EQUIPOS DE

EXTRACCIN
LQUIDO-LQUIDO
Bielsa Asensio, Ivn
Cabeza Prez, Pablo
Cuadrado Caldern, Laura
Jimnez de la Parra, Cristina
Grupo XII

Valladolid, 27 de Octubre de 2005

Operaciones de Separacin

Tarea1. Equipos de extraccin lquido-lquido

La extraccin lquida consiste en la separacin de los componentes de una

solucin lquida por contacto con un disolvente selectivo. Los componentes de la
solucin original se distribuyen de manera distinta entre las dos fases de lquidos,
logrando cierto grado de separacin de los componentes que puede aumentarse
utilizando contactos mltiples.

EQUIPOS DE EXTRACCIN
Mezcladores-Sedimentadores.
Este equipo consta de dos partes: un mezclador para poner en contacto las dos
fases lquidas y lograr la transferencia de masa, y un sedimentador para separarlas
mecnicamente. Puede variar desde un solo tanque, con un agitador que provoca la
mezcla de las fases que despus se dejan sedimentar (una sola etapa), hasta una gran
estructura horizontal o vertical compartimentada (varias etapas). La extraccin se puede
realizar de dos formas: en continuo y en discontinuo.
Para la extraccin discontinua el mezclador y el sedimentador pueden ser la
misma unidad. Al terminar el ciclo de mezcla, se para el agitador y las capas se dejan
decantar por gravedad, retirando despus el extracto y refinado que se recogen en
recipientes separados, sacndolos a travs de una lnea inferior de descarga provista de
una mirilla de vidrio.
Para flujo continuo el mezclador y el sedimentador han de ser piezas distintas
del equipo. El mezclador puede ser un pequeo tanque agitado equipado con lneas de
entrada y salida, as como placas deflectoras para evitar la formacin de cortocircuitos;
tambin puede ser una bomba centrfuga u otro mezclador de flujo. El decantador con
frecuencia es un sencillo decantador continuo por gravedad. Con lquidos que se
emulsionan fcilmente y que tienen densidades aproximadamente iguales, puede ser
necesario hacer pasar la descarga del mezclador a travs de un tamiz o una masa de
fibra de vidrio para que puedan coalescer las gotitas de la fase dispersa antes de que sea
posible la sedimentacin por gravedad.
En una planta de extraccin continua multietapa, se utiliza un tren de
mezcladores-sedimentadores que opera con flujo en contracorriente, tal como se
muestra en la Figura 1. El refinado procedente de cada sedimentacin constituye la
alimentacin del siguiente mezclador, en el que se introduce un extracto intermedio o
disolvente fresco. Los lquidos se bombean de una etapa a la siguiente, pero a veces se
puede arreglar el flujo por gravedad si se requiere suficiente espacio. Los tanques de
mezclado estn sumergidos en los grandes tanques sedimentadores circulares, los
lquidos pesados fluyen por gravedad, los lquidos ligeros por empuje del aire, y la
recirculacin del lquido ligero sedimentado hacia el mezclado se logra por un
sobreflujo.

Figura 1. Sistema de extraccin mezclador-sedimentador a contracorriente en tres etapas

Operaciones de Separacin

Tarea1. Equipos de extraccin lquido-lquido

Torres de platos perforados.

Son torres de varias etapas en contracorriente, muy efectivas, tanto con respecto
a la capacidad de manejo del lquido como a la eficiencia en la extraccin, en particular
para sistemas de baja tensin interfacial que no requieren agitacin mecnica para una
buena dispersin de las gotas del lquido.
Se han construido columnas con dimetros superiores a 4,5 m. Con frecuencia se
utilizan orificios de 0,32 a 0,64 cm de dimetro, separados entre s de 1,25 a 1,91 cm.
La separacin entre los platos es mucho menor que en destilacin: 10 a 15 cm para la
mayor parte de las aplicaciones con lquidos de baja tensin interfacial.
Generalmente el lquido ligero es la fase dispersa y los conductos de descenso
permiten el paso de la fase continua de un plato a otro. En la Figura 2 a) se muestra
cmo el lquido ligero se recoge formando una delgada capa debajo de cada plato y se
proyecta en forma de chorros en el interior del lquido pesado situado encima. En la
Figura 2 b) se muestra un diseo modificado, en el que las perforaciones solamente
existen en un lado del plato, alternando a la derecha y a la izquierda de un plato a otro.
Casi toda la extraccin tiene lugar en la zona de mezcla situada encima de las
perforaciones, con el lquido ligero ascendiendo y acumulndose en un espacio debajo
del plato superior, fluyendo entonces transversalmente sobre un vertedero hasta la
siguiente serie de perforaciones. El lquido pesado que forma la fase continua
(disolvente) pasa horizontalmente desde la zona de mezcla hasta la zona de
sedimentacin, donde las finas gotas de lquido ligero tienen oportunidad de separarse y
ascender hacia el plato superior.
Su efectividad para la transferencia de masa se deriva de que el mezclado axial
de la fase continua est confinado a la regin entre los platos y no se distribuye por toda
la torre de etapa a etapa, y de que las gotas de la fase dispersa coalescen y se vuelven a
formar en cada, plato, destruyendo as la tendencia a establecer gradientes de
concentracin dentro de las gotas, que se pueden formar cuando stas pasan sin
perturbacin a travs de toda la columna. Esto hace que cuando se opera con un rgimen
de flujo hidrodinmico adecuado, las velocidades de extraccin en columnas de platos
perforados sean elevadas.

Figura 2. Torres de extraccin de platos perforados: (a) perforaciones en platos

horizontales; (b) plato perforado de vertedero con zonas de mezcla y sedimentacin.

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Tarea1. Equipos de extraccin lquido-lquido

Torres de pulverizacin y de relleno para extraccin.

Estos extractores operan con contacto diferencial y no por etapas, de forma que
la mezcla y la sedimentacin se dan de forma simultnea y continua. Los lquidos
fluyen a contracorriente a travs de una sola pieza del equipo debido a la diferencia en
las densidades de los lquidos.
El lquido menos denso se introduce por el fondo de la torre y se distribuye en
pequeas gotas por medio de las boquillas. Las gotas del lquido ligero ascienden a
travs de la masa del lquido ms pesado, que desciende por la torre. Las gotas se
recogen en la parte superior y forman la corriente del lquido ms ligero que sale por la
parte superior de la torre, mientras que el lquido ms pesado sale por el fondo.
Normalmente, la fase ligera es la que se dispersa mientras que la ms pesada es la
continua, pero esta forma de operacin puede invertirse, pulverizando la corriente ms
pesada para dispersarla en la fase ms ligera. La eleccin de la fase dispersa depende de
la velocidad de flujo, de las viscosidades, as como de las caractersticas de mojado de
ambas fases. Por ejemplo, la fase con mayor velocidad de flujo puede dispersarse para
obtener una mayor rea interfacial, pero, si hay una importante diferencia de
viscosidades, puede dispersarse la fase ms viscosa con el fin de obtener una mayor
velocidad de sedimentacin.
Cualquiera que sea la fase dispersa, el movimiento de las gotas a travs de la
columna pone constantemente el lquido de la fase dispersa en contacto con la otra fase
para producir una eficacia equivalente a una serie de mezcladores-sedimentadores.
Hay una transferencia de materia continua entre las fases, y la composicin de las
mismas vara a medida que circulan por la torre. La separacin del equilibrio es lo que
proporciona la fuerza impulsora para la transferencia de materia. La velocidad de
transferencia de materia es relativamente baja en comparacin con
absorcin o destilacin. En la prctica, el contacto entre las gotas y la fase
continua es ms eficaz en la regin donde se forman las gotas.
A la hora de llevar a cabo el diseo del extractor, hay que tener en
cuenta que el aumento de la altura no conduce a un aumento proporcional
del nmero de etapas, sino que es mucho ms eficaz redispersar las gotas a
lo largo de la torre. Esto se hace llenando la torre con cuerpos de relleno,
como anillos o monturas, con esto se logra aumentar el nmero de etapas
para una altura dada de columna.
Las torres de relleno se aproximan a las torres de pulverizacin en
la sencillez y pueden construirse para resolver cualquier problema de
corrosin o presin a un coste razonable. Su principal desventaja es que
los slidos tienden a depositarse sobre el relleno y provocan canalizacin.
Este es uno de los motivos por los que a pesar de su bajo coste no se
utilizan demasiado.

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Tarea1. Equipos de extraccin lquido-lquido

Figura 3

Torres de placas.
Estas torres de extraccin contienen una serie de placas deflectoras horizontales.
El lquido pesado fluye por encima de cada placa y cae a la inferior, mientras que el
lquido ligero fluye por debajo de cada placa y se proyecta hacia arriba desde el borde a
travs de la fase pesada.
Los dispositivos ms frecuentes son los de discos y anillos as como los de placas
segmentadas, que van de un lado a otro. En ambos tipos el espaciado entre las placas es
de 4 a 6 pulg (100 a 150 mm).
Las torres de placas no contienen pequeas perforaciones que puedan obstruirse
o aumentar de dimetro por la corrosin. Pueden tratar disoluciones que contienen
slidos en suspensin. Puesto que el flujo del lquido es suave y llano, sin cambios
bruscos de velocidad y direccin, las torres de placas son muy convenientes para
lquidos que se emulsifican fcilmente.
Las torres de discos y anillos estn equipadas con rasquetas con el fin de separar
los slidos que se depositan sobre las placas.
Equipo de gravedad asistido mecnicamente.
Si la tensin superficial es elevada y/o las diferencias de densidad entre las dos
fases lquidas son bajas, las fuerzas de gravedad resultan insuficientes para una
adecuada dispersin de las fases y creacin de turbulencia. En este caso se utilizan
agitadores rotatorios accionados por un eje que se extiende axialmente a lo largo de la
columna con el fin de crear zonas de mezcla que alternan con zonas de sedimentacin
en la columna. Las diferencias entre los diferentes tipos de columnas residen
esencialmente en las cmaras utilizadas para mezcla y sedimentacin.
Tambin se puede inducir agitacin moviendo las placas hacia arriba y abajo con un
desplazamiento alternativo.

Extractores de torre agitada.

En estos extractores de torre se comunica energa mecnica por medio de

turbinas interiores u otros agitadores, instalados sobre un eje central rotatorio. Existen
distintos tipos:
En el contactor de discos rotatorios que se muestra en la Figura 3 a) los discos
planos dispersan el lquido y lo impelen hacia la pared de la torre, donde anillos
estticos crean zonas de reposo en las que se separan las fases. Los discos con elevada
velocidad de giro proporcionan la energa necesaria para la mezcla y las placas anulares
sirven para dirigir el flujo y prevenir la dispersin axial.
En otros diseos hay zonas de mezcla separadas por zonas de calma para dar
lugar, de hecho, a un sistema de mezcladores-sedimentadores unos encima de otros. En
el extractor de York-Scheibel que se representa en la Figura 4 b), la mezcla se realiza
mediante palas de turbina con placas deflectoras, y el relleno de malla metlica situado
entre las turbinas promueve la coalescencia y separacin de las fases, la sedimentacin.
La mayor parte de la extraccin tiene lugar en las secciones de mezcla, aunque tambin
se produce algo en las secciones de calma, de forma que la eficacia de cada unidad de
mezclador-sedimentador es a veces superior al 100 por 100.

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Tarea1. Equipos de extraccin lquido-lquido

Figura 4. Torres de extraccin agitada: (a) unidad de discos rotatorios; (b) extractor de
York-Scheibel

La columna de Khni utiliza impulsores cerrados montados sobre el eje central de la

torre. El dimetro de las partculas se controla mediante la velocidad y dimetro de rodete.
La columna de Treybal es una adaptacin de un mezclador sedimentador de cascada
en forma de columna de modo que se permite que los lquidos se asienten completamente
entre etapas.
En la columna de platos recprocos de Karr se utilizan platos de flujo dual montados
sobre un eje central y con accin de movimientos recprocos verticales. Esta columna tiene
una mayor eficiencia volumtrica que otro tipo de extractores.

Columnas pulsadas.

La agitacin se comunica por medios externos. En este caso una bomba

alternativa pulsa todo el contenido de la columna a intervalos frecuentes, de forma
que un rpido movimiento alternativo de amplitud relativamente pequea se superpone
al flujo ordinario de las fases lquidas. La torre puede ser de relleno ordinario o de
platos perforados.
En una torre de relleno la pulsacin dispersa los lquidos y suprime la
canalizacin, de forma que mejora considerablemente el contacto entre las fases.
Estas torres se utilizan casi siempre para tratar lquidos radiactivos altamente corrosivos.
No utilizan conductos de descenso. En el comportamiento ideal, la pulsacin provoca la
dispersin del lquido ligero en la fase pesada durante la carrera ascendente y la fase
pesada se proyecta en la fase ligera durante la carrera descendente.

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Tarea1. Equipos de extraccin lquido-lquido

Extractores centrfugos.
La fuerza centrfuga puede acelerar en gran medida la dispersin y separacin
de las fases, cuando las diferencias de densidades son muy bajas, o cuando se requieren
tiempos de residencia muy pequeos debido a un rpido deterioro del producto.
Generalmente, los extractores centrfugos slo tienen una o dos etapas, y
funcionan de la siguiente manera:
El equipo contiene una cinta perforada situada en el interior de una carcasa
metlica, que va arrollada en espiral alrededor de un eje hueco horizontal, a travs del
cual entran y salen los lquidos. El lquido ligero se bombea hasta la parte exterior de la
espiral a una presin comprendida entre 3 y 12 atm para vencer la fuerza centrfuga,
mientras que el lquido pesado se introduce por el centro. Los lquidos fluyen en
contracorriente a travs del espacio que hay entre la cinta y las paredes de la carcasa. El
lquido pesado se mueve hacia fuera a lo largo de la cara externa de la espiral, mientras
que el ligero es forzado por desplazamiento a fluir hacia dentro a lo largo de la cara
interna. La transferencia de materia es rpida.
El extractor de Podbielniak es
el ms importante. El tambor cilndrico
contiene un caparazn concntrico,
perforado que gira rpidamente sobre
un eje horizontal (30 a 85 rps). Los
lquidos entran a travs del eje: los
lquidos pesados se llevan al centro del
tambor y los lquidos ligeros a la
periferia. Los lquidos pesados fluyen
radialmente hacia afuera y los dos se
sacan a travs del eje.
Figura 5 Extractor centrfugo de Podbielniak

El extractor Quadronics es un dispositivo que gira horizontalmente en el que pueden

aadirse orificios fijos o ajustables radialmente como paquete, lo que permite controlar la
intensidad de mezclado.
El extractor Luwesta es una centrfuga que gira sobre un eje vertical y contiene tres
etapas.
El extractor de Laval contiene un cierto nmero de cilindros perforados que giran en
torno a un eje vertical. Los lquidos siguen una trayectoria en espiral y se mezclan al pasar
por las perforaciones.
Los extractores centrfugos tienen las ventajas de producir muchos contactos
tericos en un pequeo espacio y tener tiempos de residencia muy pequeos. Pero las
dificultades de mantenimiento y el deficiente comportamiento en servicio continuo han
limitado su uso en la industria.

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Tarea1. Equipos de extraccin lquido-lquido

PAUTAS PARA LA SELECCIN DE EQUIPOS DE EXTRACCIN

LQUIDO-LQUIDO:
A la hora de seleccionar el equipo apropiado hay que tener varios factores o condiciones
en cuenta:
Capacidad
Modo de operacin:
Por cargas o en continuo
Potencia que se desea comunicar
Generalmente la potencia se relaciona con el tiempo de operacin que se
desee lograr
Numero de etapas de equilibrio
Relacin de fases
Condiciones de emulsificacin
Ensuciamiento
Costes: Del propio equipo y de los equipos auxiliares que puedan requerir
determinados equipo para un proceso completo
Orden de preferencia de los equipos de contacto para extraccin.
Factor o condicin
1.Se desea comunicar una
potencia muy baja:
(a)Una etapa de equilibrio
(b)Pocas etapas de equilibrio
(c)Muchas etapas de equilibrio

Equipo(s)

Preferido(s)

Columna de pulverizacin
Columna de placas
1.Columna de platos perforados
2.Columna de relleno

2.Se desea comunicar unapotencia baja o moderada, y tres o ms etapas:

(a) servicio general y con ensuciamiento
1.Extractores centrfugos
(b) Servicio sin ensuciamiento,
2.Columnas con agitadores
requiriendo bajo tiempo de
rotatorios o placas con movimiento
residencia y poco espacio
alternativo
3. Elevada comunicacin de potencia

Extractores centrfugos

4.Elevada relacin de fases

1.Columna de platos perforados

2.Mezclador-sedimentador

5.Condiciones de emulsificacin

Extractores centrfugos

6.No se consideran los datos de

diseo sobre transferencia de
materia para el sistema

Mezcladores-sedimentadores

7.Sistemas radioactivos

Extractores con pulsacin

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Tarea1. Equipos de extraccin lquido-lquido

BIBLIOGRAFA.
-

E.J. Henley, J.D. Seader. Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en

ingeniera qumica Ed. Revert (1988). Captulo 2, pginas 84 - 89
Warren L. McCabe, Julian C. Smith, Peter Harriott. Operaciones unitarias en
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Knovel
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