SEGUIMIENTO DE OBRA

ING. JOHNNY GARCA VILLANUEVA

SEGUIMIENTO DE OBRA
TECNOLOGA DEL CONCRETO

ALUMNO:

ALCANTARA CHAVEZ PIERRE

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SEGUIMIENTO DE OBRA

INDICE
INTRODUCCIN
.2

OBJETIVOS
.3

MARCO TERICO
OBRA DIRIGIDA POR UN INGENIERO.4
OBRA DIRIGIDA POR UN MAESTRO DE OBRA.9
CUADRO COMPARATIVO.12
ANEXOS
.13

ANLISIS
..17

DE

RESULTADOS.

CONCLUSIONES
.25

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SEGUIMIENTO DE OBRA

BIBLIOGRAFA
26

INTRODUCCIN

Un estudiante de Ingeniera Civil debe conocer e identificar los procesos constructivos,

detalles y proporciones del concreto en estado fresco y endurecido que se emplea en una
obra de construccin civil ya sea dirigida por un Ingeniero o maestro de obra para
observar las diferencias que existen entre ambas formas de trabajo y errores en las
mezclas de concreto para las diversas estructuras que conforman cada obra, logrando as
complementar su aprendizaje en la universidad con la observacin en campo. En el
presente informe se detalla aspectos importantes del uso del concreto en una obra de
construccin civil.

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SEGUIMIENTO DE OBRA

OBJETIVOS

GENERAL

Identificar las propiedades, proporciones, diseo de mezclas e importancia del

concreto en las Obras de Ingeniera Civil.

ESPECFICOS

Observar las diferentes formas de trabajo en una obra dirigida por un

Ingeniero y una otra dirigida por un Maestro de Obra.
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SEGUIMIENTO DE OBRA

Observar los errores en el diseo de mezclas y preparacin del

concreto.
Analizar la Resistencia a la Compresin de dos probetas por cada
obra.

MARCO TERICO
OBRA DIRIGIDA POR UN INGENIERO CIVIL

I.

GENERALIDADES

O UBICACIN:
DEPARTAMENTO: Cajamarca
PROVINCIA: Cajamarca
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SEGUIMIENTO DE OBRA

DISTRITO: Cajamarca

DIRECCIN: Avenida A. Urb. Universitaria

O MODALIDAD: Obra Privada
Ingeniero a cargo: Ing. Abraham Romo Garca
Maestro de obra: Segundo Ramos
O FUNCIONALIDAD: Esta obra ser un edificio de cinco pisos el cual est
destinado al alquiler de departamentos unifamiliares, as como una tienda
en el primer piso.
O VAS DE ACCESO: Va de Evitamiento Sur, pasando el colegio Antonio
Guillermo Urrelo.

II.

OBRAS CON CONCRETO

1. Colocacin de solado de 50 cm de concreto ciclpeo con un 30% de piedra.
La zapata se coloca sobre el solado con colocacin de piedra de 2
Se emple cemento tipo MS y Tipo I
Se llen 50 cm de Zapatas con una dosificacin = 4 baldes de grava
chancada de ; 5 baldes de arena; 1 bolsa de cemento
Resistencia de la zapata de 210

kg /cm

Mezcla sin aditivo

Prueba del Slump: Asentamiento de 5.9 (zapatas)
Segn el asentamiento la consistencia
de la mezcla de la zapata sera
consistencia fluida (6-7)
Segn ASTM C 94-03
Cuando las especificaciones del proyecto para el descenso de cono se
sealen como requerimiento "mximo" o "no exceder":
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SEGUIMIENTO DE OBRA

wTolerancia
mayor:
Tolerancia
menor:

Si 3" (75 mm)

menos

Si en ms de 3" (75
mm)

1 1/2" (40 mm)

2 1/2" (65 mm)

Esta opcin es para usarse slo si se permite una adicin de agua en la obra,
siempre que dicha adicin no incremente la razn agua-cemento por encima
del mximo permitido por las especificaciones.
Cuando las especificaciones del proyecto para el descenso de cono no son
sealadas como requerimiento "mximo" o "no exceder":
Tolerancias para descensos de cono nominales
Para descenso de cono especificado
de:

Tolerancia

2" (50 mm) y menos

1/2" (15 mm)

Ms de 2" hasta 4" (50 a 100 mm)

1" (25 mm)

Ms de 4" (100 mm)

1 1/2" (40 mm)

2. En los planos se detalla:

fc zapatas y vigas de cimentacin=210 kg /cm

fc columnas, vigas de arriostre y parapetos=175

fc losas y vigas= 210

kg /cm 2

Emple la norma de Concreto Armado E-060

Detalles de columnas:

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kg /cm

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Segn la norma E-060:

El concreto preparado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:
(a) El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una
combinacin total de los materiales, formando una masa uniforme dentro
del tiempo especificado y descargando el concreto sin segregacin.
(b) El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado.
(c) La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el
fabricante.
(d) El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos despus
de que todos los materiales estn dentro del tambor.
(e) El manejo, la dosificacin y el mezclado de los materiales deben cumplir
con las disposiciones aplicables de Standard Specification for ReadyMixed Concrete (ASTM C 94M).

Cuando el comprador asuma la responsabilidad de las dosificaciones de la mezcla de

hormign tambin debe especificar lo siguiente:
O El contenido de cemento en sacos o libras por yarda cbica (kilgramos por metro
cbico) de hormign,
O El contenido de agua mximo permitido en galones por yarda cbica
(litros por metro cbico) de hormign, incluyendo la humedad superficial
de los ridos, pero excluyendo el agua de absorcin
(f) Debe llevarse un registro detallado para identificar:
(1)
(2)
(3)
(4)

Nmero de tandas de mezclado producidas.

Dosificacin del concreto producido.
Ubicacin de depsito final en la estructura.
Hora y fecha del mezclado y de la colocacin.

3. Asentamiento de ladrillo

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Se ha empleado ladrillo artesanal de soga para muros portantes y

ladrillo King Kong de 18 huecos para muros de tabiquera. El ancho
del mortero es de 2.5 cm, la dosificacin es de 8:1 para tabiquera y
10:1 para muros portantes.

DIMENSIONES DEL LADRILLO 18 HUECOS:

24x13x9 cm

4. Llenado de falso piso

El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de
soportar y distribuir las cargas que se aplicarn sobre el piso de la
casa.
Espesor de falso piso 8cm
Dosificacin cemento/ agregado= 1:12 (agua hasta que la mezcla sea
trabajable)
Segn Corporacin Aceros Arequipa S.A:

Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos

permitan controlar el nivel de acabado. Generalmente, el espesor del falso
piso es de unos 3" 7.5 cm. Igualmente, debemos revisar que la superficie
haya quedado libre de desperdicios o de cualquier otro material que pueda
contaminar la mezcla.

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SEGUIMIENTO DE OBRA

OBRA DIRIGIDA POR UN MAESTRO DE OBRA

I.

GENERALIDADES

O UBICACIN:
DEPARTAMENTO: Cajamarca
PROVINCIA: Cajamarca
DISTRITO: Cajamarca
DIRECCIN: Prolongacin va de Evitamiento sur con Av. Industrial
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SEGUIMIENTO DE OBRA

O MODALIDAD: Obra Privada

Maestro de obra: Emanuel Peralta Gmez
O FECHA DE INICIO: 26/08/2013
O REA: 330 m

O FUNCIONALIDAD: Esta obra ser un hotel de seis pisos con un ascensor

integrado, el cual est destinado al hospedaje de turistas y viajeros.
O VAS DE ACCESO: Va de Evitamiento Sur, detrs del Hospital Regional de
Cajamarca.

II.

OBRAS CON CONCRETO

1. Trazado de 28 zapatas.
Llenado de solado de 10 cm
Se emple cemento MS y agregado de ro
Para la parrilla se emple acero de 5/8
Para las columnas se emple acero de y
Para el amarre de estribos se utiliz alambre N16
Mezclado para zapatas con dosificacin 2:10:1
Prueba del Slump: Asentamiento de 8 (zapatas). Se supona que
sera
de
consistencia
plstica.
NO
CUMPLE
CON
LAS
ESPECIFICACIONES!
Segn el asentamiento la consistencia
de la mezcla de la zapata sera
consistencia plstica (3a 4)
2. Vigas

de cimentacin.
Dimensiones de la viga de cimentacin: altura=47 cm, ancho=25 cm
Acero para las vigas de cimentacin de 5/8
Acero para estribos 3/8

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SEGUIMIENTO DE OBRA

Resistencia para vigas de cimentacin = 210 kg /cm

Se emple cemento MS
3. Sobrecimientos
Dimensiones de los sobrecimientos: 13X13X40 cm
Dimensiones de las tablas del encofrado: 8x1x4m y bastidores
colocados cada 70 cm
Resistencia del concreto para los sobrecimientos: 210

kg /cm

Presencia de cangrejeras en los sobrecimientos (ANEXOS)

4. Asentamiento de ladrillo.
El ancho del mortero es de 2.5 cm. Segn maestro en 1 m
0.2 m

de mortero

Se emple cemento Pacasmayo Tipo I

Dosificacin del mortero arena/cemento 8:1
Ladrillo artesanal con dimensiones: 22x12x8 cm

Metrado de mortero para 1 m

de muro (ANEXOS)

5. Instalaciones sanitarias.
Se emple

3 y 4 y alambre N8

6. Columnas.
Dosificacin 3:5:1 (pidra:arena:cemento)
7. Losa de techo
Espesor de losa: 20 cm

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se usa

SEGUIMIENTO DE OBRA

CUADRO COMPARATIVO ENTRE AMBAS OBRAS

OBRA DIRIGIDA POR ING. CIVIL

Se llen un solado de 50 cm de
profundidad
En la mezcla para zapatas se observ

OBRA DIRIGIDA POR MAESTRO

DE OBRA
Se llen un solado de 10 cm de
profundidad
La mezcla para zapatas fue

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SEGUIMIENTO DE OBRA

partculas de arena sueltas

El slump de la mezcla para zapatas
tiene una consistencia fluida
Colocacin de piedras de 4 en lugar de
dados de concreto entre el solado y la
parrilla
El dimensionamiento del acero no es
exactamente como indican los planos
Dosificacin para asentamiento de
ladrillo 8:1 en tabiquera, 10:1 para
muros portantes

demasiado fluida
El slump de la mezcla para zapatas
lleg a tener 8
Colocacin de piedras de 4 en lugar
de dados de concreto entre el solado
y la parrilla
El dimensionamiento del acero no es
exactamente como indican los planos
Dosificacin para el asentamiento de
ladrillo 8:1

No se observaron presencia de
cangrejeras en ninguna estructura

Se observaron presencia de
cangrejeras en los sobrecimientos y
columnas

Hubo dificultad en las dimensiones del

empalme del acero en las vigas de
cimentacin.

Hubo dificultad en el llenado del

vano para el ascensor.

Uso de casco en los obreros

Ningn obrero utiliza ningn tipo de

EPP

ANEXOS
2
O Metrado de mortero para 1 m

de muro

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SEGUIMIENTO DE OBRA

LADRILLO EN SOGA
C
L:
L:
Jh
:
H
:
Jv
:

32.
81
0.24
0.02
5
0.09
0.02
5

Largo:

0.24

Ancho:

0.14

Alto:

0.09

Vol. Ladrillo
m3
Vol.total en
m3

Vol.total en
m3

0.09923

Vol.mortero
y ladrillo

0.14000

Vol.mortero
(m3)

0.04077

0.00302
0.09923

LADRILLO DE CABEZA
CL:
L:
Jh:
H:
Jv:

52.
70
0.14
0.02
5
0.09
0.02
5

Largo:

0.24

Ancho:

0.14

Alto:

0.09

Vol. Ladrillo m3

0.00302

Vol.total en m3

0.15937

Vol.total en
m3

0.15937

Vol.mortero
y ladrillo

0.24000

Vol.mortero(m3)

0.08063

LADRILLO DE CANTO
C
L:
L:
Jh
:
H

22.
87
0.24
0.02
5
0.14

Largo:

0.24

Ancho:

0.14

Alto:

0.09

Vol. Ladrillo m3

0.00302

Vol.total en m3

0.06916

Vol.mortero
y ladrillo

0.09000

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SEGUIMIENTO DE OBRA

:
Jv
:

0.02
5

Vol.total en m3

0.06916

Vol.mortero(m3)

0.02084

O CANGREJERAS
Zonas con vacos o agujeros debido a la acumulacin de piedras, con prdida o
separacin de finos por causa de la segregacin del concreto durante el proceso de
vaciado. Pueden tener trascendencia estructural adems del aspecto esttico
arquitectnico.
PRINCIPALES CAUSAS

-muchos traslapes y muy cercanos

-fierros transversales
-por separacin entre fierros
Geometra de la seccin
-elementos muy delgados
-cambios bruscos de seccin
Acceso restringido para el vibrador
-efecto de la congestin acero refuerzo
-secciones delgadas
-recubrimientos de poco espesor
Interferencias internas
-elementos embutidos
Capas de vaciado de mucho espesor
-Exigencia arquitectnica
-proceso errado
Encofrado
-fuga de lechada en uniones entre piezas
-sujetadores internos muy gruesos y/o mal posicionados
Falta de planificacin del vaciado
-colocacin muy lenta y desordenada
-fraguado prematuro
-falta de finos
-poca trabajabilidad
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