Convertidor al

Oxigeno.
(Basic oxigen furnace)
BOF

Qu es? Es un horno periforme recubierto interiormente con

ladrillos refractarios que refina y convierte en acero el arrabio
fundido de un alto horno y la chatarra, hasta el 30% de la carga
en este horno puede constituirlo la chatarra, el resto es arrabio.
Porqu se utiliza? Estos hornos (BOF), los cuales puede
refinar una carga en menos de 45minutos, reemplazaron a los
hornos Siemens-Martn tradicionales de la dcada del 1950, los
cuales requeran de cinco a seis horas para procesar el metal.
La rpida operacin, menores costos y facilidad de control de
los BOFs le otorgan una clara ventaja sobre los mtodos
previos.
Como funciona? Se deposita la chatarra al interior del horno,
luego se vaca el metal fundido previamente del alto horno. De
la parte superior baja una lanza que inyecta oxigeno a alta
presin a objeto de causar reacciones qumicas que separen
las impurezas, como gases y escoria. Una vez refinado, el
acero lquido es vaciado en una olla agregndose las
ferroaleaciones y separado la escoria.

GLOSARIO SIDERRGICO
Acero aleado
Se considera que una mezcla con base de hierro es acero
(Alloy Steel)
aleado cuando el porcentaje de manganeso es superior a 1.65%
cuando el porcentaje esta sobre 0.5%, el cobre es superior a
0.6% u otra cantidad mnima elementos aleatorios como el
cromo, nquel, manganeso, molibdeno, tungsteno. Es posible
crear una enorme variedad de propiedades distintas para el
acero al sustituir estos elementos en la receta.
Acero de alto
Acero con mas de 0.3% de carbono. Mientras mayor la cantidad
carbono
de carbono disuelto en el hierro, el acero se torna menos
(High carbon steel)
maleable y ms duro. La dureza del acero de alto carbono se
hace adecuada para discos de arado, palas, filos cortantes u
otras aplicaciones de alto desgaste.
Acero de bajo
Lmina de acero muy delgada que ha sido templada por
espesor
laminacin en fri o que ha pasado a travs de un laminador de
(Light-gauge steel)
reduccin en fri. Normalmente, este tipo de acero es
enchapado con estao o cromo para uso en envases de

Acero de bajo
carbono (Lowcarbon steel)
Acero de horno
elctrico al silicio
(silicon electrical
steel)

Acero endurecido al
Horno.
(bake handernable
steel)
Acero estructural
(structutals)
Acero galvanizado
(Galvanizad steel)

Alto horno
(Blanst fornace)

alimentos.
Acero con menos de 0.005% de carbono. Es mas dctil
(maleable), tiene la capacidad de ser formado o laminado a un
espesor delgado para uso en aplicaciones de carroceras
automotrices. El carbono es eliminado del bao de acero
mediante degasificacin al vaco.
Tipo de acero especial creado mediante la introduccin de silicio
en el BOF durante el proceso de fabricacin del acero. El acero
de horno elctrico presenta propiedades magnticas las cuales
lo hacen ptimo para el uso de transformadores, generadores y
motores elctricos.
- Orientado a la textura: la textura del metal corre paralela
al interior del acero permitiendo as una fcil
magnetizacin en toda la longitud del acero. Aunque la
produccin de este tipo de acero puede ser el doble de
costosa, sus caractersticas magnticas direccionales
permiten a los trasformadores de poder fabricados con
este metal, absorber menor energa durante la operacin.
- No orienta a la textura: puesto que no existe una
direccin preferencial para la magnetizacin, el mejor uso
para este tipo de acero es en aparatos rotatorios como
motores elctricos.
Acero dulce laminado en fri utilizado para aplicaciones en
paneles de carrocera automotriz. Debido al procedimiento
especial del acero, este posee buenas caractersticas de
embutido y resistencia, y una vez que la pintura se ha recocido
en el horno, presenta una mayor resistencia a las abolladuras.
Grandes perfiles de acero que se utilizan para el armazn de un
edificio. En esta clasificacin se incluyen, entre otros elementos:
vigas en I, en H y de alas iguales y desiguales.
Acero revestido de una capa delgada de zinc para hacerlo
resistente a la corrosin, en partes automotrices sumergidas,
tarros de basura, estanques de almacenamiento o alambres
para cercados. Previo a la etapa de galvanizado la plancha de
acero normalmente debe laminarse en fri.
Bao en caliente. Se pasa el acero a travs de un bao de
revestimiento de zinc derretido seguido de una corriente de aire
que controla el espesor del acabado de zinc.
Electrogalvanizado. Proceso de enchapado
Qu es? Un cilindro en forma de torre resvetido interiormente
con ladrillos refractarios (resistentes al calor) utilizando por las
aceras para fundir el hierro del mineral. Su nombre en ingles
blast deriva del chorro de gases y aire calientes que
reimpulsan desde abajo a atreves de la carga del horno
compuesto de mineral de hierro, coque y caliza.
Cmo Funciona?
Bajo una temperatura extrema, las

Alimentar.
(charge)
Colada contina.
(continuous
casting)

Arrabio lquido.
(Pin Iron)

Artesa.
(Tundish)

reacciones qumicas entre los ingredientes liberan el hierro

lquido desde el mineral. El chorro de aire caliente quema coque
y la caliza reacciona con las impurezas del mineral formando la
escoria. El metal derretido se deposita al fondo del horno. Una
vez que se enciende, un alto horno operar en forma continua
hasta que necesita un nuevo revestimiento dentro de siete a
diez aos.
Acto de cargar material dentro de un contenedor de proceso.
Por ejemplo, un alto horno se carga con mineral de hierro,
coque y caliza; un horno bsico al oxigeno se carga con
chatarra y metal caliente.
Qu es? Es el mtodo de moldear el acero en palanquillas,
tochos o planchones a travs de un proceso de enfriamiento
directamente desde su forma liquida.
Porqu se utiliza? El mtodo de colada continua hace
innecesario el uso de grandes y costosos laminadores para
laminar lingotes y convertidores en planchones. Adems los
planchones hechos por colada continua se solidifican en
algunos minutos, en comparacin con las varias horas que
demora un lingote en este proceso. Por esta razn, hay mayor
uniformidad en la composicin qumica y las propiedades
mecnicas.
Cmo se aplica? El acero liquido proviene del BOF (horno
bsico al oxigeno), u horno elctrico se vaca en una batea
(contenedor de baja profundidad que se asemeja a una tina de
bao), ubicada sobre el colador continuo. A medida que el acero
fluye cuidadosamente descendiendo desde la batea hacia el
molde de cobre hidrorefrigerado del colador, se solidifica
formando una cinta de acero al rojo vivo. En el fondo del
colador, los sopletes cortan al flujo continuo de acero a objeto
de formar tochos, planchones y palanquillas.
Nombre dado al hierro fundido producido en el alto horno y que
contiene una gran cantidad de carbono (+1,5%). Tambin las
mini aceras pueden alimentar sus hornos con arrabio en lugar
de chatarra. Su nombre en ingles pig iron, acero cochino.
Naci hace mucho tiempo cuando el hierro derretido era
vaciado en una zanja en el suelo por la cual flua hacia los
moldes (cavidades) de barro de baja profundidad. La
disposicin fsica de este sistema se asemeja a los lechones
recin nacidos. El canal central se convirti en la cerda y los
moldes en los cerditos.
Contenedor de baja profundidad con revestimiento refractario.
Se ubica sobre la maquina de colada continua. Recibe el acero
lquido desde la cuchara de la acera, previo al vaciado,
permitiendo al operador regular en forma precisa el flujo de
metal al molde.

Barras.
(Bars)

Coque.
(coke)

Carburo de hierro.
(iron carbide)

Chatarra.
(Scrap)

Son productos largos y delgados de acero que son laminados a

partir de las palanquillas. La barra lisa y la barra de hormign
(con resaltes) con dos categoras comunes de barras. Las
barras lisas incluyen redondas, planas, ngulos, cuadrados y
canales que utilizan los fabricantes para generar una amplia
gama de productos industriales, tales como: muebles, barandas,
puentes, tanques, edificios, etc. Otra categora de barras son las
de molienda, usados en la fabricacin de bolas para la molienda
de minerales.
Qu es? Es el combustible bsico que se consume en los
altos hornos en la fundicin del hierro. El coque es un carbn
desgasificado en una coquera. Se requiere alrededor de 450kg
de coque para procesar una tonelada de arrabio lquido, y este
carbn representa ms del 50% del uso energtico total de una
acera integrada.
Porqu se utiliza? Porque el coque arde en forma uniforme
por dentro y por fuera, y no es aplastado por el peso del mineral
de hierro dentro del horno. Sin embargo, en forma espordica
se quema carbn metalrgico el cual se reduce a una masa
pegajosa.
Cmo funciona? Al estrecho interior de un horno de
coquizacin, se calienta el carbn sin oxigeno durante 18 horas
a objeto de eliminar gases e impurezas en los hornos de
calentamiento del acero para su laminacin en caliente.
Uno de los varios sustitutos de la chatarra de alta calidad y bajo
porcentaje residual para usarlo en acera en hornos elctricos.
Para reducir el mineral de hierro a carburo del hierro los
productores de este ltimo utilizan gas natural siendo el carburo
90% de hierro y 6% de carbono.
Material ferroso (que contiene hierro), que por lo general es
refundido y vaciado para formar acero nuevo. Las aceras
integradas utilizan chatarra en un porcentaje de hasta 25% de la
alimentacin de su horno al oxigeno. La chatarra constituye el
100% de la materia prima para el horno elctrico en una mini
acera.
- Chatarra domestica: acero de desecho que se genera al
interior de la planta siderrgica por medio de recorte de
bordes y rechazos. Normalmente se enva directamente de
vuelta al horno.
- Chatarra industrial: excedente del acero que es recortado
por los estampadores automotrices y que es rematado a
los compradores de chatarra como lotes para elaborar.
Esta es chatarra de alta calidad producto de su bajo
contenido residual y de su qumica consistente.
- Chatarra obsoleta: basura metlica con contenido de
hierro. Por ejemplo, es posible recuperar de los depsitos

de chatarra estructural de automviles, refrigeradoras, y

estanques de almacenamiento intiles para refundirlos.
Escoria.
(Stag)

Desulfurizacin.
(Desulfurization)

Desgasificacin en
vaci.
(vacuum degassing)

Produccin de pelet
(Fastmet)

Estaado/cromado.
(tin/chrome plating)

Fundente.
(flux)

Hierro esponjado.

Impurezas en el horno fundido. Se puede agregar material

fundente como la caliza para fomentar la reunin de elementos
no deseados y formar escoria. Puesto que, esta ultima es ms
liviano que el hierro, flota en la superficie del hierro fundido
desde donde puede ser extrada.
Qu es? Operacin donde se inyecta una mezcla qumica a
una cuchara de colada llena de metal caliente a fin de eliminar
el azufre previo a su carga al horno bsico al oxigeno con dicho
metal.
Porqu se aplica? El azufre se introduce en el acero desde el
coque y mineral durante la fundicin en el alto horno, y muy
poco puede hacer el industrial siderrgico para reducir su
presencia. Debido a que el exceso de azufre en el acero
dificulta las caractersticas para soldar y dar forma, se debe
agregar esta etapa en el proceso siderrgico.
Mecanismo refinado siderrgico avanzado que elimina el
oxigeno, hidrogeno y nitrgeno a baja presin (al vaco) para
producir acero de ultra bajo carbono. Este tipo de acero se usa
en exigentes aplicaciones en la industria elctrica y automotriz.
La remocin de los gases disueltos, que normalmente se lleva a
cabo en la cuchara, da como resultado un acero ms puro, mas
limpio y de una calidad superior.
Proceso para reducir en forma directa el mineral de hierro a
pelets metlicos de hierro que pueden alimentar un horno
elctrico como una cantidad equivalente de chatarra. Se ha
diseado este proceso a fin de evitar la ruta: horno de coque,
alto horno para producir metal caliente a partir de mineral de
hierro. Adems, es uno de los varios mtodos que las mini
aceras podran utilizar para reducir su dependencia de
alimentacin de chatarra de alta calidad. ( hierro esponjoso y
briqueteado)
Proceso de enchapado don de las molculas de un nodo de
estao o cromo con carga positiva se adhieren a la lmina de
acero que posee carga negativa. El espesor del revestimiento
es fcilmente controlado mediante la regulacin del voltaje y la
velocidad del paso de la lmina a travs de la rea de enchape
(electro platinado)
Agente limpiador del hierro. La caliza y la cal reaccionan con las
impurezas al interior del contenedor metlico formando una
escoria que flota hacia la superficie del hierro liquido
relativamente mas pesado (y ahora es mas puro el acero
colado)
Es un mineral de hierro procesado que es lo suficientemente

(direct-reduced
iron:DRI)

Horno elctrico de
arco voltaico.
(electric arc
furnace: EAF)
Horno SiemensMartn.
(open-hearth
furnace)

Laminador de
planos en caliente
(Hot strip mill)

rico en hierro para utilizarlo como sustituto de la chatarra en

acera en altos hornos.
Porqu se utiliza? A medida que las mini aceras amplan sus
capacidades de produccin a las planchas de acero, requieren
grados de chatarra mucho mayores para aproximarse a la
calidad integrada de laminacin. Al permitir que las mini aceras
usen mineral de hierro sin el alto orno, el DRI puede servir como
materia prima de baja cantidad residual y reducir la
dependencia de la chatarra por parte de las mini aceras.
Cmo se aplica? Las impurezas presentes en el mineral de
hierro triturado son expulsadas mediante el uso de grandes
cantidades de gas natural. Aunque el resultado es 97% de
hierro puro (en comparacin con el metal caliente del alto horno,
el que por saturacin con carbono contiene solo 93% de hierro),
el DRI es econmicamente factible solo en aquellas regiones
donde el precio del gas natural es inferior a los precios que
imperan en el mundo.
Horno de acera donde por lo general el 100% de la carga es
chatarra. El calor suministrado por electricidad en forma de arco
que proviene de los electrodos de grafito hacia el bao de
metal. Los hornos pueden ser de corriente alterna (AC) de
corriente continua (CC). En esta ltima unidad el consumo de
energa y electrodos es menor, no obstante son ms costosos.
Crisol ancho y de baja profundidad para refinar el arrabio o
chatarra para su conversin en acero liquido. El calor
suministrado a partir de una enorme y luminosa llama ubicada
sobre la superficie, y el refinado demora de siete a diez horas.
El horno mas utilizado en acera entre las compaas
siderrgicas, en la fecha han sido reemplazados por el horno
bsico al oxigeno. (acera al oxigeno)
Una lnea de reduccin con uso intensivo de capital que utiliza
varias filas de laminadores para convertir una plancha de acero
gruesa de 20cm a 25cm de espesor en un rollo de acero de
unos 6mm de espesor.
Porqu se utiliza? Aunque el proceso de colada continua ha
reemplazado en gran medida al laminador desbastador que
transforma lingotes en planchones, la tecnologa aun no ha
perfeccionado una forma de colar las planchas de acero en
forma directa. Al solidificarse, el ncleo liquido del acero tiende
a quebrarse cuando la pieza fundida es muy delgada; por tanto
el proceso actual de produccin es vaciar una plancha mas
gruesa y laminarla en un laminador de planos en caliente para
formar un rollo.
Cmo se hace? Sobre una mesa de 800m de largo,
laminadores horizontales en forma progresiva aprietan y
presionan planchones de 6m de largo para adelgazarlos y

Laminador de
temple
(Temper mill)

Ladrillo refractario
(refractory brick)

Laminador
Steckel
(Steckel mill)

Laminador en
Tndem
(Tndem mill)

Lingote
(Ingot)
Metalurgia en
cuchara de colada.
(ladle
metalurgy/LME

alargarlos, mientras los laminadores verticales se encargan de

controlar el ancho. Cada laminador separado uno del otro por
un espacio cada vez menor debe girar mas rpido que el
anterior; al final de la lnea, la lmina de acero se transporta
aproximadamente a 48Km/hora a medida que ingresa al
enrollador.
Da el acabado a la lmina de acero destemplado (recocido)
laminado en fri mediante el mejoramiento del acabado o
textura para desarrollar las propiedades mecnicas finales
requeridas. Por lo general en una o dos filas, del laminador de
temple imprimen al acero la textura de la superficie deseada por
el usuario. Al cambiar los laminadores, el acero puede ser
enviado con una superficie reluciente, opaca o estriada.
Ladrillo resistente al calor. Debido a que su punto de fusin
(fundicin), es muy superior a las temperaturas de operacin del
proceso, el revestimiento con ladrillos refractarios se encuentran
en la mayora de los contenedores de las acerias que estn en
contacto con el metal fundido, como las paredes del alto horno,
las partes laterales de un cucharn y el interior de BOF
(Convertidor al Oxigeno)
Laminador de inversin para la reduccin de lminas de acero
que tiene en cada extremo cajas de rollos calentadas. La
plancha o lmina de acero se transporta a travs a travs de los
laminadores, del laminador de inversin y es enrollado al
extremo de este, recalentada en la caja y enviada de vuelta a
las filas del laminador Steckel y vuelta a enrollar. Al recalentar el
acero previo a cada pasada, los laminadores pueden presionar
el acero volvindolo mas delgada en cada pasada e imprimir un
mejor acabado de la superficie.
Conjunto de dos o mas elementos que se complementan, de
manera que funcionen simultnea o sucesivamente. Es un tipo
de laminador que imprime a la lmina de acero una mayor
resistencia, a una superficie pareja y uniforme, y un espesor
menor. A diferencia de los laminadores simples, un Laminador
en Tndem lamina el acero mediante una serie de laminadores
(por lo general de tres a cinco), en fila para lograr la calidad de
la superficie y espesor deseado.
Un lingote es una forma del acero semi-elaborado. El acero
lquido es vaciado en moldes, donde se solidifica lentamente.
Una vez que el acero esta slido se desmolda y los lingotes de
25 a 30tn estn listos para el laminado o forjado posterior.
Procesamiento intermedio del acero que ocurre inmediatamente
despus de salir del horno bsico al oxigeno o elctrico, pero
antes del vaciado, mientras el acero todava se encuentra en el
cucharn. Al recalentar y revolver el acero, se controla la
temperatura y la composicin qumica a fin de mejorar la calidad

Mineral de hierro
(Iron ore)

Palanquilla
(Billet)

Plancha de acero
(sheet steel)

del metal.
Mineral que contiene suficiente hierro para ser una fuente
comercial viable del elemento para uso en acera. A excepcin
de fragmentos de meteoritos encontrados en la tierra, el hierro
no es un elemento libre; ms bien se encuentra atrapado en la
corteza de la tierra en forma oxidada.
Forma de acero semi terminado que se utiliza para productos
largos: barras, canales u otras formas de estructurales. Una
palanquilla se diferencia de un planchn por sus dimensiones
exteriores; las palanquillas son de seccin cuadrada y
normalmente de 5 a 18cm de arista, mientras que los
planchones son de 75 a 200cm de ancho y de 5 a 25in de
espesor. En general ambas formas son de colada continua, no
obstante pueden definir enormemente en su composicin
qumica.
Acero delgado y plano. Lamina de metal con un ancho superior
a 20cm, de un espesor que flucta entre 6mm a ms de 30cm.
El acero laminado y enrollado responde por ms de un tercio de
todo el acero despachado cada ao. Es generado en un
laminador de planos en caliente al laminar un planchn plano de
acero manteniendo durante el proceso las dimensiones
laterales. El acero maleable puede aumentar su longitud en
varios cientos de metros a medida que es prensado por el
laminador.
Clasificacin de productos por su tamao
Ancho especificado en pulgadas. 3
Espesor
En in
00.2300+
00.229*0.204
00.204*0.180
00.179*0.045

Planchn
(Slab)

Planta de coque o
coquera
(Coke oven battery)

Hasta 6 Sobre 6
Hasta 8
Barra
Barra
Barra
Cinta
Cinta
Cinta
Cinta
Cinta

Sobre 8 Sobre 12 Mas de

Hasta 12 Hasta 48 48

Plancha
Cinta
Cinta
Cinta

Plancha
Lamina
Lamina
Lamina

Plancha
Plancha
Plancha
Lamina

Es el tipo ms comn de acero simi-elaborado. Los planchones

tradicionales miden 25cm de espesor y de 75 a 210cm de ancho
(y un promedio de 6m de largo), aunque el planchn delgado
creado recientemente 2cm de espesor. Luego de la fundicin,
los planchones se envan al laminador de planos en caliente
para convertirse en lminas enrolladas.
Conjunto de hornos que procesan el carbn y lo convierten en
coque. Se construye en grupos de diez a cien hornos, los cuales
tienen 5m de alto, 14m de largo y menos de 40cm de ancho.

Planta nueva
(Grenfield site)

Precio de
procesamiento
(Toli processing)

Procesos de
aglomeracin
(Agglomerating)

Aceria al oxigeno
Q-BOP

Planta construida de la nada. Muchas empresas cuando

desean expandirse simplemente reconvierten plantas antiguas
incorporando nuevas tecnologas o compran instalaciones
existentes, por tanto las plantas nuevas son relativamente
escasas.
Qu es? Procesamiento del acero (cortado por lo general por
un precio denominado tarifa.
Porqu se aplica? Es posible que los compradores de las
lminas de acero no posean las instalaciones para realizar en el
material algunas operaciones necesarias (o puede que no
tengan la capacidad manifiesta). Por tanto, otra acera o centro
de servicios siderrgicos corta, lamina, reviste, destempla o
enchapa el metal el metal, servicio por el cual se cobra una
tarifa.
Las partculas finas de caliza (fundente) y de mineral de hierro
son difciles de manipular y transportar a causa del polvo y la
descomposicin de modo que por lo general el material en polvo
es procesado para formar pedazos de mayor tamao. Las
propiedades de la materia prima determinan la tcnica que
utilizan las acerias.
Sinter: (sinterizar) Producir piezas de gran resistencia y dureza
calentando, sin llegar a la temperatura de fusin, generalmente
metlica, conglomerado de polvo, a los que se ha modelado por
presin. Partculas cocidas al horno que se juntan en trozos de
aproximadamente 25mm. Se utilizan normalmente para el polvo
de mineral de hierro que se recoge de los altos hornos.
Pelets: en un tabor de bolas, con partculas de mineral de
hierro o caliza se forman pequeas bolas y se endurecen
mediante calor.
Briquetas: pequeos terrones que se forman al comprimir el
material. El HIB (Hot iron Griquetting = briqueteo de hierro en
caliente), es un mineral de hierro concentrado que sustituye al
horno reducido directamente (hierro esponja) o a chatarra para
uso en hornos elctricos.

Horno bsico al oxigeno. Modificado donde el oxigeno y dems

gases son impulsados al interior desde el fondo, en lugar de
desde la parte superior. Aunque el Q-BOP resuelve el bao de
metal en forma mas vigorosa, permitiendo un procesamiento
mas rpido, el diseo produce fundamentalmente los mismos
grados de acero que el horno BOF donde el oxigeno es soplado
desde arriba. Hoy en da el diseo de avanzada combina las
tecnologas previas: 60% de oxigeno es impulsado desde la
parte superior y el resto es impulsado desde el fondo.
Recocido/destemple Qu es? Es un proceso de tratamiento trmico o de calor por
(Annealing)
medio del cual se logra que un rollo de acero laminado en fri

Reduccin en fri
(Cold reduction)

Rollos
(Coils)

Siderurgica
integrada
(Integrated mill)

Rendimiento
(Yield)

sea mas apropiado para darle forma a doblarse. Se aplica calor

a la plancha de acero a una temperatura determinada durante el
tiempo suficiente y luego se enfra.
Porqu se aplica? La cohesin en la textura del metal se estira
cuando se lamina un rollo en fri, dejando el acero frgil y
quebradizo. El destemple recristaliza la estructura de la
textura del acero permitiendo que se formen nuevas cohesiones
a altas temperaturas.
1. Horno de campana o batch: se apilan tres o cuatro rollos
uno encima de otro y se pone una cubierta en la parte
superior. El acero se calienta por un periodo de hasta tres
das en una cmara libre de oxigeno (para evitar la
oxidacin) y se enfra lentamente.
2. Continua: generalmente como parte de la lnea revestimiento
se desarrolla el acero y se extiende a travs de una serie de
espiras (loops) verticales dentro de un calefactor. Se controla
la temperatura y las velocidades de enfriamiento a objeto de
obtener para el acero las caractersticas mecnicas
deseadas.
Qu es? Laminadores especiales que laminan en fri rollos de
planchas laminadas en caliente y limpiadas con bao qumico a
fin de que el acero se torne mas delgado, liso y resistente que el
que puede lograrse en un laminador en caliente.
Cmo se realiza? En un laminador de reduccin en fri se
dispone muy apegadamente filas de laminadores que presionan
una plancha de acero disminuyendo su espesor de unos 2 a
6mm hasta a veces menos de 0.2mm y con ello aumentando
varias veces su longitud.
Son lminas de acero que han sido enrollados. Un planchn,
una vez laminado en un laminador de planos en caliente y
enrollado, tiene una longitud superior a 400m; los rollos
constituyen la forma mas eficaz de almacenar y transportar el
acero laminado.
Estas instalaciones fabrican el acero procesando mineral de
hierro y otras materias primas en altos hornos. Tcnicamente,
solo el calor final (hot end) diferencia las siderurgicas integradas
de las mini-acerias. No obstante, los enfoques tecnolgicos
divergentes para fundir el acero implican eficiencias de escala
diferentes y por tanto estilos de administracin, relaciones
laborales y mercados de productos separados. Casi todas las
siderurgicas integradas se especializan en aceros laminados
planos.
Relacin entre la cantidad de produccin de acero terminado
con el total de acero en bruto (o liquido) producido.
La produccin ha mejorado en forma significativa durante la
ltima dcada, principalmente como resultado de la conversin

Sintering

de la industria al sistema de colada continua de acero, cuya

produccin es superior a la del mtodo tradicional de vaciado en
lingotes.
Proceso aplicado al mineral de hierro que combina partculas
que contienen hierro, una vez que son recuperados de los filtros
de control ambiental, y las convierte en pequeos pelets.
Previamente estos materiales eran demasiado finos para
soportar las corrientes de aire del proceso de fundicin, por
tanto eran desechados. Ahora, se conserva el hierro, pues el
alto horno puede alimentarse con estos terrones.

Tasa operativa.
Coeficiente de produccin de acero en bruto en relacin a la capacidad nominal de
la acera. Cada mes de diciembre, en USA, cada empresa siderurgica informa a la
AISA su capacidad estimada (si pudo vender todo el acero producido), para el ao
siguiente, ajustada para los casos de paralizacin de trabajo en la instalacin.
Tocho.

Exencin. Efecto de eximir. Franqueza y libertad que alguien goza para eximirse
de algn cargo u obligacin. Ventaja fiscal de la que por ley se beneficia un
contribuyente y en virtud de la cual es exonerado del pago total o parcial de un
tributo.