Suministro de Manifolds de FRP

Kvaerner
PROYECTO N. C-403
Metals E & C
MINERA EL TESORO
Proyecto el Tesoro
75.000 TPA
Ingeniera de Detalles
Especificacin Tcnica N P-168A
Suministro de Manifolds de FRP
Kvaerner
Metals E&C
Av. Nueva Tajamar 481, Piso 19
Las Condes, Santiago
REV
REVISION CLIENTE
FECHA
FECHA
POR
CHK
15 JUN 00
R.B.S
R.R.A
EMITIDA PARA COORDINACION INTERNA Y

COTIZACION
17 JUL 00
T.A.
R.R.A
EMITIDA PARA COMPRA
DISTRIBUCION
APROB.
DESCRIPCION
10
11
Metals E & C
Proyecto El Tesoro C-403

Suministro de Manifold de FRP
Kvaerner
INDICE
PAGINA
1.0
ALCANCE
2.0
CODIGOS Y NORMAS
3.0
REQUERIMIENTOS GENERALES
4.0
MATERIALES
5.0
FABRICACION
6.0
CLASIFICACION DE LOS MANIFOLDS
7.0
INSPECCION
8.0
PRUEBAS
9.0
REPARACIONES
10.0
TRANSPORTES Y MARCAS
11.0
GARANTIAS
10
12.0
LISTA DE ANEXOS
10
/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/274296364.doc
Junio 2000 / REV. A
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Kvaerner
1.0
ALCANCE
Esta especificacin cubre los requerimientos mnimos para el diseo de ingeniera de
detalle, suministro, fabricacin, pruebas, control de calidad, marcado, embalaje y
transporte a terreno de los Manifolds de FRP fabricados en taller para Minera el Tesoro
(MET), proyecto El Tesoro, II Regin Chile.
1.1
Trabajos Incluidos:
-
1.2
Trabajos Excluidos:
-
2.0
Fabricacin de los Manifolds de FRP.

Planos de Fabricacin y Montaje de los Manifolds.
Seleccin y suministro de todos los materiales necesarios para la fabricacin
y pruebas en taller de los manifolds de FRP.
Prearmar y probar completamente todas las piezas de acuerdo a planos de
diseo y fabricacin.
Suministro de todos los pernos para las uniones interiores de los manifolds y
para los flanches ciegos.
El embalaje y transporte a la planta de todos los manifolds de FRP.
Reparaciones en terreno de daos originados en el traslado de las piezas.
Asesora de montaje en terreno.
Recepcin, descarga y bodegaje.

Montaje en terreno de los Manifolds.
Suministro de empaquetaduras para el montaje definitivo.
CODIGOS Y NORMAS
Las tuberas y piezas suministradas bajo estas especificaciones deben cumplir con los
siguientes cdigos y/o normas:
ANSI RTP-1
Reinforced Thermoset Plastic Corrosion Resistant Equipment.
ASTM D 3299:
Specification for Filament-Wound Glass

Thermoset Resin Chemical Resistant Tanks.
ASTM D 4097:
Standard Specification for Contact-Molded Glass

Reinforced Thermoset Resin Chemical Resistant Tanks.
ASTM E-84:
Fire Retardance.
NBS, Voluntary Product Standard PS-15-69:
Fiber-Reinforced
Fiber
Custom Contact-Molded Reinforced

Polyester.
En caso de discrepancia entre estos documentos, primar el ms restrictivo.

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Kvaerner
3.0
REQUERIMIENTOS GENERALES
El Fabricante ser el nico responsable del diseo, materiales, fabricacin y transporte
de los manifolds de FRP; las aprobaciones de Kvaerner Metals no liberan al proveedor
de su responsabilidad final.
El Fabricante deber desarrollar y entregar para aprobacin de Kvaerner Metals,
planos de fabricacin. En los planos se mostrar claramente las marcas y detalles
constructivos de cada pieza, e incluir todos los requerimientos indicados en las hojas
de datos que forman parte de esta especificacin.
Todas las piezas debern ser entregadas marcadas, con el nmero de lnea y su
marca particular, adems con el nombre del Fabricante, nmero de requisicin, orden
de compra, tem y fecha de fabricacin.
En su Oferta el fabricante deber informar de los ensayos y controles que realizar a
los manifold y comprometer la entrega de certificaciones.
Todas las piezas y materiales debern ser entregados listos para su montaje, por lo
tanto cualquier deterioro que ocurra durante el traslado ser reparado por el Fabricante.
El Fabricante, en su Oferta, deber indicar en forma explcita el costo de transporte y el
costo de una cuadrilla de reparacin en terreno; esta cuadrilla deber contar con todos
sus equipos, materiales y herramientas.
La totalidad de los equipos, materiales y suministros requeridos para la fabricacin,
controles, pruebas y transporte de las piezas deber ser proporcionado por el
Fabricante.
El plazo de entrega ser definido por el Fabricante y ser antecedente importante en la
evaluacin de las ofertas.
El fabricante ser el nico responsable por la calidad de los materiales y calidad final
de las piezas suministradas.
En la oferta se deber especificar en su totalidad los materiales a utilizar en la
fabricacin y montaje de los manifolds, incluyendo por ejemplo: tipo y marca de las
resinas, productos qumicos, materiales de recubrimiento, material de elementos
estructurales, pernos, etc.
Todas las dimensiones y tolerancias dimensionales, tanto de las caeras como de
flanches sern segn el PFI (Piping Fabrication Institute) Bulletin ES-3, atendindose
adems las notas especficas indicadas en las hojas de datos.
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Es responsabilidad del Fabricante definir espesores de caeras, tamao de refuerzos,

espesores de flanches etc, de acuerdo a las presiones de trabajo que se informan en el
Anexo A, tambin deber tenerse presente los esfuerzos propios de montaje,
transientes hidrulicos y solicitaciones externas, propias de un sistema de caeras.
Las Ofertas debern ser Completas, es decir adems de informar de los Materiales a
utilizar, tambin deber entregar informacin geomtrica (espesores u otros) que
permita verificar las propiedades mecnicas.
Todos los materiales que se utilicen en la confeccin de los manifolds, debern ser
nuevos.
La Inspeccin de Kvaerner Metals inspeccionar los materiales y autorizar su
utilizacin, para lo cual el Fabricante deber informar con 3 das de anticipacin la
llegada de estos.
Los flanches debern tener los agujeros para los pernos perpendiculares a las caras
del material y presentar superficies lisas, sin grietas ni deformaciones, eliminndose
toda rebaba en los bordes. Los flanches debern calzar con las siguientes normas:
dimetro menor o igual a 24 sern segn ANSI B16.5 Clase 150, dimetros mayores a
24 sern ANSI B16.47 Clase 150 serie A.
Todos los flanches debern tener un anillo de respaldo metlico, de un espesor mnimo
de 10 mm.
4.0
MATERIALES
El Vendedor garantizar el material para la resistencia a la corrosin, abrasin,
integridad estructural, medio ambiente y en conformidad a las exigencias de capacidad
de resistencia al fuego.
Las resinas a utilizar debern ser del tipo epoxy vinyl ester con retardante de ignicin.
La capacidad de retardo de la accin del fuego ser Clase I segn las normas ASTM E84 (Underwriters Laboratory Tunel de Prueba).
Los manifolds que se instalaran a la intemperie (los que estn fuera de la nave de
electroobtencin) debern contar con proteccin para rayos UV.
Los anillos de respaldo para los flanches de FRP debern ser de acero inoxidable
ASTM A240 TP 316 o 316L.
5.0
FABRICACION
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Previo a la fabricacin, el Proveedor deber entregar los planos correspondientes a los

manifolds, los cuales debern contener toda la informacin necesaria para su
fabricacin. Estos se elaborarn en formatos estndares utilizados por Kvaerner
Metals. El Proveedor deber obtener la aprobacin de Kvaerner Metals previo a realizar
cualquier modificacin en los planos una vez aprobados para la fabricacin, y se
deber mantener las dimensiones indicadas en las Hojas de Datos adjuntas.
Las superficies no deben tener fracturas ni grietas superficiales. La terminacin
superficial debe ser lisa; se acepta algunas ondulaciones siempre y cuando la
superficie no presente picaduras. No se aceptaran: zonas desprovistas de resina en
que los refuerzos de fibras queden a la vista, burbujas de aire, agujeros, picaduras,
grnulos sobresalientes y desprendimiento de las capas .
Todo corte que se practique para la instalacin de boquillas para arranques laterales
deber reforzarce de modo de no disminuir la resistencia total del conjunto. El refuerzo
deber ser de a lo menos de radio igual al dimetro de la perforacin (medidos desde
el eje de la boquilla). Las terminaciones de los refuerzos debern ser suaves de modo
de generar puntos de concentracin de esfuerzos.
Cuando se indique en las hojas de datos, se deber considerar el maquinado exterior
de las salidas para conectar mangueras.
6.0
CLASIFICACION DE LOS MANIFOLDS

Con respecto a su utilizacin se distinguen tres grupos de Manifolds:
Manifolds para succin de bombas.
Corresponde a las piezas que conforman las lneas de aspiracin de las bombas. El
Fabricante esta excento del suministro de los pernos de para este tipo de manifolds.
Manifolds para descarga de bombas.

Estarn compuestos por ms de una seccin enflanchada. El fabricante deber
suministrar todos los pernos para la unin entre las piezas que componen un
manifold (uniones internas) y para los flanches ciegos que se indican en las hojas
de datos. No deber suministrar los pernos para unir piezas de FRP con otros
elementos tales como vlvulas, juntas de expansin, etc. Las uniones entre piezas
de FRP, para los manifold de descarga de bombas, que el Fabricante debe
considerar para el suministro de pernos, se muestran en los planos de montaje de
las bombas.
Los pernos sern acero ASTM A 193 Gr. B7, rosca UNC segn ANSI B 1.1, con
tuercas ASTM A 194 Gr. 2H.
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Manifolds para Alimentacin y descarga de Celdas de Electroobtencin.
Estos manifolds conforman las lneas matrices de alimentacin y retorno de

electrolito de las celdas de electroobtencin. Deber considerar que las uniones
entre las piezas sern enflanchadas y suministrar todos los pernos para dichas
uniones. Adems deber suministrar un flanche ciego para fin de lnea de cada una
de las matrices de alimentacin y descarga; los pernos para la instalacin de estos
flanches ciegos tambin sern de suministro del Fabricante. Las uniones entre
piezas de FRP, para los manifold de electroobtencin, que el Fabricante debe
considerar para el suministro de pernos, se indican en ANEXO B.
Para los manifolds de electroobtencin que conforman las matrices de alimentacin
y descarga de las celdas, las boquillas debern tener terminacin maquinada para
instalar mangueras, segn los dimetros indicados en las hojas de datos.
El Fabricante deber tener en cuenta que las piezas que conformen las matrices de
alimentacin y retorno de electrlito al interior de la nave de electroobtencin
estarn expuestas a derrames y neblina cida por lo cual su cubierta exterior
deber tener igual capacidad de resistencia a la corrosin que el interior.
Los pernos de los flanches de unin de los manifolds de electrobtencin sern de
acero inoxidable calidad 304, ASTM A 193 Gr.B8, rosca UNC segn ANSI B1.1 con
tuercas hexagonales reforzadas A 194 Gr.8.
7.0
INSPECCION
Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente especificacin estarn sujetos
a inspeccin por parte de Kvaerner Metals.
El Fabricante deber entregar con su Oferta un Programa de Fabricacin y un Plan de
Aseguramiento de Calidad de Fabricacin; dicho plan deber considerar los
requerimientos de los formularios AB-04V y AB-04X, adjuntos.
El Proveedor, para todas las etapas de fabricacin, se compromete a dar todas las
facilidades de inspeccin, tanto en taller como en terreno, a Kvaerner Metals o a su
representante.
Las dimensiones indicadas en los planos y el cumplimiento de los estndares de
fabricacin sern revisados e inspeccionados.
El responsable del control de calidad del suministro y fabricacin ser el Proveedor, la
inspeccin a materiales y fabricacin, que realice Kvaerner Metals, no constituir una
aprobacin final del suministro.
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Kvaerner
En caso de que la inspeccin de Kvaerner Metals solicite pruebas externas adicionales

a las que efectue el Proveedor, dichas pruebas sern canceladas por Kvaerner Metals
slo si confirman los resultados de pruebas que haya informado el Proveedor; en caso
contrario el costo de las pruebas ser de cargo del Proveedor, as como tambin la
solucin de los aspectos de fabricacin o de materiales objetados.
La aceptacin final se har slo cuando se haya efectuado la inspeccin de terreno de
las piezas ya instaladas.
8.0
PRUEBAS
El fabricante deber entregar un informe detallado de las pruebas realizadas a los
manifolds de FRP. Todas las pruebas sern protocolizadas, los registros estarn a
disposicin de la inspeccin de Kvaerner Metals.
Todas las piezas sern probadas hidrulicamente con agua a 1.5 veces la presin de
trabajo. El tiempo mnimo de permanencia para cada prueba, ser de 2 horas.
Para realizar las pruebas el fabricante debe considerar los refuerzos provisorios
necesarios, tapas ciegas, pernos y empaquetaduras, todo de su propio cargo.
El Fabricante informar a Kavaerner Metals de cualquier prueba con 7 das de
anticipacin a su ejecucin.
Se har una prueba de acetona para chequear el curado de la resina.
Se utilizarn los Test Methods ASTM para determinar el contenido de vidrio (D2584),
resistencia a la traccin (D638), mdulo de flexin (D790) y resistencia a la compresin.
El fabricante podr proponer pruebas de materiales diferentes, adicionales o
complemetarias a las indicadas en este documento, segn sea su propia experiencia y
estandarizacin. Las pruebas debern estar claramente indicadas en la oferta pues
ser un aspecto a considerar en la evaluacin.
9.0
REPARACIONES
Todos los elementos rechazados por presentar defectos de fabricacin, mala
presentacin, filtraciones, identificacin deficiente, u otros, debern ser reparados y
nuevamente sometidos a las pruebas indicadas.
Todas las reparaciones sern por cuenta del fabricante, as como los materiales, mano
de obra, pruebas, u otros, que sea necesario utilizar o realizar.
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10.0 TRANSPORTES Y MARCAS

Antes del transporte, cada pieza debe ser cuidadosamente limpiada tanto interior como
exteriormente, debiendo quedar libre de grasas, salpicaduras de soldaduras, limaduras,
virutas, escoria, suciedad o cualquier otra materia extraa.
Durante el transporte, las piezas se protegern adecuadamente para evitar cualquier
ralladura, golpes o aplastamiento.
Las caras de los flanches deben ser protegidas convenientemente con madera y las
boquillas tapadas para evitar cualquier dao.
Los elementos o materiales que se entreguen para el ensamble en terreno (por ejemplo
pernos, flanches de resapldo y flanches ciegos) debern ser debidamente empacados
y marcados con el N de pieza al cual estn asociados.
El Proveedor transportar los manifolds a terreno, siendo el responsable de la carga en
fbrica y el transporte. En terreno sern descargados por otros.
Los Manifolds debern tener claramente indicado, con pintura adecuada, las siguientes
marcas.
N de Lnea:
N de Pieza (TAG):
La altura de las letras no ser inferior a 80 mm.
11.0
GARANTIAS
El Vendedor garantizar los manifolds por un perodo de 12 meses desde la fecha
inicial de operacin.
Si se detectan fugas o deterioros, durante el perodo de garanta, debido a defectos en
los materiales o al proceso de fabricacin, el Proveedor deber efectuar todas las
reparaciones necesarias a la brevedad reemplazar las piezas en caso de fallas
mayores, sin costo para Kvaerner Metals.
12.0
LISTA DE ANEXOS
Forman parte de esta especificacin, los siguientes documentos:

ANEXO A
Condiciones de Operacin de los Manifolds.
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Kvaerner
ANEXO B
Uniones entre Piezas de FRP en Manifolds de

Electroobtencin
Caractersticas de Soluciones de Proceso.
Requerimientos de Documentos y Planos.
Informacin Estndar y del Sitio.
Instrucciones de Verificacin de Calidad
Requisitos del Programa de Calidad.
Vendor Quality Plan
Apndice C
Formulario ENG 44
Apndice A
Formulario AB-04V
Formulario AB-04X
VQP
Pl. 500-P-040
Pl. 500-P-041
Pl. 600-P-040
Pl. 600-P-041
Pl. 600-P-042
Hojas de Datos de los manifolds
Manifolds
Manifolds
Manifolds
Manifolds
Manifolds
Bombas de Orgnico Montaje.

Bombas Alim. Filtros Montaje.
Bombas Circ. Electr. Montaje.
Bombas Electr. Rico Montaje.
Bombas Electr. Pobre Montaje.
ANEXOS
ESPECIFICACION TECNICA
N P-168A
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MANIFOLDS DE FRP
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ANEXO A
CONDICIONES DE OPERACION DE LOS MANIFOLDS
Pieza N
BEP-PES-01
BEP-PES-02
BEP-PED-01
BEP-PED-02
BEP-PED-03
BEP-PED-04
BEP-PED-05
BRE-PES-01
BRE-PES-02
BRE-PED-01
Cant
.
N de Linea
14-SPE-600-010-P2PN6-N
14-SPE-600-011-P2PN6-N
14-SPE-600-012-P2PN6-N
14-SPE-600-010-P2PN6-N
14-SPE-600-011-P2PN6-N
14-SPE-600-012-P2PN6-N
12-SPE-600-013-P2PN10-N
12-SPE-600-014-P2PN10-N
12-SPE-600-015-P2PN10-N
12-SPE-600-013-P2PN10-N
12-SPE-600-014-P2PN10-N
12-SPE-600-015-P2PN10-N
12-SPE-600-013-P2PN10-N
12-SPE-600-014-P2PN10-N
12-SPE-600-013-P2PN10-N
12-SPE-600-014-P2PN10-N
12-SPE-600-015-P2PN10-N
24-STE-600-006-P2PN6-N
24-STE-600-007-P2PN6-N
24-STE-600-008-P2PN6-N
24-STE-600-040-P2PN6-N
24-STE-600-006-P2PN6-N
24-STE-600-007-P2PN6-N
24-STE-600-008-P2PN6-N
24-STE-600-040-P2PN6-N
24-STE-600-009-P2PN6-N
Hoja de
Datos
N
Descripcin
Servicio
Presin de
Trabajo
bar
Temperatura
De operacin
C
SUCCION BOMBAS DE
ELECTROLITO POBRE
SPE
50
P168-DS-002
SUCCION BOMBAS DE
ELECTROLITO POBRE
SPE
50
P168-DS-003
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO POBRE
SPE
50
P168-DS-004
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO POBRE
SPE
50
P168-DS-005
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO POBRE
SPE
50
P168-DS-006
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO POBRE
SPE
50
P168-DS-007
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO POBRE
SPE
50
STE
50
STE
50
P168-DS-001
P168-DS-010
P168-DS-011
P168-DS-012
SUCCION BOMBAS DE
RECIRCULACION
ELECTROLITO
SUCCION BOMBAS DE
RECIRCULACION
ELECTROLITO
DESCARGA BOMBAS DE
RECIRCULACION
ELECTROLITO
12
STE
4.5
50
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BRE-PED-02
BRE-PED-03
BRE-PED-04
BRE-PED-05
BER-PES-01
BER-PES-02
BER-PED-01
BER-PED-02
BER-PED-03
BER-PED-04
BER-PED-05
BOC-PES-01
24-STE-600-010-P2PN6-N
24-STE-600-011-P2PN6-N
24-STE-600-041-P2PN6-N
24-STE-600-009-P2PN6-N
24-STE-600-010-P2PN6-N
24-STE-600-011-P2PN6-N
24-STE-600-041-P2PN6-N
24-STE-600-009-P2PN6-N
24-STE-600-010-P2PN6-N
24-STE-600-011-P2PN6-N
24-STE-600-041-P2PN6-N
3
1
P168-DS-015
24-STE-600-012-P2PN6-N
P168-DS-016
20-STE-500-019-P2PN6-N
20-STE-500-020-P2PN6-N
20-STE-500-019-P2PN6-N
20-STE-500-020-P2PN6-N
18-STE-500-021-P2PN10-N
18-STE-500-022-P2PN10-N
18-STE-500-021-P2PN10-N
18-STE-500-022-P2PN10-N
18-STE-500-021-P2PN10-N
18-STE-500-022-P2PN10-N
P168-DS-014
24-STE-600-012-P2PN6-N
P168-DS-013
DESCARGA BOMBAS DE
RECIRCULACION
ELECTROLITO
DESCARGA BOMBAS DE
RECIRCULACION
ELECTROLITO
DESCARGA BOMBAS DE
RECIRCULACION
ELECTROLITO
DESCARGA BOMBAS DE
RECIRCULACION
ELECTROLITO
STE
4.5
50
STE
4.5
50
4.5
50
4.5
50
STE
STE
P168-DS-020
SUCCION BOMBAS DE
ELECTROLITO RICO
STE
30
P168-DS-021
SUCCION BOMBAS DE
ELECTROLITO RICO
STE
30
P168-DS-022
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO RICO
STE
7.6
30
P168-DS-023
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO RICO
STE
7.6
30
P168-DS-024
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO RICO
STE
7.6
30
18-STE-500-022-P2PN10-N
P168-DS-025
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO RICO
STE
7.6
30
18-STE-500-021-P2PN10-N
P168-DS-026
DESCARGA BOMBAS DE
ELECTROLITO RICO
STE
7.6
30
P168-DS-030
SUCCION BOMBAS DE
ORGANICO CARGADO
LO
20 30
20-LO-500-002-P4PN6-N
20-LO-500-003-P4PN6-N
20-LO-500-004-P4PN6-N
20-LO-500-102-P4PN6-N
20-LO-500-103-P4PN6-N
13
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
BOC-PES-02
BOC-PED-01
BOC-PED-02
BOC-PED-03
BOC-PED-04
BOC-PED-05
BOC-PED-06
20-LO-500-104-P4PN6-N
20-LO-500-002-P4PN6-N
20-LO-500-003-P4PN6-N
20-LO-500-004-P4PN6-N
20-LO-500-102-P4PN6-N
20-LO-500-103-P4PN6-N
20-LO-500-104-P4PN6-N
18-LO-500-005-P4PN6-N
18-LO-500-006-P4PN6-N
18-LO-500-007-P4PN6-N
18-LO-500-105-P4PN6-N
18-LO-500-106-P4PN6-N
18-LO-500-107-P4PN6-N
18-LO-500-005-P4PN6-N
18-LO-500-006-P4PN6-N
18-LO-500-007-P4PN6-N
18-LO-500-105-P4PN6-N
18-LO-500-106-P4PN6-N
18-LO-500-107-P4PN6-N
18-LO-500-005-P4PN6-N
18-LO-500-006-P4PN6-N
18-LO-500-007-P4PN6-N
18-LO-500-105-P4PN6-N
18-LO-500-106-P4PN6-N
18-LO-500-107-P4PN6-N
18-LO-500-007-P4PN6-N
18-LO-500-107-P4PN6-N
18-LO-500-006-P4PN6-N
18-LO-500-106-P4PN6-N
18-LO-500-005-P4PN6-N
18-LO-500-105-P4PN6-N
P168-DS-031
SUCCION BOMBAS DE
ORGANICO CARGADO
LO
20 30
P168-DS-032
DESCARGA BOMBAS DE
ORGANICO CARGADO
LO
20 30
P168-DS-033
DESCARGA BOMBAS DE
ORGANICO CARGADO
LO
20 30
P168-DS-034
DESCARGA BOMBAS DE
ORGANICO CARGADO
LO
20 30
P168-DS-035
DESCARGA BOMBAS DE
ORGANICO CARGADO
LO
20 30
P168-DS-036
DESCARGA BOMBAS DE
ORGANICO CARGADO
LO
20 30
P168-DS-037
DESCARGA BOMBAS DE
ORGANICO CARGADO
LO
20 30
14
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
BEF-PES-01
BEF-PES-02
BEF-PES-03
BEF-PED-01
BEF-PED-02
BEF-PED-03
BEF-PED-04
CE-PEA-01
CE-PEA-02
CE-PEA-03
CE-PEA-04
CE-PEA-05
CE-PEA-06
CE-PEA-07
CE-PEA-08
20-STE-500-007-P2PN6-N
20-STE-500-012-P2PN6-N
20-STE-500-013-P2PN6-N
20-STE-500-012-P2PN6-N
20-STE-500-013-P2PN6-N
18-STE-500-014-P2PN6-N
18-STE-500-015-P2PN6-N
18-STE-500-014-P2PN6-N
18-STE-500-015-P2PN6-N
18-STE-500-014-P2PN6-N
18-STE-500-015-P2PN6-N
18-STE-500-015-P2PN6-N
18-STE-500-015-P2PN6-N
20-STE-600-016-P2PN6-N
20-STE-600-017-P2PN6-N
20-STE-600-018-P2PN6-N
20-STE-600-019-P2PN6-N
20-STE-600-017-P2PN6-N
20-STE-600-016-P2PN6-N
20-STE-600-017-P2PN6-N
20-STE-600-018-P2PN6-N
20-STE-600-019-P2PN6-N
20-STE-600-017-P2PN6-N
20-STE-600-017-P2PN6-N
20-STE-600-017-P2PN6-N
20-STE-600-017-P2PN6-N
20-STE-600-016-P2PN6-N
20-STE-600-017-P2PN6-N
P168-DS-040
SUCCION BOMBAS
ALIMENTACION FILTRO
STE
25 - 30
P168-DS-041
SUCCION BOMBAS
ALIMENTACION FILTRO
STE
25 - 30
P168-DS-042
SUCCION BOMBAS
ALIMENTACION FILTRO
STE
25 - 30
P168-DS-043
DESCARGA BOMBAS
ALIMENTACION FILTRO
STE
25 - 30
P168-DS-044
DESCARGA BOMBAS
ALIMENTACION FILTRO
STE
25 - 30
P168-DS-045
DESCARGA BOMBAS
ALIMENTACION FILTRO
STE
25 - 30
P168-DS-046
DESCARGA BOMBAS
ALIMENTACION FILTRO
STE
25 - 30
P168-DS-050
ALIMENTACION CELDA DE
ELECTROOBTENCION
STE
50
P168-DS-051
ELECTROOBTENCION
STE
50
P168-DS-052
ELECTROOBTENCION
STE
50
P168-DS-053
ELECTROOBTENCION
STE
50
P168-DS-054
ELECTROOBTENCION
STE
50
P168-DS-055
ELECTROOBTENCION
STE
50
P168-DS-056
ELECTROOBTENCION
STE
50
P168-DS-057
ELECTROOBTENCION
STE
50
15
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
CE-PED-01
CE-PED-02
CE-PED-03
CE-PED-04
CE-PED-05
CE-PED-06
CE-PED-07
CE-PED-08
CE-PED-09
CE-PED-10
20-STE-600-018-P2PN6-N
20-STE-600-019-P2PN6-N
24-SPE-600-001-P2PN6-N
24-SPE-600-002-P2PN6-N
24-SPE-600-025-P2PN6-N
24-STE-600-020-P2PN6-N
P168-DS-060
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
24-SPE-600-001-P2PN6-N
P168-DS-061
24-SPE-600-002-P2PN6-N
24-SPE-600-025-P2PN6-N
24-SPE-600-002-P2PN6-N
24-SPE-600-025-P2PN6-N
SPE, STE
50
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
SPE
50
P168-DS-062
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
SPE
50
P168-DS-063
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
SPE
50
24-SPE-600-001-P2PN6-N
P168-DS-064
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
SPE
50
24-SPE-600-001-P2PN6-N
P168-DS-065
SPE
50
24-STE-600-020-P2PN6-N
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
VENTEO
P168-DS-066
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
SPE
50
24-STE-600-020-P2PN6-N
P168-DS-067
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
SPE
50
24-STE-600-020-P2PN6-N
P168-DS-068
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
SPE
50
24-SPE-600-002-P2PN6-N
P168-DS-069
DESCARGA CELDA DE
ELECTROOBTENCION
SPE
50
24-SPE-600-025-P2PN6-N
16
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
ANEXO B
UNIONES ENTRE PIEZAS DE FRP
EN MANIFOLDS DE ELECTROOBTENCION
Pieza N
Unida con Pieza N
Dimetro Nominal
de la Union
Cantidad de
Uniones
CE-PEA-01
CE-PEA-01
CE-PEA-01
CE-PEA-01
CE-PEA-01
CE-PEA-01
CE-PEA-02
CE-PEA-03
CE-PEA-05
CE-PEA-08
20
20
20
20
20
19
1
4
1
4
CE-PED-01
CE-PED-01
CE-PED-01
CE-PED-01
CE-PED-01
CE-PED-01
CE-PED-01
CE-PED-04
CE-PED-05
CE-PED-06
CE-PED-02
CE-PED-03
CE-PED-08
CE-PED-01
CE-PED-02
CE-PED-03
CE-PED-04
CE-PED-05
CE-PED-08
CE-PED-09
CE-PED-10
CE-PED-06
CE-PED-09
CE-PED-07
CE-PED-07
CE-PED-08
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
6
6
6
24
1
2
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
APENDICE C
17
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
CARACTERISTICAS DE SOLUCIONES DE PROCESO

Visc.
Cdigo
Descripcin
Densidad
[g/cc]
a
Rango
Temp pH
T Cu+ H+ Fe Fe- Al-3 Mg-2 Mn-2
T 2
2
[C] [gpl] [gpl] [gpl [gpl] [gpl] [gpl] [gpl] [gpl]
[cP] [C]
2,5
20
1,12
2,5
20
1,35 12-18 4,78
0,82
200
15
20-25 4,7
Orgnico
Descargado
STE Electrlito Rico
0,82
200
15
20-25 0,38
1,18
45
SPE Electrlito Pobre
1,18
2,5
45
WW Agua Lavado
1,00
20
6,5 12-25 12,8 62 0,5
PW
1,00
20
7,2 12-15
Refino
PLS PLS
LO
Orgnico Cargado
SO
Agua Industrial
SO4-2
[gpl]
1,12
RF
Cl
12-26 0,48 12,9 4,9 0,9 5,5

5
5,5
4,5
19,5
74
4,5
20
73,1
45-50
50 147 1
222,1
45-50
35 170 1
222
0,11
0,25
81,4
1,98
0,35
Eng-44-Requerimientos de planos y Documentos
18
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
La siguiente informacin constituir parte de la Cotizacin y Orden de Compra y se suministrar segn se indica. Las excepciones especficas
debern observarse en este formulario y se devolver con la Propuesta del Vendedor.
Leyenda:
P" Designa la impresin estndar del fabricante - Tamao mximo "E" (34"x44") .
"T" Designa una transparencia de tamao completo de la cual podr hacerse impresiones legibles Tamao mximo "E".
"C" Designa una fotocopia - Es aceptable tanto de 8"x11" como de 11"x17".
"D" Designa un disco de computacin de 3" - Archivos CAD en formato Intergraph o DXF.
E Designa un disco de computacin ROM, archivo Multimedia.
Lmites de tiempo: El Vendedor enviar con su Propuesta un programa con la lista de planos y fechas de envi. Este programa formar la base
del programa acordado el cual se incorporar en la Orden de Compra. Este programa inclura los siguientes requerimientos de ingeniera:
A) Planos e informacin para aprobacin a ms tardar:
B) Planos e informacin certificada a ms tardar:
C) Manuales para aprobacin a ms tardar :
D) Manuales certificados a ms tardar:
4 semanas despus de adjudicada la orden de compra.

4 semanas despus de la aprobacin de KM.
12 semanas despus de adjudicada la orden de compra.
4 semanas despus de la aprobacin de KM.
Los planos e informacin del Vendedor sern revisados y aprobados slo respecto a la ubicacin y conformidad con la especificacin y planos
afines. La aprobacin no ser considerada para liberar o mitigar la responsabilidad del Vendedor respecto a la precisin o lo adecuado y
adaptabilidad de los materiales y/o equipos aqu representados.
A)
PLANOS E INFORMACIN DE LA PROPUESTA debern ser planos e informacin estndar del fabricante con suficiente detalle para
ubicacin de los equipos, accionamientos, acceso para mantenimiento / operacin y el diseo de las fundaciones / apoyos.
B)
LOS PLANOS E INFORMACIN PARA APROBACIN debern inclur nmero(s) de los equipos y nmero de la Orden de Compra. Los
planos y documentacin iniciales debern indicar toda la informacin necesaria para el diseo de las fundaciones (por el Comprador) y cualquier
conexin a otros equipos.
C)
LOS PLANOS E INFORMACION CERTIFICADA debern estar completos con el (los) nmero(s) de los equipos y nmero de la Orden de
Compra, marcados "CERTIFICADOS PARA CONSTRUCCIN" y FIRMADOS por una persona autorizada. La certificacin garantizar que los
equipos estn de acuerdo con los planos, especificaciones e informaciones finales. Si en la recepcin el equipo es desaprobado por no estar
conforme a planos y/o especificaciones, el Vendedor suministrar todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para corregir todas
las deficiencias a satisfaccin de Kvaerner y/o el Propietario.
D)
*
*
*
LOS MANUALES incluirn la siguiente informacin como mnimo, publicada en Espaol.

Instrucciones para la instalacin.
Instrucciones para la operacin
Instrucciones para el mantenimiento, incluyendo el programa de lubricacin, lista de herramientas especiales, lista de repuestos
recomendados para tems de largo tiempo de avance y una lista de repuestos recomendados para un ao de operacin. La lista de
repuestos deber incluir el nombre del fabricante y el nmero de la pieza, plazo de entrega y precio unitario vigente.
Lista de piezas completa incluyendo el nmero de pieza del Vendedor y del fabricante original.
Seccin con descripcin de las piezas.
Certificados de cdigos, de ser el caso.
Informacin certificada de desempeo.
Hojas de Datos completas (Equipos y Motores).
Informacin de la Placa de Identificacin y/o clculos de los motores.
*
*
*
*
*
Los manuales enviados para aprobacin no necesitan incluir todo lo anterior, siempre que se proporcione un ndice con tabulaciones para mostrar
dnde se incluir la informacin requerida en los manuales finales. Se recomienda, pero no se requiere, que manuales separados sean enviados
para la instalacin y operacin/mantenimiento. Una copia del manual deber incluirse en la caja con el equipo al momento del embarque (incluido
en la cantidad total solicitada).
E) LOS DISCOS DE INFORMACIN DE COMPUTADOR incluirn archivos de diseo Computer Aided Design (CAD) de planos e informacin
dimensionalmente precisa. No se aceptarn planos de tipo de catlogo con tablas de dimensiones. Los planos debern ser adecuados para
propsitos de disposicin en los planos de proyectos de Kvaerner, incluyendo vistas de planta y elevacin. Los archivos de diseo de preferencia
debern estar en formato Intergraph Microstation CAD. Son aceptables los formatos DXF u Autocad CAD. Los archivos CAD se enviarn en disco
de computacin de 3" formateados en MS-DOS. El Vendedor especificar en su propuesta el formato de archivo CAD que tiene la intencin de
utilizar.
Eng-44-Requerimientos de planos y Documentos (cont)

Cantidad y formato requerido para:
Item
Descripcion
Propuesta
19
Aprobacin
Kvaerner M.
Certificacin
final
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
GENERAL
Catlogos
Lista preliminar de planos con programa de envo
Dimensiones generales y fundaciones / requisitos para montaje.
Anclaje y diagrama de cargas (esttico y dinmico)
Seccin transversal con descripcin de partes
Planos de diseo y fabricacin
Planos de disposicin general y montaje
Instrucciones para montaje
Hojas Kvaerner de datos del equipo completas
Datos de rendimiento certificados
Manuales de instalacin, operacin y mantencin
3C
3C
3P
3C
3P+1T
5P+1T
3P+1T
3P+1T
3C+1T
5P+1T
5P+1T
5C+1T
3C+1T
5C+1T
3C+1T
5C+1T
5P+1T
3P+1T
5C+1T
5P+1T
Lista completa de partes incl. nmero de parte del Vendedor y del

Fabricante
Lista de repuestos recomendados para 1 ao de operacin con
precios
Lista de repuestos recomendados durante la puesta en marcha, con
precios
15
Lista de herramientas especiales recomendadas para montaje,

pruebas y mantencin.
16
17
18
19
20
Programa de lubricacin
Certificacin de materiales
Lista de materiales
Memorias de Clculo
Programa de Aseguramiento de la Calidad
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
34
35
Catalog Cut Sheets

Wiring Diagrams
Completed Kvaerner Metals Motor Data Sheet
Motor Name Plate and/or Calculations
Control System Description
Control System Layout Drawing & Ladder Logic
Control System Power and Grounding Drawings
Control System Intercabling Schedule
Cabinet Intercabling
Cabinet and I/O Layouts, I/O Module Listings
I/O Terminal Block Assignments
Program/Configuration Documentation
Completed Kvaerner Metals Instrument Data Sheets
Control System Site Planning Manuals
Instrumentation Bill of Materials
3C
Formulario AB-04V
Rev. O/C 110
Proyecto El Tesoro
N Proy. C-403
INSTRUCCIONES DE VERIFICACION DE CALIDAD
20
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
1.0
ALCANCE
Esta Seccin describe las responsabilidades y actividades del Proveedor y Comprador y su(s) representante(s) autorizado(s).
2.0
DEFINICIONES
2.1
Verificacin de Calidad
La Verificacin de Calidad es la revisin, observacin y evaluacin selectiva de los procesos, adquisiciones, operaciones de fabricacin,
gestin de calidad y programacin que ejecuta el Proveedor para dar cumplimiento a los requerimientos contractuales de calidad.
2.2
Puntos de Verificacin Presencial
Los puntos de verificacin presencial son definidos como pasos crticos durante los procesos de fabricacin y pruebas. Mediante un
acuerdo previo, el Proveedor deber notificar por escrito esta operacin al Comprador, al menos 5 (cinco) das hbiles antes de la fecha
programada, de manera que pueda ser presenciada por ste y su(s) representante(s) autorizado(s). El Proveedor podr continuar con el
trabajo ms all del punto de verificacin presencial solamente si el Comprador no se encuentra disponible en el momento convenido.
Cuando un punto de verificacin presencial es diferido, la prxima operacin similar ser presenciada por el Comprador.
2.3
Puntos de Detencin
Los puntos de detencin son definidos como pasos crticos durante los procesos de fabricacin y pruebas. Mediante un acuerdo previo,
el Proveedor deber notificar por escrito esta operacin al Comprador, al menos 5 (cinco) das hbiles antes de la fecha programada, de
manera que pueda ser presenciada por el Comprador y su(s) representante(s) autorizado(s). El Proveedor no podr continuar con el
trabajo ms all del punto de detencin, excepto que tenga una autorizacin o instruccin escrita del Comprador en ese sentido.
3.0
NIVELES DE VERIFICACION DE LA CALIDAD
3.1
Nivel 0 Ninguno
3.2
Nivel 1 Verificacin de la Calidad Final antes del Embarque
Las actividades a ser presenciadas o caractersticas a ser verificadas son aquellas listadas en el Prrafo 5.2.5. El nmero de visitas que
deber realizar el Comprador est determinado por el nmero de embarques que efectuar el Proveedor. La instancia de esta verificacin
debe ser notificada por el Proveedor y coordinada a travs de la oficina emisora.
3.3
Nivel 2 - Alcance limitado de la Verificacin de Calidad
Este nivel requiere que el representante asignado del comprador visite al Proveedor y efecte inspecciones predeterminadas cuando
reciba el aviso del Proveedor. La instancia de esta verificacin debe ser notificada por el Proveedor y coordinada a travs de la oficina
emisora.
3.4
Nivel 3 - Alcance completo de la Verificacin de Calidad
Adems de las visitas que se realicen para cumplir con las actividades descritas en los puntos de verificacin presencial o puntos de
detencin, el Comprador deber visitar al Proveedor en forma regular para dar seguimiento al trabajo en proceso. La frecuencia de estas
visitas ser en relacin directa a las actividades incorporadas en la Orden de Compra y los antecedentes anteriores que se refieran a la
calidad del proceso de fabricacin del Proveedor.
3.5
Nivel 4 - Inspector Residente
Este nivel de inspeccin de la calidad se efecta cuando el Proveedor est fabricando equipos crticos. El representante del Comprador
har un seguimiento continuo de las operaciones y asimismo, presenciar actividades como los Puntos de Verificacin Presencial o
Puntos de Detencin.
4.0
PLAN DE ACTIVIDADES ESPECIFICAS DE VERIFICACION DE LA CALIDAD
4.1
Visita Inicial
21
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
A continuacin de la adjudicacin de la Orden de Compra, el Comprador deber coordinarse con el Proveedor para discutir los aspectos
de inspeccin y calidad de esta Orden de Compra. Las siguientes actividades y otras segn sea necesario, debern ser revisadas:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Requerimientos tcnicos y de calidad de la Orden de Compra.

Cdigos y normas aplicables
Presentacin/revisin de documentos de ingeniera
Subproveedores
Calificacin del personal del Proveedor y su entrenamiento
Puntos de verificacin presencial y de detencin
Liberacin para embalaje y despacho
4.2
Puntos de Verificacin Presencial y de Detencin
La verificacin de la calidad del material y equipos producidos para satisfacer esta Orden de Compra incluir, pero no estar limitada, a
los puntos de verificacin presenciales y de detencin que son parte de esta instruccin. Si la fabricacin o las actividades relacionadas
con sta lo exigen, el Comprador podr ampliar los puntos de verificacin presenciales, de detencin o establecer nuevos.
4.3
Liberacin para Embalaje y Despacho
Como parte de la inspeccin final del Comprador, ste verificar que los documentos requeridos por ingeniera estn completos,
correctos, legibles y reproducibles. Todo material o equipo est sujeto a liberacin por el Comprador. La liberacin para embalaje y
despacho es siempre un punto de detencin.
5.0
PLAN ESPECIFICO DE VERIFICACION DE LA CALIDAD
5.1
Nivel de Verificacin para esta Orden de Compra: __2__
Las actividades del Representante son las siguientes:

5.2
Actividades bsicas
5.2.1
VISITA INICIAL
Ver Seccin 5 Supplier Surveillance Plans
5.2.2.
VERIFICACION DE LA CALIDAD DURANTE EL PROCESO
5.2.3
PUNTOS DE VERIFICACION PRESENCIAL
5.2.4
a.
b.
PUNTOS DE DETENCION
Inspeccin final y liberacin para empaque y despacho
5.2.5
INSPECCION FINAL
Construccin y Mano de Obra
Revisar dimensiones de los planos aprobados. Examen visual para verificar la conformidad de las dimensiones con las Especificaciones
y mano de obra en general.
Marcas, Etiquetas y Seguimiento
Verificar las placas de nombre y etiquetas de los equipos.
Embalajes
Verificar la preparacin para embarque.
Documentacin
Confirmar que los requerimientos de ingeniera y datos estn completos.
Informes de pruebas de revisin.
22
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
Rev. O/C-101
Proyecto El Tesoro
N Proyecto C-403
REQUISITOS DEL PROGRAMA DE CALIDAD

1.0
GENERALIDADES
1.1
Este documento establece el requisito para un programa de calidad el cual ser establecido, implementado
y mantenido por el Vendedor para asegurar la calidad durante el perodo de ejecucin del contrato.
1.2
El programa de calidad del Vendedor estar sujeto a revisin y aprobacin por parte del Comprador antes
del inicio de cualquier actividad bajo esta Orden de Compra. La aceptacin del programa de calidad del Vendedor
no libera al Vendedor de la responsabilidad de ajustarse a los requisitos de calidad especificados.
1.3
Cualquier cambio al programa de calidad o sus procedimientos de implementacin estn sujetos a la
aprobacin previa del Comprador.
1.4
Los requisitos contenidos en sta, son considerados como mnimos para efectuar a un programa de
calidad adecuado, no liberan al Vendedor de considerar y cumplir con cualquier otro criterio considerado necesario
para obtener cualquier programa de calidad efectivo.
23
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
1.5
El Vendedor, incluyendo las organizaciones contratadas por el Vendedor, estarn sujetas a auditora e
inspeccin de vigilancia de parte del Comprador y/o sus representantes autorizados. Tal auditora o inspeccin no
liberar al Vendedor de la responsabilidad de cumplir con los requisitos de esta Orden de Compra.
1.6
El Vendedor extender los
subcontratistas/vendedores/proveedores.
2.0
requisitos
de
calidad
aplicables
de
este
documento
sus
ORGANIZACION
2.1
El Vendedor identificar a las organizaciones o personas responsables de establecer una implementacin
efectiva de tal programa de calidad que ser aplicado a este contrato, y para la verificacin del cumplimiento del
programa de calidad.
2.2
El Vendedor documentar la estructura de la organizacin, las responsabilidades funcionales, niveles de
autoridad y lneas de informacin para las actividades que afecten a la calidad.
3.0
REQUISITOS DE INFORMACION
3.1
De inmediato el Vendedor informar al Comprador para su aceptacin sobre cualquier incidente o
condicin que haya tenido o pueda tener un impacto significativo sobre la seguridad, confiabilidad, costo o
programa de entregas.
3.2
El Vendedor incluir en el informe de estado peridico un resumen de las siguientes actividades
relacionadas con la calidad, segn sea apropiado:
(a)
Cambios en el programa de calidad o en la implementacin de procedimientos.
(b)
(c)
Cambios en las auditoras/vigilancias o pruebas o puntos de retencin programados.

Estado de las medidas de accin correctiva respecto a disposiciones de falta de conformidad,
auditoras/vigilancias, incidentes y condiciones informadas.
4.0
PROGRAMA DE CALIDAD
4.1
El programa de calidad del Vendedor documentar el compromiso y la implementacin del programa de
calidad y detallar los procedimientos utilizados para asegurarse que todos los tems, actividades o servicios
cumplan con los requisitos aplicables de este documento.
4.2
En aquellos casos en que el Vendedor no tenga un programa de calidad documentado en vigencia y donde
el alcance de actividades requiere slo de actividades limitadas o especializadas, un plan de calidad podra ser
aceptable en lugar de un programa de calidad, siempre que el plan de calidad satisfaga los requisitos de este
documento.
4.3
Como mnimo, el programa de calidad o plan de calidad incluir los elementos de procedimiento listados
en la Seccin 5.0 que sigue.
5.0
ELEMENTOS DEL PROCEDIMIENTO DE CALIDAD
5.1
El personal del Vendedor, responsable de ejecutar las actividades relacionadas con la calidad y de verificar
las actividades que afectan a la calidad poseer la experiencia o trasfondo necesario como para llevar a cabo sus
funciones asignadas. El Vendedor establecer y documentar los programas de adoctrinamiento y capacitacin
para asegurar la calificacin de tal personal.
5.2
Control del Diseo
24
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
5.2.1
El Vendedor har establecer y documentar medidas para asegurar que los requisitos de diseo y calidad
sean traducidos correctamente a sus procedimientos, instrucciones, planos, especificaciones y/o documentos de
adquisicin.
5.2.2
El Vendedor establecer y documentar los requisitos de revisin de informacin de los diseos respecto a
su integridad, precisin del diseo, concordancia con los cdigos, vigencia y tales otros criterios apropiados para
las actividades del diseo. Los documentos que apoyen a la informacin del diseo y las actividades del diseo
debern estar sujetos a revisiones tcnicas independientes segn sea apropiado.
5.2.3
El Vendedor establecer y documentar los procedimientos de cambios del diseo, consistentes con los
controles aplicados al diseo original.
5.3
Control de Documentos
Se establecern y documentarn medidas para asegurar que todos los documentos relacionados con la calidad
sean revisados en cuanto a lo adecuado, que stos sean aprobados para emitir por parte de personal autorizado y
que sean distribuidos apropiadamente. Los documentos incluirn, pero sin estar limitados a, procedimientos,
instrucciones, especificaciones, planos y documentos de adquisiciones. Los cambios a los documentos recibirn el
mismo grado de revisin y aprobacin que los documentos originales.
5.4
Control de las Adquisiciones
5.4.1
El Vendedor establecer y documentar las responsabilidades de organizacin para la preparacin,
revisin, aprobacin y control de los documentos de adquisiciones. Se establecern medidas para la seleccin de
subcontratistas/proveedores, evaluacin de licitaciones, revisin y concurrencia del programa de calidad del
subcontratista/proveedor.
5.4.2
El Vendedor asegurar que los requisitos aplicables de esta especificacin sean referenciados o incluidos
en los documentos de adquisicin.
5.4.3
El Vendedor establecer e implementar procedimientos para llevar a cabo auditoras o vigilancias
peridicas del programa de calidad de sus subcontratistas/proveedores.
5.4.4
Se establecern e implementarn medidas para inspecciones de fuente o de recepcin para verificar la
concordancia de los tems comprados con los documentos de adquisiciones.
5.5
Instrucciones, Procedimientos y Planos
5.5.1
El Vendedor asegurar que todas las actividades que afecten la calidad sean prescritas mediante
instrucciones, procedimientos o planos documentados y logradas a travs de la implementacin de estos
documentos.
5.5.2
Las instrucciones, procedimientos y planos incluirn los criterios de aceptacin cuantitativos y cualitativos
para determinar que las actividades hayan sido logradas de manera satisfactoria.
5.6
Identificacin y Control de Itemes
Donde sea apropiado, (ej.: Itemes del Cdigo ASME), el Vendedor establecer e implementar procedimientos que
aseguren que slo los tems correctos y aceptados sean utilizados y que la identificacin sea mantenida ya sea
sobre los tems o en la documentacin identificable a los tems. Los tems sern identificados a partir de su
recepcin inicial o fabricacin hasta su instalacin o utilizacin. Tal identificacin podr ser rastreada hasta la
documentacin de especificacin apropiada.
Cuando los tems tengan una vida calendaria nica de
almacenamiento o de operacin, la identificacin y control impedir su utilizacin despus de haber excedido sus
limitaciones especficos.
5.7
Control de Procesos Especiales
25
Junio 2000 / REV. A
Metals E & C

Kvaerner
El Vendedor establecer e implementar procedimientos para el control de procesos especiales que afecten a la
calidad del tem o servicio. Tales procesos especiales, incluyendo, pero sin estar limitados a, pruebas no
destructivas, soldadura, tratamiento trmico, sern logrados por personal calificado utilizando procedimientos
calificados de acuerdo con los requisitos.
5.8
Inspeccin y Prueba
5.8.1
El Vendedor establecer e implementar procedimientos que aseguren se hayan planificado y
documentado las inspecciones o pruebas requeridas para verificar la concordancia de un tem con los requisitos
especificados o para demostrar su desempeo satisfactorio.
5.8.2
Los mtodos de inspeccin o prueba y sus resultados sern documentados y su concordancia con los
criterios de aceptacin sern evaluados. Si el Comprador especificara puntos de retencin de inspeccin
mandatorios, los trabajos no procedern sin el consentimiento del Comprador y/o sus representantes autorizados
ms all de aquellos puntos de retencin.
5.9
Equipos de Medicin y Pruebas
El Vendedor establecer e implementar procedimientos para controlar la calibracin y certificacin de los equipos
de medicin y pruebas en proporcin con la funcin de propuesta respecto a la precisin, rango, tolerancia y tipo
correctos.
5.10
Manejo, Almacenamiento y Embarque
El Vendedor establecer e implementar medidas para controlar el manejo, almacenamiento, embalaje,

preservacin y embarque de tems y herramientas/ equipos especiales para impedir daos, prdidas o deterioros.
5.11
Falta de Conformidad
5.11.1
El Vendedor establecer e implementar procedimientos para controlar aquellos tems y actividades fuera
de conformidad.
5.11.2 El Vendedor evaluar todos los informes de falta de conformidad e implementar acciones para impedir su
recurrencia. Las copias de todos los informes de falta de conformidad se pondrn a disposicin del Comprador a
solicitud para su revisin y aceptacin.
5.12
Accin Correctiva
El Vendedor establecer e implementar un programa efectivo de accin correctiva para resolver la falta de
conformidad y las condiciones significativas adversas a la calidad.
5.13
Registros
El Vendedor establecer un sistema de registros para generar, recolectar y retener todos los documentos que
proporcionen evidencia de la calidad e integridad de la informacin. Estas se pondrn a disposicin del Comprador
a solicitud.
5.14
Auditoras y Vigilancias
El Vendedor establecer un sistema para ejecutar auditoras y vigilancias programadas para verificar el
cumplimiento con efectividad del programa de calidad establecido. Las auditoras sern llevadas a cabo
por personal calificado que no tengan responsabilidad directa por las actividades auditadas utilizando
procedimientos escritos o listas de verificacin. Los resultados de las auditoras sern documentados e
26
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Metals E & C

Kvaerner
informados a la gerencia responsable. Cuando sea necesario, se efectuar una accin de seguimiento,
incluyendo una nueva auditora.
27
Junio 2000 / REV. A
V E ND O R Q UA L I T Y P L A N
KVAERNER
Manufacturers
DOCUMENT NO.:
VQP-
QUALITY SYSTEM STANDARD:

Kvaerner QA. STD. (If required):
ITEM
NO.
ITEM
1.
Approved Drawings
2.
Material Test Reports
3.
Test Pieces
4.
Heat Treatment
5.
Weld Procedures
6.
Welder Qualifications
7.
NDT Operator Qualifications
8.
Radiography
9.
Ultrasonics
10.
Dye Pent./Mag. Particles
11.
Prototype Tests
12.
Trial Assemb. Match Marking
13.
Functional Test
14.
Performance Test
15.
Running Test
16.
Proof Load Test
17.
Pressure/Leak Test
18.
Balancing
19.
Continuity/Megger Test
20.
Certificate of Compliance
21.
M & TE Calibrations
22.
PER DSR
PROJECT:
EL TESORO C403
EQUIPMENT DESCRIPTION:
MANIFOLDS DE FRP
Quality Requirements for

REQ. NO.:
CHECKED & APPROVED BY:
CERT
HOLD WITVERIF REQ' FINAL
INSP. INIT.
POINT NESS INSP. Y
D DOCS DATE ACCEPT.
DATE:
REMARKS
RP-168A
14.07.00
SPECIAL
REQUIREMENTS
x
x
Quality Level: 2
Experiencia de los laminadores
Medida espesores y porosidad
Prueba de estanqueidad
Paint Thickness Test
Capa resistencia qumica
23.
24.
Visual Inspection
x
x
25.
Packing
26.
Tagging/Marking
27.
Cement Bulk Density
28.
Rams - Bulk Density
29.
Release for Shipment
Drawing Dimensions
(VQP)
Selected Vendor shall review

document directing all
questions to Kvaerner
Metals, QC Department
REV.
DATE
PREPARED BY
CHECKED /APPR. BY
A
0
15.JUN.00
14.JUL.00
RBS
TA
RRA
RBS
X
x
KVAERNER ENGINEER TO WITNESS TEST NOS.: ______________
BY KVAERNER:
* CONTACT KVAERNER PRIOR TO PROCEEDING
ALL PROCEDURES WITH QUALITY PLANS AND ASSOCIATED DOCUMENTATION

MUST BE SUBMITTED FOR REVIEW.

Suministro de Manifolds de FRP

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EMITIDA PARA COORDINACION INTERNA Y

EMITIDA PARA COMPRA

Proyecto El Tesoro C-403

CLASIFICACION DE LOS MANIFOLDS

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Fabricacin de los Manifolds de FRP.

Recepcin, descarga y bodegaje.

Reinforced Thermoset Plastic Corrosion Resistant Equipment.

Specification for Filament-Wound Glass

Standard Specification for Contact-Molded Glass

NBS, Voluntary Product Standard PS-15-69:

Custom Contact-Molded Reinforced

En caso de discrepancia entre estos documentos, primar el ms restrictivo.

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Es responsabilidad del Fabricante definir espesores de caeras, tamao de refuerzos,

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Previo a la fabricacin, el Proveedor deber entregar los planos correspondientes a los

CLASIFICACION DE LOS MANIFOLDS

Manifolds para succin de bombas.

Manifolds para descarga de bombas.

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Manifolds para Alimentacin y descarga de Celdas de Electroobtencin.

Estos manifolds conforman las lneas matrices de alimentacin y retorno de

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

En caso de que la inspeccin de Kvaerner Metals solicite pruebas externas adicionales

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

10.0 TRANSPORTES Y MARCAS

Forman parte de esta especificacin, los siguientes documentos:

Condiciones de Operacin de los Manifolds.

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Uniones entre Piezas de FRP en Manifolds de

Bombas de Orgnico Montaje.

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Junio 2000 / REV. A

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Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

Unida con Pieza N

Junio 2000 / REV. A

Proyecto El Tesoro C-403

CARACTERISTICAS DE SOLUCIONES DE PROCESO

[C] [gpl] [gpl] [gpl [gpl] [gpl] [gpl] [gpl] [gpl]

1,35 12-18 4,78

SPE Electrlito Pobre

Nivel de Verificacin para esta Orden de Compra: 2