LA DEMANDA

Las organizaciones que producen bienes y ofrecen servicios deben contar con
pronsticos de demanda realistas, que contribuyan a la eficiencia de sus procesos y
operaciones. Una mala planificacin de la demanda puede causar estragos en las
organizaciones: prdidas en las ventas, exceso de inventarios, sobreproduccin,
insatisfaccin de los clientes, incremento de costos, reduccin de mrgenes, conflictos
y desmotivacin en quienes ejecutan los procesos, entre otras dificultades. La raz de
dichos problemas es la falta de un adecuado proceso de manejo de inventarios. Las
organizaciones necesitan incorporar procesos efectivos y formales de planificacin de
la demanda que contribuyan a lograr resultados eficientes y generar valor. La
planificacin de la demanda es actualmente una de las ventajas competitivas ms
valoradas por las empresas.
La determinacin de los pronsticos de la demanda se realiza con los siguientes pasos:
Determinacin del uso del pronstico
Seleccin de los tems del pronstico
Determinacin del marco de tiempo del pronstico
Seleccin de los modelos de pronstico
Recopilacin de datos
Realizacin del pronstico
Validacin e implementacin de los resultados
Hay dos enfoques para determinar el pronstico de la demanda
El enfoque cualitativo,
El enfoque cuantitativo.
Mtodo de la demanda potencial
Consiste en hallar primero la demanda potencial (mxima demanda posible que se
podra dar en un mercado) de todos los productos similares al nuestro que existan en el
mercado al cual nos dirigimos, y luego, en base a dicha demanda potencial, determinar
la demanda de nuestros productos, teniendo en cuenta aspectos limitativos tales como
el tamao de nuestra inversin, nuestro capital de trabajo, nuestra capacidad de fbrica
(capacidad

mxima

de

produccin),

nuestra

capacidad

de

abastecimiento

(disponibilidad de materia prima y mano de obra), nuestro esfuerzo de marketing, etc.;

pero tambin, teniendo en cuenta otros aspectos tales como la demanda de nuestra
competencia, nuestra experiencia en el negocios, opiniones de personas con
experiencia en el mismo tipo de negocio, etc.

PLANEACION DE LA PRODUCCION
Es la funcin de la direccin de la empresa que sistematiza por anticipado los factores
de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricacin
que est determinada por anticipado, con relacin a las utilidades que deseen lograr,
capacidad y facilidades de la planta, demanda del mercado y puestos laborales que se
crean.
En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre: Disponer de materias primas y
dems elementos de fabricacin, en el momento oportuno y en el lugar requerido.
Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros. Asegurar
que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn inactivos.
Un concepto muy importante que debe tener todo administrador que la empresa en los
Sistemas de Planeacin y Control de la Produccin/Operaciones, estn formados por
un conjunto de niveles estructurados (jerrquicamente) de planificacin que contemplan
tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestin de Materiales, as como,
los niveles de Ejecucin o Gestin.
En la actualidad existen diferentes alternativas de Sistemas de Gestin de la
Produccin, tales como el MRP/ MRP-II (Planeacin de Requerimientos Materiales y de
Recursos Productivos), surgido en los Estados Unidos en la empresa IBM. Cada uno
de estos Sistemas se aplica acorde a las caractersticas propias del proceso
productivo de la empresa.
La funcin de produccin representa la mxima cantidad que se puede producir de un
bien con unos recursos. La misin de una Administracin de la Produccin se refiere al
planeamiento, diseo, implementacin, ejecucin y control de los sistemas de
produccin y control de una empresa.
LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES
La planeacin de la localizacin y distribucin industrial se encuentran dentro de
los riesgos industriales antes de operar. Estos riesgos en la etapa de planificacin son
mnimos pero pueden ser graves y causar grandes prdidas en la etapa de operacin.