Escoamentos Internos

Escoamento Interno
Perfil de velocidades e transio laminar/turbulenta
Perfil de temperaturas
Perda de carga em tubulaes
Determinao da perda de carga distribuda
Determinao da perda de carga localizada
Transferncia de Calor em Dutos: fluxo calor constante e
temperatura constante
Nmero de Nusselt Laminar
Nmero de Nusselt Turbulento

Regio de Desenvolvimento Hidrodinmico

O perfil de velocidades
encontra-se
hidrodinamicamente
desenvolvido quando ele
cessa de variar ao longo da
direo axial do tubo.

Le
Le 0,06(d)Re
- Laminar
Le 4,40(d)Re(1/6) - Turbulento

Na regio de
desenvolvimento o ncleo
do escoamento acelerado e
o fluido prximo da parede
retardado pela ao da
viscosidade.

Perfil de Velocidades Desenvolvido e Transio

A transio entre o regime laminar e turbulento em dutos sinalizada
pelo nmero de Reynolds:
Re D =

VD h
< 2300

LAMINAR

Re D > 2300

TURBULENTO

O perfil de velocidades Laminar parablico. O perfil de velocidades

em regime turbulento proporcional a potncia de (1/7) e apresenta um
gradiente prximo a parede mais elevado que o laminar
r 2
Re D < 2300 U/U 0 = 1
R

r 1 7
Re D > 2300 U/U 0 = 1
R

onde U0 a velocidade mx. no centro do tudo, r a posio radial,

0<r<R e R o raio do tubo.

Recapitulao da 1 e 2 leis
aplicadas em tubos.

1a Lei em Tubulaes
Em regime permanente a equao da energia para um processo
isotrmico dada acima. A seo (1) a entrada e (2) a sada.
2
2

V
V

& W
&
& h +
& h +
m
+ gz m
+ gz = Q
2
2

, que us = ue e dividindo ambos os

Reconhecendo-se que h = u + p/
lados por mg, chega-se a eq. Energia expressa em termos de alturas:
2
2

V
V
p
p

q w
g + 2g + z g + 2g + z = g g

s
e

2a Lei em Tubulaes
O calor pode ser expresso em termos da entropia e de sua gerao de
entropia, q = T0(ss-se)-T0sgen, (veja aula 12!)
Como o processo isotrmico, (ss-se) = 0, logo todo fluxo de calor vem
da gerao de entropia ou irreversibilidades do escoamento. Subst.
definio na equao da energia:
2
2

V
V
T0 s gen w
p

p
g + 2g + z g + 2g + z = g g

s
e

O Termo T0sgem/g sempre positivo! Ele frequentemente denominado

por perda de altura de elevao, hL ( o ndice l vem do ingls head loss)
2
2

V
V
p
p

w
+
z
+
z
=

h
+

L
g 2g
g 2g

s
e

Modelo com fluxo de Trabalho Mecnico

O V.C. pode envolver tubulao, reservatrios e tambm bombas ou
turbinas que consomem ou geram trabalho de eixo.
Uma relao geral para a variao das alturas num V.C. isotrmico
passa a ser:

2
p V2

V
p

w
1
1

+
+
+z
+ z + hL =
g 2g

g 2g

e
s

se w >0 => turbina, se w < 0 => bomba

O trabalho realizado pelas foras de atrito convertido em
calor de modo irreversvel. A perda de carga hL representa
estas irreversibilidades.

Perda de Carga em Tubulaes

p 1 V12
p 2 V22
+
+ z1 =
+
+ z 2 + hL
g 2g
g 2g
Em regime permanente a equao da energia para um processo
isotrmico sem adio ou remoo de trabalho dada acima. A seo (1)
a entrada e (2) a sada.
O termo hL refere-se as perdas irreversveis que ocorrem de (1) para
(2). Ele tambm denominado por perda de carga. Sua origem deve-se
ao atrito que a parede exerce no fluido.

A perda de carga pode estar distribuda (hf) ao longo de toda tubulao

e/ou localizada (hm)em um acessrio (curva, restrio, vlvula, etc).

hL = hf + hm

Uma Representao das Alturas

(No h perdas na Representao)

2
V1

p1
+
+ z1 = constante
g 2g

Velocity head
Pressure
head
Elevation head

Exemplo com perdas

Considere uma tubulao de seo
transversal constante e circular com
inclinao ascendente de graus com
relao a horizontal,

Z2 = H
V2 = V
P2

Neste caso, a aplicao do balano da

primeira lei fornecer:
H
Z

Z1 = 0
V1 = V
P1

P1 V 2
P2 V 2
+0=
+ H + hL
+
+
g 2g
g 2g

Exemplo (cont.)
Como a tubulao possui seo transversal constante, a velocidade
mdia na seo (1) e (2) a mesma, isto uma consequncia da
conservao da massa,
A diferena de presso entre a entrada e a sada dada em funo de:

P1

P 2 = g H g h L

onde a densidade do lquido. Note que a diferena de presso

composta por uma parcela devido a coluna hidrosttica de altura H e
outra devido ao atrito.
A funo de uma bomba no circuito suprir a diferena de presso dada
pela altura hidrosttica e pelo atrito.

IMPORTANTE
A queda de presso (entrada sada) para
escoamento hidrodinamicamente desenvolvido em
dutos de qualquer seo transversal (circular,
quadrada, triangular, etc) apenas funo da
diferena de altura e da perda de carga:

P1

P 2 = g H g h L

Objetivo desta aula como calcular hL.

Tubulao Horizontal:
queda de presso devido ao atrito, hL
H1TOT
hL
H2TOT

P1

Flow
0
P 2 = g H g h L

Perdas distribuidas

Relao entre hf e w
Escoamento
desenvolvido,
Regime laminar ou
turbulento,
S.C. envolve uma
fatia do tubo sendo
representada por um
cilindro,
Foras atuantes: fora de presso; fora de atrito com a
parede e fora peso do fluido.

Balano de Foras num Tubo

z1
Balano foras, 2a lei Newton
2

P1

D
D
P2
= g
z2
4
4

P1
z 1
g

z 1 w D L

P2
4 w L
z 2 =
=h f
g
g D

z2

Balano de Foras em um Tubo

Relao entre hf e w
A perda de altura e a tenso de cisalhamento esto
relacionadas pela relao:
4 w L
h f=
gD

Onde L o comprimento da tubulao e D o seu

dimetro.
Como determinar a tenso na parede, w?

Fator de Atrito
Similar ao escoamento externo, da tenso na
parede p/ escoamento interna tambm expressa
em termos dos adimensionais: Reynolds e
rugosidade relativa

VD e
,
=f
2
D
V 2

/(V2/2) = fator de atrito

VD/ = Reynolds
e/D

= rugosidade relativa

Fator de Atrito
Fator de Atrito de Fanno (freqentemente
usado em transf. calor):
C f=

2 w
V

Fator de atrito de Darcy (freqentemente

usado em perda de carga):
8 w
f =4 C f =
2
V

Perda de Carga (Darcy)

Substituindo a definio de (fator de atrito) na
definio da perda de carga (hf )
4 w L
h f=
gD

f=

8 w
V

( )( )

L
hf= f
D

V2
2g

onde o fator de atrito de Darcy, f, dado

no diagrama de Moody:

hL = h f + hm

Como determinar hf e hm???

Perda de carga DISTRIBUDA hf

2

L V
hf = f

d 2g

hr

f = f Red ,
d

8 w
=
2
V

onde L o comprimento da tubulao, d o seu dimetro, V a velocidade

mdia do escoamento e f o fator de atrito.
f o fator de atrito de Darcy, ele depende Red e da rugosidade relativa.
Sua leitura feita no diagrama de Moody.
Perda de carga LOCALIZADA hm

hm = K

2
VA

2g

onde K uma constante tabelada para cada acessrio da linha e VA

uma velocidade de referncia especificada juntamente com a definio
de K.

Como Determinar hf Rugosidade de Tubulaes

h r [rugosidade mm ]
[rugosidade relativa] = =
[dimetro mm ]
d

Como Determinar hf ? Diagrama de Moody e o fator de Atrito f

( )( )

L
hf= f
D

V
2g

Equaao de Colebrook-White
O diagrama de Moody uma representaao
grafica da eq. De Colebrook-White

e
2.51
= 2 log
+
f
3.7 D Re f

Note: f = 64/Re para escamento laminar

Formula explicita de S.E. Haaland

6.9 / D
1
1.8 log
+

f
Re 3.7

1.11

Desvio de 2% da eq.
Colebrook

Como Determinar hf Tubos de Seo No-Circular

O fator de atrito e o diagrama de Moody podem ser utilizados para
tubos de seo no circular introduzindo-se o conceito de dimetro
hidrulico:

4 rea
dh =
Permetro

Canal seo
quadrada a

Canal seo
triangular a

Duas placas paralelas

espaadas a

a
a
dh = a

dh = a / (48)0.5

dh = 2a

Como Determinar hm a constante K

Como Determinar hm , a constante K

Como Determinar hm , a constante K

Fluxograma Perda de Carga

p 1 V12
p 2 V22
+
+ z1 =
+
+ z 2 + hL
g 2g
g 2g

2
L
p
p

hL = hf + hm

Perda Carga Distribuda

2

L V

d 2g
hr

f = f Re d ,
d

hf = f

e
8 w
=
V 2

f - diagrama Moody
Laminar & Turbulento

p1 - p2 = g hL

Perda Carga Localizada

hm

VA2
= K
2g

Tabs. 7.2 e 7.3 e Fig. 7.6

Problema 7-6
Se o escoamento de um tubo de dimetro d for
laminar, o que vai acontecer com a vazo se o
dimetro for aumentado para 2d enquanto se
mantm a perda de carga hL constante,?

Como Determinar hf ? Diagrama de Moody e o fator de Atrito f

( )( )

L
hf= f
D

V
2g

Problema 7-8
gua a 10oC escoa atravs de um tubo de ferro
galvanizado a uma vazo de 0.3 m3/s. O dimetro
interno do tubo vale 190mm. Determine o coeficiente
de atrito de Darcy e a correspondente a queda de
presso por unidade de comprimento do duto.
D = 190mm
Tab. 7.1 rugosidade = 0.15 mm

Q = 0.3 m3/s

rugosidade relativa = 0.15 /190 = 0.0008

Problema 7-8
Tab. A-9, = 998 kg/m3 & = 1.308.10-6m2/
Definio de Reynolds ReD = V D
Em termos da vazo volumetrica

ReD = 4Q D = 1.54 106

ReD = 1.54 106 & /D = 0.0008

Problema 7-8
O fator de atrito f = 0.019
A queda de presso :
P = g h L
2

L
V

P = g f
D 2g
ou

P
Q2
= 8f 2
L
D5

= 5.5 kPa/m

Problema 7-9 (obs. Problema parecido com 5-30E cap 5)

Uma bomba necessria para movimentar leo a 310K de um
terminal de descarga martimo ao nvel do mar para o tanque
de armazenamento de uma refinaria que se encontra a 200 m
de distncia. O dimetro interno do tubo 20 cm, feito de
ferro fundido e contm trs cotovelos flangeados de 90o. A
vazo de operao 0.356 m3/s. Desprezando as perdas de
carga na entrada e sada dos reservatrios determine:
A potncia de eixo da bomba se sua eficincia de 85%;
Se a entrada e sada dos tubos so do tipo abruptas, estime as
perdas de carga em cada uma;

Problema 7-9
leo, tab. A-10 & 310K, = 877.9 kg/m3 @ = 288.10-6 m2/s
Comprimento, L = 200m , vazo Q = 0.356 m3/s (~200000bpd)
Tubo ferro fundido, dimetro = 0.2m & rugosidade (tab. 7.1) = 0.26 mm

Cotovelos, tab. 7.2 (conexo flangeada 90o) K = 0.26

Contrao abrupta, Fig. 7-7, K = 0.4
Expanso abrupta, Fig. 7-7, K = 1.0

Problema 7-9 Superfcie de Controle

Patm

Patm

S.C.

trabalho
~0

~0

p
w
p

V2
V2
+
+ z
+
+ z + hL =

g
2g
g
2g

e
s

Patm
Em mdulo:

w
hL =
g

W VC = m
gh L =(Q) gh L

ReD = 4Q D = 7869 & /d =0.0013

f = 0.034

Problema 7-9
Perda de carga distribuda:
2
2

L V
200 11.3
hf = f
= 0.034

d 2g
0.2 2g
Perda de carga localizada:

V
hm = K
2g

11.32
= ( 3 0.26 + 0.4 + 1)
2g

Perda de carga total:

h L = h f + h m = 242m

= 227.8m

= 14.2 m

Problema 7-9

Potncia da bomba:
Q ( g hL ) 0.356 877.9 g 242
&
W=
=
= 873kW

0.85

Problema 7-15
Um lquido escoa de um tanque
grande (d=0.4m) para um tubo
pequeno (d=1.2 mm) instalado no
centro da base do tanque. H uma
coluna de 0,4 m de lquido no
tanque grande e o comprimento do
tubo capilar 0.5m. O tanque
aberto para a atmosfera e o tubinho
tambm descarrega num ambiente
de Patm. O escoamento mantido
apenas por fora gravitacional, e o
nvel de lquido no tanque grande
permanece constante. Calcule a
viscosidade cinemtica do lquido
em (m2/s)

Problema 7-15
~ 0 = 0.9m

~ 4Q/
d2

=0

=0

S.C.

p
w
p

V2
V2
+
+ z
+
+ z + hL =

g
2g
g
2g

e
s

Patm
1.032
0.9
2g

= hL hL = 0.8457m

Perda distribuda:
2

L V
hf = f

d 2g

V = 4Q/
d2 = 1.03m/s

Problema 7-15
Como hf, L, d e V so conhecidos (0.8457 m,
0.5m, 1.2 mm e 1.03 m/s) pode-se determinar f:
hf
2
f =
3.745
10
=

L V

d 2g

Se considerarmos ad hoc que o regime no

tubo capilar seja laminar, ento f = 64/Re;
64
f dV
f=
=
=7.247 10-7
Re
64

Problema 7-15
Vamos verificar se a hiptese de escoamento
laminar vlida uma vez determinado o valor
da viscosidade do lquido:
V d 1.03 (1.2 1000 )
Red =
=
=
1709

7.247 107

Como Red < 2300 o escoamento est em regime

laminar e portanto a hiptese ad hoc vlida.

Exemplo: circuito fechado

gua circula a partir de um grande tanque atravs de um filtro e volta ao
tanque. A potncia adicionada gua pela bomba de 271W. Determine
a vazo volumtrica atravs do filtro. Considere o tubo com 0.03m de
dimetro, rugosidade relativa de 0.01 e comprimento total de 61m.

(1)=(2)