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Cincia dos materiais Laboratrio 1

Prof. Barbieri
Titulo: Ensaio de dureza do ao SAE 1045 e Alumnio 2024-T3
Objetivo:
Conhecer uma das propriedades mecnicas de um material (dureza).
Familiarizar com equipamento de medida de dureza Rockwell.
Executar ensaio de dureza na escala Rockwell B e C em alguns
materiais.
Verificar a correspondncia de dureza Rockwell para dureza Brinell e
Vickers.

Equipamento utilizado:
Durmetro Rockwell - modelo: (Twin type) 963-102R
- fabricante: Mitutoyo -www.mitutoyo.com.br

Corpos de prova utilizados:


Material: barra de ao carbono 1045 CP1
Material: barra de alumnio 2024 T3 CP2
Procedimento Experimental:
Ensaio pelo mtodo Rockwell Normal.
Instruo, procedimento e aprendizagem do equipamento realizada
durante a explicao do professor exposta na aula.
Medir os corpos de provas selecionados nas escalas indicadas pelo
professor.
Aquisio de dados retirados no equipamento e elaborao do
relatrio.
Fazer um relatrio em grupo (at 6 integrantes)

Prtica
Medir na escala Rockwell C a barra de ao carbono 1045
Medir na escala Rockwell B a barra de ao carbono 1045
Medir na escala Rockwell B a barra de alumnio 2024 T3
Mediante a Tabela dada, verificar as correspondncias da escala
Rockwell C da barra de ao carbono 1045 para as durezas:
Preencher a tabela com os dados de dureza medidos no equipamento
material
HRC
1045
HRB
1045
HRB
2024 T3

10 medida

Corpo de
prova
CP1

20 medida

30 medida

Mdia

CP1
CP2

Material
Ao 1045

HRC

Vickers

Brinell

* a converso do tipo de dureza somente para o valor medio da dureza da


barra de ao carbono 1045 na escala Rockwell C
Exerccios:
1) Vantagens e desvantagens do mtodo de ensaio de dureza Rockwell em
relao aos mtodos Brinell e Vickers:
2) Relao entre profundidade e dureza Rockwell normal e superficial.
3) O resultado do ensaio de dureza Rockwell para uma chapa de ao de 2,0
mm de espessura de 37 HRC. Este resultado vlido? Justifique.
4) Responder:
a) Penetrador utilizado:
Rockwell C .......................
Rockwell B .......................
b) Converter:
1kgf = .............N
c) Pr-carga das escalas:(em N e kgf)
Rockwell C .......................
Rockwell B .......................

d) Cargas aplicadas das escalas :(em N e kgf)


Rockwell C .......................
Rockwell B .......................
e) No ensaio de dureza Rockwell, a profundidade da impresso que serve
como base da medida da dureza causada pela: ..........................................
(pr-carga, carga maior, pr-carga mais carga maior; carga maior menos prcarga.
f) Calcule a espessura mnima que deve ter uma chapa que ser ensaiada
pelo mtodo Rockwell, sabendo que a dureza estimada do material
45 HRC.
Resposta:...........................

g) Fazer um resumo sobre as durezas Rockwell, Brinell e Vickers (


mnimo 5 linhas)
Relatrio: (deve constar no relatrio)
Titulo
Objetivo
Responder o questionrio (acima)
Das aquisies de dados, fazer o comentrio sobre:
* Comparao e discusso do valor (mdio) da dureza da barra de ao
carbono 1045 nas escalas Rockwell C e Rockwell B, e explicar o porqu
no se deve usar o ao carbono 1045 na escala B.
* Comparao e discusso do valor mdio da dureza do ao 1045 e a liga
de alumnio 2024 T3 na escala Rockwell B.
Mediante a Tabela dada, verificar as correspondncias da escala
Rockwell C da barra de ao carbono 1045 para as durezas Vickers e
Brinell

Cincia dos materiais Laboratrio 2


Prof. Barbieri
Ensaio de trao do ao SAE 1045
Procedimento experimental

Caracterizao da curva tenso-deformao e seus parmetros


significativos
Ensaio de trao de uma barra de ao SAE 1045

Exerccio de laboratrio
1.
2.

Descrever os procedimentos dos ensaios de trao. Descrever


sucintamente o processo de deformao desde seu inicio ate a ruptura
Com os ensaios de trao realizados, identificar no grfico:
Modulo de elasticidade
Tenso de escoamento, considerando o mtodo de 0.2% de
defasagem
Tenso mxima
Tenso de ruptura
Ductilidade

3. Explicar o funcionamento do aparelho de ensaio de trao.

Cincia dos materiais Laboratrio 3


Prof. Barbieri
Tratamento Trmico em ao carbono SAE 1045 - Tmpera
Procedimento experimental
Realizar o resfriamento dos corpos de prova que

se encontram no interior do forno a uma


temperatura de aproximadamente 8500C (temp. de
tmpera do ao 1045) e a um tempo de encharque
no forno de 25 a 30 min.
Resfriado por gua
Resfriado por gua e sal (salmoura)
Resfriado por leo mineral

Resfriamento

da tmpera em um intervalo de
tempo de aproximadamente 3 segundos.

Limpar e lixar a superfcie das amostras a fim de

remover a camada de xido formada para a


medio da dureza.
Caracterizao mecnica
(dureza Rockwell C).

dos

corpos

de

provas

tratados

Determinar a dureza Rockwell C do ao SAE 1045


no tratado
Determinar a dureza Rockwell C do ao SAE 1045
tratado termicamente por tmpera nas trs
configuraes de resfriamento (gua, salmoura e
leo).

Tipo de
tmpera
SAE 1045
s/ tratamento
Oleo
Agua
Salmoura

Corpo de
prova
CP1

10 medida

20 medida

30 medida

Mdia

CP2
CP3
CP4

-fazer uma comparao (comentrio) dos perfis de


dureza com os 3 resfriamentos em funo do padro
(SAE 1045) no tratado.
- fazer um grfico da dureza em funo do
tipo de resfriamento.

Teor de carbono %

Caracterizao mecnica dos corpos de provas tratados (ensaio


de trao).

Atravs do vdeo da tempera mostrado


anteriormente, que foi realizado
um resfriamento
em gua e o grfico obtido (se encontra na ltima
folha) aplicado ao ensaio de trao do corpo de
prova (SAE 1045), identificar e comparar no grfico
as seguintes propriedades das curvas no tratada e
tratada por tmpera:

Mdulo de elasticidade
Tenso de escoamento
Tenso mxima de trao
Tenso de ruptura
Ductilidade

- Analisar as propriedades mecnicas (mencionadas


acima) da curva tenso-deformao entre o corpo de
prova temperado e o no tratado (padro).
Caracterizao metalogrfica dos corpos de provas temperado
a gua e sem tratamento.

Identificar e comparar nas


seguintes microestruturas da amostra
e tratada por tmpera.

figuras as
no tratada

Relatrio
Titulo
Objetivo
Procedimento experimental
Resultados (demonstrar sob forma de grfico ou tabelas)
Discusso sobre os resultados obtidos nos tratamentos
comparando com o corpo de prova padro.
OBS: cada grupo poder ter no mximo 6 alunos

tmpera

Sem tratamento

Cincia dos materiais Laboratrio 4


Prof. Barbieri
Tratamentos trmicos Revenido 300 e 5000C
Revenimento do ao SAE 1045 temperado sobre gua.
Procedimento experimental
Realizar o revenimento dos corpos de prova colocando o ao
temperado sobre gua no interior dos dois fornos nas
temperaturas de 300 e 5000C e a um tempo de encharque
nos fornos de 30 min.
Caracterizao mecnica
(dureza Rockwell C).

dos

corpos

de

provas

tratados

Determinar a dureza Rockwell C do ao SAE 1045


temperado;

Determinar a dureza Rockwell C do ao SAE 1045 revenido a


300 e 5000C;
Fazer um comentrio sobre a dureza da pea antes do
revenimento e aps o revenimento (300 e 500 0C) e
correlacionar as microestruras formadas.

amostra
SAE 1045
temperado
Revenido a
3000C
Revenido a
5000C

Corpo de
prova
CP1 (3000C )
CP1 (5000C)
CP2

10 medida

20 medida

30 medida

Mdia

CP3

Caracterizao metalogrfica dos corpos de provas temperado


a gua e sem tratamento.
Identificar e comparar as seguintes microestruturas
formadas nas amostras: no tratada (padro), tratada por
tmpera e revenida a 300 e 5000C.
Dependendo da temperatura,
martensticas resultam.

pequenas

ou

grandes

alteraes

nas

estruturas

100 a 200 s vezes chamado 1 estgio do revenido, ocorre


precipitao de carboneto de ferro do tipo epsilon, de frmula Fe2-3C,
e reticulado hexagonal; este carboneto pode estar ausente em aos de
baixo carbono e de baixo teor em liga; Para os aos de mdio e alto
teor de carbono e liga , a dureza Rockwell C comea a cair podendo
chegar a 60 HRC e a estrutura formada a matensita revenida;
200 a 300 s vezes chamado 2 estgio do revenido, pode
ocorrer transformao de austenita retida em bainita; a
transformao ocorre somente em aos-carbono de mdio e alto teor
de carbono; a dureza Rockwell continua a cair e microestrutura
formada a martensita revenida;
300 a 400 s vezes chamado de 3 estgio de revenido, formase um carboneto metaestvel, de frmula Fe5C2, quando ocorre essa
transformao, verifica-se em aos de alto teor de carbono, a
estrutura visvel ao microscpio uma massa escura, que era chamada
troostita, denominao no mais utilizada; e para aos de medio teor de
carbono a dureza Rockwell C continua caindo podendo atingir valores
superiores a 50 HRC;
400 a 600 ocorre uma recuperao da subestrutura de
discordncia; os aglomerados de Fe3C passam a uma frmula
esferoidal, ficando mantida um estrutura de ferrita fina acicular, a
dureza Rockwell C cai para valores variando de 45 a 25 HRC. As
estruturas tem sido chamadas de sorbta.

600 a 700 ocorre recristalizao e crescimento de gro; a


cementita precipitada apresenta a forma nitidamente esferoidal; a
ferrita apresenta forma equi-axial; a estrutura freqentemente
chamada eferoidita e caracteriza-se por ser muito tenaz e de baixa
dureza, variando de 5 a 20 HRC;