Elaborado por:
John Ortiz
10-10515
Merchn Yainer 09- 11152
1- Al observar que hay creaciones que por su gran utilidad a veces son de elevado costo o difcil adquisicin y en
el rea mdica se presenta como un problema a mayor escala se pens utilizar el proyecto de diseo de una
pieza mdica en la cual se utilizara materiales econmicos y un diseo ligero.
Las prtesis han sido de las invenciones ms tiles en el mercado, las discapacidades en muchos casos
son problemas que tienen consecuencias muy graves para el funcionamiento y desempeo de las habilidades
propias del ente que las padece.
A nivel de prtesis humanas el diseo, clculo y elaboracin suelen ser de gran complejidad y tiempo, el
costo siempre depender del ingenio en el uso de materiales y procesos econmicos pero factibles. Debido al
carcter de esttica y complejidad en las prtesis humanas se decidi trabajar con discapacidades en animales.
En el rea de produccin de prtesis para animales el proceso y complejidad se reducen pues tienen una
mayor capacidad de adaptacin, entonces la prtesis no tiene que simular perfectamente su movimiento sino
ayudarle a realizar parte del mismo y ser un apoyo.
Por ltimo se encontr un perro al cual le falta gran parte de su pata delantera, a la altura de un cuarto
del muslo. Esta discapacidad hace que se levante con gran dificultad al igual que el caminar y por tanto no le
permite ser un perro normal.
La pieza a disear ser la prtesis de la pata delantera del perro en cuestin. En el mercado se observ
que las prtesis existentes no permitan el grado de libertad ocasionado por la flexin de la rodilla, adems de
ser incmodo para el animal a la hora de recostarse, tambin la mayora eran para extremidades ms largas que
en el caso a tratar.
2- Se pens en usar ABS por ser posible de trabajar en impresin 3d adems de sus buenas propiedades
mecnicas, sobre todo por los esfuerzos ocasionados en la pieza de cuatro barras, lo importante es usar
materiales con buena resistencia al impacto, rgidos, resistente a la humedad y si es posible de bajo costo.
Tambin para la parte de la garra se podra usar aluminio para darle mayor rigidez.
El perro tiene amputada la pata delantera desde antes del codo, por lo que hay que disear una especie
de abrazadera que sirva de amarre entre la prtesis y el extremo amputado. Posiblemente se necesite un mejor
agarre de la prtesis alrededor del pecho del animal, para que la prtesis no se le salga del mun. Como
bosquejo inicial se pens en una abrazadera de tipo cierre mgico que sirva para apretar la cpula que se
observa en la figura 4, la cual debe ser construida con un material ligeramente flexible que le permita ceder ante
la presin de apriete con el miembro amputado. As mismo, se pudiera usar una espuma de poliestireno
expandido que sea flexible y copie la forma del mun lo mejor posible. Dicha espuma funcionaria como
amalgama entre el muon del perro y la cpula de la prtesis.
Los dems componentes de la estructura debern someterse a un proceso de seleccin de materiales, en donde
se tome en cuenta la facilidad de construccin, precio y resistencia de materiales. Los sujetadores pudieran ser
de Nylon o un material flexible, como alguna tela. En definitiva, el ensamblaje completo estara compuesto por
diferentes materiales, entre los que se destacan plstico ABS, nylon, aluminio y posiblemente tela.
Figura 4. Cpula base del mun del perro, sola y con sujetadores
3- El proceso que podra ser ms factible es la impresin 3D, pues con el diseo en CAD se podra realizar la
pieza completa ensamblada en una impresin y personalizada para el perro, si se usa el proceso de inyeccin
habra que hacer el posterior ensamblaje adems de los costos elevados para realizar el molde, y tomando en
cuenta que es para la produccin de una pieza pues no todos los perros con discapacidad poseen la misma
longitud de perdida en su extremidad, no vale la pena hacer fabricacin masiva de la misma.
Tambin se maneja la opcin de mecanizado, con el previo diseo en solidworks y el tocho de ABS se podra
mecanizar cada pieza y posteriormente ensamblarla, se hara en una mquina fresadora, y en un torno para los
slidos de revolucin, en el caso de disponer de un CNC, se podra exportar el archivo CAD a cualquier formato
CAM.
La parte de la cpula se podra fabricar de PVC, por su posible caracterstica flexible pero resistente.