Metodologia

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INDUSTRIAL
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MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS

SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO DE LA UNIVERSIDAD
RAFAEL URDANETA.
Trabajo Especial de Grado, presentado ante la ilustre
Universidad Rafael Urdaneta, para optar al ttulo de Ingeniero
Industrial, por la Bachiller:
Osorio M. Mnica B
CI: 17.682.120
Tutor Acadmico:
Ing. Jos Antonio Garca
Maracaibo, septiembre del 2007
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INDUSTRIAL
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RAFAEL URDANETA.
_______________________
Osorio M. Mnica B
CI: 17.682.120
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RESE

RAFAEL URDANETA.
Trabajo Especial de Grado, para

optar al ttulo de Ingeniero
Industrial, por la Bachiller:
______________________
Osorio M. Mnica B
CI: 17.682.120
_____________________
Tutor Acadmico
APROBACIN
Este jurado aprueba el Trabajo Especial de grado Manual de

mantenimiento preventivo para los sistemas de aire acondicionado de la
Universidad Rafael Urdaneta, que la bachiller Osorio M. Mnica B. CI:
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17.682.120, present ante el Consejo de Facultad de Ingeniera de la

Universidad Rafael Urdaneta, en cumplimiento de los requisitos sealados en
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IngenieraD
Industrial.
el reglamento de la Facultad de Ingeniera de U.R.U. para optar al ttulo de
Maracaibo, julio del 2007
_____________________
Tutor Acadmico
_________________
_________________
lng. Salvador Conde
lng. Nancy Urdaneta
Jurado
Jurado
________________
lng. Ana Irene Rivas
Jurado
DEDICATORIA
A Dios, por darme la fe y fortaleza necesaria para no dejarme vencer.
A mis padres, ya que son la fuente de inspiracin de mis logros, todo

esto es por ellos.
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A mis hermanos, por ayudarme en los momentos ms difciles.
Mnica Osorio
AGRADECIMIENTO
A Dios, por iluminar siempre mi camino y permitirme alcanzar esta Meta.
A mis padres, por orientarme por el buen camino.
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RESE
A mi tutor acadmico Prof. Jos Antonio Garca, por brindarme su
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colaboracin, orientacin y paciencia.
A todo el personal de la Universidad Rafael Urdaneta, por darme la

oportunidad de poder realizar este trabajo especial de grado en sus
instalaciones.
A la Universidad Rafael Urdaneta, por su excelente formacin durante

todos estos aos.
Y a todas las personas que de una u otra forma contribuyeron a la

culminacin de este trabajo especial de grado.
Gracias
RESUMEN
Osorio M. Mnica B. MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA

LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO DE LA UNIVERSIDAD
RAFAEL URDANETA. Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de Ingeniera.
Trabajo Especial de Grado. 2007.
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sistemasD
deErefrigeracin
(aire acondicionado),
Este trabajo fue realizado con la finalidad de estudiar la situacin actual de los
elaborando un manual de
mantenimiento que permita llevar un control y registro de fallas del sistema,

mejorando la optimizacin del mismo dentro de la Universidad Rafael Urdaneta.
Se realiz un estudio al Departamento de Mantenimiento, de la Universidad
Rafael Urdaneta dentro del sistema de aire acondicionado, considerando los
siguientes factores: Falta de almacenamiento adecuado, calificado, carencia de
planes de adiestramiento y falta de coordinacin entre los jefes y los
subordinados. Estos factores fueron evaluados bajo la norma COVEN1N 250093.
La metodologa empleada consisti en la aplicacin de tcnicas de
mantenimiento, evaluacin de informacin y herramientas para realizar el
programa de mantenimiento y los costos que este genera.
Los resultados obtenidos de la recoleccin de datos en el campo, contribuyeron
en la realizacin de formatos que permitan evaluar y hacer seguimiento a
travs del control de inventario y sistema de codificacin, clasificacin segn el
nivel de criticidad, registro de fallas, elaboracin del plan de mantenimiento y
costos estimados del mismo.
Palabras claves: Mantenimiento, Preventivo, Programa, Universidad,
ABSTRACT
Osorio M. MANUAL Mnica B. OF PREVENTIVE MAINTENANCE FOR the

CONDITIONED AIR SYSTEMS OF the UNIVERSITY RAFAEL URDANETA.
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University Rafael Urdaneta. Faculty of Special Ingeniera. Trabajo of Degree.

2007.
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This workD
was
made with the purpose of studying the present situation of the
refrigeration systems (conditioneds air), elaborating a manual of maintenance
that allows to take to a control and registry of faults of the system, improving the
optimization of he himself within the University Rafael Urdaneta.
Se made a study to the Department of Maintenance, of the University Rafael
Urdaneta within the conditioned air system, considering the following factors:
Lack of suitable, described storage, deficiency of training plans and lack of
coordination between the heads and the subordinates. These factors were
evaluated under norm COVEN1N 2500-93
The used methodology consisted of the application of techniques of
maintenance, evaluation of information and tools to make the program of
maintenance and the costs that this it generates. The obtained results of the
data collection in the field, contributed in the accomplishment of formats that

allow to evaluate and to make pursuit through control of inventory and system of
codification, classification according to the criticidad level, registry of faults,
elaboration of the maintenance plan and costs considered of he himself.
Key words: Maintenance, Preventive, Program, University.
NDICE GENERAL
Pginas
TTULO
III
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APROBACIN
DEDICATORIA
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DEREC
RESUMEN
VII
ABSTRACT
VIII
INDICE GENERAL
IX
AGRADECIMIENTO
VI
INDICE DE TABLAS
INDICE DE FIGURAS
XI
INTRODUCCIN
CAPITULO I. FUNDAMENTACION.
Planteamiento o problema
Objetivos de la Investigacin
Objetivo general
Objetivos especficos
Justificacin de la Investigacin
Alcance de a Investigacin
Delimitacin de la Investigacin
CAPITULO II. MARCO TERICO.

Descripcin del lugar de la investigacin
Antecedentes de la Investigacin
11
Bases Tericas de la Investigacin
14
3.1.- Aspectos generales sobre el sistema de refrigeracin de un aire

acondicionado
14
3.1.1.-Factores a tener en cuenta a la hora de adquirir un sistema

de aire acondicionado
3.1.2.-Tipos de aire acondicionado
14
16
3.1.3.-Objetivos del sistema de Refrigeracin
17
3.1.4.-Mantenimiento de aire acondicionado
18
3.2.- Aspectos generales sobre el sistema de mantenimiento
18
3.2.1.-Sistema de mantenimiento. Definiciones
20
3.2.2.-Ventajas de un sistema de mantenimiento
21
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3.2.4-Tipos de mantenimiento
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3.2.5.-Planificacin
del
mantenimiento
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DE3.2.6.-Planificacin de un mantenimiento preventivo
21
3.2.3.-Objetivos del sistema de mantenimiento
22
26
30
3.2.7.-Programacin del mantenimiento preventivo
31
3.2.8.-Organizacin del mantenimiento
32
3.2.9.-Costos del mantenimiento
33
3.2.10.-Normas COVENIN 2500-93
34
3.2.11.-Aspectos importantes de un almacn
37
Definiciones Bsicas
41
Mapa de Variables
45
CAPITULO III. MARCO METOLGICO

Tipo de investigacin
47
Diseo de la Investigacin
48
Poblacin y muestra
48
Tcnicas de recopilacin de informacin
49
Metodologa utilizada o empleada
51
CAPITULO IV. ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS

Anlisis de la situacin actual
53
Anlisis de la situacin propuesta
65
CAPITULO V. MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
70
Parte I.-Misin y polticas de mantenimiento, objetivo general y

objetivos
especficos
del
manual,
organizacin y descripcin de cargos.
alcance
del
manual,
72
Parte II.-Formatos utilizados por la funcin de mantenimiento. 88

Parte III.-Procedimientos e instrucciones de mantenimiento
preventivo.
108
CONCLUSIONES
129
RECOMENDACIONES
130
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BIBLIOGRAFA
ANEXOS
H
DEREC
131
INDICE DE TABLAS
Pginas
Tabla N 1. Mapa de variables
45
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Tabla N 3. Ficha de evaluacin del sistema deR
mantenimiento
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SE para la Universidad
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Tabla N 4. Estructura de costos
de
REFRIOMACA
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DE
Rafael Urdaneta
50
Tabla N 2. Metodologa utilizada o empleada
Tabla N 5. Estructura de costos de la Universidad Rafael Urdaneta
55
63
64
INDICE DE FIGURAS
Pginas
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RESE
Figura. N 1. Estructura organizativa del departamento de mantenimiento

la Universidad Rafael Urdanta
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ERestudiadas
Dreas
una de las
10
Figura. N 2. Ficha de evaluacin de la NORMA COVENIN 2500-93 de cada
Figura. N 3. Diagrama causa- efecto
58
60
Figura. N 4. Estructura organizativa actual del departamento de

mantenimiento de la Universidad Rafael Urdanta
61
Figura. N 5. Estructura organizativa propuesta del departamento

de mantenimiento la Universidad Rafael Urdanta
67
INTRODUCCIN
Toda empresa de servicio tiene como funcin primordial la continuidad

operacional para satisfacer las necesidades de los clientes, la cual solo se
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puede garantizar si se evitan las posibles interrupciones, siendo indispensable

conocer las causas que originan las fallas en los equipos.
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ER investigacin
LaD
presente
tuvo como objetivo principal disear un
manual de mantenimiento preventivo para los equipos de la Universidad Rafael

Urdaneta, con la finalidad de establecer la informacin para ejecutar las labores
de mantenimiento y de esta manera facilitar el control para este tipo de servicio,
contribuyendo con el logro de los objetivos de la empresa.
La Universidad Rafael Urdaneta, no emplea un mantenimiento

preventivo normalizado, por medio del cual se ejecuten las actividades para
desarrollar rutinas preventivas para los equipos con el fin de evitar la
suspensin no programada del mismo. De acuerdo a esto se plantea el diseo
de un manual mantenimiento preventivo con la finalidad de mejorar el uso de
los equipos, reducir el deterioro, disminuir los costos de mantenimiento y llevar
un control sobre los mismos para mantenerlos en condiciones operacionales
adecuadas.
Para dar solucin al problema presentado se analiz la situacin actual,

mediante la recoleccin de informacin e investigacin de campo, entrevistas al
personal involucrado, presentacin de resultados y establecimiento de
sugerencias. Cada uno de estos puntos fue desarrollado lo largo de la
investigacin, quedando distribuido el trabajo de grado de la siguiente manera:
En el captulo I se especifica la formulacin del problema, donde se

describe el objetivo general de la investigacin, sus objetivos especficos,
justificacin, alcance, delimitacin, descripcin de la empresa y estructura

organizacional.
El captulo II contiene el marco terico, el cual explica una serie de

conceptos, mtodos, tcnicas y antecedentes en general, que permiten un
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mayor entendimiento acerca del diseo de un manual de mantenimiento

preventivo.
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R III se presenta el procedimiento metodolgico bajo el cual
EnD
el E
captulo
se desarroll el estudio, estructurado de acuerdo a los objetivos planteados.
El captulo IV comprende el diagnstico de la situacin actual, utilizando

como herramientas la norma COVENIN 2500-93, histogramas y
diagrama
causa efecto.
En el Captulo V, se presenta el manual de mantenimiento preventivo, en

el cual se reestructur la organizacin del departamento de mantenimiento, se
realiz la descripcin de los cargos, los flujogramas de mantenimiento
preventivo y procedimiento, el formato de fichas tcnicas para los equipos, lista
de actividades, adems las conclusiones, recomendaciones, anexos y
bibliografa.
Por ltimo se presentan las conclusiones y recomendaciones como

culminacin del estudio realizado.
El uso de un manual de mantenimiento preventivo propuesto, permitir al

personal, realizar las labores para el mantenimiento de los equipos con mayor
rapidez y confiabilidad, lo cual mejorar la eficacia y eficiencia del
comportamiento operacional de los mismos permitiendo tomar las acciones
correctivas y preventivas para cada caso y la disminucin del porcentaje de
fallas suscitada en los equipos, gracias a la existencia de un mayor grado de
planificacin y programacin del mantenimiento.
Capitulo I. Fundamentacin
Planteamiento o Problema
Las organizaciones se han visto sometidas a lo largo de los aos por

una enorme presin de competitividad, esto las obliga a mejorar todos los
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sistemas que intervienen dentro de las mismas, el mantenimiento como

sistema tiene una funcin clave en el logro de las metas dentro de los objetivos
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DER todas sus funciones, es por ello que la Universidad Rafael
sistema abarcando
de la institucin, ya que permite el aseguramiento de una instalacin del
Urdaneta, se ha visto en la necesidad de adoptar un plan de mantenimiento

preventivo,
que
permita
planificar
programar
las
actividades
de
mantenimiento necesarios para el sistema de aire acondicionado.
El mantenimiento preventivo consiste en la planeacin sistemtica,

programacin y determinacin al tiempo del trabajo de mantenimiento
necesario que se disea para garantizar la mayor disponibilidad de equipos e
instalaciones, prolongan la vida til de los activos de capital y reducen los
costos, es decir, es aquel que se realiza en previsin ante las fallas que puedan
aparecer en el futuro, segn las horas de operacin acumuladas por el sistema.
En la actualidad la Universidad Rafael Urdaneta implementa un

mantenimiento correctivo, dependiendo del equipo. El mantenimiento correctivo
consiste en corregir una falla y la causa que la origina en un equipo despus de
un anlisis de falla, se planifica y se programa lo requerido. Adems, la
institucin no dispone de procedimientos e instrucciones de mantenimiento de
los equipos, no cuenta con una documentacin o registro que sirva de apoyo
para el trabajo y el control, un inventario de equipo, una organizacin de
mantenimiento definida, por lo tanto los trabajos realizados estn basados en
los conocimientos e improvisacin de! personal involucrado con la institucin.
Tambin dificulta la adquisicin de nuevos equipos, partes y repuestos, debido
al costo y a su traslado, es otro factor que afecta la efectividad del
mantenimiento incluyendo en la demora de la reparacin de equipos.
En conclusin, la funcin de mantenimiento para estas instalaciones no

rene las actividades bsicas, que se deben cumplir en todo el mantenimiento
basado en principios organizacionales y de ingeniera que pueden incidir de
manera satisfactoria en la continuidad del proceso productivo y permita mejorar
la gestin del mantenimiento, llevndolo a un nivel que garantice el
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funcionamiento adecuado de los equipos.
S General
Objetivo
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DER
Elaborar un manual de mantenimiento para sistemas de refrigeracin

(aire acondicionado) en la Universidad Rafael Urdaneta.
Objetivos Especficos
Evaluar la situacin actual del sistema de refrigeracin, utilizando las normas

COVENIN
Revisar tanto los procedimientos aplicados dentro de la institucin segn las
mejores prcticas, como aquellos sugeridos por los fabricantes para proponer
los que sern aplicados.
Proponer una organizacin de Mantenimiento, para cubrir las necesidades de
la Institucin.
Elaborar una Estructura de costo, basado en la disminucin y rendimiento de
los diferentes sistemas de aire acondicionado con la finalidad de disminuir el
consumo de energa y obtener mayor operatividad.
Proponer un sistema de almacenamiento que abarque las piezas necesarias
para el mantenimiento y recuperacin de fallas o desperfectos.
Justificacin de la Investigacin
Un factor importante en la eficiencia global y rentabilidad de la

institucin, es mantener maquinarias y equipos en buen estado de operacin,
obteniendo de esa forma un mejor rendimiento del sistema. Sin embargo, el
exceso de mantenimiento puede ser tan costoso como su defecto; slo a travs
de la aplicacin de ciertas tcnicas es posible establecer polticas que permitan
el logro de un mantenimiento en proximidades del punto ptimo de rentabilidad.
Un manual de mantenimiento preventivo bien confeccionado producir
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beneficios que sobrepasan sus costos. Su metodologa aplicada disminuir los

pagos por tiempos extra de los trabajadores de mantenimiento en ajustes
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DE
nmero de
reparaciones en gran escala y menor nmero de reparaciones
ordinarios y reparaciones en paros imprevistos, as como tambin menor
repetitivas, por lo tanto menor acumulacin de la fuerza de trabajo de

mantenimiento y del equipo.
A lo largo de los aos la Universidad Rafael Urdaneta, busca brindar un

mejor servicio a los usuarios incrementando los beneficios en general dentro de
sus instalaciones. En este caso mejorando la efectividad de los equipos, con el
diseo de un plan de mantenimiento que ayudara a obtener un buen nivel de
operatividad y un rendimiento adecuado de los sistemas, con el propsito de
garantizar la disponibilidad y la confiabilidad del sistema y por ende un buen
funcionamiento de la institucin.
Con el programa de mantenimiento preventivo se espera obtener los

siguientes beneficios:
9 Menor nmero de reparaciones repetitivas por fallas inesperadas.
9 Reduccin de los costos de mantenimiento, mano de obra y gastos
generales para las partidas de activos que se encuentran en el
programa.
9 Cambio del mantenimiento deficiente de paros a mantenimiento
preventivo, con lo que se logra mejor control de trabajo.
9 Mejoramiento de la calidad de servicio debido a la correcta adaptacin
del equipo.
9 Conocimiento de los responsables de la funcin de mantenimiento.
9 Mejoras en las condiciones operacionales.
9 Incremento de la disponibilidad de los equipos.
Alcance
El estudio realizado comprende la elaboracin de un manual de
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mantenimiento para sistemas de refrigeracin (aire acondicionado) en la

Universidad Rafael Urdaneta.
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ER a la obtencin de informacin sobre que equipos existen,
SeD
procedi
partes que contienen, las condiciones que presentan, revisin de historial, para
llegar al diseo y programacin del mantenimiento preventivo, evitando que
llegue a un estado de desgaste y garantizando su operatividad.
Se realizarn entrevistas, observacin directa, anlisis de contenido,

formato de fichas tcnicas, se evaluar las caractersticas de funcionamiento
de los equipos involucrados, posteriormente, se identificarn las actividades
que participan dentro del desarrollo del sistema de
mantenimiento, con la
finalidad de aumentar la optimizacin y disminucin de los costos del sistema.
Delimitacin de la Investigacin
Esta investigacin se encuentra delimitada espacialmente a las

instalaciones fsicas de la Universidad Rafael Urdaneta ubicada en la zona
cntrica de la ciudad de Maracaibo, paraje ilimitado por el norte con el Parque
Vereda del Lago y por el sureste con el Lago de Maracaibo, y un tiempo al
periodo comprendido entre los meses de septiembre del 2006 a septiembre del
2007.
Capitulo II. Marco Terico
Marco Terico
Una vez planteado el problema en estudio(es decir, cuando ya se

poseen objetivos y preguntas de investigacin), y cuando adems se ha
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evaluado su relevancia y factibilidad, el siguiente paso consiste en sustentar

tericamente el estudio, etapa que algunos autores llaman elaborar el Marco
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DERy los antecedentes en general que se consideren validos para
investigaciones
terico. Ello implica analizar y exponer las teoras, los enfoques tericos, las
el correcto encuadre del estudio (Rojas, 1981).
Segn Neupert, un marco terico es la descripcin, explicacin y

anlisis, en un plano terico, del problema general que trata la investigacin.
Segn Tamayo y Tamayo;Es el marco de referencia del problema; es all
donde se estructura un sistema conceptual integrado por hechos e hiptesis
que deben ser compatibles entre si en relacin con la investigacin.
Su objetivo es ubicar el problema y el resultado de sus anlisis dentro

del conjunto de conocimientos existentes, y orientar, en general todo el proceso
de investigacin. El marco terico ayuda a precisar y organizar los elementos
contenidos en la descripcin del problema de tal forma que puedan ser
manejados y convertidos en acciones concretas. (Canales 2002).
Descripcin del lugar de Investigacin
Segn
la
pg.
Web.
http://www.uru.edu/nuestra_universidad.htmv
Encontramos que la Universidad Rafael Urdaneta (URU) es una institucin

privada sin fines de lucro, oficialmente autorizada por el Decreto Ejecutivo N
101 de fecha 21 de mayo de 1974, emanado de la presidencia de la Republica,
previa opinin favorable del Consejo Nacional de Universidades. Fue creada
con el objeto de formar el recurso humano necesario y capacitado para
enfrentar los avances cientficos y tecnolgicos en las reas de desarrollo
estratgico del pas. Constituida por amplios sectores profesionales y

empresariales de la sociedad civil el da 24 de octubre de 1974, inicio
actividades docentes el 4 de septiembre de 1976. Lleva el nombre del prcer
zuliano Gral. en Jefe Rafael Urdaneta (1788- 1845), destacado lder de la
independencia iberoamericana y seera ejemplo de virtudes cvicas.
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La Universidad Rafael Urdaneta desde su fundacin asumi una
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ER en un pas en desarrollo, y permanentemente unidad a la
dada su D
ubicacin
concepcin antropocntrica basada en la investigacin especialmente aplicada,
docencia, de all que el eje curricular de investigacin se inicia tempranamente

en el pregrado.
Es una institucin autnoma en los trminos definidos en la constitucin

y en la Ley de Universidades. La comunidad universitaria se caracteriza por la
pluralidad y el respeto fundados en la racionalidad de sus procesos; la
metodologa de las ciencias y la pertinencia social del conocimiento orientan la
produccin del saber. La concepcin integral de la persona se asume
curricularmente en actividades culturales y deportivas. La exposicin y
produccin de las artes constituye centro esencial de la actividad universitaria.
La Universidad Rafael Urdaneta tiene su sede en la cuidad de

Maracaibo, Venezuela, con amplia influencia en todo el occidente del pas.
Hasta el ao 2002 mantuvo su primera sede en el campus la Retirada, en la
zona noroeste de Maracaibo.
A partir de 2002 traslada su sede a la zona cntrica de la cuidad en un

hermoso paraje limitado por el norte con el parque vereda del lago y por el
sureste con el lago de Maracaibo. Se trata de la NUEVA SEDE VEREDA DEL
LAGO. En sus modernas instalaciones se disfruta de un gratificante ambiente
que motiva el estudio y el intercambio intelectual y social. El equipamiento de
sus laboratorios y el apoyo tecnolgico, as como un completo servicio
bibliotecario fsico y virtual, constituyen la plataforma bsica para la preparacin

de profesionales altamente calificados.
Los programas de extensin cientfica y cultural encuentran su sede

principal en el Aula Magna, foro del arte y la ciencia, espacio multifuncional
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dotado de siete salas o auditorios dispuestos para la realizacin de actos

acadmicos, congresos y convenciones cientficas, conferencias, reuniones de
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ER y modernos, y de cualquier otro gnero.
Dclsicos
conciertos
especialistas, expresiones artsticas como ballet, danza, opera, teatro,
Prospecto acadmico
Desde su fundacin la Universidad Rafael Urdaneta cuenta con tres
facultades de estudios de pregrado: la facultad de Ingeniera, la facultad de
Ciencias Agropecuarias, y la facultad de Ciencias Polticas, Administrativas y
Sociales. Adscritas a ellas se encuentran las escuelas de Ingeniera Elctrica,
Ingeniera Qumica, Ingeniera Civil, Ingeniera de Computacin, Ingeniera
Industrial, Ingeniera de Telecomunicaciones Y Arquitectura; La Escuela de
Ingeniera de Produccin Animal: y Las escuelas de Ciencias Polticas,
Administracin de Empresas, Contadura Pblica, Derecho Y Psicologa.
Posee, igualmente, un decanato de Postgrado e Investigacin, que dirige

los estudios de cuarto nivel y la investigacin pertinente en las reas de
educacin, derecho, psicologa, ingeniera, administracin y gerencia, finanzas
e impuestos y epistemologa. Adems de los proyectos de investigacin de la
tesis de pregrado y de postgrado, la URU desarrolla proyectos de investigacin
en las reas de las ciencias que les son pertinentes, varios de ellos con
financiamiento externo.
Misin de la Universidad
La Universidad Rafael Urdaneta es una institucin de educacin superior
de carcter privada, sin fines de lucro, cuyo propsito se fundamenta en la
generacin y aplicacin de conocimientos que contribuyen con la evolucin
integral del ser humano y la formacin de profesionales dotados de valores,

autoeficaces, pertinentes, altamente competitivos y comprometidos con el
desarrollo cientfico, tcnico y humanstico del entorno social para elaborar
proyectos viables que solucionen los problemas del estado y la nacin.
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Visin de la Universidad
La Universidad Rafael Urdaneta se proyecta como una institucin de
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trascendencia
nacional e internacional,
referencia en el mbito de la educacin superior de la regin zuliana, de

reflejando eficacia acadmica y su
compromiso social plasmado en sus egresados, cuyo perfil y valores integrales

estarn siempre motivados por su sentido de pertenencia y de aportes
progresivos cientfica y socialmente.
Estructura organizativa
La estructura organizativa esta representada de la siguiente manera:
Autoridades, decanos, directores de escuelas, personal administrativo, gerente
de aula magna, direccin de cultura, biblioteca, direccin de planificacin fsica
y mantenimiento, personal de limpieza. El personal involucrado en esta
investigacin son los siguientes:
9 Jefe de mantenimiento
9 Grupo de mantenimiento
9 Asistentes
9 Supervisin de mantenimiento contratado
9 Ayudantes
Figura N 1.
Estructura organizativa del departamento de mantenimiento
la Universidad Rafael Urdanta
DIRECCIN DE PLANIFICACIN
FISICA Y MANTENIMIENTO
JEFE DE MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS DE AA
ASISTENTES
SUPERVISOR DE
MANTENIMIENTO CONTRATADO
GRUPO DE MANTENIMIENTO
10
AYUDANTES
Antecedentes de la Investigacin
Para la elaboracin de la presente investigacin, se recurri el estudio

de trabajos que abordaron problemas parecidos con relacin al tema en
consideracin.
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Castellano G, Nevis C., Castillo M., Andreina M. en el 2004
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DERDE LA MATERNIDAD CASTILLO PLAZA. Cuyo objetivo fue
LOS EQUIPOS
DISEO DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PARA
disear un programa de mantenimiento preventivo que permita mantener los

equipos en condiciones adecuadas de operacin, con el fin de mejorar el
servicio prestado en la maternidad Castillo Plaza. Evaluando la situacin actual
del Departamento de Mantenimiento, saneamiento de la maternidad castillo
plaza, donde no se cuenta con un programa de mantenimiento preventivo para
los equipos. Actualmente la poltica del personal es reparar los equipos cuando
fallan.
Se realiz un estudio al departamento de mantenimiento, saneamiento,

considerando los siguientes factores: falta de personal calificado, carencia de
planes de adiestramiento y falta de coordinacin entre los jefes y los
subordinados. Estos factores fueron evaluados bajo la norma COVENIN 250093.
Asimismo se elabor el programa de mantenimiento, cuyo contenido

facilitar las labores de mantenimiento de los equipos y maquinas existentes en
la planta. Tomando en consideracin que gracias a normas establecidas, se
puede detectar fallas en procedimientos, como en este trabajo se evidencia, se
puede decir que aporta una base, ya que estableciendo el manual de
mantenimiento preventivo para los sistemas de aire acondicionados de la
Universidad Rafael Urdaneta, se puede detectar las fallas y aumentar la
confiabilidad del sistema. A fin de obtener una mayor capacidad para evaluar
los procedimientos aplicados o normas que conforman.
11
Siu M., Nelson, Artigas T., Jos Carmelo, en el 2OO4 DISENO DE

UN
SISTEMA
DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
PARA
LAS
ESTACIONES DE BOMBEO Y PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

SERVIDAS MARACAIBO SUR; cuyo objetivo fue disear un sistema de
mantenimiento preventivo para las estaciones de bombeo y planta de
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tratamiento de aguas servidas Maracaibo Sur, con el fin de mejorar la

disponibilidad de los equipos y disminuir el paso de aguas servidas a la cuenca
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del Lago de Maracaibo.
Nos brinda un aporte para mejor la efectiva del sistema, incrementado la

confiabilidad del mismo, elaborando un manual de mantenimiento preventivo
para los sistemas de refrigeracin, utilizando las normas COVENIN.
Tricase Del y., Mayra 1. 2001 DISEO DE UN PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS DE LCTEOS EL CHAO, C.A.
Maracaibo. Universidad del Zulia. Facultad de ingeniera. Escuela de ingeniera
Industrial. Trabajo Especial de Grado.
En este trabajo se realiz un diseo de un programa de mantenimiento

para los equipos de Lcteos El Chao, C.A., como respuesta a la necesidad de
garantizar una mayor confiabilidad de los equipos y contribuir a la disminucin
de los costos asociados al mantenimiento.
Para ello se evalu la situacin actual de la empresa en cuanto a la

funcin de mantenimiento, se identificaron los equipos, las fallas que presentan
y se elaboraron los procedimientos de mantenimiento, para establecer el
correcto desarrollo de las actividades realizadas a las mquinas y equipos, y
prevenir las posibles fallas o daos que se puedan presentar.
La metodologa empleada consisti en la aplicacin de tcnicas de

mantenimiento, evaluacin de informacin, procedimientos de trabajo y
12
herramientas para realizar el programa de mantenimiento y estimar los cotos

respectivos que este genera.
Los resultados obtenidos de la recoleccin de datos en el campo,

contribuyeron en la realizacin del inventario y del sistema de codificacin,
OS
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A
V
R
RESE
clasificacin segn el nivel de criticidad, registro de fallas, elaboracin del plan

de mantenimiento y costos estimados del mismo, para de esta manera lograr
S
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H
C
E
R
AsimismoD
seE
elabor el programa de mantenimiento, cuyo contenido facilitar
el control y seguimiento de la gestin de mantenimiento de Lcteos El Chao.
las labores de mantenimiento de los equipos y mquinas existentes en la

planta.
Tomando en cuenta cada uno de los pasos por los cuales se lleve a
cabo este manual de mantenimiento, sirve como gua para plantear la revisin
de la gestin y control de mantenimiento dentro de la institucin incrementando
la efectividad y eficacia de la Institucin. As mismo, aporta distintos aspectos
de recopilacin de informacin, generando gran desarrollo para evaluar
distintas estructuras que conforman esta organizacin de mantenimiento.
Yulaima R. Bonias P., Yajaira M. Carrasco T. en el 2005. DISEO

DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS
EQUIPOS DE LA EMPRESA MEL. C.A.. El presente trabajo tuvo como
objetivo crear un programa de mantenimiento preventivo que proporcion a la
empresa Montaje y Mantenimiento de Equipos Industriales, C.A. (MEL, C.A.)
los procedimientos e instrucciones necesarios para que de forma eficiente y
efectiva, garantizar la minimizacin de paradas imprevistos, as como el
tiempo fuera de servicio. Se realiz un anlisis tcnico de los equipos por
medio de la observacin directa y la entrevista al personal con mayor
conocimiento de estos.
Adems, se realiz una evaluacin y anlisis del sistema por medio de la

norma COVENIN 2500-93. Posteriormente, se estableci la organizacin de
13
mantenimiento y la descripcin de cargos, se elabor el plan de mantenimiento

preventivo para los equipos, se estableci el flujograma de procedimientos
utilizados en la gestin del mantenimiento. Asimismo, los resultados obtenidos
de la recoleccin de datos en el campo, contribuyeron a la creacin del sistema
de codificacin, registro de fallas, clasificacin de las mquinas y equipos,
OS
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RESE
elaboracin de los programas de inspeccin y mantenimiento, para de esta

manera lograr el control y seguimiento de la gestin de mantenimiento.
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E
ER que estuvo orientado al aporte de normas procedimientos
Dtrabajo
Este
apropiados para las operaciones de gestin de mantenimiento dentro de una

empresa; brinda un soporte y gua para establecer el manual de mantenimiento
preventivo para los sistemas de aire acondicionados de la Universidad Rafael
Urdaneta. Por otra parte, muestra `procedimientos para evaluar e inspeccionar
de manera efectiva y eficiente todos los aspectos que abarcan las normas de
COVENIN 2500-93 para la elaboracin del manual de mantenimiento dentro de
la Institucin.
Bases Tericas
En este punto se presentan los conceptos relacionados con la

investigacin.
3.1.-Aspectos generales sobre el sistema de refrigeracin de un aire
acondicionado
3.1.1.-Factores a tener en cuenta a la hora de adquirir un sistema de aire

acondicionado. Segn la pagina web
http://www.conae.gob.mx/wb/CONAE/CONA_1438_mantenimiento_del_ai
Clima y humedad ambiental. En ciudades con una baja humedad
relativa, se requiere entre un 10 y un 15 % menos de potencia que en
los equipos de aire acondicionado.
14

Ambiente seco. Es aconsejable que el sistema de aire acondicionado
lleve un humificador incorporado.
Orientacin de la vivienda. A mayor altura de un piso, mayor
temperatura, y por consiguiente, mayor necesidad de refrigeracin. Si
esta orientado al sur, la sensacin de calor tambin es mayor.
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RESE
Dimensiones del espacio a refrigerar. Cuanto mayor es el espacio,

ms potencia se requiere.
S
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DERaumentan la temperatura, especialmente si esta es halgena
vivienda
Elementos internos. Factores como la iluminacin interior de la
puesto que dispone de una gran capacidad calrica.
Lo que conviene saber sobre el aire acondicionado

Cuando llegan las altas temperaturas y el calor aprieta, es bueno contar
con algn sistema de refrigeracin en casa que contribuya a mantener fresco el
ambiente. Para ello, la gama de aparatos vigentes en el mercado es muy
amplia para su eleccin de acuerdo con su capacidad de espacio. Es
importante valorar todas las posibilidades para saber con exactitud que sistema
se adapta mejor para su uso.
Cmo economizar con el aire acondicionado?

1. Mantener la temperatura ambiente entre 22-25*C ya que por cada grado
menos, puede esperar que el coste del recibo aumente entre un 7-10%. Es
conveniente instalar un termostato programable que suba o baje las
temperaturas para reducir el consumo energtico al dormir o estar fuera de
casa.
2. Comprar unidades con un elevado grado de eficiencia energtica.
3. Comprar unidades de un tamao apropiada las dimensiones de espacios de
aire acondicionado. Las unidades demasiado pequeas no conseguirn
mantener la temperatura deseada.
4. Revisar el sistema de conductos una vez al ao para detectar fugas.
5. Las unidades de ventana pueden enfriar un cuarto o habitacin individual a
un coste menor que las unidades centrales.
15
6. Usar ventiladores en las habitaciones frescas, ya que gastan muy poca

energa y ayudan a circular el aire. Un ventilador puede hacer sentir de 4 a 8*C
mas fro que la temperatura ambiente real.
7. Instalar protectores o arbustos alrededor de la vivienda para limitar la
exposicin directa al sol.
OS
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RESE
8. Instalar material aislante en las puertas que comunican con el exterior o

cualquier otra rea sin aire acondicionado para evitar fugas o infiltraciones.
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DE
actividades
producen humedad y aumentan la existencia en el hogar, lo que
9. Lavar la ropa o ducharse a primera hora y ltima hora del da ya que estas
obliga al sistema a funcionar a ms potencia

10. Apagar las luces cuando no sean necesarias. Tres cuartas partes de la
electricidad que emplea una bombilla desprenden calor, no luz.
3.1.2.-Tipos de aire acondicionado.

Los equipos de aire acondicionado presentan distintas tipologas que
pueden clasificarse de la siguiente manera:
a) Por Compresin: esta formado por una unidad evaporadora, ubicada en el

interior de la vivienda, y otra compresora, situada en el exterior de la misma. La
primera de ellas constituye el sistema por donde circula el gas refrigerante que
llega a un ventilador. Esta unidad genera el goteo del agua de condensacin.
La unidad compresora, en cambio, tiene la funcin de realizar el ciclo de
compresin del gas refrigerante. De este modo, al cambiar su estado fsico,
cambia su temperatura.
b) De ventana: son unidades compactas donde se aglutina el compresor, el

evaporador y los controladores. Son equipos que deben colocarse en un hueco
o ventana de cara al exterior, a fin de garantizar la ventilacin del compresor
as como la eliminacin del agua de condensacin. Este tipo de sistemas
pueden ofrecer solo fro o tambin fro y calor.
c) Equipo divido o split: pueden distinguirse las siguientes modalidades:
16
1) Split fijo: es el equipo ms habitual y ms econmico del mercado tanto en

instalacin como en mantenimiento. Disponible en versin pared, de techo o
suelo. La unidad evaporadora comandada por un control remoto, cuenta con
reguladores de temperatura, ventilacin y aletas difusores.
2) Split mvil: es una opcin recomendable si las necesidades de aire
OS
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RESE
acondicionado son puntuales y de forma discontinua en las distintas estancias

de instalacin. Sin embargo, la gama de potencias resulta limitada y el
S
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E
R la complejidad de la instalacin hace inviable otro tipo de
DEcuando
aconsejable
consumo de energa es considerable. A pesar de su dinamismo, solo es
instalacin.
3) Multisplit: pensado para viviendas de mas de 100 metros cuadrados o
unifamiliares, este sistema cuenta con varias unidades interiores que consiguen
climatizar toda la vivienda. Su precio oscila en funcin de las unidades
empleadas.
4) Air zone: este equipo de climatizacin se compone de un sistema central
encargado de distribuir el fro a travs de conductos que, gracias al empleo de
un termostato, abren o cierran el paso del aire en cada una de las habitaciones
de una vivienda.
3.1.3.-Objetivos del sistema de refrigeracin
Repartir correctamente el fro.
Utilizar aire exterior para climatizar la noche
Instalar todos o persianas exteriores para evitar la insolacin directa.
Instalar o cambiar de lugar el condensador (unidad exterior de los

aparatos de aire acondicionados) a un sitio ms fresco y mejor ventilado,
donde no incida el sol. Si esta en un tejado, es conveniente cubrirlo con
un sistema de ensombramiento.
Los colores claros en techos y paredes exteriores reflejan el sol y por

tanto evitan el calentamiento de los espacios interiores.
El mantenimiento adecuado y la limpieza de los sistemas de aire

acondicionado prolongan (a vida del aparato y fomentan el ahorro de
energa.
17
3.1.4.-Mantenimiento del aire acondicionado

Los sistemas de refrigeracin y de calefaccin, nos referimos tanto al
aire acondicionado como a las bombas de calor, son indiscutiblemente las
formas mas eficaces y cmodas de poder controlar la temperatura de nuestros
hogares y aplacar las altas temperaturas estivales. Para lograr un eficiente
OS
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RESE
rendimiento es conveniente seguir ciertas pautas que nos ayudaran a

aprovechar mas estos artefactos, exprimindolos al mximo.
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E
R para un buen mantenimiento del aire acondicionado
DEconsejo
Como
se recomienda la instalacin de toldos y el cierre de las persianas!

cortinas del ambiente en donde colocamos el artefacto. Esto reducir el
efecto calorfico del sol. En los edificios y locales en donde predomina una
arquitectura basada en el cristal, es muy conveniente usar vidrios palatizados o
colocar pelculas reflectoras que reducen la transmisin de calor y dejan pasar
la luz necesaria. Esta tcnica nos proporciona ahorros del 20 % en el consumo
de aire acondicionado.
3.2-Aspectos generales sobre el sistema de mantenimiento.

En este punto es importante resaltar la definicin de mantenimiento, misin
sistema de informacin, entre otros.
Definicin del mantenimiento

Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un
sistema productivo a un estado especfico, para que pueda cumplir un servicio
determinado. (NORMA CONVENIN 3040-93).
El mantenimiento de define como: el trabajo generado para conservar

y/o restaurar los equipos a un estndar requerido de operacin, mediante la
aplicacin de mtodos y tcnicas especializadas, con el objeto, de preservar la
continuidad de los procesos productivos y sustentar la rentabilidad operacional
(PEROZO, 2007).
18
Misin del mantenimiento

Mantener un sistema productivo en forma adecuada de manera que
pueda cumplir su misin, para lograr una produccin esperada en empresas de
produccin y una calidad de servicio exigida, en empresas de servicio, a un
costo global ptimo (NORMA COVENIN 3049-93)
El
objetivo
tradicional
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es
asegurar
R
RESE
de
S
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H
C
E
R y oportunidad.
Ecalidad
Den
requeridos,
mantenimiento
mxima
disponibilidad de maquinas y equipos para generar los productos o servicios
La misin bsica del mantenimiento es la de proporcionar la utilizacin

ptima de la mano de obra, materiales, dinero y equipamiento. Este se logra
travs de: (ROSALES, 1997).
9 Preservar las inversiones de capital
9 Crear una confiabilidad absoluta en las instalaciones y equipos
9 Asegurar que el proceso opere dentro de control estadstico. Dirigir la
divisin de mantenimiento de manera de obtener costos totales mnimo
de operacin.
La filosofa de mantenimiento depende en cada caso de una serie de

factores, como son: tamao de la empresa, complejidad de los equipos,
nmero de equipos iguales, costo de paradas, etc. Sin embargo es necesario
tener un sistema que evite o al menos reduzca las averas, detecte o
diagnostique las fallas y repare o corrija los efectos del uso, sujetndose en
todo momento al presupuesto de la empresa (ROSALES 1997)
Los trabajos de mantenimiento exigen calidad y sobre todo, la aplicacin

de un amplio criterio econmico, pues en ocasiones es preferible cambiar una
parte de los equipos (aunque esto a primera vista parezca muy costosos), una
pequea pieza que nos garantice que el equipo pueda continuar trabajando sin
interrupcin. Tambin existen ocasiones en la que se hace necesario ejecutar
una reparacin de emergencia pero de buena calidad a fin de programar
19
posteriormente una reparacin completa, pues de otra forma se vera

demasiado afectado el servicio (ROSALES, 1997).
Parmetros fundamentales
La magnitud y complejidad que presentan los nuevos equipos y los
OS
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R
RESE
sistemas de plantas exigen establecer algunos parmetros que permitan

cuantificar los resultados y ayuden a establecer polticas que permitan
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C
E
DER es la probabilidad de que un componente o equipo lleve a
a. Confiabilidad:
optimizar los recursos disponibles.
cabo su funcin adecuada durante un periodo de tiempo bajo condiciones

dadas. (NAVA, 1992)
b. Mantenibilidad: es la probabilidad de que un componente o equipo puede
ser restaurado a una condicin operacional satisfactoria dentro de un periodo
de tiempo dado. (NAVA, 1992)
c. Disponibilidad: es la probabilidad de que un equipo este operando
(disponible para su uso) durante un periodo de tiempo dado. (NAVA, 1992).
3.2.1.-Sistema de mantenimiento. Definiciones

El mantenimiento se define como: el conjunto de acciones que permite
conservar o restablecer un sistema productivo a un estado especifico, para que
pueda cumplir un servicio determinado (NORMA COVENIN 2500-93).
Se conoce como mantenimiento al conjunto de acciones que se aplican

a los equipos con el objeto de detectar, corregir y prever fallas en su
funcionamiento, asegurando de esta manera que la calidad de servicio
permanezca dentro de los lmites establecidos.
El mantenimiento nace de la necesidad de una empresa de mantener

sus equipos operando de manera normal el mayor tiempo posible bajo
condiciones de operaciones recomendadas, y al momento de una falla poder
restituirlos nuevamente al proceso en el menor tiempo y al menor costo.(COVA,
1999).
20
3.2.2.-Ventajas de un sistema de mantenimiento.

Un sistema de mantenimiento bien ejecutado, presenta las siguientes
ventajas:
Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad,
ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.
OS
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RESE
Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/maquinas.

Mayor duracin de los equipos e instalaciones.
S
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E
R los repuestos de mayor y menor consumo.
DseEajustan
que
Disminucin de existencia en almacn y por lo tanto sus costos, puesto

Uniformidad en las cargas de trabajo para el personal de mantenimiento
debido a una programacin de actividades.
Menor costo de las reparaciones.
Evitar duplicidad de esfuerzos.
Evaluar con facilidad la gestin de mantenimiento.
3.2.3.-Objetivos del sistema de mantenimiento

9 Evitar, reducir y en caso, reparar, las fallas sobre los bienes
precitados.
9 Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
9 Evitar detenciones intiles o parada de mquinas.
9 Evitar accidentes.
9 Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
9 Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y
preestablecidas de operacin.
9 Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al
lucro cesante.
9 Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.
9 Asegurar el funcionamiento confiable y eficiente de los equipos e
instalaciones, con el objeto de alcanzar los niveles de produccin
y potencial esperados al menor costo posible.
9 Maximizar la disponibilidad de mquinas y equipos para la
produccin.
21

9 Preservar el valor de las instalaciones, minimizando el uso y
deterioro
9 Conseguir estas metas en la forma ms econmica posible y a
largo
9 Mantener los equipos e instalaciones dentro de los patrones
OS
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RESE
establecidos de seguridad, proteccin ambiental e imagen de la

empresa.
S
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R
DEprotegiendo
las inversiones de capital.
9 Evitar el deterioro acelerado de los equipos e instalaciones,

9 Suplir los servicios indispensables para la continuidad operacional
de
las
instalaciones,
el
bienestar
de
la
comunidad
(NEWBROUTGH, 1997).
3.2.4.-Tipos de mantenimiento
Existen
diferentes
tipos
de
mantenimientos
entre
los
cuales
presentaremos y definiremos los siguientes:
a. Mantenimiento para usuario

En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de
mantenimiento a los propios operarios de mquinas. Es trabajo del
departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe formar y
orientar al personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos sean
eficaces.
b. Mantenimiento Correctivo
Consiste en corregir una falla y las causas que la originan en un equipo
despus de un anlisis de falla, se planifica y se programa la reparacin.
(PEROZO, 2007).
El Mantenimiento correctivo son reparaciones que ameritan detener el

proceso de produccin de una mquina. Estas reparaciones pueden tener
diferentes orgenes, dos (2) de las ms importantes son:
22

9 Reparaciones sugeridas por el mantenimiento preventivo o predictivo
como consecuencia de la deteccin de una falla parcial o intermitente.
Estas reparaciones se programan para ser realizadas en las horas que
ms le convenga a la Gerencia de Produccin
9 Reparaciones derivadas de una ocurrencia de falla total imprevista.
OS
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A
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R
RESE
Estas reparaciones tienen que efectuarse, por lo general, de emergencia

ya que originan interrupciones no previstas en la produccin (NAVA,
S
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H
C
E
DER
1999).
c. Mantenimiento preventivo:
Consiste en la planeacin sistemtica, programacin y determinacin al
tiempo del trabajo de mantenimiento necesario, se disea para garantizar la
mayor disponibilidad de equipos e instalaciones, prolongar la vida til de los
activos de capital y reducir los costos. Este trabajo abarca inspeccin, limpieza,
lubricacin, reemplazo, reparacin y se programa por ao para realizarse a
intervalos planeados regulares.
Es el mantenimiento realizado de manera sistemtica a fin de conservar

un equipo en condiciones de operacin satisfactoria. Este se fundamenta en
una tarea cotidiana de inspeccin, ubicacin de defectos y prevencin de fallas
incipientes.
As mismo, por ser una forma de mantenimiento programado exige la

existencia de un mnimo de informacin para cada mquina en base a literatura
tcnica, instrucciones del fabricante, condiciones de funcionamiento del equipo
(carga de trabajo, polvo, humedad), historial de vida y rutina de trabajo
(actividades) (PEROZO, 1997).
El mantenimiento preventivo tiene como objetivos principales prolongar

la vida til del equipo mediante la utilizacin eficiente de los programas de
inspeccin y los programas de interrupcin de operaciones imprevistas debido
a fallas del equipo, las cuales deben ser reducidas al mnimo. Tambin se
23
encarga de llevar registros a travs del tiempo del equipo y conservar datos de
rendimiento de las mquinas indispensables para identificar cambios ocurridos
que indiquen reparaciones (NEWBROUGH, 1997).
Ventajas del mantenimiento preventivo:
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RESE
9 Disminucin del tiempo ocioso debido a menos paros imprevistos en la

empresa.
S
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DER de los costos de mantenimiento, mano de obra y gastos
Reduccin
9 Menor nmero de reparaciones repetitivas por fallas inesperadas.

9
generales para las partidas de activos que se encuentran en el

programa.
9 Cambiar el mantenimiento deficiente a mantenimiento programado que
resulta menos costoso con lo que se logra mejor control de trabajo.
9 Mejora el control de calidad debido a la correcta adaptacin del equipo
(NEWBROUGH, 1997).
9 Disminucin de los costos de mantenimiento (MORROW, 1974).
La meta fundamental del mantenimiento preventivo es maximizar el

rendimiento del capital invertido en las industrias controladas por procesos o
por equipos. (NAVA, 1992)
d. Mantenimiento Predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que
esta se produzca- se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en
que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones optimas. Para
conseguir esto se utilizan herramientas y tcnicas de monitores de parmetros
fsicos.
Ventajas del mantenimiento Predictivo

La intervencin en el equipo o cambio de un elemento.
Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos tcnicos, que nos
comprometer con un mtodo cintico de trabajo riguroso y objetivo.
24
Desventajas del mantenimiento Predictivo

La implantacin de un sistema de este tipo requiere una inversin inicial
importante, los equipos y los analizadores de vibraciones tienen un costo
elevado. De la misma manera se debe destinar un personal a realizar la
lectura peridica de datos.
OS
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RESE
Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos que
generan los equipos y tomar conclusiones en base a ellos, trabaj que
S
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E
DER
requiere un conocimiento tcnico elevado de la aplicacin.
Por todo ellos la implementacin de este sistema se justifica en mquinas o

instalaciones donde los paros imprevistos ocasionan grandes prdidas, donde
paradas innecesarias generan grandes costos.
e. Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)

Es la traduccin de TPM (total productive maintenance). El TPM es el
sistema japons de mantenimiento industrial la letra M representa acciones de
MANAGEMENT Y MANTENIMIENTO. Es un enfoque de realizar actividades de
direccin y transformacin de empresa. La letra P esta vinculada a la palabra
Productivo o Productividad de equipos pero hemos considerado que se puede
asociar a un trmino con una visin ms amplia como actividades que realizan
todas las personas que trabajan en la empresa.
Definicin mantenimiento productivo total

Es un sistema de organizacin donde la responsabilidad no recae solo
en el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa.
El buen funcionamiento de las maquinas o instalaciones depende y es
responsabilidad de todos.
Ventajas del mantenimiento productivo total

Al integrar a toda la organizacin en los trabajos de mantenimiento se
consigue un resultado final ms enriquecido y participativo.
El concepto esta unido con la idea de calidad total y mejora contina.
25
Desventajas del mantenimiento productivo total

Se requiere un cambio de cultura general, para que tenga xito, este
cambio
no
puede
ser
introducido
por
imposicin,
requiere
el
convencimiento por parte de todos los componentes de la organizacin

de que es un beneficio para todos.
OS
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RESE
La inversin en formacin y cambios generales en la organizacin es

costosa. El proceso de implementacin requiere de varios aos.
S
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DER Curativo (de reparar)
f. Mantenimiento
Es el mantenimiento que se efecta en el mismo momento de ocurrirla

falla, no es planificado ni programado, por lo general la reparacin es una cura
temporal
no siempre la mas adecuada. (PEROZO, 2007).
3.2.5.-Planificacin de mantenimiento
Es una herramienta base para la prolongacin, seguimiento y control del
trabajo. Este involucra la necesidad de imaginar y relacionar probables
actividades que al desarrollarse permitan obtener el objetivo propuesto.
La planificacin proporciona la determinacin de la forma en que se

debe organizar el mantenimiento y desarrollar sus actividades de acuerdo a los
objetivos trazados. Este proceso integra la aplicacin sistemtica de todos los
programas mediante el anlisis, evaluacin y seleccin entre las diferentes
alternativas previstas en dicha funcin, es decir, lograr coordinacin entre los
diversos elementos productivos del mantenimiento y en parte de la misma
empresa (PEROZO, 2007).
La planificacin de mantenimiento es compuesta por una serie de

actividades, siendo las principales etapas del proceso: enfocar el esfuerzo,
desarrollar los planes e implantarlos.
26
El resultado de esta planificacin, deber ser una serie coherente de

estrategias de mantenimiento, continuamente monitoreadas y ajustadas, con el
objetivo de minimizar los costos totales (TAVARES, 1993).
Importancia de la planificacin
OS
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R
RESE
La importancia de la planificacin se basa en seis aspectos fundamentales:

A.-Conceptualizacn
S
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H
C
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R
DE
una y todas
las labores de las siguientes interrogantes: QUE, COMO, DONDE,
La planificacin es la definicin, en trminos cuantitativos y lgicos, para cada
CON QUE, EN CUANTO A TIEMPO, A QUE COSTO.

9 QUE: Es cuando el planificador se pregunta que contenido y tipo de
trabajo se va a ejecutar. Los trabajos de mantenimiento se pueden
dividir en seis (6) tipos: Inspeccin, Servicio, Reparacin, Cambio,
Modificacin y Manufactura.
9 COMO: Consiste en el procedimiento expresado en tareas o actividades
que deben realizarse para ejecutar un trabajo; tomando en cuenta que
pueden haber actividades que deben realizarse siguiendo un mtodo en
especial.
9 CON QUE: El planificador con esta pregunta responde acerca de los
recursos que deben utilizarse o emplearse para la ejecucin del trabajo.
Dichos recursos estn basados en manos de obra, materiales y
repuestas, equipos y herramientas.
9 DONDE: Las repuestas a esta pregunta consiste en seleccionar el sitio
de ejecucin del trabajo y la misma puede ser en el campo. Cuando el
personal va hacia el trabajo, al sitio de instalacin del equipo; en el taller,
cuando el trabajo va hacia la persona el equipo es movido de su sitio de
instalacin; o contratado, cuando el trabajo no puede ser ejecutado por
la empresa.
27

9 EN CUANTO A TIEMPO: El planificador procede a calcular los tiempos,
el primero ser la sumatoria de los tiempos de cada una de las
actividades y el segundo se establece una vez que el planificador haya
determinado la secuencia de las actividades (PEROZO, 2007)
B.-Control de trabajo
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Las funciones de planificacin, programacin y control de ejecucin;
S
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DEsemnticos,
para efectos
es decir, una unidad integral como control de trabajo
aunque son diferentes e independientes conforman una unidad integral solo
.El desconocimiento de este principio es probablemente una de las razones de

la problemtica y dificultades de la gestiono solicitante, control de trabajo y
ejecucin.(PEROZO, 2007).
C.-Efectos negativos de la planificacin

De no existir o ser deficiente la planificacin, todo el subsistema de control del
trabajo se debilitar tendiendo a hacerse ineficiente. Algunos de los sntomas
de deficiencia son los siguientes:
9 Dificultad e incapacidad para satisfacer los requerimientos de servicios
de mantenimiento.
9 Produccin regular por frecuentes interrupciones debida a fallas de los
equipos y largos tiempos de reparacin.
9 Elevado nmero de trabajo por ejecutar.
9 Excesiva necesidad de recursos (humanos, herramientas, equipo,
materiales, etc.) que tan bien tienden a crecer.
9 Baja la rentabilidad debido a altos de operacin y limita capacidad de
absorcin: Esto es desbalance econmico.
9 Baja la productividad de las operaciones, en trminos de volumen de
produccin (PEROZO. 2007).
D.-Responsabilidades de control de trabajo:

9 PLANIFICADOR: Consiste en definir en trminos cuantitativos y lgicos
el alcance de cada trabajo y el mtodo de ejecucin, los recursos
28
necesarios (humanos, herramientas, materiales, equipos, partes y

repuestos), y el tiempo de ejecucin. (PEROZO, 2007).
9 PROGRAMADOR:
Determina
la
disponibilidad
de
los
recursos
especificados; separa cada labor; nivela la utilizacin de dichos recursos
OS
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RESE
para el da de referencia; promueve las decisiones sobre los recursos

disponibles o limitantes, diligencia los recursos necesarios para
S
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E
DER
cantidad
necesaria (PEROZO, 2007).
garantizar que estn en el sitio requerido, en el momento preciso y en la
9 CONJUNTA: El planificador y el programador, conjuntamente y

utilizando los recursos de que disponen, deben realizar seguimiento y
control de la ejecucin para que a travs de ese apoyo puedan verificar
que la ejecucin se haga de acuerdo a lo programado (PEROZO, 2007).
9 EJECUTANTE:
Debe
colaborar
asistir
la
planificacin,
proporcionando sus conocimientos y experiencias en todo lo relacionado

a la ejecucin de los trabajos. Como experto, es un apoyo indispensable
para la planificacin; como ejecutante, es el responsable de traducir en
hechos la planificacin (PEROZO, 2007).
E.-Tareas especficas o funcionales del planificador

Las siguientes tareas especficas son de responsabilidad del planificador:
Revisar las rdenes de trabajo emitidas para verificar el contenido del
trabajo, la prioridad asignada y los niveles de autorizacin.
Elaborar
las
hojas
de
planificacin
para
cada
actividad
de
mantenimiento.
Nutrir y mantener el archivo de hojas de planificacin, de la cual se
servir el programa cuando se repita la actividad.
Hacer la planificacin estratgica de los trabajos para la secuencia
cronolgica de los mismos.
29

Consolidar en programas especficos todos los programas iguales o
semejantes, de carcter repetitivo y cclico.
Implementar, establecer y mantener un registro de equipos.
Contribuir activamente al establecimiento de necesidades futuras de
partes y repuestos para establecer los niveles de inventario adecuados y
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R
RESE
colaborar en el establecimiento de los parmetros bsicos (PEROZO,

2007).
S
O
H
C
E
DER del mantenimiento preventivo
3.2.6.-Planificacin
El mantenimiento preventivo por ser una forma de mantenimiento

programado exige la existencia de un mnimo de informacin para cada
mquina, referida a literatura tcnica, instrucciones de fabricante, condiciones
de funcionamiento del equipo (carga de trabajo, humedad, polvo), historial de
vida y rutinas de trabajo (actividades). Su atencin esta dirigida principalmente
hacia las mquinas claves en el proceso de produccin a aquellas que tengan
un costo de parada elevado y/o aquellas cuya avera ponga en riesgo la
integridad fsica del personal o la seguridad de las instalaciones.
El mantenimiento preventivo contempla especficamente las siguientes

funciones:
Inspecciones, para que por medio del evalo de sistema, equipos o

componentes; se asegure que estos alcanzan y mantienen el estndar
necesario de calidad o funcionamiento. En caso contrario, seguir con las
acciones correctivas de tal desviacin.
El servicio regular; prestado a los sistemas que operan normalmente,
tales como: lubricacin, alineacin, ajuste, limpieza, etc.
El reemplazo planificado o preventivo, de los sistemas, equipos o
componentes que han alcanzado su periodo de desgaste.
A travs de estas tres acciones, es posible disminuir la cantidad de

reparaciones por ocurrencia de averas, sin embargo dado que las mismas no
30
pueden ser eliminadas en su totalidad, los planes y programas de

mantenimiento preventivo deben ser lo suficientemente flexible y a la vez
diseados en funcin de los requerimientos especificados de la planta, puesto
que cada instalacin tiene sus propias caractersticas, sus propios problemas y
sus propios requerimientos, en general un programa de mantenimiento
OS
D
A
V
R
RESE
preventivo puede ser desarrollado en nueve fases, a saber:
S
O
H
C
E
DERde los trabajos a realizar.
Definicin
9 Identificacin del equipo a ser mantenido.

9
9 Establecimiento de polticas de ejecucin.

9 Establecimiento de un sistema de control de trabajo.
9 Establecimiento de un sistema de control de costos.
9 Diseo de la organizacin..
9 Establecimiento de un sistema de control de partes y materiales.
9 Desarrollo de un anlisis tcnico de procedimientos.
9 Documentacin del sistema (PEROZO, 2007).
3.2.7.-Programacin del mantenimiento preventivo

La programacin responde al cuando se va a ejecutar un trabajo. Y
consiste en poner fechas y horas al calendario a todo lo definido en la etapa o
fase de planificacin y particularmente en la planificacin cronolgica
(PEROZO, 2007).
3.2.7.1.-Objetivos de la programacin de mantenimiento preventivo

9 Maximizar la utilizacin de los recursos en trminos de tiempo, eficiencia
y costo, pero la disponibilidad de los recursos depende de la
planificacin tcnica y de la planificacin estratgica.
9 Establecer controles que suministren una informacin veraz de la
utilizacin de los recursos disponibles en cuanto a costo y tiempo.
31

9 Disponer de los recursos necesarios para un trabajo, en el sitio del
mismo, en el momento y en la cantidad necesaria, a objeto de asegurar
la continuidad de su ejecucin y la calidad de sus resultados PEROZO,
2007).
OS
D
A
V
R
RESE
3.2.7.2.-Importancia de la programacin del mantenimiento
A travs de la programacin se determinan la cantidad de trabajo a
S
O
H
C
E
DERdel mantenimiento, tanto correctivo como preventivo: adems
cabo la ejecucin
asignar en un tiempo determinado (das, semanas, meses, etc.) para llevar a
permite controlar la cantidad de recursos disponibles de una manera optimista

y econmica. Otra de su importancia, es que por medio de ella se estima el
tiempo de culminacin de los trabajos y se fija el tiempo de inicio (PEROZO,
2007).
3.2.8.-Organizacin del mantenimiento

Una organizacin es un instrumento como sucede con cualquier otro
instrumento, entre mas especializado, su capacidad para ejecutar su tarea ser
mayor (TRICASE, 2001).
La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento

con la introduccin de programas de mantenimiento preventivo y el control del
mantenimiento correctivo hace ya varias dcadas en base, fundamentalmente,
al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores.
Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios de

mantenimiento
acenta
esta
necesidad
de
organizacin
mediante
la
introduccin de controles adecuados de costos.
Ms recientemente, la exigencia a que la industria est sometida de

optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de
cambio rpido de producto, conduce a la necesidad de analizar de forma
sistemtica las mejoras que pueden ser introducidas en la gestin, tanto
32
tcnica como econmica del mantenimiento. Es la filosofa de la terotecnologa.

Todo ello ha llevado a la necesidad de manejar desde el mantenimiento una
gran cantidad de informacin
Diseo de la organizacin
OS
D
A
V
R
RESE
Definir responsabilidad funcional, autoridad y contabilidad.
Preparar descripcin de responsabilidad funcional
S
O
H
C
E
DERun organigrama
Preparar
Descripcin del cargo
Determinar los reglamentos de personal (staff)
Disear la estructura de organizacin
Pasos para establecer una organizacin
Determinar la visin y misin
Establecer los objetivos empresariales
Establecer los objetivos gerenciales
Establecer los objetivos departamentos
Establecer los objetivos funcionales
Descripcin de cargos
Buscar el personal idnea para cada cargo
Determinar autoridad y responsabilidad.
Objetivo fundamental de la organizacin del mantenimiento

El objetivo fundamental de la organizacin del mantenimiento es
establecer programas de mantenimiento que permitan la optimizacin de la
efectividad operacional de los sistemas de plantas tanto directas como
indirectas, asociados con dichos programas
3.2.9.-Costos de mantenimiento
Los costos de mantenimiento de una empresa o industria son
significativos en los niveles de costo de capital de dicha empresa. Por tanto, es
esencial al conocimiento de estos, ya que a la hora de tomar decisiones estos
33
costos van afectar severamente el desarrollo de la produccin de una

determinada empresa (PEROZO, 2007).
Son costos variables que se encuentran influenciados por los costos

asociados con el mantenimiento de plantas y equipos. Los costos de
OS
D
A
V
R
RESE
mantenimiento de plantas y equipos. Los costos de mantenimiento representan

aproximadamente el 33% de los costos de operacin, sin embargo, la funcin
S
O
H
C
E
R
variablesD
deE
produccin (PEROZO, 2007).
de mantenimiento contribuye con aproximadamente el 70% de los costos
La finalidad del resumen de los datos del costo de mantenimiento es

llegar a un costo general de trabajo de mantenimiento en trminos de alguna
unidad(trabajo, departamento, seccin o tipo de proceso), en tal forma que se
pueda cargar a donde pertenezca y formar una base par el reporte de
funcionamiento por el departamento de mantenimiento(MORROW,1986)
Los costos ofrecen una base para determinar la utilidad, para hacer la
planeacin de las utilidades, para el control y para la toma de decisiones, sin
embargo, se requieren diferentes costos para los distintos objetivos; es por
ellos que han clasificado los costos segn su utilidad, costos de operacin,
costos de mantenimiento, costos de fabricacin, costos de diseo, entre otros.
3.2.10.- Norma COVENIN 2500-93 Manual para evaluar los sistemas de

mantenimiento en la industria
La norma 2500-93 contempla un mtodo cuantitativo, para la evaluacin
de sistema de mantenimiento en empresas manufactureras, para determinar la
capacidad de gestin de la empresa en lo que respecta a mantenimiento, a
travs de anlisis en cada rea de mantenimiento ms importante (NORMA
COVENIN 2500-93,).
a. Ficha de evaluacin
34
La ficha de evaluacin presenta los resultados obtenidos de las

diferentes reas evaluadas con el propsito de identificar las deficiencias de
cada una de ellas y as plantear la solucin para el logr de los objetivos del
programa de mantenimiento de la empresa. A continuacin se describen las
caractersticas de la ficha de evaluacin:
OS
D
A
V
R
RESE
Encabezamiento: Nombre de la empresa, fecha de evaluacin y
S
O
H
C
E
DERA: Representa las reas a ser evaluadas.
Columna
Columna B: Se detalla el tipo de principio bsico.
Columna C: Refleja el puntaje correspondiente de cada uno de los
nombre del evaluador
principios bsicos.
Columna D: Indica la suma total de los demritos obtenidos en impresa

en cada principio bsico.
Columna E: Indica la suma total de los demritos alcanzados en la

columna D.
Columna F: Se coloca la diferencia entre la puntuacin mxima de la C

y el valor total de los demritos de la columna E.
Columna G: Representa de manera grafica el porcentaje que resulta al

comparar las puntuaciones obtenidas en la columna F con las
puntuaciones obtenidas en la columna C.
Puntuacin Porcentual Global: Con esta puntuacin se evala la

situacin actual de la gestin de mantenimiento en la empresa. Se
obtiene a travs de la siguiente formula:
Porcentaje Global:
Donde:
(2): Puntuacin total obtenida.
(1): Puntuacin total obtenible.
35
(2) 100
(1)
Para la elaboracin de la evaluacin es necesario conocer la definicin

de los conceptos de principios bsicos y demritos para comprender la
aplicacin de la norma.
Principio bsico: Consiste en reflejar las normas de organizacin y
OS
D
A
V
R
RESE
funcionamiento de los sistemas y equipos que deben existir para

aplicarse en mayor o menor proporcin para lograr los objetivos del
S
O
H
C
E
DER
mantenimiento.
Demento: es aquel aspecto parcial referido al principio bsico que, por

la omisin o incidencia negativa, origina que la efectividad de este no
sea completa, disminuyendo en consecuencia la puntuacin total de
dicho principio.
Al conocer estas definiciones bsicas de suma importancia tratadas en

la norma COVENIN 2500-93 se muestra el desarrollo de la evaluacin aplicada
al sistema de mantenimiento de la institucin.
b. Organizacin
Dos o ms personas que colaboran en forma estructurada para lograr
una meta o conjunto de metas especificas (TRICASE, 2001).
Una organizacin es un instrumento como sucede con cualquier otro
instrumento, entre mas especializado, su capacidad para ejecutar su tarea ser
mayor (TRICASE, 2001).
c. Propsito de la organizacin
El propsito de la organizacin es dar a cada persona un puesto
diferente y separado, y asegurarse de que estos puestos estn coordinados de
tal forma que la organizacin cumpla sus objetivos.
Las organizaciones nunca son fines por si misma, sino que son medios
para alcanzar un fin; ese fin es el logro por personas que desempean trabajos
36
diferenciados que estn coordinados para contribuir a las metas de la

organizacin (TRICASE, 2001).
d. -Procedimientos operacionales
Serie de pasos que se siguen en orden preestablecido para ejecutar una
OS
D
A
V
R
RESE
tarea y es desarrollado por ms de un responsable, las actividades son de

carcter operativo para la fabricacin de un producto prestacin de servicios.
S
O
H
C
E
ER
Dde
descripcin
la actividad que se realizan (BYRON, 1992).
Para cada procedimiento se identifican objetivo, alcance, responsabilidad,
3.2.11.- Aspectos importantes de un almacn

Definicin de un almacn
Es una funcin compleja que requiere la congruencia de tcnicas
administrativas, organizativas y contables, para el cabal y efectivo desarrollo
del conjunto de actividades requeridas para mantener, proteger, preservar y
mover los productos y materiales utilizados en la obtencin de los fines
productivos y comerciales de las empresas. El almacn es el fugar donde se
guardan los materiales adquiridos, en proceso o terminados por la empresa, y
ste puede ser un establecimiento comercial, un local o un edificio. Su objetivo
en la distribucin es encontrar un equilibrio ptimo entre el espacio y los costos
de manutencin del material, es decir, los costos relacionados con el transporte
de entrada y salida del material, almacenaje, personal, supervisin, seguros y
depreciacin (RIVAS 2004).
Objetivos del almacn

Se tienen que integrar los recursos bsicos: personas, equipo y espacio,
para lograr mtodos eficaces y econmicos de manejo, almacenamiento y
control. Al disear, mejorar e instalar un sistema de almacenamiento y
depsitos, se persiguen ciertos objetivos. En general se aplican los criterios
siguientes:
1. Maximizar la utilizacin del personal.
37
2. Maximizar la utilizacin del equipo.

3. Maximizar la utilizacin del espacio.
4. Maximizar la produccin.
5. Maximizar el control de prdidas.
6. Maximizar el servicio a los clientes.
7. Maximizar la productividad.
OS
D
A
V
R
RESE
8. Maximizar la utilizacin de la energa.
S
O
H
C
E
DER
9. Minimizar los costos.
Las misiones confiadas al almacn son:

a) Recibir para su custodia y proteccin, todos los materiales y suministros
utilizados en la empresa.
b) Proporcionar materiales y suministros, mediante solicitudes autorizadas, a
quien los requiera.
Registrar y llevar cuenta de los movimientos de inventario desde el momento
de la recepcin de los materiales hasta la expedicin a los clientes.
d) Controlar los materiales fabricados con el fin de utilizarlos despus de su
procesamiento.
e) Retener hasta que se requieran existencias de materias primas para su
consumo futuro.
f) Hacerse cargo de los materiales en curso de fabricacin o de las materias
primas que se almacenen, con el fin de que maduren para poderlas utilizar
(maderas, pieles, algn compuesto orgnico).
g) Mantener el espacio de almacenamiento limpio y en orden, teniendo un lugar
para cada cosa y conservando cada cosa en su lugar.
h) Controlar los movimientos fsicos de las mercancas, cuyo objeto es el
mantenimiento de los stocks en los niveles deseados.
Importancia del almacn

La importancia del almacn variar segn el tipo de industria que lo
utilice. Sea cual fuera su categora, el funcionamiento del almacn influir
directamente sobre la forma de llevar el control de existencias y sobre los
38
resultados
del
mismo
y,
como
consecuencia,
sobre
la
gestin
de
aprovisionamiento o de compras, sobre la produccin si la hay, y sobre el

departamento de costos en su contabilidad de materiales.
Si el almacn no realiza bien su cometido y no adapta sus mtodos a las
OS
D
A
V
R
RESE
necesidades de estas secciones, dificultar su trabajo convirtindolo en ms

complicado, ms costoso y menos eficaz.
S
O
H
C
E
ERel sistema de almacenaje debe proporcionar:
Dque,
De manera
Polticas de ventas.
Tamao fsico y operacional
Polticas de compras.
Programas de produccin.
Sistema de distribucin.
Polticas y programas de mantenimiento
Ventajas que proporciona un buen sistema de almacenamiento
Un buen sistema de almacenamiento reduce:
El deterioro.
La obsolescencia.
Los extravos.
Los accidentes laborales.
Los retrasos en los ciclos de produccin.
Las insatisfacciones del mercado.
La duplicidad de esfuerzos.
Los costos de distribucin.
Actividades del sistema de almacenaje

Las actividades que se realizan en los almacenes varan de acuerdo a la
cantidad y las caractersticas de los materiales. Sin embargo, dichas
actividades suelen incluir los siguientes procedimientos generales:
39
1. Descargar los vehculos que ingresan.

2. Acumular el material recibido.
3. Examinar la cantidad y la calidad del material y asignarle un lugar de
almacenamiento.
4. Transportar el material al lugar de almacenamiento.
OS
D
A
V
R
RESE
5. Colocar el material en el lugar asignado.
6. Retirar el material de su lugar de almacenamiento y colocarlo en la lnea de
S
O
H
C
E
R
7. Llenar D
lasE
rdenes de pedido, en su caso.
surtido de pedidos, en caso de que se utilice dicha lnea.
8. Clasificacin y empaque, en su caso.

9. Agrupamiento para embarque.
10. Carga y verificacin de los vehculos que egresan. (TUNNELL, 1990)
Sistemas de almacenamiento
1. Recolector al paquete: Cuando se lleva el recolector al paquete, existen
cuatro alternativas generales: almacenamiento de piso, estanteras, cajones y
anaqueles.
2. Paquete al recolector: Existen tres mtodos principales para llevar el

paquete al recolector: minicarga, carrusel y transportador.
3. Recoleccin automtica de artculos

El sistema automatizado de almacenamiento y retiro (AS/RS) produce un
efecto espectacular en las funciones de almacenamiento y depsito. Mediante
el control computarizado, los sistemas de manejo y almacenamiento se
integran a los procesos de fabricacin y distribucin.
El AS/RS se compone de estantes para almacenamiento y mquinas

para almacenamiento y retiro (SIR). Cada mquina S/R opera por lo general en
un slo pasillo con estanteras a cada lado; la mquina S/R comn consiste en
una estructura de poste sencillo o doble, una carretilla, una lanzadera y un
mecanismo de propulsin y gua. La estructura o soporte est diseado para
40
dar estabilidad a la mquina mientras se mueve a velocidades razonablemente

altas y est provista de ruedas que normalmente corren a lo largo de dos rieles.
Consideraciones para elegir el tipo de almacenaje
OS
D
A
V
R
RESE
Las clases de almacenaje se deben seleccionar de acuerdo a:
Grado y variedad de las referencias almacenadas.
Medidas, formas y pesos de los elementos.
S
O
H
C
E
DEdeRsalida de cada referencia y diferencia entre stas.
Ritmos
Relacin de volumen de las mercancas almacenadas con respecto a las

agrupadas por expedicin.
Necesidad de expedir en lotes menores que los embalados en la fbrica

a travs de cargas unitarias.
Definiciones Bsicas
Codificacin: sistema de smbolos y reglas que sirven para ordenar

determinadas operaciones (NIEBEL, 1996)
Control: proceso de monitorear las actividades de la organizacin para

comprobar si se ajustan a lo planeado y para corregir las fallas o desviaciones
(STONER, 1989).
Costos de mantenimiento: los costos de mantenimiento de una empresa o

industria son significativos en los niveles de costo de capital de dicha empresa.
Por tanto, es esencial el conocimiento de estos, ya que a la hora de tomar
decisiones estos costos afectan severamente el desarrollo de la produccin de
una determinada empresa. (PEROZO, 2007)
Diseo: es la unin de conceptos y conocimientos adquiridos de varias

ciencias, en una configuracin nueva y til para satisfacer algunas necesidades
(BOIXAREUS, 1981)
41
Equipo: es un objeto identificado en forma nica, sobre el cual se ejecutan

labores de mantenimiento y respecto al cual se llevan control de costos
(MOSQUERA, 1987).
Falla: se entiende por falla la ocurrencia que origina la terminacin de la
OS
D
A
V
R
RESE
capacidad de un equipo para realizar su funcin en condicin adecuada o para

dejar de realizarla en su totalidad. (NAVA, 1992)
S
O
H
C
E
DEseRrefiere a la prioridad de ejecucin de una actividad medida en
Frecuencia:
una unidad de tiempo (NAVA, 1999)
Inspecciones: son las tareas o actividades que se efectan en la operacin de

equipo para prevenir y corregir fallas, as como tambin para enterarse del
avance progresivo en la realizacin de un trabajo (PEROZO, 2007).
Inventario de los objetos del sistema productivo: es el punto de partida del

sistema de informacin de mantenimiento, ya que aqu se listan los
componentes (equipos, instalacin de mantenimiento, ya que aqu se listan los
componentes (equipos, instalaciones, edificaciones u otros), objeto de
mantenimiento y consiste en una descripcin de cada objeto sujeto a acciones
de mantenimiento (NORMA COVENIN 3049-93).
Mantenimiento: es una funcin de servicio generadora de beneficios en la

medida en que aumente la disponibilidad de equipos, instalaciones y sistemas
(PEROZO, 2007).
Mantenimiento correctivo: consiste en corregir una falla y la (s) causa(s) que

la originan en un equipo despus de un anlisis de falla, se planifica y se
programa la reparacin. (PEROZO, 2007).
Mantenimiento curativo (de reparacin): este se encarga de la reparacin

propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla. Suelen
42
tener un almacn de recambio, sin control, de algunas cosas hay demasiado y

de otras quizs de mas influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con un
alto riesgo de falla. Mientras se prioriza la reparacin sobre la gestin, no se
puede prever, analizar, planificar, controlar, rebajar costos. . (PEROZO, 2007).
OS
D
A
V
R
RESE
Mantenimiento predictivo: este tipo de mantenimiento se basa en predecir la

falla antes de que esta se produzca, se trata de conseguir adelantarse a la falla
S
O
H
C
E
R
Econseguir
ptimas. D
Para
esto se utilizan herramientas y tcnicas de monitores
o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones
de parmetros fsicos. (PEROZO, 2007).
Mantenimiento preventivo: es el mantenimiento realizado de manera

sistemtica a fin de conservar, el equipo en condiciones de operacin
satisfactoria a travs de inspeccin, ubicacin de defectos y prevencin de
fallas incipientes (PEROZO, 2007).
Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.): es la traduccin de TPM (total

productive maintenance). El TPM es el sistema Japons de mantenimiento
industrial la letra M representa acciones de MANAGEMENT y mantenimiento.
Es un enfoque de realizar actividades de direccin y transformacin de

empresa. La letra P esta vinculada a la palabraProductivo o productividad de
equipos pero hemos considerado que se puede asociar a un termino con una
visin mas amplia como perfeccionamiento la letra T de la palabra total se
interpreta como todas las actividades que realizan todas las personas que
trabajan en la empresa. (PEROZO, 2007).
Manual de mantenimiento: es un documento indispensable para cualquier

tipo y tamao de industria. Refleja la filosofa, poltica, organizacin,
procedimientos de trabajo y de control de esta rea de la empresa. Disponer de
un manual es importante por cuanto: (PEROZO, 2007).
43
Constituye el medio que facilita una accin planificada y eficiente del

mantenimiento.
Es la manifestacin a clientes, proveedores, autoridades competentes y

al personal de la empresa del estado en que se encuentra actualmente
este sistema.
OS
D
A
V
R
Induce el desarrollo de un ambiente
SdeEtrabajo conducente a establecer
E
R
S
O y participativa del personal y al cumplimiento
una conducta responsable
H
C
E
R
DE
Permite la formacin de personal nuevo.
de los deberes establecidos.
Objeto de mantenimiento: el sistema de mantenimiento que debe ser

mantenido de forma tal que la produccin o servicio obtenido sea el deseado
(NORMA COVENIN 3049-93).
Orden de trabajo: todo trabajo de mantenimiento debe organizarse en un

documento, a efecto de evitar la realizacin de labores sin importancia,
innecesarias o no autorizadas y para contar con registros de las tareas
efectuadas por maquina (NEWBROUGH. 1994).
Programa: plan de un solo uso que abarca un solo grupo relativamente amplio
de actividades operativas y especificas etapas de importancia, su orden y
cronologa y la unidad que ser responsable de cada etapa (STONER,1996).
Programa de mantenimiento: define una ausencia lgica de acciones de
mantenimiento a realizarse como eventos o parte de un conjunto que, cuando
se realiza globalmente, llevan a alcanzar los estndares de mantenimiento
deseado. (NAKAJIMA, 1999).
Sistemas de mantenimiento: es un conjunto coherente de polticas y

procedimientos a travs de las cuales se realiza la gestin de mantenimiento
para lograr la disponibilidad requerida al costo ms conveniente. (NORMA
COVENIN 3049-93)
44
Tabla N 1. Mapa de variables
OBJETIVO
GENERAL
OBJETIVO
ESPECIFICOS
Evaluar la situacin
actual del sistema de
refrigeracin,
utilizando las normas
COVENIN
VARIABLE
S
O
H
C
E
DER
Proponer una
organizacin de
Mantenimiento, para
cubrir las
necesidades de la
Institucin.
Factores a ser
auditados
mediante las
NORMA
COVENIN
OS
D
A
V
R
RESE
Actividades
Rutinas
Mtodos de
trabajo
Observacin directa.
Revisin Bibliogrfica
Entrevista
estructurada
(seleccin de los
entrevistados,
estructuracin del
cuestionario).
Organigrama
cargos
Entrevista
estructurada
(seleccin de los
entrevistados,
estructuracin del
cuestionario).
Anlisis de contenido
Costos directos
Costos indirectos
Costos por
servicio
Observacin directa.
Entrevista
estructurada
(seleccin de los
entrevistados,
estructuracin del
cuestionario).
Inventario
Historial de
requisicin de
repuestos
Control
distribucin
Observacin directa.
Entrevista
estructurada
(seleccin de los
entrevistados,
estructuracin del
cuestionario).
Situacin Actual
Procedimientos
de
mantenimiento
Mantenimiento
Preventivo
Organizacin de
mantenimiento
Elaborar una
Estructura de costo,
basado en la
disminucin y
rendimiento de los
diferentes sistemas
de aire
acondicionado con la
finalidad de disminuir
el consumo de
energa y obtener
mayor operatividad.
Proponer un sistema
de almacenamiento
que abarque las
piezas necesarias
para el
mantenimiento y
recuperacin de
fallas o desperfectos
INDICADORES
Entrevista
estructurada
(seleccin de los
entrevistados,
estructuracin del
cuestionario).
Revisar tanto los

procedimientos
aplicados dentro de
la institucin segn
las mejores
prcticas, como
aquellos sugeridos
por los fabricantes
para proponer los
que sern aplicados.
Elaborar un
manual de
mantenimiento
para sistemas de
refrigeracin (aire
acondicionado) en
la Universidad
Rafael Urdaneta.
SUB. VARIABLE
INSTRUMENTOS
PARA LA
RECOLECCIN DE
INFORMACIN
Estructura de
costos
Sistema de
almacenamiento
45
Capitulo III. Marco Metodolgico
Marco metodolgico
El marco metodolgico permite especificar el mtodo y las tcnicas a
utilizar para el logro de los objetivos especificados.
OS
D
A
V
R
RESE
Implica un cuidadoso anlisis de los mtodos de investigacin propuestos.
S
O
H
C
E
R hacerse, a fin
DEdebe
como
Esta parte comprende todo el plan de investigacin. Describen lo que se ha de

hacer,
de indagar los
datos para buscar las
referencias necesarias, cuales mtodos de recoleccin de datos se emplearn

y como se deducirn las conclusiones.
Este captulo tiene la finalidad de proporcionar la descripcin de la
metodologa utilizada para lograr los objetivos planteados.
Tipo de investigacin
El tipo de investigacin puede definirse como documental y de campo ya
que los datos se recogen directamente de la realidad, su valor radica en que
permite cerciorarse de las verdaderas condiciones en las cuales se han
obtenido los datos, lo cual facilita su revisin o modificacin en caso de surgir
dudas (Tamayo, 1999).
Desde el punto de vista de los objetivos internos de la investigacin es del
tipo descriptiva, Puesto que esta investigacin comprende la descripcin,
registro, anlisis e interpretacin de la naturaleza actual, la composicin o
proceso de los fenmenos. Se busca determinar como est o como es el
estado de un problema, sin buscar establecer relaciones de casualidad; es
decir se ahonda en detalles sobre el fenmeno en estudio, con el fin de
dilucidar controversias o llenar vacos de conocimientos o corregir errores de
conceptos.
46

Adems, se define como aplicada, debido a que tiene una utilidad
inmediata para la resolucin de un problema determinado. Persigue fines de
para la ejecucin directa e inmediata y se orienta principalmente a los
conocimientos que ofrece en forma confiable las normas COVENIN, es decir a
una accin sobre lo real. El estilo aplicado se identifica fcilmente, y los
OS
D
A
V
R
RESE
conocimientos a obtener servirn como insumo para proceder luego a la

accin.
S
O
H
C
E
DER
Diseo de la Investigacin
A) Segn el momento de la utilizacin de los resultados

Investigacin experimental, debido a que tiene una unidad inmediata para
la resolucin de un problema determinado.
B) Segn los objetivos de la investigacin
Se pretende realizar una investigacin de diseo transeccional debido que
estas investigaciones solamente recolectan datos en un solo momento y tiempo
nico. Se busca conocer el estado actual del sistema de aires acondicionados
dentro de la Universidad Rafael Urdaneta evalundolo con las normas
COVENIN. Por esta razn los diseos traseccionales descriptivos presentan un
panorama del estado de una o ms variables.
Poblacin y Muestra
La poblacin es el conjunto de elementos o unidades a las cuales se refiere
la investigacin y para el cual sern validadas las conclusiones que se
obtengan.
La poblacin a estudiar comprende el sistema de aires acondicionados de
las edificaciones de la Universidad Rafael Urdaneta
47

La muestra es una parte representativa de la poblacin. El tipo de muestra
seleccionado para la investigacin fue aleatoria, ya que la eleccin de los
sujetos no dependi de que todos tuvieran la misma probabilidad de ser
elegidos, sino de la decisin del investigador en recaudar informacin
relevante, mediante las entrevistas no estructuradas
realizadas en forma
OS
D
A
V
R
RESE
directa o indirecta , que permitan evaluar la situacin actual de la institucin y

las normas internas del mismo, manejando el control y ordenamiento que
S
O
H
C
E
DER
conforma el mantenimiento de la institucin.
Tcnicas de recoleccin de datos
Las fuentes son hechos o documentos a los que acude el investigador y

que le permite tener informacin (Mndez: 1997). Las fuentes utilizadas en esta
investigacin pueden clasificarse segn su procedencia en:
a. Fuentes primarias: Ellas incluyen la siguiente informacin, mediante:
9
Observacin directa del campo: Consisti en la recopilacin de
datos e informacin necesaria mediante la consulta a las rdenes de

trabajo de mantenimiento. De los sub.-procesos de planificacin y
programacin de mantenimiento, para recopilar toda la informacin
necesaria sobre como se lleva a cabo la funcin de mantenimiento en el
departamento.
A fin de conocer su funcin en el proceso productivo,
caractersticas tcnicas y para determinar las actividades, recursos y

frecuencia de las hojas de ruta, entre otros datos a incluir en los nuevos
planes de mantenimiento preventivo y en los catlogos de fallas
elaborados. Esta se llev a cabo de dos formas:
1.
Observacin directa participante: La informacin y datos

obtenidos
se obtuvo a travs de una percepcin visual
directa y tangible de los procesos llevados a cabo dentro

de la institucin elaborando planes de mantenimiento
preventivo y evaluando las fallas ms frecuentes.
48
2.
Observacin directa no participante: A travs de esta

tcnica se pudieron comprobar los datos obtenidos al inicio
de la investigacin, los cuales fueron aportados por el
Supervisor de Mantenimiento.
OS
D
A
V
R
b. Fuentes secundarias, relacionadas
con la informacin de gestin de
SE
E
R
S
O
H
mantenimiento,EyC
datos
bibliogrficos necesarios para alcanzar el objetivo
R
E
D
de la investigacin, entre ellos se mencionan:
9 Libros textos: Esta investigacin se inici con la bsqueda de libros
que tuviesen la informacin necesaria y relevante para conformar sus
bases tericas.
A travs de este instrumento, se obtuvo toda la informacin
necesaria referente a la gestin de mantenimiento.
9 Reglamentos y normas: Para la ilustracin de conceptos bsicos
referidos a los mantenimientos incluidos en el Marco Terico, se
consult la norma venezolana de definiciones de mantenimiento,
COVENIN 3049-93, y para la evaluacin del sistema de mantenimiento
actual se utiliz la norma venezolana de evaluacin de sistema de
mantenimiento en la industria, COVENIN 2500-93.
9 Tesis de grado: Al comienzo de la investigacin se procedi a la
bsqueda de informacin previa a este estudio, encontrndose algunas
tesis de grado, procedentes de la Escuela de Ingeniera Industrial de la
Universidad del Zulia, cuya relacin y discrepancia se exponen en los
antecedentes de la investigacin. Informacin que sirvi de orientacin
en cuanto a la metodologa a implementar
49
Metodologa utilizada o empleada

Para el logr de los objetivos planteados fue necesaria la utilizacin de
diferentes procedimientos metodolgicos que se detallan a continuacin, para
cada fase de la investigacin.
OS
D
A
V
R
En la tabla 2, se presenta la metodologa
SE para alcanzar cada uno de
E
R
S
H
los objetivos planteados
en O
este trabajo.
C
E
R
DE
Tabla 2. Metodologa utilizada dentro de la investigacin
OBJETIVO. 1.- Evaluar la situacin actual del sistema de refrigeracin,
utilizando las normas COVENIN
FASE
METODOLOGA
-Se obtuvo mediante entrevistas estructuradas
realizadas y observacin directa al personal de
mantenimiento de la institucin.
- Analizar y evaluar la
estructura organizativa
-Se realiz una evaluacin de las condiciones
actual del departamento
actuales de mantenimiento de la institucin,
de mantenimiento
para
conocer
la
situacin
actual
del
departamento bajo las Norma COVENIN 2500- Recopilar informacin
93.
acerca del mantenimiento

prestado a los equipos
Se
realizaron
entrevistas
supervisor,
mecnicos, y ayudantes. Para conocer el tipo

de mantenimiento prestado a los equipos.
- Se revisaron archivos para verificar la falta de
registro de informacin.
50
OBJETIVO. 2.- Revisar tanto los procedimientos aplicados dentro de la

institucin segn las mejores prcticas, como aquellos sugeridos por
los fabricantes para proponer los que sern aplicados.
FASE
-Recopilacin
informacin
METODOLOGA
de
para
OS
D
A
V
R
RESE
la - Por medio de la observacin directa, se pudo

la identificar
las diferentes actividades que se
S en un puesto de trabajo, para obtener

de HlaO
realizan
C
E
DER
entrevista.
informacin sobre el trabajo y condiciones bajo
elaboracin
las cuales se realiza el mismo.

-Descripcin
fabricantes
de
los
para
las - Se elaboraron entrevistas y se realizaron
prcticas preguntas
mejores
para
indicar
por
escrito
las
actividades posibles sobre sus respectivos
aplicadas.
cargos.
OBJETIVO. 3.- Proponer una organizacin de Mantenimiento, para
cubrir las necesidades de la Institucin.
FASE
METODOLOGA
Recopilacin
de
informacin.
Se
realiz
por
medio
de
entrevistas
la estructuradas al personal de mantenimiento, y

observacin
directa
los
procedimientos
involucrados en la gestin de mantenimiento.

- Diseo y creacin de - Se elabor el organigrama de cargo por medio
organigrama de cargo
de
consultas
tomados
Gerente
del
de
bibliogrficas
personal
mantenimiento:
mantenimiento,
mantenimiento,
Mecnicos
Anlisis de los resultados.
51
de
sugerencias
Supervisor
y
de
Ayudantes.

OBJETIVO. 4.- Elaborar una estructura de costo, basado en la
disminucin y rendimiento de los diferentes sistemas de aires
acondicionados con la finalidad de disminuir el consumo de
energa y obtener mayor operatividad.
FASE
METODOLOGA
OS
D
A
V
R
- Se realiz
informacin.
SEpor medio de entrevistas no
E
R
S
H
- Diseo y creacin
de
laO
estructuradas al personal de mantenimiento,
C
E
R
E
D
una estructura de costo.
estructura de costo.
-
Recopilacin
de
la - Elaborar la estructura de costo.
OBJETIVO. 5.- Proponer un sistema de almacenamiento que

abarque las piezas necesarias para el mantenimiento y
recuperacin de fallas o desperfectos.
FASE
METODOLOGA
- Conocer y evaluar la cantidad de piezas y la

- Inventario de equipos capacidad de almacenamiento
existentes.
- Realizar un sistema de control de equipos que
- Proponer un sistema de permita
almacenamiento.
inventarios,
clasificacin,
codificacin y fichas tcnicas de los mismos.
- Elaboracin de formatos -Se

de ficha tcnica.
efectuar
realiz
entrevistas
supervisores,
mecnicos, y ayudantes, sobre las fallas ms

comunes de los equipos. A travs de entrevistas
no estructuradas a los operarios de los equipos,
se realiz un modelo de ficha tcnica ajustado a
las caractersticas de los mismos, para registrar
todos los datos tcnicos de cada uno de los
equipos
adems
tomando
en
cuenta
seleccionando informacin tcnica importante

de los manuales del fabricante de los equipos.
52
Capitulo IV. Anlisis e interpretacin de los resultados
Anlisis e interpretacin de los resultados

En este capitulo se presentan los resultados obtenidos segn las fases
metodolgicas expuestas en el capitulo III. Para cada objetivo se muestra el
OS
D
A
V
R
RESE
producto obtenido, que dar solucin a la problemtica planteada, luego de

seguir los lineamientos propuestos de los fabricantes o surtidores de los
S
O
H
C
E
DER
equipos y adaptarlos a las necesidades de la organizacin.
Anlisis de la situacin actual
Diagnstico de la situacin actual del sistema de mantenimiento dentro

de la institucin aplicando la norma COVENIN 2500-93 (Ver ANEXO N 7)
Para la obtencin de los resultados es indispensable elaborar un plan
de mantenimiento preventivo, mediante la realizacin de un manual que
establezca las condiciones de la institucin. Para ello se utiliz la norma
COVENIN 2500-93, la cual brinda los parmetros necesarios para evaluar el
sistema de mantenimiento aplicando los siguientes factores:
9 Organizacin de la institucin
9 Organizacin de la funcin de mantenimiento
9 Planificacin,
programacin
control
de
las
actividades
de
mantenimiento
9 Competencia del personal
9 Tipo de mantenimiento ejecutado
9 Apoyo logstico
9 Recursos
a. Criterios para la ponderacin del principio bsico, segn las Normas

COVENIN 2500-93.
Se hizo una investigacin para determinar si existe o no principio bsico.
Si existe principio bsico pero es desconocido se debe asignar la puntuacin
completa correspondiente del valor respectivo en cada caso. Si se deduce la no
53

existencia del principio bsico dentro de la organizacin, se proceder a
valorarlo en cero y no ser necesario entrar en el anlisis de los posibles
demritos que este pueda tener
b. Criterios para la ponderacin de los demritos, de acuerdo a las

Normas COVENIN 2500-93.
OS
D
A
V
R
RESE
Se evaluaron todos los puntos que puedan dar lugar contribuir a
S
O
H
C
E
R bsico hasta la cantidad mxima que se indica para cada
restantesD
al E
principio
disminuir la eficiencia del contenido del principio bsico. Los demritos

uno de ellos en la columna correspondiente, pueden restar cualquier valor
comprendido entre cero y el valor mximo que se indica en cada uno de ellos,
dependiendo de la intensidad con que el demrito se presenta.
Para evaluar la puntuacin global y la de cada una de las reas que lo
conforman, se utilizaron los siguientes intervalos establecidos; de acuerdo con
la informacin suministrada por el personal de entrevistado y con la
observacin directa los cuales se presentan a continuacin:
Puntuacin =0 % No aplicada
Puntuacin 35 % Crtico
36% Puntuacin 65% Deficiente
66% Puntuacin 85% Regular
86% Puntuacin 100 % Bueno
Anlisis de los resultados de la evaluacin

Como se puede observar en la Tabla N 4, la empresa esta en condicin
crtica en cuanto al mantenimiento correctivo. Esto es consecuencia de la falta
de registro de falla y frecuencia con la se efecta, lo cual dificultad identificar
sus condiciones de funcionamiento. El rea que presenta una efectividad
mayor (60.38%) es mantenimiento preventivo; en el resto de las reas
presentan grandes problemas, por lo que se debe considerar aquellas reas
que presentan influencias negativas en el resultado de la evaluacin.
54

A continuacin se presenta la tabla 4, donde se refleja un anlisis ms
detallado de las reas en cuanto a la puntuacin porcentual, la reduccin y los
principios bsicos evaluados:
Tabla N 4.
Ficha de evaluacin del sistema de mantenimiento
Evaluador: Mnica Osorio
Empresa: Universidad Rafael Urdaneta
A
rea
I
Localizacin
de la Empresa
II
Organizacin
de
S
O
H
C
E
DER
B
Principios Bsicos
Ptos (1)
(D1+D2+,,DN)
E
Total
Dem.
20
Funciones y Responsabilidades
70
15+15+20
Autoridad y Autonima
77
15+15+10+20
60
Sistema de Informacin
55
5+10+10+10
35
Total Obtenido
202
Total Obtenido
115
Funciones y Responsabilidades
70
15+15++5+5+10+10
60
Autoridad y Autonima
80
15+15+15+20
65
50
10+10+10+10
40
Total Obtenido
200
Total Obtenido
165
Objetivos y Metas
70
20+20+15+10
65
Poltica para la planificacin
60
15+15+15+10
55
60
20+15+10
45
Total Obtenido
190
Total Obtenido
165
Planificacin
45
15+10+10
35
Mantenimiento Sistema de Informacin

III
Planificacin
de
Mantenimiento Control y Evaluacin

IV
Mantenimiento Programacin e Implementacin

Correctivo
V
OS
D
A
V
R
RESE
Fecha : agosto 2007

Inspeccin N: 001
55
20+15+10
45
Control y Evaluacin
45
15+15
30
Total Obtenido
145
Total Obtenido
110
Determinacin de parmetros
80
15+20+10+15
55
45
Mantenimiento Planificacin
65
15+20+15+15
Programacin e Implementacin
60
15+20+15
30
Control y Evaluacin
60
15+10+15
30
Total Obtenido
Cuantificacin de las
necesidades
265
Total Obtenido
160
70
15+10+20+15
60
Mantenimiento Seleccin y Formacin
70
10+10+5+10+15
50
Motivacin e Incentivos
50
20+10+10+10
50
Total Obtenido
190
Total Obtenido
160
Apoyo administrativo
80
10+15+15+20
60
Apoyo Gerencial
60
15+10+10+10
45
Apoyo General
70
20+15+15+10
60
Total Obtenido
210
Total Obtenido
165
Equipos
40
0+15+10+10
35
Herramientas
55
10+15+15+10
50
Instrumentos
45
10+10+15
35
Materiales
30
0+5+5
10
Preventivo
VI
Personal de
VII
Apoyo
Logstico
VIII
Recursos
Ptos (2)
Ponderacin
87
43,07
35
17,50
25
13,16
35
24,14
105
60,38
30
15,79
45
21,43
del personal
Repuestos
30
0+5+10
15
Total Obtenido
200
Total Obtenido
145
55
27,50
Total del Sistema
1602
Total de demritos
1185
417
26,03
55

A continuacin se presentan los resultados por rea de la ficha de
evaluacin:
9
Localizacin de la Empresa (rea I):

Esta rea est calificada como deficiente por obtener un porcentaje
de 43.07 %, ya que se encuentra dentro del intervalo preestablecido entre
OS
D
A
V
R
E
S
E
presenta un porcentaje elevado
en
comparacin
de los dems, debido a
R
S
O
H
que la E
posee algunas lneas de autoridad definidas, funciones y
REC
Dempresa
36 % puntuacin 65 %. Segn los resultados de la evaluacin,
responsabilidades de ciertos departamento, pero se observan ciertas
deficiencias en el sistema de informacin, ya que no se cuenta con un

diagrama de flujo, donde estn involucrados todos los componentes
partcipes en la toma de decisiones.
Organizacin de mantenimiento (rea II):

Se
encuentra
dentro
del
siguiente
rango
preestablecido,
puntuacin 36 %. Lo cual indica que est calificada como crtica por

obtener un porcentaje de 17.50%. El resultado obtenido, present un
bajo ndice debido a que no se cuenta con una organizacin de
mantenimiento que se encargue de velar por el cumplimiento de la
planificacin y programacin que sean diseados y registrados a travs
de un manual de procedimientos.
En cuanto al sistema de informacin la empresa no cuenta con un
flujograma
donde
estn
claramente
definidos
los
componentes
estructurales involucrados en la toma de decisiones.

9
Planificacin del mantenimiento (rea III):

Arroj un porcentaje de 13.16 %, esta calificada como crtica ya que
se encuentra en una puntuacin preestablecida 35 %, no existe una

adecuada planificacin, no tiene establecido los objetivos, metas y
polticas, careciendo de un sistema de codificacin lgica y secuencial que
56

permita registrar informacin del proceso de cada lnea, mquina o
equipo,
para la elaboracin de un inventario, que contribuya a crear
planes de mantenimiento.
9
Mantenimiento Correctivo (rea IV):
OS
D
A
V
R
RESE
El resultado de la evaluacin de est rea arroj un porcentaje de

24.14% la cual se considera como crtica, ya que se preestableci una
S
O
H
C
E
R que se encuentra deficiente, ya que se realizan las
DE
bajos,
indicando
puntuacin 35 %. El mantenimiento correctivo present porcentajes

reparaciones de los equipos cuando estos presentan estados de
emergencia; sumado a esto no se llevan registros de fallas, ni de causas
que originan el problema
9
Mantenimiento preventivo (rea V):

Al evaluar est rea se obtuvo un porcentaje del 60.32%
calificndose como deficiente por obtener una puntuacin 66 %. La falta

de registro de un manual de procedimientos, programa de ejecucin,
carencia de flujograma, son factores que influyen directamente en la
optimizacin del sistema de mantenimiento y la prevencin de fallas.
9
Personal de mantenimiento (rea VI):

Se obtuvo un porcentaje de 15.75 % y se considera como crtica,
debido a la puntuacin preestablecida 35 %. En la empresa no se

tienen establecidos periodos de adaptacin del personal, no otorga
incentivos o estmulos basados en sugerencias para mejorar el
desarrollo de la actividad de mantenimiento. Por otro lado la descripcin
de cargos no es conocida plenamente por el personal, adems de no
contar con programas permanentes, conocimientos y difusin de nuevas
tcnicas.
9
Apoyo Logstico (rea VII):

Se observ un porcentaje de 21.43 % y se considera como crtica,
debido a que la puntuacin preestablecida 35 %. De acuerdo a los

57

resultados obtenidos en esta evaluacin se aprecia que existe deficiencia
en el apoyo logstico. La empresa no cuenta con el apoyo gerencial
debido a que est, no posee la informacin necesaria para el desarrollo de
los planes y programas de mantenimiento.
9
Recursos (rea VIII)
OS
D
A
V
R
RESE
Se aprecia un porcentaje de 27.50 % y se considera como crtica, es
S
O
H
C
E
DER
obtenido
en esta evaluacin
evidente debido a que la puntuacin preestablecida 35 %. El anlisis

empresa no posee un
present los siguientes resultados: la
almacenamiento de repuestos, equipos,
herramientas o materiales, que permita llevar un control contino de la

entrada y salida de lo utilizado o requerido; adems no se cuenta con un
formato que especifique la frecuencia de entrega, ni de los proveedores; lo
cual trae como consecuencia la carencia en acciones de mantenimiento.
En la siguiente figura N 2 se presenta el diagrama de pareto de acuerdo
con los resultados obtenidos del anlisis de la ficha de evaluacin de la
NORMA COVENIN 2500-93 de cada una de las reas estudiadas.
Figura N 2.
Ficha de evaluacin de la NORMA COVENIN 2500-93 de cada una de
Porcentaje de ponderacin
las reas estudiadas.

70%
A Localizacin de la
Empresa
60%
60%
50%
B Organizacin de
Mantenimiento
43%
40%
24%
30%
20%
18%
16%
13%
21%
28%
C Planificacin de
Mantenimiento
D Mantenimiento
Correctivo
E Mantenimiento
Preventivo
10%
0%
F Personal de
Mantenimiento
1
Areas
58
G Apoyo Logistico

En conclusin el diagnstico de mantenimiento present un
porcentaje global de la evaluacin de 26.3 %,lo cual llev a la necesidad de
hacer un seguimiento de todas las actividades de la empresa con el fin de
mejorar el servicio brindado, ya que no existe una planificacin, ni un control
eficiente de las mismas, ni registro de un manual de procedimientos, programa
OS
D
A
V
R
RESE
de la ejecucin, el tiempo de duracin de cada una de las labores, no hay

registro de fallas y frecuencias de la ejecucin de los trabajos de
S
O
H
C
E
DERni la descripcin de los cargos, ya que no existen manuales
mantenimiento,
mantenimiento, no se encuentran bien definidas las funciones del personal de
que establezcan las polticas, misin y visin dentro del departamento, tampoco
cuenta con las actividades del mantenimiento que facilite prever situaciones
indeseables que afecten la productividad de la empresa o que ocasionen daos
a terceros.
Posibles causas
mantenimiento:
que
originan
las
deficiencias
del
sistema
de
Para identificar las causas que originan las deficiencias encontradas, se

realizaron entrevistas estructuradas al personal de la organizacin, logrando su
clasificacin en cuatro categoras:
9 Mano de obra.
9 Mtodos.
9 Materiales.
9 Maquinarias.
El diagrama causa efecto, se presenta en la figura 3, el cual se
construy con los resultados que arrojaron las entrevistas ya mencionadas
obteniendo el siguiente diagrama el cual refleja las distintas causas asociadas
al problema a estudiar.
59

Figura N 3.
Diagrama causa efecto
Mtodo
Mano de Obra
Falta de S
DO
A
entrenamiento
V
R
E
ES Falta de
R
S
FaltaH
de O
historial
de
Cde los equipos
motivacin
EREvida
Ausencia deD
manuales
Falta de personal
calificado
Carencia de
formatos
de procedimientos
Equipos
obsoletos
Falta de
inspeccin
Falta de registro
de inventario
Escasez de
repuestos
Deficiencia del
sistema de
mantenimiento
Maquinaria
Diagnstico
Equipos en mal
estado
Mantenimiento
inadecuado
Materiales
de
los
procedimientos
aplicados
dentro
del
mantenimiento
Los procedimientos e instrucciones de trabajo que se levantaron a travs
de las entrevistas estructuradas fueron los siguientes:
1. -Procedimientos
instrucciones
de
trabajo
de
mantenimiento
preventivo.
2. -Procedimiento e instrucciones de trabajo de mantenimiento correctivo.
3. -Procedimiento de control de salida de materiales y equipos.
4. -Procedimiento de inspeccin de mquinas y equipos.
5. -Procedimiento de recepcin de mquinas y equipos.
6. -Procedimiento para el control de rdenes de mantenimiento.
9. -Procedimiento de requisicin de materiales y equipos.
60

Los procedimientos ya mencionados se visualizan de forma ms
detalladas en el (CAPITULO V).
En conclusin este punto se desarroll por medio de la observacin
directa, realizando entrevistas estructuradas al personal de mantenimiento. Se
OS
D
A
V
R
RESE
apreci un plan de mantenimiento preventivo y correctivo dependiendo de la

falla producida en el sistema. (ANEXO N 2)
S
O
H
C
E
ER
Dorganizativa
Estructura
del departamento de mantenimiento.
Una vez definido el personal que labora en el departamento de

mantenimiento, segn los requerimientos de cada puesto de trabajo se
definieron los siguientes cargos:
9 Jefe de mantenimiento
9 Grupo de mantenimiento
9 Asistentes
9 Supervisin de mantenimiento contratado
9 Ayudantes
Figura N 4.
Estructura organizativa actual del departamento de mantenimiento de
la Universidad Rafael Urdaneta.
DEPARTAMENTO DE
DIRECCIN Y PLANIFICACIN
FISICA / MANTENIMIENTO
EQUIPOS DE AA
ASISTENTES
SUPERVISOR DE
MANTENIMIENTO
CONTRATADO
GRUPO DE MANTENIMIENTO
AYUDANTES
En el capitulo V se muestran las descripciones de los cargos de

forma ms detallada de acuerdo al formato estudiado en el anexo 2.
61

Elaboracin de la estructura de costos basado en la comparacin
entre un servicio propio y un servicio por contratacin
Por medio de la comparacin de la estructura de costo entre el servicio
propio y el servicio por contratacin, se observ que la implementacin del
servicio por contratacin, resulta mejor, debido a que se adquiere una
OS
D
A
V
R
RESE
disminucin del costo operativo total de la institucin, lo cual disminuye los

siguientes factores:
S
O
H
C
E
ER las normas, segn el cumplimiento de la ley orgnica del
DAcatar
trabajo.
Aumento del personal administrativo
Aumento del costo de mano de obra
De prestar un servicio propio la institucin, se ve en la necesidad
de crear y cubrir los costos de mantenimiento de un almacn.
A Continuacin de muestran los factores a considerar para la creacin

de un almacn:
9 Procedimientos e instrucciones de entrada y salida de
materiales.
9 Flujo de materiales y equipos
9 Codificacin y registro de los equipos y materiales
9 Control del manejo de materiales
9 Adquisicin de materiales, repuestos y equipos
9 Manejo de costos relacionados con el transporte de entrada
y salida del material, almacenamiento, personal, supervisin,
seguros y depreciacin.
9 Creacin de manuales escritos, para el control e inspeccin
de los materiales y equipos
9 Aplicar logstica de almacn
La estructura de costo, se presenta en la tabla 5, el cual se construy
con los resultados que arrojaron las entrevistas ya mencionadas, obteniendo lo
siguiente:
62

Tabla N 5
Estructura de costos de Refriomaca para la Universidad Rafael
Urdaneta.

ESTRUCTURA DE COSTO
S
O
H
C
E
DER
SALARIO
OS
D
A
V
R
RESE
UN
AYUDANTE
Bs 614.790,00
Bs 105.866,84
Bs 12.295,80
Bs 71.930,43
Bs 102.465,00
Bs 25.616,25
Bs 12.295,80
Bs 36.887,40
ANTIGEDAD
INCE (2%)
SEGURO SOCIAL (RIESGO 2=11,70%)
UTILIDADES(60 DIAS)
VACACIONES (15 DIAS)
LEY DE POLITICA HABITACIONAL
UNIFORMES
L.O.T. Art. 125 DESPIDO INJUSTIFICADO
AUSENCIA DEL TRABAJADOR Y OTROS
BENEFICIOS
Bs 69.655,71
SUB. TOTAL DE MANO DE OBRA =

MATERIALES Y REPUESTOS
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
TRANSPORTE
INSUMOS
LOPCYMAT
Bs 5.603.606,46
GASTOS ADMINISTRATIVOS (10%)
Bs 122.461,56
UTILIDAD EMPRESA (10%)
Bs 134.707,71
Bs 2.360.775,73
Bs 388.550,40
Bs 2.749.326,13
COSTO OPERARIO
LEY PROGRAMA ALIMENTARIO
63
Bs 139.311,42
Bs 1.051.803,23 Bs 2.103.606,46
Bs 1.500.000,00
Bs 1.000.000,00
Bs 800.000,00
Bs 200.000,00
Bs 36.000,00
COSTOS DIRECTOS
DOS
AYUDANTES
Bs 1.229.580,00
Bs 211.733,68
Bs 24.591,60
Bs 143.860,86
Bs 204.930,00
Bs 51.232,50
Bs 24.591,60
Bs 73.774,80

Tabla N 6
Estructura de costos de la Universidad Rafael Urdaneta.
S
O
H
C
E
DER
SALARIO
OS
D
A
V
R
RESE

ESTRUCTURA DE COSTO
ANTIGEDAD(15 DIAS)
SEGURO SOCIAL ( 4 %)
UTILIDADES(60 DIAS)
VACACIONES (30 DIAS)
SOBRE-TIEMPO
LEY DE POLITICA HABITACIONAL
PRESTACIONES SOCIALES
L.O.T. Art. 125 DESPIDO INJUSTIFICADO
AUSENCIA DEL TRABAJADOR Y OTROS
SUB. TOTAL DE MANO DE OBRA =
MATERIALES Y REPUESTOS
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
TRANSPORTE
INSUMOS
LOPCYMAT
UN
AYUDANTE
Bs 614.790,00
Bs 307.395,00
Bs 24.591,60
Bs 102.465,00
Bs 51.232,50
Bs 1.280,81
Bs 6.147,90
Bs 102.465,00
DOS
AYUDANTES
Bs 1.229.580,00
Bs 614.790,00
Bs 49.183,20
Bs 204.930,00
Bs 102.465,00
Bs 2.561,63
Bs 12.295,80
Bs 204.930,00
Bs 1.210.367,81
Bs 2.420.735,63
Bs 1.500.000,00
Bs 1.000.000,00
Bs 800.000,00
Bs 200.000,00
Bs 36.000,00
COSTOS DIRECTOS
Bs 5.920.735,63
COSTO OPERARIO
Bs 2.420.735,63
LEY PROGRAMA ALIMENTARIO
Bs 396.000,00
Bs 2.816.735,63
64
Anlisis de la situacin propuesta

Por medio de los resultados obtenidos dentro del anlisis de la situacin
actual de la Universidad Rafael Urdaneta, es recomendable aplicar un plan y
OS
D
A
V
R
RESE
programa de mantenimiento preventivo para las edificaciones de la institucin,

que permita a travs del diseo e implantando programas de mejoramiento en
S
O
H
C
E
DEyR
productividad
confiabilidad de los servicios ofrecidos.
sus procesos operativos, disminuir los costos e incrementar los niveles de
La funcin del mantenimiento es de gran importancia para cualquier

organizacin, ya que permite la reduccin de los costos a travs del aumento
de la vida til de los equipos e instalaciones, as mismo la minimizacin de
paradas de equipos y costos de reparacin.
En
la
organizacin
objeto
de
la
investigacin,
la
funcin
de
mantenimiento no es ejecutada eficientemente, por la falta de normalizacin y

estandarizacin del proceso, de tal forma que puedan formularse presupuestos
en concordancia con la realidad y establecer indicadores de gestin que
permitan evaluar el mantenimiento.
La Institucin no cuenta con una data histrica que le permita establecer
un registro sobre los equipos que pueden quedar inoperables (acarreando con
un aumento en los costos, en caso de que paradas interrumpan el servicio) o la
frecuencia con la cual deben ser atendidos los equipos
Se puede decir que la institucin carece de los siguientes elementos esenciales
en la funcin de mantenimiento, como lo son:
Planificacin y programacin de las actividades de mantenimiento
65

Informacin
sobre
procedimientos
instrucciones
escritos
de
mantenimiento, as como de las necesidades y suministros de repuestos

de las mquinas y equipos.
Ficha de registro, historial de fallas, informes de control y registro de
fallas, reportes de trabajo de mantenimiento ejecutado, ordenes de
trabajo de mantenimiento
Sistema de almacenamiento
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
Manuales de operacin de los equipos
Esto trae como consecuencia que los trabajos que se llevan a cabo no
se encuentran registrados en un manual de procedimientos, en donde estn
reflejadas la secuencia de actividades de mantenimiento, programacin de su
ejecucin, el tiempo de duracin de cada una de las labores y la inversin de
recursos humanos y materiales
Todas estas razones justifican la implementacin de un plan y programa
de mantenimiento adecuado, que permita comunicar resultados y aplicar las
medidas preventivas necesarias para cada caso.
Descripcin de la organizacin de Mantenimiento.

Actualmente la Universidad cuenta con una estructura organizativa del
departamento de mantenimiento; pero carece de manuales de procedimientos
que establezcan las polticas, misin y visin dentro del mismo, donde se
reflejen las descripciones de los cargos, sus funciones y responsabilidades. A
continuacin se presenta la estructura organizativa.
Estructura organizativa del departamento de mantenimiento de la

Universidad Rafael Urdaneta.
En la figura 5 se muestra la estructura organizativa del mantenimiento
propuesta para la institucin:
66

Figura N 5.
Estructura organizativa propuesta del departamento de mantenimiento de
la Universidad Rafael Urdaneta.
GERENTE DE
MANTENIMIENTO
OS
D
A
V
R
RESE
EQUIPOS DE AA
SUPERVISOR DE
MANTENIMIENTO CONTRATADO
COORDINADOR DEL
MANTENIMIENTO
AYUDANTES
S
O
H
C
E
DER
ASISTENTES
Anlisis y descripcin de cargo

Una vez definido el personal que labora en el departamento de
mantenimiento, y analizados cada una de las entrevistas realizadas con
respecto a los requerimientos de cada puesto de trabajo se definieron los
siguientes cargos:
Gerente de mantenimiento
Jefe de mantenimiento de equipos de aire acondicionado
Coordinador del mantenimiento
Asistentes
Supervisor de mantenimiento contratado
Ayudantes
En el capitulo V se muestra las descripciones de los cargos de forma
ms detallada de acuerdo al formato estudiado en el anexo 1.
Sistema de Control de los Equipos

Para llevar a cabo la planificacin de un sistema de mantenimiento, es
necesario poseer un conocimiento de los equipos existentes en cuanto a su
nmero y la ubicacin que tenga del rea de la planta. Por tal motivo se realiz
un inventario de los equipos, con el fin de saber cuales son los equipos y la
cantidad existentes en la empresa.
67
Codificacin de los equipos

El sistema de codificacin a ser utilizado debe cumplir con las siguientes
condiciones:
1) El sistema debe ofrecer un sistema lgico.
OS
D
A
V
R
RESE
2) Debe ser capaz de aceptar cambios en los sistemas sin sufrir
S
O
H
C
E
DE3)R
Cada sistema debe tomar un smbolo nico.
desorganizacin.
4) El smbolo debe ser fcil de entender y reconocer.

5) Se debe utilizar el mismo sistema de codificacin para la
institucin.
Se realiz la codificacin de los equipos, para proporcionar una

ubicacin rpida, secuencial y lgica, mediante la consulta de manuales
de operacin de los equipos y de entrevistas al personal de
mantenimiento, conocer la funcin de cada uno ellos; se realiz de la
siguiente forma: una vez conocida la funcin de cada equipo; se procedi
a identificar los equipos estableciendo un cdigo alfanumrico, el cual da
conocimiento de su ubicacin, el cual se presenta a continuacin:
xx xx xx
Identificacin del equipo
Iniciales del nombre de localizacin.

Nmero consecutivo del equipo
En la anexo N 3, se muestra el inventario y la codificacin de los

equipos de la Institucin
68

Formato de inventario de equipos
Se muestra la siguiente informacin que se presenta dentro del formato
de evaluacin. Este formato contiene lo siguiente:
9
Nombre del equipo.
Marca del equipo.
Serial del equipo.
OS
D
A
V
R
9 Condicin del equipo. SE
E
R
S
O
H
uipo.
9 E
Clasificacin
del
eq
C
DE9R Cdigo
del equipo.
Formato de inventario de los Aires Acondicionados
EQUIPOS EXISTENTES EN EL MODULO
CODIGO
AREA
MODELO
SERIAL
Formatos utilizados para la funcin de mantenimiento

Para la implementacin del mantenimiento preventivo a la empresa.,
se han elaborado formatos, procedimientos e instrucciones de llenado para
facilitar y tener un mejor control de las funciones del mantenimiento
Se realizaron los siguientes formatos:
9
Orden de trabajo de mantenimiento.
Control de salida de materiales y equipos.
Registro de inspeccin.
Registros de fallas.
Prstamo de equipos y herramientas.
Solicitud de materiales y equipos.
Fichas tcnicas.
Actividades de mantenimiento.
Orden de compra.
La codificacin de estos formatos se encuentran en el capitulo V
69
Manual de Mantenimiento Preventivo

En este captulo se presenta el manual de mantenimiento que
permite al lector un mayor entendimiento de los mismos.
OS
D
A
V
R
RESE
Manual de mantenimiento preventivo.
El formato utilizado para el mantenimiento preventivo est
S
O
H
C
E
D9ER
Ttulo.- Es el nombre del componente del manual este debe ser
constituido por:
claro y conciso.
9 Nombre y logo de la institucin, departamento o divisin al
que pertenece, tipo de procedimiento.
9 Emisin y revisin.-Denota la fecha de emisin y revisin del
procedimiento.
9 Codificacin.- Es el cdigo del procedimiento.
9 Pgina.-En
esta
parte
se
especfica
el
nmero
del
procedimiento
MANUAL DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
Tabla de contenido.
Introduccin.
Parte I.-Misin y polticas de mantenimiento, objetivo general y objetivos
especficos del manual, alcance del manual, organizacin y descripcin de
cargos.
Parte II.-Formatos utilizados por la funcin de mantenimiento.
Parte III.-Procedimientos e instrucciones de mantenimiento preventivo.
70
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
Introduccin
OS
D
A
V
R
institucin. Refleja la filosofa, poltica, organizacin,
SE procedimientos de trabajo y de
E
R
S
O Disponer de un manual es importante por cuanto:
H
control de esta rea E
de C
la institucin.
R
DE
El Manual de Mantenimiento es un documento indispensable para cualquier tipo de
Constituye el medio que facilita una accin planificada y eficiente del
mantenimiento;
Es la manifestacin a clientes, proveedores, autoridades competentes y al
personal de la empresa del estado en que se encuentra actualmente este
sistema;
Permite la formacin de personal nuevo;
Induce el desarrollo de un ambiente de trabajo conducente a establecer
una conducta responsable y participativa del personal y al cumplimiento
de los deberes establecidos.
El manual de mantenimiento preventivo est estructurado de la siguiente forma:

9 Parte I: Objetivo general y objetivos especficos del manual, alcance,
misin, organizacin y descripcin de cargos.
9 Parte II: Inventario, codificacin clasificacin y fichas tcnicas de los
equipos
9 Parte III: Listado de actividades, procedimiento e instrucciones del trabajo

de mantenimiento preventivo
71
PREVENTIVO
S
O
H
C
E
DER
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
72
PREVENTIVO
Fecha de
emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Misin
Sdel mantenimiento
O
H
C
E
Es proporcionar
DERla utilizacin ptima de la mano de obra, materiales, dinero y
equipamiento. Este se logra a travs de:
Garantizar la disponibilidad ilimitada de instalaciones y equipos.

Preservar las inversiones de capital.
Crear una confiabilidad absoluta en las instalaciones y equipos.
Asegurar que el proceso opere dentro de control estadstico.
Dirigir la divisin de mantenimiento para obtener costos totales
mnimos de operacin.
Polticas del mantenimiento
Los procedimientos e instrucciones del mantenimiento deben estar

documentados y al alcance de los ejecutores para evitarles incertidumbres de
las ejecuciones de los trabajos.
Todos los procedimientos e instrucciones del sistema de mantenimiento

deben estar codificados: Manual, actividades del trabajo de mantenimiento,
formatos utilizados.
Se debe llenar por completo por su responsable todos los puntos que
componen los formatos, al momento de su emisin y recepcin, deben ser
archivados y guardados bajo la custodia del personal encargado.
Realizar los trabajos de mantenimiento preventivo a intervalos de tiempo

fijados en las actividades del trabajo de mantenimiento.
73
PREVENTIVO
Fecha de
emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
Objetivo general.
SE
E
R
S
RECHO
DE
Maximizar la disponibilidad de maquinarias y equipos para la produccin de manera

que siempre estn aptos y en condicin de operacin inmediata.
Objetivos especficos
9 Establecer por escrito la organizacin de mantenimiento y la descripcin de
los cargos.
9 Establecer el plan de mantenimiento preventivo, el cual est compuesto
por: Formatos utilizados y su codificacin, inventario, codificacin,
clasificacin.
9 Establecer los procedimientos e instrucciones del mantenimiento
Alcance del manual.

El manual de mantenimiento preventivo abarca todos los procedimientos, planificacin,
programacin, flujogramas e instrucciones de trabajos de mantenimiento, actividades
de trabajos de mantenimiento, definicin de la organizacin del mantenimiento,
descripcin de los cargos, inventario, codificacin, clasificacin y fichas tcnicas de los
equipos. El tiempo de duracin de cada una de las labores y la inversin de recursos
humanos y materiales.
74
PREVENTIVO
Fecha de
emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Organizacin de mantenimiento, anlisis y descripcin de cargos.
S
O
H
C
E
En la figura
DE1Rse muestra la estructura organizativa del mantenimiento propuesta
1.-Estructura organizativa.
para la institucin:
GERENTE DE
MANTENIMIENTO
JEFE DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

DE AA
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
CONTRATADO
COORDINADOR DEL MANTENIMIENTO
AYUDANTES
ASISTENTE S
2. Anlisis y descripcin de cargo

Se presenta a continuacin el anlisis y la descripcin de cada cargo de la estructura
organizativa del mantenimiento de la Universidad Rafael Urdaneta.
75
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Cargo: Gerente de Mantenimiento
S
O
H
C
E
R
DE
Supervisa al Jefe
de Mantenimiento y al Supervisor de Mantenimiento
Reporta: Al Rector
Propsito general: Planifica, coordina y supervisa la ejecucin de los programas de

mantenimiento.
Descripcin detallada:
Coordinar y supervisar la ejecucin de los trabajos de mantenimiento.
Elaborar y presentar informes tcnicos y de ejecucin de las actividades de

mantenimiento.
Elaborar procedimientos de trabajo.
Elaborar listas de suministros para los trabajos de mantenimiento.
Coordinar y Supervisar al personal asignado al mantenimiento.

Relaciones internas: Todas las dependencias de la Universidad.
Relaciones externas:
Proveedores y Contratistas.
Equipos y materiales utilizados:

Implementos de seguridad: Botas, casco y lentes de seguridad.
Equipos: Computador.
Requisitos del cargo:
Nivel de instruccin:
Ingeniero Mecnico / Industrial / Civil
76
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
Habilidades y destrezas:
OS
D
A
V
R
RESE
Trabajo en equipo.
Habilidad para trabajar bajo presin
Destreza en la supervisin de personal.
S
O
H
C
E
DER
Habilidad para la toma de decisiones oportuna.
Liderazgo.
Pro actividad.
Conocimientos:
9 Manejo de programas de planificacin.
9 Manejo de paquetes de computacin.
9 Conocimientos especficos en Mantenimiento.
Condiciones fsicas / mentales:
9 Capacidad de concentracin.
9 Coordinacin visual.
9 Coordinacin mental.
Condiciones de trabajo:
Ambiente de trabajo:
Oficina: Normales de escritorio.
Campo: Condiciones de intemperie dadas por el entorno
Perfil de adiestramiento:
Gerencia moderna.
Toma de decisiones basados en costos y beneficios.
Mantenimiento clase mundial ISO 9000-2000
77
PREVENTIVO
Fecha de
emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Cargo: Supervisor de Mantenimiento
S
O
H
C
E
Supervisa a sus ayudantes
DER
Reporta: Al Gerente de Mantenimiento
Propsito general: Supervisar, coordinar y controlar las tareas de las empresas

contratistas, y del personal a su cargo. Monitoreando los trabajos solicitados para que se
correspondan con los estndares de calidad establecidos por la URU, en los tiempos
planificados y ajustados a los costos establecidos.
Dirigir, coordinar, supervisar los procesos de recepcin, registros, clasificacin,

codificacin, inventario, control de materiales, herramientas y equipos de la
Universidad.
Chequear y supervisar los trabajos que ejecuten las contratistas
Coordinar y organizar el rea de trabajo, para las contratistas.
Elaborar las rdenes de trabajo que van dirigidas a las contratistas, para el
mantenimiento de los equipos y otros.
Colaborar con el Gerente de mantenimiento en la elaboracin y ejecucin de

un programa de mantenimiento preventivo de los equipos con el fin de evitar
paradas o fallas y mantenerlos aptos para el trabajo a desarrollar. Garantizar
que el programa de mantenimiento se cumpla en el tiempo programado.
Relaciones internas: Todas las dependencias de la Universidad.

Proveedores y Contratistas.
78
PREVENTIVO
Fecha de
emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
SdeEseguridad.
E
Implementos de seguridad: Botas, cascoR
y lentes
S
O
H
C
E
R
Equipos: Computador.
DE

Ingeniero Industrial/ Ingeniero Mecnico.
Supervisar personal y contratistas
Habilidad para diagnosticar y corregir fallas.
Tomar decisiones.
Elaborar informes.
Planificar registros.
Conocimientos:
Campo: Condiciones de intemperie dadas por el entorno.
79
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
PREVENTIVO
OS
D
A
V
R
Mantenimiento clase mundial ISO 9000-2000
SE
E
R
S
O
H
C
E
Cursos Microsof
t
Office.
R
DE
Misin y visin de la Universidad Rafael Urdaneta.
Curso de seguridad industrial
Cargo: Jefe de mantenimiento.
Reporta a: Gerente de Mantenimiento.

Supervisa a: Coordinador.
Propsito general: Supervisar, coordinar y controlar las tareas realizadas dentro de la
Universidad Rafael Urdaneta, y del personal a su cargo.
Dirigir,
coordinar,
supervisar
los
procesos
de
recepcin,
registros,
clasificacin, codificacin, inventario, control de materiales, herramientas y

equipos de la Universidad.
Chequear y supervisar los trabajos que ejecuten el personal a su cargo
Coordinar y organizar el rea de trabajo.
Colaborar con el jefe de mantenimiento en la elaboracin y ejecucin de un

programa de mantenimiento preventivo de los equipos con el fin de evitar
paradas o fallas y mantenerlos aptos para el trabajo a desarrollar. Garantizar que
el programa de mantenimiento se cumpla en el tiempo programado
80
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Relaciones internas: Todas las dependencias de la empresa.
S
O
H
C
E
R al cargo, pasante, tesista, trabajadores contratados
Personal
DEinherente

Implementos de seguridad: Botas, lentes, braga y guantes.
Equipos : computadoras
9 Bachiller.
9 Tcnico medio en mecnica.
9 Cursos de especializacin.
9 Destreza manual.
9 Habilidad para diagnosticar y detectar las fallas.
Conocimientos:
9 Amplio conocimiento en mecnica.
9 Capacidad para inclinarse o arrodillarse.
9 Capacidad audiovisual y de concentracin.
Fuerza corporal.
81
PREVENTIVO
PERFIL DE ADIESTRAMIENTO:
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
9 Cursos de higiene y seguridad industrial.
S
O
H
C
E
R en general o especializada.
Cursos
DdeEmecnica
9 Cursos de especializacin.
CARGO: Ayudante.
Reporta a: Supervisor (Contratado).

Supervisa a: Ninguno
PROPOSITO GENERAL: Realiza reparaciones a superficies metlicas corrodas.
DESCRIPCION DETALLADA:
9 Limpiar y organizar sitios de trabajos.
9 Facilitar y guardar el equipo necesario para el trabajo.
9 Trasladar las herramientas y equipos a utilizar.
9 Realizar trabajos menores en cualquier rea de trabajo.
9 Limpiar las herramientas utilizadas.
9 Cumplir con las normas de seguridad asociadas a cada trabajo.
9 Ayudar en cualquier otra rea que le sea asignado.
Relaciones internas: Con todo el personal del rea de trabajo.
Relaciones externas: Ninguna
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS:
Implementos de seguridad: Botas, Lentes, Guantes, Bragas
Herramientas: Implementos de limpieza y herramientas necesarios para el trabajo.
82
PREVENTIVO
REQUISITOS DEL CARGO:

S
O
H
C
E
R
DE
Bachiller
en ciencias.
9 Mnimo primaria aprobada.

9
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Habilidades y Destrezas:
9 Manejo de herramientas manuales.
9 Habilidad para trabajar en equipo, comunicarse verbalmente.
9 Habilidad para seguir instrucciones.
CONOCIMIENTOS:
9 Herramientas, Equipos y Materiales.
9 Conocimiento bsico adaptado al rea de trabajo.
Condiciones Fsicas / Mentales:
9 Concentracin en el trabajo.
9 Fuerza corporal en brazos y piernas.
9 Resistencia para trabajar en el rea con altas temperaturas y altos niveles de ruido.
CONDICIONES DE TRABAJO:
OFICINA: Condiciones de intemperie dadas por el entorno
Seguridad:
CAMP0: Entorno propenso a accidentes.
9 Realizar cursos de adiestramiento relacionados con las actividades supuestas en
prcticas.
9 Misin y a visin de la empresa.
83
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Curso certificado de higiene y seguridad industrial.
S
O
H
C
CARGO:
Coordinador
del mantenimiento.
E
DER
Reporta: Al jefe de mantenimiento.
Supervisa a sus asistentes.
Propsito general:
Dirigir, coordinar, supervisar al personal a su cargo
Chequear y supervisar los trabajos que ejecuten las contratistas
Elaborar las rdenes de trabajo que van dirigidas a las contratistas, para el
mantenimiento de los equipos y otros.

Relaciones externas: Proveedores y contratistas.
Equipos: computador, manuales, entre otros.
Ingeniero Mecnico / Industrial / Civil
Bachiller.
Tcnico medio en mecnica.
Cursos de especializacin.
84
PREVENTIVO
OS
D
A
V
R
RESE
Trabajo en equipo.
Habilidad para trabajar bajo presin
S
O
H
C
E
R
E
D
Destreza en la supervisin de personal.
Habilidad para la toma de decisiones oportuna.
Liderazgo.
Conocimientos:
9 Manejo de programas de planificacin.
9 Manejo de paquetes de computacin.
9
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
Amplio conocimiento en mecnica.

9 Capacidad para inclinarse o arrodillarse.
9 Capacidad audiovisual y de concentracin.
Fuerza corporal.
Oficina: Normales de escritorio.
Campo: Condiciones de intemperie dadas por el entorno
Gerencia moderna.
85
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
CARGO: Asistente
Reporta: coordinador
Supervisa a nadie.
S
O
H
C
E
R
DESCRIPCION
DETALLADA:
DE
OS
D
A
V
R
RESE
PROPOSITO GENERAL: Realiza reparaciones y limpiezas dentro del rea de trabajo.
9 Limpiar y organizar sitios de trabajos.

9 Facilitar y guardar el equipo necesario para el trabajo.
9 Realizar trabajos menores en cualquier rea de trabajo.
9 Ayudar en cualquier otra rea que le sea asignado.
9 Notifica las irregularidades del sistema
Relaciones externas: Ninguna
Herramientas: Implementos de limpieza y herramientas necesarios para el trabajo.
REQUISITOS DEL CARGO:
9 Mnimo primaria aprobada.
9 Bachiller en ciencias.
9 Graduado
Habilidades y Destrezas:
9 Manejo de herramientas manuales.
9 Habilidad para trabajar en equipo, comunicarse verbalmente.
9 Habilidad para seguir instrucciones.
86
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
CONOCIMIENTOS:
OS
D
A
V
R
9 Conocimiento bsico adaptado al rea deS
trabajo
E
E
R
S
O
H
C
Condiciones Fsicas /E
Mentales:
R
DE
9 Herramientas, Equipos y Materiales.
9 Concentracin en el trabajo.
9 Fuerza corporal en brazos y piernas.

CONDICIONES DE TRABAJO:
OFICINA: Condiciones de intemperie dadas por el entorno
Seguridad:
CAMP0: Entorno propenso a accidentes.
9 Realizar cursos de adiestramiento relacionados con las actividades supuesta en
prcticas.
9 Misin y a visin de la empresa.
87
PREVENTIVO
S
O
H
C
E
DER
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
88
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Formatos utilizados por la funcin de mantenimiento
S
O
H
C
E
mantenimiento
DERde la Universidad
Esta parte del manual contiene los formatos utilizados por la funcin de
Rafael Urdaneta. Los formatos y su
codificacin sigue la siguiente estructura:
FORMATOS
CODIFICACION
Orden de trabajo de mantenimiento.
URU-OT-00
Control de salida de materiales y equipos.

Registro de inspeccin.
URU-CME-00
URU-RI-00
Registros de fallas.
URU-RF
Prstamo de equipos y herramientas.
URU-PEH
Solicitud de materiales y equipos.
URU-SME
Fichas tcnicas.
URU-FTE
Actividades de mantenimiento.
URU-ADM
Orden de compra.
URU-ODC
89
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
A. Orden de trabajo: El formato que se utiliza para dar inicio a la realizacin de

un trabajo de mantenimiento y debe ser llenado considerando las siguientes
S
O
H
C
E
DER
instrucciones:
1. URU-0T-00: Es el nmero de la orden que se utiliza.

2. Fecha: Es la fecha en la que se realiza la orden de trabajo.
3. Tipo de mantenimiento: Es el tipo de mantenimiento a realizar, bien sea
preventivo (1) o correctivo (2)

4. Ubicacin: rea a realizar el trabajo.
5. Prioridad: Es de la forma que se va a realizar el mantenimiento, urgente o
normal
6. Trabajo requerido: Son las actividades a realizar.
7. Componente: Nombre del equipo a mantener.
8. Elaborado por: Esta casilla debe ser llenado por quien realiza la orden de
trabajo con el nombre y fecha de requerimiento

9. Aprobado por: Esta casilla debe ser llenado por quien aprueba la orden de
trabajo con el nombre y fecha de la culminacin.

10. Trabajo realizado: Fecha de inicio y fecha de culminacin.
11. Repuestos y materiales : Son los materiales y repuestos a ordenar
12. Proveedor: Nombre del Proveedor.
90
ORDEN DE TRABAJO
URU OT ___________
FECHA:
OS
D
A
V
R
PREVENTIVO____
CORRECTIVO______
SE
E
R
S
O
H
UBICACIN
DEREC
TIPO DE
MANTENMIENTO
PRIORIDAD
URGENTE_____
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
REQUERIDO
COMPONENTE
ELABORADO
POR:
APROBADO
POR:
FECHA
FECHA DE INICIO:
TRABAJO
REALIZADO
FECHA DE FINALIZACIN:
REPUESTOS Y
MATERIALES
PROVEEDOR
91
NORMAL______
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
E fallas y soliciten trabajos
Sreporten
E
Formato elaborado para que los
operarios
R
S
Odiseado de la siguiente forma:
Hesta
C
E
de mantenimiento,E
este
formato
R
D
B. Control de salida de materiales y equipos.
9 Equipo: En este espacio se escribe el nombre del equipo.

9 de contrato: Nmero que lleva el contrato.
9 Materiales: Insumos a utilizar en el mantenimiento.
9 Rengln: Numeracin secuencial.
9 Cantidad: Nmero de insumos a utilizar.
9 Unidad: Numero de unidades a utilizar.
9 Nota: Observacin que contiene el formato.
9 Sup. de Contratacin: Firma del supervisor.
9 Jefe de mantenimiento: Firma del jefe.
9 Coordinador tcnico: Firma del coordinador.
92
SALIDA DE MATERIALES Y EQUIPOS
EQUIPO
MATERIALES
No. DE CONTRATO:_____________
S
O
H
C
E
DER CANTIDAD
RENGLON
Sup. de Contrato
OS
D
A
V
R
RESE
FECHA: _____/_____/_____
UNIDAD
Jefe. de Mantenimiento
93
Coordinador Tcnico
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
El formato que se utiliza para inspeccionar
SlosEtrabajos de mantenimiento y debe
E
R
S
O
H
C
ser llenado considerando
las
siguientes instrucciones:
E
R
DE
C. Registro de Inspeccin
Nombre del equipo o instalacin: En este espacio se escribe el

nombre del equipo o instalacin o accesorio.
Cdigo: Cdigo del equipo.
rea: Nombre del rea donde se realiza la inspeccin.
Tipo de inspeccin: Urgente o normal
Numero de inspecciones: Cantidad de inspecciones realizadas.
Observaciones: Aquellas acotaciones referentes a cada equipo, entre

ellas las fechas de sus paradas o fallas.
94
EQUIPO:
REGISTRO DE
INSPECCIN
URU RI __________
CDIGO
REA
OS
D
A
V
R
RESE
SDE INSPECCION
O
TIPO
H
C
E
DE___R
URGENTE:
NORMAL: ___
OBSERVACIONES:
N DE
INSPECCIN
OBSERVACIONES
FIRMA DEL
SUPERVISOR
FECHA:
95
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
D. Prstamo de equipos y herramientas: Este formato se elaboro con el fin de
S
O
H
C
E
DEElR
Servicio:
nombre del servicio que se va a prestar.
tener registrado los prestamos de los mismos.
La estructura de la tabla esta compuesta por:

9
9 Contratista: Es el nombre de la contratista encargada del prstamo del equipo

o herramienta.
9 rea: El nombre del lugar donde se va hacer el servicio.
9 Cantidad: Es el nmero de equipos o herramientas prestadas.
9 Fecha de entrada: Fecha de la entrada del equipo o herramienta.
9 Fecha de salida: Fecha de salida del equipo y herramienta.
9 Cdigo: Cdigo del equipo o herramienta prestada.
9 Descripcin: Nombre del equipo o herramienta prestadas.
9 Almacenista: Nombre del almacenista.
9 Solicitante: Nombre del solicitante.
96
PRESTAMO DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
SERVICIO :_____________
OS
D
A
V
R
RESE
FECHA DEENTRADA: _____/_____/_____
S
O
H
C
E
DER DESCRIPCION
RENGLON
FECHA DE SALIDA: _____/_____/_____
CONTRATISTA:________________
AREA:___________
CANTIDAD
___________________________
UNIDAD
_____________
Nombre del almacenista
Solicitante
97
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
E. Registro de falla: Se elabora para que el supervisor de mantenimiento

reporte las fallas de los equipos y maquinarias. Esta elaborado de la
S
O
H
C
E
DER
siguiente manera:
Maquina y/o equipo: El nombre del equipo.
Cdigo: Es el nmero de codificacin de la mquina y/o

equipo.
: Es el nmero de falla presente en cada equipo.
Falla: Es cuando requiere mantenimiento el equipo.
Prioridad: esta formada por; emergencia (E), urgente (U),

normal (N), estas se seleccionan con una X.
Accin tomada: Est compuesto por; (1) parada de equipo y

reparacin inmediata; (2) Continua. Operacin y reparacin
posterior; (3) Reparacin en el Prximo Mantenimiento.
Preventivo; (4) arreglo provisional y reparacin posterior; (5)
arreglo provisional y reparacin Prximo Mantenimiento.
Preventivo.
Detectado por: Es el nombre de la persona que detect la

falla de la mquina y/o equipo.
Observaciones: Es aquella acotacin referente al trabajo

solicitado.
98
S
O
D
A
V
ESER
R
S
O
H
DEREC
REGISTRO DE FALLAS
MQUINA Y/O EQUIPO:

No.
FALLA
PRIORIDAD
E
PRIORIDAD:
ACCION TOMADA:
E = Emergencia
CDIGO:
ACCION TOMADA
1
U = Urgencia
1. Parada del Equipo y Reparacin Inmediata
DETECTADA POR:
OBSERVACIONES
N = Normal
2. Contina en operacin y se repara posteriormente
3. Reparacin en el prox. Mtto. Preventivo 4. Arreglo Provisional y reparacin posterior
99
URU RG __________
_
5. Arreglo Provisional y reparacin prox. Mtto. Preventivo
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
SEreporten fallas y soliciten trabajos de
E
Formato elaborado para que S
los R
operarios
O
H
C
E
R
mantenimiento,
este formato esta diseado de la siguiente forma:
DE
F. Solicitud de materiales y equipos.
9 Equipo: En este espacio se escribe el nombre del equipo.

9 de contrato: Nmero que lleva el contrato.
9 Materiales: Insumos a utilizar en el mantenimiento.
9 Rengln: Numeracin secuencial.
9 Cantidad: Nmero de insumos a utilizar.
9 Unidad: Nmero de unidades a utilizar.
9 Nota: Observacin que contiene el formato.
9 Sup. de Contratacin: Firma del supervisor.
9 Jefe de mantenimiento: Firma del jefe.
9 Coordinador tcnico: Firma del coordinador.
100
SOLICITUD DE MATERIALES Y EQUIPOS
EQUIPO
MATERIALES
No. DE CONTRATO:_____________
OS
CODIGO:________________
D
A
V
R
RESE
S
O
H
C
E
DER DESCRIPCION
RENGLON
Sup. de Contrato
FECHA: _____/_____/_____
CANTIDAD
Jefe. de Mantenimiento
101
UNIDAD
Coordinador Tcnico
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
A travs de los estudios efectuadosSaE
los equipos, se obtuvieron datos
E
R
S
O registros que funcionen de consulta rpida para
H
tcnicos, con el objeto de
establecer
C
E
R
DE
G. Fichas tcnicas de los equipos
los mantenedores, presentando cada uno de ellos, las especificaciones ms

importantes para el entendimiento y uso de los equipos. Esta constituido de la
siguiente forma:
9 Logotipo: Logo de identificacin de la empresa.
9 Emisin: Nmero de hoja de la ficha.
9 Nombre: Nombre del equipo.
9 Cdigo del equipo: identificacin del equipo dentro de la empresa.
9 rea: Refiere el rea de la instalacin donde se encuentra el equipo
funcionando.
9 Funcin: En este espacio se especifica el trabajo que realiza el equipo
dentro de la instalacin.
9 Caractersticas: Esta seccin la componen los siguientes puntos referentes
a los equipos: marca, modelo, serial, tipo, cantidad, grado de criticidad,
documentacin gua, velocidad, potencia, voltaje, frecuencia, presin, peso
y dimensiones.
9 Observaciones: Aquellas acotaciones referentes a cada equipo, entre ellas
la fecha de puesta en marcha.
9 Datos del fabricante: Este punto lo conforman los distintos datos.
9 Cdigo del documento: Es el cdigo de la ficha asignado por la empresa
9 Emisin, Revisin, Edicin y Nmero de pgina: Denota la fecha de
emisin, el nmero de revisin, edicin del documento y el nmero de la
pgina de dicho documento.
102
Emisin:
Fecha de Emisin:
FICHA TCNICA
de revisin:
Pgina:
Edicin:
OS
D
A
V
R
RESE
S DEL EQUIPO
CDIGO
O
H
C
E
DER
NOMBRE DEL
EQUIPO
REA
FUNCIN
CARACTRSTICAS
OBSERVACIONES
DATOS DEL FABRICANTE
Cdigo del Documento_____
Emisin___________
Revisin________________
Edicin___________
N de la pgina__________
103
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
SEcada una de las actividades a
E
Este formato se realiz con el fin
deR
describir
S
O
H
C
E
R
efectuarse en
los
equipos.
DE
H. Actividades del mantenimiento.
La estructura de la tabla se muestra a continuacin:

9 Logotipo: Identificacin de la empresa.
9 Nombre del equipo: identificacin del equipo.
9 Cdigo: Nmero del formato
9 Cdigo de la actividad: Inspeccin, cambio y servicio.
9 Descripcin de la actividad: Identificacin de la actividad a realizar.
9 Condicin de operacin: (Op) operando, (P) parado.
9 Frecuencia: Diario, semanal, mensual, bimensual, trimestral, semestral,
anual, bianual.
9 Especialidad: Operador (O), Mecnico (M).
9 Material y repuesto: Nombre del material o repuesto a utilizar.
9 Observacin: Aquellas acotaciones referentes a cada equipo, entre ellas la
fecha de puesta en marcha.
104
S
O
D
A
V
Cdigo:
ESER
R
S
O
H
C
ACTIVIDADES
PREVENTIVO
REMANTENIMIENTO
DEDEL
NOMBRE DEL EQUIPO:
Cdigo
Descripcin de la Actividad
Pagina:
CODIGO DEL EQUIPO:

Condicin de
Operacin
Op
P
Frecuencia
Duracin de
la Actividad
Especialidad
LEYENDA: Op: Operando, P: Parado, E: Especialidad, M: Mecnico, O: Operador
105
Materiales y
Repuestos
Observacin
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
SE
materiales, entre otros; para ser R
utilizado
en la realizacin del mantenimiento.
E
S
O
H
DEREC
I. Orden de Compra: Formato para emitir la compra de herramientas,
9 Logo: La identificacin de la empresa.
9 O. C. : Nmero de la orden de compra.

9 Trabajo a realizar: Es la actividad a realizar.
9 Inspector: Firma del inspector.
9 Nombre del contratista: Firma de la contratista.
9 Cdigo: Cdigo del Contratista.
9 Descripcin de la obra: Trabajo a realizar.
9 Cdigo: Cdigo de la descripcin del trabajo.
9 Ubicacin de la obra: Lugar donde se realzar obra.
9 Cdigo: Cdigo del rea donde se realice la obra.
9 Proveedor: Firma del proveedor.
9 Cdigo: Cdigo del proveedor.
9 Contado: Se marca con una x ,cuando se cancela de contado.
9 Crdito: Se marca con una x , Cuando se pide un crdito.
9 Cantidad: Nmero de materiales a utilizar.
9 Descripcin: Identificacin del material.
9 Precio: Cantidad monetaria por unidad.
9 Precio Total: Costo del material total.
9 Total: Costo total de la obra.
106
ORDEN DE COMPRA
O.C. N
S
O
H
C
E
Inspector:
DER
Fondo de Trabajo:
OS CONTADO
D
A
V
R
CREDITO
RESE
Nombre del Contratista:
Cdigo:
Cdigo:
Descripcin de la Obra:
Ubicacin de la Obra:
Cdigo:
Cdigo:
Proveedor:
Favor suministrarnos el material que a continuacin se

describe:
CANTIDADES
DESCRIPCION
PRECIO
PRECIO
TOTAL
TOTAL Bs.
COMPRAS
FECHA:
ADMINISTRADOR
DE
DE
107
DIRECTOR
PREVENTIVO
S
O
H
C
E
DER
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
108
PREVENTIVO
S
O
H
C
E
DER
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
109
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
Procedimiento e instruccin de mantenimiento preventivo.
OS
D
A
V
R
SEaplicarse para la programacin del
E
Establecer los procedimientos
que
deben
R
S
O
H
C
E
R
mantenimiento
preventivo
de
los equipos tomando como referencia las
DE
Objetivo:
especificaciones del fabricante, con el propsito de prolongar la vida til del equipo y
mejorar la calidad de servicio del mismo.
Alcance:
Aplicar a todos los equipos crticos que requieren mantenimiento preventivo; o

que presentan alguna falla.
Responsabilidades:
Es responsabilidad del supervisor de mantenimiento:
9 Elaborar y mantener el programa de mantenimiento preventivo para los
equipos crticos, con el objetivo de minimizar las paradas por fallas.
9 Supervisar todos los equipos y mquinas que operan dentro del taller.
9 Llevar un seguimiento de la ejecucin del programa de mantenimiento.
9 Recolectar del campo la informacin para realizar el inventario de
equipos y mquinas de la empresa.
Normativa:
9 Todas las actividades de mantenimiento debern ser realizadas en la
frecuencia determinada por el programa.
Revisar este procedimiento por lo menos una (1) vez al ao, Gerente de
mantenimiento.
110
PREVENTIVO
Procedimiento:
Nombre
Supervisor de Mantenimiento
DE
1.
S
O
RECH
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Actividad
Comunica al jefe de mantenimiento la
necesidad de realizar o actualizar el inventario
de las mquinas y equipos de la empresa
Obtiene directamente del campo la informacin
recolectada y lo entrega al Supervisor de
Mantenimiento.
Registra en el formato de inventario la
informacin recolectada y lo entrega al jefe de
Mantenimiento.
Evala el inventario para saber las condiciones
en las que se encuentran las mquinas y/o
equipos y determinar la clasificacin y
codificacin de los mismos.
Selecciona los equipos a los cuales se les
realizar el mantenimiento preventivo.
Obtiene de los manuales de mantenimiento de
los equipos las recomendaciones de los
fabricantes, adems de la experiencia propia de
los ejecutores del mantenimiento.
Define las actividades de mantenimiento a
realizar a cada equipo.
Elabora el programa de mantenimiento
preventivo para cada equipo, especificando el
tipo de actividad, descripcin, condicin de
operacin frecuencia, especialidad, tiempo,
observacin de cada actividad.
Entrega el programa al responsable de ejecutar
el mantenimiento preventivo de cada equipo.
111
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
Procedimiento e instruccin de mantenimiento correctivo

Objetivo:
S
O
H
C
E
en forma segura
eficiente.
DEy R
OS
D
A
V
R
RESE
Ejecutar y controlar el mantenimiento correctivo de los equipos de la empresa
Alcance:
Aplica a los equipos y mquinas crticos de la empresa, presentan falla.
Responsabilidades:
Es responsabilidad del supervisor de mantenimiento:
9 Coordinar y supervisar el mantenimiento correctivo de todos los equipos
y mquinas de la empresa.
9 Elaborar orden de trabajo para la realizacin del mantenimiento
correctivo.
Es responsabilidad del ayudante:
9 Realizar el mantenimiento correctivo a las mquinas y/o equipos
propiedad de la empresa.
Formativa:
9 Se debe tener disponible todos los materiales, repuestos y equipos
requeridos para el trabajo de mantenimiento.
Revisar este procedimiento por lo menos una (1) vez al ao, por el Gerente de
mantenimiento.
112
PREVENTIVO
Procedimiento:
Nombre
OS
D
A
V
R
RESEActividad
S1. Elabora el formato

O
H
C
E
Mantenimiento.
DER
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
Orden de Trabajo para
2. Verifica la existencia de los materiales y

repuestos
necesarios
para
realizar
el
mantenimiento.
3. Da la orden al mantenedor para que realice el
trabajo.
Ayudante
4. Ejecuta el mantenimiento correctivo siguiendo

las instrucciones.
5. Terminada la labor de mantenimiento correctivo
comunica al jefe de Mantenimiento la
culminacin.
6. Verifica el trabajo realizado y lo aprueba en
seal de conformidad.
7. Registra las observaciones y comentarios del
mantenimiento correctivo en el formato Orden
de Trabajo para Mantenimiento.
8. Archiva en la carpeta de la mquina y/o equipo
la informacin obtenida del trabajo de
mantenimiento.
113
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Procedimiento e instruccin de control de salida de materiales y equipo.
S
O
H
C
E
R procedimientos necesarios para el control de registro de salida
DElos
Establecer
Objetivo:
de materiales y equipos de la empresa.

Alcance:
Aplica a todos los materiales y equipos de la empresa.
Responsabilidades:
Es responsabilidad del coordinador :
9 Controlar las actividades relacionadas a la entrada y salida de los
materiales y/o equipos.
9 Revisar las condiciones de los materiales y/o equipos al entregarlos y
recibirlos.
Es responsabilidad del Solicitante:
9 Revisar las condiciones en la que se encuentran los materiales y/o
equipos recibidos.
9 Devolver los materiales y/o equipos en las mismas condiciones en las
cuales fueron recibidas.
Normativa:
9 Toda solicitud de materiales y/o equipos debe ser autorizado por el
Director tcnico.
9 Todo equipo solicitado debe ser devuelto en las mismas condiciones de
salida.
9 Todo formato Control de Salida de Materiales y Equipos debe estar
autorizado por el Presidente o Gerente General.
114
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESEActividad
Procedimiento:
Nombre
Solicitante
S1. Comunica al almacenista/Supervisor de

O
H
C
E
DER
Almacn la necesidad de materiales y/o equipo,
Coordinador
2.
3.
Ayudante
4.
5.
6.
a travs del formato Solicitud de Materiales y

Equipos.
Verifica la disponibilidad de materiales y/o
equipos.
Informa al solicitante las disponibilidades de
materiales y/o equipos.
Verifica si los materiales y/o equipos sern
usados en la empresa o fuera de ella.
Llena el formato Control de Salida de
Materiales y/o Equipos especificando las
cantidades de materiales y/o equipos
solicitados.
Entrega al solicitante el formato Control de
Salida de Materiales y/o Equipos solicitados.
115
PREVENTIVO
Solicitante
Coordinador
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
7. Verifica y firma el formato en seal de

conformidad y lo regresa al coordinador
8. Archiva el formato hasta la culminacin de al
actividad.
9. Llena por triplicado el formato Control de
Salida de Materiales y Equipos, registrando las
caractersticas ms importantes de los mismos.
10. Lleva el formato Control de Salida de
Materiales y Equipos al jefe de mantenimiento.
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
Jefe de Mantenimiento
11. Evala el formato Control de Salida de

Materiales y Equipos.
12. Firma el formato en seal de conformidad, y lo
regresa al coordinador.
Coordinador
13. Recibe el formato e inspecciona los materiales

y/o equipos solicitados. Entrega al solicitante el
formato Control de Salida de Materiales y
Equipos para que lo revise y verifique las
cantidades y caractersticas de los materiales
y/o equipos solicitados.
116
PREVENTIVO
Solicitante
Coordinador
OS
D
A
V
R
RESE
15. Revisa el formato y verifica las cantidades y

caractersticas de los materiales y/o equipos.
16. Firma en seal de conformidad el formato y lo
regresa al coordinador.
17. Recibe el formato y entrega una copia al
solicitante junto con los materiales y/o equipos
solicitados, enva otra copia al vigilante, archiva
la original hasta la fecha en la cual deben ser
devueltos los materiales y/o equipos a la
empresa.
S
O
H
C
E
CoordinadorDER
Solicitante
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
18. Al finalizar la jornada de trabajo regresa los

materiales y/o equipos al coordinador.
19. Evala las condiciones de los materiales y/o
equipos entregados por el solicitante. Los
materiales y/o equipos se encuentran en
condiciones ptimas.
20. Verifica si el prstamo realizado fue interno o
externo..
21. Entrega la solicitante la original del formato.
22. Firma y archiva el formato
23. Comunica al solicitante las reglas impuestas
por la empresa.
117
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Procedimiento e instruccin de inspeccin de maquinas y equipos
S
O
H
C
E
DEelRprocedimiento a seguir para la ejecucin de las inspecciones
Establecer
Objetivo:
planeadas o formales de las mquinas y/o equipos de la empresa.

Alcance:
Este procedimiento aplica a todas las mquinas y/o equipos a inspeccionar.
Responsabilidades:
Es responsabilidad del Gerente de mantenimiento:
9 Revisar los registros de inspeccin de mquinas y/o equipos.
9 Aprobar los registros de inspeccin de mquinas y/o equipos.
Es responsabilidad del Supervisor de Mantenimiento:

9 Elaborar el programa de inspeccin de las mquinas y/o equipos.
9 Realizar las inspecciones de las mquinas y/o equipos.
Normativas:
9 Todas las inspecciones realizadas a las mquinas y/o equipos deben ser
archivadas en las carpetas de los mismos.
9 Hacer seguimiento a toda accin correctiva producto de la inspeccin.
9 Revisar este procedimiento por lo menos una (1) vez al ao, por el
Gerente de mantenimiento.
118
PREVENTIVO
Procedimiento:
Nombre
1.
S
CHO
DERE
2.
3.
4.
5.
6.
Gerente de Mantenimiento
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Actividad
Elabora y distribuye el programa de inspeccin
de las mquinas y/o equipos.
Selecciona la mquina y/o equipo para realizar
la respectiva inspeccin.
Llena el formato URU-RI-00Registro de
Inspeccin
de
Mquinas
y
Equipos
correspondiente a la mquina y/o equipo a
inspeccionar.
Realizar la inspeccin observando los aspectos
considerados
en
el
formato
URU-RI00Registro de Inspeccin.
Indica las condiciones en la que se encuentra la
mquina y/o equipo inspeccionado, con su
respectiva observacin.
Firma el formato URU-RI-00 Registro de
Inspeccin de Mquinas y Equipos y lo entrega
al Gerente de mantenimiento para su revisin.
7. Revisa el formato correspondiente a la

inspeccin de las mquinas o equipos para ver
en las condiciones que se encuentran.
Si estn en condiciones aptas, ir al paso
siguiente.
En
caso
contrario
ver
procedimiento
mantenimiento correctivo
8. Firma en seal de conformidad y archiva en la
carpeta
de
la
mquina
y/o
equipo
inspeccionado.
119
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Procedimiento e instruccin de control de rdenes de mantenimiento.
S
O
H
C
E
DER
Objetivo:
Llevar un control de todas las actividades de mantenimiento tanto preventivo
como correctivo en todas las mquinas y/o equipos de la empresa.
Alcance:
Aplica a todas las rdenes de mantenimiento realizadas a mquinas y/o
equipos.
Responsabilidades:
Es responsabilidad del Gerente de Mantenimiento:
9 Evaluar las rdenes de trabajo para mantenimiento de las mquinas y/o
equipos.
9 Inspeccionar las mquinas y/o equipos para determinar la cantidad de
materiales y repuestos requerido.
9 Realizar el mantenimiento respectivo a las mquinas y/o equipos.
Normativa:
9 Para la ejecucin de cualquier trabajo de mantenimiento se debe emitir
primeramente las rdenes de trabajo correspondiente.
9 Todo trabajo de mantenimiento debe ser ejecutado por personal
debidamente calificado. Revisar este procedimiento por lo menos una (1)
vez al ao, por el Gerente de mantenimiento.
120
PREVENTIVO
Procedimiento:
Nombre
1.
S
O
RECH
DE
2.
3.
4.
Gerente de Mantenimiento
5.
6.
Ayudante
7.
8.
9.
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Actividad
Inspecciona la mquina y/o equipo para
determinar los repuestos, equipos y reparacin
necesaria.
Verifica la existencia en el almacn de los
materiales requeridos. Existe disponibilidad. Ir
al siguiente paso. En caso de contrario. Ir al
procedimiento Requisicin de Materiales y
Equipos.
Llena el formato Orden de Trabajo para
Mantenimiento, especificando los materiales
y/o equipos necesarios para la realizacin del
trabajo.
Entrega al Gerente de mantenimiento para su
aprobacin.
Evala y firma el formato en seal de
conformidad y lo devuelve al Supervisor de
Mantenimiento.
Recibe el formato y da la orden al ayudante
para que realice el trabajo.
Ejecuta el mantenimiento respectivo e informa
al Supervisor de Mantenimiento la culminacin
del trabajo.
Verifica el trabajo y firma en seal de
conformidad.
Archiva el formato Orden de Trabajo para
Mantenimiento en carpeta de la mquina y/o
equipo.
121
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Procedimiento e instruccin de registro de fallas
S
O
H
C
E
DER
Objetivo:
Establecer el procedimiento a seguir para el registro de fallas, con el fin de
tener un control de las mismas ocurridas a mquinas y/o equipos.
Alcance:
Aplica a todas las mquinas y/o equipos que presentan fallas.
Responsabilidades:
Es responsabilidad del Gerente de mantenimiento:
9 Llenar y evaluar los registros de fallas y tomar las decisiones respectivas
del caso.
9 Llevar un registro de todas las fallas ocurridas en las mquinas y/o
equipos.
9 Hacer un seguimiento de las fallas detectadas a las mquinas y/o
equipos para realizar las acciones correctivas pertinentes.
9 Comunicar al Supervisor de Mantenimiento sobre la falla presentada en
la mquina y/o equipo.
Normativa:
9 Toda falla detectada debe ser reportada al jefe inmediato.
9 La descripcin de anomalas de cualquier mquina y/o equipo debe ser
detallada, sencilla y precisa.
Revisar este procedimiento por lo menos una (1) vez al ao, por el Gerente de
mantenimiento.
122
PREVENTIVO
Procedimiento:
Nombre
Ayudante
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Actividad
S1. Reporta al Supervisor de Mantenimiento la falla

O
H
C
E
presentada por la mquina y/o equipo.
DER
2. Inspecciona y verifica la falla ocurrida en la

mquina y/o equipo.
3. Llena
el
formato
Registro
de
Fallas,
describiendo la falla detectada a la mquina y/o

equipo.
4. Firma el formato y lo lleva al Gerente de
mantenimiento.
5. Evala el formato Registro de Fallas y decide
las acciones pertinentes al caso.
6. Firma el formato y lo archiva en la carpeta de la
mquina y/o equipo.
123
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Procedimiento e instruccin de prstamo de equipos y herramientas
S
O
H
C
E
DER
Objetivo:
Establecer el procedimiento a seguir para el realizacin de actividades
correspondientes al prstamo de herramientas y equipo, propiedad de la empresa.
Alcance:
Aplica a todas las herramientas, disponibles para el prstamo, propiedad de la
empresa.
Responsabilidades:
Es responsabilidad del coordinador:
9 Inspeccionar los equipos en el momento del prstamo.
9 Actualizar el inventario de equipos y herramientas.
9 Controlar la gestin de prstamos de equipos y herramientas.
Es responsabilidad del solicitante:
9 Evaluar las condiciones de los equipos y herramientas solicitadas.
9 Devolver los equipos y herramientas en ptimas condiciones.
Normativa:
9 Toda persona debe regresar los equipos y/o herramientas en las mismas
condiciones que se fueron entregados, en caso de prdida o deterioro se
le deducir del sueldo el valor del mismo.
9 La entrega de todo equipo y/o herramienta debe ser registrada y
archivada para comparar y verificar al momento de la devolucin.
124
PREVENTIVO
Procedimiento:
Nombre
Solicitante
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Actividad
S1. Comunica en forma verbal al coordinador la

O
H
C
E
necesidad de equipos y/o herramientas
DER
detallando las caractersticas ms importantes
de los mismos.
Coordinador
2. Verifica la disponibilidad existente d equipos y/o

herramientas.
3. Informa al solicitante la disponibilidad de
equipos y/o herramientas. En caso de existir. Ir
al siguiente paso. En caso contrario. Fin del
procedimiento.
4. Revisa las condiciones de los equipos y/o
herramientas a prestar.
5. Llena por duplicado y firma el formato
Prstamo de Equipos y Herramientas.
Solicitante
6. Entrega una copia del formato Prstamo de

Equipos y Herramientas al solicitante junto con
las herramientas, archiva la original hasta la
fecha de devolucin de dichos equipos y/o
herramientas al almacn.
7. Terminada la tarea a realizar regresa el equipo
y/o herramienta con la copia del formato al
coordinador.
125
PREVENTIVO
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
OS
D
A
V
R
RESE
Procedimiento e instruccin de requisicin de materiales y equipos
S
O
H
C
E
Objetivo:
ER
D
Establecer el procedimiento a seguir para elaborar la requisicin de materiales
y/o equipos, segn las especificaciones del solicitante.
Alcance:
Aplica a todas las requisiciones de materiales y/o equipos.
Responsable:
Es responsabilidad del Solicitante:
9 Inspeccionar los equipos y/o vehculos para determinar las necesidades
de materiales y/o equipos.
9 Estimar los requerimientos de materiales y/o equipos.
Es responsabilidad del coordinador
9 Es responsable de verificar la disponibilidad de materiales y/o equipos.
Normativa:
9 Toda requisicin debe ser firmada por el Presidente, o por el Gerente
General dependiendo del caso.
126
PREVENTIVO
Procedimiento:
Nombre
Solicitante
OS
D
A
V
R
RESE
Actividad
1. Chequea los equipos y/o vehculos para
determinar los requerimientos que se
necesitan.
2. Comunica en forma verbal la necesidad de
materiales y/o equipos requeridos para el
trabajo a realizar.
S
O
H
C
E
DER
Coordinador
Fecha de emisin:
de revisin:
Cdigo:
Pgina:
3. Verifica la disponibilidad existente de materiales

y/o equipos.
4. Informa al solicitante la disponibilidad de
materiales y/o equipos. En caso de existir
disponibilidad. Ir al siguiente paso. En caso
contrario. Ir al paso 6.
5. Ver procedimiento
Control de Salida de
Materiales y/o Equipos.
6. Llena y firma el formato Requisicin de
Materiales y/o Equipos, en el cual se
especifican las cantidades necesarias y los
aspectos ms importantes de los materiales y/o
equipos.
7. Llena el documento al departamento de
estimacin/costo, para su verificacin. Si es
aprobado ir al siguiente paso, si no fin del
procedimiento.
8. Devuelve el formato al coordinador.
127
CONCLUSIONES
A continuacin se muestran las conclusiones obtenidas en la realizacin de la
presente investigacin.
9
Con los resultados obtenidos de la ficha de evaluacin del
OS
D
A
V
R
RESE
departamento de mantenimiento de la empresa, se observ que el rea

con mayor deficiencia es la planificacin del mantenimiento, debido a la
S
O
H
C
E
DERde registro de informacin de fallas, ni mtodos de trabajos
inexistencia
carencia de polticas que involucren al personal con su campo de accin,
programados, planificacin ni un control eficiente de las actividades del

mantenimiento que permitan reducir situaciones que afecten la calidad de
servicios de la institucin.
9
Con la documentacin de los procedimientos se establece los pasos
a seguir del mismo, evitando cualquier incertidumbre y mala distribucin a

la hora de ejecutar el mantenimiento preventivo.
9
La
organizacin
estudiada
presenta
un
departamento
de
mantenimiento deficiente, por falta de manuales de procedimientos. Se

dise una propuesta para dicho departamento sobre la estructura
organizativa, con la descripcin de sus cargos permitiendo as a la
institucin definir en plenitud las lneas de autoridad, las funciones y
responsabilidades de cada uno de los empleados de dicho departamento
9
Por medio de la comparacin de la estructura de costo entre el
servicio propio y el servicio por contratacin, se observ
que la
implementacin del servicio por contratacin, resulta mejor, debido a que

se adquiere una disminucin del costo operativo total de la institucin
9
Por medio de la comparacin de la estructura de costo entre el
servicio propio y el servicio por contratacin, se observ
que la
implementacin del servicio por contratacin, resulta mejor, debido a que
128
se adquiere una disminucin del costo operativo total de la institucin,

evitando la creacin del almacn. Evitando las siguientes consideraciones:
o Procedimientos e instrucciones de entrada y salida de
materiales.
o Flujo de materiales y equipos
OS
D
A
V
R
RESE
o Codificacin y registro de los equipos y materiales

o Control del manejo de materiales
o Adquisicin
S de materiales, repuestos y equipos
O
H
C
E
DER o Manejo de costos relacionados con el transporte de
entrada
salida
del
material,
almacenamiento,
personal, supervisin, seguros y depreciacin.

o Creacin de manuales escritos, para el control e
inspeccin de los materiales y equipos
o Aplicar logstica de almacn
129
RECOMENDACIONES
Para aumentar la efectividad y eficiencia del sistema de mantenimiento,
se deben considerar las siguientes recomendaciones:
La institucin debe considerar la necesidad de crear y disear manuales
OS
D
A
V
R
RESE
de procedimientos, registro de fallas, con el fin de codificar y registrar los

inventarios de los equipos, con la finalidad de tener conocimiento de
S
O
H
C
E
R se encuentran operando.
activos
DEque
cualquier cambio en los equipos y saber el nmero exacto de equipos
Emplear
un sistema de control de procedimiento propuesto, por el
fabricante a fin de minizar el riesgo de desgaste de los equipos y a

largando la vida til del mismo.
Cumplir con el uso del formato de registro de falla e historial de falla, a

fin de crear el historial de vida de los equipos y contar con una
informacin que permita realizar clculos estadsticos de fallas, realizar
las inspecciones en la frecuencia determinada y utilizar el formato de
control de inspeccin propuesto.
Preparar y capacitar al personal de mantenimiento en el uso y control de

los formatos, familiarizarlo con el programa de mantenimiento preventivo
desarrollado para aprovechar al mximo los beneficios que ofrece.
Realizar seguimiento al plan de mantenimiento diseado para disminuir

las fallas dentro del sistema, con el fin de que se cumpla las actividades
de mantenimiento establecidas para as prevenir el deterioro progresivo
y llevar un control en los equipos para mantenerlos en condiciones
operacionales adecuadas.
130
BIBLIOGRAFA
Textos:
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E.T
Administracin
de
mantenimiento
industrial.
Editorial Diana. Tercera Edicin. Mxico 1978.

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A
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O
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Organizacin,
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Control en el Mantenimiento Industrial.
Dcima Edicin, editorial Diana. Mxico 1994.

NIEBEL,
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Ingeniera
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Tiempos
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2 Edicin.
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MORROW, L.C. Manual de Mantenimiento Industrial. Mc Graw Hiil.
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PEROZO, Alberto. Anlisis y Prevencin de fallas. Industrial. 2007.
PEROZO, Alberto. Parmetros de Mantenimiento Industrial. 2007.
PEROZO, Alberto. Planificacin y Programacin de Mantenimiento.
2007.
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2007.
PEROZO, Alberto. Gestin de Mantenimiento. 2007.
PEROZO, Alberto. Sistema gerencial de Mantenimiento. 2007.
PEROZO, Alberto. Costos de Mantenimiento. 2007.
URDANETA, Nancy. Trabajo de acenso. Programa de mantenimiento
preventivo
para
las
S
O
H
C
E
DER
Urdaneta.2007
OS
deVA
la DUniversidad
R
RESE
edificaciones
Rafael
Normas:
Norma Venezolana COVENIN 2500 93.

Norma Venezolana COVENIN 3049 93.
Tesis:
Castellano G, Nevis C., Castillo M., Andreina M. en el 2004 DISEO
DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PARA LOS
EQUIPOS DE LA MATERNIDAD CASTILLO PLAZA.
Cova
L,
Kasandra
F.1999.
DISEO
DE
UN
SISTEMA
DE
MANTENIMIENTO PARA LA FLOTA EMBARCACIONES LACUSTRE

DE TRICOMAR, C.A.
Siu M., Nelson, Artigas T., Jos Carmelo, en el 2OO4 DISENO DE UN
SISTEMA
DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
PARA
LAS
ESTACIONES DE BOMBEO Y PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS SERVIDAS MARACAIBO SUR;
Tricase Del y., Mayra 2001 DISEO DE UN PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS DE LCTEOS EL CHAO,
C.A. Maracaibo. Universidad del Zulia. Facultad de ingeniera. Escuela
de ingeniera Industrial. Trabajo Especial de Grado.
Direccin de INTERNET
http://www.uru.edu/nuestra_universidad.htmv
http://www.conae.gob.mx/wb/CONAE/CONA_1438_mantenimiento_del_ai
132
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
ENTREVISTA PARA LA REALIZACIN DEL INVENTARIO DE LOS

EQUIPOS
1._ Nombre del equipo?
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
2._ Serial, Modelo?
3._ rea donde pertenece el equipo?
4._ Condicin en la que se encuentra el equipo?
ACTIVO
INACTIVO
5._ Por qu se encuentra el equipo inactivo?
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
ENTREVISTA APLICADA AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
I.- Informacin general de la seccin de mantenimiento
1._ Cul es la funcin de la seccin de mantenimiento?
S
O
H
C
E
DER
2._
Cmo
personal
de
OS
D
A
V
R
RESE
mantenimiento
cuales
son
sus
responsabilidades?
3._ Con cuales reas cuenta la seccin de mantenimiento?
4._ Qu personal integra la seccin de mantenimiento?

_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
5._ Qu cree Ud. Pueda ser la problemtica que presenta la seccin de

mantenimiento?
6._ En base a lo anterior cual cree Ud. Que podra ser una solucin a la
problemtica de la seccin?
OS
D
A
V
R
SE
E
II.- Informacin sobre los procedimientos
aplicados
R
S
O
H
DEREC
7._ Qu tipo de servicio presta la empresa?
8._ Cules son los procedimientos e instrucciones aplicados dentro de

la institucin?
9._ Con que frecuencia se realizan las inspecciones de mantenimiento?
10._ Maneja algn tipo de formato para el registro de fallas dentro de la

inspeccin?
11._ Cuentan con un historial de vida de los equipos? Si_

Justifique su repuesta.
OS
D
A
V
R
Eequipos?
E
12._ Cuentan con una codificacin
deS
los
R
S
O
H
C
E
R
DE
Si_________
No________.
13._ Poseen fichas de registro de mantenimiento de los equipos?
Si_________
No________.
No_ .
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
Inventario de las instalaciones, equipos y accesorios con su

respectiva codificacin
OS
D
A
V
R
EQUIPOS EXISTENTES
SEEN EL MODULO 1
E
R
S
RECHO
DE
AREA
MODELO
SERIAL
AA-M1-001
M1 0-1
38CKC036350
0702E0798
AA-M1-002
M1 0-2
38CKC036510
4501E04847
AA-M1-003
M1 0-3
38CKC036350
5201E09192
AA-M1-004
M1 0-4
38CKC036510
0702E20609
AA-M1-005
M1 0-5
38CKC036350
5201E09203
AA-M1-006
M1 0-6
38CKC036350
0702E07989
AA-M1-007
M1 0-7
38CKC036510
4501E04855
AA-M1-008
M1 1-1
38CKC036510
4501E04848
AA-M1-009
M1 1-2
38CKC036350
5201E09216
AA-M1-010
M1 1-3
38CKC036510
5201E14038
AA-M1-011
M1 1-4
38CKC036350
0702E07993
AA-M1-012
M1 1-5
38CKC036510
0702E20604
AA-M1-013
M1 1-6
38CKC036350
5201E09223
AA-M1-014
M1 1-7
38CKC036340
4101E05786
AA-M1-015
M1 2-1
38CKC036510
4501E04850
AA-M1-016
M1 2-2
38CKC036340
4501E12191
AA-M1-017
M1 2-3
38CKC036510
0702E20598
AA-M1-018
M1 2-4
38CKC036350
5201E09224
AA-M1-019
M1 2-5
38CKC036510
0702E20606
CODIGO
EQUIPOS EXIXTENTES EN EL MODULO 2

CODIGO
AA-M2001
AA-M2002
AA-M2003
AA-M2004
AA-M2005
AA-M2006
AA-M2007
AA-M2008
AA-M2009
AA-M2010
AA-M2011
AA-M2012
AA-M2013
AA-M2014
AA-M2015
AA-M2016
AA-M2017
AA-M2018
AA-M2019
AA-M2020
AA-M2021
AA-M2022
AA-M2023
AA-M2024
AREA
MODELO
SERIAL
M2 0-1
CCU10A36A-1
1602H32165
OS
CCU10A36A-1RVAD
1602H32109
E
S
E
OS R
CCU10A36A-1
1602H24602
M2 0-2
BRCS0361BD
020808533
CCU10A36A-1
1602H32098
M2 0-6
CCU10A36A-1
1602H32117
M2 0-7
CCU10A36A-1
1602H32096
M2 1-1
BRCS0361BD
20808528
M2 1-2
BRCS0361BD
20722281
M2 1-3
BRCS0361BD
020312476
M2 1-4
BRCS0361BD
020910533
M2 1-5
BRCS0361BD
020808525
M2 1-6
BRCS0361BD
020722287
M2 1-7
CCU10A36A-1
1602H32103
M2 2-1
BRCS0361BD
20905028
M2 2-2
BRCS0361BD
20808535
M2 2-3
BRCS0361BD
20808529
M2 2-4
BRCS0361BD
20813137
M2 2-5
BRCS0361BD
20808536
M2 2-6
BRCS0361BD
20910640
M2 2-7
BRCS0361BD
20808532
M2 2-8
KF-51GW
1PX4
ENTRADA
CCU10A36A-1
1602H32142
ESCALERA
38CKC036510
3901E17271
M2 0-3
M2 0-4 H
R
DE M2E0-5C
EQUIPOS EXIXTENTES EN EL MODULO 3

CODIGO
AREA
MODELO
SERIAL
AA-M3-001
M3 0-A / M3 0-B / M3 0-4 / M3 0-5
10CR-180
CRM7489
AA-M3-002
M3 0-1
AA-M3-003
M3 0-2
OS
D
38CKC036510
A
V
R
RESE
38CKC04520
200E22417
3398E12742
M3
S0-3
O
H
C
E
DER
AA-M3-005
M3 1-1
38CKC060520
0400E02653
38CKC048520
2000E22420
AA-M3-006
M3 1-2
38CKC036340
4101E05782
AA-M3-007
M3 1-3
38CKC036510
4698E13162
AA-M3-008
M3 1-4
38CKC036510
3899E16417
AA-M3-009
M3 1-A / M3 1-B / M3 1-C / M3 1-D
10CR180
CRM7490
AA-M3-010
M3 2-1 / M3 2-2
38CKC060520
20000E16843
AA-M3-011
M3 2-3
38CKC024330
20000E18676
AA-M3-012
M3 2-3
38CKC048520
4299E17638
AA-M3-013
M3 2-5
38CKC024330
2000E18679
AA-M3-014
M3 2-5 / M3 2-6
38CKC048520
2000E22378
AA-M3-015
M3 2-A M3 2-B
38CKC048520
2000E22421
AA-M3-016
M3 2-C M3 2-7
38CKC060520
4499E17313
AA-M3-017
PASILLO
38CKC048520
429E17313
AA-M3-004
EQUIPOS EXISTENTES EN EL MODULO 4

CODIGO
AREA
MODELO
SERIAL
AA-M4-001
M4 0-1 / M4 0-2 / M4 0-3 / M4 0-4 / M4

05 / M4 0-6 / M4 07
10CR240
AA-M4-003
M4 1-1 / M4 1-2 / M4 1-3 / M4 1-4 / M4

1-5 / M4 1-6 / M4 1-7
10CR240
AA-M4-004
M4 2-A / M4 2-B / M4 2-C
10CR180
CM7364
AA-M4-005
M4 2-1 / M4 2-2 / M4 2-3 / M4 2-4 / M4

2-5 / M4 2-6 / M4 2-7
10CR180
CRM7488
AA-M4-006
M4 2-1 / M4 2-2 / M4 2-3 / M4 2-4 / M4

2-5 / M4 2-6 / M4 2-7
10CR180
CRM7493
EQUIPOS EXIXTENTES EN EL RECTORADO

CODIGO
AREA
MODELO
SERIAL
AA-RE-001
P.B
38CKC060521
0200E16847
AA-RE-002
P.B
AA-RE-003
P.B
OS
D
A
V
R
RESE
P.B S
O
H
C
E
DER PRIMERA PLANTA
AA-RE-005
AA-RE-004
38CKC060520
0200E16735
38CKC060520
0400E 44
38CKC060520
0500E19884
38CKC060520
4299E06480
AA-RE-006
PRIMERA PLANTA
38CKC060520
0500E19885
AA-RE-007
PRIMERA PLANTA
38CKC060520
4499E06276
AA-RE-008
PRIMERA PLANTA
38CKC060520
4499E06273
AA-RE-009
SEGUNDA PLANTA
10H180
CM7373
AA-RE-010
SEGUNDA PLANTA
38CKC060520
0400E02585
AA-RE-011
SEGUNDA PLANTA
38CKC060520
0400E18325
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
ENTREVISTA APLICADA AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
1._ Nombre del equipo?
S
O
H
C
E
DER
2._ Cdigo, marca y serial?
OS
D
A
V
R
RESE
3._Funcin?
4._ Mantenimiento que se realiza y porque?

Preventivo
Correctivo
5._ Partes principales a las que se debe realizar mantenimiento?
6._ Descripcin del mantenimiento que se debe realizar a cada parte?
7._Frecuencia del mantenimiento que se debe realizar a cada parte?
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
S
O
H
C
E
DER
OS
D
A
V
R
RESE
rea I: Localizacin de la Institucin.
1.1.-Funciones y responsabilidades.
Principio bsico
La institucin posee un organigrama general y por departamentos. Se
OS
D
A
V
R
RESE
tienen definidas por escrito las descripciones de las diferentes funciones, con
su correspondiente asignacin de responsabilidades para todas las unidades
S
O
H
C
E
DER
de la organizacin.
Demritos
a. La institucin no posee organigramas acordes con su estructura o no estn
actualizados, tanto a nivel general, como a nivel departamentos
b. Las funciones de la correspondiente asignacin de responsabilidades no
estn especificadas por escrito, o presentan falta de claridad.
c. La definicin de funciones y la asignacin de responsabilidades no llega
hasta el ltimo nivel supervisorio necesario, para el logr de los objetivos
deseados
1.2. Autoridad y autonoma

Principio Bsico
Las personas asignadas al desarrollo y cumplimiento de las diferentes
funciones, cuentan con el apoyo necesario de la direccin de la organizacin, y
tienen la suficiente autoridad y autonoma para el cumplimiento de las
funciones y responsabilidades establecidas
Demritos
a. La lnea de autoridad no esta claramente definida
b. Las personas asignadas a cada puesto de trabajo no tienen pleno
conocimiento de sus funciones
c. Existe duplicidad de funciones
d. La toma de decisiones para la resolucin de problemas rutinarios en cada

dependencia o unidad, tiene que ser efectuada previa consulta a los niveles
superiores.
1.3. Sistema de informacin
OS
D
A
V
R
RESE
Principio bsico
La empresa cuenta con una estructura tcnica administrativa para la
S
O
H
C
E
DE
informacin
queR
el sistema productivo requiere.
recoleccin, depuracin, almacenamiento, procesamiento y distribucin de la
Demritos
a. La empresa no cuenta con un diagrama de flujo para el sistema de
informacin, donde estn
involucrados todos los componentes
estructurales participes en la toma de decisiones

b. La empresa no cuenta con mecanismo para evitar que se introduzca
informacin errada o incompleta en el sistema de informacin
c. La empresa no cuenta con un archivo ordenado y jerarquizado
tcnicamente
d. No existen procedimientos normalizados (formatos), para llevar,
comunicar la informacin entre las diferentes secciones o unidades as
como almacenamiento (archivo) para su acabada recuperacin
e. La empresa no dispone de los medios para el procesamiento de la
informacin base que se debe obtener
f. La empresa no dispone de los mecanismos para que la informacin
recopilada y procesada llegue a las personas que deben manejar
rea II: Organizacin de Mantenimiento
2.1. Funciones y responsabilidades

Principio bsico
La funcin de mantenimiento esta bien definida y ubicada dentro de la
organizacin y posee un organigrama para este departamento. Se tiene por
escrito las diferentes funciones y responsabilidades para los diferentes

componentes dentro de la organizacin del mantenimiento.
Demritos.
a. La empresa no tiene organigramas acordes a su estructura o no estn
OS
D
A
V
R
RESE
actualizados para la organizacin de mantenimiento

b. La organizacin
de mantenimiento, no esta acorde con el tamao del
S
O
H
C
E
R geogrfica u otros
DE
proceso,
distribucin
sistema productivo, tipos de objeto a mantener, tipo de personal, tipo de
c. La unidad de mantenimiento no se presenta en el organigrama de

mantenimiento de produccin.
d. Las funciones y las correspondientes asignaciones de responsabilidades no
estn definidas por escrito o no estn claramente definidas dentro de la
unidad
e. La asignacin de funciones y responsabilidades no llegan hasta el ltimo
nivel supervisorio para el logro de los objetivos deseados
f. La institucin no cuenta con el personal suficiente tanto en cantidad como
en calificacin para cubrir las actividades de mantenimiento
2.2. Autoridad y autonoma

Principio bsico
Las personas asignadas par el cumplimiento de las funciones y
responsabilidades cuentan con el apoyo de la gerencia y poseen la suficiente
autoridad y autonoma para el desarrollo y cumplimiento de las funciones y
responsabilidades establecidas
Demritos
a. La unidad de mantenimiento no posee claramente definidas las lneas de
autoridad
b. El personal asignado de mantenimiento tiene pleno conocimientos de sus
funciones
c. Se presentan solapamientos y / o duplicidad en las funciones asignadas a

cada componente estructural de la organizacin de mantenimiento
d. Los problemas de caracteres rutinarios no pueden ser resueltos sin
consultar a niveles superiores
2.3. Sistemas de informacin

Principio bsico
OS
D
A
V
R
RESE
S
O
H
C
E
ER toda la informacin referente a mantenimiento (registro
manejar D
ptimamente
La organizacin de mantenimiento posee un sistema que le permite
de fallas, programacin de mantenimiento, estadsticas, costos, informacin

sobre equipos u otras).
Demritos
La
institucin
no
posee
registro
de
fallas,
programacin
de
mantenimiento, estadsticas, informacin sobre los equipos y materiales.

Carencia de manuales escritos
rea III: Planificacin de Mantenimiento
3.1. Objetivos y metas

Principios
Dentro de la organizacin de mantenimiento la funcin de planificacin
tiene establecido los objetivos y metas en cuanto a las necesidades de los
objetos de mantenimiento, y el tiempo de realizacin de acciones de
mantenimiento para garantizar la disponibilidad de los sistemas, todo esto
incluido en forma clara y detallada en un plan de accin
3.2. Polticas para la planificaron

La gerencia de mantenimiento ha establecido una poltica general que
involucre su campo de accin, su justificacin, los medios y objetivos que
persigue. Se tiene una planificacin para la ejecucin de cada una de las
acciones de mantenimiento utilizando los recursos disponibles
Demrito
Carencia de manuales escritos que especifiquen las polticas para la
planificacin
3.3. Control y evaluacin
OS
D
A
V
R
RESE
Principio bsico
La organizacin cuenta con un sistema de sealizacin o codificacin
S
O
H
C
E
DERo equipo en el sistema local se tiene elaborado un inventario
lnea, mquina
lgica y secuencial que permite registrar informacin del proceso o de cada
tcnico de cada sistema: su ubicacin, descripcin y datos de mantenimiento

necesarios para la elaboracin de los planes de mantenimiento
Demrito
No cuentan con sistema de control de evaluacin, que permita realizar un
inventario tcnico del sistema
rea IV: Mantenimiento Correctivo
4.1. Planificacin
Principio bsico
La organizacin cuenta con una infraestructura y procedimiento para que
las acciones de mantenimiento correctivo se lleven de una forma planificada
El registro de informacin de fallas permite una clasificacin, del estudio
que facilite su correccin.
Demrito
Carencia de registro de fallas y frecuencia de la ejecucin de los trabajos
de mantenimiento.
4.2. Programacin e implantacin

Principio bsico
Las actividades de mantenimiento correctivo se realizan siguiendo una

secuencia programada, de manera que cuando ocurra una falla no se pierda
tiempo ni se pare la produccin
La organizacin de mantenimiento cuenta con programas, planes,
recursos y personal podr ejecutar mantenimiento correctivo de la forma ms
eficiente y eficaz posible
OS
D
A
V
R
RESE
La implantacin de los programas de mantenimiento correctivo se realiza
S
O
H
C
E
DER
en forma progresiva
Demrito
No se cuenta con programas de mantenimiento correctivo

Principio bsico
La organizacin de mantenimiento posee un sistema de control para
conocer como se ejecuta el mantenimiento correctivo. Posee todos los
formatos, planillas o fichas de control de materiales, repuestos y horas hombres
utilizadas en este tipo de mantenimiento
Se evala la eficiencia y cumplimiento de los programas establecidos
con la finalidad de introducir los correctivos necesarios
Demrito
Carencia de formatos, planillas o fichas de control de materiales,
repuestos y horas hombres.
rea V: Mantenimiento Preventivo
5.1. Determinacin de parmetros

Principio bsico
La organizacin tiene establecido por objetivo lograr la efectividad del

sistema asegurando la disponibilidad de objetos de mantenimiento mediante el
estudio de confiabilidad y mantenibilidad
La organizacin dispone de todos los recursos para determinar la
frecuencia de inspecciones, revisiones y sustituciones de piezas aplicando
OS
D
A
V
R
RESE
incluso medios estadsticos, mediante la determinacin de los tiempos entre

fallas y de los tiempos de paradas
S
O
H
C
E
DemritoDER
No se dispone de muchos recursos, debido a la falta de registro de

manuales de procedimientos, programacin de la ejecucin, el tiempo de
duracin de cada una de las labores y la inversin de recursos humanos y
materiales
5.2. Planificacin
Principio bsico
La organizacin dispone de un estudio previo que le permita conocer los
objetos
que
requiere
mantenimiento
preventivo,
se
cuenta
con
una
infraestructura de apoyo para realizar el mantenimiento preventivo.
Demrito
Carencia de registro de fallas
Existencia de buena instalacin
5.3. Programacin e implantacin

Principio bsico
Las actividades de mantenimiento preventivo estn programadas en
forma racional, de manera que el sistema posee la elasticidad necesaria para
llevar a cabo las acciones en el momento conveniente, no interferir en las
actividades de produccin y disponer del tiempo suficiente para los ajustes que
requiera la programacin
La implantacin de los programas de mantenimiento
preventivo se
realiza en forma progresiva

Principio bsico
OS
D
A
V
R
RESE
En la organizacin existen recursos necesarios para el control de la

ejecucin de las acciones de mantenimiento preventivo
S
O
H
C
E
DER
funcionamiento
y de las necesidades de mantenimiento preventivo.
Se dispone de una evaluacin de las condiciones reales del
Demrito
No se cuenta con registros de fallas
rea VI: Personal de Mantenimiento
6.1. Cuantificacin de las necesidades del personal

Principios bsicos
La organizacin a travs de la programacin de las actividades de
mantenimiento determina el nmero ptimo de personas que se requiere en la
organizacin de mantenimiento para el cumplimiento de los objetivos
propuestos
6.2. Seleccin y formacin

Principios bsicos
La organizacin selecciona su personal atendiendo a la descripcin
escrita de los puestos de trabajo (experiencias mnimas, educacin,
habilidades, responsabilidades, u otras)
Se
tiene
establecido
programas
permanentes
de
formacin
actualizacin del personal, para mejor sus capacidades y conocimientos
6.3. Motivacin e incentivo

Principios bsicos
La direccin de la empresa tiene conocimientos de la importancia del

mantenimiento y su influencia sobre la calidad en la produccin. Emprendiendo
acciones y campaas para transmitir esta importancia al personal
Existen mecanismos de incentivo para mantener el inters y elevar el nivel de
responsabilidad del personal en el desarrollo de sus funciones
OS
D
A
V
R
RESE
rea VII: Apoyo Logstico
S
O
H
C
E
ER
Dadministrativo
7.1. Apoyo
Principios bsicos
La organizacin de mantenimiento cuenta con el apoyo de la

administracin de la empresa; en cuenta a recursos humanos, financieros y
materiales
Los recursos son suficientes para que se cumplan los objetivos
trabajados por la organizacin
Demritos
a. Los recursos asignados a la organizacin de mantenimiento son suficientes
b. La administracin no tiene polticas bien definidas en cuento al apoyo que
se debe presentar en la organizacin del mantenimiento
c. La administracin funciona en coordinacin con la organizacin del
mantenimiento.
d. Se tiene que desarrollar muchos trasmite dentro de la empresa, para que se
les otorgue los recursos necesarios para el mantenimiento.
e. La gerencia no posee polticas de financiamiento, referidas a inversin de
mantenimiento, objetos u otros
7.2. Apoyo gerencial

Principios bsicos
La gerencia posee informacin necesaria para el desarrollo de los planes
de mantenimiento formulados por el ente de mantenimiento permitiendo as
asesorar a la misma en cualquier situacin que atae a sus operaciones. la
gerencia le da al mantenimiento el mismo nivel de las unidades principales en

el organigrama funcional de la empresa
7.3. Apoyo general

Principios bsicos
de
S
DlaOconforman
A
organizacin total y trabajo con cada uno de losR
entes
que
V
E
ES
R
S
O
H
DEREC
Recursos
La organizacin del mantenimiento cuenta con el apoyo
la
8.1. Equipos
Principios bsicos
La organizacin de mantenimiento posee los equipos adecuados para
llevar a cabo todas las acciones de mantenimiento, para facilitar la operatividad
de los sistemas
Para la seleccin de administracin de equipos, se tiene en cuenta las
diferentes alternativas tecnolgicas, para lo cual se cuenta con las suficientes
casas, fabricantes o proveedores
Se dispone de sitios adecuados para el
almacenamiento adecuado
permitiendo el control de su uso.
8.2. Herramientas
Principios bsicos
La organizacin de mantenimiento cuenta con las herramientas
necesarias en un sitio de alto alcance, logrando as que el ente de
mantenimiento opere satisfactoriamente reduciendo el tiempo por espera de
herramienta
Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de las
herramientas permitiendo el control de su uso
8.3. Instrumento
Principios bsicos
La organizacin de mantenimiento posee los instrumentos adecuados

para llevar acabo la organizacin de mantenimiento
Para la seleccin de dichos instrumentos se toma en cuenta las
diferentes casas, fabricantes y proveedores
Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de instrumentos
permitiendo el control de su uso
S
O
H
C
E
ER
Dbsicos
Principios
8.4. Materiales
OS
D
A
V
R
RESE
La organizacin de mantenimiento cuenta con un stock de materiales de

buena calidad y con facilidad para su obtencin y as evitar prologar el tiempo
de espera por materiales, existiendo seguridad, de que el sistema opere en
forma eficiente
Posee una buena clasificacin de materiales para su fcil ubicacin y
manejo.
Se conoce los diferentes proveedores para cada material, as como
tambin los plazos de entrega
No se cuenta con polticas de inventario para los materiales utilizados
en mantenimiento.
8.5. Repuestos
Principios bsicos
La organizacin de mantenimiento cuenta con un stock de repuestos de
buena calidad y con facilidad de su obtencin, y as evitar prologar el tiempo de
espera por repuestos existiendo seguridad en que el sistema opere en forma
eficiente
Se conocen los diferentes proveedores para cada repuesto, as como
tambin los plazos de entrega

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS

Maracaibo, septiembre del 2007

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS

Maracaibo, septiembre del 2007

MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS

Trabajo Especial de Grado, para

Maracaibo, septiembre del 2007

Este jurado aprueba el Trabajo Especial de grado Manual de

17.682.120, present ante el Consejo de Facultad de Ingeniera de la

el reglamento de la Facultad de Ingeniera de U.R.U. para optar al ttulo de

Maracaibo, julio del 2007

lng. Salvador Conde

lng. Nancy Urdaneta

A Dios, por darme la fe y fortaleza necesaria para no dejarme vencer.

A mis padres, ya que son la fuente de inspiracin de mis logros, todo

A mis hermanos, por ayudarme en los momentos ms difciles.

A Dios, por iluminar siempre mi camino y permitirme alcanzar esta Meta.

A mis padres, por orientarme por el buen camino.

A mi tutor acadmico Prof. Jos Antonio Garca, por brindarme su

colaboracin, orientacin y paciencia.

A todo el personal de la Universidad Rafael Urdaneta, por darme la

A la Universidad Rafael Urdaneta, por su excelente formacin durante

Y a todas las personas que de una u otra forma contribuyeron a la

Osorio M. Mnica B. MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA

mantenimiento que permita llevar un control y registro de fallas del sistema,

Palabras claves: Mantenimiento, Preventivo, Programa, Universidad,

Osorio M. MANUAL Mnica B. OF PREVENTIVE MAINTENANCE FOR the

University Rafael Urdaneta. Faculty of Special Ingeniera. Trabajo of Degree.

data collection in the field, contributed in the accomplishment of formats that

Key words: Maintenance, Preventive, Program, University.

CAPITULO II. MARCO TERICO.

Bases Tericas de la Investigacin

3.1.- Aspectos generales sobre el sistema de refrigeracin de un aire

3.1.1.-Factores a tener en cuenta a la hora de adquirir un sistema

3.1.3.-Objetivos del sistema de Refrigeracin

3.1.4.-Mantenimiento de aire acondicionado

3.2.- Aspectos generales sobre el sistema de mantenimiento

3.2.1.-Sistema de mantenimiento. Definiciones

3.2.2.-Ventajas de un sistema de mantenimiento

3.2.3.-Objetivos del sistema de mantenimiento

3.2.7.-Programacin del mantenimiento preventivo

3.2.8.-Organizacin del mantenimiento

3.2.9.-Costos del mantenimiento

3.2.10.-Normas COVENIN 2500-93

3.2.11.-Aspectos importantes de un almacn

CAPITULO III. MARCO METOLGICO

Tcnicas de recopilacin de informacin

Metodologa utilizada o empleada

CAPITULO IV. ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS

Anlisis de la situacin propuesta

CAPITULO V. MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Parte I.-Misin y polticas de mantenimiento, objetivo general y

organizacin y descripcin de cargos.

Parte II.-Formatos utilizados por la funcin de mantenimiento. 88

Tabla N 2. Metodologa utilizada o empleada

Tabla N 5. Estructura de costos de la Universidad Rafael Urdaneta

Figura. N 1. Estructura organizativa del departamento de mantenimiento

Figura. N 2. Ficha de evaluacin de la NORMA COVENIN 2500-93 de cada

Figura. N 3. Diagrama causa- efecto

Figura. N 4. Estructura organizativa actual del departamento de

Figura. N 5. Estructura organizativa propuesta del departamento