de devanado
Comprobar los devanados
NOTA: En caso de altas temperaturas en los cojinetes, consulte la Tabla 8.1.2 Sistema de
lubricacin y cojinetes.
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***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire-aire
8.1.3.2 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin de aire-aire
Rendimiento trmico
Sistema de refrigeracin aire-aire
el devanado
aire de refrigeracin
Disfuncin
experimentada
z
z
Causa posible
Accin correctiva
Bajo rendimiento en el
circuito primario de
refrigeracin
Ventiladores de refrigeracin daados
circuito secundario de
refrigeracin
Ventilador externo daado
Sustituir el ventilador
Giro del ventilador en el sentido incorrectoSustituir los ventiladores
Giro del ventilador en el sentido incorrectoCambiar el ventilador fijado al eje o corregir el funcionamiento del motor de los soplantes exteriores
Fugas en el radiador
Reparar el radiador
Temperatura ambiente excesiva
Aumente la ventilacin para reducir la temperatura ambiente
Reaspiracin del aire expulsado
el aire aspirado
Fuente de calor cercana
Sobrecarga
Sustituir los ventiladores
Garantizar un espacio libre suficiente alrededor del radiador

Alejar las fuentes de calor, comprobar la ventilacin
Velocidad excesiva
Comprobar la velocidad real y las recomendaciones de velocidad de ABB
Demasiados arranques
Esperar a que la mquina se enfre antes de rearrancar
Avera de devanado
z
z
3BFP 000 055 R0106 REV G
***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Aire-agua
8.1.3.3 Rendimiento trmico, sistema de refrigeracin de aire-agua

Rendimiento trmico
Sistema de refrigeracin agua-aire
aire de refrigeracin
Alarma de fuga de agua
el devanado
Disfuncin
experimentada
Causa posible
circuito primario de
refrigeracin
Accin correctiva
Ventilador de refrigeracin daado
Sustituir el ventilador
Giro del ventilador en el sentido incorrecto
Cambiar el ventilador fijado al eje o corregir el funcionamiento del motor de los soplantes exteriores
Tubos de refrigerante obturados
Abrir el radiador y limpiar los tubos
Bomba de refrigerante defectuosa
Comprobar y reparar la bomba
Ajuste incorrecto del regulador de caudal
Comprobar y ajustar el caudal de refrigerante
z
z
circuito secundario de
refrigeracin
Fugas en el cabezal del radiador
Sustituir el cabezal del radiador
Aire dentro del radiador
Purgar el radiador con el tornillo de purgado
Portilla de refrigeracin de emergencia abierta
Cierre y deje bien apretada la portilla de refrigeracin de emergencia
Temperatura excesiva en la entrada de agua de refrigeracin
Ajustar la temperatura del agua de refrigeracin
Sobrecarga
Demasiados arranques
Esperar a que la mquina se enfre antes de rearrancar
Avera de devanado
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***Captulo siguiente para tipo de refrigeracin: Refrigeracin por aletas
8.1.3.4 Rendimiento trmico, refrigeracin por aletas

Rendimiento trmico
Refrigeracin por aletas
Temperatura de devanado alta
Disfuncin
experimentada
Causa posible
Accin correctiva
Sobrecarga
Exceso de velocidad
Revisar la velocidad actual y las recomendaciones de ABB sobre la velocidad
Revisar que el equilibrado de red cumpla los requisitos
Sistema de instrumentacin o de medida defectuoso
Revisar medidas, sensores y cableado
Exceso de arranques
Dejar enfriar la mquina antes de volver a arrancarla
Fallo de devanado
Revisar los devanados
Exterior de la mquina sucio
Limpiar el exterior de la mquina
Flujo de aire reducido
Eliminar las obstrucciones. Garantizar un flujo de aire suficiente. Consultar Dibujo de dimensiones de la
mquina.
Revisar los controles de la mquina, eliminar la sobrecarga
NOTA: En caso de alta temperatura en el cojinete, consulte el Captulo 8.1.2 Sistema de

3BFP 000 055 R0106 REV G
***Captulos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite
8.2 Fugas de aceite en los cojinetes cilndricos

Debido a su diseo, es muy difcil evitar completamente las fugas de aceite en los cojinetes
cilndricos, y por tanto deben tolerarse las fugas en pequeas cantidades.
Sin embargo, las fugas de aceite tambin pueden aparecer debido a motivos distintos del diseo
de los cojinetes, como una viscosidad incorrecta del aceite, sobrepresin dentro del cojinete,
presin negativa en el exterior del cojinete o altos niveles de vibracin en el cojinete.
Si observa una fuga excesiva, compruebe y verifique lo siguiente:
Asegrese de que el aceite utilizado cumpla las especificaciones
Apriete de nuevo las mitades de la carcasa del cojinete y la cubierta del sello de laberinto.
Esto resulta especialmente importante si la mquina ha permanecido parada durante un
periodo prolongado
Mida las vibraciones del cojinete que presenta fugas, midiendo en las tres direcciones con
la carga mxima. Si el nivel de vibraciones es elevado, es posible que la carcasa del
cojinete se haya "aflojado" lo suficiente como para que el aceite haya lavado el sellante
aplicado entre las mitades de la carcasa
Abra el cojinete, limpie las superficies y aplique sellante nuevo entre las mitades de la
carcasa del cojinete
Asegrese de que no exista ninguna situacin que pueda causar una presin negativa junto
al cojinete. Por ejemplo, un eje o una carcasa de acoplamiento pueden haber sido
diseadas de una forma que provoca presiones negativas cerca del cojinete
Asegrese de que no exista una presin excesiva en el interior del cojinete. La presin
excesiva puede estar entrando en el cojinete a travs del tubo de salida de aceite de la
unidad de aceite lubricante. Aplique purgadores o ventilaciones en la carcasa del cojinete
con el fin de aliviar la presin excesiva del cojinete
Si utiliza un sistema de lubricacin de cojinetes por chorro, compruebe que la pendiente de

los tubos de salida de aceite sea la suficiente.
Si detecta unas fugas de aceite excesivas incluso a pesar de haber comprobado y verificado
todos los puntos mencionados anteriormente y a continuacin, rellene el formulario Fugas de
aceite en los cojinetes deslizantes RENK (Oil Leakage's at RENK Sleeve Bearings) y envelo al
departamento local de servicio de motores y generadores.
8.2.1 Aceite
Para que los cojinetes funcionen de la forma esperada, el aceite debe cumplir determinados
criterios, como la viscosidad y la limpieza. Consulte el Captulo 7.5.2.2 Control del lubricante y
el Captulo 7.5.2.3 Valores de control recomendados para el aceite de lubricacin.
Viscosidad
Los cojinetes se disean para funcionar con aceites de una viscosidad determinada, que se
indica en la documentacin proporcionada con la mquina elctrica.
Una viscosidad incorrecta dar lugar a fallos de lubricacin y puede causar daos en los
cojinetes, as como en el eje.
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8.2.2 Cojinetes cilndricos

Los cojinetes cilndricos utilizados en las mquinas elctricas giratorias con frecuencia
'cojinetes estndar' que pueden usarse en varias aplicaciones diferentes. Por tanto, el diseo del
cojinete en s no suele ser la causa de las fugas y el motivo de la fuga debe buscarse en otros
puntos.
Sin embargo, el cojinete se monta a partir de varias piezas y las uniones entre ellas pueden
presentar fugas debido a un montaje incorrecto o la falta de un compuesto sellante.
Carcasa del cojinete
La carcasa del cojinete se compone de una mitad superior y una inferior, unidas la una a la otra.
Adems, se montan sellos de laberinto en la parte de la carcasa del cojinete en la que se
introduce el eje. Esta construccin no es completamente hermtica y por tanto deben tolerarse
las fugas muy reducidas.
Una cantidad de fuga tolerable en los cojinetes autolubricados es aquella cuya existencia no
hace necesario rellenar el cojinete entre los intervalos de cambio de aceite.
El aceite puede fugarse del cojinete de dos formas:
A travs de los sellos de laberinto
A travs de la lnea de divisin de la carcasa del cojinete.
Sellante
Para impedir las fugas de aceite del cojinete a travs de las lneas de divisin, se aplica sellante
en las lneas de divisin. ABB recomienda el compuesto sellante Hylomar Blue Heavy. Tambin
puede usarse Curil T u otros compuestos similares.
8.2.3 Verificacin de los cojinetes

En el caso de que se sospeche que la fuga de aceite proviene de la propia carcasa del cojinete,
puede tomar las medidas siguientes:
1.
Vuelva a apretar la carcasa del cojinete.
Esto resulta especialmente importante durante la puesta en servicio de la mquina o si sta ha

permanecido parada durante un periodo prolongado, dado que las piezas pueden haberse
movido.
Si las mitades de la carcasa del cojinete no estn bien apretadas entre s, el aceite podra eliminar
el sellante de la lnea de divisin. A su vez, esto causar fugas de aceite.
2.
Abra la carcasa del cojinete
Es posible abrir la carcasa del cojinete y aplicar sellante nuevo en las lneas de divisin. Es
necesario tener cuidado para que no penetre suciedad ni materia extraa en el cojinete durante
este procedimiento. Las lneas de divisin deben ser desengrasadas completamente antes de
aplicar una fina capa de sellante.
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***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
8.2.4 Depsito de aceite y tubos

El depsito de aceite separado y los tubos slo se utilizan en el caso de los cojinetes lubricados
por chorro.
Depsito de aceite
El depsito de aceite puede ser un depsito independiente o, en algunos casos, el crter de un
motor disel. En ambos casos, el depsito debe estar situado claramente por debajo de los
cojinetes, con el fin de que el aceite fluya hacia el depsito desde el cojinete.
El contenedor de aceite debe disearse de forma que no pueda existir ninguna presin desde el
depsito hacia el tubo de retorno de aceite que proviene del cojinete.
Tubos de aceite
La funcin de los tubos de retorno de aceite es permitir el retorno del aceite al depsito de aceite
con el mnimo de friccin posible. Normalmente, esto se consigue eligiendo un dimetro de
tubo con un dimetro lo suficientemente grande como para que el flujo de aceite de la lnea de
retorno no supere los 0,15 m/s (6 pulg./s) basndose en la seccin transversal del tubo.
Instale los tubos de salida de aceite en sentido descendente desde los cojinetes, con un ngulo
mnimo de 15, lo que corresponde a una pendiente de 250 a 300 mm/m (3 a 3 pulg./pie).
El montaje de los tubos debe realizarse de forma que la pendiente indicada anteriormente exista
en todos los puntos de los tubos.
***Captulo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
8.2.5 Verificacin del depsito de aceite y de los tubos

En el caso de que se sospeche que la fuga de aceite proviene del diseo del depsito de aceite o
de los tubos de aceite, puede tomar las medidas siguientes:
Presin del depsito de aceite
Debe verificar la presin atmosfrica del interior del contenedor de aceite. La presin no puede
ser superior a la presin en el exterior del cojinete. Si es el caso, debe instalar un purgador en el
depsito de aceite.
Tubos de aceite
Debe verificarse que los tubos tengan un dimetro suficiente, que no estn obstruidos y que la
pendiente tenga sentido descendente y sea suficiente en todos los tubos de retorno de aceite.
8.2.6 Utilizacin
Aparte de las causas relacionadas con la instalacin, algunas causas de las fugas en los cojinetes
estn relacionadas con el uso.
3BFP 000 055 R0106 REV G
***Prrafos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
Presin de aceite
La presin de entrada de aceite de cada cojinete se calcula de acuerdo con el caudal de aceite
deseado y por tanto la presin del aceite debe ajustarse de la forma correspondiente durante la
puesta en servicio.
El valor de presin de aceite especfico de cada mquina debe verificarse en la documentacin
suministrada con la misma.
***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con autolubricacin

Nivel de aceite
El nivel de aceite de un cojinete de aceite autolubricado debe comprobarse regularmente.
Consulte el Captulo 7.5.1.1 Nivel de aceite.
Temperatura del aceite
La temperatura correcta del aceite lubricante resulta esencial para mantener el cojinete
funcionando a la temperatura de funcionamiento correcta y para mantener un efecto de
lubricacin suficiente y una viscosidad correcta en el aceite lubricante. Consulte el Captulo
7.5.2.1 Temperatura del aceite de lubricacin.
Vibraciones
Todas las mquinas estn sometidas a vibraciones y se disean para resistirlas. Las vibraciones
elevadas pueden hacer que las distintas partes del cojinete funcionen de una forma distinta de la
esperada.
Las vibraciones intensas pueden provocar distintos fenmenos en la pelcula de aceite creada
entre el eje y el metal antifriccin. Sin embargo, slo en ocasiones relativamente raras dan lugar
a fugas aunque s causan averas en los cojinetes.
Las vibraciones intensas pueden hacer que las partes de la carcasa del cojinete se desplacen y
que se aflojen lo suficiente como para permitir que penetre aceite en la superficie de divisin
entre las mitades superior e inferior del cojinete. Las vibraciones pueden hacer que las partes de
la carcasa del cojinete se desplacen entre s. Esto puede dar lugar a un efecto de 'bombeo' de
forma que se bombee aceite hacia el interior y hacia el exterior a travs de la superficie de
divisin. Con el tiempo, esto har que se elimine el sellante y que los cojinetes presenten fugas.
Presin de aire en el interior del cojinete
La carcasa del cojinete no es un compartimento hermtico y por tanto la presin excesiva en su
interior escapar del cojinete a travs de los sellos de laberinto. Al escapar, el aire puede
transportar neblina de aceite, dando lugar a fugas en el cojinete.
La presin excesiva en el cojinete suele estar causada por componentes distintos del propio
cojinete. El motivo ms comn para la presin excesiva en el interior del cojinete es la
existencia de una presin excesiva en los tubos de retorno de aceite.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Presin de aire en el exterior del cojinete

De un modo parecido a la presin excesiva en el interior del cojinete, la existencia de presin
negativa en el exterior del cojinete 'aspirar' aire del interior del cojinete y arrastrar aceite,
haciendo que el cojinete presente una fuga.
La presin negativa dentro del cojinete no suele estar causada por el propio cojinete, sino por
piezas ajenas a l.
La presin negativa junto a la carcasa del cojinete aparece cuando las piezas giratorias
desplazan el aire que las rodea, formando con ello una presin negativa junto al punto en que el
eje sale del cojinete.
8.2.7 Verificacin de uso

Aceite
Debe verificarse la calidad del aceite.
***Prrafos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
La presin de entrada del aceite debe verificarse y ajustarse segn corresponda.
El valor normal de la presin del aceite es de 125 kPa 25 kPa (1,25 bares 0,25 bar), pero
debe verificarse el valor de presin de aceite especfico de cada mquina en la documentacin
suministrada con la misma.
***Prrafos siguientes para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con autolubricacin

Se debe verificar el nivel de aceite del cojinete.
Se debe verificar la temperatura del aceite. Una temperatura excesiva har que la viscosidad del
aceite se reduzca, lo que hace que sea ms fcil que escape del cojinete.
NOTA: Los cojinetes que slo cuentan con un detector de temperatura Pt-100 suelen medir la
temperatura del cojinete, pero no la del aceite. La temperatura del aceite es
aproximadamente 10 C (20 F) inferior a la temperatura del cojinete.
***Prrafo siguiente para tipo de cojinete: Cojinete de aceite con lubricacin forzada
La temperatura de entrada normal del aceite es de 45 C (113 F), pero se debe verificar en la
documentacin proporcionada junto con la mquina.
Vibraciones
Las lecturas de vibracin de las carcasas de los cojinetes deben tomarse en tres direcciones:
axial, transversal (horizontal) y vertical. Consulte el Captulo 7.4.3 Vibraciones en los
alojamientos de cojinete.
Presin de aire en el interior del cojinete
Se deben verificar las presiones de aire en el interior y el exterior de los cojinetes.
Como se indicaba anteriormente, la presin excesiva suele deberse a la existencia de presiones
excesivas en el depsito de aceite. A continuacin, la presin excesiva del depsito de aceite se
transmite al cojinete a travs de los tubos de retorno de aceite.
3BFP 000 055 R0106 REV G
La mejor forma de medir la presin en el interior de un cojinete es hacerlo en la entrada de

rellenado de aceite o en la mirilla de inspeccin de la parte superior del cojinete.
En caso de detectarse una presin excesiva en el interior del cojinete, se deben tomar las
medidas siguientes y en el orden indicado:
Si es posible, monte un purgador en el depsito de aceite. Esta medida no es vlida en el

caso del crter de un motor disel
Asegrese de que el tubo de retorno de aceite penetre en el depsito de aceite por debajo
del nivel del aceite. Esto resulta esencial en el caso del crter de un motor disel
Cree un 'sifn' con forma de U en el tubo de retorno de aceite
Instale un purgador en la parte superior de la carcasa del cojinete.
Presin de aire en el exterior del cojinete

Se debe verificar la presin de aire junto al punto en que el eje sale del cojinete. Esto resulta
especialmente importante si el cojinete est unido a la mquina mediante una brida o si el eje
est montado dentro de una cubierta u otra construccin que podra dar lugar a un 'ventilador
centrfugo' de forma conjunta con el eje.
Los cojinetes unidos mediante brida cuentan con dos canales entre la carcasa del cojinete y la
brida, lo que normalmente basta para compensar cualquier presin negativa existente en el
punto en el que el eje sale de la carcasa del cojinete. Sin embargo, si por algn motivo existe una
presin negativa muy elevada cerca de esta zona, los dos canales pueden no bastar y se aspira
cierta cantidad de aire adicional desde el interior del cojinete. Esto es especialmente probable en
el caso de los cojinetes cilndricos dotados de segmentos de empuje axial, dado que el flujo de
aceite en estos cojinetes es mayor que en los cojinetes axiales puros.
Si se observa o sospecha una presin negativa elevada, es necesario medir la presin del aire
cerca del punto en el que el eje sale de la carcasa del cojinete.
Con el fin de verificar que la presin negativa en el exterior del cojinete es capaz de causar la
fuga, es necesario medir tambin la presin en el exterior del cojinete (p0) y en el interior del
cojinete (p2), y la presin en la zona situada entre el escudo y el sello de la mquina (p1).
Durante la medicin (p1), el tubo debe estar insertado con la mxima profundidad posible y los
canales deben ser cerrados temporalmente. Consulte la Figura 8-1 Verificacin de la presin de
aire dentro y fuera de un cojinete de aceite.
Para poder analizar la situacin, las mediciones de los puntos p1 y p2 deben ser comparadas con
la del punto p0, que debe ser medida sin que existan alteraciones o turbulencias cerca de la
mquina. Pueden darse las situaciones siguientes:
3BFP 000 055 R0106 REV G
p0 = p1 = p2. Si todas las lecturas de presin son iguales, la fuga no se debe a diferencias
de presin. Sin embargo, recuerde lo que se indicaba anteriormente acerca de los motores
disel
p2 > p1(= p0). Si la presin en el interior del cojinete es mayor que la presin exterior, slo
hay una situacin con presin excesiva dentro del cojinete
p2 (= p0) > p1. Si la presin en el exterior del cojinete es menor que la presin en otros
puntos, existe una presin negativa cerca del cojinete
p2 > p0 > p1. Si todas las lecturas de presin son diferentes, puede existir una situacin en
la que exista tanto una presin excesiva dentro del cojinete como una presin negativa en
el exterior del cojinete.
Figura 8-1 Verificacin de la presin de aire dentro y fuera de un cojinete de aceite

Si se detecta una presin negativa elevada en el interior de la mquina, por ejemplo entre el
escudo y el sello de la mquina, la situacin es complicada. Normalmente suele resultar muy
difcil retirar el sello de la mquina y volverla a sellar.
NOTA: Bajo ningn concepto debe instalarse un purgador para solucionar la presin negativa
en el cojinete, dado que slo empeorara la fuga.
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8.3 Rendimiento elctrico, control y proteccin

El rendimiento elctrico de una mquina elctrica giratoria depende en la mayora de los casos
del estado de los devanados del rotor y del esttor. El mantenimiento del devanado principal de
la mquina se describe en el Captulo 7.6 Mantenimiento de los devanados del rotor y del
estator. Este captulo se centra en la resolucin de problemas de los sistemas de control y
proteccin.
8.3.1 Disyuntores de proteccin

La mquina debe estar protegida por alarmas y disyuntores frente a situaciones de
funcionamiento anmalas, tanto de tipo elctrico como mecnico. Algunas de estas
protecciones pueden ser restablecidas y la mquina puesta en marcha de nuevo directamente tan
pronto como se detecta el fallo.
A continuacin se enumeran algunas de las protecciones que requieren un estudio ms detallado
en caso de alarma o disparo:
Altas temperaturas en los cojinetes, consulte el Captulo 7.5 Mantenimiento del sistema de
lubricacin y de los cojinetes
Altas temperaturas en el devanado o en el aire de refrigeracin, consulte el Captulo 7.6

Mantenimiento de los devanados del rotor y del estator y el Captulo 8.5 Rendimiento
trmico y sistema de refrigeracin
Sobreintensidad, desequilibrio de intensidad y tensin, sobretensin
Proteccin ante vibraciones, Captulo 7.4.2 Vibracin y ruido.
8.3.2 Detectores de temperatura por resistencia Pt-100

Los detectores de temperatura por resistencia Pt-100 son una parte esencial del sistema de
monitorizacin de estado y proteccin de la mquina. Se utilizan para medir las temperaturas de
los devanados y cojinetes y la del aire de refrigeracin. Para medir la temperatura, el detector
Pt-100 utiliza un fino filamento de platino que puede sufrir daos por ejemplo si es manejado
incorrectamente o en caso de una vibracin excesiva.
Los sntomas siguientes pueden sugerir la existencia de un problema en un detector Pt-100:
Resistencia infinita o cero a travs del detector
Desaparicin de la seal de medicin durante el arranque o despus del mismo
Valor de resistencia significativamente diferente en un solo detector
Si se sospecha la avera de un detector Pt-100, las observaciones deben confirmarse siempre en

la caja de conexiones, mediante la medicin de la resistencia en el detector con sus cables
desconectados. Las observaciones deben anotarse. Para saber cul es la corriente de medicin
correcta, consulte la documentacin del detector Pt-100 correspondiente. Para conocer los
valores de resistencia esperados a distintas temperaturas, consulte la Tabla 8-1 Valores de
temperatura de los elementos Pt-100.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Tabla 8-1. Valores de temperatura de los elementos Pt-100
PT100 TEMP TEMP PT100 TEMP TEMP PT100 TEMP TEMP

F RES : C
F RES : C
F
RES : C
32.00 127.07 70 158.00 153.58 140 284.00
100.00
0
35.60 127.84 72 161.60 154.32 142 287.60
100.78
2
39.20 128.60 74 165.20 155.07 144 291.20
101.56
4
42.80 129.37 76 168.80 155.82 146 294.80
102.34
6
46.40 130.13 78 172.40 156.57 148 298.40
103.12
8
50.00 130.89 80 176.00 157.31 150 302.00
103.90 10
53.60 131.66 82 179.60 158.06 152 305.60
104.68 12
57.20 132.42 84 183.20 158.81 154 309.20
105.46 14
60.80 133.18 86 186.80 159.55 156 312.80
106.24 16
64.40 133.94 88 190.40 160.30 158 316.40
107.02 18
68.00 134.70 90 194.00 161.04 160 320.00
107.79 20
71.60 135.46 92 197.60 161.79 162 323.60
108.57 22
75.20 136.22 94 201.20 162.53 164 327.20
109.35 24
78.80 136.98 96 204.80 163.27 166 330.80
110.12 26
82.40 137.74 98 208.40 164.02 168 334.40
110.90 28
86.00 138.50 100 212.00 164.76 170 338.00
111.67 30
89.60 139.26 102 215.60 165.50 172 341.60
112.45 32
93.20 140.02 104 219.20 166.24 174 345.20
113.22 34
96.80 140.77 106 222.80 166.98 176 348.80
113.99 36
114.77 38 100.40 141.53 108 226.40 167.72 178 352.40
115.54 40 104.00 142.29 110 230.00 168.46 180 356.00
116.31 42 107.60 143.04 112 233.60 169.20 182 359.60
117.08 44 111.20 143.80 114 237.20 169.94 184 363.20
117.85 46 114.80 144.55 116 240.80 170.58 186 366.80
118.62 48 118.40 145.31 118 244.40 171.42 188 370.40
119.40 50 122.00 146.06 120 248.00 172.16 190 374.00
120.16 52 125.60 146.81 122 251.60 172.90 192 377.60
120.93 54 129.20 147.57 124 255.20 173.63 194 381.20
121.70 56 132.80 148.32 126 258.80 174.37 196 384.80
122.47 58 136.40 149.07 128 262.40 175.10 198 388.40
123.24 60 140.00 149.83 130 266.00 175.84 200 392.00
124.01 62 143.60 150.57 132 269.60 176.57 202 395.60
124.77 64 147.20 151.33 134 273.20 177.31 204 399.20
125.54 66 150.80 152.04 136 276.80 178.04 206 402.80
126.31 68 154.40 152.83 138 280.40 178.78 208 406.40
Hay dos soluciones posibles en caso de daos en un detector Pt-100. Si el ncleo del estator
cuenta con detectores libres que funcionan correctamente, pueden ponerse en servicio. Si ya se
estn utilizando todos los detectores montados en la fbrica, es posible montar un nuevo
detector en el lado del devanado.
3BFP 000 055 R0106 REV G
8.4 Anillos deslizantes y escobillas

8.4.1 Desgaste de escobillas
Si las escobillas se desgastan rpidamente o de forma desigual, deben observarse los puntos
siguientes:
Est dentro del rango especificado la presin de las escobillas? Consulte el Captulo
7.7.2.1 Presin de las escobillas.
Estn bien conectados los cables con conectores?
Estn deterioradas las superficies de deslizamiento de los anillos deslizantes?
Es posible que las escobillas de carbono hayan absorbido aceite o humedad?
Es la calidad de las escobillas la especificada para la mquina?
Siempre que sea posible:
Asegrese de que las escobillas se encuentran en buen estado y de que puedan moverse
libremente en sus portaescobillas.
Compruebe que los cables con conectores que estn unidos a las escobillas se encuentren
en buen estado y que estn conectados de forma fiable.
Elimina el polvo de carbono con ayuda de un aspirador.
8.4.2 Chispas en las escobillas

La posible aparicin de chispas en las escobillas puede observarse a travs de una ventana
situada en la envolvente de los anillos deslizantes. Con frecuencia, la aparicin de chispas inicia
un funcionamiento inadecuado. Es necesario tomar medidas inmediatamente para prevenir la
aparicin de chispas. Se deben eliminar los motivos de la aparicin de chispas y restaurarse el
funcionamiento sin alteraciones. Causas posibles de la aparicin de chispas:
3BFP 000 055 R0106 REV G
Situacin de carga inadecuada
Escobillas adheridas a sus portaescobillas
Escobillas demasiado sueltas en sus portaescobillas
Conexin suelta de un borne de escobilla
Contacto imperfecto de las escobillas
Presin de las escobillas incorrecta o desigual
Deterioro en las superficies de deslizamiento de los anillos deslizantes
Tipo de escobillas no aceptable para las condiciones de funcionamiento
Desalineacin de los acoplamientos de eje
Mquina no equilibrada
Rodamientos desgastados, con consecuencia de entrehierros desiguales
8.5 Rendimiento trmico y sistema de refrigeracin

Hay dos causas fundamentales que pueden causar un aumento de la temperatura de la mquina:
El sistema de refrigeracin ha perdido eficacia.
La mquina est produciendo una cantidad excesiva de calor.
Si la temperatura de la mquina sobrepasa los valores normales, se deben hacer mediciones para
determinar cul de las causas mencionadas arriba es la causa predominante de un incidente
determinado.
NOTA: Una produccin excesiva de calor puede deberse a un problema de devanado o a
desequilibrios de la red. En estos casos, las acciones correctoras en el sistema de
refrigeracin no seran eficaces o podran ser perjudiciales.
Si los detectores de temperatura del devanado y del aire de refrigeracin indican una
temperatura anormal, debe realizarse una comprobacin del sistema de refrigeracin. Hay dos
aspectos de mantenimiento separados que afectan al sistema de refrigeracin. El aspecto ms
evidente es garantizar el funcionamiento correcto e ininterrumpido del intercambiador de calor.
Esto se consigue mediante una limpieza peridica y la comprobacin de si el funcionamiento
del intercambiador de calor es el esperado.
Tambin es necesario comprobar el flujo de aire o agua a travs del intercambiador de calor. Si
el refrigerador est equipado con un ventilador externo, tambin es necesario comprobar su
funcionamiento.
El aspecto menos evidente pero igualmente importante es garantizar una buena circulacin del
aire en el circuito de refrigeracin principal del interior de la mquina. Esto se realiza mediante
la limpieza y la comprobacin del interior de la mquina durante las tareas de mantenimiento o
si sta presenta problemas.
Otras causas posibles para un rendimiento insuficiente del intercambiador de calor son una
temperatura ambiente elevada, una temperatura elevada en el aire o agua de entrada y un caudal
insuficiente de aire o agua.
Adems, las averas del sistema de lubricacin o de los cojinetes pueden dar lugar a altas
temperaturas en estos ltimos. Las temperaturas aparentemente excesivas pueden deberse
tambin a problemas en el sistema de medicin de temperaturas. Consulte el Captulo 8.3.2
Detectores de temperatura por resistencia Pt-100.
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Captulo 9 Servicios de ciclo de vida para motores y generadores
9.1 Servicio posventa

Desde la instalacin y la puesta en servicio hasta las actualizaciones y sustituciones, pasando
por las piezas de repuesto y el mantenimiento, el Servicio de ABB Motors and Generators lo
tiene todo cubierto. Sobre la base de 120 aos de experiencia en la construccin de motores y
generadores, ofrecemos servicios que ayudan a los operadores de plantas a aadir valor y
optimizar su coste de propiedad.
Gracias a la red mundial de servicio ms amplia del mercado e ingenieros de servicio
certificados siempre preparados para realizar reparaciones in situ o en talleres autorizados,
podemos ofrecer diferentes opciones de servicio acordes con sus necesidades.
9.1.1 Productos de servicio

Podemos ofrecer los siguientes servicios para motores y generadores:
Instalacin y puesta en servicio
Piezas de repuesto
Mantenimiento
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Supervisin de estado
Reparaciones
In situ y en taller
Resolucin remota de problemas
Asistencia tcnica
Ingeniera y consultora
Extensiones, actualizaciones y adaptaciones
Sustituciones
Formacin
Contratos de servicio.
Para obtener ms informacin, visite www.abb.com/motors&generators o contacte con el

departamento local de Servicio de ABB Motors and Generators.
9.1.2 Asistencia y garantas

Todos los motores y generadores estn cubiertos por la garanta de fbrica, que cubre los
posibles defectos de componentes, diseo, mano de obra y manufactura. Los trminos y el
periodo de la garanta se definen en el contrato de compraventa.
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Servicios de ciclo de vida para motores y generadores - 121
Las reclamaciones en garanta son procesadas tpicamente por el canal oficial de venta de ABB
responsable de la mquina. Las reclamaciones en garanta deben presentarse siempre por escrito
y una reclamacin en garanta vlida debe contener al menos:
Nmero de serie de la mquina
Ubicacin de la mquina
Descripcin del problema, con el mximo detalle posible
Imgenes, resultados de medicin o protocolos que ayuden a analizar el problema
Expectativas del cliente
Informacin de contacto del cliente.
La informacin de contacto para la asistencia tcnica y las garantas se encuentran en el

siguiente captulo. Para obtener ms informacin, visite www.abb.com/motors&generators.
9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de motores y generadores

Consulte su contacto de servicio local en www.abb.com/motors&generators
Para contactar con el Centro de asistencia tcnica mundial de Finlandia:
Por telfono de 7 a 17 horas (GMT +2): +358 (0)10 22 11
Lnea de asistencia las 24 horas del da: +358 (0)10 22 21999
Correo electrnico de ventas: machines.service@fi.abb.com
Correo electrnico para garanta y asistencia tcnica: support.machines@fi.abb.com
Fax: +358 (0)10 22 22544
NOTA: Si lo tiene, aada el nmero de serie de la mquina (siete dgitos, comenzando por
46#####) a su mensaje de correo electrnico como informacin de referencia.
9.2 Piezas de recambio para mquinas elctricas giratorias

9.2.1 Consideraciones sobre las piezas de recambio generales
Las mquinas fabricadas por ABB se han diseado y fabricado para proporcionar un
funcionamiento fiel y sin problemas durante dcadas. Esto requiere, sin embargo, que las
mquinas se mantengan y manejen correctamente. Este mantenimiento incluye el cambio de
piezas sujetas a un desgaste normal.
Siempre existe un grado inevitable de incertidumbre en relacin con el desgaste. Las
velocidades de desgaste de estas piezas varan en gran medida en funcin de la aplicacin y las
condiciones ambientales y particulares de cada caso. Por tanto, se debe inspeccionar
peridicamente el estado de estas piezas de repuesto y mantener una cantidad suficiente de ellas
en stock. Estas piezas de repuesto ayudan a minimizar los tiempos de inactividad en caso
necesario. El tamao de los stocks debe basarse en el carcter crtico de la aplicacin, la
disponibilidad de la pieza de repuesto en concreto y la recomendacin del fabricante.
122 - Servicios de ciclo de vida para motores y generadores
3BFP 000 055 R0106 REV G
9.2.2 Sustituciones de piezas peridicas

Siempre se produce un desgaste mecnico cuando dos superficies en movimiento entran en
contacto entre s. En las mquinas elctricas, la mayor parte del desgaste mecnico se produce
entre el eje de rotacin y las piezas estacionarias. Las piezas de los cojinetes, como los cojinetes
de rodillos, los casquillos del cojinete y los anillos de engrase en los cojinetes cilndricos, se
desgastarn finalmente y tendrn que sustituirse, incluso si se conserva la lubricacin apropiada.
Otras piezas de desgaste son las juntas que se encuentran en permanente contacto con el eje de
rotacin y las escobillas, las porta escobillas y los anillos deslizantes de la unidad
correspondiente.
Las piezas mencionadas conforman una lista amplia, pero no completa, de las piezas de
desgaste mecnico. Estas piezas poseen una duracin estimada, pero tal y como se ha
mencionado anteriormente, su duracin real puede variar significativamente. Por este motivo, al
menos, estas piezas debern conservarse en el almacn. Tambin debe observar que la
sustitucin de estas piezas, debido al desgaste normal, no la cubre la garanta.
9.2.3 Necesidad de piezas de recambio

Hay otros tipos de desgaste que pueden producirse a causa de las temperaturas elevadas, las
perturbaciones elctricas y reacciones qumicas.
Los filtros de aire, que protegen el interior de la mquina de la contaminacin, se saturan con
impurezas del aire y se tienen que sustituir para garantizar el funcionamiento correcto de la
unidad de refrigeracin, as como la proteccin continua de piezas sensibles de la mquina.
Los devanados elctricos de las mquinas ABB poseen una buena proteccin contra el desgaste,
pero slo si se respetan las condiciones de funcionamiento y mantenimiento correctas. La
temperatura de funcionamiento correcta no debe superarse y los devanados deben limpiarse de
suciedad con regularidad. El devanado tambin puede estar sujeto a un desgaste acelerado
debido a una gran cantidad de perturbaciones elctricas.
Hay detectores de temperatura Pt-100 de devanado del estator, ubicados dentro de las ranuras
del ncleo del estator, que no se pueden sustituir. Por tanto, la prctica de ABB consiste en
agregar detectores Pt-100 de recambio al ncleo del estator. Estos detectores no se consideran
piezas de recambio habituales porque actan como sustitutos en caso de que se produzca un
fallo del elemento Pt-100 del estator durante la puesta en servicio. Sin embargo, estos elementos
se pueden utilizar durante el funcionamiento si falla el detector primario. Si falla el elemento de
recambio, la posible accin correctiva consiste en agregar elementos Pt-100 al extremo de
devanado del estator.
9.2.4 Seleccin del paquete de piezas de recambio ms apropiado

ABB ofrece tres niveles de paquetes de piezas de recambio preparadas. El personal mejor
informado sobre las condiciones de funcionamiento de la mquina debe seleccionar el paquete
ms apropiado en funcin de la gravedad sufrida en la aplicacin y del riesgo financiero
relacionado con la duracin del tiempo improductivo y de la prdida de produccin.
Paquete de piezas de recambio operativas para la puesta en servicio y para garantizar el uso:
Estas son las piezas de recambio ms esenciales que siempre deben estar disponibles.
Paquete de piezas de repuesto recomendadas para la resolucin de problemas y para garantizar

la disponibilidad:
3BFP 000 055 R0106 REV G
Estas piezas deben estar disponibles durante el mantenimiento a medio plazo. Tambin
permiten una recuperacin rpida en caso de avera de los accesorios.

Piezas de recambio fundamentales para reducir el tiempo de reparacin en caso de daos
importantes:
Estas piezas de recambio se aconsejan cuando la mquina es una parte de un proceso

fundamental. Estas piezas tambin permiten una recuperacin rpida en caso de que se
produzca un fallo de importancia.
9.2.5 Piezas de recambio tpicas recomendadas en diferentes conjuntos

A continuacin se detalla una recomendacin general de las piezas de repuesto tpicas de los
diferentes paquetes.
Para obtener un presupuesto de piezas de repuesto para una mquina especfica, pngase en
contacto con la organizacin de Servicio de ABB Motors and Generators.
Recuerde que a pesar de que ABB ha personalizado los conjuntos de piezas de repuesto para
cada mquina, stas pueden contener referencias a accesorios que no se encuentran en todas las
mquinas.
***Los siguientes captulos para la familia de productos: HXR y NXR
9.2.5.1 Paquete de piezas de recambio operativas

Pieza de recambio
RTD de rodamiento
Cantidad
1 ud.
Alternativamente para mquinas con rodamientos

antifriccin:
Rodamiento antifriccin
2 uds.
Alternativamente para mquinas con cojinetes

deslizantes:
Casquillo de cojinete para
LA
1 ud.

LOA
1 ud.
Segmento de aceite de
cojinete para LA
1 ud.
cojinete para LOA
1 ud.
Juntas de laberinto de
cojinete para LA
2 uds.
cojinete para LOA
2 uds.
3BFP 000 055 R0106 REV G
9.2.5.2 Paquete de piezas de recambio recomendadas

Pieza de recambio
Cantidad
Paquete de piezas de
recambio operativas
1 unidad
Resistencia de
calentamiento
1 unidad
Estator Pt-100, kit de

adaptacin
1 unidad
Aisladores de soportes o
casquillos
1 unidad
9.2.5.3 Piezas de recambio fundamentales

Pieza de recambio
Cantidad
Estator
1 unidad
Rotor
1 unidad
***Los siguientes captulos para la familia de productos: AMA, AMB y AMI

Pieza de repuesto
Cantidad
repuesto operativas
1 ud.
Resistencia calefactora
1 ud.
Pt100 de esttor, kit de

adaptacin
1 ud.
Soporte o aisladores
1 ud.
Pieza de repuesto
Cantidad
Esttor
1 ud.
Rotor
1 ud.
Pieza de repuesto
Filtros de aire (para
mquina IPW24/IC01)
Cantidad
1 conjunto
Detector de fugas de agua 1 ud.

(para mquina
IP55/IC81W)
RTD de rodamiento
3BFP 000 055 R0106 REV G
1 ud.
Pieza de repuesto
Cantidad
repuesto operativas
1 ud.
1 ud.

adaptacin
1 ud.
1 ud.
Pieza de repuesto
Cantidad
Esttor
1 ud.
Rotor
1 ud.
Pieza de repuesto
Cantidad
Alternativamente para mquinas con rodamientos

antifriccin:
Rodamiento antifriccin
2 uds.
Alternativamente para mquinas con cojinetes

deslizantes:
LA
1 ud.

LOA
1 ud.
cojinete para LA
1 ud.
cojinete para LOA
1 ud.
cojinete para LA
2 uds.
cojinete para LOA
2 uds.
3BFP 000 055 R0106 REV G

Pieza de repuesto
Cantidad
repuesto operativas
1 ud.
1 ud.

adaptacin
1 ud.
Elemento refrigerador de
agua y juntas
1 ud.
1 ud.

Pieza de recambio
3BFP 000 055 R0106 REV G
Cantidad
Rotor
1 unidad
Estator
1 unidad
***Captulos siguientes para familia de productos: AMK

Pieza de recambio
Filtros de aire (para
mquina IPW24/IC01)
Cantidad
1 conjunto
Filtro de aire para polvo de 1 unidad

carbono de anillo
deslizante
Escobillas
1 conjunto
Portaescobillas
1 conjunto
Detector de fugas de agua 1 unidad

(para mquina
IP55/IC81W)
Cojinete RTD
1 unidad
Alternativa para las mquinas con cojinetes de

rodillos:
Cojinete de rodillos
2 unidades
Alternativa para las mquinas con cojinetes

cilndricos:
Carcasa de cojinete para
extremo de impulsin
1 unidad
Carcasa de cojinete para

extremo sin impulsin
1 unidad
Anillo de lubricacin de
cojinete para extremo de
impulsin
1 unidad
Anillo de lubricacin de
cojinete para extremo sin
impulsin
1 unidad
Sellos de laberinto de
cojinete para extremo de
impulsin
2 unidades
Sellos de laberinto de
cojinete para extremo sin
impulsin
2 unidades
3BFP 000 055 R0106 REV G

Pieza de recambio
Cantidad
recambio operativas
1 unidad
Resistencia de
calentamiento
1 unidad
Resistencia de
1 unidad
calentamiento para la
unidad del anillo deslizante
Unidad de anillo deslizante 1 unidad
Estator Pt-100, kit de
adaptacin
1 unidad
Interruptor de presin para 1 unidad

monitorizacin de estado
del filtro de partculas de
escobillas
Elemento refrigerador de
agua
1 unidad
Aisladores de soportes o
casquillos
1 unidad

Pieza de recambio
Cantidad
Rotor
1 unidad
Estator
1 unidad
9.2.6 Informacin sobre pedidos

Para garantizar la agilidad y correccin de los pedidos y entregas de las piezas de repuesto, debe
indicar a nuestro personal de servicio posventa el nmero de serie de la mquina
correspondiente. El nmero de serie se encuentra en la placa de caractersticas fijada a la carcasa
de la mquina o estampada en dicha carcasa. Adems, proporcione informacin especfica y
detallada sobre las piezas de repuesto que desea pedir.
La informacin de contacto de la organizacin de Servicio de ABB Motors and Generators se
encuentra en el Captulo 9.1.3 Informacin de contacto de Servicio de motores y generadores.
3BFP 000 055 R0106 REV G
Captulo 10 Reciclaje
10.1 Introduccin
ABB se ha comprometido con la poltica medioambiental. ABB se esfuerza constantemente en
hacer sus productos ms respetuosos con el medioambiente aplicando los resultados obtenidos
en los anlisis de los ciclos de vida y de las posibilidades del reciclaje. Los productos, los
procesos de fabricacin e incluso la logstica, se han diseado para tener en cuenta los aspectos
medioambientales. El sistema de gestin medioambiental de ABB, certificado con la ISO
14001, es la herramienta que permite llevar a cabo la poltica medioambiental.
Las siguientes instrucciones slo deben contemplarse como recomendaciones para la
eliminacin medioambiental de las mquinas. Es, por tanto, responsabilidad del cliente asegurar
que se siguen las normas locales al respecto. Puede que algunos aspectos especficos del cliente
no se incluyan en este manual. La documentacin adicional podr encontrarla en la
documentacin del proyecto.
10.2 Contenido medio de material

El contenido de material medio utilizado en la fabricacin de la mquina elctrica es el
siguiente:
Mquinas de
induccin de
armazn de hierro
fundido
130 - Reciclaje
Mquinas de
induccin de
armazn de acero
modular
Acero
46 - 55 %
77 - 83 %
Cobre
7 - 12 %
10 - 12 %
Hierro fundido
35 - 45%
1 - 5%
Aluminio
0 - 2%
0 - 1%
Plsticos, goma,
materiales aislantes,
etc.
1 - 2%
1 - 2%
Acero inoxidable
Menos del 1%
Menos del 1%
Otros
Menos del 1%
Menos del 1%
3BFP 000 055 R0106 REV G
10.3 Reciclaje del material de embalaje

Una vez que haya recibido la mquina, tendr que eliminar el material del embalaje.
Puede quemar el embalaje de madera
En algunos pases, el embalaje usado para el envo por mar se fabrica en madera
impregnada que debe reciclarse segn las normas locales
El material plstico que envuelve la mquina puede reciclarse
El agente anticorrosin que cubre la superficie de la mquina puede eliminarse utilizando

un detergente con gasolina y un trapo. El trapo deber eliminarse segn las normas locales.
10.4 Desmontaje de la mquina

El desmontaje de la mquina es un procedimiento bsico, ya que se monta con tornillos. Sin
embargo, debido a su peso, necesitar de un operador entrenado en el manejo de componentes
pesados para evitar situaciones peligrosas.
10.5 Separacin de los diferentes materiales

10.5.1 Armazn, alojamiento del cojinete, cubiertas y ventilador
Estas piezas estn fabricadas en acero estructural, que se puede reciclar segn las normas
locales. Todo el equipo auxiliar, cableado, as como los cojinetes tendrn que retirarse antes de
fundir el material.
10.5.2 Componentes con aislamiento elctrico

El estator y el rotor son los componentes principales que cuentan con materiales de aislamiento
elctrico. Sin embargo, hay componentes auxiliares que se contruyen con materiales similares y
con los que se trabaja del mismo modo. Esto incluye distintos aislantes utilizados en la caja de
terminales, excitador y transformadores de corriente, cables de alimentacin, cables de
instrumentacin, disipador de sobrevoltajes y condensadores. Algunos de estos componentes se
utilizan slo en mquinas sincrnicas y algunos slo en un nmero muy limitado de mquinas.
Todos estos componentes se encuentran en un paso inerte una vez que la fabricacin de la
mquina se ha completado. Algunos componentes, en particular el estator y el rotor, cuentan
con una cantidad considerable de cobre que puede separarse en un proceso de tratamiento con
calor apropiado, en el que se gasifican los materiales del aglutinante orgnico del aislante
elctrico. Para garantizar la combustin apropiada de los humos, el horno deber contar con una
unidad de combustin retardada. Las siguientes condiciones se aconsejan para el tratamiento
con calor y para la combustin retardada, con el fin de minimizar las emisiones del proceso:
Tratamiento con calor
3BFP 000 055 R0106 REV G
Temperatura:
380-420 C (716...788 F)
Duracin:
Tras obtener el 90% de la temperatura de destino, el objetivo consistir en

permanecer un mnimo de cinco horas a esta temperatura.
Reciclaje - 131
Despus de la combustin de los humos aglutinantes

Temperatura:
850-920 C (1.562-1.688 F)
Tasa de flujo:
Los humos aglutinantes deben permanecer un mnimo de tres segundos en

la cmara de combustin.
NOTA: La emisin est formada principalmente por los gases O2-, CO-, CO2-, NOx-, CxHy-y
partculas microscpicas. Es responsabilidad del usuario garantizar que el proceso
cumpla con la legislacin local.
NOTA: El proceso de tratamiento con calor y el mantenimiento del equipo de tratamiento con
calor requiere un cuidado especial para evitar cualquier peligro de fuego o explosiones.
Debido a la existencia de diversas instalaciones utilizadas para este fin, ABB no puede
ofrecer instrucciones detalladas sobre el proceso de tratamiento con calor o sobre el
mantenimiento del equipo del tratamiento con calor, por lo que ser el cliente el
responsable del cuidado de estos aspectos.
10.5.3 Imanes permanentes

Si la mquina sncrona con imanes permanentes es fundida en su totalidad, no es necesario
realizar ninguna operacin con los imanes permanentes.
Si se desmantela la mquina para un reciclaje ms detallado y es necesario transportar el rotor
tras esta operacin, se recomienda desmagnetizar los imanes permanentes. La desmagnetizacin
se realiza calentando el rotor en un horno hasta que los imanes permanentes alcancen una
temperatura de +300 C (572 F).
ADVERTENCIA!Los campos de dispersin magntica causados por una mquina sncrona de
imanes permanentes abierta o desensamblada, o bien por un rotor separado de una
de estas mquinas, pueden causar disrupciones o daos en otros equipos y
componentes elctricos o electromagnticos, como marcapasos cardiacos, tarjetas
de crdito y elementos similares.
10.5.4 Residuos peligrosos

El aceite procedente del sistema de lubricacin es un residuo peligroso y deber desecharse
segn las normas locales.
10.5.5 Residuos controlados

Todo el material aislante se podr desechar como residuos controlados.
132 - Reciclaje
3BFP 000 055 R0106 REV G
INFORME DE PUESTA EN SERVICIO

Informacin de la placa de datos:
N de serie
Fabricante:
ABB Oy
Direccin:
Apdo. de correos 186

FIN-00381 HELSINKI
FINLANDIA
+358 (0) 10 22 11
+358 (0) 10 22 22544
Telfono:
Fax:
Cliente:
Direccin del cliente:
Persona de contacto:
Telfono:
Telfono mvil:
Fax:
Correo electrnico:
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 133
1 Transporte
General
Fecha de llegada de la mquina:
Fecha y lugar de inspeccin:
Fecha del consignatario:
no
s,
realizado por:
Lista de embalaje:
no
s,
artculos ausentes:
Mquina:
no
s,
de qu tipo:
Embalaje:
no
s,
de qu tipo:
Accesorios:
no
s,
de qu tipo:
Piezas de recambio y herramientas:
no
s,
de qu tipo:
Fotografias:
no
s,
fecha:
Informe a la empresa de transportes:
no
s,
para quin:
fecha:
Informe al proveedor:
no
s,
para quin:
fecha:
Informe a la compaa de seguros:
no
s,
para quin:
fecha:
Inspeccin de la caja abierta:

Daos:
Acciones tomadas como respuesta

a los daos:
Mtodo de transporte:
Tren
Avin
Carretera
Correo
Enviado por M/S ___________
Otro:
Comentarios:
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 134
2 Almacenamiento
General
Almacenamiento:
no
s,
Tiempo de almacenamiento superior a 6

meses:
no
inicio:_______________fin:_____________________
Persona responsable del almacenamiento:

Lugar de almacenamiento:
en interior
en exterior
en caja del embalaje
protegido por cubierta resistente al agua
Temperatura diaria: mn/mx.______ - ______C Humedad:_______%

Acciones de almacenamiento:
El embalaje de transporte est ventilado:
no
Calefaccin/ventilador externo en uso:
no
s,
tipo:______________________________________
Calentadores de espacio de la mquina

en uso:
no
s,
voltaje:____________________________________
Cojinetes nivelados:
no
s,
tipo de aceite:_______________________________
Casquillos del cojinete retirados:
no
s,
fecha:______________________________________
Proteccin anticorrosin del extremo del eje

comprobada:
no
s,
tipo:______________________________________
Proteccin anticorrosin del extremo del eje

renovada:
no
s,
fecha:______________________________________
El rotor gira 10 revoluciones cada dos meses:
no
Hay vibraciones en el lugar de

almacenamiento:
no
s,
__________mm/s, rms
Hay gases corrosivos en el aire:
no
s,
de qu tipo:__________________________________
Las escobillas se levantan:
no
s,
lugar:_____________________________________
Los documentos de la mquina se guardan

y protegen para su uso futuro:
no
Comentarios:
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 135
3 Instalacin mecnica
La cimentacin se comprueba segn el dibujo
de la mquina:
Los posibles pernos de anclaje de
la cimentacin o las placas de cimentacin
se montan segn las instrucciones:
El espacio de aire se mide si se aplica:
Para cojinetes de engrase, valores de marca
de 1 a 4, y para cojinetes con bridas, valores
de A a D
1 ____________ A ____________
2 ____________ B ____________
3 ____________ C ____________
no
s,
no
nmero de dibujo:_____________________________
D
D
4
4
C
C
Extremo N del excitador

superior
Extremo N
superior
Extremo D
superior
1
1
A
A
2
2
B
B
3
3
D
4
4
C
1
D
A
A
2
C 3
4
2
4
C
B
B
A
A
2
2
3
3
B
B
4 ____________ D ____________
Para alineamiento del acoplamiento, utilice
cualquier valor de 1 a 4 o valores de A a D
Alineamiento radial del acoplamiento

superior
Alineamiento angular del

acoplamiento superior
1 ____________
2 ____________
3 ____________
4 ____________
D
4
A
2
B
C
B
3 ET #1:__________mm, ETC#2:__________mm
3
Posicin axial del rotor:
A ____________
B ____________
Distancia axial entre los extremos del eje: __________mm

Distancia de soporte del rotor:
C ____________
D ____________
______mm ______mm
Se comprueba la desviacin del cigeal:
no
Clavijas de gua cnicas se usan para

bloquear la posicin de la mquina tras
el alineamiento:
no
Los pernos de cimentacin se aprietan

con llave dinamomtrica:
no
s,
Lubricacin de tornillos:
seco
aceite,
Agua de refrigeracin:
no
s, cantidad:
Tubera del elemento de refrigeracin:
flexible
El dispositivo de bloqueo de transporte

se retira:
no
El rotor gira sin ruido ni raspadura:
no
3BFP 000 055 R0106 REV G
tamao del perno:_________par

de torsin:_______________Nm
MoS2
m3/s
rgido
- 136
4 Comprobacin de lubricacin
4.1 Autolubricacin
Aceite para cojinete:
Fabricante:__________________ Tipo:_________________________
La calidad del aceite es la misma que

la recomendada:
no
El aceite del cojinete se llena hasta el nivel

indicado:
Marque el nivel en el crculo de vidrio
transparente a la derecha
Vidrio transparente
no
Los anillos de lubricacin giran libremente:
4.2 Lubricacin en exceso

Aceite para cojinete:
Fabricante:__________________ Tipo:_________________________
La calidad del aceite es la misma que

la recomendada:
no
Los anillos de lubricacin giran libremente:
no
Presin de aceite de lubricacin forzada:
___________kPa
Flujo de aceite:
___________litros/min
Rotacin de las bombas comprobada:
no
Bombas autoelevables comprobadas:
no
s,
Filtros de aceite comprobados:
no
ajuste de la alarma:_____kPa, ajuste de la vlvula

de seguridad:______kPa
4.3 Cojinetes de grasa lubricados:

Grasa:
La calidad de la grasa es la misma que
la recomendada para la placa del cojinete:
Se ha realizado el primer engrasamiento:
Fabricante:__________________ Tipo:_________________________
no
Fecha:_______________ Cantidad:________g
Comentarios:
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 137
5 Instalacin elctrica
Variacin de la red:
no
s,
Operacin de la resistencia calefactora:
no
manual
Resistencia calefactora para la unidad de

anillos rozantes:
no
s,
voltaje:______-______V, frecuencia:_____-______Hz
automtico, controlado por:______________
voltaje:_____________V,
potencia:_______________W
5.1 Prueba de la resistencia de aislamiento

Devanado del estator (1 min., 1000 VDC):
__________M, probado por ________ kV,

temperatura de devanado:______C
Devanado del estator (15 / 60 s. o 1 / 10

min.):
PI =__________, probado por ________ kV,

Devanado del rotor (1 min.):
__________M, probado por ________ kV,

Estado del excitador (1 min., 500 VDC):
__________M, probado por ________ kV,

Calentador de ambiente:
__________M (500 VDC)
Detectores de temperatura:
__________M (100 VDC)
Aislamiento del cojinete del extremo N:
__________M (100 VDC)
5.2 Prueba de resistencia de los accesorios

Estator 1 Pt 100:
Estator 2 Pt 100:
Estator 3 Pt 100:
Estator 4 Pt 100:
Estator 5 Pt 100:
Estator 6 Pt 100:
__________
__________
__________
__________
__________
__________
Cojinete Pt 100 extremo D:

Cojinete Pt 100 extremo N:
__________
__________
Temperatura del aire 1 Pt 100:

Temperatura del aire 2 Pt 100:
__________
__________
Calentador anticondensacin:
__________
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 138
Pruebas de la resistencia calefactora para reas peligrosas

La prueba de resistencia no puede usarse para probar las resistencias calefactoras porque stas
se basan en termistores autolimitados. En lugar de ello, se utiliza una prueba del rendimiento
calefactor.
Requisitos de la prueba:
3BFP 000 055 R0106 REV G
Situacin estable (en funcionamiento desde al menos una hora antes)
Temperatura ambiente de +20 a +25 C
Alimentacin: 230 V CA
El valor de intensidad medido debe ser de al menos 0,1 A ... 0,9 A
- 139
6 Ajustes de proteccin de la mquina

Desconexin de la sobrecorriente:
_______________A _________________ s
Desconexin de la sobrecorriente
instantnea:
_______________A _________________ s
Ajuste del sobrevoltaje:
no s, ajuste:
Ajuste de fallo de tierra:
no s, ajuste:
Ajuste de la potencia inversa:
no s, ajuste:
Ajuste de la proteccin diferencial:
no s, ajuste:
Control de la vibracin:
no s, alarma:__________mm/s, desconexin:______________mm/s
Control de la temperatura:
- en ______________________________
no s, alarma:__________C, desconexin:______________C
Otras unidades de proteccin:
no s, tipo:
- en el devanado del estator

- en el cojinete
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 140
7 Prueba de funcionamiento
7.1 Primer arranque (slo unos segundos)
Nota: Compruebe que la lubricacin forzada est activada
Direccin de la rotacin (vista desde
el extremo D):
Se producen ruidos anormales?
7.2 Segundo arranque (conectado, si es posible)

Nota: Compruebe que la lubricacin forzada est activada
Se producen ruidos anormales?
Vibra la mquina anormalmente?
Nivel de vibracin del cojinete medido:
Extremo D:__________ mm/s, rms; Extremo N:_________ mm/s, rms
En funcionamiento:
Comprobacin de programa e informacin

Hora
Temperatura
del cojinete
Niveles de vibracin
del cojinete
Estator
Temperatura de devanado
del estator
Extremo D Extremo N Extremo D Extremo N Corriente Factor de Corriente

mm/s
mm/s
potencia
de
excitacin
h:min
rms
rms
cos
0:00
0:05
0:10
0:15
0:20
Comentarios:
Observaciones:
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 141
8 Prueba de funcionamiento (con carga)

Comprobacin de programa e informacin
Hora Carga
Temperatura
del cojinete.
Niveles de vibracin
del cojinete
Estator
Temperatura de devanado
del estator
Extremo Extremo Extremo D Extremo N Corriente Factor de Corriente

D
N
mm/s
mm/s
potencia
de
excitacin
h:min
rms
rms
cos
0:00
Espectro de vibracin adjunto:
no s
Tiempo de aceleracin:
__________ s.
Temperatura del aire de refrigeracin:
Entrada: __________ C
Salida:__________ C
Temperatura del agua de refrigeracin:
Entrada: __________ C
Salida:__________ C
Comentarios:
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 142
9 Aprobacin de la mquina
Mquina aprobada para su uso
Fecha:
Puesta en servicio realizada por:

Aprobado por:
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 143
Cubierta de fax
Fecha:
Para:
ABB Oy
Telefax: +358 (0) 10 22 22544
De:
Nmero de fax:
Nmero de telfono:
Correo electrnico:
Nmero de pginas:
1 + 9 + _________
Mensaje:
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 144
Posicin tpica de las placas
Extremo D
Extremo N
HXR
Montaje horizontal
Extremo N
Extremo D
Vista A
HXR
Montaje vertical
Placa de datos de la mquina

Placa del cojinete de la mquina
Placa de referencia de la mquina
Extremo N
Direccin de rotacin vista desde el lado

acoplamiento hacia el extremo de excitacin
en direccin a la mquina
Sentido agujas
del reloj
Sentido contrario
agujas del reloj
Funcionamiento
bidireccional
Extremo de la mquina
Extremo D = Extremo lado acoplamiento
Extremo N = Extremo lado opuesto al acoplamiento
Extremo D
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 145
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 146
Conexiones tpicas del cable de alimentacin principal
Tornillo de conexin M12

Tornillo: Acero M 12
Tuerca hexagonal: Acero M 12
Par de apriete 55 nm
Tornillo de conexin M12

Tornillo Bronce M 16
Tuerca hexagonal: Bronce M 16
Par de apriete 40 nm
Terminal redonda DIN 46223

Tornillo Acero M 10
Apriete hasta que se obtenga una conexin adecuada
Tornillo de toma de tierra M 12

Tornillo M12-AI5I 316
Tuerca hexagonal: M12-AI5I
Par de apriete 55 nm No tensar con la mquina.
Se recomienda usar grasa con tuercas de fijacin de muelle
3BFP 000 055 R0106 REV G
- 147
ABB Oy
Motors and Generators
P.O. Box 186
00381 Helsinki, Finland
Phone: + 358 (0)10 2211
Fax:
+ 358 (0)10 22 22141
www.abb.com/motors&generators
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Manual para motores y generadores de induccin

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Manual para motores y generadores de induccin

Disponga una proteccin contra la reconexin de la alimentacin

Compruebe el aislamiento seguro respecto de la alimentacin

Conecte a tierra y cortocircuite

Desconecte la alimentacin de los circuitos auxiliares (por ejemplo, calefaccin

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Manual para motores y generadores de induccin

La correcta instalacin (por ejemplo, separacin de las lneas de alimentacin y de seales,

Para satisfacer los requisitos de compatibilidad electromagntica (EMC), utilice nicamente

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Manual para motores y generadores de induccin

Instrucciones de seguridad adicional para las mquinas sincrnicas de

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Manual para motores y generadores de induccin

Instrucciones de seguridad adicionales para motores elctricos

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Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500

Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630

Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560

Mquinas sincronas AMZ, tamaos de 710 a 2500

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Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500

Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630

Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560

Presurizacin Ex pxe, Ex pze, Ex px, Ex pz

Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500

Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630

Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560

Mquinas sincronas AMZ, tamaos de 710 a 2500

Mquinas de induccin AMA, tamaos de 315 a 500

Mquinas de induccin AMI, tamaos de 400 a 630

Mquinas de induccin HXR, tamaos de 315 a 560

Mquinas de induccin M3GM, tamaos de 315 a 450

Norma relativa a los requisitos generales para atmsferas explosivas:

GOST-R IEC 60079-0

Norma sobre la proteccin Ex p:

GOST-R IEC 60079-2

Norma sobre la proteccin Ex e:

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Norma sobre la proteccin Ex nA:

GOST-R IEC 60079-15

Norma sobre el polvo explosivo, proteccin:

IEC 61241-1; IEC 60079-31

GOST-R IEC 61241-0; GOST-R IEC 61241-1-1; GOST-R IEC 60079-31

National Electric Code (NEC) de los EE.UU.:

Cdigo elctrico canadiense, parte I (cdigo CE):

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Inmediatamente tras la recepcin, compruebe si la mquina presenta daos externos y, en

Compruebe los datos de la placa de caractersticas, especialmente la tensin, la conexin

Manual para motores y generadores de induccin

Tenga en cuenta las siguientes reglas durante todas las operaciones!

El nmero mximo de arranques en secuencia se indica en la documentacin tcnica de la

Conexiones a tierra y ecualizacin de potenciales

Antes de arrancar, compruebe que todos los cables de ecualizacin de potenciales y de

No retire ningn cable de ecualizacin de potenciales o de toma de tierra de los montados

Separaciones y distancias entre piezas y conductores

Asegrese de medir el entrehierro entre el rotor y el esttor despus de realizar cualquier

Coloque el ventilador en el centro de la campana de ventilacin o del canal de aire despus