94
7.94
1.59
4.76
1.59
12.70
6.35
1.59
3.17
7.94
3.17
1.59
1.59
3.17
1.59
3.17
3.17
3.17
3.17
1.59
3.17
1.59
100.00
85.71
5
5
1
3
1
8
4
1
2
5
2
1
1
2
1
2
2
2
2
1
2
1
63
202
204
205
207
208
209
210
212
213
215
218
220
224
225
226
230
231
232
233
234
236
237
Area Primaria
Area Secundaria
85.71%
14.29%
Disposicin de Mquinas
Area Primaria
Area Secundaria
14%
86%
Funcin
Modo de fallo
Efectos
Severidad
Mtodos de produccin
8
Existencia de fallas
secundarias
Baja calidad en el
producto final
8
Existencia de fallas
crticas
Imposibilidad de
desarrollar el proceso
productivo
Cantidad insuficiente
Imposibilidad de
desarrollar el proceso
productivo
Incremento no
contemplado de materia
prima e insumos
Produccin defectuosa
Mano de Obra
5
Mala operacin de
maquinaria
Retraso en el Plan
Maestro de produccin
Mano de Ob
Incumpliento de lmites y
toleranc ias permitidas
por producto
Reprocesamiento de
productos
Paralizacin de la
produccin
Maquinaria
Fallas de
funcionamiento
Incremento en el tiempo
de proceso
Incremento no
contemplado de insumos,
mano de obra
Causas(s)
O (nivel de
incidencia)
Incumplimientos de
especificaciones por parte de los
proveedores
Controles
actuales
D (nivel de
deteccin)
Hoja de recepcin y
7 control de almacenes
Inadecuado almacenamiento
a produccin
Incumplimiento de fechas de
entrega por parte de los
proveedores
Gestin de
proveedores
Inadecuada capacitacin
Gua de produccin
Falta de experiencia
Gua de produccin
Inexistencia de un procedimiento
de capacitacin estandarizado
Ninguno
Cumplimiento de procesos
manuales fuera de tiempo
estimado
Orden trabajo
emitida con base a
horas estimadas
Verificacin por
responsbale de
control de
proceso de datos
Hoja de fallas
encontradas
Falta de experiencia en el
manejo de la mquina
Listado de personas
con mas experiencia
en cada mquina
Sistema inadecuado de
mantenimiento
Ausencia de mantenimiento en
partes crticos de la maquinaria
Materiales e insumos no
adecuados para su proceso en
la mquina
9
Hoja de horas
mquina para su
mantenimiento
Control de calidad de
materiales e insumos
antes de ingresar a
planta
8
Piezas de la mquina que
elaboran productos con fallas
crticas
7
Ninguno
168
168
108
144
120
120
140
90
210
336
189
324
405
729
432
112
392
392
Disponibilidad
BLISTERS
Hornoack
Idantina
Complejo B-Vimin
Superal Fem
Superal Plus
Somniclona
Uhlman
Neopacking
78.80%
95.07%
68.88%
72.25%
Hornoack
70.45%
88.54%
92.74%
ENVASADORAS
Suero de la vida
Klckner
92.16%
70.29%
ponibilidad
Uhlman
Neopacking
36.83%
92.23%
89.27
16
152
84 %
Tiempo de
Tiempo de produccin Tiempo de
Blisters/min preparado estimado cambiado Tiempo total
de mquina por lote
de cinta
(min)
90
25
10.56
15
Verificaci
Espera de
n de
Tiempo de controles
entrada de de calidad producto
en proceso
operarios
0
10
5
15
45
25
OEE
Tiempo
real
51.00
Detenidas
por fallas
60
Total
25
40
85
37.8 %
Calidad
800
Velocidad
30
0.28
2.24
99.72 %
Tiempo de
Tiempo de produccin Tiempo de
Blisters/min preparado estimado cambiado Tiempo total
de mquina por lote
de cinta
(min)
90
25
8.89
15
Verificaci
Espera de
n de
Tiempo de controles
producto
entrada de de calidad
en proceso
operarios
0
10
5
15
45
25
OEE
57.48564706 %
Tiempo
real
49.00
Detenidas
por fallas
10
60
Total
25
85
Desempeo
85.00 %
Disponibilidad
52.94 %
Desempeo
81.67
Disponibilidad
70.59
Capacidad o desempeo