Anda di halaman 1dari 9

BAB I

PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Furnace / Tungku adalah sebuah peralatan yang digunakan untuk melelehkan logam
untuk pembuatan bagian mesin (casting) atau untuk memanaskan bahan serta mengubah
bentuknya (misalnya rolling/penggulungan, penempaan) atau merubah sifat-sifatnya (perlakuan
panas). Karena gas buang dari bahan bakar berkontak langsung dengan bahan baku, maka jenis
bahan bakar yang dipilih menjadi penting. Sebagai contoh, beberapa bahan tidak akan mentolelir
sulfur dalam bahan bakar. Bahan bakar padat akan menghasilkan bahan partikulat yang akan
mengganggu bahan baku yang ditempatkan di dalam tungku. Untuk alasan ini: a) Hampir seluruh
tungku menggunakan bahan bakar cair, bahan bakar gas atau listrik sebagai masukan energinya.
b) Tungku induksi dan busur/arc menggunakan listrik untuk melelehkan baja dan besi tuang. c)
Tungku pelelehan untuk bahan baku bukan besi menggunakan bahan bakar minyak. d) Tungku
yang dibakar dengan minyak bakar hampir seluruhnya menggunakan minyak tungku, terutama
untuk pemanasan kembali dan perlakuan panas bahan.e) Minyak diesel ringan (LDO) digunakan
dalam tungku bila tidak dikehendaki adanya sulfur. Ada berbagai macam furnace tapi yang biasa
digunakan di laboratorium adalah jenis Muffle Furnace.

1.2

Rumusan Masalah

Apa saja jenis furnace ?

Apa fungsi furnace ?

Bagaimana cara kerja furnace ?

Bagaimana kalibrasi furnace ?

Bagaimana perawatan dan penyimpanan furnace ?

Bagaimana trouble shooting furnace ?

Apa resiko kecelakaan furnace ?

1.3

Tujuan

Mengetahui jenis furnace

Mengetahui fungsi furnace

Mengetahui cara kerja furnace

Mengetahui kalibrasi furnace

Mengetahui perawatan dan penyimpanan furnace

Mengetahui trouble shooting furnace

Mengetahui resiko kecelakaan furnace

BAB II
ISI
2.1 Jenis Furnace
A. MUFFLE FURNACE
Muffle furnace

adalah tungku dimana bahan subyek dan semua produk pembakaran

termasuk gas dan abu terisolasi dari bahan bakar. Setelah pengembangan pemanas listrik
temperatur tinggi dengan elemen dan elektrifikasi yang berkembang di negara-negara maju,
muffle furnace dengan cepat berubah ke listrik. Saat ini, muflle furnace biasanya berupa sebuah
front-loading kotak-jenis oven atau kiln untuk aplikasi suhu tinggi seperti kaca sekering,
menciptakan lapisan enamel, keramik dan barang solder dan mematri. Muffle furnace juga
digunakan dalam banyak penelitian, misalnya oleh ahli kimia untuk menentukan berapa proporsi
sampel yang mudah terbakar dan non-volatile (yaitu: abu). Beberapa pengendali digital
memungkinkan RS232 antarmuka dan memungkinkan operator untuk
program hingga 126 segmen, seperti melereng, perendaman, sintering, dan
banyak lagi. Juga, kemajuan dalam bahan untuk elemen pemanas, seperti
disilikat molibdenum, sekarang dapat menghasilkan suhu kerja hingga 1.800
derajat Celsius (3.272 derajat Fahrenheit), yang memfasilitasi aplikasi
metalurgi lebih canggih.

B. SALT BATH FURNACE


Salt bath furnace modern digunakan untuk sejumlah aplikasi perlakuan panas seperti:

Preheating
Austenitizing
Martempering
Pengerasan netral
High-Speed Tool Pengerasan
Tempering Nitridasi
karburizing
heat treatment solution

Dip brazing
sistem modern menawarkan keseragaman kecepatan ramp-up dan pemanasan tinggi dengan
suhu dipertahankan untuk dalam waktu 5 derajat di seluruh bath sehingga memberikan hasil
pengolahan yang tinggi dan seragam. Sekarang ini furnace dipanaskan oleh listrik, minyak atau
gas. Dalam pengadaan Salt harus diberikan perhatian khusus pada Bath Furnace sehingga standar
keselamatan operator dan persyaratan lingkungan lokal dipenuhi dan teknologi pengolahan
limbah yang terlibat memenuhi peraturan pemerintah dan memberikan untuk pengelolaan
sampah yang komprehensif dan biaya-efektif seperti sistem pembuangan lumpur efektif. sistem
modern termasuk tahap modular untuk mengakomodasi pra-dan pasca-perawatan yang
dikombinasikan dengan kontrol penuh Programmable yang menawarkan kemampuan dan
pengolahan yang tepat.
perlakuan panas yang diaplikasikan dalam alat ini antara lain:
annealing, nitridasi, melting , tempering , pengerasan, pemateri, galvanizing dan aluminizing
serta perlakuan Permukaan berbagai logam & paduan.
C. VACUUM FURNACE
Vacuum furnace adalah jenis furnace yang dapat memanaskan bahan, biasanya logam, pada
temperatur sangat tinggi dan melaksanakan proses seperti mematri, sintering dan perlakuan
panas dengan konsistensi tinggi dan kontaminasi rendah.Dalam sebuah vacuum furnace produk
dalam tungku dikelilingi oleh ruang hampa. Tidak adanya udara atau gas lainnya mencegah
perpindahan panas dengan produk melalui konveksi dan menghilangkan sumber kontaminasi.
Beberapa manfaat dari vakum furnace adalah:
1. Uniform dalam rentang temperatur 2000-2800 F (1100-1500 C)
2. Suhu dapat dikontrol dalam area kecil
3. kontaminasi dari karbon oksigen dan gas-gas lain pada produk rendah
4. pendinginan produk cepat
5. Proses dapat dikendalikan komputer untuk memastikan berulangnya fasa dalam metalurgi.

Pemanas logam untuk temperatur tinggi biasanya menyebabkan oksidasi cepat, yang
tidak diinginkan.Vakum furnace menghilangkan oksigen dan mencegah hal ini terjadi.Gas
inert,seperti Argon,biasanya digunakan untuk mempercepat pendinginan logam sampai kembali
ke tingkat non-metalurgi (di bawah 400 F) setelah proses yang diinginkan dalam tungku. Gas
inert dapat ditekan untuk dua kali perlakuan atau lebih, kemudian mengalir melalui daerah zona
panas untuk mengambil panas sebelum melalui sebuah penukar panas untuk membuang panas.
Proses ini diulang sampai suhu yang diinginkan tercapai.
Penggunaan umum dari vakum furnace adalah untuk heat treatment baja paduan. Banyak
perlakuan panas yang dapat menggunakan vakum furnace misalnya hardening dan tempering
dari baja untuk menambah kekuatan dan ketangguhan. Pengerasan melibatkan pemanasan baja
ke suhu yang sudah ditentukan, kemudian didinginkan secara cepat. Vacuum furnace yang ideal
untuk aplikasi mematri. Mematri merupakan proses perlakuan panas yang digunakan untuk
menggabung

dua atau lebih komponen dasar logam dengan pelelehan lapisan tipis logam

pengisi dalam celah antara logam tersebut.


Aplikasi lainnya dari vakum furnace adalah Vacuum karburasi, yang juga dikenal sebagai
Tekanan Rendah karburasi atau LPC. Dalam proses ini, gas (seperti asetilen) dimasukkan dengan
tekanan parsial ke zona panas pada suhu biasanya antara 1600F dan 1950F. Gas dimasukkan ke
dalam molekul konstituen (dalam hal ini karbon dan hidrogen). karbon tersebut kemudian
menyebar ke daerah permukaan logam. Hal ini biasanya diulang dalam berbagai durasi input gas
dan waktu difusi. Setelah benda kerja sesuai dengan apa yang diinginkan kemudian diinduksi
biasanya menggunakan minyak atau gas bertekanan tinggi (HPGQ) berupa nitrogen atau helium
kemudian diquenching dengan cepat. Proses ini juga dikenal sebagai pengerasan khusus.
D. FLUIDEZED BED FURNACE
Fluidized-bed furnace adalah tungku berbentuk silinder atau persegi dan
terdiri sebuah tungku Panjang Dari Ruang dan Reaksi Ruang untuk
penyediaan ledakan Udara atau distribusi gas ke perapian. Perapian, yang
dirancang

untuk

menyediakan

distribusi

seragam

ledakan

di

atas

penampang seluruh ruang reaksi, adalah sebuah kisi logam atau plat beton
dengan sebuah klep. Perapian,Yang dirancang untuk mengatur distribusi
ledakan yang seragam di seluruh penampang ruang Reaksi tetap permanent,

sebuah kisi logam atau plat bukaan yang terbuat dari beton atau teradang
dibuat dari blok keramik berpori yang berupa butiran padat tersuspensi oleh
udara atau gas yang mengalir melalui grid dan membentuk fluidized bed di
mana interaksi antara bahan padat dan gas berlangsung. Butiran padat
tersuspensi dibuat dari udara atau gas yang mengalir membentuk grid di
dalam fluidized bed di mana Interaksi antara Bahan berlangsung dalam
bentuk padat dan gas. Produk jadi (misalnya, sinter) dibuang dari tungku
melalui sebuah pintu di bagian atas dari fluidized bed. Alat penukar panas
dipasang di zona fluidized untuk melakukan pemanasan dalam bed selama
proses eksotermik (pembakaran) atau untuk memasok panas ke fluidized
bed

selama

proses

endotermik

(pengurangan).Tungku

fluidized-bed

Multichamber dengan beberapa bed fluidized sekuensial digunakan untuk


proses yang melibatkan pengolahan bahan dalam beberapa langkah pada
berbagai suhu dan berbagai komposisi fasa gas.Dibandingkan dengan
furnace listrik jenis lain (misalnya, rotary kiln), di dalam fluidized-bed furnace
gas dan bahan lebih efektif berinteraksi dan lebih seragam pada produk
akhir, fluidized bed furnace juga membuat seintensive mungkin dan
otomatisasi proses berlangsung di dalamnya.
Proses proses yg dapat dilakukan di fluidized bed furnace adalah:

Nitro Carburizing

Carbonitriding

Carburizing

Gas Nidriding

Annealing

Normalising

dan proses heat treatment lainnya dalam satu tungku.

2.2 Fungsi Furnace

Disini furnace yang akan dijelaskan yaitu jenis furnace laboratorium


(muffle furnace). Fungsi dari muffle furnace yaitu untuk mengabukan atau
mengarangkan zat pada analisis gravimetri.Temperatur pada suhu tinggi
dalam tanur (muffle furnace) yaitu diatas 10000C.
2.3 Cara Kerja Furnace
Tata cara kerja menggunakan alat furnace di laboratorium :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Pastikan cawan pengabuan tidak meleleh pada saat dipanasi


Masukan bahan kedalam cawan pengabuan
Buka pintu tanur dengan menarik tuas tanur
Masukkan cawan pengabuan yang terisi bahan kedalam tanur
Tutup pintu tanur
Pastikan kabel listrik tanur terhubung dengan sumber listrik
Hidupkan tanur dengan menekan tombol power ON
Atur (set) temperatur pengabuan yang diinginkan dengan

menekan tombol SET


9. Setelah selesai pengabuan, matikan tanur dengan menekan tombol
OFF
10. Biarkan beberapa waktu hingga temperatur tanur sama dengan
temperatur lingkungan
11. Keluarkan bahan dari dalam tanur
12. Pastikan kabel listrik tanur tidak terhubung dengan sumber listrik.
2.4 Kalibrasi Furnace
Muffle furnace adalah alat yang menggunakan pemanasan, jadi kontrol
ketelitian alat kepada suhu. Karena furnace alat yang bersuhu tinggi jadi
biasanya untuk mengkalibrasi ada suatu instansi yang menyediakan layanan
untuk mengkalibrasi alat muffle furnace.
2.5 Perawatan dan Penyimpanan Furnace
Setiap habis pemakaian tanur harus dibersihkan agar tanur tidak rusak
dan bagian-bagian dari tanur itu sendiri tidak berkarat.Membersihkannya
dengan cara mengelap seluruh bagian tanur dengan alkohol.

2.6 Trouble & Trouble Shooting Furnace


No

FAULT

Kontroler tidak
menyala

Furnace tidak
memanas

Program tidak pergi


ke segmen
berikutnya
Regulator tidak
panas selama
Optimasi

CAUSE

ACTION

kontroler mati

saklar Power ke "I"


steker listrik di
stopkontak?
Periksa pemutus sirkuit /
sekering bangunan

Tidak ada daya yang


tersedia
Pintu / penutup
terbuka.
Pintu kontak saklar
ditekan
"wait" ditampilkan.
Tidak ada masukan
suhu
Dalam satu segmen,
waktu holding diatur
hingga tak terbatas
Tidak ada suhu diatur
dalam "T1"

Tutup pintu / penutup


Periksa pintu kontak
saklar
Atur waktu wait ke
"00:00"
Periksa suhu T1/T2
Mengatur waktu holding
kurang dari 99:59
Suhu untuk
mengoptimalkan harus
dimasukkan dalam "T1".

2.7 Resiko Kecelakaan Furnace


Muffle furnace adalah peralatan listrik yang menggunakan daya yang
besar untuk pemakaiannya, jadi muffle furnace mempunyai resiko yang
besar dari listrik seperti tersetrum. Selain itu furnace juga menghasilkan
panas yang tinggi sehingga jika tidak berhati-hati dapat mengenai praktikan.

Referensi:
http://analismuslim.blogspot.com/2011/11/tanur.html
http://www.slideshare.net/DamayantiKwang/furnace-boiler#
http://anggaramadian27.blogspot.com/2012/08/macam-furnace.html
http://en.wikipedia.org/wiki/Muffle_furnace

Nabertherm, 2010. Operation Book Muffle Furnace.