AUTORES:
INDICE
INTRODUCCIN................................................................................................... 3
1.1.
1.2.
1.3.
1.3.1.
Objetivo General................................................................................ 5
1.3.2.
Objetivos especficos........................................................................5
1.4.
Justificacin e importancia.......................................................................5
Marco Terico.......................................................................................... 6
2.2.
Marco conceptual.................................................................................... 7
3.2.
Sistema mecnico.................................................................................. 11
3.3.
Sistema Neumtico................................................................................ 14
3.4.
Sistema de Control................................................................................ 14
ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD...........................................................................18
CONCLUSIONES................................................................................................ 21
BIBLIOGRAFA................................................................................................... 21
INTRODUCCIN
En el siguiente documento se presentan los detalles del proyecto denominado
Embotelladora de lquidos semi-automatizada botellines que se ha desarrollado a
lo largo de dos semestres, por alumnos de la Licenciatura en Ingeniera en
procesos industriales de la Facultad de Ingeniera Culiacn.
El proyecto aqu mostrado representa solamente un prototipo, en la fabricacin de
dicho prototipo se han utilizado herramientas adquiridas en diferentes materias, de
diversas reas de la ingeniera, durante el transcurso de nuestra licenciatura.
El trabajo se divide en 3 captulos, en el captulo I encontraremos todo lo referente
al problema que se trata de solucionar, los objetivos y la importancia de la
realizacin de nuestro prototipo. En el segundo captulo encontraremos los marcos
terico y conceptual y finalmente en el captulo 3, nuestra propuesta para darle
solucin al problema.
CAPITULO I. EL PROBLEMA
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
Aumentar la productividad.
Reducir los desperdicios.
Aumentar los estndares de higiene.
Contribuir en la mejora de los procesos.
Reducir los tiempos de produccin.
Justificacin e importancia
2.2.
Marco conceptual
3.1.
Entrada
de la
botella
LLenad
o
Entrada
de la
tapa
Tapado
Salida
del
liquido
envasa
do
3.2.
Sistema mecnico
Sistema de llenado:
La parte principal del sistema de llenado es una vlvula de paso que se activa al
ejercer presin sobre ella, permitiendo el paso del fluido. De lado izquierdo se
observa la vlvula desactivada y de lado derecho la vlvula activada. En la parte
superior se conecta la manguera que proporciona el agua con ayuda de la bomba
(vase Sistema elctrico), mientras que en la parte inferior se conecta la
manguera por la que sale el lquido excedente.
Sistema de Tapado:
La parte principal del sistema de llenado es un desarmador neumtico, que es el
que permite el giro y presin de la tapa, para lograr el taponado de manera
correcta, al desarmador neumtico se le adicion un chuck, que es un dispositivo
que ayuda a que la tapa se mantenga en su lugar (derecha)
3.3.
Sistema Neumtico
presin de trabajo mxima de todos ellos oscila entre los 80 psi y 250 psi. En la
imagen siguiente se observa el diagrama neumtico.
3.4.
Sistema de Control
1. Paro y arranque
2. Sistema de llenado
3. Sistema de tapado
Cableado PLC
Las entradas I1 e I2, son seales dadas a travs del dispositivo NI MyDAQ,
mientras que las entradas I3 e I4, son la seal que manda cada uno de los
sensores al PLC
3.4.2. Interfaz grfica en LabVIEW
LabVIEW nos permite crear una interfaz donde el proceso pueda ser monitoreado,
desde el uso de indicadores como LEDS, o inclusive animar todo el proceso,
ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD
Se realizaron pruebas de la productividad de la mquina y se obtuvieron los
siguientes resultados.
Fecha
01/06/2
015
01/06/2
015
02/06/2
015
02/06/2
015
03/06/2
015
inicio
01:05
p.m.
01:45
p.m.
01:00
p.m.
01:40
p.m.
01:00
p.m.
termin
o
01:40
p.m.
02:15
p.m.
01:30
p.m.
02:00
p.m.
01:30
p.m.
Operario
ITZEL
ARMENTA
ITZEL
ARMENTA
ITZEL
ARMENTA
ITZEL
ARMENTA
ITZEL
ARMENTA
Entra
das
70
Llena
do
67
Tapa
do
64
Salid
as
64
Desp
er
6
63
60
58
58
58
58
57
57
50
47
46
49
60
54
54
54
BOTELLINES PRUEBA 1
80
70
7067
6464
60
50
40
30
CANTIDAD DE BOTELLAS
20
6
10
0
Llenado
Tapado
Salidas
Desperdicios
BOTELLINES PRUEBA 2
70 63
60
58
58
60
50
40
30
CANTIDAD DE BOTELLAS
20
10
Llenado
Tapado
Salidas
Desperdicios
BOTELLINES PRUEBA 3
70
58
57
57
60 58
50
40
30
CANTIDAD DE BOTELLAS
20
10
0
Llenado
Tapado
Salidas
Desperdicios
BOTELLINES PRUEBA 4
60
50 49
46
50 47
40
30
CANTIDAD DE BOTELLAS
20
10
0
Llenado
Tapado
Salidas
Desperdicios
BOTELLINES PRUEBA 5
70
60
60 54
54
54
50
40
30
CANTIDAD DE BOTELLAS
20
10
Llenado
Tapado
Salidas
Desperdicios
CONCLUSIONES
La realizacin del prototipo de una embotelladora de lquidos semi-automatizada
nos brinda ventajas productivas e higinicas sobre el embotellado manual, ya que
el tiempo de embotellado se reduce.
La mquina fue diseada para ser un sistema robusto, que pueda ser ajustable a
los diferentes tipos de botellas de 500 mililitros, ya sea en altura y espesor.
Por otro lado la fabricacin del prototipo nos ayud a poner en prctica las
habilidades adquiridas a lo largo de la licenciatura.
Las Pruebas realizadas muestran la eficiencia de la mquina, en los casos
anteriores el rendimiento es menor al esperado, ya que como el tamao del
tanque utilizado es reducido, se debe de rellenar rpidamente, lo que hace mas
tardado el proceso.
BIBLIOGRAFA
www.inegi.gob.mx