Compactao

Objectivo tornar o beto mais compacto

possvel provocando a sada do ar e
facilitando o arranjo interno das partculas.
O contacto com os moldes e armaduras
deve ser perfeito.
Para se conseguir este objectivo torna-se
indispensvel diminuir o atrito interno das
partculas.
Relao entre a tenso
de rotura e a percentagem de vazios.

Ver figura pag. 153

Mtodos: - Apiloamento (manual ou mecnico)

- Vibrao (Mecnico)
Beto fludo compactao pelo peso prprio, se for
vibrado vai segregar

Apiloamento
Aplicado a beto com abaixamento de 4 a 15 cm.
A espessura sujeita ao piloamento deve ser:
10 a 15 cm no caso de betes com D menor que 30 mm
15 a 20 cm no caso de betes com D menor que 60 mm

Vibrao
Consiste numa distribuio de energia
mecnica na massa do beto, que se ope s
ligaes de contacto, suprimindo o atrito
interno, o que facilita o adensamento
provocado pelo peso prprio dos
componentes do beto, permitindo a
expulso do ar.
A vibrao produzida pelos aparelhos
denominados
vibradores

obtida
geralmente pela rotao de uma massa
excntrica em torno de um eixo e por isso
tem natureza sinusoidal

Relaes entre a frequncia de

vibrao e a dimenso das partculas
A frequncia, f, o nmero de rotaes que
descreve um ponto da massa excntrica na
unidade de tempo.
Cada dimenso de cada partcula
corresponde a uma frequncia prpria da
vibrao.
Pode fazer-se uma certa aproximao que
permite determinar a parte da mistura das
partculas susceptveis de entrar em
agitao com a frequncia: f
14 10

f frequncia em perodos por minuto

d dimenso das partculas em mm
Ver quadro pag. 157

Tipos de vibradores
As ondas podem ser transmitidas ao beto
por:
- Vibrao externa
- Vibrao interna

Vibrao externa:
- Vibrador ligado face do molde
- Mesas vibratrias
- Rgua vibrante aplicada superfcie do
beto

Vibrao interna
Agulha vibratria que se introduz
verticalmente no beto:
- Compacidades superiores. Vibradores
internos so mais eficientes visto que a
energia directamente transmitida ao beto.
- Fceis de manipular, portteis e podem-se
empregar em posies difceis.

- Aco limita-se massa de beto contida

numa zona cilndrica; como a viscosidade
aumenta com a presso a zona de aco
mais extensa superfcie do beto do que
em profundidade. H que coloc-lo
sucessivamente em diferentes pontos da
massa de beto.
Ver figura pag. 161

Frequncias recomendadas
funo do dimetro da agulha

em

Ver quadro pag. 162

A elevao da frequncia acima desses
limites no aumenta a eficincia da agulha
vibratria ou a qualidade do beto vibrado;
apenas faz diminuir a durao do
equipamento e aumenta o consumo de
energia e o rudo produzido.

Em resumo o trabalho com os vibradores

de agulha deve ser realizado nas
seguintes condies:
a) Determinar o raio de aco do
vibrador. Colocar o vibrador no centro
da massa e introduzir barras de ao com
20mm de dimetro a diferentes
distncias do vibrador. O raio de aco
sensivelmente igual distncia a que a
barra se enterra totalmente em 1 minuto
de vibrao.
b) Quando se desconhece o raio de
aco a agulha pode aplicar-se
praticamente a distncias de 0,5 a 1,0 m.
c) Introduzir e retirar a agulha
verticalmente com velocidade que no
exceda 5 a 8 cm/s. Se, com esta
velocidade a cavidade no fecha,
significa que o beto no possui
trabalhabilidade prpria para ser
vibrado por este sistema.
d) No
deslocar
a
agulha
horizontalmente.

e) No vibrar uma espessura de beto

superior ao comprimento da agulha.
f) No introduzir a agulha a menos de 10 a
15 cm do molde, para evitar a formao
de bolhas ao longo do molde.
g) No vibrar tempo demais. A
operao termina quando a superfcie se
apresenta lisa, sem excesso de
argamassa e no instante em que diminui
a sada de bolhas de ar.
h) Praticamente
vibra-se
durante
intervalos de tempo que vo de 5 a 30 s,
conforme a trabalhabilidade do beto.

Efeito da vibrao no
impulso
exercido
pelo
beto nos moldes
Durante a vibrao o beto comporta-se, em
certo modo, como um fluido exercendo
uma certa presso nos moldes.
Dantes admitia-se que o impulso exercido
pelo beto sobre as superfcies laterais era
igual presso hidrosttica de um fluido
com densidade igual do beto, ou seja de
2,5 vezes superior da gua.
Actualmente sabe-se que a presso
resultante da hiptese anterior excessiva e
devem tomar-se em conta valores inferiores
que dependem de muitos parmetros:
fluidez do beto, tempo de presa, dosagem,
granulometria, temperatura, efeito de
parede, velocidade de enchimento, altura
total de beto fresco colocado, tipo de
compactao, etc.

A presso certamente intermdia entre a

presso hidrosttica de um lquido com a
mesma densidade do beto e a presso que
resultaria da colocao de materiais secos
com granulometria igual e misturados da
mesma maneira.
Ver figura pag. 173
A trabalhabilidade do beto a propriedade
que mais influi na presso nos moldes.
Ver quadro pag. 177
No clculo dos moldes necessrio
tambm ter em conta a altura de queda do
beto aco dinmica que mesmo em
pequenas alturas pode transmitir ao molde
impulsos instantneos muito superiores aos
impulsos estticos referidos.