Ges Abastec Uni

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
SECCIN DE POSGRADO
DIPLOMADO:
GESTIN DE OPERACIONES III-IV
CURSO :
GESTIN DE ABASTECIMIENTO
PROFESOR :
MAG. ING. JOS COVEAS LALUP Ph.D
jocola2003@gmail.com
2015
CO
JO
2015
LA
MG. ING. JOSE COVEAS LALUP
PLANIFICACIN DE COMPRAS Y PRODUCCIN

Los planes deben ser coordinados para que se lleguen a cumplir
TRANSPORTE
INVENTARIOS
ALMACENAMIENTO
CO
JO
2015
LA
OBJETIVO DEL PLANEAMIENTO

DEMANDA
PRONOSTICOS
PEDIDOS DE CLIENTES
PEDIDOS ENTRE PLANTAS
CO
JO
2015
LA
RECURSOS
INVENTARIOS
EQUIPOS
PERSONAS
DINERO
BODEGAS
OBJETIVO
SATISFACER LA DEMANDA
UTILIZANDO LOS RECURSOS
PLANES Y PROGRAMAS
FINALIDAD:
Previsin, coordinacin y control de acciones

para lograr los objetivos de la entidad.
OBJETIVO:
Lograr atender las necesidades del mercado

y satisfacer a los usuarios y clientes con el
menor costo.
CO
JO
2015
LA
NECESIDADES DEL PLAN
Respaldo
Organizacin
Coordinacin
Realidad
Control
Revisin
Investigacin
Informacin
Anlisis
Delegacin de Autoridad
CO
JO
2015
LA
VENTAJAS DEL PLANEAMIENTO

Obliga a prever.
Permite adoptar diferentes cursos de accin.
Facilita la coordinacin.
Dirige la atencin a las reas de reduccin de costos.
Establece mtodos de control.
Promueve la delegacin de autoridad.
Permite comparar, comprobar y corregir.
CO
JO
2015
LA
PLAN DE COMPRAS
El Plan de Compras se basa en:
Necesidades de los usuarios

Cantidades Variedad Tiempo
Lugar
Posibilidades de los proveedores

Capacidad
Variedad
Medios de transporte:
Variedad
Capacidad
CO
JO
2015
LA
Tiempo
Servicio
Lugar
Tiempo
7
RELACIN ENTRE PCP Y SUMINISTRO DE MATERIALES

DEMANDA
(unidades)
Pedidos
clientes
Logstica y
Produccin
Conversin de unidades
PCP = en componentes y partes
Pronostico
demanda
Estructura o Lista
de Componentes
PRM
o
MRP
CO
JO
2015
LA
Comparar
Artculos o Partes
no disponibles
Inventarios o Existencias
Lista de Componentes en
almacn o por llegar
Envios
CANAL DE ABASTECIMIENTO = Ubicacin de Proveedores --Servicio de Transporte --- Niveles de Existencias o Inventarios --Tratamiento de los pedidos MG. ING. JOSE COVEAS LALUP
Pedido a
proveedores
PLAN DE COMPRAS
1. Definir objetivos.
2. Normalizar funcionamiento.
3. Coordinar actividades.
4. Establecer limites en gastos.
5. Calcular necesidades y como
satisfacerlas.
6. Controlar resultados para ratificar o
rectificar las decisiones tomadas.
CO
JO
2015
LA
EL PLAN DE COMPRAS
RESPONDE A:
QUE
DONDE
CUANTO
CUANDO
COMO
CO
JO
2015
LA
10
PLAN DE COMPRAS
ACCCION
PREVER
NECESIDAD
ANLISIS DE
NECESIDAD
QUE
CO
JO
2015
LA
CUANTO
CUANDO
COMO
NECESITA EL
USUARIO
LUGAR O
LUGARES
CANTIDADES
TIEMPO
VARIEDAD
MEZCLA
TENEMOS
UNO O MAS
LUGARES
CANTIDADES
TIEMPO
VARIEDAD
MEZCLA
HAY QUE
OBTENER
PLAN DE PRODUCIMOS
PRODUCCIN
PLAN DE
COMPRAS
DONDE
MOMENTO
VARIEDAD A
PRODUCIR
FABRICANDO
CANTIDAD
COMPRANDO
CANTIDAD
MOMENTO
VARIEDAD
DE CADA
VARIEDAD
MOMENTO
DE
PRODUCIR
EN SERIE O
POR LOTES
UNA O
MAS
PLANTAS
ADQUIRIMOS
UBICACIN DE
PARA
PRODUCIR O PROVEEDORES
VENDER
DE CADA
MOMENTO Y
VARIEDAD Y TIEMPO DE
DE CADA
DEMORA
PROVEEDOR
VARIEDAD
TRANSPORTE
FINANCIAR
OPORTUNIDAD
11
EL PLAN DE COMPRAS REQUIERE INVESTIGAR (1)

A. Cambios que afecten la operacin:
> Mercado > Tendencias
> Nuevos productos
> Precios > Leyes
> Tipo de cambio
B. Informacin para decidir:
> Posicin legal > Impuestos > Costos > Proveedores

> Economa
> Fuentes > Estadsticas > ndices
> Materiales
> Banco de Datos
C. Tcnicas y Mtodos
> Desarrollo de nuevas tcnicas > Anlisis de Valor
> Tramites y procedimientos > Negociacin > Sistemas
> Flujo de Fondos > Estandarizacin > Comunicacin
CO
JO
2015
LA
12
OTROS ASPECTOS POR INVESTIGAR EN EL PLAN DE COMPRAS

D. SERVICIOS DE COMPRAS
> Catalogo: Ayuda y Simplifica

> Personal: Capacitarlo y Entrenarlo
> Informes: Sobre Actuacin y Evaluacin
> Auditoria Administrativa
> Comunicacin: Relaciona, coordina e Integra
> Formularios: simples y completos
CONCLUSION
La investigacin en compras debe ser sistemtica y buscar

informes y datos que :
Mejoren la actuacin de la dependencia;
Permita que cumpla su funcin; y
Alcance sus objetivos para ser eficiente y efectiva.
CO
JO
2015
LA
13
PRINCIPALES CAUSAS DE INEFICIENCIA

Funcin pasiva
Facultades limitadas
Escasa participacin en las decisiones
Carencia de ndices de evaluacin
Concepcin de cualidades requeridas
Excesiva cautela
Evaluacin errnea
Falta de posibilidades de progreso
Contribucin a las utilidades
CO
JO
2015
LA
14
PRESUPUESTO
Plan financiero formal que permite comparar gastos
con ingresos.
Artificio o instrumento que permite planear,
coordinar y controlar las actividades de una entidad o
dependencia para que logre sus objetivos en relacin
a obtener ganancias o beneficios.
El propsito esencial de un presupuesto es el
planeamiento.
CO
JO
2015
LA
15
CONTROL
Comparar lo real con lo planeado.
Establecer diferencias.
Analizar el porque de estas.
Obtener conclusiones.
Ratificar o rectificar el plan.
CO
JO
2015
LA
16
RAZONES DE DIFERENCIAS
Variacin de precios
Cambio de condicin
Previsin deficiente
Mala gestin
Falla en pronsticos
Abastecimiento inseguro
Mala situacin financiera
Disposiciones gubernamentales
Situacin del proveedor
CO
JO
2015
LA
17
GESTIN DE COMPRAS
Factores de importancia
Calidad
Servicio al cliente
Inventarios
Polticas para mejorar la

competitividad.
CO
JO
2015
LA
18
POLITICAS PARA MEJORAR COMPETITIVIDAD

1. ENTREGAS CON CALIDAD Y JUSTO
A TIEMPO:
Proveedor y cliente deben reducir
plazos.
Calidad es pre-requisito para reducir
costos.
Mejorar calidad y reducir costos con
acciones preventivas
3. SELECCIN DE PROVEEDORES
Anlisis serio de las ventajas y
desventajas en utilizar uno o mas
proveedores para un mismo
producto.
Asignar familia de artculos a un
slo proveedor permite mejorar el
proceso por estandarizacin.
Seleccionar proveedor cercano
reduce costos de transporte e
inventarios y facilita la
comunicacin.
CO
JO
2015
LA
2. DISEO DEL PRODUCTO

Ideas para mejorar producto vienen de
otras partes y debe implicarse al
proveedor
Estandarizar componentes es muy
importante
4. RELACIONES CON PROVEEDORES
Firmar contratos a largo plazo facilita:
Mejores comunicaciones con
proveedores
Definir tamao de pedido y
frecuencia de las entregas
requiere acuerdo proveedorcliente y tener en cuenta:
Necesidades del cliente
Caractersticas del Transporte
Proceso del Proveedor
Ayuda del proveedor dando
informacin y cooperando en el
control del proceso.
19
RESPUESTAS ADECUADAS
Que polticas de hacer o comprar ofrecen un mejor balance para la
empresa en cuanto a flexibilidad, costo, desarrollo futuro, etc.

Cuanto riesgo es aceptable en el aprovisionamiento de materiales y
como evitarlo o protegerse de el.
La organizacin requiere cambios para promover un mejoramiento
continuo del aprovisionamiento.
Es posible obtener beneficios si se acta en forma conjunta con otros
elementos de la empresa.
Que ventajas y riesgos presenta reforzar relaciones a largo plazo con
algunos proveedores.
La adecuada planificacin puede evitar interrupciones o faltantes de
materiales cuello de botella.
Que acciones tomar para:
Mejorar calidad y reducir plazos y costo.
CO
JO
2015
LA
20
CONCLUSIN
CO
JO
2015
LA
Se mejora competitividad
al poner en prctica las
polticas enfocadas al
logro de los objetivos
estratgicos de la entidad
indicando como es que
contribuye a dichos objetivos, cada uno de los
elementos que existe en la
empresa.
21
PLAN DE RECUPERACIN O DE REMATE

OBJETIVOS:
Asegurar que los sobrantes, excedentes y obsoletos estn localizados e
identificados.
Minimizar la generacin de este tipo de materiales y equipos en la empresa.

Conseguir el mayor valor posible en su eliminacin.
ACTIVIDADES A REALIZAR
1.
2.
3.
4.
5.
6.
CO
JO
2015
LA
Ubicar e identificar todos los materiales sobrantes, excedentes y obsoletos.

Constatar su estado.
Clasificar los materiales y preparar su fin de acuerdo con la decisin que se
tome.
Intervenir en la compra de equipos.
Revisar requisiciones por equipos o partes y/o repuestos y emitir opinin.
Definir uso de los materiales indicados en 2.
Preparar plan de recuperacin o de remate.
22
COMO ELIMINAR OBSOLETOS

Usndolos en la empresa.
Reconstruirlos para utilizarlos.
Venderlos a otra empresa.
Devolverlos al proveedor que los vendi.
Rematarlos segn plan establecido.
Venderlos como chatarra.
Venderlos a traves de intermediarios.
Donarlos a institutos y/o universidades.
Destruirlos con intervencin de notario.
CO
JO
2015
LA
23
El Almacenaje y la importancia de su
funcin en apoyo a la
transformacin.
CO
JO
2015
LA
24
ALMACENES
FINALIDAD
Guardar los materiales en Estado de uso

Estado de uso significa poderlos usar sin
ningn problema apenas se retira el artculo del almacn.
CO
JO
2015
LA
25
ALMACENES
(2)
FUNCIN
Realizar las operaciones de recibir, ingresar, ubicar o situar, y entregar el material
oportunamente.
RESPONSABILIDAD
R. B. P
Desde que se recibe el material hasta su entrega oportuna.

CO
JO
2015
LA
26
TECNICAS DE ALMACENAJE
FINALIDAD
Dar a cada material el almacenaje
que requiera, segn sus caractersticas y propiedades para lograr
conservarlo en optimo estado.
CO
JO
2015
LA
27
TECNICAS DE ALMACENAJE
DEFINICIN
Conjunto de actividades que permiten
ordenar y colocar los materiales, donde
puedan conservarse en estado de uso,
as como aplicar el tratamiento protector
y preventivo que permita entregarlo con
sus caractersticas integras.
CO
JO
2015
LA
28
ESTUDIO DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS

COMIT DE NORMAS
CO
JO
2015
1. Analizar lo establecido y definir su aplicacin en la empresa.

2. Proponer los cambios a efectuar para un mejor desempeo de las
actividades.
3. Establecer normas de control del estado y conservacin de los
materiales en la llegada, el almacenaje y la entrega.
4. Fijar criterios de emergencia.
5. Establecer las normas y procedimientos tcnicos de conservacin
de los equipos y materiales.
6. Dictar normas sobre artculos deteriorados y obsoletos
LA
29
ZONA DE ALMACENAJE
DEFINICIN
Espacio donde se reciben, guardan, manipulan o
manejan, y entregan los materiales.
IMPORTANCIA
Facilitar el cumplimiento de la finalidad y la funcin del almacn.
CO
JO
2015
LA
30
ZONA DE ALMACENAJE
ESTUDIO DE LA ZONA
(4)
1. ORGANIZACIN Y
DISTRIBUCIN
DE LA EMPRESA.
2. ESPACIO DEL
QUE SE DISPONE
3. EXISTENCIAS
POR GUARDAR
CO
JO
2015
LA
31
ZONA DE ALMACENAJE
(3)
CARACTERSTICAS
Facilidad de :
Obtencin
Control
Operaciones
Funcionamiento
Flexibilidad
CO
JO
2015
LA
32
1. ORGANIZACIN Y DISTRIBUCIN DE LA EMPRESA (2)

DESARROLLO FUTURO
Analizar como actuar ante la ampliacin o el crecimiento de la empresa o de la variedad de sus materiales.
Estudiar posibilidades del encarecimiento de los

productos o de su posesin.
Preparar planes segn el resultado o conclusiones

de los puntos anteriores.
CO
JO
2015
LA
33
1.ORGANIZACIN Y DISTRIBUCIN DE LA EMPRESA

A. ELECCIN DE LA ZONA
Elementos a los que sirve
Distribucin que tienen
Exigencias de servicio
Necesidades especificas
Operaciones internas
B. UBICACIN DE BODEGAS
Asegurar continuidad del flujo de materiales.
Cerca de vas de acceso
Con espacio suficientes para medios de transporte y
de manipulacin o maniobra.
Facilidad de control y de entrega.
Armona con el conjunto
CO
JO
2015
LA
34
ESTUDIO TCNICO DE LOS LOCALES
1. Analizar sus caractersticas para definir que materiales se pueden

guardar en ellos o que cambios se deben hacer.
2. Analizar las estanteras y definir su aptitud para guardar los materiales o
establecer las modificaciones que requieren.
3. Definir que tipo de local es util para las operaciones, as como los medios
y equipos necesarios para desarrollar su labor.
4. Dictar normas sobre locales, estantes o andamios, medios y equipos a
utilizar en la empresa.
CO
JO
2015
LA
35
ESTUDIO TCNICO DE LOS LOCALES( 2 )
En el estudio se debe considerar:

1. Espacio disponible para recibir, guardar y despachar los materiales.
2. Caractersticas y capacidad del lugar para :
> Recepcin > Almacenaje > Despacho
3. Nmero y amplitud de pasillos a considerar.
4. Sitio para parqueo y amplia capacidad para el movimiento de vehculos
y de equipos de manejo de materiales.
5. Lugar para oficinas
6. Sistema de ubicacin a utilizar.
7. Posibilidad de ampliacin
CO
JO
2015
LA
36
2. ESPACIO DEL QUE SE DISPONE(1)

A. OPERACIONES DE:
RECEPCION
ALMACENAJE
DESPACHO
CONTROL
CO
JO
2015
LA
37
ESPACIO DEL QUE SE DISPONE (2)

B. EL ESTUDIO COMPRENDER:
Vas de acceso
Facilidad para las operaciones
Control oportuno y fcil
Facilidad para ubicar
Transitabilidad entre y dentro de los locales
Iluminacin y visibilidad
Condiciones ambientales necesarias
Posibilidades y necesidades futuras
CO
JO
2015
LA
38
ESTUDIO TCNICO DEL MATERIAL

1. Analizar sus caractersticas para definir el
almacenaje que requiere.
2. Analizar las posibilidades de alteracin y
averiguar las causas y sus consecuencias.
3. Investigar tratamiento a dar para mantenerlo en
estado de uso y cumplir con la finalidad del
almacn.
4. Dictar normas y definir los procedimientos a
usar para prevenir su alteracin.
CO
JO
2015
LA
39
3. EXISTENCIAS POR GUARDAR
A. CARACTERISTICAS
1. TAMAO
4. ENVASE
CO
JO
2015
LA
3. ESTADO
2. PESO
5.FRAGILIDAD
6. PELIGROSO 7. FACIL DE
MANIPULAR
40
EXISTENCIAS POR GUARDAR ( 2 )
B. ACONDICIONAMIENTO
> INTEMPERIE
> AMBIENTE CERRADO

> AMBIENTE ESPECIAL
ALMACEN B
> BAJO TECHO

CO
JO
2015
LA
> PROTEGIDO
41
EXISTENCIAS POR GUARDAR
(3)
C. IMPORTANCIA Y MAGNITUD
1. Permite decidir aprovechamiento de

2.
3.
4.
5.
CO
JO
2015
LA
la zona.
Los locales y sus formas.
El equipo y personal que se
requiere.
Construccin
Seguridad
42
3. EXISTENCIAS POR GUARDAR (4)

D. MOVIMIENTO
El movimiento de los materiales define su ubicacin.
E. SEGURIDAD
a. Del personal
b. Del material
c. Del manejo o manipulacin
d. Del almacen
CO
JO
2015
LA
43
3.EXISTENCIAS POR GUARDAR (5)

LA SOLUCIN DEBE AHORRAR
TIEMPO
PERSONAL
Y EVITAR RIESGOS.
COSTOS
LOS PLANES SE BASAN EN LA REALIDAD.

CO
JO
2015
LA
44
PROBLEMAS DE ALMACENAJE
CO
JO
2015
LA
1. Sitio previsto
Para llegada
De materiales
2. Forma de ubicar
Sistema de
Ubicacin
3. Altura de
La estiba
4. Rumas: limitar
Altura y zonas.
Ver inestabilidad
Para retiro
5. Proteccin de
De rumas.
Dictar normas
Adecuadas
6. Productos a
Granel.
Definir zona
7. Acceso a las
Puertas, grifos
Y extinguidores
8. Pasillos segn
medios de manejo
O manipulacin
De materiales
9. Cubicar los
Espacios para
Graneles
45
GUA PARA RESOLVER PROBLEMAS DE ALMACENAJE

1. Materiales: Espacio - Ubicacin Duplicidad Obsolescencia.
2. Espera: Horas / hombre - Recepcin
3. Existencias: Control - Cuidado - Riesgo.
4. Manipulacin: Medios - Pasillos Principios
5. Personal: Prepararlo - Entrenarlo- Hacerlo
responsable
6. Espacio: Usarlo al mximo
CO
JO
2015
LA
46
GUA PARA RESOLVER PROBLEMAS DE ALMACENAJE

7. Cambios: Registrar Comunicar
8. Equipo: Dictar normas de uso y cuidado.
9. Procedimientos: Escritos, graficados y aprobados
por la direccin.
10. Catalogo: Disponible, actual y siempre mantenido
al da.
11. Recepcin: Prevista, planeada y rpida.
12. Control: Total y permanente.
CO
JO
2015
LA
47
2. Eleva la moral y el rendimiento del personal
1. Reduce riesgos y aumenta seguridad del personal
3. Se cumplen los planes
4. Uso optimo del espacio

6. Reduce costo de posesin o almacenaje
5. Uso constante de mquinas y equipos
7 Reduce costos de manejo de los Materiales
9. Mas coordinacin Interna y externa
VENTAJAS
DEL
ALMACENAJE
TCNICO
8. Reduce inventarios en Variedad y cantidad
10. Menos errores y Confusiones
11. Menos deterioros, prdidas y obsoletos

12. Mejor atencin a suarios
13. Adecuacin Fcil a los Cambios
CO
JO
2015
LA
14. Control y supervisin fcil. Optimizar esta Funcin en lo

fsico y en lo administrativo
48
Manejo de Materiales: Sus principios

y aplicacin en la Administracin de
Materiales
CO
JO
2015
LA
49
MANIPULACIN DE MATERIALES
A. DEFINICIONES
B. OBJETIVOS
C. ASPECTOS BSICOS
D. PRINCIPIOS
E. FUNCIONES
F. ESTUDIO DEL EQUIPO
CO
JO
2015
LA
50
DEFINICIONES
Arte o ciencia que comprende el movimiento, la preparacin, la

colocacin y el embalaje de los materiales que ingresan o egresan de
los almacenes cualquiera que sea su estado (slido, liquido o
gaseoso) o el tipo de artculo que se trate.
Levantar, mover y depositar, horizontal o
verticalmente y utilizando cualquier medio,
materiales o sustancias en estado slido, liquido
o gaseoso.
Accin de levantar, transportar y posar los materiales en estado slido,
liquido o gaseoso.
CO
JO
2015
LA
51
FINALIDAD DE MANIPULAR
Transportar materiales o sustancias de un punto a otro, en menos

tiempo y al mnimo costo.
CO
JO
2015
LA
52
PRINCIPAL PREOCUPACIN
Mover los materiales en el menor
tiempo posible y con un mnimo
esfuerzo.
EQUIPO DE MANIPULACIN
Mecanismo para mover

horizontal o verticalmente los
materiales
CO
JO
2015
LA
53
OBJETIVOS
1. Reducir costos.
2. Aumentar capacidad productiva.
3. Eliminar desperdicio.
4. Mejorar condiciones de trabajo.
5. Mejorar distribucin fsica.
CO
JO
2015
LA
54
ASPECTOS BSICOS DE LA MANIPULACIN

1. MOVIMIENTO: Desplazamiento del flujo
de materiales de un punto de almacenaje a
otro, eficiente, oportuna y rpidamente.
2. TIEMPO:
Factor importante para la ejecucin de planes de
movimiento y traslado de materiales.
3. ESPACIO: Lugar que ocupa el material y que se ve
influenciado por el sistema o mtodo de manipulacin
y por el equipo que se use.
CO
JO
2015
LA
55

4. CANTIDAD:
Nmero de artculos que debe estar en el
lugar exacto y en el momento preciso en que
se necesita.
5. MATERIAL A GRANEL: Material que no se

embala y que se almacena y mueve por
volumen.
CO
JO
2015
LA
56

6. UNIDADES:
Piezas individuales que se
encuentran embaladas o
con empaque.
7. MATERIAL DE EMBALAJE: Aquel
que sirve para embalar las unidades
Estreptomicina
Pldoras
30
CO
JO
2015
LA
57
CONCLUSIN
La manipulacin no
aumenta el valor de los
artculos pero si su
costo.
CO
JO
2015
LA
58
PRINCIPIOS DE MANIPULACIN DE MATERIALES

A. DE PLANEAMIENTO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Planificar segn economa del conjunto.

Aplicar a la organizacin los conceptos de Manipulacin
1. Movimiento es oro
2. Movimientos extras aumentan los costos,
Disposicin de Planta simplifica la Manipulacin
Asignar Responsabilidad a una persona o a un elemento
Usar la Tercera Dimensin = M3
Emplear el almacenaje mvil
B. DE COSTOS
1.
2.
3.
4.
CO
JO
2015
LA
Conocerlos muy bien

Elegir equipos por costo total mas bajo.
Amortizar equipos en perodo razonable.
Medir Tiempo y Movimiento en relacin a los costos
59
PRINCIPIOS DE MANIPULACIN DE MATERIALES

C. DE EXPLOTACIN
1.
2.
3.
4.
5.
6.
La Seguridad permite Eficiencia.

Hay que evitar la doble manipulacin.
Se debe operar con cargas unitarias.
En lo posible utilizar Gravedad.
Utilizar medios mecnicos muy prcticos.
El Mantenimiento se debe programar.
D. DE EQUIPO
1.
CO
JO
2015
LA
Seleccionar el equipo apropiado.

Incorporar Nuevo Equipo al sistema en uso. (Compatibilidad con existentes)
Coordinar el trabajo de los equipos y sus elementos.
Reducir tiempos de parada de:
Equipos - Maquinarias - Medios de Manejo
Normalizar Equipos y Mtodos
Velar por la Flexibilidad al elegir Equipos y Maquinarias
60
FUNCIONES DE LA MANIPULACIN
A. INGENIERIA
B. OPERACIONES
a. Seleccin y mejoramiento de
a. Ejecucin de los planes.
mtodo y sistemas.
b. Utilizacin del Espacio.
c. Disponer de elementos y medios.
b. Planeamiento, Control y
d. Realizar actividades de:
Evaluacin de resultados.
Transporte
c. Disposicin de Planta
Movimiento
d. Diseo de Equipos
Control
e. Seleccin del Equipo apropiado.
C. ENTRENAMIENTO
a. A fin de reducir costos y obtener Eficiencia y Efectividad.
b. Debe ser continuo y planeado.
c. Dirigido a:
1. Control 2. Operaciones 3. Manejo 4. Supervisores
CO
JO
2015
LA
61
ESTUDIO DEL EQUIPO

1. MATERIAL
POR MOVER:
a. Caractersticas
b. Propiedades Fsicas
c. Posibilidad de Reaccin
CO
JO
2015
LA
3. EDIFICIO E
INSTALACIONES:
a. Caractersticas
b. Equipo Existente
4. COSTOS:
2. NATURALEZA DE
LA OPERACIN:
a. Permanencia
b. Volumen
c. Circulacin
d. Orden
a. Gastos Iniciales
b. Gastos de Explotacin
e. Naturaleza y Alcance del

Movimiento
f. Ritmo de Cambio en Tecnologa

g. Impuestos
c. Gastos de Mantenimiento
d. Depreciacin
e. Desuso u Obsolescencia
62
UBICACIN DE MATERIALES
UBICACIN
DE M A TERIALES
CDIGO DE UBICACIN
Almacenar materiales obliga a saber donde

estn cada uno de los artculos almacenados.
CO
JO
2015
LA
63
Organizar el almacenaje comprende definir DONDE debe colocarse

cada uno de los artculos y COMO se les encuentra fcilmente y con
rapidez.
CO
JO

LA
2015
64
DONDE ?
COMO ?
El DONDE y COMO es el SISTEMA DE UBICACIN

y consiste en saber donde est cada uno de los artculos que se
guardan en los almacenes.
CO
JO
2015
LA
65
El sistema de ubicacin ahorra Tiempo y

Costo en el despacho y/o entrega de los
materiales.
Disear un sistema de ubicacin

requiere:
CO
JO
2015
LA
66
1. Distribuir en reas la zona.

2. En cada rea definir espacio para pasillos y para
colocar materiales.
3. El espacio para materiales puede tener estantes y
reas libres, segn cantidad y variedad de items.
4. En los estantes determinar el nmero de las columnas
y de hileras que tendrn.
5. En las reas libres slo definir columnas, para
apilar los materiales que estn en sus cajas, sacos, o
cajones.
6. Elegir el sistema de smbolos a utilizar.
CO
JO
2015
LA
67
A. VALDS P.
PREPARACIN DEL CODIGO DE UBICACIN

1. Emplear letras para designar bodegas y reas libres en la zona de almacenaje.
2. Designar con dos dgitos los estantes y reas libres dentro de las bodegas, puede
usarse una combinacin de letras, as como designar pasillos y no estantes.
3. Las columnas se designan con nmeros y las hileras con letras o viceversa. Las
hileras se designan de abajo hacia arriba.
4. No usar las letras i, o, q, z.
5. Inscribir el cdigo en: Tarjeta de Control, Plano de Bodegas, Relacin de Existencias,
Catalogo y Base de Datos.
6. Elegidos los smbolos se asignan a las bodegas, reas libres, estantes, columnas e
hileras, formando el Cdigo de Ubicacin.
7. El cdigo debe identificar plenamente cada lugar de la zona de almacenaje que
ocuparn los artculos.
CO
JO
2015
LA
68
Control de Inventarios y sus variaciones en

el tiempo. Importancia para la empresa y
sus actividades.
CO
JO
2015
LA
69
MANEJO DE LOS INVENTARIOS

A TRAVS DE LA HISTORIA
AOS
ANTES
1950
CALCULOS MANUALES O AL OJO
1950
A
1960
TAMAO DE LOS LOTES Y DE

LOS MODELOS DE OPTIMIZAR
LA RENOVACIN.
1970
CO
JO
2015
LA
ERA DE
PLANIFICAR LAS NECESIDADES
1980
JUSTO A TIEMPO (JAT)
1990
ADMINISTRAR EL TIEMPO
ATENCIN
TENER
STOCKS
COSTOS
DATOS
CAUSAS
TIEMPO
70
CARACTERISTICAS DE LOS INVENTARIOS
Gran nmero y variedad

Consumo o demanda siempre variable
Tendencia a altos niveles o a muchos pedidos
Importancia de emplear mtodos tcnicos
Necesidad de planeamiento y control
Difcil renovacin adecuada
Aseguran continuidad de las operaciones
Riesgo de obsolescencia, prdida o deterioro
CO
JO
2015
LA
71
CONTROL DE INVENTARIOS
Es una de las actividades mas complejas y de mayor alcance en la empresa.
Punto focal de intereses y consideraciones contrarias.

Su planificacin y ejecucin incide en ventas, produccin, compras, finanzas y
contabilidad
Sus resultados influyen en la capacidad financiera y en su posicin ante la
competencia.
Los resultados del control de inventarios influyen en la capacidad financiera de la
empresa y en su posicin ante la competencia, debido a que afectan directamente a:
* La posicin de inversin del capital;
* Los beneficios o ganancias;
* Los costos de produccin; y
* La calidad de los servicios
CO
JO
2015
LA
72
OBJETIVOS BASICOS EN RELACION A INVENTARIOS

A. .- Financieros:
1. No poner en peligro la posicin econmica de la empresa.
2.
No desequilibrar la composicin del capital de la entidad.
B.- Proteccin a la propiedad
1.
2.
Salvaguardarlos de las prdidas previsibles, robos, prdidas asegurables y uso no

autorizado.
Registros deben indicar correctamente los valores reales.
C.- Operativos
1.
2.
CO
JO
2015
LA
Obtener equilibrio entre costos de produccin e inventarios y el servicio al cliente.

Minimizar prdidas por deterioro, antigedad o variacin de precios
73
Hay que tener en cuenta
1. Volumen
2. Conservacin
3. Peso
4. Valor
5. Movimiento
6. Seguridad
7. Estacin o moda
8. Superficie disponible
9. Piezas o equipos nuevos
10. Pieza que reemplaza a otra
11. Perecibilidad o fragilidad
CO
JO
2015
LA
74
PROBLEMA PRINCIPAL Y PERMANENTE
LOGRAR UNA RENOVACION ADECUADA Y

OPORTUNA DE LAS EXISTENCIAS
CO
JO
2015
LA
75
CONCEPTOS BSICOS
DEMANDA: Consumo o venta en un tiempo dado. (da, mes o ao)

DEMANDA REAL: La que se produce en el tiempo establecido.
DEMANDA PREVISTA: Previsin o pronstico del consumo o la venta futura en un tiempo
determinado.
DEMANDA MXIMA: Mayor consumo o venta en el tiempo dado.

DEMANDA MNIMA: Menor consumo o venta en el tiempo definido.
DEMANDA PROMEDIO: Media aritmtica de la venta o el consumo en el tiempo
establecido (da, mes o ao)

ERROR DE PREVISIN: Diferencia entre demanda real y demanda prevista.
DEMANDA DEPENDIENTE: Aquella directamente relacionada con la produccin o la
demanda del producto final y su estructura.
DEMANDA INDEPENDIENTE: La que no est relacionada con la demanda de otros
materiales y si con el mercado o el cliente.
CO
JO
2015
LA
76
CONCEPTOS BSICOS
(3)
TIEMPO DE DEMORA
Plazo en el cual se renueva el stock o inventario de un

artculo.
Es el tiempo que transcurre desde que se descubre la
necesidad hasta que el o los artculos estn en los
almacenes disponibles para su uso o empleo.
El tiempo de demora est formado por el:
Tiempo de ordenar
Tiempo de seguimiento
Tiempo de ingresar
CO
JO
2015
LA
77
CONCEPTOS BSICOS
(4)
INVENTARIO DE SEGURIDAD
Stock que permite atender la demanda ante

errores de previsin o retardos en la entrega.
ROTURA DE STOCK
Falta de existencia en los almacenes que no

permite atender la demanda.
Est en directa relacin con la incertidumbre.
INVENTARIO DE PROTECCIN:
Stock que evita a la empresa mayores gastos cuando no

se dispone de un artculo crtico en los almacenes.
CO
JO
2015
LA
78
INCERTIDUMBRE EN INVENTARIOS
TIPOS DE INCERTIDUMBRE
A. EN LA DEMANDA
Diferencia entre la Demanda real y la Demanda Prevista o Promedio.
B. EN LA ENTREGA
Retardos o Adelantos en la llegada del material.
C. EN LA CANTIDAD
Devoluciones o Rechazos en la Recepcin por no ajustarse el

material a las caractersticas que se han solicitado o establecido
con el proveedor.
CO
JO
2015
LA
79
PLANEAMIENTO DE INVENTARIOS
OBJETIVO
PRINCIPAL
EN
RENOVACIN
STOCK TOTAL
INVERSIN
OPTIMA
GRUPOS O CLASES
LINEA DE VENTAS
LOS PLANES DEBEN TENER DEFINIDOS OBJETIVOS Y METAS

CO
JO
2015
LA
80
Hay que tener en cuenta
1. Volumen
2. Conservacin
3. Peso
4. Valor
5. Movimiento
6. Seguridad
7. Estacin o moda
8. Superficie disponible
9. Piezas o equipos nuevos
10. Pieza que reemplaza a otra
11. Perecibilidad o fragilidad
CO
JO
2015
LA
81
CONTROL CIENTIFICO DE LOS INVENTARIOS

QUE CONTROLAR ?
Clasificacin de los inventarios
CUANDO PEDIR ?
Momento de iniciar la renovacion
CUANTO PEDIR ?
Cantidad a solicitar
CO
JO
2015
LA
82
CLASIFICACION POR USO
1. Productos terminados
2. Materiales directos
3. Materiales no directos:
A. Complementarios
b. Auxiliares
4. Para mantenimiento:
A. De edificios
B. De equipos y maquinarias
C. De instalaciones
5. Materiales de oficina
6. Sub-productos
CO
JO
2015
LA
83
APLICACIN DE LA LEY DE PARETO EN LA

CLASIFICACIN DE MATERIALES
Demanda
Compra
Inventarios
Beneficio
Llamado DAV o
Demanda Anual
Valorizada. Para
ello multiplicar la
demanda anual por
el precio unitario y
luego ordenarlos
del mayor al menor
DAV.
Multiplicar la
compra anual por
luego ordenarlos
del mayor al
menor resultado.
Multiplicar el stock
o inventario de
cada artculo por
su precio unitario y
luego ordenarlos
del mayor al menor
total que resulte.
Restar del precio de

venta el costo para
obtener el beneficio
por artculo. Luego
multiplicar dicho
beneficio por el total
de la venta anual y
ordenarlos de mayor
a menor resultado.
Se obtendra qu
artculos son los que
dan mas uilidad.
Tener presente la
variedad de los
materiales en % y
aplicar Pareto.
Tener presente el
porcentaje (%) de
la variedad de los
materiales
adquiridos y
aplicar Pareto.
Tener presente la
variedad de los
materiales en % y
aplicar Pareto.
Comparar los resultados obtenidos de las clasificaciones de Demanda, Compra e Inventarios y

podrn controlar las adquisiciones sin mayores problemas.
CO
JO
2015
LA
84
DAV DEMANDA ANUAL VALORIZADA

Artculo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
CO
JO
2015
LA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
% Var.
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Demanda
5,000
1,500
10.000
6,000
7,500
6,000
5,000
4,500
7,000
3,000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
10,000
6,900
7,000
1,500
6,000
5,000
3,000
4,500
5,000
7,500
Costo
$ 1.50
8.00
10.50
2.00
0.50
13.60
0.75
1.25
2.50
2.00
DAV
$ 7,500
12,000
105,000
12,000
3,750
81,600
3,750
5,625
17.500
6,000
10.50
105,000
13.60
93,840
2.50
17,500
8.00
12,000
2.00
12,000
1.50
7,500
2.00
6,000
1.25
5,625
0.75
3,750
0.50
3,750
%
2.9
4.7
41.2
4.7
1.5
32.0
1.5
2.2
6.9
2.4
41.2
32.0
6.9
4.7
4.7
2.9
2.4
2.2
1.5
1.5
73.2
80.1
84.8
89.5
92.4
94.8
97.0
98.5
100.0
85
GRFICO CLASIFICACIN ABC

5
% del valor total de

artculos
15
80
A
20
30
50
% del total de inventario

CO
JO
2015
LA
86
CLASIFICACIN DE COMPRA ANUAL

VALORIZADA
Nmero de
Artculos
521
CO
JO
2015
LA
% del total
de artculos
comprados
Valor de compras
anuales
4.8
15400.000
% total de
Compras
50.7
574
1,095
5.3
10.10
6200.000 21600.000
20.4
71.10
1,023
2,118
9.4
19.50
3600.000 25200.000
11.8
82.90
1,145
3,263
10.5
30.00
2300.000 27500.000
7.6
90.50
3,754
7,017
34.0
64.00
1800.000 29300.000
5.9
96.40
3,906 10,923
36.0
100.00
1100.000 30400.000
3.6
100.00
87
CLASIFICACIN POR PRESENTACIN
A. Tamao
B. Dimensiones
C. Forma
D. Peso
E. Unidad
F. Embalaje
G. Estado: > Slido
> Liquido
> Gaseoso
CO
JO
2015
LA
88
CLASIFICACIN POR INCIDENCIA EN BENEFICIOS Y

RIESGO DE ABASTECIMIENTO
A. Incidencia en beneficios:
> Cantidad comprada
> Influencia en operaciones
> Porcentaje sobre valor total de compras
B. Riesgo de abastecimiento:
> Disponibilidad del material
> Nmero de proveedores en el mercado
> Demanda en el mercado
> Oportunidad de adquirir
> Riesgo en almacenarlo
> Posibilidad de ser sustituido
CO
JO
2015
LA
89
CLASIFICACIN DE MATERIALES
(+) ALTA
INCIDENCIA
EN
BENEFICIOS
(-) BAJA
BAJA
CO
JO
2015
LA
MATERIALES
PALANCA
I ALTA (+)
R BAJA (- )
MATERIALES
NO CRITICOS
I BAJA ( - )
R BAJA ( - )
MATERIALES
ESTRATEGICOS
I ALTA ( + )
R ALTA ( + )
MATERIALES
CUELLOS DE BOTELLA
I BAJA ( - )
R ALTA (+ )
( - ) RIESGO DE ABASTECIMIENTO
(+) ALTA
90
CLASIFICACIN DE LOS INVENTARIOS

(+) ALTA
INTENSIDAD
DE LA
COMPETENCIA
( IC )
IC +
RCP -
IC RCP -
IC +
RCP +
IC RCP +
(-) BAJA
CO
JO
2015
LA
(-) LENTO
( + ) RPIDO
RITMO DE CAMBIO DE LOS PRODUCTOS ( RCP)
91
CARACTERSTICAS Y CONDICIONES
A. Dureza
B. Solidez
C. Rigidez
D. Flexibilidad
E. Fragilidad
F. Ligero
G. Pesado
H. Voltil
I. Capacidad de explosionar y/o detonar
J. Capacidad de deteriorarse (malograrse o
descomponerse)
K. Combustibilidad
L. Necesidad de ambiente especial
M. Disponibilidad
CO
JO
2015
LA
92
ANLISIS DE MATERIAL CRTICO

A. PRODUCCIN: Para / Reduce / No Para
B. POSIBILIDAD DE FALLA: Mayor / Menor
C. DAOS CONSECUENCIALES A MAQUINA Y/O EQUIPO: Si/No
D. DEPENDENCIA AL ADQUIRIR: Local / Extranjero
E. MANO DE OBRA: Propia / De Terceros
F. SUSTITUCIN: Tiene / No Tiene
G. SEGURIDAD: Con Riesgo / Sin Riesgo
H. VALOR TCNICO-ECONMICO: Alto / Medio / Bajo
CO
JO
2015
LA
93
El control de inventarios y la demanda

dependiente. Importancia del PRM en los
procesos de manufactura.
CO
JO
2015
LA
94
CUANDO PEDIR?
DEFINE EL MOMENTO DE INICIAR LA
RENOVACION DE LOS INVENTARIOS
TENIENDO EN CUENTA EL CONSUMO
Y EL TIEMPO DE DEMORA PARA QUE
LOS MATERIALES LLEGUEN A LOS
ALMACENES A TIEMPO Y ESTEN
DISPONIBLES PARA SU EMPLEO.
CO
JO
2015
LA
95
CUANDO PEDIR?
LA RESPUESTA A ESTA
INTERROGACIN ES UNA
CANTIDAD
O UN
TIEMPO
Y SE DENOMINA
PUNTO DE PEDIDO.
CO
JO
2015
LA
96
SISTEMAS DE CONTROL
1. CANTIDAD FIJA - TIEMPO VARIABLE
2. TIEMPO FIJO - CANTIDAD VARIABLE
CO
JO
2015
LA
97
FORMULAS DEL SISTEMA DE RENOVACIN DE CANTIDAD FIJA

PUNTO DE PEDIDO
CANTIDAD ECONMICA
CANTIDAD ESTANDAR
NIVEL MXIMO
NIVEL MNIMO
FACTOR DE SEGURIDAD
CO
JO
2015
LA
98
PUNTO DE PEDIDO
Pp = Co x Td + Fs
DONDE:
Pp = PUNTO DE PEDIDO
Co = CONSUMO PROMEDIO MENSUAL
Td = TIEMPO DE DEMORA EN MESES
Fs = FACTOR DE SEGURIDAD EN %
EL RESULTADO DE ESTE CALCULO SER UNA CANTIDAD QUE
MARCAR EL INICIO DE LA RENOVACIN DE LOS STOCKS.
CO
JO
2015
LA
99
CANTIDAD ECONMICA A PEDIR
DONDE:
2AO
CEP =
CO
JO
2015
LA
CI
A = CONSUMO O PRONSTICO DE VENTAS

O = COSTO DE RENOVACIN
C = COSTO UNITARIO
I = COSTO DE POSESIN
100
CANTIDAD ESTANDAR A PEDIR

CE =
C
N
x Tr
II III IV
DONDE:
CE = CANTIDAD ESTANDAR A PEDIR
C = CONSUMO EN UN TIEMPO DEFINIDO
N = TIEMPO DEFINIDO EN MESES
Tr = TIEMPO DE REVISIN
CO
JO
2015
LA
101
NIVELES MXIMO Y MNIMO
Punto de Pedido
Mximo (NM)= Cantidad que al

sobrepasarse es muy antieconmica
para la empresa.
Mnimo (Nm) = Borde superior

del Stock de Seguridad
NM = Pp - ( Cmi x Td ) + CEP
Cmi = CONSUMO MNIMO
Td = TIEMPO DE DEMORA
CEP = CANTIDAD ECONMICA
CO
JO
2015
LA
Nm = Pp - ( Co x Td )
Co = CONSUMO PROMEDIO
Td = TIEMPO DE DEMORA
102
FACTOR DE SEGURIDAD
FORMULA
Ds =
FACTOR DE SEGURIDAD
Cantidad que permite hacer frente a
retardos o demoras en la llegada de
materiales a la empresa.
Se basa en las variaciones producidas
en el consumo o demanda.
CO
JO
2015
LA
(X -X)
n
Ds = Desviacin Estndar
X = Demanda real
X = Demanda Promedio
n = Nmero de meses
considerados.
103
DESVIACIN ESTANDAR
MES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
TOTAL
CO
JO
2015
LA
3,700
2,800
2,700
2,800
3,500
2,400
3,700
2,600
3,300
3,100
2,700
3,100
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
36,400
X-X (X-X)
+ 667
- 233
- 333
- 233
+ 467
- 633
+ 667
- 433
+ 267
+ 67
- 333
+ 67
444,889
54,289
110,289
54,289
218,089
400,689
444,889
187,489
71,289
4,489
110,889
4,489
Formulas
D=
2106,668
------------12
D=
175,555.66
D = 419.00
2 106,668
104
DESVIACIN ESTANDAR ACUMULADA

M
D.R
D.R.A
D.P.A
X-X
(X-X)2 APLICACIN DE
LA FORMULA:
CO
JO
2015
LA
1 3,700
2 2,800
3 2,700
4 2,800
5 3,500
6 2,400
7 3,700
8 2,600
9 3,300
10 3,100
11 2,700
12 3,100
T. 36,400
3,700
6,500
9,200
12,000
15,500
17,900
21,600
24,200
27,500
30,600
33,300
36,400
--------
3,033 + 667 444,889

6,066 + 434 188,356
9,099 + 101
10,201 D =
12,132 - 132
17,424
15,165 + 335 112,225
18,198 - 298
88,804 D =
21,231 + 369 136,161
24,264 - 64
4,096
D=
27,297 + 203
41,209
30,330 + 270
72,900
33,363 - 63
3,969
36,400 CERO
CERO
--------------- 1120,234
1120,234
-----------12
93,352.83
306
105
FORMULA DEL SISTEMA DE RENOVACIN DE TIEMPO FIJO
Cp = Co x Ft + R - E - P
DONDE:
Cp = CANTIDAD A PEDIR
Co = CONSUMO PROMEDIO
Ft = FACTOR TIEMPO ( Td + Te + Tr )
R = ENTREGAS NO EFECTUADAS POR FALTA DE
STOCK
E = EXISTENCIAS EN ALMACEN
P = PEDIDOS PENDIENTES DE LLEGADA
CO
JO
2015
LA
106
FACTOR TIEMPO
EL FACTOR TIEMPO (Ft) EST
FORMADO POR:
Td + Te + Tr
DONDE:
Td = TIEMPO DE DEMORA EN MESES
Te = TIEMPO DE DURACIN EN MESES
DEL INVENTARIO EXISTENTE EN
LOS ALMACENES DE LA EMPRESA
Tr = TIEMPO DE REVISIN EN MESES
CO
JO
2015
LA
107
COEFICIENTE DE FRECUENCIA
SE EMPLEA PARA PROYECTAR LOS CONSUMOS PROBA- BLES FUTUROS.
SU COMPARACIN AO A AO PERMITE ANALIZAR EL
COMPORTAMIENTO DE LOS ARTICULOS EN LA EMPRESA.
Demanda o Consumo Real
FORMULA
= --------------------------------------------------Demanda o Consumo Promedio
CF = Dr / Do o Cr / Co
donde:
CF
= Coeficiente de Frecuencia
Dr o Cr = Demanda Real o Consumo Real
Do o Co = Demanda Promedio o Consumo Promedio
CO
JO
2015
LA
108
COEFICIENTE DE FRECUENCIA EJEMPLO

MES
Dr
Do
CF
1
2
3
4
5
6
3,700
2,800
2,700
2,800
3,500
2,400
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
1.22
0.92
0.89
0.92
1,15
0.79
MES Dr
7
8
9
10
11
12
3,700
2,600
3,300
3,100
2,700
3,100
Do
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
3,033
CF
1.22
0.86
1.09
1.02
0.89
1.02
En el ejemplo utilizar la formula dada para Coeficiente de Frecuencia,

o sea CF = Dr / Do
CO
JO
2015
LA
109
DATOS:
NIVEL DE SERVICIO AL CLIENTE

Costo de Posesin (I)
= 30 % anual
Costo de Renovacin (O) = 1,750 UMO

Costo Unitario (C)
= 10,000 UMO
Frecuencia Reposicin (T) = 6 veces/ao
FORMULA A APLICAR : Ns = 1 - (IC / OT)

Reemplazando valores en la formula se tiene :
Ns = 1 - (0.30 x 10,000) / 1,750 x 6
Ns = 1 - 3,000 / 10,500 = 1 - 0.29 = 0.71
NIVEL DE SERVICIO = 75 %
Al variar la frecuencia de reposicin el nivel de servicio ser mas alto. A
mas reposiciones habr mas riesgo de romper el stock y se elevar el nivel
de servicio.
CO
JO
2015
LA
110
Los elementos del PRM: Demanda, Planeacin

Maestra de Produccin. Estructura del
producto.
CO
JO
2015
LA
111
APLICACIN DE LA LEY DE PARETO EN LA CLASIFICACIN DE MATERIALES

Demanda
Compra
Llamado DAV o
Demanda Anual
Valorizada. Para
ello multiplicar la
demanda anual por
luego ordenarlos
del mayor al menor
DAV.
Multiplicar la
compra anual por
luego ordenarlos
del mayor al
menor resultado.
Tener presente la
variedad de los
materiales en % y
aplicar Pareto.
Tener presente el
porcentaje (%) de
la variedad de los
materiales
adquiridos y
aplicar Pareto.
Inventarios
Beneficio
Multiplicar el stock Restar del precio de

o inventario de
venta el costo para
cada artculo por obtener el beneficio
su precio unitario y por artculo. Luego
luego ordenarlos multiplicar dicho
del mayor al menor beneficio por el total
total que resulte. de la venta anual y
ordenarlos de mayor
Tener presente la a menor resultado.
variedad de los
Se obtendra qu
materiales en % y artculos son los que
aplicar Pareto.
dan mas uilidad.
Comparar los resultados obtenidos de las clasificaciones de Demanda, Compra e Inventarios y

podrn controlar las adquisiciones sin mayores problemas.
CO
JO
2015
LA
112
OPERACIONES
Preguntas por hacer al fabricar
Qu productos necesitamos hacer ?
Cual es la estructura o composicin de esos productos ?
Que tenemos de la estructura de los productos por hacer
?
Que nos falta de lo que se requiere para fabricar ?
CO
JO
2015
LA
113
PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO DE MATERIALES (PRM)

Sistema de Control de los Inventarios que genera las
ordenes de fabricar y de comprar en el momento
oportuno para apoyar el programa maestro.
Se considera tambin un Sistema para Planear y
Controlar la Produccin y el Flujo de Materiales.
Tcnica para definir el cronograma y las cantidades
a pedir en el caso de artculos con demanda dependiente, necesarios para cumplir un Plan Maestro de
Produccin.
El PRM se basa en que la demanda por materiales,
repuestos y otros componentes, dependen de la
demanda del producto final
Trabaja en conjunto con el planeamiento de los
requerimientos de capacidad (PRC), que se ocupa de
la mano de obra y del equipo.
El PRM y el PRC son los dos pilares de un plan
maestro de produccin.
CO
JO
2015
LA
114
PLANEAMIENTO DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (PRM)

Se considera como un sistema de informacin usado para el
planeamiento y el control de los inventarios y la capacidad de
planta.
Define la posibilidad de producir al comparar la capacidad de
planta disponible con la necesaria.
Es un sistema en constante evolucin.
FUNCIONES DEL PRM
Controlar las materias primas y la produccin en proceso.

Se basa en:
Inventarios
Prioridades (entregas)
Capacidad (cargas)
Varia posteriormente a sistema de control de la produccin y de los inventarios.
CO
JO
2015
LA
115
ELEMENTOS DEL PRM

PROGRAMA MAESTRO
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO (Lista de Materiales que componen el
producto final).
REGISTROS DE INVENTARIOS: Que hay en los almacenes en stock ?
Que hay por recibir ? Que hay que entregar ?
PLAN DE CAPACIDAD
PLAN DE COMPRAS
CONTROL EN REA DE TALLERES. (Administrar rdenes para que se
terminen a tiempo.)
CO
JO
2015
LA
116
PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO DE MATERIALES (PRM)

Pronsticos
Ordenes de clientes
PLAN
MAESTRO
Lista de
Materiales
(BOM)
Estado
Del
Inventario
File actual
Del taller
Capacidad
Del taller
Personal / equipo
PRC
PRM
Proyeccin de trabajo
NO
Re-orden
Ordenes de compra
CO
JO
2015
LA
Materiales
Adecuados?
SI
SI
Control de la actividad
Productiva
Capacidad
Adecuada?
NO
SI
Reportes de trabajo
117
PRM
Pedidos de
Clientes
Que? Cuando?
Lista de
Materiales
-.-.-.-.Estructura
Producto
Final
Cambios de ingeniera
CO
JO
2015
LA
Realidad de la programacin
PROGRAMACION
MAESTRA DE LA
PRODUCCION
PLANEAMIENTO
DE
REQUERIMIENTO
DE
MATERIALES
Informes de
Excepciones
PRONOSTICOS
Datos de
Transacciones
Estado de los
Inventarios
Saldos
Pedidos en
Transito
Tiempos
Que:
Pedir, Adelantar,
Cancelar o Demorar
118
PROBLEMAS CAPITALES PARA IMPLANTAR PRM

Insuficiente o inadecuada educacin y entrenamiento del
personal.
Actitud negativa ante el cambio
Poca exactitud de datos
Escaso compromiso de la alta direccin con el nuevo sistema.
Mala seleccin del hardware y software
Uso de plan de implantacin inadecuado
Defectuosas medidas de control
CO
JO
2015
LA
119
ESTRUCTURA DE COMPONENTES
N
2
C
M
CO
JO
2015
LA
D
120
ESTRUCTURA DE CONJUNTOS POR NIVELES

Y
Nivel 0
2
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3 B
C
2
3
CO
JO
2015
LA
Nivel 4 N
P3
3
N
3
N
3
N
P
121
COMPARACION ENTRE PRM Y Pp

ACCION
Demanda
Filosofa de reorden
Pronostico
Concepto de
control
Objetivos
Determinacin del
Tamao de lote
Patrn de
demanda
CO
JO
2015
LA
Tipos de
Inventarios
PRM
Pp
Dependiente
Requerimientos
Independiente
Reposicin
Basado en Programa
Maestro
Basado en Demanda
Histrica
Todos los Artculos
Por Sistema ABC
Satisfacer necesidades de Satisfacer necesidades

de los clientes
Manufactura
Discreta
Lote Econmico
Por Tandas - Predecible
Aleatorio
Produccin en Proceso y
Materias
MG.Primas
ING. JOSE COVEAS LALUP
Productos Terminados
y Partes de Repuesto
122
PRM II
Sistema de planeamiento de recursos de manufactura
Usado para planear y controlar todos los recursos necesarios para

fabricar como:
Inventarios
Efectivo
Capacidad de planta
Personal
Bienes de capital
Instalaciones
Gua a los sub-sistemas que forman el sistema empre- sarial para
planear sus necesidades de recursos.
CO
JO
2015
LA
123
CONCEPTO DE MANUFACTURA INTEGRADA Y SU ANALOGA CON EL CUERPO HUMANO
Integrar para :
EMPRESA
CUERPO HUMANO
Vivir
Servir a los Clientes
Cerebro
Estrategia para manejo de clientes
Conciencia
Mejoramiento continuo
Corazn
Personal de empleados
Sangre
Nuevos Productos
Sistema nervioso
Planeamiento y Control
de Operaciones
Signos Vitales
Evaluacin o Medida
de actuacin de la
Empresa
Musculos y Huesos
Instalaciones, Equipos
Proveedores
CO
JO
2015
LA
124
ESTRUCTURA INTEGRADA PARA LA EXCELENCIA

CLIENTES
Planeamiento
y
Control
Calidad total y
Mejoramiento
Continuo
(Sistema
Nervioso)
PRODUCTOS
Desarrollo
de Nuevos
Productos
(Sangre)
(Conciencia)
Equipos
del
Personal
(Corazn)
RECURSOS
CO
JO
2015
LA
VISION
Estrategia
para manejar
al cliente
(Cerebro)
Evaluacin
de la
Actuacin
(Signos
Vitales)
PROVEEDORES
125
MRP II
Planeamiento de los Recursos de
Manufactura - PRM
Planeamiento del negocio

Planeamiento de ventas y
operaciones
Administracin
De la demanda
Plan de la
capacidad
Programacin maestra
Planeamiento detallado de
capacidad y de materiales
Programacin de planta y de
proveedor
Ejecucin
CO
JO
2015
LA
126
OPERACIONES
IMPORTANCIA DEL PLANEAMIENTO DE VENTAS Y OPERACIONES
1. Permite alcanzar los objetivos de servicio al cliente, con una mejor
administracin de inventarios de productos terminados y de entregas pendientes.
2. Relaciona Estrategia con Operaciones
3. Rompe las Barreras del lenguaje
4. Proporciona un plan comn para toda la empresa.
5. Prepara un plan que pueda funcionar sin tropiezos.
6. Facilita la administracin o gerencia del cambio
7. Proporciona bases para medir o evaluar la actuacin de las dependencias y
sacar conclusiones.
CO
JO
2015
LA
127
ACTIVIDADES DEL PLANEAMIENTO DE VENTAS Y OPERACIONES

1. Todos en la empresa deben entender la mecnica del proceso de
planeamiento de ventas y operaciones.

2. La empresa debe definir agrupaciones por los productos o por familias.
3. Cada dependencia debe hacer pre-reuniones de trabajo con su personal.
4. La empresa debe contar oportunamente con el tiempo y los recursos
necesarios.
5. Antes de la reunin formal distribuir una copia del plan de ventas y
operaciones.
CO
JO
2015
LA
128
PLAN DE IMPLANTACIN
FASE A: ANLISIS DE LA DECISIN

1. Educacin general de la Alta Direccin.
2. Justificacin del proyecto: Estimacin de

Beneficios y Costos.
3. Aprobacin Final: Acuerdo, Compromiso
y Arranque
FASE B: ORGANIZACIN DEL PROYECTO
1. Constitucin del comit de gobierno
2. Eleccin del responsable del proyecto
3. Utilizacin de un consultor profesional
4. Constituir Equipo del Proyecto y asignar
responsabilidades.
5. Constituir Equipos de Trabajo y asignar
responsabilidades
6. Educacin general y detallada de los
equipos
CO
JO
2015
LA
FASE C: PUESTA EN MARCHA DEL

PROYECTO
1. Evaluacin y Seleccin de la
Configuracin Informtica
2. Plan de Formacin y
Entrenamiento Masivo
3. Elaboracin de los Ingresos
(Inputs)
FASE D: INSTALACIN
7. Revisin de la Situacin Actual y

FASE E CONTROL Y SEGUIMIENTO
establecer objetivos
ING. JOSE COVEAS LALUP
8. Elaborar Plan de ImplantacinMG.
detallado.
129
MRP II.- VENTAJAS

1. APORTACIONES A GESTIN DE
EMPRESA
a. Permite gestin anticipativa
b. Facilita unidad de criterio y de
esfuerzo.
c. Mejora funciones del sistema
2. IMPACTO SOBRE EXACTITUD
DE DATOS E INFORMACIN
GENERADA
a. Detecta errores y mantiene
registros exactos
b. Disposicin inmediata de
nueva informacin
c. Actualiza base de datos
d. Reduce personal
e. Dispone de procedimientos
detallados y claros, evita los
errores en operaciones y en
detectarlos.
CO
JO
2015
LA
3. IMPACTO SOBRE INVENTARIOS

a. Elimina los Stocks de Seguridad
b. Aumenta la rotacin de inventarios
4. IMPACTO SOBRE INFORMACIN Y NIVEL
DE SERVICIO AL CLIENTE
a. Reduce plazos de entrega
b. Cumple oportunamente con entregas
5. IMPACTO SOBRE PRODUCTIVIDAD
a. Mano de Obra directa
b. Reduce Costos
c. Reduce Trabajo Administrativo
6. IMPACTO SOBRE COMPRAS
a. Reduce papeleo
b. Reduce Costo de Compras
c. Conocimiento anticipado de necesidades
7. IMPACTO SOBRE COSTOS DE TRANSPORTES
130
MRP II.- VENTAJAS E INCONVENIENTES (2)

8. OTRAS VENTAJAS
a. Reduce Obsolescencias b. Incrementa Beneficios
c. Mejora: Posicin competitiva; Satisfaccin de los clientes; Control de Inventarios;
Estimacin de costos; Calidad y exactitud en presupuestos
MRP II INCONVENIENTES
1. Alto costo en implantacin

2. Difcil implantacin del proceso completo.
CO
JO
2015
LA
3. Defectos tcnicos.
a. Acenta disponibilidad de los Materiales, sobre Herramientas y Capacidad de
Trabajo.
b. Dimensionamiento de los lotes
c. Tiempos de Preparacin:
1. Unitario;
2. No considera interdependencia entre tiempos de diferentes operaciones
d. Caminos alternativos en una misma ruta
e. Tiempos de suministro constantes sin considerar tamao de lote.
f. Fiabilidad en previsin de demanda
g. Tiempo de suministro de artculos
deCOVEAS
nivel cero.
MG. ING. JOSE
LALUP
131
MRP II.- ASPECTOS A CONSIDERAR EN REUNIONES

A. Todos los planes creados por los departamentos , pre reunin.
B. Anlisis de los planes: posibilidades y vulnerabilidades
C. Preparar agenda con los siguientes puntos:
1. Actividades especiales
2. Revisin de la actuacin de la empresa
a. Revisin del Servicio al Cliente
b. Revisin de la actuacin financiera y del negocio
c. Revisar valor agregado elemento por elemento de la empresa
(Marketing, Ingenieria de I & D, manufactura, Logstica, etc.)
3. Revisin de las posibilidades y vulnerabilidades de cada elemento
4. Revisin familia por familia
5. Seleccin y discusin de nuevos productos
6. Revisin de proyectos especiales
7. Revisin de las decisiones de la reunin o reuniones
8. Critica del proceso seguido
CO
JO
2015
LA
132
E.R.P.
(Visto desde Logstica)
MRP
MRP + CRP = MRP Loop
(1964)
(1970)
DRP
MRP II
JIT
(1980)
ERP
Uso de bases de datos relacionadas;
Lenguajes de cuarta generacin;
Herramientas de Ingeniera ayudadas
por la integracin de computadoras.
CO
JO
2015
LA
PDM
APS
MES
PDM = Administracin de datos de productos.

APS = Planeamiento y Programacin Avanzada
MES = Sistema de Ejecucin de Manufactura
133
INTEGRACION DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

Estadio 1.- Lnea Base
No se puede mostrar la imagen en este momento.
Flujo de Materiales
Compras
Control de
Materiales
Produccin
Servicio al Cliente
Ventas
Estadio 2.- Integracin Funcional
Servicio al Cliente
Flujo de Materiales
Gestin de
Materiales
Gestin de
Produccin
Gestin de
Distribucin
Estadio 3.- Integracin Interna

Flujo de Materiales
Gestin de
Materiales
Gestin de
Produccin
Distribucin
Servicio al Cliente
Gestin de
Distribucin
Estadio 4.- Integracin Externa

Flujo de Materiales
CO
JO
2015
LA
Cadena de
Operaciones
Proveedores
Internas
MG. ING. JOSE COVEAS
LALUP
Clientes
Servicio al Cliente
134
Metodologa para Determinar el Costo de Mantener Inventario

Costo de Capital
Costo de Servicios
Inversin en Inventario
y Costo de Oportunidad
Impuestos
Seguro
Costo de Mantener
Inventario
Almacenes Rentados
Costo de Espacio
de Almacenamiento
Almacenes Propios
Almacenes Pblicos
Almacenes de Planta
CO
JO
2015
LA
135
Metodologa para Determinar el Costo de Mantener Inventario

Obsolescencia Daos
Costo de Mantener
Inventario
Costo del Riesgo
Reduccin
Reubicacin
CO
JO
2015
LA
136
Demanda independiente y demanda dependiente

Filosofa de reposicin
CO
JO
2015
LA
Filosofa de requerimiento
137
Cantidad econmica del pedido (EOQ)

1. Tasa de demanda constante, recurrente y conocida.
2. Tiempo de entrega constante y conocido
3. No rompe stocks
4. Material se ordena por lotes
5. Estructura de costos especfica
6. Un solo producto
Q = Unidades
D = Tasa de demanda
S = Costo del pedido
i = Tasa de inters
C = Costo unitario
CO
JO
2015
LA
Q = 2SD/iC
138
Punto de Reorden y Lead Times

STOCK
120
100
80
60
40
20
3 4
6 7
10
11 12
13
14
15
16 17
18
19
20
STOCK
CO
JO
2015
LA
139
Cmo planea sus inventarios?

Objetivo
Que los participantes busquen dar el mximo nivel de servicio con el

mnimo de inventario. El equipo ganador ser aquel que consiga hacerlo al
mnimo costo
Datos
Pronstico de ventas
25 piezas por semana
Tiempo de entrega
2 semanas
Costo Unitario
$ 60 por pieza
Costo de Mantener
25% del costo unitario
Costo de Ordenar
$ 150 por cada orden
Costo de Faltante
$ 200 por unidad no vendida
CO
JO
2015
LA
140
Ventas en las ltimas 4 semanas

Semana 1 26
Semana 2 31
Semana 3 28
Semana 4 29
CO
JO
2015
LA
141
SEMANA
ENTREGA
LUNES
EXISTENCIAS
ENTRADA
ORDEN DE
SURTIR
VENTAS
REALES
EXISTENCIAS
DE SALIDA
VENTAS NO
REALIZADAS
COSTO DE
MANTENER
96
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
CO
JO
2015
LA
96
0
142
CO
JO
2015
LA
143
CO
JO
2015
LA
144

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

PLANIFICACIN DE COMPRAS Y PRODUCCIN

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

OBJETIVO DEL PLANEAMIENTO

Previsin, coordinacin y control de acciones

Lograr atender las necesidades del mercado

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

NECESIDADES DEL PLAN

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

VENTAJAS DEL PLANEAMIENTO

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

Necesidades de los usuarios

Posibilidades de los proveedores

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

RELACIN ENTRE PCP Y SUMINISTRO DE MATERIALES

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

EL PLAN DE COMPRAS REQUIERE INVESTIGAR (1)

B. Informacin para decidir:

> Posicin legal > Impuestos > Costos > Proveedores

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

OTROS ASPECTOS POR INVESTIGAR EN EL PLAN DE COMPRAS

> Catalogo: Ayuda y Simplifica

La investigacin en compras debe ser sistemtica y buscar

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

PRINCIPALES CAUSAS DE INEFICIENCIA

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

Polticas para mejorar la

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

POLITICAS PARA MEJORAR COMPETITIVIDAD

2. DISEO DEL PRODUCTO

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

Que polticas de hacer o comprar ofrecen un mejor balance para la

empresa en cuanto a flexibilidad, costo, desarrollo futuro, etc.

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

PLAN DE RECUPERACIN O DE REMATE

Minimizar la generacin de este tipo de materiales y equipos en la empresa.

Ubicar e identificar todos los materiales sobrantes, excedentes y obsoletos.

COMO ELIMINAR OBSOLETOS

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

Guardar los materiales en Estado de uso

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

Desde que se recibe el material hasta su entrega oportuna.

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

ESTUDIO DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS

1. Analizar lo establecido y definir su aplicacin en la empresa.

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

1. ORGANIZACIN Y DISTRIBUCIN DE LA EMPRESA (2)

Estudiar posibilidades del encarecimiento de los

Preparar planes segn el resultado o conclusiones

MG. ING. JOSE COVEAS LALUP

1.ORGANIZACIN Y DISTRIBUCIN DE LA EMPRESA