Autori :
Ioan Paunescu & Gigel Paraschiv
Facultatea de Ingineria Sistemelor Biotehnice - UPB
Bogdan Albu
REC Romnia
Grafic/DTP:
Organizaia GeoEcologic ACCENT
Aceast publicaie a fost realizat n cadrul proiectului Generarea Biogazului- Profit i Performan de
Mediu n Principalele Ferme Zootehnice din Romnia, desfurat n colaborare cu Universitatea
Politehnic Bucureti, bucurndu-se de sprijinul financiar al DEFRA (Departamentul de Mediu, Alimentatie
si Afaceri Rurale din Marea Britanie), prin Ambasada Marii Britanii la Bucureti.
CUPRINS:
1. Introducere........................................................................................................................................... 4
4. Aspecte financiare ale creterii performanelor de mediu ntr-o ferm suinicol .................. 81
4.1 Costuri i beneficii ale metanizrii deeurilor n cadrul fermelor suinicole ......................... 81
4.2 Costuri i beneficii ale implementrii unui SMM n cadrul fermelor de porcine .................82
4.3 Finanarea investiiilor .........................................................................................................83
4.3.1 Cerine de eligibilitate ..........................................................................................83
4.3.2 Criterii de evaluare a propunerilor de finanare ................................................... 83
4.4 Construirea i meninerea parteneriatelor ..........................................................................84
4.5 Furnizori de echipamente i asisten n construirea instalaiilor de biogaz ...................... 85
4.6 Furnizori de consultan i certificare n implementarea unui SMM .................................. 85
4.7 Ali parteneri posibili ............................................................................................................86
1. Introducere
Subiectele abordate de Manual sunt considerate ca prioritare pentru mbuntirea performanelor de mediu
ale sectorului zootehnic. Subliniem, n acest context, importana sectorului suinicol n politica de reducere a
gazelor cu efect de ser i programelor pentru prevenirea i controlul schimbrilor climatice. Metanizarea
dejeciilor prezentat prin tehnologia biogazeificrii capteaz metanul i alte gaze combustibile din
categoria celor cu efect de ser i determin importante reduceri ale acestor emisii, concomitent cu nlocuirea
direct a unor cantiti de combustibili fosili, folosii n scopuri energetice.
n acelai timp, am inclus n acest Manual o introducere n evaluarea beneficiilor economice pe care
obinerea biogazului i implementarea Sistemelor de Managementul Mediului le aduc n cadrul unei ferme
suinicole. Aceste beneficii se leag n principal de diminuarea cantitii de metan eliberat, reducerea gradului
de poluare cu poluani organici a apelor i utilizarea direct a metanului. Msurile de mediu devin astfel
generatoare de venituri i nu rmn doar o povar financiar pentru compania dumneavoastr.
Utilizarea acestui material de ctre personalul fermei, poate reduce considerabil costurile pentru serviciile de
consultan aferente i timpul implementrii unui Sistem de Metanizare a dejeciilor organice i a unui Sistem
de Managementul Mediului n cadrul fermei dumneavoastr.
Fermele suinicole constituie n prezent o proporie foarte important din piaa zootehnic romneasc,
contribuind semnificativ la creterea sectorului i la exporturile de carne. Evoluia cadrului legislativ,
concomitent cu adoptarea normelor de protecia mediului prevzute n Acquis-ul Comunitar al Uniunii
Europene, pune fermele suinicole n faa unor cerine importante n ce privete protecia mediului.
Pn n prezent n Romnia au existat puine materiale pe teme de mediu, elaborate special pentru sectorul
suinicol. Acest Manual este adresat n special fermelor suinicole, indiferent de mrime, resurse disponibile i
experiena anterioar.
Fermele suinicole au de regul un personal insuficient iar responsabilitatea pentru problemele de mediu cade
n sarcina a diveri angajai, mai mult sau mai puin pregatii n acest domeniu i oricum aglomerai cu
numeroase alte sarcini. Unele din aceste ferme sunt nglobate n complexe agro-alimentare, de ctre
companii romneti i strine, ce dispun de resurse umane i pot rspunde prin resurse financiare suficiente
problemelor de mediu. Majoritatea fermelor suinicole din Romnia, sunt ns - uniti independente i se
ncadreaz n categoria IMM-urilor, aspectele de protecia mediului fiind o povar permanent pentru
personalul i bugetele acestora.
Din acest punct de vedere, atragem atenia asupra oportunitii (re)nglobrii acestor ferme n cadrul unor
Cooperative Agricole, capabile s susin o producie performant, o desfacere eficient a produselor, o
pregtire permanent a angajailor, investiii anuale n retehnologizare i nu n ultimul rnd gestionarea
eficient a performanelor de mediu ale fermelor suinicole i unitilor conexe (fabrici de concentrate,
abatoare, s.a.)
Manualul de fa este scris pentru managerii fermelor ce nu au mult timp la dispoziie, iar utilizarea lui nu
presupune cunotiine de specialitate, fiind lipsit de jargonul tehnic. Exemplificrile ajut, de asemenea, la
nelegerea eficient a metodologiei propuse.
Acest material a fost elaborat n cadrul proiectului Generarea biogazului - profit i performan de mediu n
cadrul fermelor suinicole romneti, derulat de REC Romnia i Universitatea Politehnic Bucureti, cu
sprijinul financiar al DEFRA, prin Ambasada Marii Britanii la Bucureti.
Pe principii similare s-au executat staii de biogaz produs din deeuri i nmoluri organice pe platforma
industriei alimentare din Vaslui, la abatoarele judeene Ialomia i Timi, la distileria de tescovin Tohani.
Prima ncercare, n condiii de staie pilot, de valorificare a dejeciilor de animale pentru obinerea de biogaz
s-a realizat n 1975 la complexul de cercetare a porcinelor de la Tometi Iai. Experimentul a fost realizat
n colaborare cu Institutul de Cercetri pentru Nutriia Animalelor de la Baloteti, ntr-un fermentator cu
capacitatea de 30 m3.
n 1979 a intrat n funciune, la S.C.C.C.P. Peri, prima staie pilot de tip semiindustrial de producere a
biogazului din dejecii de porc, cu o capacitate de 580 m3/zi biogaz.
Dup 1982 au intrat n execuie i n funciune alte staii de capaciti similare sau mai mari, care folosesc tot
dejecii de porc pentru fermentarea anaerob. Se menioneaz cele de la fosta ntreprindere de Stat 30
Decembrie Giurgiu, I.S.C.I.P. Caracal (Olt), Codlea (Braov), Roman (Bacu), Asociaia Economic
Industrial Pecineaga (Constana). Spre exemplu, staia de biogaz de la I.S.C.I.P. Caracal furniza o producie
global de 7 000 8 000 m3 biogaz/zi.
n aceiai perioad s-au rspndit instalaiile de capacitate mic care produc biogaz pentru colectiviti mici
sau pentru gospodriile populaiei. Ele au aprut ca rezultat att al unor aciuni centrale ct i al iniiativelor
unor gospodari ntreprinztori. Astfel, n 1979 s-a acionat pentru realizarea unor instalaii prototip de
capacitate mic (5 10 m3), ulterior fcndu-se i instalaii avnd fermentatoare de capaciti de 20, 30, 40
i 50 m3. Progrese notabile n realizarea de instalaii de biogaz de capacitate mic s-au obinut n judeele
Iai, Arge, Olt, Constana, Brila, Timi.
Din pcate, ncepnd cu 1990, n unele cazuri n mod total nejustificat, interesul pentru producerea biogazului
prin reciclarea materiilor organice din zootehnie i industria alimentar prin fermentarea anaerobic a sczut
drastic, n condiiile n care n majoritatea rilor acest interes este de actualitate.
n cazul dejeciilor de animale, microflora este influenat de specia de animal, tipul de furajare i modul de
tratare a dejeciilor nainte de a fi introduse n fermentator. n tabelul 4.1 se exemplific influena speciei de
animal i a nvechirii dejeciilor asupra frecvenei principalelor grupe de microorganisme spontane. Se
constat numrul foarte ridicat al microorganismelor nsoitoare (nespecializate) care acioneaz n faza de
acidogenez a fermentaiei anaerobe, n comparaie cu cel al metanobacteriilor.
Dejeciile nvechite conin un numr mai mic de microorganisme fa de dejeciile proaspete, datorit unei
sterilizri pariale sub influena radiaiei solare ct i prezenei unor toxine n masa materialelor supuse
proceselor de descompunere, care sunt nefavorabile pentru microflor.
n vederea obinerii unor randamente ridicate de biogaz este necesar s se asigure controlul factorilor de
mediu i al celor tehnologici favorabili activitii vitale a bacteriilor metanogene, precum i un anumit echilibru
ntre comunitile de microorganisme care coexist i i desfoar activitatea n fermentator. Astfel,
activitatea metanobacteriilor este stnjenit i, n situaii extreme, nceteaz complet.
n general, procesul de metanizare a dejeciilor de animale este mai stabil i mai puin susceptibil la dificulti
funcionale dect procesul de fermentare anaerob a nmolurilor de la staiile de epurare a apelor oreneti
i industriale.
n tabelul 4.2 sunt menionai factorii de mediu i cei tehnologici care influeneaz fermentarea metanic i
de a cror optimizare depinde obinerea unor randamente ridicate n bioconversia energetic a reziduurilor
organice.
Temperatura
Viteza de cretere a metanobacteriilor i, prin urmare producerea biogazului, depinde de temperatura din
fermentator.
Dei obinerea de biogaz este posibil n domeniul de temperaturi de la zero la 600C, creterea
metanobacteriilor este mult ncetinit sub 200C (i mai ales sub 60C), precum i peste 550C.
Au fost delimitate trei domenii de temperatur n care se produce fermentaia metanic:
- zona psihrofil (criofil), sub 200C;
- zona mezofil, ntre 200 i 450C;
- zona termofil, ntre 450 i 550C.
Att n zona mezofil ct i n cea termofil, producia de metan este la fel de bun. Exist mai puine
informaii asupra fermentaiei din zona psihrofil.
n practica curent, fermentarea anaerob a nmolurilor de la staiile de epurare oreneti se face n zona
mezofil, temperatura optim fiind cuprins ntre 300 i 350C.
Fermentatoarele alimentate cu reziduuri organice din agricultur pot funciona, n anumite situaii, n toate
domeniile de temperatur.
Instalaiile de biogaz pentru gospodriile steti, de capacitate mic, nu sunt echipate cu dispozitive interioare
de nclzire. De aceea, temperatura din fermentator variaz, fiind influenat de temperatura mediului
ambiant. n sezonul rece aceasta coboar mult n domeniul psihrofil, mai ales dac nu este asigurat o izolare
termic corespunztoare a fermentatorului. Temperatura optim pentru unitile de biogaz de capacitate mic
din zona temperat se consider a fi n domeniul 190 - 200C. Caracteristic acestor instalaii este durata mare
de retenie a materialelor reziduale n fermentator n scopul realizrii produciei globale de biogaz, ea variind
ntre 30 i 90 de zile.
Instalaiile de biogaz de capacitate medie i mare funcioneaz n domeniul de temperaturi mezofile i
termofile. Aceste regimuri termice sunt asigurate i meninute relativ constante cu ajutorul surselor interioare
de cldur i a izolaiei termice exterioare. Alegerea temperaturii de funcionare a fermentatorului mezofil
sau termofil depinde att de criterii biotehnologice ct i economice.
Fermentatoarele care funcioneaz n zona termofil produc biogaz cu o vitez mai mare dect cele care
funcioneaz n zona mezofil. Vitezele mai mari de producere a biogazului scurteaz timpul de retenie a
substratului organic n fermentator, necesar pentru obinerea aceleiai cantiti de biogaz. Ca urmare volumul
fermentatorului este mai mic i instalaia va costa mai puin. Acest tip de instalaie este indicat n zone
climatice calde. n zona temperat costul mai redus al fermentatorului este, de regul, depit de costul
apreciabil aferent nclzirii materialului supus fermentrii pn la temperaturi din zona termofil. De aceea
majoritatea fermentatoarelor anaerobe din zona temperat funcioneaz n zona mezofil, la temperaturi de
220 380C. Funcionarea fermentatoarelor la temperaturi situate n jumtatea inferioar a zonei mezofile (200
300C) reduce sau chiar elimin cerinele de nclzire tehnologic n zonele calde din climatul temperat.
Principalul dezavantaj al funcionrii n zona mezofil este acela c, determinnd viteze mai lente de
producere a biogazului, necesit perioade mai mari de retenie a materialului organic n fermentator, aspect
ilustrat n figura 4.2.
Variaiile brute de temperatur influeneaz n mod negativ activitatea microbiologic din fermentator. Dac
aceste variaii sunt prea mari sau prelungite, producerea de biogaz poate s se opreasc complet. Astfel de
situaii se ntlnesc ma frecvent la instalaiile de biogaz de capacitate mic n timpul sezonului rece. n
instalaiile de capacitate medie i mare, de performan ridicat, n care procesul decurge normal i care au
o ncrctur organic corespunztoare, scderi de temperatur de pn la 50C pot fi tolerate chiar i 48 ore,
fr ca randamentele pe termen lung ale instalaiei s fie serios afectate.
n principiu este necesar s se efectueze un control periodic al temperaturii de fermentare i s fie asigurat,
totodat, sursa de energie prin care s se redreseze sistemul din punct de vedere termic n caz de necesitate.
Dac pH-ul scade repede, alimentarea cu material organic proaspt trebuie oprit imediat i reluat treptat
numai dup ce pH-ul s-a stabilizat.
Pentru meninerea pH-ului n domeniul optim al fermentrii metanice prin prevenirea acidificrii excesive, mai
ales cnd se folosesc dejecii nvechite, este indicat introducerea de substane alcalinizante, stabiliozatoare
de pH (tab. 4.3).
10
Elemente nutritive
Procesul de metanizare necesit existena unui mediu nutritiv optim pentru dezvoltarea microorganismelor
implicate n biodegradarea materiei organice din fermentatoare.
Produsele organice reziduale din agricultur, n comparaie cu alte materiale supuse fermentaiei anaerobe,
conin cantiti suficiente i n raporturi echilibrate din toate elementele eseniale pentru nutriia
microorganismelor (carbon, azot, fosfor, sulf, microelemente).
Rareori pot apare condiii limitative din acest punct de vedere. Astfel, uneori este necesar ajustarea raportului
dintre carbon i azot.
Prezena microelementelor cobalt, zinc, fier i mangan favorizeaz dezvoltarea rapid a florei metanogene.
Acestea joac rol de biocatalizatori n procesul de transformare a substanelor organice complexe n
substane simple i n mbogirea mediului cu enzime i vitamine din complexul B.
Substane toxice
Orice substan care inhib activitatea microorganismelor metanogene sau care este letal pentru acestea,
prezint un pericol potenial pentru procesul de fermentare anaerob. Pn n prezent nu s-au inventariat
toate substanele care au acest efect negativ i nici nu s-au stabilit toate nivelurile concentraiilor toxice,
toxicitatea fiind influenat de interaciuni complexe de antagonism, sinergism i/sau de adaptare a microflorei
bacteriene la condiii extreme.
Folosirea produselor antimicrobiene a luat o amploare deosebit n ultimile decenii n sistemele de cretere
industrial a animalelor, fie pentru mbuntirea indicelui de conversie a hranei, fie contra bolilor infecioase.
Este necesar, de aceea, o utilizare judicioas a acestora, dac dejeciile de animale urmeaz s fie folosite
ca substrat pentru producerea biogazului.
n fermentatoarele alimentate cu dejecii de animale este indicat s nu se foloseasc dejecii provenite de la
animale care au fost tratate recent cu doze mari de antibiotice sau cu alte medicamente bacteriostatice sau
bactericide.
De asemenea, cnd adposturile au fost dezinfectate cu substane chimice concentrate este indicat
ndeprtarea apelor de splare.
Un alt aspect de toxicitate pentru microorganisme, specific n cazul folosirii dejeciilor de animale, este legat
de prezena unor cantiti excesive de amoniac dizolvat n faza lichid a materialului supus fermentrii.
Deasemenea, concentraiile ridicate de sulfuri sunt toxice pentru microorganismele din fermentator i pot
inhiba fermentaia.
11
Tabelul 4.4 Raportul C/N al unor substane pure i al unor produse ce pot constitui materii prime n fermentatoarele anaerobe (Beek i
Frissel, 1973; Taiganide 1977)
n funcie de destinaia biogazului i a materialului fermentat, se accept ca valorile C/N s se situeze n limitele 15 30.
Ajustarea raportului C/N n materialele cu valori sczute se face prin adaosuri de surse de carbon (paie sau
reziduuri alimentare bogate n hidrai de carbon). Cu toate c raportul C/N reprezint n prezent un criteriu
larg folosit pentru caracterizarea materialelor organice supuse fermentrii anaerobe metanogene, spre a
crei valori optime trebuie s se tind prin realizarea diferitelor amestecuri, exist prerea c el reflect numai
parial gradul de favorabilitate a acestor materiale pentru dezvoltarea microorganismelor.
Omogenizarea
n instalaiile de obinere a biogazului din dejecii de animale la care nu se folosete agitarea materialului sau
se face o agitare slab, materialul organic supus fermentrii tinde s se stratifice.
Aceast stratificare reduce contactul dintre microorganismele active i materialul n curs de descompunere,
ceea ce determin eliminarea producerii i degajrii biogazului. n fermentatoarele moderne, omogenizarea
coninutului din fermentator prin agitare (amestecare) este o operaie tehnologic obligatorie. Ea asigur un
contact intim permanent ntre materia organic i microorganisme i o uniformizare a temperaturii din
fermentator.
Totodat previne formarea crustei, ajut degajarea mai rapid a biogazului format i confer materialului
fermentat o consisten convenabil pentru operaiunea de evacuare.
nclzirea
nclzirea este o msur necesar pentru asigurarea unei temperaturi optime i constante n instalaia de
fermentare. Cerinele de nclzire depind de temperatura solului, a aerului i a materialului organic rezidual,
de temperatura de funcionare a fermentatorului i de materialele de construcie i de izolare folosite.
Un rol major n determinarea cerinelor de nclzire a instalaiei de biogaz l are climatul. n rile calde
instalaiile funcioneaz la temperatura mediului ambiant n tot cursul anului. n zona temperat, pentru
nclzirea instalaiei n regim optim de funcionare din punct de vedere termic, este necesar folosirea unor
surse de cldur, mai ales n anumite perioade ale anului.
Cerina global de cldur a unei instalaii de biogaz rezult din nsumarea cerinei de cldur pentru
ridicarea temperaturii influentului (materialul care intr n fermentator) la valoarea programat pentru
fermentaie i a cldurii necesare pentru completarea pierderilor prin pereii, acoperiul i radierul
fermentatorului.
Asigurarea nclzirii n instalaiile de biogaz alimentate cu dejecii de animale, se face folosind schimbtoare
de cldur exterioare i interioare, serpentine tubulare conectate la un boiler i injecia cu vapori calzi
generai de asemenea de un boiler.
12
Izolarea termic
Izolarea termic a fermentatorului este necesar n toate zonele geografice n care temperatura mediului
ambiant coboar mult sub temperatura optim de lucru a instalaiei, de regul 30 - 350C.
n zonele cu climat temperat, amplasarea fermentatorului sub nivelul solului (ngropat sau semingropat)
reduce pierderile de cldur ntr-o lung perioad a anului, aspect ce a contribuit la extinderea acestor tipuri
de construcii.
De regul, instalaiile de capacitate mic, de uz gospodresc, se acoper n sezonul rece cu baloi de paie,
gunoi de grajd, turb, pmnt.
n fermentatoarele de capacitate medie i mare, de randament ridicat, se folosesc materiale termoizolante
folosite n construcii i industrie, printre care: vata de sticl, azbest, uretan, polistiren.
13
Reziduul fermentat rmne cu cantiti apreciabile de materie organic i aproape neschimabte de azot i
sulf. Materia organic se gsete n componentele nedescompuse sau n diferii compui sintetizai de
microflora microbian, care este activ n fermentarea anaerob. O proporie important de azot se regsete
n form amoniacal. Reziduul conine cantiti apreciabile de aminoacizi, enzime i vitamine din complexul B
(exemplu 2 5 mg B12 / kg reziduu). Fosforul, potasiul i microelementele (Co, Mn, Zn, Fe) se menin la
acelai coninut, dar au grade de mobilitate mai ridicate dect n materialul iniial.
Reziduul fermentat are miros specific de ml i este lipsit de ageni patogeni activi. n funcie de
caracteristicile lui chimice i de gradul de diluare, el poate fi folosit ca ngrmnt organic pentru sol,
ndeosebi pentru ridicarea fertilitii solurilor din sere i solarii i chiar ca adaos vitaminoproteic n cazul unor
furaje sau poate avea alte destinaii (suport pentru culturi de alge i rme, hran pentru peti etc.).
n tabelul 4.6 se prezint cantitile de biogaz posibil de obinut din diverse materiale organice.
14
n tabelul 4.7 sunt prezentate cteva date care permit aprecierea potenialului de generare a biogazului din
diferite dejecii de animale.
Tabelul 4.7 Valori specifice pentru estimarea potenialului de generare a biogazului din dejecii de animale n sisteme de fermentare
anaerob de mare randament cu capacitate medie.
Pre-tratarea mecanic
Pre-tratarea prin dezintegrare mecanic reducerea dimensiunilor particulelor constituente are un efect
benefic asupra biodegrabilitii biomasei. Scopul evident este creterea suprafeei specifice de contact. Au
fost observate dou efecte: n primul rnd, dac biomasa are un coninut mare de fibre, este greu
biodegradabil, mrunirea conducnd la o producie mai mare de gaz, iar n al doilea rnd, reducerea
dimensiunilor particulelor are ca efect o fermentare mai rapid.
S-a observat o cretere cu 25% a cantitii de biogaz obinut din gunoi de grajd n urma pretratrii ntregii
cantiti ntr-un macerator, nainte de fermentare. n general, cu ct dimensiunile fibrelor sunt mai reduse cu
att potenialul de generare a biogazului este mai mare.
Dimensiunea recomandat a particulelor, pentru optimizarea procesului de fermentare anaerob este de max 5 mm.
Echipamentele utilizate pentru tratarea mecanic sunt:
- amestectoare mecanice;
- prese cu urub cu funcionare lent;
- maini de tiat cu rotor, cu vitez mic;
- pompe cu lame de tiere integrate.
Cercetri efectuate la instalaia de biogaz Kolinany (Nitra Slovacia) au dovedit influena semnificativ a pretratrii mecanice a biomasei asupra produciei de biogaz. Dei nu se poate evalua cu exactitate gradul de la
care acest tratament influeneaz generarea biogazului, este evident c de fiecare dat cnd se folosete
biomas tratat mecanic, producia de biogaz este mai mare i are o tendin de cretere.
16
Prin amplasarea sub nivelul solului i acoperirea clopotului cu pmnt, se reduc pierderile de cldur i se
menine constant temperatura necesar procesului.
Statele Unite ale Americii
17
18
n figura 4.5 este prezentat schema unui fermentator cu alimentare continu de capacitate medie
(Pennsylvania). De reinut modul de agitare al fluidului din fermentator prin recircularea unei pri din biogaz,
precum i sistemul de izolare.
Fig. 4.6 Schema unei instalaii de fermentare anaerob cu alimentare n arje alternative
19
n prima jumtate a timpului de retenie (de exemplu 10 zile) unul din compartimente este alimentat zilnic cu
dejecii. n urmtoarele 10 zile, alimentarea ncetez n acest compartiment, dejeciile semilichide fiind lsate
s fermenteze ca ntr-un sistem cu alimentare discontinu. Concomitent ncepe alimentarea celui de al doilea
compartiment. Alimentarea fermentarea evacuarea se repet ciclic, cu alternarea fazelor ntre cele dou
compartimente. Legtura celor dou compartimente cu pompa se face prin intermediul robinetelor R3 i R4.
c) Sistem de fermentare n structur lagunar cu alimentare n flux de tip piston
Sistemul este constituit dintr-un tanc de prefermentare, un fermentator lagunar cu flux de tip piston i un tanc
de prefermentare, amplasate sub nivelul solului (fig.4.7).
Fig. 4.7 Schema unui sistem de fermentare cu alimentare n flux de tip piston
Tancul de prefermentare are o capacitate de reinere pentru dou zile i alimenteaz fermentatorul prin
dislocare gravitaional a dejeciilor semilichide din interiorul acestuia.
Pereii laterali i podeaua sunt din pmnt cptuit cu argil, iar cei ai fermentatorului propriu-zis sunt din
beton armat. Pereii fermentatorului sunt mai scuri, lsnd la baz un spaiu suficient pentru a permite
alimentarea i evacuarea fluidului din reactor. nveliul este fixat, dar flexibil, incluznd o folie izolant din
material plastic, ntrit. Ea este prins de-a lungul pereilor reactorului. Fermentatorul lucreaz la 250C,
regimul termic fiind asigurat prin introducerea de ap cald n mai multe puncte din fermentator, aceasta
asigurnd i diluia dejeciilor.
20
Canada
n Canada primele instalaii demonstrative de producere a biogazului, avnd o capacitate medie, au fost puse
n funciune dup 1978.
n figura 4.8 este prezentat schema unei instalaii de biogaz proiectat de Biomass Energy Institute din
Manitoba. Ea funcioneaz n regim continuu. Dejeciile cad prin podeaua cu grtar a grajdului ntr-un an
adnc i ngust, unde se colecteaz i de unde sunt dirijate cu jet de ap spre fermentator.
Fig. 4.8 Schema unei instalaii prototip cu alimentare continu de capacitate medie (Canada)
Sistemul de alimentare funcioneaz astfel nct s nu se produc scpri de gaze n grajd. Pe msur ce
tancul de fermentare este ncrcat cu dejecii, efluentul se scurge spre o lagun. Nmolul care se
acumuleaz la fundul fermentatorului este ndeprtat cu o pomp de vid obinuit. Dejeciile fermentate
stocate n lagun sunt folosite pentru fertilizarea terenurilor agricole.
Tancul de fermentare este din beton armat i are o form cilindric cu o baz conic. Are un capac fix,
prevzut cu o supap de siguran i o gur de acces. Acoperiul fermentatorului i pereii lui sunt izolai
termic cu straturi de 10 respectiv 5 cm de poliuretan i acoperite apoi cu un strat de placaj de 0,01 m tratat
sub presiune.
Capacitatea tancului se determin funcie de volumul zilnic al dejeciilor i de timpul de retenie necesar
pentru obinerea unui randament ridicat al biogazului la temperatura de 350C.
Sistemul de nclzire const dintr-un boiler, un schimbtor de cldur i echipamentul necesar pentru
meninerea temperaturii constante n fermentator chiar n cazul n care temperatura mediulu exterior atinge - 200C.
nclzirea apei se face cu biogaz sau, n caz de nevoie cu propan. Omogenizarea dejeciilor din fermentator
se face prin recircularea biogazului cu ajutorul unui sistem format dintr-o pomp i un sistem de evi de
polietilen.
Biogazul rezultat prin fermentare anaerob este condus la instalaia de purificare de vapori de ap i hidrogen
sulfurat i apoi la unitatea de stocaj la presiune joas, urmnd a fi folosit pentru nclzire sau pentru obinere
de energie electric.
21
Anglia
n 1981 funcionau n Anglia ase instalaii de producere a biogazului din dejecii de animale cu capaciti ale
fermentatoarelor de 23 400 m3. Dintre acestea, cea proiectat de British Anaerobic and Biomass
Association se remarc prin simplitatea concepiei (fig. 4.9).
Fermentatorul, avnd o capacitate de 337 m3 este amplasat ntr-o escavaie de pmnt i are acoperiul
format din cupole modulare. Fiecare cupol, de 6 x 2 m, este angrenat de celelalte cupole prin intermediul
unor prese de beton n form de T. n ansamblu, ele se constituie ntr-un clopot plutitor. Presele de beton
asigur i greutatea necesar pentru comprimarea gazului sub cupole, unde el se acumuleaz ca ntr-un
gazometru.
Dintre avantajele acestui sisitem de acoperire a fermentatorului se menioneaz:
- folosirea unui clopot plutitor, asigur att colectarea ct i nmagazinarea gazului fr a mai fi nevoie de
. recipiente de presiune;
- fermentatorul poate fi meninut fr a fi scos din funciune, prin ndeprtarea cupolelor rnd pe rnd;
- schimbtorii de cldur pot fi ndeprtai fr oprirea procesului de fermentare;
- nu este necesar o unitate de stocare auxiliar pentru gaz;
- operatorul poate urmri uor ceea ce se ntmpl la suprafaa instalaiei.
Fermentatorul este alimentat cu dejecii diluate avnd un coninut de substan uscat de 10 12%.
Sub fiecare cupol se gsesc sisteme adecvate pentru agitarea fluidului, care s-au dovedit eficiente pentru
combaterea formrii crustei, precum i posibiliti de inoculare cu metanobacterii active a dejeciilor proaspete.
Dejeciile fermentate sunt evacuate prin pompare n lagune. Ele sunt aplicate pe terenurile agricole n timpul
verii. Biogazul, nmagazinat sub cupole este trecut printr-un filtru de ap pentru ndeprtarea hidrogenului
sulfurat i a altor substane.
Biogazul se folosete pentru nclzirea apei i a fermei precum i pentru producerea de electricitate.
2.6.2 Tipuri de instalaii de biogaz folosite n Romnia
Instalaii de capacitate mic i mijlocie
a) Instalaii de mic capacitate
1. Instalaia avnd o capacitate de 14 m3 a fost conceput de un colectiv de specialiti de la facultatea de
hidrotehnic a Institutului Politehnic Iai condus de dr.ing. Mihai Dima i a fost realizat n gospodrii rurale
din judeele Iai, Botoani i Suceava.
Este compus dintr-o camer de alimentare, un bazin de fermentare, gazometrul i camera de evacuare (fig. 4.10).
22
23
24
Fig. 4.12 Instalaie de biogaz de capacitate mijlocie (25 - 50m3), proiectat I.C.A.
n staia pilot de la Peri s-a experimentat i s-a perfecionat sistemul de fermentare anaerob adoptat pentru
staii de capacitate mare i s-au testat instalaiile i echipamentele din dotarea acestora.
2. Staia de biogaz de la ntreprinderea de Sere Adunaii Copceni, judeul Giurgiu
ncadrat deasemenea ntr-o staie de epurare a apelor reziduale, staia are dou fermentatoare cu o
capacitate de 400 m3 fiecare i este alimentat cu nmol de porcine.
Cantitatea de biogaz produs ntr-un an echivaleaz cu 154 tone de combustibil convenional. Biogazul este
folosit n centrala termic.
3. Staia de biogaz de la ntreprinderea de Creterea i Industrializarea Porcinelor din Roman.
Ea se numr printre staiile cele mai mari de metanizare a dejeciilor de porci. Const dintr-un decantor
primar, o staie de pompare a nmolului ngroat, un ngrotor de nmol, o staie de distribuie a nmolului,
dou fermentatoare de 750 m3 fiecare, un gazometru de 500 m3, o central termic.
Staia asigur autonomia energetic termic a Complexului de porci n proporie de 75 80%.
Se vor detalia n continuare unele aspecte privind constructia si funcionarea staiilor de la fermele
specializate pe creterea porcilor.
Ferma Crawford Nevada, Iowa
Ferma are o capacitate de 3000 capete de porci, dar efectivul mediu este de 2800 capete. Aceast populaie
genereaz circa 57 000 litri de dejecii zilnic, ceea ce impreun cu apa necesar conduce la o ncrcare a
fermentatorului cu 110 000 litri pe zi. Dejeciile cad prin grtarul ce constituie podeaua grajdului ntr-un bazin
de colectare cu ap reciclat de unde sunt pompate n fermentator mpreun cu apa, ajungndu-se la o
concentraie de materie uscat de aproximativ 2%.
Fermentatorul, proiectat de Universitatea Iowa i Fox Engineering, este un reactor anaerobic secvenial n
arje. Rezervorul cilindric, cu diametrul de 15,24 m este acoperit cu un capac extensibil sub care se
colecteaz gazul (gazometru).
Volumul fermentatorului este de circa 625 m3 i este proiectat pentru un timp de retenie de 15 zile.
Dup fermentare, fiecare arj este introdus ntr-un compartiment de sedimentare cu un volum de 95 000 litri,
unde timp de 30 minute are loc decantarea. Apoi partea de la suprafaa arjei este introdus ntr-un rezervor
pentru aerare timp de 15 minute, proces care are ca rezultat ndeprtarea amoniacului i corectarea pH-ului.
Dup aerare, faza lichid este introdus n compartimentele de sub podeaua adpostului animalelor pentru
a fi utilizat la transportarea i diluarea dejeciilor. Datorit acestei reciclri are loc i o reciclare a unor bacterii .
Partea grosier, din partea inferioar a compartimentului de decantare este depozitat ntr-o lagun pn la
utilizarea ca ngrmnt.
Reactorul este conceput pentru a lucra n gama de temperaturi mezofilice cu un minim admis de 270C i optim
de 300C. La o funcionare continu fermentatorul a produs ntre 1150 m3 i 1275 m3 de biogaz zilnic.
Biogazul rezultat, cu un coninut de metan de 74% alimenteaz un boiler care nclzete apa pentru
27
Noile reglementri impun o faz de pre-tratare a resturilor alimentare care const din nclzirea pentru
sterilizarea complet.
Materialul parial fermentat este evacuat din primul fermentator mpreun cu fraciile nefermentate i pompat
n al doilea fermentator. Acesta este un rezervor de 450 m3 acoperit cu o membran flexibil dubl care are
rol de gazometru pentru acumularea gazului i compenseaz fluctuaiile care apar n producia de gaz i
consumul acestuia.
n acest rezervor, fermentarea are loc la 370C timp de 30 zile.
Materialul care este evacuat din al doilea rezervor este separat ntr-o faz lichid i una solid. Lichidul este
returnat fermierilor fr a se percepe vreun pre i este utilizat de ctre acetia pentru fertilizare. Faza solid
este compactat, deshidratat i comercializat ca ameliorator fr turb pentru soluri.
Materia prim supus fermentrii const din dejecii semilichide colectate gratuit de la fermele locale n
cantitate de aproximativ 14 tone/zi i resturi alimentare provenite din deeuri menajere n cantitate de 6 8
tone/zi. Periodic este colectat i supus fermentrii i apa rezidual din sistemul public.
Producia de biogaz este estimat la 600 m3 pe zi. Acesta este utilizat pentru funcionarea unui boiler de 200 kW
pentru nclzirea apei necesare reelei locale de termoficare i a unui boiler de 85 kW care nclzete apa
destinat meninerii temperaturii prescrise a fermentatorului.
n staie este instalat i un motor termic alimentat cu gaz care antreneaz un generator de 105 kVA care
funcioneaz cnd necesitile reelei de termoficare o permit sau n situaii de urgen.
Coninutul de energie al biogazului produs este de 5000 GJ/an. Din aceasta circa 500 GJ reprezint pierderi
iar 2000 GJ se consum pentru nclzirea fermentatorului. Rezult o producie net de 2500 GJ pe an, care
folosit n reeaua local de nclzire nlocuiete circa 55 000 litri de gazolin care prin ardere ar degaja n
atmosfer 165 tone dioxid de carbon pe an.
Distrugerea germenilor patogeni i a paraziilor reduce riscul rspndirii bolilor ntre animale sau de la
animale la oameni.
Lichidul de fermentare are un coninut de substan solid mai mic de 3% i este uor de mprtiat pe sol.
Coninnd cea mai mare parte din azotul, fosforul i potasiul dejeciilor brute, se absoarbe rapid n sol, cu
riscuri minime de a fi splat de ape. Acest lichid este practic lipsit de miros, evitnd astfel neplcerile care
apar din acest punct de vedere la administrarea blegarului neprelucrat.
Personalul de deservire este format din patru persoane angajate permanent care opereaz i ntrein
instalaia.
n Polonia Regiunea POMERANIA, procesele de utilizare a biogazului n scopuri energetice a debutat la
mijlocul anilor 90, sistemele fiind dezvoltate n special de companii locale, cu tehnologie polonez i cu
susinere din partea autoritilor locale i a fondurilor regionale i naionale de protecie a mediului, NUTEK
Suedia i Agenia pentru Energie din Danemarca finannd de asemenea aceste proiecte.
n 2003 funcionau n regiune 3 uzine pentru generarea electricitii pe baz de biogaz cu o putere instalat
total de 0,8 MW.
Dificultile legate de extinderea instalaiilor pentru producerea biogazului sunt legate de necunoaterea
oportunitilor pe care biogazul le poate oferi i de greutile ntmpinate la obinerea suportului financiar
pentru fermieri, pe proiecte avnd ca tem biogazul n agricultur.
Sunt planificate aciuni continui pentru creterea interesului fa de acest domeniu: cursuri de instruire,
workshopuri, excursii de studiu, pentru disiminarea know-how-ului legat de cele mai bune practici i pentru
promovarea folosirii biogazului n regiune.
Pe termen scurt 2005 2006 se prevede creterea puterii instalate n staii de biogaz la 4 5 MW. Astfel n
comuna Koczala se construiete o staie pilot pentru generarea de biogaz din dejecii de animale i alte
reziduuri organice industriale.
Pe termen mediu (pn n 2010) exist n continuare perspective foarte bune pentru creterea utilizrii
biogazului provenit din instalaiile de tratare a apelor reziduale oreneti precum i acelui provenit din
fermele cu exploatare intensiv din agricultur, coroborat cu presiunile referitoare la protecia mediului.
n Germania biogazul reprezint un domeniu n continu cretere economic i cunoate o extindere
considerabil de cnd a fost adoptat legea prioritar privind energiile renoibile.
n vreme ce n anii 90 existau sub 200 instalaii de producere a biogazului n toat Germania, n 2003
numrul acestora a crescut spectaculos. Puterea medie a acestor instalaii este n prezent de 330 kW, n timp
ce n trecut media era de 70 kW.
n prezent n Brandenburg funcioneaz 22 instalaii, majoritatea mari, avnd puteri ntre 200 i 1200 kW.
Costul mediu al acestor instalaii este de 4000 EUR/kW. Se estimeaz o cretere a numrului instalaiilor mai
mari de 100 kW cu 19, a celor de 50 100 kW cu 76 i a celor de 10 49 kW cu 605.
29
Datorit noilor tarife adoptate de parlamentul german n urm cu un an (20.04.2004) se ateapt o cretere
a acestui sector. Astfel, uzinele care folosesc biogazul pentru producerea energiei electrice vor primi
subvenii 9,9 c/kWh pentru puteri mai mici de 500 kW, 8,9 c/kWh pentru puteri mai mici de 5 MW i 8,4 c/kWh
pentru puteri mai mici de 20 MW. Stimulente suplimentare de 6 c/kWh vor fi acordate pentru utilizarea
biomasei crescute natural.
Fabrica de biogaz de mare capacitate - SISTEM EISELE
Compania german Franz Eisele&Shone GmbH cu o tradiie de peste 100 ani s-a specializat n dezvoltarea
i producerea echipamentelor i mainilor pentru managementul eficient al dejeciilor i pentru soluii
alternative, ca de exemplu staii de biogaz.
Firma Eisele a construit lng Nyirabator Ungaria (la circa 800 km nord de Satu Mare) pentru firma
BATOR TRADE kft, n anul 2003 cea mai mare fabric de biogaz din lume.
n anex este prezentat modelul Eisele pe larg.
ara cu cea mai vast experien n folosirea pe scar larg a instalaiilor de fermentare anaerob este
Danemarca care ocup primul loc n Europa n construcia de uzine de biogaz.
n prezent aici sunt operaionale un numr de 18 uzine de dimensiuni mari care prelucreaz materii prime din
ferme, reziduuri organice industriale i deeuri menajere, producnd cldur i electricitate pentru fermieri.
Danezii au pus n aplicare o iniiativ care a dublat producia de biogaz n 2000, previzionndu-se o triplare
n 2005. Unul din instrumentele cheie pentru ncurajarea dezvoltrii acestei tehnologii l constituie green
pricing prin care li se permite productorilor de electricitate din biogaz s vnd produsul la o valoare mai
mare dect cea normal.
30
31
Aplicarea corect const n mprtierea ct mai aproape posibil de sol i optim prin injectare direct n sol,
caz n care riscul de pierdere a amoniacului este extrem de mic.
Utilizarea ngrmntului natural fermentat ofer avantaje certe n ce privete creterea produciilor agricole.
Astfel, studii egiptene au artat c utilizarea ngrmntului natural fermentat pe soluri nisipoase a condus
la creterea recoltelor, continuu, timp de 25 ani, fa de utilizarea ngrmntului nefermentat pe acelai tip
de sol. Un studiu ntreprins pe baza datelor din China raporteaz creteri ale produciei cu 6 20% datorate
utilizrii fluidelor fermentate pentru necesarul de elemente nutritive ale culturilor.
Utilizarea biogazului
Biogazul produs n fermentator este preluat prin intermediul instalaiei de manipulare i transportat la utilizator.
Instalaiile de manipulare includ: reele de evi, pompe pentru gaz, debitmetru, regulatoare de presiune i
drenaje pentru condensul care apare ca rezultat al condensrii vaporilor de ap din gaz datorit rcirii acestuia.
n unele situaii este necesar o instalaie pentru purificarea gazului de compui corozivi cum ar fi hidrogenul sulfurat.
Biogazul este un gaz combustibil cu un coninut mediu de energie de 21200 Btu/m3 28250 Btu/m3 care
poate fi folosit pentru generare de electricitate, pentru alimentarea vehiculelor de transport, drept combustibil
pentru boilere, instalaii de nclzire sau refrigerare sau poate fi utilizat direct pentru mainile de gtit sau
iluminare.
a) Generarea de electricitate
Sistemul const dintr-un motor cu ardere intern alimentat cu biogaz, cuplat cu un alternator care furnizeaz
energie electric. Se utilizeaz motoare cu putere de pn la 10 MW.
Experiena practic la scar medie cu motoare avnd puteri de pn la 200 KW demonstreaz o eficien a
conversiei electrice de pn la 25%. Motoarele mai mari pot atinge o eficien mai ridicat, pn la 38%.
n ultimul timp a luat amploare conceptul de generare a energie din biomas la scar mic concomitent cu
producerea i utilizarea cldurii (CHP). Tehnologiile CHP vizeaz recuperarea cldurii din gazele de ardere
i sistemul de rcire al motorului care antreneaz generatorul de energie electric.
Combinnd recuperarea cldurii prin generarea de abur i apa fierbinte cu generarea de electricitate,
eficiena general poate ajunge la 80 85%. Pentru sistemele la scar mai mare, staiile combinate consist
n turbine cu gaz, turbine cu abur i boilere pentru recuperarea cldurii, toate funcionnd mpreun pentru
producerea electricitii.
Uzinele moderne cu turbine cu gaz sunt de dimensiuni reduse, nepoluante i cu aspect plcut. Sunt deja
disponibile astfel de uniti cu puteri de 200 KW. Eficiena conversiei electrice este mai mic (pn la 20%)
dar eficiena termic este mai mare, astfel c eficiena general depete 70%.
Electricitatea generat poate fi ntrebuinat n unitatea producatoare a biogazului sau poate fi comercializat
n reeaua electric local.
Dezvoltarea tehnologic i subveniile guvernamentale pentru generarea ecologic de energie electric sunt
n continu cretere n multe state ale lumii. Producia combinat de cldur i energie electric este
adecvat aplicaiilor la scar mic; iar instalaiile CHP alimentate cu biogaz reprezint o alternativ la
variantele clasice.
Aceast tehnologie relativ nou, a atins pragul comercializrii i poate nlocui boilerele convenionale n
comuniti, producnd att electricitate ct i cldur.
b) Alimentarea autovehiculelor de transport
Biogazul, din care se elimin dioxidul de carbon, hidrogenul sulfurat i apa este comprimat i folosit ca i
combustibil alternativ pentru vehicule de transport greu sau uor. Tehnica alimentrii cu biogaz este practic
identic cu cea utilizat n cazul alimentrii cu gaz natural comprimat (CNG).
Alimentarea cu gaz presupune fie modificarea unui motor conceput pentru combustibil lichid, fie construirea
unui model special proiectat pentru a funciona cu combustibili gazoi.
Gazul este stocat n rezervoare cilindrice din oel sau fibr de sticl sub presiune. Datorit arderii complete a
metanului, muli posesori de parcuri auto au raportat economii la costurile de ntreinere a vehiculelor de 40 50%.
32
c) Producerea cldurii
Biogazul poate fi folosit direct drept combustibil pentru orice echipament care n mod normal utilizeaz propan
sau gaze naturale, cu mici modificri.
Boilerele i instalaiile de nclzire alimentate cu biogaz generaz cldur. Dei nu reprezint utilizarea cea
mai eficient a gazului, n unele situaii poate constitui cea mai bun variant.
d) Rcire refrigerare
Fermele cu vaci de lapte necesit cantiti considerabile de energie pentru refrigerare.
Un procent de 15 30% din energia consumat de o astfel de ferm este utilizat la rcirea laptelui.
Instalaiile de rcire cu combustibil gazos sunt disponibile i pot fi utilizate n acest scop. Pentru unele ferme
aceast soluie poate fi cea mai eficient din punct de vedere al costurilor.
e) Alte metode de utilizare
Exist i alte posibiliti de utilizare a biogazului. Una din aplicaiile posibile se refer la nclzirea serelor cu
instalaii alimentate cu biogaz, dioxidul de carbon rezultat din ardere contribuind la dezvoltarea plantelor.
2.9 Concluzii
Fermentarea anaerob este o tehnologie deja bine confirmat pentru tratarea deeurilor organice n general
i a dejeciilor de animale n particular.
Fermentarea centralizat a dejeciilor de animale, eventual n amestec cu alte reziduuri organice (vegetale,
resturi alimentare etc.) s-a dovedit viabil i eficient.
Obinerea i utilizarea biogazului poate crete profiturile odat cu mbuntirea condiiilor de mediu.
Maximizarea resurselor fermelor n acest mod poate deveni esenial pentru un anumit nivel de
competitivitate i poate fi o soluie pentru protecia mediului n industria creterii animalelor. n plus,
diversificarea gamei de utilizare a biogazului poate crea noi locuri de munc n proiectarea, fabricarea i
operarea instalaiilor de producere a energiei conducnd la progresul agriculturii.
Pe plan mondial, n principalele ri dezvoltate din America i Europa, n ultimii ani au luat amploare
preocuprile privind reciclarea dejeciilor de animale din fermele zootehnice prin fermentarea anaerob.
Experimentele desfurate au demonstrat eficiena ridicat a utilizrii ca ngrmnt a reziduurilor organice
fermentate.
Scopul principal urmrit este dezvoltarea obinerii energiei i a sistemelor de culturi nepoluante cu costuri ct
mai sczute.
Procesele de fermentare anaerob mbogesc practicile alternative din agricultur cnd sunt aplicate pentru
creterea recoltelor i pentru obinerea de combustibil ecologic.
Dezvoltarea fermentatoarelor anaerobe i producerea energiei s-a accelerat vizibil n ultimii ani. Factorii care
influeneaza cererea acestei piee sunt: creterea continu a fiabilitii i siguranei fermentatoarelor
anaerobe prin desfurarea cu succes a unor sisteme epuraionale n ultima decad; grija crescnd a
fermierilor pentru calitatea mediului; numrul n cretere a programelor locale i statale (centrale) de sprijinire
financiar a dezvoltrii acestor sisteme; emergena noilor politici la nivelul statelor pentru dezvoltarea n
domeniul energiilor elternative nepoluante.
n Europa, coordonatele obinerii energiei din biomas (n cadrul creia obinerea biogazului prin fermentare
anaerob reprezint una din componente) au fost trasate de proiectul Eur En Del Team 2004.
Conform acestuia, tehnologiile de generare a energiei din biomas vor atinge maturitatea ntre anii 2004 2009
iar utilizarea pe scar larg a biogazului obinut din reziduuri organice va ncepe n anii 2009 2013.
n 2015 biomasa va furniza circa 25 30% din energia european.
n Romnia, dezvoltarea pe scar larg a tehnologiilor de obinere a biogazului prin fermentare anaerob, n
special n cadrul fermelor zootehnice, este frnat de costurile de investiie relativ mari pe care le presupune
o instalaie modern n contextul greutilor ntmpinate i a profiturilor mici realizate de cresctorii de
animale.
Apreciem c iniierea unor programe comune ale Ministerului Agriculturii Pdurilor si Dezvoltrii Rurale i
Ministerului Mediului i Gospodririi Apelor care s vizeze sprijinirea fermelor pentru implementarea
tehnologiilor de obinere a biogazului prin fermentarea anaerob a dejeciilor de animale prin acordarea de
subvenii i a altor faciliti, precum i realizarea unui sistem coerent i eficient de popularizare a acestor
programe i de consultan n vederea uurrii accesului la ele, ar fi binevenite i necesare.
33
2.10 Fie tehnice ale unor instalaii de producere a biogazului prin fermentare anaerob
Instalaiile de producere a biogazului prin fermentare anaerob a materiei organice n general i a dejeciilor
animaliere n particular sunt sisteme complexe compuse din subsisteme specifice, a cror construcie i
funcionare este puternic influenat de tipul instalaiei i de modul de utilizare a biogazului rezultat.
Realizarea acestor instalaii comport efectuarea unor lucrri complexe de amenajare a terenului, de
construcie a unor obiective speciale i cldiri anexe i de executare a unor echipamente specifice. Toate
aceste lucrri trebuie efectuate n strns legatur cu condiiile concrete ce definesc locaia instalaiei i
modul n care aceasta va funciona.
Toate acestea fac ca fiecare instalaie s fie un unicat, proiectarea i realizarea fcndu-se independent
pentru fiecare obiectiv (ferm, staie de epurare oreneasc etc.) n funcie de condiiile concrete existente.
Marile firme productoare de instalaii de biogaz utilizeaz pe scar larg sisteme modulate formate dintr-o
mare varietate de componente, avnd diverse caracteristici constructive i funcionale care pot fi uor
asamblate i extinse pentru a corespunde tuturor necesitilor, att pentru ferme mici, cat i pentru cele mari
precum i pentru staiile de epurare locale.
1. Instalaia de biogaz sistem Eisele
Productor: Compania Franz Eisele & Shone gmbh
Proiect nr.: 07347 / 2000
Locaie:Nyirbator Ungaria
Beneficiar: Bator Trade kft
Anul drii n funciune: 2003
Performane:
Putere electric la capacitate total : 2,25 MWe;
Putere termic: 3,15 MWt;
Valoarea investiiei: 7 milioane EURO (incluznd dobnzi, asigurri etc.);
Perioada de amortizare (estimat): 4 ani, din economia cu costul energiei electrice, la un pre al energiei
.
de 0,09 EUR/kWh.
Din energia produs, o treime este energie electric i dou treimi energie termic. 20% din energia termic
produs este folosit pentru nclzirea fermentatoarelor de biogaz, restul fiind disponibil. 2% din energia
electric este folosit pentru funcionarea instalaiei, restul fiind disponibil pentru consumul propriu sau spre
vnzare ctre distribuitorul de energie electric.
Avantajele fabricii de biogaz SISTEM EISELE:
Prin producerea de energie electric i cldur se asigur independena energetic a unitii, obinndu-se
n acelai timp importante economii sau venituri acolo unde producia este mai mare decat necesarul;
Prin folosirea tehnologiei de cofermentare se obin producii sporite de biogaz pe m3 de substrat introdus n
fermentator, ceea ce confer o rentabilitate sporit investiiei;
Valorific superior deeurile organice i dejeciile, substratul fiind un excelent fertilizant, dup extragerea
biogazului materia organic fiind descompus iar substanele minerale gsindu-se n forme mult mai
accesibile pentru plante;
Este o metod economic i ecologic de gestionare a dejeciilor i deeurilor organice respectnd
prevederile Uniunii Europene i ale Protocolului de la Kyoto.
34
Caracteristici tehnice:
Tipul instalaiei: capacitate foarte mare
Tipul fermentrii: combinat mezofil i termofil
Nr. fermentatoare mezofile (370C): 6
Capacitatea fermentatoarelor mezofile:7632 m3
Nr. fermentatoare termofile (550C): 6
Capacitatea fermentatoarelor termofile: 9520 m3
Capacitatea total de fermentare: 17 152 m3
Nr. rezervoare postdepozitare: 4
Capacitate postdepozitare: 10 000 m3
Volum deeuri organice prelucrate pe zi: 400 m3
Capacitate de prelucrare anual: 146 000 m3
Componena instalaiei
Principalele pri componente ale acesteia sunt:
1. Fermentator (Reactor);
2. Domul pentru prepararea gazului (purificare, desulfurare);
3. Rezervor de gaz;
4. Hala mainilor;
5. Rezervor pentru amestecarea i omogenizarea componentelor fermentabile (dejecii vegetale, deeuri biologice);
6. Recipient suplimentar betonat cu spaiu pentru gaz;
7. Instalaie de preparare a apei calde;
8. Ap menajer (cald);
9. Staie de pompare cu pompe rotative;
10. Rezervor de grsime cu agitator i pomp;
11. Rezervor de oel cu agitator mecanic i pomp pentru evacuarea materialului fermentat n cisterne;
12. Agitator mecanic;
13. Dejecii fermentate folosite ca ngrmnt.
14. 2 motogeneratoare tip HAASE funcionnd cu biogaz cu putere de 501 kW fiecare;
15. 2 motogeneratoare tip HAASE funcionnd cu biogaz cu puterea de 626 kW fiecare;
16. 2 rezervoare cu gaz cu capacitatea de 1078 m3/fiecare;
17. Fclie de gaz pentru arderea gazului n caz de avarie a motoarelor cu o capacitate de 300 m3/h;
35
36
37
38
Funcionarea instalaiei
Dejeciile cad prin orificiile din podeaua grajdului ntr-un bazin de colectare cu ap reciclat. Aceast ap
tratat folosete pentru transportarea materiei solide i pentru nlesnirea pomprii. Dejeciile sunt introduse
n fermentator mpreuna cu apa, ajungndu-se la o concentraie de materie solid de circa 2%.
Fiecare arj introdus este supus fermentrii mezofile la o temperatur de 27 - 30?C timp de 15 zile.
Biogazul obinut alimenteaz un boiler care produce ap cald pentru meninerea fermentatorului la
temperatura optim i agent termic pentru nclzirea unor cldiri.
Dup fermentare, fiecare arj este introdus ntr-un cazan de decantare cu un volum de 95 m3, unde timp
de 30 minute are loc sedimentarea componentelor.
Partea de la suprafaa arjei (faza apoas) este introdus ntr-un rezervor de aerare, timp de 15 minute,
proces care are ca rezultat ndeprtarea amoniacului i corectarea ph-ului, dup care este reintrodus n
compartimentul de sub podeaua adpostului pentru a fi utilizat la transportarea i diluarea dejeciilor.
Datorit acestei reciclri are loc i o reciclare a bacteriilor metanogene.
Partea de jos a arjei din compartimentul de decantare (grosier) este depozitat ntr-o lagun pn la
utilizarea ca ngrmnt.
Costuri i beneficii:
Costurile totale indica suma de 290 000 USD.
S-au mai primit de la statul IOWA 30 000 USD pentru cercetri privind sistemul de fermentator secvenial pe
arje, sum care nu este inclus n costul total.
Sistemul a redus masiv mirosurile fa de depozitarea de pn atunci a dejeciilor. Conform testrilor
efectuate, se apreciaz un grad de reducere a mirosurilor de circa 80%.
Proprietarul menioneaz deasemenea producerea de propilen glycol i eliminarea unor costuri de nclzire
far a meniona ns sume de bani.
4. Staii de biogaz de tip I.S.P.C.A.I.A. Bucureti
Staiile au fost proiectate i realizate de INSTITUTUL DE STUDII I PROIECTRI PENTRU CONSTRUCII
N AGRICULTURA I INDUSTRIE ALIMENTAR BUCURETI n a doua parte a deceniului nou a secolului
trecut (1985 1987) fiind destinate producerii biogazului din dejecii de porcine.
n principiu staiile sunt similare din punct de vedere al construciei i funcionrii, unele deosebiri fiind
determinate de condiiile concrete, particulare de la fiecare beneficiar.
Dintre beneficiari se menioneaz:
ntreprinderea de creterea i industrializarea porcinelor Roman
S.C.P.C.P. Oarja jud. Arge complexul de porci
39
S.C.P.C.P Avrig
I.A.S. Let Ozun Covasna complexul de porci
Caracteristici tehnice
Tipul instalaiei: capacitate mare
Nr. fermentatoare: 2
Capacitatea unui fermentator: 750 m3
Capacitate gazometru: 500 m3
Pri componente:
n figura de mai jos se prezint schema fluxului
tehnologic al staiei, n care se evideniaz
urmtoarele pri componente principale:
1. ngrotor de nmol (diametru 3 m);
2. Fermentatoare;
3. Staie de distribuie a nmolului;
4. Gazometru;
5. Central termic;
6. Grup electric biogaz;
7. Staie compresoare;
8. Vas tampon;
a. Conduct nmol primar;
b. Nmol ngroat;
c. Conduct golire;
d. Nmol fermentat;
e. Conduct golire;
f. Agent termic.
Funcionare
Nmolul primar preluat de o staie de pompare
de la decantorul primar al staiei de epurare este
adus la ngrotorul de nmol unde se stabilete
procentul de substan uscat la valoarea
prescris pentru funcionarea fermentatorului.
Din ngrotor nmolul este transportat la staia
de distribuie de unde este repartizat n funcie de
necesiti la cele dou fermentatoare.
Biogazul produs este preluat de la partea
superioar a fermentatorului i introdus n
gazometru unde se acumuleaz la presiune
constant.
De la gazometru, biogazul este trimis n funcie
de necesiti la:
- Centrala termic a staiei de biogaz unde este
consumat pentru producerea de agent termic
necesar meninerii temperaturii optime a
materialului introdus n fermentatoare;
- Grupul generator de energie electric;
- Staia de compresoare n vederea mbutelierii;
- Centrala termic a complexului, pentru producerea
de ap cald i agent termic de nclzire.
Nmolul fermentat este transportat la platforma
de nmol unde se usuc i se folosete ca
ngrmnt.
40
41
Magdeburger Strasse 16 b
D-45881 Gelsenkirchen
Tel. +49(0)209 / 980 99-900
Fax. +49(0)209 / 980 99 901
info@hese-umwelt.de
www.hese-umwelt.de
Servicii:
Construcia de staii de biogaz
Darea n folosin a staiilor
Pregtirea personalului operator
ntreinere periodic
Service la cerere
Tratarea nmolului fermentat i separarea nutrientului
BIOGAS NORD gmbh
Kreuzstrasse 12
D 33602 Bielefeld
GERMANIA
Tel. +495215544
Fax. +4352148
www.biogas-nord.de
42
mbuntirea
mediu.
Metodologia implementrii i certificrii unui SMM este foarte apropiat de metodologia Sistemului de
Management al Calitii (SMQ), mai cunoscut la ora actual.
Astfel, Sistemele de Managementul Mediului sunt parte integrant a planurilor de marketing pentru tot mai
multe firme: astfel, 3065 companii europene au implementat un SMM conform EMAS pn n Mai 2004 i
43
Fundamentarea
managementului
mediului
. perfectibil !
Caracter voluntar;
,, activ);
Ciclicitatea managementului (spirala lui . .
. Deming);
. integrat);
Munca de echip.
regsim n mai multe coduri de bun practic i standarde internaionale, ntre care cele mai cunoscute sunt:
- seria ISO 14,000 (n special ISO 14,001 i ISO 14,004) iniiat de ISO (Organizaia Internaional de
Standardizare) i valabil n ntreaga lume, n
forma sa direct sau transpus n standarde
naionale (n Romnia prin seria SR EN ISO
14000);
- EMAS (Schema de Management i Audit de
Mediu) iniiat de Comisia European i valabil
n rile U.E.; n Romnia a fost creat cadrul
utilizrii EMAS prin Ordinul MAPM 50/2004.
44
45
46
Utilizai experiena consultanilor pentru a obine informaii utile privind abordrile i soluiile
altor companii similare.
47
Aceste ghiduri:
- Concentreaz i mprtesc experiena a sute de specialiti n protecia mediului i management din
ntreaga lume.
- Permit recunoaterea performanelor unei companii, prin certificare, deci se pot folosi ca instrumente de
marketing.
Fiecare din cele dou metodologii se
bazeaz pe principiul mbuntirii
continue, formulat pentru prima oar n
managementul calitii de ctre prof.
Edward Deming, n anii 60. Cercul lui
Deming exprim acest principiu prin 4
componente
care
se
parcurg
permanent, ciclic.
Ciclul
Deming
(planificare
implementare verificare corectare)
este un concept simplu i eficient n
implementarea
sistemelor
de
management al mediului, calitii,
siguranei i sntii ocupaionale, s.a.
Ciclul Deming cuprinde 4 etape ciclice:
I. Planificarea sistemului
II. Implementarea aciunilor propuse
III. Verificarea eficienei lor
IV. Corectarea & completarea sistemului.
Fiecare din aceste 4 etape pentru implementarea SMM prevede civa pai specifici, pe care i vom prezenta
n continuare.
O companie care utilizeaz pentru prima oar un SMM, poate utiliza o variant pre-scurtat, mai simpl i
mai rapid a metodologiei SMM, care grupeaz practic paii n cteva etape principale.
n varianta ISO 14001, cele 4 componente de baz (planificare, implementare, verificare i corectare) sunt
mprite n 17 pai iar acetia, la rndul lor, n 52 cerine de baz (aa-numitul 4-17-52).
De ce a fost detaliat metodologia ISO n aceti pai ?
Pentru a asigura c orice companie, studiind atent aceti pai va putea dezvolta un SMM ce surprinde ntr-o
msur suficient elementele verificate ce asigur succesul unui astfel de sistem.
Pentru fermele suinicole interesate, propunem n acest manual o variant pre-scurtat a metodei 4-17-52,
care parcurge aceeai distana dar n 4 etape i 8 pai principali, pentru a nelege mecanismul de
48
Pe lng metodologia clasic, n cele 5 etape, 17 pai i 52 de cerine (conform ISO), specialitii au dezvoltat
diferite variante ale unor versiuni pre-scurtate ale acestei metodologii, care urmresc cele mai importante
elemente ale unui SMM, ntre care redm i noi alturat un exemplu, pretabil fermelor suinicole.
49
Metodologia detaliat, oficial, a implementrii SMM conform ISO 14.001:2004, cuprinde urmtorii 17 pasi,
mprii n 52 de cerine de baz:
50
51
52
53
Vom detalia n continuare cele 17 elemente ale ISO 14001:2004, surprinznd ntrebri utile, cerintele i
recomandrile ISO, semnele unui SMM ne-funcional i exemplificri din domeniul fermelor suinicole.
Ca oricare alt proiect, implementarea unui Sistem de Managementul Mediului nu poate fi realizat ntr-o
singur etap. Managementul mediului se asemn foarte mult cu o cltorie, pentru care trebuie s realizai
un plan i s citii semnele de pe parcurs, pentru a v asigura c vei ajunge acolo unde dorii.
Parcursul acestui proiect va varia de la o companie la alta iar unele dintre etapele sale vor putea fi realizate
n paralel. Att timp ct nu v abatei prea mult de la parcurs si nu pierdei timpul cu detaliile, aceast cltorie
va avea succes. Reinei ca managementul mediului este un proces continuu, nu un program cu o finalitate
clar i are ca scop mbuntirea permanent a performanelor de mediu ale fermei companiei dvs.
Sintetizm, n continuare, cei 7 pai eseniali ai implementrii unui SMM, care mpreun formeaz aa-numita
scurttur a metodologiei SMM. O dat nsuit aceast metodologie de baz, v recomandm studierea
tuturor celor 17 elemente ale ISO 14001 prezentate n lucrare.
Punctul de pornire Analiza iniial de mediu si definirea limitelor SMM i cerinelor generale
O cltorie de o mie de leghe ncepe cu un pas !. Acesta este un prim pas critic pentru un management
eficient de mediu. Analiza trebuie s surprind performanele de mediu din trecut i din prezent, devenind o
referin de baz pentru evaluarea performanelor de mediu viitoare. Nu exist alt mod de a afla dac
performenele de mediu ale companiei s-au mbuntit sau dimpotriv.
Analiza va include i punctele tari, punctele slabe, oportunitile i riscurile afacerii dvs., d.p.d.v. al proteciei
mediului. Cel mai important beneficiu va fi identificarea direct a Pentru a putea gestiona aspectele de mediu,
trebuie mai nti s le putei msura
oportunitilor de combinare a factorilor de mediu cu o bun
desfurare a afacerii.
n prima etap a implementarii SMM trebuie clar definite limitele obiectivului n cadrul cruia va fi
implementat un SMM:
Ex: o cre de tineret, o ferm suinicol propriu-zis sau o ntreag companie (cuprinznd att ferma/fermele
de porcine ct i obinerea furajelor, un abator, s.a.).
Este foarte important ca limitele Sistemului de Management s fie clar identificate, de vreme ce este o
practic des ntlnit ca SMM s fie implementat i certificat mai nti la nivelul unei seciuni din ferm (ex.
crea de purcei, sau abatorul, mpreun cu sistemul de control al igienei HACCP).
Doar delimitand foarte clar aceste limite teritoriale / comerciale / de proces, vom putea defini i construi un
Sistem de Managementul Mediului funcional.
Cerina ISO este de a defini ct mai clar graniele SMM, dar nu d o definiie foarte clar asupra delimitrii
obiectivului n cadrul cruia se va implementa SMM.
Este bine de reinut c un SMM se poate implementa mai nti n cadrul unui departament ex.
managementul dejeciilor animaliere, ca apoi s fie extins (fr nici o obligaie n acest sens!) la nivelul ntregii
ferme / companii. Politica pailor maruni este chiar o recomandare n cazul fermelor care nu au mai avut
sistemelor de management n trecut.
Mai mult, SMM se poate implementa de la bun nceput mpreun cu Sistemul de Management al Calitii, cel
al Igienei Alimentare i cel al Sntii i Siguranei Ocupaionale, ca un Sistem Integrat de Management
(SIM). Sau se poate integra mai trziu, pe masur ce conducerea i echipa coordonatoare acumuleaz
experien n acest domeniu, iar rezultatele ateptate sunt confirmate.
54
I. PLANIFICARE
Etapa de planificare este foarte important pentru succesul SMM n cadrul fermei dvs., similar cu
proiectarea unei construcii pentru un proiect imobiliar, date fiind costurile ridicate ale ignorrii problemelor
eseniale i nerespectrii celor mai eficiente soluii pentru acestea. Mai jos sunt sintetizate elementele etapei
de Planificare:
A. Politica de Mediu
ntrebri utile:
- Include politica asumat un angajament de mbuntire continu a
performanelor de mediu ale firmei ?
- A semnat conducerea politica de mediu ?
- A fost politica de mediu comunicat tuturor angajailor ?
- Exist proceduri pentru distribuirea politicii n afara firmei, dac e necesar ?
- Formularea politicii este destul de clar, fr a fi prea lung ?
- Este politica relevant i folosit pentru activitile zilnice ale firmei ?
- Exist prevederi n politic asupra aspectelor semnificative de mediu ?
Recomandri:
- Stabilii mai nti o politic de mediu preliminar, n cadrul unei ntlniri a
conducerii;
- Stabilii o versiune final cnd aspectele de mediu semnificative sunt
cunoscute i cnd alte proceduri, n afara celor legate de cerinele legale i
mbuntirea continu au fost discutate;
- Un reprezentant al conducerii va prezenta politica de mediu tuturor angajailor
(ex. cu ocazia unor edine, prin email, prin afie de perete, printr-o brour, etc.).
- Politica de mediu va fi discutat i amendat cu ocazia revizuirilor de
management, ridicnd sau cobornd nivelul angajamentelor asumate.
- Se va stabili o procedur pentru actualizarea politicii de mediu.
- Se vor identifica i planifica procedurile de comunicare extern a politicii de
mediu (ctre clieni, autoriti, furnizori, comunitate, asociaii de afaceri, s.a.).
55
Director (semntura)
15 August 2005
B. Aspectele de mediu
Identificarea complet i corect a aspectelor de mediu este, probabil, cheia nelegerii i implementrii unui
SMM funcional. Mai nti, este important s facem deosebirea ntre noiunile de aspect , impact i
efect de mediu ; relaia dintre acestea precum i definiiile ISO sunt redate mai jos :
ISO 14001 se bazeaz n mare parte pe gestionarea aspectelor de mediu ale unei companii, ceea ce
nseamn o abordare preventiv n protecia mediului.
ntrebri utile:
- Ai realizat un inventar i evaluat aspectele de mediu ntr-un mod sistematic ?
- Au fost documentate modelul inventarului i evalurii aspectelor ?
- Au fost nregistrate rezultatele inventarului i evalurii aspectelor ?
- Au fost implicai n evaluarea aspectelor de mediu acei angajai care desfoar activitile respective ?
- Au cei care utilizeaz modelul de inventariere i prioritizare a aspectelor suficiente cunotiine n ce
. privete problemele de mediu pentru a face o evaluare corect ?
- O alt echip de evaluare a ajuns la aceleai concluzii generale ?
- Ia modelul de evaluare n calcul cerinele legale i nivelul de sensibilitate al mediului n zona n care se
. afla amplasat ferma ?
56
Recomandri:
- Elaborai o schem-flux a aspectelor de mediu n cadrul fermei;
- Elaborai un model pentru identificarea i evaluarea aspectelor de mediu;
- Desemnai reprezentani ai fiecarui departament pentru a participa la inventarierea aspectelor de mediu;
- Realizai inventarul aspectelor de mediu;
- Cnd ai realizat inventarul pentru fiecare parte a schemeiflux, ncepei evaluarea aspectelor, dupa modelul
. stabilit (un ex. este anexat);
- Identificai i analizai aspectele semnificative de mediu;
- Stabilii modul de actualizare a inventarului i listei de aspecte semnificative n cazul n care intervin
. modificri n activiti sau activiti noi, n cadrul fermei.
Semne ale unui SMM ne-funcional:
- Nu exist nici o procedur nregistrat pentru elaborarea unui inventar al aspectelor de mediu i evaluarea
. acestora !
- Nu toate departamentele i activitile firmei au fost analizate !
- O singur persoan a fost implicat n procesul identificrii i evaluarii aspectelor de mediu !
- Criteriile de evaluare nu sunt clar definite i documentate !
- Utilizatorii modelului au serioase lacune de cunotiine n ce privete problemele de mediu !
- Inventarul aspectelor de mediu i evaluarea lor sunt axate mai mult pe detalii, i scap din vedere tabloul
. general !
- Conducerea nu este contient asupra aspectelor semnificative de mediu ale firmei !
Exemple de aspecte de mediu n cadrul fermelor suinicole:
Consum de ap pentru irigaii, consum de ap pentru igiena grajdurilor, consum de curent electric, tratarea
apelor uzate, refrigerare produse finale, depozitare nmol, mirosuri neplcute, s.a.
O list mai lung (dar nu neaprat complet sau aplicabil oricrei ferme) a aspectelor de mediu n cadrul
fermelor suinicole este cuprins n exemplificarea construirii unui tabel de planificare, de mai jos.
C. Cerinele legale i alte cerine
ntrebri utile:
- Are compania acces la noile acte legislative aprute ?
- Este cineva din companie nsrcinat pentru a supraveghea i analiza apariiile legislative i a asigura c cei
. responsabili cu implementarea cerinelor le cunosc ?
- Suntei abonat la un serviciu de informare legislativa ? (ex. Monitorul Oficial)
- Ai stabilit o procedur pentru a identifica alte cerine ce nu in de domeniul legislativ (standarde de produse
. i procese, cerine ale pieii, ale furnizorilor, ale clienilor, ale camerei de comer, patronatului, autoritilor
. locale, s.a.) ?
- Sunt luate n considerare prerile prilor interesate externe n cadrul ntlnirilor de evaluare / revizuire a SMM ?
Recomandri:
- Stabilii un responsabil care are acces la documentele legislative i se va ocupa cu actualizarea bazei de
. date privind cerinele legale de mediu ale companiei (aceast sarcin poate cumula i actualizarea altor
. cerine i oportuniti date de actele legislative, n afara celor legate de protecia mediului);
- Realizai un inventar al principalelor acte legislative care afecteaz performanele de mediu ale fermei,
. precum i un inventar al altor cerine de mediu, n afara celor legislative (ale companieimam, ale
. patronatului, etc.).
- Desemnai un responsabil i stabilii o procedur pentru a rspunde comentariilor i ntrebrilor venite din
. afar n legatur cu performanele de mediu ale fermei.
- Asigurai-v c n evaluarea aspectelor semnificative i stabilirea obiectivelor de mediu sunt luate n
. considerare cerinele legale i non-legale identificate.
- Analizai, n cadrul edintelor de revizuire a sistemului principalele cerine legislative urmrite.
- Asigurai c toi cei care desfoar activiti ce au o conexiune strns cu cerinele legale cunosc
. legislaia respectiv i au la dispoziie extrase principale din ea.
Semne ale unui SMM ne-funcional:
- Este evident c angajaii firmei nu sunt contieni asupra modului cum sunt afectai de reglementrile legale !
- Conducerea nu tie dac firma are sau nu probleme de conformare cu cerinele legale n domeniul mediului
. sau care sunt acestea !
57
58
IMPLEMENTARE
F. Organizare i responsabiliti
ntrebri utile:
- A fost nregistrat alocarea rolurilor i responsabilitilor ?
- Se refer alocarea rolurilor la poziii i nu la nume de angajai ?
- Au fost discutate rolurile alocate cu angajaii respectivi ?
- Au neles angajaii responsabilitile ce le revin n ce privete performana de mediu a companiei ?
- Sunt specificate att responsabilitile ct i ierarhia aferent ?
- A numit conducerea pe unul din manageri cu responsabilitatea i autoritatea supravegherii ntregului
. program de managementul mediului ?
- Rspunde coordonatorul programului n faa conducerii, pentru atingerea obiectivelor i intelor ?
Recomandri:
- Desemnai un responsabil principal cu gestionarea SMM n cadrul fermei i definii sarcinile sale n acest
. scop.
- Pe baza aspectelor de mediu semnificative, stabilii activitile care influeneaz n mod deosebit
. performanele de mediu ale fermei i responsabilitile pentru gestionarea corect a fiecrei activiti.
- Asigurai-v c angajaii primesc gradul de autoritate necesar responsabilitilor cu care sunt nsrcinai,
. astfel nct s poat rspunde oricror situaii de urgen.
- Parcurgei mpreun cu fiecare angajat / grup de angajai procedurile i sarcinile ce le revin, pentru a le
. face cunoscute i a analiza resursele pentru ndeplinirea responsabilitilor respective.
- Stabilii o procedur pentru a asigura actualizarea rolurilor, responsabilitilor i autoritailor n organigrama SMM.
Semne ale unui SMM ne-funcional:
- Angajaii nu-i cunosc responsabilitile !
- Angajaii nu sunt contieni c fiecare dintre ei are o direct influen asupra funcionalitii SMM !
- Reprezentanii conducerii nu sunt contieni de propriile lor responsabiliti !
- Angajaii nu au la dispoziie timp suficient pentru a-i ndeplini sarcinile ce le revin n operarea programului
. de managementul mediului !
G. Instruire, contientizare i dezvoltarea competenelor
ntrebri utile:
- Au fost identificate toate procesele legate de aspectele semnificative de mediu ?
59
.
-
Recomandri:
- Identificai, pe baza listei aspectelor semnificative, activitile care necesit instruire i o experien special.
- Documentai nivelul de pregtire necesar pentru fiecare post.
- Asigurai-va ca angajaii indeplinesc cerinele minime de pregtire stabilite pentru postul respectiv.
- Asigurai-v c exist suficient experien de rezerv i c lipsa unui angajat nu duce la desfurarea
defectuoas a anumitor activiti relevante d.p.d.v. al performanelor de mediu.
- Organizai ntlniri de informare i pregtire a angajailor pe teme de protecia mediului i responsabilitile
. ce le revin n funcionarea SMM.
- Asigurai c noii angajai dein sau primesc la locul de munc ntr-un timp rezonabil pregtirea necesar
. n domeniul mediului.
Semne ale unui SMM ne-funcional:
- Angajaii firmei nu cunosc coninutul politicii
de mediu sau nu le pas de aceasta !
- Unii dintre angajai realizeaz anumite
activiti care, potrivit SMM presupun o instruire
special, dei nu o au !
- Personalul nu cunoate procedurile de urmat
n situaii de urgen !
- Angajaii nu sunt contieni de consecinele
de mediu ale ndeplinirii incorecte ale
sarcinilor lor !
- Noii angajai nu primesc instruirea necesar
poziiei lor !
- ntreaga documentaie a SMM (politic,
manual, registre, rapoarte) exist doar n
format electronic i nu . poate fi accesat de
o parte a angajailor !
Exemplu: cursuri de legislaie de mediu ; cursuri de protecia muncii si operarea n condiii optime a
instalaiilor fermei ; cursuri pentru angajaii laboratorului de analize pentru monitorizarea calitii apelor i
solului; ntlniri periodice pentru prezentarea i discutarea SMM n cadrul fermei.
H. Comunicare intern i extern
ntrebri utile:
- Sunt toi angajaii informai i contieni de politica i preocuprile de mediu ale companiei ?
- Exist proceduri clare pentru realizarea comunicrii interne ?
- Exist o procedur clar privind preluarea apelurilor telefonice care privesc probleme de mediu ?
- Ai identificat prile interesate externe i ai realizat o evaluare a prerilor lor asupra performanelor de
. mediu ale companiei ?
- Ai stabilit o procedur clar pentru rspunsul la ntrebrile prilor interesate ?
- Exist documente pentru planul i raportarea tuturor aspectelor ce in de comunicarea intern i cea extern ?
Recomandri pentru o comunicare eficient:
- Stabilii o procedur pentru a include n mod regulat problemele de mediu principale n agenda ntlnirilor /
. edinelor interne; asigurai c deciziile n urma acestor discuii sunt consemnate n scris i incluse eventual
. n proceduri i instruciuni.
- Includei n tematica sistemului de colectare a sugestiilor i reclamaiilor pe acelea care privesc
. performanele de mediu ale fermei.
- Identificai activitile care necesit o comunicare eficient i imediat n special cele legate de
. gestionarea situaiilor de urgen.
60
.
.
.
.
Identificai prile interesate externe (autoriti locale, comuniti, ONGuri, alte companii, etc.), i prerile
acestora asupra performanelor de mediu ale fermei.
Identificai indicatorii care vor fi raportai i comunicai n mod regulat tuturor angajailor, n aa fel nct
acetia s cunoasc evoluia performanelor de mediu ale fermei.
Consemnai i comunicai angajailor deciziile conducerii n ce privete rezultatele auditurilor externe de
mediu.
Stabilii responsabilitatea rspunderii la solicitarile de informaii i sugestii legate de aspectele de mediu,
venite din exterior.
62
63
.
.
.
.
VERIFICARE
M. Monitorizare i msurare
ntrebri utile:
- A inventariat compania toate cerinele legale, ex. cele din autorizaia de mediu i programul de conformare ?
- A inventariat compania cerinele generale aplicabile activitilor sale ?
- A inventariat compania indicatorii care, independent de cerinele legale, trebuie s fie monitorizai ?
- Conine programul de managementul mediului informaii cu privire la modul cum trebuie msurat nivelul
. de ndeplinire al obiectivelor ?
- Se tie cu precizie ce parametrii sunt msurai ?
- Sunt rezultatele msurtorilor raportate regulat conducerii ?
- Sunt aceste rezultate evaluate de conducere ?
Recomandri:
- Realizai un inventar al tuturor cerinelor legale cuprinse n acordul/autorizaia de mediu (ex. CMA
. concentratii maxime admisibile, indicatori de emisii, imisii, s.a.) i analizai modul cum aceste cerine sunt
. legate de aspectele de mediu gestionate prin SMM.
- Decidei care din indicatori sunt cei mai importani, pentru a fi msurai i a verifica c cerinele minime
. legale sunt respectate i c performanele de mediu se mbuntesc ntr-un mod satisfctor.
- Elaborai instruciuni privind desfurarea verificrii indicatorilor: responsabiliti, metode de msurare,
. frecvena, raportarea rezultatelor.
- Elaborai o procedur pentru calibrarea periodic a instrumentelor de msurare; dac este posibil, folosii
. o procedur asemntoare n sistemul de management al calitii.
- Realizai un inventar al cerinelor legale generale, relevante pentru activitile companiei i analizai n scris
. modul cum aceste cerine (ex. participarea publicului n procesul de autorizare, aplicarea celor mai bune
. practici i tehnici posibile, s.a.) sunt interpretate i aplicate.
- Stabilii o procedur pentru a rmne la curent cu toate modificrile legislaiei, n aa fel nct orice
. schimbare relevant pentru activitile fermei s se reflecte imediat n modificarea instruciunilor i
. procedurilor corespunztoare.
- Realizai un inventar al altor cerine dect cele legale, care in de activitile fermei, cum ar fi coduri de bune
. practici ale patronatelor, camerelor de comer, cerine ale companiei/holdingului, convenii internaionale n
. domeniu, s.a.
- Implementai o procedur care s verifice ct de bine rspunde compania la alte cerine identificate.
- Revizuii toate procedurile i documentele cu scopul de a decide care din acestea au nevoie de monitorizare
. i msurtori; verificai c, unde este necesar, sunt stabilite responsabilitile i verificarea necesar este
. realizat.
Semne ale unui SMM ne-funcional:
- Exist reglementri legale mai noi sau mai vechi pe care compania nu s-a asigurat c le respect !
- Compania a aderat la anumite Coduri de Bun Practic sau Standarde (ex. codul de bune practici de mediu
. a Patronatului Crnii), fr a lua msuri pentru a le respecta !
- Compania limiteaz monitorizarea la aspectele ce au relevana pentru cerinele legale, dei cel mai mare
. impact al su de mediu este legat de alte aspecte !
- Rezultatele monitorizrii nu sunt evaluate i interpretate, iar conducerea nu tie ce reprezint (cu att mai
. puin poate s le traduc n indicatori financiari de eficien) !
- Folosind rezultatele monitorizrii de mediu, compania nu poate spune dac performanele sale de mediu s. au nrutit sau mbuntit ! Msurtorile nu sunt realizate cu frecvena indicat de instruciuni !
- Rezultatele msurtorilor ar fi putut fi influenate de prea multe elemente necontrolabile !
Exemple de indicatori de mediu utili ntr-o ferm suinicol:
- kWh-an/kg carne desfacere;
64
- Decidei care din rapoarte (ce fel de informaii) poate utiliza conducerea n comunicarea extern a
. performanelor de mediu ale companiei.
Semne ale unui SMM ne-funcional:
- Documentelerezultat nu sunt analizate suficient !
- Documentelerezultat nu sunt lizibile i uor de folosit !
- Documentele nu sunt pstrate n condiii potrivite sau sunt pierdute !
Exemplu:
La un an de la implementarea SMM n cadrul fermei, responsabilii au primit mai multe plngeri din partea
angajailor cu privire la claritatea si accesibilitatea documentelor SMM, n special Manualul General i dou
dintre Manualele Operaionale (pentru staia de epurare i abator). Ca urmare, echipa coordonatoare SMM a
nceput un proces de revizuire detaliat a acestor documente, punnd accent pe simplificarea limbajului, pe
claritatea stilului i exemplificare prin schie, fotografii i tabele.
Noua versiune a Manualului General SMM a fost detaliat suplimentar la seciunea de comunicare intern, cu
actualizarea responsabililor de departament i a contactelor acestora. Noile versiune ale documentelor au
fost apoi analizate de ctre 2 angajai, pentru comentarii ; o dat revizuite, documentele au fost multiplicate
si puse la dispoziia lucrtorilor n toate departamentele i prezentate de conducere i ingineri n cadrul a
trei ntlniri cu lucrtorii fermei.
P. Auditul SMM
ntrebri utile:
- Exist suficieni auditori calificai pentru a acoperi nevoile companiei ?
- Exist instruciuni clare privind raportarea auditurilor interne ?
- Sunt toate departamentele companiei auditate n mod regulat ?
- Este acordat prioritate componentelor conectate de aspectele semnificative de mediu ale companiei?
- Se folosesc cu predilecie auditorii externi pentru a audita departamentele de conducere ?
- Sunt raportate cu claritate rezultatele auditurilor ?
- Au fost luate msuri rectificative pentru nonconformitile identificate de auditori ?
Recomandri:
- Stabilii cerinele de calificare a auditorilor (studii i pregtire) n funcie de aspectele semnificative de mediu
. ale companiei.
- Decidei dac auditorii interni au nevoie de un training suplimentar.
- Elaborai o procedur scris a modului de desfurare a auditurilor interne. Aceasta va include cerinele de
. calificare a auditorilor, clasificarea nonconformitilor identificate (ex. minore, majore i observaii),
. distribuia raportului de audit, timpul de stocare al rapoartelor de audit, frecvena auditurilor, calendarul
. auditrii fiecrui departament, etc.
- Cnd stabilii un plan de auditare SMM, realizai-l pentru ntreaga companie.
- Asigurai-v c planul de audit este aprobat de conducere n concordan cu revizuirea managementului.
- Pentru auditarea departamentului de conducere, angajai un auditor extern, pentru a asigura mai mult
. imparialitate (n acest context, auditor extern poate nsemna un auditor al aceleiai companii, dar din alt
. filial).
Semne ale unui SMM ne-funcional:
- Rapoartele de audit nu sunt evaluate !
- Procedurile criticate nu sunt rectificate sau sunt rectificate doar dup mult timp !
- Conducerea nu este informat cu privire la rezultatele auditului !
- Planul de auditare nu este respectat !
- Auditurile interne nu sunt considerate o prioritate cnd timpul disponibil este limitat !
R. Revizuirea managementului (a intregului SMM de catre conducere)
ntrebri utile:
- Exist o bun nelegere a importanei revizuirii managementului asupra funcionrii ntregului SMM?
- Arat minutele ntlnirilor de revizuire c se acord prioritate aspectelor semnificative de mediu i nu
. detaliilor ?
- Exist o conexiune funcional ntre participanii din grupurile de revizuire i departamentele care genereaz
. aspectele semnificative de mediu ?
66
- Sunt chemai ali participani, n afara membrilor de baz, la ntlnirile de revizuire a SMM ?
Recomandri:
- Verificai dac conducerea companiei este clar definit n cadrul raportului de revizuire.
- Verificai dac deciziile luate n revizuirea SMM sunt puse n practic.
- Stabilii o procedur scris privind pregtirea ntlnirilor de revizuire, punctele de discuie ale ntlnirii de
. revizuire, frecvena acestor ntlniri, membrii permaneni ai grupului de revizuire, modului de raportare a
. rezultatelor ntlnirii i comunicrii lor celorlali angajai.
Semne ale unui SMM ne-funcional:
- Revizuirea nu este pregatit suficient !
- Nu sunt actualizate obiectivele de mediu i nu sunt stabilite altele noi !
- Data revizuirii este de obicei amnat, datorit altor prioriti !
- Directorul general nu particip de obicei la aceste ntlniri !
Exemplu:
La nceputul lunii decembrie, conducerea fermei s-a ntrunit n cadrul unei ntlniri de o zi, pentru a revizui
gestionarea SMM n cadrul fermei pentru acest an. Cu o sptmn nainte, toi cei 5 membrii ai conducerii
au primit din partea coordonatorului SMM rapoartele din cursul anului ale SMM, inclusiv cele ale auditului
intern efectuat n var i alte documente legate de planul de conformare pentru obinerea autorizaiei
integrate de mediu.
n urma discuiilor prelungite, au fost trase urmtoarele concluzii i luate urmtoarele decizii :
- implementarea SMM n cadrul fermei a fost benefic pentru activitatea fermei, dat fiind aprecierea pozitiv
. a celor mai muli dintre clieni, reducerile n consumul de ap (cu 9%) i curent electric (cu 14%) pe kg de
. carne produs, lipsa penalitilor de mediu n acest an i mbuntirea comunicrii interne.
- anul urmtor se va relua implementarea SMM avnd ca scop certificarea acestuia printr-o firm acreditat
. pe plan european; dou oferte au fost deja identificate, n acest sens.
- principalele elemente ale SMM care necesit o atenie sporit sunt controlul operaional, instruirea
. angajailor i comunicarea extern.
- se consider oportun implementarea n paralel cu SMM a sistemului de management al igienei alimentare
. (HACCP), care va demara n anul urmtor.
- din bugetul de investiii estimat al anului urmtor, un procent de aproape 30% este alocat investiiilor de
. mediu, pentru:
nlocuirea unei seciuni de 600 m al canalului colector de ap uzat (iulie);
darea n folosin a unui bazin de aerare aflat n prezent n conservare, n cadrul staiei de epurare
.
(octombrie);
realizarea studiului de fezabilitate pentru o staie de metanizare a dejeciilor organice, care va
.
suplimenta capacitatea staiei de epurare (aprilie iunie);
organizarea unei serii de cursuri de instruire pentru angajai, pe probleme de protecia muncii i a
.
mediului; coordonatorul SMM va beneficia de un curs autorizat de specializare n problematica SMM i
.
HACCP.
auditul extern al SMM i certificarea conform ISO 14.001 (septembrie).
Tranziia ISO 14001:1996 ISO 14001:2004, pe scurt:
n Noiembrie 2004 a fost publicat versiunea actualizat a vechiului standard ISO 14001, precum i a ghidului
ajutator ISO 14004.
Principalele schimbri n coninutul celor dou standarde, se refer la:
- creterea compatibilitii ntre ISO 14001 i ISO 9001:2000
- mbuntirea claritii textului, fr a diminua nivelul cerinelor iniiale.
Apariia noului standard nseamn c ncepnd cu 15 Mai 2005, auditurile i certificatele vor fi emise doar n acord
cu ISO 14001:2004. Cei care au deja un certificat conform ISO 14001:1996, au la dispoziie o perioad de tranziie
pn n 15 Mai 2006, pentru a realiza micile modificri necesare.
n acest manual sunt detaliate modificrile pe care le aduce standardul ISO 14001:2004.
67
3.5 Anexe
A) Modificari ale ISO 14001 : 2004, fata de ISO 14001 : 1996
(util mai ales fermelor ce au certificat deja SMM conform ISO 14001:1996)
68
69
70
Legtura ntre sistemele de management ISO 14.001, ISO 9001 i OHSAS 18.001
Clarificarea nivelurilor
Nivelul 1: Manual,
Nivelul 2: Proceduri de sistem,
Nivelul 3: Proceduri operaionale (nu sunt specificate n standard dar este o modalitate de bun practic n
. companii)
71
72
73
74
75
Diferene
76
77
nregistrarea non-conformitilor:
Mi = nonconformiti minore
Ma = nonconformiti majore O = Observaii
78
79
80
Legenda tabelului
81
(centrale pentru nclzire i ap cald pe baz de gaz), n acionarea grupurilor electrogene, pentru
generarea curentului electric, sau n alte aplicaii; nu n utlimul rnd un produs important d.p.d.v. economic
este compostul organic, folosit ca ngrmnt ecologic pentru obinerea furajelor, apreciat pentru lipsa sa de
ageni patogeni (dat fiind sterilizarea prin procesul de fermentare anaerob) i coninutul ridicat de nutrieni.
Ambele caliti economice ale procesului de metanizare sunt, aadar, relativ facil de tradus n termeni
financiari, ceea ce este important fiind necesitatea de a nsuma toate aceste beneficii financiare (deopotriv
prin tratarea dejeciilor i obinerea de biogaz i compost) cnd se dorete o evaluare complet, a
fezabilitii unui astfel de proiect de investiie.
Costurile de investiie i de operare ale unei staii de metanizare, pot varia desigur foarte mult, n funcie de:
- tipul instalaiei;
- volumul proiectat (numrul de animale deservite );
- existena unui grup complementar pentru utilizarea energetic a biogazului;
- facilitile existente (sistem de colectare a dejeciilor, platforma de depozitare a compostului, .a.), etc.
Pentru aprecierea exact a costurilor de investiie i operare a unei staii de metanizare, este nevoie de oferte
concrete din partea unor furnizori de servicii i tehnologii din acest domeniu, dintre care foarte puini au
activitate direct n Romnia. Este indicat ns ca aceste costuri s fie comparate apoi cu costurile de
investiie i operare ale unei staii convenionale de tratare a apelor uzate pentru ferma dumneavoastr. Doar
n acest fel se poate obine o imagine ct mai apropiat de realitate, n evaluarea fezabilitii financiare a unei
investiii de acest fel.
4.2 Costuri i beneficii ale implementrii unui SMM n cadrul fermelor de porcine
Implementarea unui Sistem de Managementul Mediului este dovedit a aduce numeroase beneficii directe i
indirecte, mai uor sau mai dificil de tradus n termeni financiari. n capitolul respectiv, am descris pe larg
aceste beneficii, ntre care (re)amintim:
- mbuntirea performanelor de mediu.
- mbuntirea conformrii cu cerinele legale i uurarea procedurilor de (re)autorizare.
- Avantaje competitive pe pia.
- Reducerea impactului i prevenirea litigiilor de mediu.
- Reducerea riscurilor de mediu.
- Reducerea costurilor operaionale.
- Motivarea, contientizarea i implicarea angajailor.
- Eficientizarea muncii n echip.
- mbuntirea imaginii n faa clienilor i partenerilor.
- mbuntirea comunicrii interne i externe.
- Creterea ncrederii clienilor.
- Condiii mai favorabile la acordarea creditelor i asigurrilor.
- Respectarea cerinelor clienilor.
Dac toate aceste beneficii pot fi echivalate n termeni financiari, depinde doar de priceperea i intuiia
conducerii i a echipei care coordoneaz implementarea SMM. Asistena unui consultant extern este
binevenit n multe cazuri, n special n fazele iniiale ale acestui demers.
Care sunt costurile implementrii unui SMM ? Ei bine, i acestea sunt relativ dificil de apreciat n termeni
financiari, dat fiind c n marea lor majoritate nu nseamn investiii directe n achiziii de produse, expertiz
sau tehnologii, ci doar un alt mod de a gestiona ferma respectiv, de a realiza activitile zilnice ntr-un mod
mai organizat, planificat, controlat i eficient.
Exist ns i costuri ce se pot aprecia mai uor n ce privete implementarea unui SMM, ntre ele cele mai
importante fiind:
- serviciile unui consultant extern pentru pregtirea SMM;
- instruirea mai detaliat a unor angajai;
- serviciile unui organism de auditare - certificare pentru realizarea auditurilor externe ale SMM i
certificarea sa n conformitate cu ISO 14001 i/sau EMAS;
82
83
Studiu de Fezabilitate;
Studiu de Pia;
Plan de Afacere;
Plan financiar pentru rambursarea creditului / amortizarea investiiei;
Pe lng aceste documente, se va ine cont de existena autorizaiilor de construcie, avizelor sanitar, de
protecie civil, acordului de mediu, s.a., de la caz la caz.
Trebuie reinut c solicitantul poate influena decisiv punctajul final dat propunerii sale de finanare prin
anticiparea / informarea iniial asupra criteriilor de evaluare, reflectarea ntr-o msur ct mai vizibil a
oportunitilor i atuurilor proiectului de investiie i, nu n ultimul rnd, prin luarea unor msuri preinvestiionale (precum autorizarea sanitar-veterinar a unui abator, acreditarea unui laborator de analize
propriu sau ncheierea unui contract de furnizare a produselor pe termen lung).
De asemenea, un aspect important n aprecierea pozitiv a unei solicitri de finanare este capacitatea de a
asigura co-finanarea investiiei prin fonduri proprii. Aceast condiie este menit a garanta responsabilitatea
solicitantului n realizarea investiiei propuse i dispoziia lui pentru mprirea riscurilor care deriv din
aceasta. Un procent de minim 25% este astfel binevenit ca o co-finanare a investiiei.
actual, prin prisma necesarului de transfer de tehnologii i bune practici pentru creterea competitivitii
sectorului n spaiul european.
Aplicarea normelor i regulamentelor transpuse din Acquis-ul European n domeniul agricol i proteciei
mediului este unul din subiectele care pot cataliza uor diferii actori n jurul fermelor suinicole, inclusiv la
nivelul investiiilor prezentate pe larg n acest manual.
Parteneriatele sunt iniiate i dezvoltate pe baza unor interese comune fie ele oportuniti de dezvoltare sau
soluii la probleme comune. n acest sens, recomandm elaborarea unei liste de poteniale pri interesate n
colaborarea cu ferma dumneavoastr, indicnd n acelai timp temele posibile de colaborare.
Un exemplu al unei astfel de liste este redat mai jos:
85
sector a avut loc mai ales dup 1997, odat cu dezvoltarea familiei de standarde ISO 14000.
Trebuie tiut c deontologia firmelor de consultan n acest domeniu nu permite ca acelai consultant care
a asistat implementarea SMM n cadrul unei organizaii sa fie cel care realizeaz auditul extern pentru
certificarea SMM n acord cu ISO sau EMAS. De aceea, este necesar a identifica un consultant / firm de
consultan pentru a v ajuta s implementai un SMM, incluznd instruirea angajailor i participare la
planificarea i urmrirea etapelor respective, i o alt firm acreditat pentru certificarea SMM. Aceast
alegere trebuie s ia n calcul experiena anterioar a respectivului consultant i costul serviciilor sale.
n cazul firmelor de certificare, organismul care a acreditat respectiva firm s certifice SMM; n Romnia
organismul de acreditare este ASRO (Asociaia Romna pentru Standardizare) dar dac ferma ii desface o
parte important din producie n Germania, spre exemplu, este indicat a alege o firm acreditat de DAS
(echivalentul german al ASRO); marile firme de consultan i ceritificare internaionale sunt acreditate, de
obicei de multe organisme specifice naionale.
86