ANALISIS GRANULOMETRICO METODO

MECANICO: PROCEDIMIENTO
1. Cada grupo debe tener exactamente 500 g de suelo secado al horno tomado de una bolsa de
muestra obtenida del terreno. Es necesario asegurarse que la muestra sea representativa para lo
cual es posible utilizar un cuarteador mecnico.
2. Si la muestra debe lavarse no es necesario triturar el suelo.
3. Si la muestra contiene grabas y arenas y muy pocos finos el lavado se puede omitir.
4. El lavado consiste en colocar la muestra sobre el Tamiz No. 200 y lavar cuidadosamente utilizando agua comn hasta
cuando el agua que pase sea clara. Es necesario ser muy cuidadoso en este proceso para evitar daos en el tamiz y la
perdida de suelo que eventualmente pueda salpicar fuera del tamiz.
5. Verter cuidadosamente el residuo, con ayuda de agua en un recipiente y permitir sedimentar por un periodo suficiente hasta
lograr que el agua de la parte superior se vuelva transparente, y colocar el recipiente con la suspensin suele y agua en el
horno para secado.
6. Al da siguiente, regresar al laboratorio y pesar el residuo secado al horno.
7. A continuacin hacer pasar la muestra a travs de una serie de tamices desde los dimetros mayores arriba hasta los
dimetros inferiores abajo.
Para suelos arenosos con granos finos, se recomiendan:
Tamiz No. Abertura (mm)

4 4.75
10 2
30 0.6
50 0.3

100 0.15
200 0.075
Fondo
Si hay gravas pequeas en la muestra podra utilizarse un tamiz pulgada (12.5 mm) antes del tamiz No. 4 en la serie.
Para muestras con gravas de tamao mayor una serie tpica recomendable seria:
Tamiz No. Abertura (mm)
2 50 mm
1 25 mm
19 mm
12.5 mm
3/8 9.5 mm
No. 10 2 mm
No. 20 0.85 mm
No. 100 0.15 mm
(dependiendo del tamao mximo del agregado utilizando inspeccin visual)

El tamao de una muestra varia entre 1500 g, para gravas con partculas mximas de 19 mm hasta 5000 g para
materiales cuya partcula mxima sea 75 mm 3.
Colocar la serie de tamices en el agitador elctrico y tamizar de 5 a 10 minutos, dependiendo de una inspeccin visual. Si
no se dispone de agitador elctrico puede hacerse el tamizado manualmente por cerca de 10 minutos.
8. Quitar la serie de tamices del agitador mecnico y pesar cada retenido que queda en cada tamiz y sumarlos todos para
posteriormente compararlos con el peso inicial obtenido en le paso No. 6 esta operacin permite detectar perdidas de suelo
durante el proceso de tamizado. Si se tiene unas perdida de mas del 2% con respecto al peso original se considera que el
ensayo no es satisfactorio y se debe repetir.
9. Calcular el porcentaje en cada tamiz dividiendo el peso retenido en cada uno de ellos por el peso de la muestra original.
10.Cada grupo debe trazar curvas en un grfico semilogaritmico del tamao de la partcula contra el porcentaje ms fino o
porcentaje pasa.
a. Si menos de 12% del material pasa a travs del tamiz No. 200, es necesario calcular el Cu y el Cc y mostrarlos en la grfica.
b. S ms del 12% de la muestra pasa a travs del tamiz No. 200 es necesario hacer un anlisis
de hidrmetro.

ANALISIS GRANULOMETRICO METODO

MECANICO: FUNDAMENTO TEORICO
La clasificacin de suelos para usos de ingeniera es universalmente acostumbrado el anlisis
granulomtrico. Una parte importante de los criterios de aceptabilidad de suelos para carreteras,
aeropistas, presas de tierra, diques, y otro tipo de terraplenes es el anlisis granulomtrico.
La informacin obtenida del anlisis granulomtrico puede en ocasiones utilizarse para predecir movimientos del agua a
travs del suelo, an cuando los ensayos de permeabilidad se utilizan mas comnmente. La susceptibilidad de sufrir la
accin de las heladas en suelo, una consideracin de gran importancia en climas muy fros puede predecirse a partir del
anlisis granulomtrico del suelo.
Los suelos muy finos son arrastrados fcilmente por el agua que circula a travs del suelo y los sistemas de subdrenaje
usualmente se colman con sedimentos rpidamente a menos que sean protegidos adecuadamente por filtros de material
debidamente gradado. La gradacin adecuada de estos materiales, denominados filtros, puede ser establecida a partir de su
anlisis granulomtrico.
Para obtener un resultado significativo la muestra debe ser representativa de la masa de suelo. Como no es posible
determinar el tamao real de cada partcula independiente de suelo la practica solamente agrupa los materiales por
rangos de tamaos. Para lograr esto se obtiene la cantidad de material que pasa a travs de un tamiz con una malla dad
pero es retenida por un siguiente tamiz cuya malla tiene dimetros ligeramente menores al anterior y se relaciona esta
cantidad retenida con el total de muestra pasada a travs de los tamices.
Todos los sistemas de clasificacin utilizan el tamiz No. 200 como punto divisorio; las clasificaciones se basan en
trminos de cantidad retenida y cantidad que pasa el tamiz No. 200. Ocasionalmente es deseable conocer la escala
aproximada de las partculas menores que el tamiz No. 200. Cuando esto se requiere, el mtodo a seguir es el ensayo de
anlisis granulomtrico mtodo del hidrmetro.
La informacin obtenida del anlisis granulomtrico se presenta en forma de curva.
Para poder compara suelos y visualizar mas fcilmente la distribucin de los tamaos de los granos presentes, y como una
masa de suelo tpica puede tener partculas que varen entre tamaos de 2.00 mm y 0.075 mm las ms pequeas (tamiz
No. 200) , por lo cual seria necesario recurrir a una escala muy grande para poder dar el mismo peso y precisin de la

lectura a todas las medidas, es necesario recurrir a la escala logartmica para los tamaos de las partculas. Los
procedimientos patrones utilizan el porcentaje que pasa como la ordenada en escala natural de la curva de distribucin
granulomtrica.
A partir de la curva de distribucin granulomtrica, se pueden obtener dimetros caractersticos tales como el
D10,D30, D60, etc. El D se refiere al tamao del grano, o dimetro aparente, de la partcula de suelo y el subndice
(10,30,60) denota el porcentaje de material ms fino. Por ejemplo,
D10 = significa que el 10% de los granos son menores al tamao indicado por el corte sobre la
curva y proyectado al eje X.
Una indicacin de la variacin del tamao de los granos presentes en la muestra se obtiene mediante el coeficiente de
uniformidad Cu, definido como:
Cu = D60/ D10
Un valor grande de en este parmetro Cu indica que los dimetros D60 y D10 difieren un tamao apreciable.
No asegura sin embargo, que no exista un vaco de gradacin, como el que se presenta cuando falta por completo o solo
existe una cantidad muy pequea de dimetros de determinado tamao.
El Coeficiente de concavidad Cc o de curvatura es una medida de la forma de la curva entre el D60 y el D10, y se define
de la siguiente forma
Cc = D30 .
(D10 x D60)
Valores de Cc muy diferentes de 1.0 indican que faltan una serie de dimetros entre los tamaos correspondientes al D10 y
al D60.

PROCEDIMIENTO
PLASTICO.

LIMITE

LIQUIDO

1. Cada grupo de estudiantes deber pulverizar una cantidad de material seca al aire de
aproximadamente 1 kg y pasarla por la malla No. 40 para obtener una muestra representativa
de unos 250 gr aproximadamente.
2. A continuacin se deber verificar la altura de cada de la cazuela 1 cm con el extremo cubico
del ranurador.
3. Colocar los 250 gr. de suelo pasante malla No. 40 sobre el vidrio esmerilado y aadir una
pequea cantidad de agua y mezclar con ayuda de una esptula hasta cuando el color sea
uniforme en toda la mezcla y conseguir que esta sea homognea. La consistencia de la pasta
debe ser pegajosa .
4. Se coloca una pequea cantidad de pasta en la cazuela y se alisa la superficie. Posterior a la
alisada de la superficie se pasa el ranurador por el centro de la cazuela para cortar la ranura en
la pasta de suelo esta debe apreciarse claramente y que separe completamente la masa del
suelo en dos partes. La mayor profundidad del suelo en la pasta deber ser aproximadamente la

altura de la cabeza del ranurador ASTM si se utiliza la herramienta Casagrande, se debe

mantener firmemente perpendicular a la tangente instantnea a la superficie de la cazuela y la
herramienta, de forma que la profundidad de la ranura sea homognea en toda su longitud.
5. Poner en movimiento la cazuela con ayuda de su manivela y suministrar los golpes que sean
necesarios para cerrar la ranura en 12.7 mm cuando esto suceda registrar la cantidad de golpes
y transferir una porcin de la pasta de suelo a un recipiente para humedad previamente pesado
y pesar nuevamente el conjunto recipiente suelo hmedo para posteriormente llevar al horno y
secar. Este proceso se repite nuevamente con tres muestras mas para lograr cuatro puntos cada
punto deber ser registrado en los siguientes rangos de golpes as inicialmente de 40 a 30
golpes, seguidamente de 25 a 30 golpes aproximadamente , sucesivamente de 20 a 25 golpes y
finalmente de 20 a 15 golpes.
6. Llevar los cuatro conjuntos de recipiente suelo hmedo resultantes al horno a 110C
durante18 horas o hasta peso constante, para secar.
7. Posteriormente pesar los conjuntos recipiente suelo seco y calcular las humedades
correspondientes.
8. Todas las pesadas deben ser realizadas con precisin de 0.01 gr.
Es evidente que el mtodo descrito anteriormente garantiza una mejor mezcla de suelo. Es ms
fcil agregar agua que secar.