“Nuevas Tecnologías para el ahorro de 

g p
energía en Aplicaciones de baja 
T
Temperatura”
t ”
(Por debajo de ‐30 ºC)

Ronald R. Torrejón Noriega
j g
Setiembre 2008
 Temas a tratar
Temas a tratar
• Necesidad de frio en la industria de alimentos.
• Cadena de frio para la conservación de alimentos.
• Componentes básicos de un Sistema de Refrigeración
Componentes básicos de un Sistema de Refrigeración.
• Consideraciones generales para el ahorro de energía.
• Ciclos de Refrigeración por Compresión:
l d f ó ó
– Sistemas de Compresión Simple
– Sistemas de Compresión Doble Etapa
– Economizer
– Booster / Compound
• Evaluación Técnica entre Sistema.
Evaluación Técnica entre Sistema.
 Necesidad de frio en la Industria de 
Alimentos
Productos Carnes
Procesados (Temp 18ºC)
(Temp. ‐18ºC)
(Temp. Ambiente)

Agua

Frutas Vegetales
(Temp +5 ºC)
(Temp. C) (Temp. + 5ºC)
 Necesidad de frio en la Industria de 
Alimentos
• Los alimentos son perecibles en el tiempo
debido p
principalmente
p al ataque
q de diferentes
micro‐organismos.

• Bacterias
• Mohos
• Levaduras
 Necesidad de frio en la Industria de 
Alimentos
• Congelación

– Permite conservar los alimentos impidiendo la

multiplicación de los micro‐organismos.
– El proceso no destruye a todos los tipos de
bacterias, aquellos que sobreviven se reaniman en la
comida al descongelarse.
descongelarse
– El proceso debe ser muy rápido a temperaturas por debajo
de ‐30ºC
30ºC para evitar la formación de macro‐cristales
macro cristales de
hielo que rompieran la estructura y apariencia del
alimento.
Necesidad de frio en la Industria de 
Alimentos
 Cadena de Frio para la Conservación 
de Alimentos

Cardumen (+18ºC) Sist. RSW (-0.5ºC) Salas (+10ºC)

Transporte (-18ºC) Almacén (-25ºC) Túnel (-35ºC)

Distribución (-18ºC) Domestico (-18ºC)

Ciclos de Refrigeración por 
Ciclos de Refrigeración por
Compresión (1 Etapa)
 Componentes de un Sistema de 
Refrigeración

Refrigerantes:

- R22
- R404A
- R717 (Nh3) Condensación

E
Evaporación
ió
Expansión

p
Compresión
Coeficiente de Performance (COP)
COP = QEvapp
WComp

Efecto útil del

refrigerante
COP =
Energía neta
suministrada

CAPACIDAD
COP =
CONSUMO
Qevap Wcomp
Coeficiente de Performance (COP)

CAPACIDAD
COP =
CONSUMO

COP alto = Mayor capacidad de Frio

con menor consumo de energía
energía.
CAPACIDAD
COP =
CONSUMO

CAPACIDAD
COP =
CONSUMO

COP bajo = Menor capacidad de Frio

y consumo de energía.
con mayor g
Consideraciones Generales para el 
Ahorro de energía
 Consideraciones Generales para el 
Ahorro de energía
COP f(T d)
COP = f(Tcond)
7

6 22%

5 25%
COP
P

4 28% Tcond=35ºC
3 Tcond=40ºC
33%
Tcond=45ºC
2

1 39%
10 0 ‐10 ‐20 ‐30
Temp. Evaporación (ºC)
Tcond=
T d 45ºC,
45ºC CCaso C
Condensador
d d enfriador
f i d por AiAire.
Tcond= 40ºC, Caso Condensador enfriado por Agua.
Tcond= 35ºC, Caso Condensador Evaporativo.
 Consideraciones Generales para el 
Ahorro de energía

Objetivo: Analizar el efecto de la Temperatura de

Evaporación en el ciclo de 1 etapa.
 Consideraciones Generales para el 
Ahorro de energía
COP=f(Dif Temp )
COP=f(Dif. Temp.)
2.4
20%
22
2.2
2
23%
1.8
OP
CO

Diferencial 2ºC
1.6
Diferencial 5ºC
1.4
Diferencial 7ºC
1.2
1 27%
‐25
25 ‐30
30 ‐35
35
Temp. Evaporación (ºC)

Diferencial
Dif i l 2ºC,
2ºC CCaso R
Recirculación.
i l ió
Diferencial 5ºC, Caso Inundado.
Diferencial 7ºC, Caso Expansión.
Ciclos de Refrigeración por 
Ciclos de Refrigeración por
Compresión (2 Etapa)
Sistemas de Doble Etapa
Sistemas de Doble Etapa
Sistema Economizador
 Sistemas de Doble Etapa
Sistema Economizador
Efi i i
Eficiencia en Sistemas Economizer
Si E i
2.40 9.1%
2.20
2.00 11.4%
COP

1.80 Simple Etapa
1.60 13.8%
Doble Etapa con 
Doble Etapa con
1.40
Economizador
1.20
1 00
1.00 17.5%
‐25 ‐30 ‐35 ‐40
Tempt. Evaporación (ºC)
Sistemas de Doble Etapa
Sistema Economizador
Sistemas de Doble Etapa
Sistema Economizador
Sistemas de Doble Etapa
Sistema Economizador
Sistemas de Doble Etapa
Sistema Booster
Sistemas de Doble Etapa
Sistema Compound
 Sistemas de Doble Etapa
Sistema Booster / Compound
COP (Booster Vrs. Compound)
3
28
2.8
2.6
2.4
22
2.2
COP

2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
‐20 ‐30 ‐40 ‐45 ‐50
Booster 2.9 2.23 1.58 1.28 1.01
Compound 2.88 2.22 1.58 1.28 1.01
 Sistemas de Doble Etapa
Sistema Booster / Compound
 Sistemas de Doble Etapa
Sistema Booster / Compound
Sistema Booster: Necesidad de Unidad
U id d de
d
dos Unidades de Compresión Compresión
Lado Alta
Unidad de
Compresión
Lado Baja
 Sistemas de Doble Etapa
Sistema Booster / Compound
 Sistemas de Doble Etapa
Sistema Booster / Compound

Sistema Compound: Necesidad de

única Unidad de Compresión
 Sistemas de Doble Etapa
Sistema Booster / Compound

Sistema Compound: Necesidad de

única Unidad de Compresión
 Sistemas de Doble Etapa
Sistema Booster / Compound
 Evaluación Técnica entre Sistemas
Evaluación Técnica entre Sistemas
Tomando de Base Producción de Qevap.= 100 KW
Tevap. = ‐40ºC / Tcond.= +35ºC

Tornillo Reciprocante
Simple Economizer Booster Compound Compound
Capacidad (Kw) 100 100 100.7 100 100.4
Potencia (Kw)
Potencia (Kw) 94 82 1
82.1 61 4
61.4 61 2
61.2 65 6
65.6
COP 1.07 1.23 1.64 1.64 1.53
Comparación COPs* 0.00% 14.95% 53.27% 53.27% 42.99%

Tornillo: Simple: N160VLD‐M, 3290 RPM
Economizer: N160VMD‐ME, 2793 RPM
Separado: N160VMD MB N125S** L 3130 RPM
Separado: N160VMD‐MB, N125S**‐L, 3130 RPM
Compound: N1612MSC‐MBL‐*1, 3115 RPM
*Tomando de base compresor tornillo 
Reciprocante: Compound: 2 x N42WB 920 RPM
Compound: 2 x N42WB, 920 RPM Simple
 Muchas Gracias…
Mycom Peru S.A.C.
mycomperu@mycomperu.com