Dureza y Tratamientos Térmicos

que industrialmente se indic a cada una
INFORME DE LABORATORIO:
de las probetas utilizadas.
DUREZA Y TRATAMIENTOS
TRMICOS
2. Objetivos
1. Resumen
Esta prctica de laboratorio consiste en la
Poner en prctica la teora aprendida en
realizacin de tratamientos trmicos a
clase para una mayor comprensin de los
metales para mejorar sus propiedades
conceptos
mecnicas y adems, realizar pruebas de
tratamientos
dureza.
dureza en los materiales.
procedimientos
trmicos
en
los
pruebas
de
algn
Identificar y analizar los cambios que
tratamiento trmico, se debe conocer la
ocurren en las propiedades mecnicas de
profundidad
un material cuando este es sometido a
Para
realizarle
ms
un
metal
adecuada
para
la
las
caractersticas
diferentes tratamientos trmicos.
se
necesita
de
Conocer los procedimientos que se debe
determinado material. Para poder verificar
seguir para realizar el Temple, Revenido y
experimentalmente lo que la teora dice,
Recocido.
se toma como objeto de estudio cinco
Ensayar los diferentes tipos de ensayos
resortes
de dureza y comprender como miden
conformacin
mecnicas
de
que
patentados
de
iguales
caractersticas y se realiza diferentes
estos la dureza del material
tratamientos trmicos a cuatro de ellos,

luego se realiza una misma accin de
3. Introduccin
elongacin a cada uno de ellos, y as, se

determina a simple vista la diferencia en
Es importante para un ingeniero conocer
el comportamiento de los resortes.
los diferentes materiales, cmo estn
Con el objetivo de realizar ensayos de
hechos, de qu estn hechos y cmo el
dureza,
montaje
saber de qu manera funcionan puede
experimental sencillo, se utiliza probetas
contribuir a nuestra labor ingenieril de
industriales, que vienen diseadas de
mejorar y contribuir al desarrollo de un
fbrica a una determinada dureza. Con
mejor proceso productivo en la industria.
una mquina WOLPER, diseada para
Por esta razn, es necesario estudiar
ensayos
una
algunas propiedades de los materiales
velocidad
como su dureza; por lo tanto se debe
constante. Esto lo que hace es medir la
comprender cmo los diferentes procesos
oposicin del material a ser penetrado,
trmicos afectan o contribuyen a su
rayado,
que
transformacin
represente una deformacin permanente
paralelamente
en su estructura. Se espera obtener como
propiedades
se
de
determinada
requiere
de
dureza,
se
carga
con
cortado
un
aplica
cualquier
resultado experimental, la misma dureza
estructural
cmo
de
cambian
acuerdo
con
y
sus
los
requerimientos que se tengan de cada
Para el ensayo Rockwell B se realizaron 5
material.
mediciones de dureza con un acero 1010 y un indentador de acero templado, de
El proceso de tratamientos trmicos en un
1/16 de pulgada. Previamente la mquina
material es fundamental en la industria de
es calibrada con un acero de buena
los metales, ya que diversos procesos
calidad de dureza 80 HRC, seguido a esto
metalmecnicos
las
se coloca la probeta en el durmetro
propiedades de una pieza hacindola ms
aplicando la precarga de 10 Kg con una
dctil, ms resistente al esfuerzo, a la
velocidad constante; aplicada la precarga
termofluencia, a la deformacin, entre
se espera de 1 a 4 segundos para aplicar
otras. Aqu tambin se pone en prctica
la carga de 150 kg, la cual dura 10
procesos de determinacin de la dureza
segundos.
pueden
mejorar
de un material, en el cual se utiliza un

durmetro,
se
comparan
diversas
probetas y su respectiva resistencia al

rayado y a la deformacin. Con ello se
puede lograr el aprendizaje del manejo de
stas mquinas para la determinacin de
la resistencia a la fractura, resistencia a la
deformacin plstica y pruebas de dureza.
El procedimiento llevado a cabo para la

medicin de la dureza en esta prctica se
describe a continuacin:
Para el ensayo Rockwell C se realizaron 5
mediciones de dureza con un acero 10-70
y un indentador de punta de diamante.
la
materiales.
Este procedimiento se realiz con seis
resortes de acero 10-70 sometidos a seis
diferentes tratamientos trmicos:
1. Resorte en estado de entrega patentado
como tratamiento trmico desde la fbrica
y dureza de 525 Vickers y microestructura
4. Procedimiento
Previamente
Efecto de los tratamientos trmicos en los
mquina
baintica.
2. Resorte recocido a 820C, 5 minutos de
sostenimiento y enfriamiento lento a 24
horas.
Dureza
de
235
Vickers
microestructura perltica.
3. Resorte templado a 820C, y dureza de
730
Vickers
microestructura
martenstica.
4. Resorte templado a 820C, 5 minutos de
WOLPERT
sostenimiento, enfriamiento en agua a
modelo HT2000 es calibrada con un acero
temperatura ambiente (la temperatura
de buena calidad de dureza 20 HRC,
ambiente de ese dia fue de 19C) y
seguido a esto se coloca la probeta en el
posteriormente
durmetro aplicando la precarga de 10 Kg
minutos de sostenimiento y enfriamiento
con una velocidad constante; aplicada la
al
precarga se espera de 1 a 4 segundos

para aplicar la carga que dura 10
segundos.
aire.
revenido
Dureza
de
620
300C,
Vickers
5
y
microestructura martensita revenida.

temperatura ambiente y posteriormente
revenido
450C,
minutos
de
sostenimiento y enfriamiento al aire.

Dureza de 470 Vickers y microestructura
martensita revenida.
deformacin elstica y obtener

resultado mucho ms preciso
un
Resultados:

Rockwell C
(1) HRC
Rockwell B
(1) HRB
sostenimiento y enfriamiento al aire.
30
90
Dureza de 350 Vickers y microestructura
31
91
48
92
48
90
48
92
41
91
temperatura ambiente y posteriormente

revenido
600C,
minutos
de
martensita revenida.
Estos materiales fueron sometidos en un
extensmetro a 7 cargas diferentes de
500 en 500 gramos, hasta 3500 gramos,
la medicin de la carga fue realizada con
Dureza Promedio
un dinammetro
Se analiza la dureza promedio de ambos
materiales y se compara este valor con el
valor real del material (48 HRC para
Rockwell C, 92 HRB para Rockwell B)
para obtener el error porcentual,
5. Resultados y Discusin
|Valor tericoValor Real|
Ep =
Valor terico
100
Prctica 1: Ensayo de dureza

Para esta prctica se utiliz el durmetro
Wolpert especificado previamente en el
procedimiento. Se realiz la prueba de
dureza Rockwell C y Rockwell B para una
fundicin gris de aceros y un acero 10/10
respectivamente. En esta prueba se mide
la resistencia del material a dejarse ser
penetrado, por lo que la dureza se mide
con la profundidad de la penetracin de
los indentadores en el material. Los
indentadores
utilizados
fueron
un
indentador de diamante para la prueba
Rockwell C y un indentador 1/16 de acero
templado para la prueba Rockwell B. Para
ambas pruebas se requiri emplear una
carga ligera de 10 kg, para asentar
firmemente el penetrador en la superficie
de la muestra. El objetivo de esta
precarga es bsicamente eliminar la
siendo 14.1% y 1.1% respectivamente. El

alto error porcentual para la prueba de
dureza Rockwell C se debe a los dos
primeros valores obtenidos, los cuales
fueron bastante alejados del real. Esto se
puede deber a que en el momento de
aplicar la carga, el lugar donde se ubic el
indentador contena un poro o ya haba
sido deformado previamente, lo que pudo
haber afectado el valor mostrado por la
mquina. Debido a que la mquina fue
calibrada y valorada previamente al
experimento se descarta la opcin que el
error se deba a un error en el
instrumental.
Si se asumen unicamente los ltimos tres
valores del ensayo de dureza Rockwell C,
el error porcentual es 0% y el unico error
por lo tanto en el
instrumental (1 HRC)
ensayo
es
el
luego
revenido a
450C
Practica 2: Tratamientos trmicos

Los resultados de la prctica fueron los
siguientes:
Resorte
1.
Patentado
No
present
deformaci
n
Carga
(g)
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
2.
Recocido
(Enfriamie
nto lento
en el horno
24 h )
Se
deform
3.
Recocido,
templado.
Se rompi
4.Templad
o 820C y
luego
revenido
300C
5.
Templado
820C,
Elongaci
n (cm)
22.9
29.6
30.4
31.3
32.3
33.0
33.8
34.7
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
29.5
30.2
31.3
32.3
33.2
34.2
55.2
65.1
0
500
1000
1500
23.4
30.7
31.6
2000
2500
3000
3500
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0
500
1000
32.3 Se
rompi
29.7
30.3
31.4
32.4
33.3
34.1
34.9
35.8
29.2
30.6
31.3
No se
deform
6.
Templado
820C,
Revenido a
600C
1500
2000
2500
3000
3500
32.2
33.1
34.0
34.8
35.7
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
29.6
30.5
31.4
32.1
32.8
33.8
34.7
35.6
Cuadro
1:
El
acero
tuvo
un
comportamiento de acuerdo a las
propiedades otorgadas en el patentado
del proveedor.
Los resultados del acero en el cuadro 2 es
lo que se esperara de un acero recocido;
dado que el recocido aumenta el
porcentaje de elongacin pero disminuye
la resistencia a la tensin, es decir, el
acero se puede deformar ms fcilmente
y el material no hace un esfuerzo en
impedirlo. Lo anterior es evidente si se
compara con los comportamientos de los
otros aceros del experimento.
Los resultados del acero en cuadro 3
demuestran el tpico comportamiento de
un acero recocido y templado; porque el
recocido le otorga al material elongacin y
reduce los esfuerzos residuales; pero el
templado produce efectos inversos al
recocido por lo que se reduce el
porcentaje de elongacin teniendo una
rotura ms fcil (como sucedi en la
prctica) y forma esfuerzos residuales en
el material, aunque su dureza aumenta.
En los cuadros 4 a 6 que se utilizan 3
aceros iguales pero en el tratamiento
trmico se vara la temperatura de
revenido. Aunque se puede notar que las
deformaciones fueron muy parecidas, si
se aumentara el esfuerzo de traccin el

acero con revenido a temperatura mayor
podra resistir ms antes de romperse.
6. Conclusiones
El ensayo de dureza con el durmetro es
muy efectivo para dureza Rockwell, ya
que los valores obtenidos fueron muy
precisos y acercados al terico.
Se demostro que cuando se templa y

reviene un acero, la dureza de este
mejora, y a su vez la fragilidad disminuye.
Se pudo afianzar la comprensin de cmo
los tratamientos trmicos producen en el
acero diferentes propiedades, y cmo
podemos utilizar los tratamientos trmicos
para necesidades especficas.
Referencias
El comportamiento del acero bajo los
tratamientos trmicos de recocido,
templado y revenido estuvo de acuerdo
como la teora lo describe.
Askeland, D. (1998). Ciencia e ingeniera

de
los
materiales.
Mxico
DF:
International Thompson Editores.

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de las probetas utilizadas.

Poner en prctica la teora aprendida en

realizacin de tratamientos trmicos a

clase para una mayor comprensin de los

metales para mejorar sus propiedades

mecnicas y adems, realizar pruebas de

dureza en los materiales.

Identificar y analizar los cambios que

tratamiento trmico, se debe conocer la

ocurren en las propiedades mecnicas de

un material cuando este es sometido a

diferentes tratamientos trmicos.

Conocer los procedimientos que se debe

determinado material. Para poder verificar

seguir para realizar el Temple, Revenido y

experimentalmente lo que la teora dice,

se toma como objeto de estudio cinco

Ensayar los diferentes tipos de ensayos

de dureza y comprender como miden

caractersticas y se realiza diferentes

estos la dureza del material

tratamientos trmicos a cuatro de ellos,

elongacin a cada uno de ellos, y as, se

Es importante para un ingeniero conocer

el comportamiento de los resortes.

los diferentes materiales, cmo estn

Con el objetivo de realizar ensayos de

hechos, de qu estn hechos y cmo el

saber de qu manera funcionan puede

experimental sencillo, se utiliza probetas

contribuir a nuestra labor ingenieril de

industriales, que vienen diseadas de

mejorar y contribuir al desarrollo de un

fbrica a una determinada dureza. Con

mejor proceso productivo en la industria.

una mquina WOLPER, diseada para

Por esta razn, es necesario estudiar

algunas propiedades de los materiales

como su dureza; por lo tanto se debe

constante. Esto lo que hace es medir la

comprender cmo los diferentes procesos

oposicin del material a ser penetrado,

trmicos afectan o contribuyen a su

represente una deformacin permanente

en su estructura. Se espera obtener como

resultado experimental, la misma dureza

requerimientos que se tengan de cada

Para el ensayo Rockwell B se realizaron 5

mediciones de dureza con un acero 1010 y un indentador de acero templado, de

El proceso de tratamientos trmicos en un

1/16 de pulgada. Previamente la mquina

material es fundamental en la industria de

es calibrada con un acero de buena

los metales, ya que diversos procesos

calidad de dureza 80 HRC, seguido a esto

se coloca la probeta en el durmetro

propiedades de una pieza hacindola ms

aplicando la precarga de 10 Kg con una

dctil, ms resistente al esfuerzo, a la

velocidad constante; aplicada la precarga

termofluencia, a la deformacin, entre

se espera de 1 a 4 segundos para aplicar

otras. Aqu tambin se pone en prctica