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Unidad 3.

Normas ISO y seis sigma


Actividad 1. Calculo del nivel de seis sigma de una empresa
Eduardo Vzquez Vzquez

Matricula:ES1421010961.

Realiza una visita a una empresa para observar como realiza la planeacin, control y mejora
de la calidad de productos y/o proceso con la finalidad de identificar:
Nmero de unidades procesadas.
Porcentaje de posibilidades de encontrar un defecto.
Nmero de defectos detectados.
Para realizar esta actividad visite el rea de preparados especiales en donde se preparan los
pedidos para los clientes departamentales de la cuenta de Sunbeam Mexicana en DHL Supply
Chain Mxico.
Con referente a la planeacin pude percibir que trabajan en base a procesos, desde el surtido del
producto hasta la distribucin del mismo por tienda.
Como control para garantizar que el producto es distribuido conforme se requiere, previamente
colocan en la tarima la lista del producto requerido, una vez terminada la distribucin en la tarima
un auditor se encarga de validar que el producto tanto en cdigo como en cantidad es lo que se
requiere, para finalizar emplayando la tarima y colocando las etiquetas de identificacin
correspondientes.
El tiempo que se invirti en esta actividad fue de 1 hora con 13 minutos, en este tiempo se
distribuyeron 33 tarimas, dentro de las cuales el auditor encontr 2 errores en una tarima se
detect un cdigo cambiado y en la otra se distribuy una pieza de ms.
Teniendo los datos necesarios genere el clculo correspondiente con el software que se nos
recomend obteniendo los siguientes datos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Nmero de unidades procesadas


N= 33
Porcentaje de posibilidades de encontrar el defecto O= 100%
Numero de defectos detectados
D= 2
Porcentaje de defectos
DPU=D/(NxO)= 6.1%
Productividad (Rto. Del proceso)
=(1-DPU)x100 = 93.9%
Nivel sigma del proceso
= 3.05

Realiza un informe del nivel seis sigma identificado durante tu visita y elabora
recomendaciones a la empresa para mejorar el nivel en base a metodologa seis sigma.
De acuerdo al anlisis que se hizo con los datos obtenidos por medio del software puedo
mencionar
que de las 33 tarimas distribuidas y auditadas, solo en dos se encontraron errores, lo que permite
afirmar que este proceso de preparado se encuentra en el nivel 6 de calidad, en donde arrojo que
el nivel sigma del proceso es de 3.05 lo que conlleva a tener una productividad del proceso del
93.9%, cabe mencionar que en el porcentaje de posibilidades de encontrar el defecto se manej el
100 % debido a que las 33 tarimas fueron auditadas en su totalidad, como se puede apreciar el
porcentaje de defectos fue del 6.1%, en trminos generales el proceso que actualmente
desarrollan es el idneo para garantizar la satisfaccin del cliente.
Recomendaciones:
Con referente a las dos desviaciones que se encontraron puedo mencionar que:
1. Para evitar posibles errores de cambio de cdigo deben informarle a las personas que se
encargan de distribuir que al tomar el producto validen en su totalidad el cdigo ya que hay
varios productos que son semejantes en sus nmero de artculo.
2. En el surtido de una pieza de ms fue por falta de concentracin por parte del personal que
la elaboro, lo que se puede hacer es concientizar a todo el personal que es importante estar
concentrados en sus labores lo que evitara hacer re-trabajos, lo que permitira eficientar de
manera considerable el proceso de preparado.