Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

Facultad de Ingeniera Mecnica
Tecnologa de Conformado Mecnico
TEMA: Materiales usados en Ingeniera Mecnica
Objetivos: Diagramas
Tratamiento trmico general
Equilibrio Fe-C
Temperatura, tiempo, transformacin
Clasificacin de los tratamientos trmicos
MARCO TERICO:

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

Equilibrio Fe-C
Las propiedades mecnicas de las aleaciones de un mismo metal, y en particular de los
aceros, reside en la composicin qumica de la aleacin que los forma y el tipo de
tratamiento trmico a los que se les somete. Los tratamientos trmicos modifican la
estructura cristalina que forman los aceros sin variar la composicin qumica de los
mismos.
Esta propiedad de tener diferentes estructuras de grano con la misma composicin
qumica se llama polimorfismo y es la que justifica los trmicos. Tcnicamente el
poliformismo es la capacidad de algunos materiales de presentar distintas estructuras
cristalinas, con una nica composicin qumica, el diamante y el grafito son
polimorfismos del carbono. La -ferrita, la austenita y la -ferrita son polimorfismos del
hierro. Esta propiedad en un elemento qumico puro se denomina alotropa.
Por lo tanto las diferentes estructuras de grano pueden ser modificadas, obteniendo as
aceros con nuevas propiedades mecnicas, pero siempre manteniendo la composicin
qumica. Estas propiedades varan de acuerdo al tratamiento que se le de al acero
dependiendo de la temperatura hasta la cual se lo caliente y de como se enfra el mismo.

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

La forma que tendr el grano y los microconstituyentes que compondrn al acero,

sabiendo la composicin qumica del mismo (esto es porcentaje de Carbono y Hierro
(Fe3)) y la temperatura a la que se encuentra, se puede ver en el Diagrama Hierro
Carbono. [http://www.sabelotodo.org/hierro.html]
Clasificacion de los T. T.
El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que pueda
alcanzar las propiedades mecnicas para las cuales est creado. Este tipo de procesos
consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado slido para
cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir
los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir una
superficie dura con un interior dctil. La clave de los tratamientos trmicos consiste en
las reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros como en las aleaciones
no frreas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de las piezas,
con unas pautas o tiempos establecidos.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento
trmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de
hierro-carbono. En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las que
suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los
materiales diluidos.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya
que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

resistencias tanto al desgaste como a la tensin. Los principales tratamientos trmicos

son:
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se
calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac
(entre 900-950 C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de
la pieza) en un medio como agua, aceite, etctera.
Revenido: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente
los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El
revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan
las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la
dureza o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a
temperatura mxima y velocidad de enfriamiento.
Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de
austenitizacin (800-925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se
logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el
mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el
material, eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas.
Normalizado: Tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de
tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear como
tratamiento previo al temple y al revenido.
Tratamientos del acero

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

Los tratamientos termoqumicos son tratamientos trmicos en los que, adems de los
cambios en la estructura del acero, tambin se producen cambios en la composicin
qumica de la capa superficial, aadiendo diferentes productos qumicos hasta una
profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y
enfriamiento controlados en atmsferas especiales.
Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn aumentar la dureza
superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz, disminuir el rozamiento
aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la
resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosin.
Cementacin (C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce,
aumentando la concentracin de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en
cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal durante el calentamiento y
enfriamiento. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona
perifrica, obtenindose despus, por medio de temples y revenidos, una gran dureza
superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el ncleo.
Nitruracin (N): al igual que la cementacin, aumenta la dureza superficial, aunque lo
hace en mayor medida, incorporando nitrgeno en la composicin de la superficie de la
pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 y 525 C,
dentro de una corriente de gas amonaco, ms nitrgeno.
Cianuracin (C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero. Se utilizan
baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se aplican temperaturas entre 760 y
950 C.

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

Carbonitruracin (C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y nitrgeno en

una capa superficial, pero con hidrocarburos como metano, etano o propano; amonaco
(NH3) y monxido de carbono (CO). En el proceso se requieren temperaturas de 650 a
850 C y es necesario realizar un temple y un revenido posterior.
Sulfinizacin (S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por accin del azufre. El
azufre se incorpor al metal por calentamiento a baja temperatura (565 C) en un bao
de sales. [htpp://es.wikipedia.org/wiki/tratmientostermicos]
Descripcin de la prctica
Temple
Primero poner en 3 recipientes de acero inoxidable los aceros de 4-36, construccin,
trasmisin y el DF2 solo habr en el recipiente que ser enfriado en agua, los 4 aceros
en cada recipiente y cubrir con limalla de hierro.
Poner los recipientes dentro del horno mufla, el horno debe de estar a una temperatura
de 910C, luego dejar que pase 20 minutos para que la masa adquiera esa temperatura,
cuando los aceros estn a esta temperatura sacar los recipientes del horno y se procede a
enfriar las piezas estas sern enfriadas en agua, aceite, y a temperatura ambiente ya
enfriados los aceros hacer las correspondientes mediciones de dureza.
Revenido
Una vez enfriadas las piezas se hace un alivio de esfuerzos a estas, nuevamente
colocamos las piezas en los recipientes no es necesario cubrirlas con limallas, entonces
metemos los recipientes al horno con una temperatura de 600C y esperar que pase 30
minutos, pasado este tiempo sacamos los recipientes y enfriamos los aceros a
6

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

temperatura ambiente ya enfriados los aceros hacer las correspondientes mediciones de

dureza.
Datos Obtenidos:

DF2
ROCKWELL C
55
53
61

REVENIDO
ENFRIAMIENTO: AGUA
TIEMPO DE ENFRIAMIENTO: 44 [s]
CONSTRUCCION
TRASMISION
ROCKWELL A
ROCKWELL A
32
28
29
27
28
28

4-36
ROCKWELL A
23
30
20

DF2
ROCKWELL C
-

TEMPLE
ENFRIAMIENTO: ACEITE
TIEMPO DE ENFRIAMINTO: 100[s]
CONSTRUCCION
TRASMISION
ROCKWELL B
ROCKWELL B
78
68
76
74
75
72

4-36
ROCKWELL B
75
69
75

DF2
ROCKWELL C
-

TEMPLE
ENFRIAMIENTO: AMBIENTE
TIEMPO DE ENFRIAMINETO: 900[s]
CONSTRUCCION
TRASMISION
ROCKWELL B
ROCKWELL B
69
65
68
69
72
65

4-36
ROCKWELL B
70
78
75

DF2
ROCKWELL A
37
40
41

REVENIDO- AGUA
CONSTRUCCION
TRASMISION
ROCKWELL A
ROCKWELL B
28
72
27
75
34
75

4-36
ROCKWELL A
24
20
21

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

DF2
ROCKWELL A
-

REVENIDO- ACEITE
CONSTRUCCION
TRASMISION
ROCKWELL B
ROCKWELL B
83
71
85
71
78
77

4-36
ROCKWELL B
77
73
75

DF2
ROCKWELL A
-

REVENIDO- AMBIENTE
CONSTRUCCION
TRASMISION
ROCKWELL B
ROCKWELL B
80
68
84
67
79
66

4-36
ROCKWELL B
70
75
72

Datos Calculados:
TRANFORMACIONES A ESCALA BRINELL

DF2
BRINELL
555
534
627

TEMPLE
ENFRIAMIENTO: AGUA
TIEMPO DE ENFRIAMIENTO: 44 [s]
CONSTRUCCION
TRASMISION
BRINELL
BRINELL
77
70
71
68
70
70

4-36
BRINELL
63
73
59

DF2
BRINELL
-

TEMPLE
ENFRIAMIENTO: ACEITE
TIEMPO DE ENFRIAMINTO: 100[s]
CONSTRUCCION
TRASMISION
BRINELL
BRINELL
144
121
139
135
137
130

4-36
BRINELL
137
123
137

TEMPLE

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

DF2
BRINELL
-

ENFRIAMIENTO: AMBIENTE
TIEMPO DE ENFRIAMINETO: 900[s]
CONSTRUCCION
TRASMISION
BRINELL
BRINELL
123
116
121
123
130
116

4-36
BRINELL
125
144
137

DF2
BRINELL
87
108
112

REVENIDO-AGUA
CONSTRUCCION
TRASMISION
BRINELL A
BRINELL
70
130
68
137
80
137

4-36
ROCKWELL A
64
59
60

DF2
BRINELL
-

REVENIDO- ACEITE
CONSTRUCCION
TRASMISION
BRINELL
BRINELL
159
127
165
127
144
141

4-36
BRINELL
141
132
137

DF2
BRINELL
-

REVENIDO- AMBIENTE
CONSTRUCCION
TRASMISION
BRINELL
BRINELL
150
121
162
119
147
117

4-36
BRINELL
125
137
130

TRATAMIENTO
REVENIDO
TIEMPO DE CALENTAMIENTO:
1200 [s]

VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO
0.675[C/s]

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

TRATAMIENTO
REVENIDO
ENFRIAMIENTO: AGUA
TIEMPO DE ENFRIAMIENTO: 44 [s]
TEMPLE
ENFRIAMIENTO: ACEITE
TIEMPO DE ENFRIAMINTO: 100[s]
TEMPLE
ENFRIAMIENTO: AMBIENTE
TIEMPO DE ENFRIAMINETO: 900[s]

VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO
18.41 [C/s]

8.1 [C/s]

0.9 [C/s]

Anlisis de datos:
El acero DF2 despus del temple al ser enfriado en el agua sali trizado esto sucedi
porque el enfriamiento fue brusco.
CONCLUSIONES:
El revenido mejora la tenacidad de los aceros templados, a costa de disminuir la dureza,
la resistencia mecnica y su lmite elstico.
En el revenido se consigue tambin eliminar, o por lo menos disminuir, las tensiones
internas del material producidas a consecuencia del temple.
Al modificar la estructura cristalina, el temple provoca variaciones en las propiedades
mecnicas y tecnolgicas del acero, algunas de ellas mejoran (dureza, y resistencia
mecnica), mientras que otras, por el contrario empeoran (fragilidad, tenacidad y
conductividad elctrica).
Los factores que ms influyen en el temple son el tamao de la pieza, su composicin,
su grano y el medio de enfriamiento adecuado.

10

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

El acero DF2 despus del temple al ser enfriado en el agua sali trizado esto sucedi
porque el enfriamiento fue brusco.
En el acero de construccin no es necesario hacer el temple y el revenido ya que su
dureza no cambia mucho.
El factor que caracteriza a la fase de enfriamiento es la velocidad de enfriamiento
mnima para que tenga lugar la formacin de martensita, sta se denomina velocidad
crtica de temple.
RECOMENDACIONES:
Elevar la temperatura del horno lo mas lentamente posible para que la elevacin de la
temperatura en la pieza sea uniforme.
Utilizar cubrir con limallas de hierro fundido a las piezas antes de de someterlos a la
temperatura de 910C ya que estas limallas tienen CO2 y evita que se quemen, oxiden
y descarburen las piezas.
BIBLIOGRAFA:
Annual Bock of ASTM standards; Editorial Staff; (Bibliotheca general EPN)
http://www.wikipedia.com
http:// www. sabelotodo.org/hierro.html
http:// www. monografas.com/trabajos16/manual-ingles.shtml
http:// www. monografas.com/trabajos14/ciclos-quimicos.shtml#car

11

Vallejo Sinchiguano Cristian Alejandro

Grupo #3
Informe #2
2011/04/28

12