Anda di halaman 1dari 8

3.

MARCO TERICO

a. EL CONCRETO
i. Definicin:
El hormign o concreto es
un material
compuesto empleado
en
construccin, formado esencialmente por un aglomerante al que se
aade partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
especficos.
El
aglomerante
es
en
la
mayora
de
las
ocasiones cemento (generalmente cemento Portland) mezclado con una
proporcin adecuada de agua para que se produzca una reaccin de
hidratacin.
Las
partculas
de
agregados,
dependiendo
fundamentalmente de su dimetro medio, son los ridos (que se
clasifican en grava, gravilla y arena). La sola mezcla de cemento con
arena y agua (sin la participacin de un agregado) se
denomina mortero. Existen hormigones que se producen con otros
conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que
utiliza betn para realizar la mezcla.
El concreto convencional, normalmente usado en pavimentos, edificios y
otras estructuras, tiene un peso especfico (densidad, peso volumtrico,
masa unitaria) que vara de 2200 hasta 2400 kg/m (137 hasta 150
libras/pis3). La densidad del concreto vara dependiendo de la cantidad
y la densidad del agregado, la cantidad de aire atrapado (ocluido) o
intencionalmente incluido y las cantidades de agua y cemento. Por otro
lado, el tamao mximo del agregado influye en las cantidades de agua
y cemento. Al reducirse la cantidad de pasta (aumentndose la cantidad
de agregado), se aumenta la densidad. En el diseo del concreto
armado (reforzado), el peso unitario de la combinacin del concreto con
la armadura normalmente se considera 2400 kg/m (150 lb/ft).
ii. Tipologa:
Dependiendo de las proporciones de cada uno de sus constituyentes
existe una tipologa de hormigones. Se considera hormign
pesado aquel que posee una densidad de ms de 3200 kg/m debido al
empleo de agregados densos (empleado proteccin contra las
radiaciones), el hormign normal empleado en estructuras que posee
una densidad de 2200 kg/m y el hormign ligero con densidades de
1800 kg/m
iii. Caractersticas del concreto:
La principal caracterstica estructural del concreto es que resiste muy
bien los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento
frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por
este motivo es habitual usarlo asociado a ciertas armaduras de acero,
recibiendo

en

este

caso

la

denominacin

de hormign

armado,

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

o concreto pre-reforzado en algunos lugares; comportndose el conjunto


muy favorablemente ante las diversas solicitaciones. Cuando se
proyecta una estructura de hormign armado se establecen las
dimensiones de los elementos, el tipo de hormign, los aditivos y el
acero que hay que colocar en funcin de los esfuerzos que deber
soportar y de las condiciones ambientales a que estar expuesto.

iv. Tipos de concreto:


Hormig
n
ordinario
Hormig
n en
masa
Hormig
n armado

Hormig
n
pretensa
do
Mortero
Hormig
n
ciclpeo
Hormig
n sin
finos
Hormig
n aireado
o celular
Hormig
n de alta
densidad

TIPOS DE CONCRETO
Tambin se suele referir a l denominndolo simplemente
hormign. Es el material obtenido al mezclar cemento portland,
agua y ridos de varios tamaos, superiores e inferiores a 5 mm,
es decir, con grava y arena.
Es el hormign que no contiene en su interior armaduras de acero.
Este hormign solo es apto para resistir esfuerzos de compresin.
Es el hormign que en su interior tiene armaduras de acero,
debidamente calculadas y situadas. Este hormign es apto para
resistir esfuerzos de compresin y traccin. Los esfuerzos de
traccin los resisten las armaduras de acero. Es el hormign ms
habitual.
Es el hormign que tiene en su interior una armadura de acero
especial sometida a traccin. Puede ser pre-tensado si la
armadura se ha tensado antes de colocar el hormign fresco o
post-tensado si la armadura se tensa cuando el hormign ha
adquirido su resistencia.
Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es decir, un
hormign normal sin rido grueso.
Es el hormign que tiene embebidos en su interior grandes piedras
de dimensin no inferior a 30 cm.
Es aquel que solo tiene rido grueso, es decir, no tiene arena
(rido menor de 5 mm).
Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados
de reacciones qumicas, resultando un hormign baja densidad.
Fabricados con ridos de densidades superiores a los habituales
(normalmente barita, magnetita, hematita) El hormign pesado
se utiliza para blindar estructuras y proteger frente a la radiacin.

b. CEMENTO
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Los cementos son productos que amasados con agua fraguan y endurecen
formndose nuevos compuestos resultantes de reacciones de hidratacin
que son estables tanto al aire como sumergidos en agua.
Hay varios tipos de cementos. Las propiedades de cada uno de ellos estn
ntimamente asociadas a la composicin qumica de sus componentes
iniciales, que se expresa en forma de sus xidos, y que segn cuales sean
formaran compuestos resultantes distintos en las reacciones de hidratacin.
Cada tipo de cemento est indicado para unos usos determinados; tambin
las condiciones ambientales determinan el tipo y clase del cemento
afectando a la durabilidad de los hormigones. Los tipos y denominaciones
de los cementos y sus componentes estn normalizados y sujetos a
estrictas condiciones.
Segn la Norma Tcnica Peruana NTP 334.009, establece los requisitos que
deben cumplir los seis tipos de cemento Portland como se indican a
continuacin.

El cemento Portland
El cemento Portland se obtiene al calcinar a unos 1500 C mezclas
preparadas artificialmente de calizas y arcillas. El producto resultante,
llamado Clinker, se muele aadiendo una cantidad adecuada de
regulador de fraguado, que suele ser piedra de yeso natural.
La composicin qumica media de un portland, segn Calleja, est
formada por un 62,5 % de CaO (cal combinada), un 21 % de SiO2 (slice),
un 6,5 % de Al2O3 (almina), un 2,5 % de Fe2O3 (hierro) y otros
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

minoritarios. Estos cuatro componentes son los principales del cemento,


de carcter bsico la cal y de carcter cido los otros tres. Estos
componentes no se encuentran libres en el cemento, sino combinados
formando

silicatos,

aluminatos

ferritos

clcicos,

que

son

los

componentes hidrulicos del mismo o componentes potenciales. Un


Clinker de cemento portland de tipo medio contiene:

Silicato

triclcico (3CaOSiO2).....................................40 %

biclcico (2CaOSiO2).....................................20 %

triclcico (3CaOAl2O3)...............................10 %

50 %

Silicato
30 %

Aluminato
15 %

Aluminato ferrito tetraclcico (4CaOAl2O3Fe2O3).......5 % a 10 %

c. LOS AGREGADOS
i. Definicin:
Es el conjunto de partculas inorgnicas, de origen natural o artificial,
cuyas dimensiones estn comprendidas en la NTP 400.011. Los
agregados son la parte inerte del concreto, sin embargo al constituir
entre 65% y 75% aproximadamente del total del concreto, debemos
tener muy clara su importancia, la cual antiguamente y durante
muchos aos fue poco considerada
ii. Clasificacin:
Los agregados por su tamao generalmente se dividen en dos grupos:
Agregado fino y Agregado grueso.
Los

agregados

finos.

Consisten

en

arenas

naturales

manufacturadas con tamaos de partcula que pasan la malla N.


4 (4.75 mm).
Los agregados gruesos. Consisten en grava o agregado
triturado y son aquellas partculas retenidas en la malla No. 4
(4.75 mm). El tamao mximo de agregado que se emplea
comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Los ridos deben poseer por lo menos la misma resistencia y


durabilidad que se exija al hormign. No se deben emplear calizas
blandas, feldespatos, yesos, piritas o rocas friables o porosas.
iii. Propiedades de los agregados:
Existen muchas propiedades que deben cumplir los agregados, tales
como propiedades fsicas y mecnicas, asimismo propiedades
trmicas, morfolgicas, etc. A continuacin detallamos alguna de ellas:
Propiedades Mecnicas: Densidad, Dureza y Adherencia
Propiedades Fsicas: Granulometra, Peso unitario suelto y
varillado, Peso especfico, Contenido de humedad y Porcentaje de
absorcin.
iv. Ensayos de Agregado para la dosificacin de Mezclas:
Granulometra
Con este ensayo de granulometra para ambos agregados
podemos determinar el mdulo de fineza y el tamao mximo,
tanto para el agregado fino como para el agregado grueso
respectivamente. La granulometra es determinada por anlisis de
tamices (norma ASTM
C 136).
Mdulo de Finura
Es la suma de los porcentajes acumulados retenidos en las mallas
N. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y posteriormente dividido entre 100. El
Mdulo de fineza tpico vara entre 2.3 y 3.1, representando el
valor ms alto una granulometra gruesa.
Tamao mximo
Es la primera malla por la que pasa todo el agregado grueso.
Tamao mximo nominal
Es la primera malla que produzca un retenido entre 5% y 10%.

Peso Unitario
Es el peso por unidad de volumen (aparente). Se determinan dos
formas de peso unitario.
Peso Unitario Suelto: En el que el recipiente se llena normalmente
sin presin alguna.
Peso Unitario Compactado: En el que el recipiente se llena con
tres capas compactando cada una con la varilla estndar.
Peso Especfico
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Es el peso por unidad de volumen (agua desplazada por


inmersin).
Contenido de Humedad
Es el porcentaje de agua que contiene el agregado fino y grueso.
Capacidad de Absorcin
Es aquel contenido de humedad que tiene el agregado que se
encuentra en el estado saturado superficialmente seco. Este es el
estado de equilibrio de los agregados, es decir en que no
absorben ni sueltan agua.
d. EL AGUA
El agua de amasado interviene en las reacciones de hidratacin del
cemento. La cantidad de la misma debe ser la estricta necesaria, pues la
sobrante que no interviene en la hidratacin del cemento se evaporar y
crear huecos en el hormign disminuyendo la resistencia del mismo. Puede
estimarse que cada litro de agua de amasado de exceso supone anular dos
kilos de cemento en la mezcla. Sin embargo una reduccin excesiva de agua
originara una mezcla seca, poco manejable y muy difcil de colocar en obra.
Por ello es un dato muy importante fijar adecuadamente la cantidad de
agua.
Durante el fraguado y primer endurecimiento del hormign se aade el
agua de curado para evitar la desecacin y mejorar la hidratacin del
cemento.
e. PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
i. Trabajabilidad:
Es la facilidad que presenta el concreto fresco para ser mezclado,
colocado compactado y acabado sin segregacin y exudacin durante
estas operaciones. No existe prueba alguna q permita cuantificar
esta propiedad, generalmente se le aprecia en los ensayos de
consistencia
ii. Consistencia:
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende
principalmente
de
la
cantidad
de agua usada.
El ensayo de
consistencia llamado de revenimiento (asentamiento) es utilizado para
caracterizar el comportamiento del concreto fresco, es la prueba
desarrollada por DUFF ABRAMS fue adaptada en 1921 por el ASTM y
corregida en 1978.
El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un
molde tronco cnico, midiendo el asiento de la mezcla luego del
desmoldado. El comportamiento del concreto fresco en la indica su
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

consistencia o sea su capacidad para adaptarse al encontrado o molde


con facilidad mantenindose homogneo con un mnimo de vacos.
iii. Segregacin:
Es una propiedad del concreto fresco que implica la descomposicin de
este en sus partes constituyentes o lo que es lo mismo la separacin
del agregado grueso el mortero.
Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el
elemento vaciado bolsones de piedra capas arenosas cangrejeras etc.
La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo
el riesgo mayor cuanto ms hmedo es esta y menor cuanto ms seca
iv. Exudacin:
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos.
Influenciada por la cantidad de finos en los agregados y la finura del
cemento, es decir cunto ms fina es la molienda del cemento y mayor
el porcentaje de material menor que la malla Nro. 100, la exudacin
ser menor pues se retiene el agua de mezcla.
El fenmeno se presenta despus de que el concreto ha sido colocado
en el encofrado y puede ser producto de:

Una mala dosificacin de la mezcla


Exceso de agua
La temperatura ya que a mayor
la velocidad de exudacin

temperatura

mayor

es

v. Contenido de aire:
Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla
Est en funcin de las proporciones, las caractersticas fsicas de los
agregados y del mtodo de compactacin
En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la
durabilidad
La inclusin de aire es necesaria en concreto que estar expuesto a
ciclos de congelacin y deshielo o a qumicos des congelantes.
vi. Calor de hidratacin:
El calor de hidratacin es el calor que se genera por la reaccin entre
el cemento y el agua. La cantidad de calor generado depende,
primariamente, de la composicin qumica del cemento, siendo el C3Ay
el C3S los compuestos ms importantes para la evolucin de calor.
Relacin agua-cemento, finura del cemento y temperatura de curado
tambin son factores que intervienen. Un aumento de la finura, del
contenido de cemento y de la temperatura de curado aumenta el calor
de hidratacin. A pesar del cemento portland poder liberar calor por
muchos aos, la tasa de generacin de calor es mayor en las edades
tempranas.
El calor de hidratacin se ensaya segn las normas ASTM C 186,
NTP334.064

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN