PROGRAMACION DE OBRAS

1. PROGRAMACION
1.1 Introduccin general e historia.
Hasta antes de 1.957 la programacin y el control de un proceso productivo
slo era posible llevarse a cabo, a base de diagrama de barras o
diagrama de Gantt, el cual consistir en predeterminar cules eran las
actividades principales , cual su duracin y representarlas a cierta escala de
manera que, a cada actividad le corresponda un rengln de la lista, que
generalmente estableca tambin, el orden de ejecucin de las actividades,
situndose la barra representativa de cada actividad a lo largo de una escala
de tiempos efectivos. Si despus de emplear el criterio personal, se obtena
una fecha de terminacin igual a la presupuesta, se aceptaba dicho
diagrama en caso contrario y basados nicamente en la experiencia y la
intuicin del programador se reduca la dimensin de las barras hasta
obtener la fecha de terminacin deseada.
A principios de 1.957 el Ingeniero Morgan R. Walker y el ingeniero James
I. Killey Jr., pusieron a prueba el Mtodo de la Ruta Crtica (Critical Path
Method) en la construccin de una planta qumica para la compaa
Dupont desde entonces y debido a las bondades de dicho mtodo, su
difusin ha sido mundial y su aplicacin, a problemas de una diversa
naturaleza.
En 1.958 la firma Allen and Hamilton de Chicago, Illinois, desarroll
para la Marina de Estados Unidos el mtodo Pert (Programm Evaluation
and Review Technique), Evaluacin de Programas y Tcnicas de
Revisin, mtodo empleado para controlar el programa de lanzamiento del
proyectil Polaris, afirmndose que dicha programacin permiti reducir
en dos aos la duracin del proyecto.
No existe radical diferencia entre los mtodos CPM y PERT salvo en que el
segundo presupone un estudio probabilstico que estime tres duraciones:
optimista, ms probable y pesimista.
Los mtodos CPM, PERT y sus variaciones son una herramienta de trabajo
para una programacin lgica y controlable.

Otro mtodo de aplicacin prctica, desarrollado por IBM y que se conoce

como Mtodo PCS (Proyect Control System), que suele utilizarlo el
Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones y en otras instituciones.
1.2 Mtodos de Programacin
Entre estos tenemos:

Mtodo de GANTT
Mtodo CPM
Mtodo PERT
MICROSOFF PROJECT
CPM-EXCEL-PROJECT-GANTT

2. METODO DE GANTT
2.1 Introduccin
El Mtodo de Gantt o Diagrama de barras, se denomina as porque fue
desarrollado por el ingeniero americano H.L. Gantt con el fin de organizar
los transporte blicos en U.S.A. durante la primera guerra mundial. Es el
mtodo ms acertado para dar representacin grfica a las actividades de un
proyecto, marcando su duracin parcial y la de todo el programa.
Este mtodo, que representa la anatoma de un proyecto, no puede
adaptarse a todo el complejo mecanismo que entraa una completa
planificacin. Su propia limitacin imposibilita prcticamente la
representacin de grandes o detallados programas compuestos de unidades
complejas y dinmicas y las mltiples secuencias e interdependencias que
se producen entre los diversos sucesos y actividades y sus relaciones
precedentes.
Con el clsico Diagrama de Gantt se establecen los principales objetivos de
un proyecto, pero resulta difcil comprobar el desarrollo, sobre todo cuando
el tiempo programado para una actividad resulta distinto al tiempo
empleado; en este caso, el diagrama no se acomoda a la realidad del
proyecto al faltar la interconexin entre las actividades.

El grfico resulta ineficaz cuando se produce un retraso o se impone una

aceleracin. No se puede establecer a priori un clculo del costo que
pueda ocasionar la alteracin del programa, tanteando las diversas
soluciones.
El solape de las barras indica que las actividades respectivas han de
realizarse en paralelo en el tiempo que seala esta condicin, aunque no se
relacionen entre s.
Muestran una secuencia temporal las actividades que se representan en
serie, comenzando una tarea en el punto del diagrama en que la otra
termina. Pero este orden temporal, que aqu muchas veces es simple
coincidencia marcada por la duracin de las tareas, no significa una
interdependencia entre ellas, o sea, que el comienzo o ejecucin de una
actividad determinada no est ligada a la ejecucin o terminacin de otra
por el hecho de que se haya producido tal coincidencia en el tiempo.
Resalta ms la dificultad de establecer la interconexin cuando en un
mismo perodo del diagrama se produce la concurrencia de varias
actividades en su terminacin o comienzo.
2.2 Aplicacin general
El campo de aplicacin del Diagrama de Gantt es muy grande, ya que por
su claridad y sencillez, lo mismo se puede emplear para un gran proyecto
que para uno muy pequeo. Adems la necesidad de trazar el grfico de
Gantt obliga a un esfuerzo para visualizar el proyecto con concisin y
claridad.
Cmo construir un diagrama de Gantt?
1. Se divide un hoja de papel en columnas que indicarn el tiempo ( sin
olvidarse de dejar en la parte izquierda de la hoja un espacio en blanco
para notar la descripcin del trabajo que se va a efectuar)
2. Se trazan lneas horizontales que dividirn los distintos trabajos,
cuidando dejar en la parte superior un espacio para indicar los perodos
de tiempo u otra informacin necesaria.
Representacin grfica.- Se lo representa por medio de un rectngulo, el
cual indicar el comienzo y fin de una actividad.

Ejemplo:

DIAGRAMA DE BARRAS
METODO DE GANTT
Descripcin
30

Tiempo en das
60
90

120

1.- Reconformacin de la subrasante

2.- Explotada y cargada de material
3.- Transporte de material de 20 - 36Km
4.- Reconformacin de la subrasante

2.3 Cronograma Valorado de trabajo

El cronograma valorado de trabajo permite visualizar de una manera rpida
pero objetiva la concepcin general de un proyecto.
En todo contrato, es un requisito la presentacin del cronograma valorado
de trabajos con las respectivas curvas de inversin, las cuales indican
grficamente la cantidad de recursos necesarios en cada perodo de
ejecucin de una obra; otro elemento constitutivo del cronograma son las
barras de Gantt, las que indican el avance parcial de cada actividad tanto
en cantidad como en costo.

Ejemplo:

CRONOGRAMA VALORADO DE TRABAJO

OBRA: LASTRADO DE BARRIOS
Fecha:
Descripcin.
1

Reconformacin de la subrasante

MONTO:
Plazo:
Costo Total
36.651,15

%
16,13

30
10.471,76

Tiempo en das
60
90
10.471,76
10.471,76

US $227.237,13
120 das
%
100,00
120
5.235,87
75,00

Explotada y cargada de material

34.638,93

15,24

7.422,63

9.896,84

9.896,84

7.422,62
50,00

Transporte de material 20 - 36Km 129.357,00

56,93

27.719,36

36.959,14

36.959,14

27.719,36
25.00

Mejoramiento de subrasante

26.590,05

11,70 Curva avance

programado

8.863,35

8.863,35

8.863,35
0,00

TOTAL

227.237,13 100,00

PROGRAMADO

EJECUTADO
OFERENTE

Monto Parcial
Monto acumulado
% Parcial
% Acumulado
Monto Parcial
Monto acumulado
% Parcial
% Acumulado
80 % Avance Prog.

Curva de avance
ejecutado
45.613,75
45.613,75
20,07
20,07
34.000,00
34.000,00
14,96
14,96
16,06

66.191,09
111.804,84
29,13
49,20
81.000,00
115.000,00
35,65
50,61
39,36

Curva 80% avance

programado
66.191,09
177.995,93
29,13
78,33
40.000,00
155.000,00
17,60
68,21
62,66

49.241,20
227.237,13
21,67
100,00
72.237,13
227.237,13
31,79
100,00
80,00