TRANSFERENCIA DE CALOR EN

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

RESUMEN

Los intercambiadores de calor son equipos donde se lleva a cabo la

transferencia de calor entre una corriente fluida fra y una corriente fluida
caliente.
En la siguiente prctica de laboratorio vamos a observar cmo se puede
aprovechar la energa que se encuentra almacenada en un fluido en fase
gaseosa (fluido caliente) para poder calentar otro fluido que se encuentra en
fase lquida (fluido fro).
El equipo empleado para tal propsito se denomina intercambiador de calor de
tubos concntricos, el cual consta de un tubo interno de acero inoxidable a
travs de cual circular el fluido fro, y un tubo anular de longitud efectiva de
intercambiador de 3.28 metros, por donde circular el fluido caliente.
Asimismo, seremos capaces de determinar experimentalmente los coeficientes
de calor peliculares del agua y del condensado, as como tambin el coeficiente
global de transferencia de calor, a partir de la toma de data sobre las
condiciones de operacin durante el proceso.
El anlisis de la transferencia de calor por conveccin se complica por el hecho
de que el movimiento del fluido juega un papel importante en la transferencia
de calor. En consecuencia, es esencial conocer la distribucin de velocidad del
fluido en movimiento para poder determinar el campo de temperatura en dicho
fluido. Es por esta razn que al final del laboratorio debemos ser capaces de
evaluar la influencia de la velocidad en la transferencia de calor.

INTRODUCCIN
Siempre que existe una diferencia de temperatura en el universo, la energa se
transfiere de la regin de mayor temperatura a la de menor temperatura. De
acuerdo con los conceptos de la termodinmica, esta energa transmitida se
denomina calor.
Las leyes de la termodinmica tratan de la transferencia de energa, pero
siempre se refieren a sistemas que estn en equilibrio, y solo pueden utilizarse
para predecir la cantidad de energa requerida para cambiar un sistema de un
estado de equilibrio a otro, por lo que no sirven para predecir la rapidez con
que puedan producirse estos cambios.
La ciencia llamada transmisin o transferencia de calor complementa los
principios primero y segundo de la termodinmica clsica, proporcionando los
mtodos de anlisis que pueden utilizarse para predecir la velocidad de la
transmisin del calor, adems de los parmetros variables durante el proceso
en funcin del tiempo.
Para un anlisis completo de la transferencia del calor es necesario considerar
mecanismos fundamentales de transmisin: conduccin, conveccin y
radiacin, adems del mecanismo de acumulacin. El anlisis de los sistemas y
modelos de intercambio de calor requieren familiaridad con cada uno de estos
mecanismos y sus fundamentos, as como de sus interacciones.

FUNDAMENTO TERICO
Intercambiador de Calor
Un cambiador de calor consiste en un lmite slido, buen conductor, que separa dos
fluidos que se intercambian energa por transmisin de calor.
Tipos de intercambiadores de calor
Para la eleccin del mismo se consideran aspectos como tipo de fluido, densidad,
viscosidad, contenido en slidos, lmite de temperaturas, conductividad trmica,
etc.
De placas: formados por un conjunto de placas de metal corrugadas (acero
inoxidable, titanio, etc.) contenidas en un bastidor. El sellado de las placas se
realiza mediante juntas o bien pueden estar soldadas.
Tubulares: formados por un haz de tubos corrugados o no, realizado en diversos
materiales. El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el
intercambio con el fluido a calentar o enfriar.
Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz de tubos a los que se sueldan
aletas de diferentes tamaos y grosores para permitir el intercambio entre
fluidos y gases. P. ej., radiador de un vehculo.
Superficie rascada: muy similar al tubular, con la particularidad de ubicar dentro
del tubo un dispositivo mecnico helicoidal/circular o lineal que permite el paso
del fluido que, por sus caractersticas, impide un trasiego normal con los medios
de bombeo habituales.
Ahora los mecanismos de transferencia de calor se dan de 2 maneras dentro de un
intercambiador de calor:
Conduccin
La transferencia de calor por conduccin es debida, por una parte a la transmisin
de las vibraciones entre molculas adyacentes, y por otra parte al movimiento de
los electrones libres, transportando energa. La conduccin de calor es un proceso
de transferencia de energa trmica que tiene lugar en los medios materiales entre
regiones de diferente temperatura. Cuando las molculas absorben energa trmica
vibran alrededor de sus posiciones medias, aumentan la amplitud de la vibracin y,
por lo tanto, aumentan su energa cintica. La conduccin puede darse en cualquier
estado de agregacin de la materia, pero no en el vaco.
Conveccin
Cuando el fluido circula en contacto con un slido, por ejemplo en el interior de una
tubera, existiendo una diferencia de temperatura entre ambos, tiene lugar un
intercambio de calor. Esta transmisin de calor se debe al mecanismo de
conveccin. Dependiendo de si el flujo del fluido es provocado artificialmente o no,
se distinguen dos tipos: conveccin forzada y conveccin libre (tambin llamada
natural). La conveccin forzada implica el uso de algn medio mecnico, como una
bomba o un ventilador, para provocar el movimiento del fluido. Ambos mecanismos
pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido.
Dependiendo del tipo de flujo.
Se llama flujo laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento de un fluido
cuando ste es perfectamente ordenado, estratificado, de manera que el fluido se
mueve en lminas paralelas sin entremezclarse si la corriente tiene lugar entre dos
planos paralelos, o en capas cilndricas coaxiales.

Se llama flujo turbulento o corriente turbulenta al movimiento de un fluido que se

da en forma catica, en que las partculas se mueven desordenadamente y las
trayectorias de las partculas se encuentran formando pequeos. Debido a esto, la
trayectoria de una partcula se puede predecir hasta una cierta escala, a partir de la
cual la trayectoria de la misma es impredecible, ms precisamente catica.
Coeficiente global de transferencia de calor, U en un intercambiador
Dentro de los clculos de transferencia de calor en un intercambiador existe el
concepto de coeficiente global de transferencia U, el cual se relaciona con el calor
de la siguiente manera Q=U A Ttotal U: Coeficiente global de transferencia de
calor, U = [W / m2 K] Con relacin a la analoga elctrica podramos sealar que el
coeficiente Global de transferencia de calor se obtiene al reducir todo el circuito
elctrico anlogo, a una sola resistencia total, la cual se relaciona con, U, a travs
de:

Clculo del coeficiente global de transmisin de calor:

El coeficiente de conveccin est contenido en el nmero de Nusselt. El criterio que

decide si el flujo es laminar o turbulento en conveccin forzada es el valor del
nmero de Reynolds.
Factor de incrustamiento o suciedad (Rd)
Durante el normal funcionamiento, las superficies de transmisin de calor no
permanecen limpias, se va formando costras, depositndose suciedad y otros
materiales que aumentan la resistencia al flujo de calor y por ende reducen el
coeficiente global.
Clculo de los coeficientes de conveccin
El anlisis de la conveccin en una capa lmite es compleja, por lo que es frecuente
el empleo del anlisis dimensional o tcnicas analgicas. La obtencin del
coeficiente de pelcula se realiza por correlacin derivada del anlisis dimensional;
Nu es el nmero de Nusselt, Pr es el nmero de Prandtl, Re es el nmero de
Reynolds, l es una longitud caracterstica, h es el coeficiente de pelcula, K
coeficiente de conductividad trmica del fluido.
Coeficiente pelicular (h) en el interior de tubos por conveccin forzada
1.- para flujo en rgimen laminar:

Nu 1.86(3 Nre * Npr * d / l )(

b 0.14
)
w

2.-para flujo en rgimen de transicin

2

Nu 0.116 ( Nre *125) Npr [1 3

3

3.-para flujo en rgimen turbulento

Nu aNre b Npr c (

D
b 0.14
](
)
L
w

b 0.14
)
w

Tambin cabe sealar las ecuaciones especiales de:

Sieder Tate (1936), Diffus Boelter (1939), Perry, Sleicher-Rouse (1975), Colburn
(1933)

Coeficiente pelicular (h) del vapor sobre tubo externo

La condensacin del vapor se puede dar de dos formas, gota o pelcula,y la
ecuacin para la condensacin sobre superficie externa en tubo horizontal es:

h 0.725 * [
;calor latente,
interno.

Kf 3 f g
T D f

]1 / 4 donde los parmetros son:

T temperatura de vapor menos de pared ; D dimetro

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Intercambiadores de Doble Tubo
En el Lab. De Operaciones Unitarias se posee un Intercambiador de Calor de Doble
Tubo.
El equipo nos permite dos tipo de arreglo:
Arreglo en flujo paralelo de vapor-agua.
Arreglo en contracorriente de vapor-agua.
Esquema del equipo en arreglo Contracorriente

Donde:
T1: Temperatura de ingreso del vapor
T2: Temperatura de la pared al inicio del intercambiador de calor.
T3: Temperatura de la pared al medio del intercambiador de calor.
T4: Temperatura de la pared al final del intercambiador de calor.
T5: Temperatura a la salida del vapor.
T6: Temperatura a la entrada del agua.
T7: Temperatura a la salida del agua.
Esquema del equipo en arreglo Paralelo:

T1:
T2:
T3:
T4:
T5:
T6:
T7:

Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura

a la salida del vapor.

de la pared al final del intercambiador de calor.
de la pared al medio del intercambiador de calor.
de la pared al final del intercambiador de calor
de la pared al inicio del intercambiador de calor.
a la entrada del agua.
a la salida del agua.

Datos Obtenidos:
ARREGLO EN PARALELO

Flujo de agua
Q (min) T6 (in) T7(out)
9
23,7
48,8
12
23,5
43,1

Flujo de agua
Q (min) T6 (in) T7(out)
9
23,7
53,4
12
23,4
47,5

PRESIN 22 PSI
Vapor
T5 (in) T1 (out) L/min
125,1
125
0,4848
125,3
125,1
0,5252

temperatura pared del tubo interior

Tw4 (in)
Tw3 (int)
Tw2 (out)
125,1
124,9
124,1
125,3
124,7
116,4

PRESIN 30 PSI
Vapor
T5 (in) T1 (out) L/min
133,1
133
0,6464
133,2
133,1
0,6868

temperatura pared del tubo interior

Tw4 (in)
Tw3 (int)
Tw2 (out)
133,1
132,4
131,2
133,1
133,5
132,8

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

Flujo de agua
Q (min) T6 (in) T7(out)
9
23,8
48,8
12
23,7
44,2

PRESIN 21 PSI
Vapor
T1 (in) T5 (out) L/min
125,1
125
0,6868
125
124,8
0,7676

temperatura pared del tubo interior

Tw2(in)
Tw3 (int)
Tw4 (out)
121,4
122,5
123,8
124,6
125,7
123,7

Flujo de agua
Q (min) T6 (in) T7(out)
9
24
51,4
12
23,8
46,3

PRESIN 30 PSI
fluido: vapor
T1 (in) T5 (out) L/min
133
132,9
0,8484
133,4
132,8
0,9292

temperatura pared del tubo interior

Tw2(in)
Tw3 (int)
Tw4 (out)
132,7
133,1
133
132,1
132,4
132,9

OBSERVACIONES
De las Corridas

Inicialmente se tiene que abrir las vlvulas de flujo de vapor y las vlvulas
de purga de aire ya que por lo general en el interior de la tubera de vapor
se queda aire atrapado, adems se observa que al no realizar esta purga es
muy difcil la manipulacin de las vlvulas.

En el panel de control se observa que en un tiempo cero las tomas de las

temperaturas varan mucho para cada temperatura de cada punto a analizar
esto se debe que el sistema se encuentra en un inicio a condiciones de
presin y temperatura ambientales para ello tenemos que esperar un tiempo
prudencial de 20 minutos en la primera toma de datos y de 5 minutos en las
siguientes corridas (dado que las condiciones siguientes no sern muy
diferentes como al inicio), claro esta esto se tiene que comprobar
visualmente (la temperatura de cada punto no debe variar) este tiempo que
se le da lo que hace es estabilizar ala sistema.

Se observa que los 2 manmetros en la entrada y salida de vapor dan

lecturas diferentes esto se debe a que uno de ellos esta malogrado, por lo
tanto para la operacin se tomo como referencia solo uno de ellos y para los
clculos el promedio.

Se abri la vlvula que conduca la purga del condensado por la trampa de

vapor para retener los vapores y regresarlos y solo purgar vapor
condensado.

Se observa en el tanque de condensado que 10mm de altura equivalan a

2.02 Litros, adems se observo que las temperaturas del condensado al
inicio y fin de un tiempo establecido variaban considerablemente, es por ello
que para la determinacin de propiedades del condensado se tomaron a las
temperaturas promedios.

En el arreglo a contracorriente se observo que hubo mayor vibracin de las

tuberas que conducan el condensado.

Se confirma la teora comprobando que el agua se calienta, el vapor se

enfra (vapor sobrecalentado), que a mayor presin del vapor que entra
mayor temperatura del vapor y tambin mayor flujo de condensado.

CUESTIONARIO
1. Demuestre lo siguiente:

Nu f ( N Re , Pr,

L
) . (14)
D

La razn de transferencia de calor por conveccin forzada a un fluido incompresible

que viaja en flujo turbulento por una tubera de dimetro uniforme a flujo de masa
constante, se ha encontrado que es influenciada por la velocidad u , densidad ,

c p , conductividad trmica k , viscosidad , as como por el

dimetro interno de la tubera D . La velocidad, viscosidad, densidad y dimetro,
calor especfico

afectan el grueso de la pelcula del fluido en la pared del tubo a travs de la cual el
calor debe ser conducido primero, tambin tiene influencia sobre el grado de mezcla
del fluido. La conductividad trmica del fluido y el calor especfico refleja la
variacin del promedio de la temperatura del fluido como resultado de la absorcin
uniforme de calor. la relacin entre el coeficiente de pelcula o rgimen de
transferencia de calor hi se puede obtener de la siguiente manera:

hi

H
, como no se conoce si todos los trminos de energa sern expresados
L2T

mecnica o trmicamente por las dimensiones de variables, se deber incluir la

constante adimensional

KH

ML2
.
H 2

hi, , u, , cP , D, k , , K H
hi u a b cP d De k f g K H i
a

L M

H
hi 3
M T
L

L T

M L2
M

L H 2

Efectuando un anlisis dimensional planteamos las siguientes sumatorias para:

hi

H
L2T

H,
L,
M,
T ,

1 d f i
2 a 3 b e f g 2
i
0 bd g i
1 a f g 2 i

Resolviendo simultneamente
a a
ba
d 1 f
e a 1

a a
b a
d 1 f

f f
g 1 f a

i 0

e a 1
f f
g 1 f

i 0

Sustituyendo

hi u a a cP1 f Da 1 k f 1f a K H 0
D u
hi D

cP

1 f

lo que es equivalente a : Nu Re Pr
a

1 f

2. Por anlisis dimensional deducir la siguiente ecuacin para una

conveccin forzada.

Nu a N Re .N Pr .
L

.. (18)

Supongamos que la distribucin de velocidades en cualquier seccin es parablica,

que la seccin interna del tubo es uniforme y que la velocidad del fluido en la pared
es cero. Graetz obtuvo la ecuacin radial de un fluido que se mueve en un tubo en
forma similar a bastones

T2 T1
1 8 f
TP T1

w cP

k L

Donde T1 y T2 son las temperaturas de entrada y salida del fluido respectivamente.

TP = temperatura uniforme en la superficie interna del tubo.
TP-T1= T1 = diferencia de temperatura en la entrada
w = razn de flujo
e
T2 T1 La wb cP d k
T1

Resolviendo por anlisis dimensional

d

w cP
T2 T1

k L
Q w cP T2 T1 hi D L Ti
w
v
D 2

4
d

D 2 v cP
hi L

...(I)
D v cP
k L

Multiplicando la ecuacin (I) por y acomodando, se tiene:

D G
h D
Nu i

Nu N Re N Pr

c
P
k
d 1

d 1

 b
Introduciendo el factor de correccin

Nu N Re N Pr

b

w

3. Explique, Qu entiende usted por perfiles de velocidad y temperatura

en desarrollo? y cmo se entiende este concepto en flujos laminares y
turbulentos.
Los perfiles tanto de velocidad como de temperatura nos muestran el desarrollo de
estos parmetros a travs de las capas de fluido en una direccin y sentido.
Velocidad en desarrollo
Para este caso el perfil de velocidad dentro de una tubera se tiene siempre
velocidad nula en las paredes y mxima en el centro. La magnitud de estas
velocidades dependen del rgimen de la velocidad en esta tubera, y del tiempo que
se haya dejado para que este rgimen se desarrolle.
Temperatura en Desarrollo
La diferencia de temperaturas entre la pared de la tubera y el fluido crea entre
estas un gradiente de temperatura que se desarrollar hasta que se halle un
equilibrio, por esto se tendr que la temperatura variar desde un valor en la pared
de la tubera y un valor den el seno del fluido dentro de la tubera.
Con este concepto y el concepto de velocidad en desarrollo, podremos analizar si se
podra considerar la temperatura dentro de la tubera uniforme y con un valor
constante, esto se dar para un rgimen turbulento, mientras que para un rgimen
laminar se tendr un distribucin de temperaturas an no desarrolladas.
4. Qu entiende usted por flujos laminares completamente desarrollados
con una temperatura superficial constante y flujo de calor constante?,
explique.
Un fluido en condiciones laminares completamente desarrolladas, sabemos que
tanto en la distribucin real de velocidad a la entrada de la seccin calentada, como
la distribucin terica en el tubo son parablicas, la capa lmite hidrodinmica
aumenta de espesor a medida que progresa la distancia desde la entrada del tubo
hasta alcanzar el centro del tubo. El perfil de velocidad as desarrollado, recibe el
nombre de flujo totalmente desarrollado, establece una distribucin de velocidad
que no vara a lo largo de la longitud del tubo.
5. En la transferencia de calor por el interior del tubo, explique Cmo se
considera el efecto de la variacin de la temperatura de la pared y la
temperatura de la masa del fluido?
En el intercambiador de calor el efecto del cambio de temperatura entre la pared y
el tubo es pequeo pues no logra cambiar de fase ni siquiera a una pequea masa
del fluido y todo el calor es solo calor sensible. Pero an as esta diferencia puede

10

ser calculada porque en la pared interna se considera una temperatura promedio y

en el fluido se conoce la temperatura media.
6. Utilizando la ecuacin (20), Cmo se puede deducir la ecuacin (21)?

Nu 0.023.Nre 0.8 .Npr n ..................................... (20)

n=0.40 para el calentamiento (para el agua)
Agrupando D (in) y v (m/s) con Nu = ho.D/k obtenemos una expresin para ho en
funcin de Cp, ,k ; estas a su vez estn en funcin de la temperatura del agua de
manera que para el rango de Temperatura propuesto en el Perry Chemical
Handbook de 40F a 220F variarn linealmente en valores de a + bT
desprecindose valores de c, d por considerarse mnimos.
La ecuacin (20), escrita nuevamente

Nu 0.023.(

D.v. 0.8 Cp. 0.4

) .(
)

agrupada y con las consideraciones correspondientes adems del dimensionamiento

correspondiente: D(in) D(ft); v. (lb/(hr).(ft2) v. (lb/(seg).(ft2)
Para lquidos quedar:
h = 150 (1+0,011t).(v0.8/D0.2)
Pero h esta expresado en BTU /hr.ft2.F J/seg.m2.K
Convirtiendo de v (ft/seg) (m/seg) y D (ft) D(m)....x 0,3048 K = C
Aproximadamente se obtiene la ecuacin (21) Ec. de Perry (7ma Ed)

h 1057.1.352 0.02.t

v 0.8
................................ (21)
D 0.2

Referencia: Perry`s Chemical Engineers Handbook. Ed.McGraw Hill.

7. Que es analoga de Reynolds y analoga de Colburn? Cul es su
importancia en la transferencia de calor? , deduzca las expresiones.
Analoga de Reynolds
Reynolds estableci la relacin entre la transferencia de calor y la friccin de un
fludo (transferencia del momentum del fludo), entre el fludo caliente y la
superficie.
Ecuaciones:

m.v r
m.v : Prdida del momentum del fluido
r : Fuerza de arrastre

f
..v2
2

El tercer miembro de la ecuacin es la relacin del producto del gradiente de

presin y el rea transversal de la tubera.

11

La razn de transferencia de calor entre el fludo y la pared es dada por

mC2rdL(T tp) WCdT

Se establece una relacin:

m : flujo msico superficial que se pone en contacto con la pared del tubo (lb/hr.ft2)
W: Flujo msico total del fludo (lb/hr)
C: Calor especfico

WdT
r

m.2dL(T tp) m.u

En trminos simples
Calor actualmente cedido a la pared del tubo
Calor total disponible para cederse

Prdida de momentum debida a friccin superficial en la pared del tubo

momentum total disponible

una constante

Con el coeficiente de transferencia de calor

hi.C2rdL(T tp) WCdT

hi

WCdT
rC f
hi
f

2dL(T tp) u 2
C 2

Para los Pr = cercano a 1. Gases permanentes

Analoga de Colburn
Para un intervalo de nmero de Reynolds comprendido entre 5000 y 200 000 el
factor de friccin para tuberas lisas se representa adecuadamente por medio de la
ecuacin:

f 0,046(

D 0.2
)

De la Ec.(12.31) del Mc Cabe 4ta Ed. Pg 356 obtenida por mtodos empricos por
Sieder Tate) se tiene :

hi
Cp. 2 / 3 w 0.14
0,023
.(
) .( )

Cp.v.
k

D / )0.2

Comparando las dos ecuaciones anteriores para flujos turbulentos y tubos largos:

hi
.(NPr)2 / 3 .( w )0.14 jH f / 2
Cp.v.

Para Pr (de 0.6 a 120) El factor jH (factor de Colburn) es usado en diversas

ec.semiempricas para transmisin de calor.
Con las analogas de Reynolds y Colburn se obtiene una ecuacin para el coeficiente
de transferencia de calor en el que est involucrado el factor de friccin y que
puede determinarse de un experimento en el que no se transfiere calor. Entonces la
importancia en la transferencia de calor es que se pueden obtener valores de
transferencia de calor (hi) a partir de experimentos de friccin de fludos los cuales
son ms simples de llevar a cabo respecto a los experimentos de transferencia de
calor.
8. Realice el balance trmico estableciendo el porcentaje (%) de prdidas.

12

* Calor ganado por el agua

Qagua = magua*Cp*T

T = T7 T6

Donde:
magua : Flujo msico del agua lquida (Kmol/s)
Cp : Capacidad calorfica del agua (J/Kmol-K)
T : Variacin de la temperatura
(K)
* Calor perdido por el vapor
mcondensado = *Caudalcondensado

Qcondensado = mcondensado*

Donde:
: densidad del condensado (Kmol/m3)
: Calor latente de vaporizacin (J/Kmol)
Porcentaje por prdida:

% Perdida

Qcondensado Q agua
Qcondensado

100%

Ecuaciones para el clculo:

Densidad:

C1

agua

C
C1
C2
C3
C4

C4

= 5.459
= 0.30542
= 647.13
= 0.081
T (K)

Cp =
C1
C2
C3
C4
C5

1 1 T

C3

=
=
=
=
=

(Kmol/m3)

M = 18.015

C1 C 2 T C 3 T 2 C 4 T 3 C T 4
276370
-2090
8.125
-0.01412
9.37*10-3

Calor latente de vaporizacion:

C1 1 Tr

Tr

T
Tc

C 2 C3 Tr C 4 Tr 2

Tc 647.73 K
13

Kmol

C1 =
C2 =
C3 =
C4 =

5,21E+07
0,3199
-0,212
0,25795

ARREGLO EN PARALELO
PRESIN = 22 psi
Flujo De Agua
Caudal
T6 (C)
LPM
in
9
23,70
12
23,50

T7 (C)
out
48,80
43,10

T prom.
K
309,25
306,30

Densidad W agua
Kmol/m^3 Kmol/s
55,07
0,008260
55,11
0,011022

Flujo De Condensado
Caudal
T5 (C)
T1 (C)
LPM
in
out
0,4848
125,10
125,00
0,5252
125,30
125,10

T prom.
K
398,05
398,20

Densidad W agua

Q cond.
Kmol/m^3 Kmol/s
J/Kmol
J/s
53,58
0,000433 39573237,68 17131,53
53,57
0,000469 39565470,88 18554,53

% Prdida Al Ambiente
Caudal
Q agua Q cond. Qperdido
LPM
J/s
J/s
J/s
9
15610,39 17131,53 1521,15
12
16270,65 18554,53 2283,88

Cp
J/Kmol.K
75291,07
75312,90

Q agua
J/s
15610,39
16270,65

PERDIDA
%
8,88
12,31

PRESIN = 30 psi
Flujo De Agua
Caudal
T6 (C)
LPM
in
9
23,70
12
23,40

T7 (C)
out
53,40
47,50

T prom.
K
311,55
308,45

Densidad W agua
Kmol/m^3 Kmol/s
55,03
0,008255
55,08
0,011016

Flujo De Condensado
Caudal
T5 (C)
T1 (C)
LPM
in
out
0,6464
133,10
133,00
0,6868
133,20
133,10

T prom.
K
406,05
406,15

Densidad W agua

Q cond.
Kmol/m^3 Kmol/s
J/Kmol
J/s
53,42
0,000576 39152181,67 22533,59
53,42
0,000611 39146828,92 23937,78

% Prdida Al Ambiente
Caudal
LPM
9
12

Q agua Q cond. Qperdido

J/s
J/s
J/s
18456,80 22533,59 4076,79
19990,30 23937,78 3947,48

PERDIDA
%
18,09
16,49

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

14

Cp
J/Kmol.K
75278,97
75296,27

Q agua
J/s
18456,80
19990,30

PRESIN = 21 psi
Flujo De Agua
Caudal
T6 (C)
LPM
in
9
23,80
12
23,70

T7 (C)
out
48,80
44,20

T prom.
K
309,30
306,95

Densidad W agua
Kmol/m^3 Kmol/s
55,07
0,008260
55,10
0,011021

Flujo De Condensado
Caudal
T1 (C)
T5 (C)
LPM
in
out
0,6868
125,10
125,00
0,7676
125,00
124,80

T prom.
K
398,05
397,90

Densidad W agua

Q cond.
Kmol/m^3 Kmol/s
J/Kmol
J/s
53,58
0,000613 39573237,68 24269,67
53,58
0,000685 39580999,66 27131,70

% Prdida Al Ambiente
Caudal
Q agua Q cond. Qperdido
LPM
J/s
J/s
J/s
9
15547,92 24269,67 8721,75
12
17013,58 27131,70 10118,12

Cp
J/Kmol.K
75290,76
75307,46

Q agua
J/s
15547,92
17013,58

PERDIDA
%
35,94
37,29

PRESIN = 30 psi
Flujo de agua
Caudal
T6 (c)
Lpm
In
9
24,00
12
23,80

T7 (c)
Out
51,40
46,30

T prom.
K
310,70
308,05

Densidad W agua
Kmol/m^3 Kmol/s
55,05
0,008257
55,09
0,011017

Flujo de condensado
CAUDAL T1 (C)
T5 (C)
LPM
in
out
0,8484
133,00
132,90
0,9292
133,40
132,80

T prom.
K
405,95
406,10

Densidad W agua

Q cond.
Kmol/m^3 Kmol/s
J/Kmol
J/s
53,42
0,000755 39157532,17 29580,46
53,42
0,000827 39149505,57 32389,22

% Perdida Al Ambiente
Caudal
Q agua Q cond. Qperdido
Lpm
J/s
J/s
J/s
9
17032,31 29580,46 12548,15
12
18665,85 32389,22 13723,37

Cp
J/Kmol.K
75282,95
75299,07

PERDIDA
%
42,42
42,37

9. Determine el coeficiente global experimental Uo referido al rea exterior Ao

Q agua Uo Ao LMTD

Ao Do L

LMTD

T5 T6 T1 T7
T T
Ln 5 6
T1 T7

Dimensiones
Do = 26,670 mm
L = 3,280 m

15

Q agua
J/s
17032,31
18665,85

Ao =

0,275

m^2

ARREGLO EN PARALELO

Caudal
LPM
9
12

PRESIN = 22 psi
Q agua T6 (C) T7 (C) T5 (C)
J/s
in
out
in
15610,39 23,70
48,80 125,10
16270,65 23,50
43,10 125,30

T1 (C)
out
125,00
125,10

LMTD
K
361,654
364,810

Uo
W/m^2.K
157,063
162,289

Caudal
LPM
9
12

Q agua T6 (C)
J/s
in
18456,80 23,70
19990,30 23,40

PRESIN = 30 psi
T7(C) T5 (C)
out
in
53,40
133,10
47,50
133,20

T1 (C)
out
133,00
133,10

LMTD
K
367,299
370,568

Uo
W/m^2.K
182,848
196,292

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE
Caudal
LPM
9
12

PRESIN = 21 psi
Q agua T6 (C) T7 (C) T1 (C) T5 (C)
J/s
in
out
in
out
15547,92 23,80
48,80 125,10
125,00
17013,58 23,70
44,20 125,00
124,80

LMTD
K
361,607
363,856

Uo
W/m^2.K
156,454
170,145

LMTD
K
368,081
370,942

Uo
W/m^2.K
168,377
183,102

PRESIN = 30 psi
Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
17032,31
18665,85

T6 (C) T7 (C) T1 (C)

in
out
in
24,00
51,40 133,00
23,80
46,30 133,40

T5 (C)
out
132,90
132,80

10. Determine experimentalmente el coeficiente pelicular hi y del lado del

vapor ho utilizando las ecuaciones 12 y13 respectivamente
* Calculo para el lado del Agua

hi

Q agua

Ai Di L

Ai LMTDi

Calculando la diferencia de temperatura entre las paredes interna y externa del tubo interior:

Q agua Ln( Do / Di )

T Tw promedio Ti

2 k L

LMTDi

Ti T6 Ti T7
T T
Ln i 6
Ti T7
16

* Calculo para el lado del vapor

ho

Q agua

Ao Do L

Ao LMTDo

LMTDi

T5 Tw4 Ti Tw2
T5 Tw 4
Ti Tw 2

Ln
Dimensiones
Di = 20,930
Do = 26,670
L = 3,280
K = 44,892
Ai = 0,216
Ao = 0,275

mm
mm
m
W/m.C
m^2
m^2
ARREGLO EN PARALELO
PRESIN = 22 psi
TW3
TW2
C
C
124,9
124,1
124,7
116,4

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
15610,39
16270,65

TW4
C
125,1
125,3

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
15610,39
16270,65

T6 (C)
in
23,70
23,50

T7 (C)
out
48,80
43,10

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
15610,39
16270,65

T5 (C)
in
125,10
125,30

T1 (C)
out
125,00
125,10

Caudal
LPM
9

Q agua
J/s
18456,80

TW4
C
133,1

Tp prom
C
124,700
122,133

Ti
C
124,700
122,133

Ti
C
124,70
122,13

LMTDi
K
361,30
361,74

hi
W/m^2.K
200,33
208,55

TW4
C
125,10
125,30

TW2
C
124,10
116,40

LMTDo
K
273,45
277,33

Tp prom
C
132,233

Ti
C
132,233

PRESIN = 30 psi
TW3
TW2
C
C
132,40
131,20

17

ho
W/m^2.K
207,72
213,48

12

19990,30

133,1

133,50

132,80

133,133

133,133

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
18456,80
19990,30

T6 (C)
in
23,70
23,40

T7 (C)
out
53,40
47,50

Ti
C
132,23
133,13

LMTDi
K
366,48
370,55

hi
W/m^2.K
233,51
250,14

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
18456,80
19990,30

T5 (C)
in
133,10
133,20

T1 (C)
out
133,00
133,10

TW4
C
133,10
133,10

TW2
C
131,20
132,80

LMTDo
K
273,90
273,20

ho
W/m^2.K
245,20
266,25

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
15547,92
17013,58

TW2
C
121,40
124,60

PRESIN = 21 psi
TW3
TW4
C
C
122,50
123,8
125,70
123,7

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
15547,92
17013,58

T6 (C)
in
23,80
23,70

T7 (C)
out
48,80
44,20

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
15547,92
17013,58

T1 (C)
in
125,10
125,00

T5 (C)
out
125,00
124,80

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
17032,31
18665,85

PRESIN = 30 psi
TW2
TW3
TW4
C
C
C
132,70 133,10
133
132,10 132,40
132,9

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
17032,31
18665,85

T6 (C)
in
24,00
23,80

T7 (C)
out
51,40
46,30

Caudal
LPM
9
12

Q agua
J/s
17032,31
18665,85

T1 (C)
in
133,00
133,40

T5 (C)
out
132,90
132,80

Tp prom
C
122,567
124,667

Ti
C
122,566
124,666

Ti
C
122,57
124,67

LMTDi
K
359,12
363,62

hi
W/m^2.K
200,74
216,95

TW2
C
121,40
124,60

TW4
C
123,80
123,70

LMTDo
K
275,45
273,75

Tp prom
C
132,933
132,467

Ti
C
132,933
132,466

Ti
C
132,93
132,47

LMTDi
K
368,06
370,30

hi
W/m^2.K
214,56
233,72

TW2
C
132,70
132,10

TW4
C
133,00
132,90

LMTDo
K
273,10
273,60

12. Calcule los valores de los coeficientes de transferencia de calor

peliculares utilizando mtodos empricos

18

ho
W/m^2.K
205,39
226,15

ho
W/m^2.K
226,94
248,25

a) Calcule el coeficiente pelicular del condensado ho usando la ecuacin

27.
1
4

k f f g
3

h 0.725

Tf

To Tv Tw

Tv Tw
2

To Do f

Dimensiones:
Do = 26,670 mm
L = 3,280 m
g = 9,810 m/s^2

ARREGLO EN PARALELO
PRESIN = 22 psi
Propiedades Fsicas
Caudal
Tv
Tw
LPM
C
C
9
125,05
124,70
12
125,20
122,13

Tf
K
397,88
396,67

To Densidad

K
Kg/m^3
J/Kg
0,35
965,26
2196682,64
3,07
965,68
2196251,51

uf
Kg/m.s
6,210E-04
6,210E-04

K
W/m.K
0,685
0,685

ho
W/m^2.K
23550,04
13690,34

uf
Kg/m.s
6,210E-04
6,210E-04

K
W/m.K
0,685
0,685

ho
W/m^2.K
18976,92
50201,87

PRESIN = 30 psi
Propiedades Fsicas
Caudal
Tv
Tw
LPM
C
C
9
133,05
132,23
12
133,15
133,13

Tf
K
405,64
406,14

To Densidad

K
Kg/m^3
J/Kg
0,82
962,55
2173310,11
0,02
962,37
2173012,98

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE
PRESIN = 21 psi
Cauda
l
LPM
9
12

Tv
C
125,05
124,90

Caudal
LPM
9
12

Tv
C
132,95
133,10

Tw
C
122,57
124,67

Tw
C
132,93
132,47

Tf
K
396,81
397,78

To
K
2,48
0,23

Tf
K
405,94
405,78

To
K
0,02
0,63

Densidad
Kg/m^3
965,63
965,29

J/Kg
2196682,64
2197113,50

uf
Kg/m.s
6,210E-04
6,210E-04

K
W/m.K
0,685
0,685

ho
W/m^2.K
14432,20
26064,11

PRESIN = 30 psi
Densidad

Kg/m^3
J/Kg
962,44
2173607,11
962,50
2173161,56

uf
Kg/m.s
6,210E-04
6,210E-04

K
W/m.K
0,685
0,685

ho
W/m^2.K
50207,15
20221,34

b) Calcule el coeficiente pelicular del condensado ho usando el mtodo de

Wilson

1
R0 Ri R w
U

19

Sea:

R0 R w A
Ri

Rw

1
V 0.8

Entonces:

Ln( Do / Di)
2 L k

1
1
A
U
V 0.8

Dimensiones:
Di =
20,930
Do =
26,670
L=
3,280
K=
44,892
Area o = 5,586E-04
Ao =
0,275

mm
mm
m
W/m.C
m^2
m^2
ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
V
Uo
m/s
W/m^2.K
1,446E-02
157,063
1,567E-02
162,289

CAUDAL
LPM
9
12

Aplicando una Regresion Lineal

A=

1/ V^0.8

1 /Uo

29,633
27,795

6,367E-03
6,162E-03

r =1

3,100E-03

Rw
K/W
2,620E-04

Ro
K/W
2,838E-03

ho
W/m^2.K
1,282E+03

CAUDAL
LPM
9
12

PRESIN = 30 psi
V
Uo
m/s
W/m^2.K
1,928E-02
182,848
2,049E-02
196,292

Aplicando una Regresion Lineal

A=

2,450E-03

Rw
K/W
2,620E-04

Ro
K/W
2,188E-03

ho

1
Ro Ao

1/ V^0.8

1/ Uo

23,541
22,427

5,469E-03
5,094E-03

r=1

ho
W/m^2.K
1,663E+03

ho

1
Ro Ao

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

20

PRESIN = 21 psi
V
Uo
m/s
W/m^2.K
2,049E-02
156,454
2,290E-02
170,145

CAUDAL
LPM
9
12

Aplicando una Regresin Lineal

3,400E-04

Rw
K/W
2,620E-04

Ro
K/W
7,804E-05

CAUDAL
LPM
9
12

PRESIN = 30 psi
V
Uo
m/s
W/m^2.K
2,531E-02
168,377
2,772E-02
183,102

ho
W/m^2.K
4,663E+04

Aplicando una Regresin Lineal

8,700E-04

Rw
K/W
2,620E-04

Ro
K/W
6,080E-04

1
Uo
6,392E-03
5,877E-03

r = 0.877

A=

A=

1
V^0.8
22,427
20,517

ho

1
Ro Ao

1
V^0.8
18,939
17,609

1
Uo
5,939E-03
5,461E-03

r = 0.877

ho
W/m^2.K
5,984E+03

ho

1
Ro Ao

c, d, e) Calcule el coeficiente pelicular del agua hi usando las ecuaciones

Ec. 26 Ecuacin de Gnielinski

f
Nre 1000 Npr

D
2
Nu
1 3

f 3

L
2
1 12.7
Npr 1
2

f 0.25 1.82 Log Nre 1.64

2300 Nre 10 6

0.5 Npr 2000

0 D L 1

Ec. 19 Ecuacin de Sieder Tate

Nu 0.027 Nre 0.8 Npr 3

w
1

10000 Nre 10 7

0.14

0.7 Npr 16700

L D 60

21

0.14

Ec. 20 Ecuacin de Dittus Boelter

Nu 0.023 Nre 0.8 Npr n

n: 0.40 para el calentamiento
n: 0.30 para el enfriamiento

10000 Nre 120000

0.6 Npr 100

L D 60

Ec. 22 Ecuacin de Sleicher Rouse

Nu 5 0.015 Nre a Nprw

a 0.88

0.24
4 Nprw

1
0.5 exp 0.6 Nprw
3

10000 Nre 10 6
Ec. 25 Ecuacin de Petukhov Popov

Nu

0.1 Npr 10 6

Nre Npr
8

k1 k 2 f
8

k1 1 3.4 f

0.5 Npr 200

0.5

Npr 2 3 1

k 2 11.7

1.8
Npr

f 1.82 Log Nre 1.64

10 4 Nre 5 10 6

Dimensiones
Di = 20,930 mm
L = 3,280 m

22

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 22 psi
Propiedades Fsicas
T6 (C)
T7 (C)
Tb
in
out
K
23,70
48,80
309,25
23,50
43,10
306,30

Densidad
Kg/m^3
992,06
992,85

Cp
J/Kg.K
4179,35
4180,57

ub
Kg/m.s
6,210E-04
6,210E-04

Nmeros Adimensionales
W agua
NRe
NPr
Kg/s
b
b
0,149
14577,37
4,049
0,199
19451,90
4,050

NPr
w
1,558
1,559

f
ec. 15
0,0071
0,0066

f
ec. 21
0,0284
0,0263

Calculando hi (W/m^2.K)
Caudal
hi
hi
LPM
ec. 15
ec. 17
9
3260,04
3227,75
12
4192,76
4066,01

hi
ec. 18
2640,57
3326,39

hi
ec. 20
1925,15
2409,34

hi
ec. 21
2819,29
3568,70

23

uw
Kg/m.s
2,390E-04
2,390E-04

K
W/m.K
0,641
0,641

NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT

ec. 15
ec. 17
ec. 18
ec. 20
ec. 21
106,447
105,393
86,220
62,860
92,056
136,903
132,764
108,614
78,670
116,526

T6 (C)
in
23,70
23,40

T7 (C)
out
53,40
47,50

Tb
K
311,55
308,45

Densidad
Cp
Kg/m^3 J/Kg.K
991,45
4178,68
992,28
4179,64

PRESIN = 30 psi
ub
uw
Kg/m.s
Kg/m.s
6,210E-04 2,390E-04
6,210E-04 2,390E-04

NUMEROS ADIMENSIONALES
W agua
NRe
NPr
Kg/s
b
b
0,149
14568,30
4,048
0,198
19440,68
4,049

NPr
w
1,558
1,558

f
ec. 15
0,0071
0,0066

f
ec. 21
0,0284
0,0263

Calculando hi (W/m^2.K)
Caudal
hi
hi
LPM
ec. 15
ec. 17
9
3258,04
3225,98
12
4190,28
4063,84

hi
ec. 18
2639,08
3324,57

hi
ec. 20
1924,06
2407,97

hi
ec. 21
2817,66
3566,66

24

K
W/m.K
0,641
0,641

NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT

ec. 15
ec. 17
ec. 18
ec. 20
ec. 21
106,382
105,335
86,172
62,825
92,003
136,821
132,693
108,554
78,625
116,459

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

PRESIN =21 psi

Propiedades Fsicas
T6 (C)
T7 (C)
Tb
in
out
K
23,80
48,80
309,30
23,70
44,20
306,95

Densidad
Kg/m^3
992,05
992,68

Cp
J/Kg.K
4179,34
4180,26

ub
Kg/m.s
6,210E-04
6,210E-04

Nmeros Adimensionales
W agua
NRe
NPr
Kg/s
b
b
0,149 14577,17 4,049
0,199 19448,51 4,050

NPr
w
1,558
1,559

f
ec. 15
0,007
0,007

f
ec. 21
0,028
0,026

Calculando hi (W/m^2.K)
Caudal
hi
hi
LPM
ec. 15
ec. 17
9
3259,99 3227,72
12
4192,00 4065,35

hi
ec. 18
2640,53
3325,83

hi
ec. 20
1925,12
2408,92

hi
ec. 21
2819,25
3568,08

25

uw
Kg/m.s
2,390E-04
2,390E-04

K
W/m.K
0,641
0,641

NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT

ec. 15
ec. 17
ec. 18
ec. 20
106,446
105,392
86,219
62,859
136,878
132,742
108,596
78,656

NUSSELT
ec. 21
92,055
116,505

PRESIN = 30 psi
Propiedades Fsicas
T6 (C)
T7 (C)
Tb
Densidad
in
out
K
Kg/m^3
24,00
51,40 310,70
991,67
23,80
46,30 308,05
992,38

Cp
J/Kg.K
4178,90
4179,80

ub
uw
Kg/m.s
Kg/m.s
6,210E-04 2,390E-04
6,210E-04 2,390E-04

K
W/m.K
0,641
0,641

Nmeros Adimensionales
W agua
NRe
NPr
Kg/s
b
b
0,149 14571,65
4,049
0,198 19442,77
4,049

NPr
w
1,558
1,558

f
ec. 15
0,007
0,007

f
NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT
ec. 21
ec. 15
ec. 17
ec. 18
ec. 20
0,028
106,406
105,356
86,189
62,838
0,026
136,836
132,706
108,565
78,633

Calculando hi (W/m^2.K)
Caudal
hi
hi
LPM
ec. 15
ec. 17
9
3258,77 3226,63
12
4190,74 4064,24

hi
ec. 18
2639,62
3324,90

hi
ec. 20
1924,46
2408,22

hi
ec. 21
2818,26
3567,03

26

NUSSELT
ec. 21
92,022
116,471

13.En los valores de hi estimados existe el efecto de la longitud. Justifique

su respuesta.
Cerca de la entrada del tubo, donde todava se estan formando los gradientes de
temperatura, el coeficiente individual hx es mayor que h para flujo totalmente
desarrollado. En la entrada misma, donde previamente no existe gradiente de
temperatura, hx es infinito. Despus cae hacia h. El efecto de la longitud del tubo
se tiene en cuenta mediante otro nmero adimensional x/D, siendo x la distancia
desde la entrada del tubo. El coeficiente individual se aproxima asintticamente
hacia h al aumentar x, pero es prcticamente igual a h cuando x/D es del orden
de 60.

hi
L
1 ( )
h
D
Una ecuacin para tubos cortos con entradas rectas, donde la velocidad a la
entrada es uniforme en la seccin transversal, es

hi
L
1 ( )0,7
h
D
El efecto de la longitud sobre hi desaparece cuando L/D es mayor que
aproximadamente 60.
15. Calcule el factor de ensuciamiento, utilice la ecuacin 8 con los valores
experimentales.

Rd
Dimensiones:
Di = 20,930
Do = 26,670
L = 3,280
K = 44,892
Ai = 0,216
Ao = 0,275

Ln Ao Ai Ao
1
1
Ao

Uo ho Ai hi
2 k L

mm
mm
m
W/m.C
m^2
m^2

ARREGLO EN PARALELO

Caudal
LPM
9
12

Uo
W/m^2.K
157,063
162,289

PRESIN = 22 psi
hi
ho
W/m^2.K
W/m^2.K
200,33
207,72
208,55
213,48

PRESIN = 30 psi

Rd
m^2.K/W
7,986E-03
7,660E-03

Caudal
LPM
9
12

Uo
W/m^2.K
182,848
196,292

hi
W/m^2.K
233,51
250,14

ho
W/m^2.K
245,20
266,25

Rd
m^2.K/W
6,920E-03
6,505E-03

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

Caudal
LPM
9
12

Uo
W/m^2.K
156,454
170,145

PRESIN = 21 psi
hi
ho
W/m^2.K W/m^2.K
200,74
205,39
216,95
226,15

Rd
m^2.K/W
7,943E-03
7,401E-03

Caudal
LPM
9
12

Uo
W/m^2.K
168,377
183,102

PRESIN = 30 psi
hi
ho
W/m^2.K W/m^2.K
214,56
226,94
233,72
248,25

Rd
m^2.K/W
7,543E-03
6,957E-03

16. Con los valores experimntales calcules las constantes de la ecuacin

de Nusselt.
ARREGLO EN PARALELO

Caudal
LPM
9
12

ub
Kg/m.s
6,210E-04
6,210E-04

PRESIN = 22 psi
uw
NUSSELT
NRe
Kg/m.s
ec. 15
2,390E-04
106,447
14577,37
2,390E-04
136,903
19451,90

NPr
4,049
4,050

ub
uw
2,598
2,598

NPr

ub

Tomando Ln a los nmeros adimensionales

Nu a Re b Pr c (

b c
)
w

Ln( Nu ) Ln( a ) b Ln(Re) c Ln(Pr ( b / w)

Ln Nusselt
4,66765
4,91927

Ln Nre
9,58723
9,87570

Ln Pr*(ub/uw)
2,35333
2,35362

tenemos :
a=
b=
c=

Caudal

ub

uw

0,0131
0,8689
0,2850

PRESIN = 30psi
NUSSELT
28

NRe

LPM
Kg/m.s
Kg/m.s
ec. 15
9
6,210E-04 2,390E-04
106,382
12
6,210E-04 2,390E-04
136,821
Tomando Ln a los nmeros adimensionales
Nu a Re b Pr c (

14568,30
19440,68

4,05
4,05

uw
2,598
2,598

b c
)
w

Ln( Nu ) Ln( a ) b Ln(Re) c Ln(Pr ( b / w)

Ln Nusselt
4,66704
4,91868

Ln Nre
9,58660
9,87512

Ln Pr*(ub/uw)
2,35317
2,35340

tenemos :
a=
b=
c=

0,0124
0,8759
0,2821

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

Caudal
LPM
9
12

PRESIN =21 psi

uw
NUSSELT
NRe
Kg/m.s
ec. 15
2,390E-04
106,446 14577,17
2,390E-04
136,878 19448,51

ub
Kg/m.s
6,210E-04
6,210E-04

NPr
4,05
4,05

ub
uw
2,598
2,598

Tomando Ln a los nmeros adimensionales

Nu a Re b Pr c (

b c
)
w

Ln( Nu ) Ln( a ) b Ln(Re) c Ln(Pr ( b / w)

Ln Nusselt
4,66763
4,91909

Ln Nre
9,58721
9,87553

Ln Pr*(ub/uw)
2,35332
2,35354

tenemos :
a=
b=
c=

Caudal
LPM

ub
Kg/m.s

uw
Kg/m.s

0,0123
0,8764
0,2819

PRESIN = 30psi
NUSSELT
ec. 15
29

NRe

NPr

ub
uw

9
12

6,210E04
6,210E04

2,390E-04

106,406

14571,65

4,05

2,598

2,390E-04

136,836

19442,77

4,05

2,598

tomando Ln a los numeros adimensionales

b c
Nu a Re b Pr c (
)
w

Ln( Nu ) Ln( a ) b Ln(Re) c Ln(Pr ( b / w)

Ln Nusselt
4,66726
4,91879

Ln Nre
9,58683
9,87523

Ln Pr*(ub/uw)
2,35322
2,35343

tenemos :
a=
b=
c=

0,0123
0,8764
0,2819

17.Cul es el material adecuado para un aislamiento trmico? Cul es el

recomendado?
Los materiales adecuados para aislante trmico es un material caracterizado por su
alta resistencia trmica. Establece una barrera al paso del calor entre dos medios
que naturalmente tenderan a igualarse en temperatura. Gracias a su baja
conductividad trmica y un bajo coeficiente de absorcin de la radiacin, el material
ms resistente al paso de calor es el aire y algunos otros gases. Sin embargo, el
fenmeno de conveccin que se origina en las cmaras de aire aumenta
sensiblemente su capacidad de transferencia trmica. Por esta razn se utilizan
como aislamiento trmico materiales porosos o fibrosos, capaces de inmovilizar el
aire confinado en el interior de celdillas ms o menos estancas. Se suelen utilizar
como aislantes trmicos especficos materiales combinados de slidos y gases: fibra
de vidrio, lana de roca, vidrio expandido, poliestireno expandido, espuma de
poliuretano, aglomerados de corcho, etc. En la mayora de los casos el gas
encerrado es el aire.

18.Compara las ventajas, desventajas y aplicaciones de los diferentes

tipos de intercambiadores
1.- Intercambiador de calor de tubo y coraza:
Ventajas:

Tienen una amplia aplicacin en procesos industriales.

Son de varios tipos dependiendo del proceso usado; tales como
intercambiadores 1-1, 1-2, 2-4. etc.

Desventajas:
cada cierto tiempo se hacen los cambios de los tubos, debido a la formacin
de caliche.

30

Para evitar la corrosin en los tubos, se hacen uso de los inhibidores, esto
aumenta los costos.

2.- Calderos o generadores de vapor.

Ventajas:
gran aplicacin a nivel industrial.
Desventajas:
gran consumo de combustible para el arranque y el trabajo de la caldera.
3.- Condensadores.
Ventajas:
tienen una aplicacin variada como en plantas de fuerza, plantas de
procesos qumicos y plantas elctricos para vehculos espaciales.
Desventaja:
hacen uso d un refrigerante.
El mas usado es el condensador de superficie, pero a la vez es el mas caro
4.- Intercambiadores de tubos concntricos.
Ventajas:
Es el ms usado y el ms simple.
Idneo para productos que contiene fibras y celdillas.
Es una solucin en los casos en los que no s pueden usar los
intercambiadores de placas.
Uso en las industrias alimentaras, qumicas, petroqumicas y farmacutica.
Desventajas:
necesidad de fabricarse de un material altamente resistente y conductivo.
Necesita gran cantidad de aislamiento por ser de gran longitud.
5.- Intercambiadores de calor de placasVentajas:
es una alternativa para os intercambiadores de coraza y tubo (placas
acanaladas)
Desventajas:
solo trabaja con fluidos a temperaturas y presin moderada.
6.- Intercambiadores de calor de superficie escarapada.
Ventajas:
uso para lquidos viscosos (productos alimenticios)
uso para lquidos sensibles al calor.
Fcil de limpiar las partes internas de los tubos, por ser de gran tamao.
Desventajas:
Requieren de un encamisado para el vapor o lquido de enfriamiento.
Limpieza constante de los tubos.

31

19.Cules son los criterios de seleccin de un intercambiador.

Los conocimientos tericos adquiridos sern utilizados en el diseo o seleccin
de un intercambiador de calor. A la hora de seleccionar un intercambiador de
calor existen varios factores que influyen, para realizar una adecuada seleccin.
Entre ellos mencionaremos:
Flujo de calor
Tamao y peso
Cada de presin
Economa
20.Describe una breve biografa de Osborne Reynolds, L. Prandtl, y W.
Nusselt.
Osborne Reynolds (1842 - 1912)
(Belfast, 1842-Watchet, 1912) Ingeniero britnico. Profesor en
la Universidad de Manchester, estudi las turbinas hidrulicas y la
propulsin por hlices y perfeccion los frenos hidrulicos. Se
especializ en el estudio del movimiento de los fluidos, en
particular de los fluidos viscosos, en los que destac la
importancia de un coeficiente adimensional, conocido como
nmero de Reynolds, que relaciona las fuerzas de inercia y de
viscosidad de un fluido.

Ludwig Prandtl (1875 - 1953)

Fsico alemn. Profesor en la Universidad de Gotinga y director
del Instituto Max Planck, se especializ en el estudio de la
mecnica de fluidos. Estableci el concepto de capa lmite para
definir la porcin de fluido en contacto con la superficie de un
cuerpo slido sumergido en l y en movimiento relativo.
Investig la turbulencia y hall la ley de distribucin de
velocidades en la capa lmite turbulenta. Ide el tubo de
Prandtl, esencialmente igual al tubo de Pitot.
Wilhelm Nusselt (1882 - 1957)
Ingeniero alemn. A partir de 1907 a 1909 l trabaj como
ayudante de Millier en Dresden, y calific para un Profesorado
con su trabajo sobre transferencia del calor y de cantidad de
movimiento en tubos.

32

En 1915, Nusselt public su principal trabajo: Las leyes bsicas de la tranferencia

de calor, en el cual l primero propuso a grupos adimensionales ahora conocidos
como los parmetros principales en la teora de la transferencia de calor. Otros
trabajos famosos fueron referidos a la condensacin de la pelcula del vapor en
superficies verticales, a la combustin del carbn pulverizado y a la analoga entre
la transferencia de calor y masa en la evaporacin. Encontrado entre los trabajos
principales de Nusselt se tiene la soluciones para la tranferencia de calor en la
entrada trmica en tubos, para el intercambio de calor en contracorriente

y la

teora bsica de regeneradores.

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
De Los Clculos Y Resultados
OBSERVACIONES

Se ve que del balance trmico estableciendo el porcentaje de error por perdidas

al ambiente, es mayor cuanto mayor es la presin de trabajo, esto puede ser a
que hay incrustamiento en las tuberas, o tambin porque el aislante no
funciona del todo bien.

En el arreglo en contracorriente la perdida es mayor porque el calor entregado

por el vapor es mayor aunque el calor recibido por el agua es menor.

Vemos que el coeficiente global experimental U 0 referido al rea exterior A0 es

mayor en el arreglo en paralelo y a mayor presin de trabajo y a mayor flujo de
agua, lo que significa que al calor entregado va a ser mayor.

A mayor valor de hi y ho se tiene mayor transferencia de calor, esto se cumple

en un flujo a contracorriente. Para el caso del vapor, se tiene que si el vapor no
se condensa, es decir que si se mantiene a su temperatura de vapor saturado,
el valor del coeficiente pelicular de condensado es muy grande y tiende al
infinito.

Al calcular el coeficiente pelicular del condensado hi mediante correlaciones, se

tiene un rgimen turbulento y un flujo completamente desarrollado, por los
valorres de Reynolds y L/D, por lo que la correlacin de Sieder y Tate se ve que
es la que menos error contiene en el clculo.

El factor de ensuciamiento es relativamente alto, lo suficiente para determinar

un error experimental apreciable respecto a las correlaciones utilizadas, aunque
para la experiencia no fue tan determinante.

Se pudo determinar los nmeros a, b y c de la ecuacin (16) para el nmero de

Nusselt, en forma satisfactoria.

CONCLUSIONES
A mayor caudal de alimentacin de agua mas perdida de calor al ambiente por
parte del vapor tendremos.
A mayor presin mayor perdidas de calor tendremos.
33

 Se observa que mayores prdidas de calor al ambiente se producen en un

arreglo en contracorriente.
A mayor presin se observa mayor U0 coeficiente global de transferencia de calor.
A mayor presin mayor coeficiente pelicular referido a ala superficie interna (h i)
y mayor coeficiente pelicular del condensado (h 0), adems para cada corrida se
observa que h0>hi.
A mayor presin menor factor de ensuciamiento.
A mayores valores de coeficiente pelicular hi y ho la transferencia de calor es
mayor y esto se cumple en flujo a contracorriente.

A mayor valor del coeficiente global experimental Uo referido al rea exterior, el

flujo de calor es mayor y esto se cumple en el flujo en paralelo.

En la experiencia, trabajamos a rgimen turbulento y un flujo completamente

desarrollado, por lo que el uso de la correlacin de Sieder y Tate es la ms
conveniente.

El factor de ensuciamiento es importante en el uso de intercambiadores de

calor, porque me determina la eficiencia del proceso.

BIBLIOGRAFIA
S. FOUST, Alan PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
Segunda Edicin
Editorial: MC GRAW HILL
Impreso en Espaa Cp. 15 Pg. 333 387.

34