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SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN Y CAMBIO DE LONA


EN CANALETAS AERODESLIZANTES

CODIGO:PR-CC-010

CONTROL DE EMISIN
Rev. N

Fecha

Descripcin Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Morales

Ing. Edgar Gamarra

Ing. Adrian Zuiga

Jefe de Control de

Proyectos e Ingeniera

Gerente de Proyecto

Bach. Enrique Lpez


00

25/03/2015

Revisin

Calidad

Firmas de la Revisin vigente

INDICE
1. Objetivo.....................................................................................................................2
2. Alcance......................................................................................................................2

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN Y
CAMBIO DE LONA EN CANALETAS
AERODESLIZANTES

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3. Definiciones..............................................................................................................2
4. Responsabilidades...................................................................................................3
5. Documentacin Aplicable.......................................................................................5
6. Desarrollo y Ejecucin............................................................................................5
7. Recursos...................................................................................................................7
8. Modo de Aceptacin................................................................................................9
9. Registros.................................................................................................................10

1. OBJETIVO
La finalidad del presente documento es establecer un Procedimiento Estandarizado
para

la

inspeccin

CAMBIO

DE

LONAS

EN

CANALETAS

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AERODESLIZANTES, lo cual permitar el control de la polucin generada por el


transporte del material;
Asu vez es tambien objeto del presente conocer la principal funcin de las canaletas
Aerodeslizantes, como tambin los puntos de inspeccin preventiva, para el correcto
mantenimiento de equipos de filtracin segn especificaciones tcnicas de Yura
S.A.
2. ALCANCE
Este proceso abarcar las actividades llevadas a cabo en el proceso de CAMBIO
DE LONAS EN CANALETAS AERODESLIZANTES, servicio que brinda ASURSA
S.A.C.
3. DEFINICIONES

PETS: Documento que contiene la descripcin especifica de la forma como


llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo
hasta el final, dividido en un conjunto de pasos consecutivos o sistemticos.
Resuelve la pregunta Cmo hacer el trabajo/ tarea de manera correcta?

ESTANDAR: Es definido como los modelos, pautas y patrones que contienen


los parmetros y requisitos mnimos aceptables. Es un parmetro que indica la
forma correcta de hacer las cosas. Satisface la siguiente pregunta: Qu
hacer? Quin lo har? y Quin es el responsable de que el trabajo est bien
hecho?

CUERDA GUA (viento): Cuerda usada para controlar la posicin de la carga


a fin de evitar que los empleados entren en contacto con sta.

EQUIPO DE IZAJE: Aquel que permite desplazar mecnicamente una carga


entre dos puntos diferentes.

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ESLINGAS: Elementos longitudinales por lo general sintticos, que son


usados para izar carga, tienen ojales en sus extremos y su caracterstica
principal es que son flexibles.

ESTROBADOR: Personal entrenado y encargado de colocar los estrobos en


la carga a izar.

ESTROBOS: Son cables de acero que en sus extremos poseen ojales y sirven
para Izaje de carga. Son ms rgidos que las eslingas.

GANCHOS: Elementos de acero utilizados para el Izaje de carga; estn


conectados a la pasteca en su parte superior y mayormente a un grillete en su
parte inferior.

GRILLETE: Elemento de acero donde se colocan los ojales de los estrobos o


de las eslingas.

GRA: Es una mquina diseada para izar carga basada en el principio de la


palanca mediante un contrapeso, un punto de apoyo y la carga que se desea
izar.

OPERADOR: Persona calificada y certificada para operar gras mviles, gras


puente y camiones gras.

RIGGER: Persona entrenada, autorizada y encargada de hacer las seales de


maniobras al operador de gra y verificar que las condiciones de seguridad
sean apropiadas durante el Izaje. Se dedicar exclusivamente a esta actividad
de seguridad hasta que culmine la operacin.

EQUIPOS DE MEDICION DE AC, DC: Especialista, autorizada y encargada


de hacer las mediciones respectivas, pruebas de aislamiento, de cables
elctricos, motores, transformadores, etc.

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HERRAMIENTAS MANUALES Y ELECTRICAS: Personal calificado con el


uso de herramientas manuales y elctricas.

4. RESPONSABILIDADES
Ingeniero Residente de Obra / Supervisor
Coordinacin diaria con el ingeniero de campo y capataz

sobre los trabajos a ejecutar en la jornada.


As mismo ser el responsable que se cumplan las Normas

de Seguridad establecidas, de acuerdo a las polticas de la empresa,


establecidas en cada uno de sus obras.
Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma

de avance establecido.
Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones tcnicas,

planos y rdenes impartidas por la Supervisin.


Verificacin de niveles y alineamiento y correcta ubicacin de

equipos

Control de medidas de seguridad y prevencin del medio

ambiente.

Control de avance del trabajo.

Verificar que se imparta la charla de seguridad de 5 minutos.

Procesar la informacin obtenida en campo.

Supervisor de Seguridad
Cumplir con lo establecido en este procedimiento y verificar el correcto
cumplimiento del presente procedimiento.
Instruir al personal que participe en los trabajos de mantenimiento de filtros,
respecto a las directivas del presente procedimiento y las medidas de
seguridad, antes del inicio de estos trabajos.
Verificar que se mantenga un buen estado de equipos, as como la
sealizacin y los equipos de proteccin personal (EPP).

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Dar soporte a los supervisores en la elaboracin de los Anlisis de Trabajo


Seguro (ATS).
Coordinar con los supervisores de las actividades operativas antes del inicio de
las mismas, a fin de determinar la forma ms segura y eficiente para realizar el
trabajo.
Jefe de Control de Calidad
Cimplir y hacer cumplir los estndares establecidos en la poltica de calidad de
ASURSA S.A.C.
Verificar si los materiales suministrados por Yura S.A. para el presente
procedimiento cumplen las normas tcnicas establecidas y estan en estado
ptimo para su utilizacin.
Realizar el respectivo llenado de registros y formatos como parte del correcto
desarrollo del procedimiento
Tcnicos y empleados
Cumplir con lo establecido en este procedimiento, especficamente lo que
concierne a su trabajo o labor.
Reportar de inmediato al supervisor cualquier acto o condicin insegura o
sub-estndar.
Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el
responsable de los trabajos y acatar las indicaciones de avisos, carteles y/o
seales de seguridad existentes en el rea de trabajo y alrededores.
5. DOCUMENTACIN APLICABLE
Los siguientes documentos son de uso obligatorio en el presente trabajo:

Instrucciones de fabricante.

Plano de Ubicacin

Permisos de trabajo (PETAR, ATS, ESPACIO CONFINADO)

Bitcora.
Registro de Inspeccin y Cambio de Lonas en Canaletas Aerodeslizantes

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Informe de Trabajo

6. DESARROLLO Y EJECUCIN
Consideraciones de seguridad
Solamente el personal autorizado puede realizar la tarea de mantenimiento.
Cuando las condiciones climatolgicas sean adversas, tomar las acciones de
Mejor si fuera posible para efectuar las tareas.
Usar los EPP en buen estado.
Reunir a todo el personal involucrado cerca al punto de trabajo y retroalimentar
Las actividades a realizar.
Identificar Peligros, Evaluar Riesgos y tomar las medidas de control.
Obtener y firmar los permisos necesarios para realizar la tarea (ATS, PETAR)
Consideraciones de Medio Ambiente.
Realizar el manifiesto de residuos peligrosos de sustancias y materiales utilizados
Desechar los residuos peligrosos obtenidos durante la tarea segn las normas
Ambientales y de seguridad.
Consideraciones del trabajo

Traslado

de

herramientas

adecuadas

utilizar

manuales:

alicates,

destornilladores, de corte (arco de sierra), elctricas (taladro, esmeril), areas


(escalera) y de soldadura (mquina de soldar), etc.

Se sealizar la zona de trabajo con cinta roja o malla color naranja. El trabajo de
mantenimiento de filtros de mangas.

Se comenzara con el bloqueo del equipo en la sala elctrica correspondiente,


teniendo en cuenta que este cuenta con varios motores elctricos (uno para un
determinado nmero de canaletas), adems se debe tener la precaucin de
presionar el pulsador de parada de emergencia por mayor precaucin una vez
ubicado el filtro en planta.

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El supervisor debe comunicar a todo su personal el plan de desmontaje para que


se puedan asegurar las canaletas con sogas retenidas y /o tecles de cadena con
eslingas previo desmontaje.

El desmontaje de la canaleta inicia con retiro de los pernos de las bridas que unen
a las canaletas previa limpieza y lubricacin con afloja todo, debido a la cantidad
de pernos se recomienda el empleo de llave de impacto por lo que es necesario la
preparacin de una instalacin con manguera de aire comprimido.

Con el equipo asegurado se debe ubicar los equipos de maniobra (tecles de


cadena, tecles rachet, eslingas y sogas de viento) para realizar las maniobrar y
dejar el equipo a un nivel cmodo para destaparlo.

Las canaletas aerodeslizante tiene dos compartimiento separados por una rejilla
sobre esta se ubica la lona, con el equipo destapado se procede a la limpieza,
puesto que son equipos de transporte de materiales hay que designar un lugar
apropiado para la alojar los restos y costras de material, posterior se despega la
lona de la rejilla.

Con todos los elementos de las canaletas separados se prepara la lona, solicitada
de acuerdo al ancho de la canaleta. Estas lonas que se suministran en rollos
deben ser cortadas en pedazos con 60 cm ms que el metrado longitudinal de la
canaleta. El acondicionamiento de un equipo de oxicorte para el calentamiento de
las herramientas para la instalacin de la lona, con estas herramientas se perfora
la lona (ubicada sobre la rejilla) en los sitios coincidentes con los agujeros en los
extremos de la rejilla, para luego asegurarla con una platina. En el lado opuesto de
la rejilla de perfora el excedente de lona para tensarla con barretas y poder
instalarla completamente.

Luego se deber ensamblar el equipo con cuidado de no dejar sueltos los pernos
ni olvidarse alguno.

Para el montaje deben prepararse los empaques (jebe o empaquetadura garlock)


entre bridas (canaletas-canaletas; canaletas-ductos de aire) que se pegaran con
silicona, y teniendo como referencia el desmontaje, los mismos elementos de
maniobras y realiza el montaje, se recomienda hacer coincidir los agujeros de las
bridas para insertar un par de pernos que estabilicen la maniobra.

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Por ultimo deben asegurarse todos los pernos ante la posibilidad de alguna
omisin. Luego coordinar el acarreo de materiales excedentes del lugar.

6. RECURSOS
Los recursos necesarios para la ejecucin del presente servicio son:
Personal:
- 01 Residente de obra / Supervisor
- 01 Supervisor de Seguridad
- 01 Jefe de control de Calidad
- 01 Lder de Grupo.
- 05 Mecnicos.
- 05 Ayudantes Mecnicos
Equipo de Proteccin Personal
- Casco de seguridad.
- Respirador semi mascara North 5500-30M
- Cartucho para Gases y vapores North N75003
- Uniforme de Trabajo.
- Chalecos reflectivos.
- Tapones auditivos.
- Lentes claros de seguridad.
- Lentes oscuros de seguridad.
- Botines de seguridad.
- Guantes de cuero para Operador
- Guantes para Soldador
- Mandil y escarpines de cuero
- Careta facial y careta de soldador C/U
Equipos:
- Arns de seguridad si se requiere.
- Lneas de vida,
- Mquina de Soldar Arco Elctrico
- Amoladora de 4

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- Amoladora de 7
- Equipo de Oxicorte Completo
- Tecle rache de 2 tn.
-Seorita 2 tn.
- Camion hiat
- Camioneta
Herramientas:
- Maleta de herramientas mecnica de 32.
- Juegos de alicates de fuerza, punta y de corte.
- Taladros
- Juegos de tarrajas: , , 1, 1 , 1 , 2
- Juego de destornilladores
- Arcos de Sierra
- Juegos de broca de fierro
- Juegos de brocas de concreto
- Bancos o Mordaza
- Juego de Llaves mixtas
- Juego de dados
- Cuchillas
- Juego de llaves halen hexagonal en milmetros y pulgadas
- Escaleras telescpicas de 24 pasos.
- Escalera simple de 8 peldaos
- Extensiones 220v 30mts.
Materiales:
- Soldadura 7018 1/8 , 3/16, 5/32.
- Trapo Industrial.
7. MODO DE ACEPTACIN
El trabajo de cambio de lonas se dar por terminado y aceptado cuando el
requerimiento se encuentre de acuerdo a los alcances y estndares de YURA S.A..
El Supervisor encargado de la empresa Cliente deber dar conformidad al servicio
prestado con su respectiva firma en el formato de registro de INSPECCION Y

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CAMBIO DE LONAS EN CANALETAS AERODESLIZANTES elaborado por


ASURSA S.A.C.
La evaluacin del cambio de lonas se realizar conforme a las siguientes
condiciones:
Inspeccin visual: Ser un aspecto general de aceptacin de los trabajos
ejecutados.
Conformidad con las normas que se ejecuten en todos los trabajos y dentro de
las tolerancias y lmites establecidos de las normas.
Elaboracin de documentos de conformidad y aprobacin por parte de la
supervisin de YURA S.A.
8. REGISTROS
Registro de Inspeccin y Mantenimiento de Canaletas Aerodeslizantes

F-CC-013

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