MODULO II

Introduccin
Procesos de Transformacin
de Materiales Plsticos

CONVERSIN
DE MATERIAS
PRIMAS
POLIMRICAS
EN
PRODUCTOS
TERMINADOS

Aspectos interrelacionados en el desarrollo de

materiales y productos

MATERIAL +

PROCESAMIENTO

ESTRUCTURA

PROPIEDADES
Ensayos de
materiales

Caracterizacin

APLICACIONES
p/e PACKAGING

CONVERSIN DE MATERIAS PRIMAS

POLIMRICAS EN PRODUCTOS TERMINADOS

PROCESAMIENTO DE
POLMEROS

Termoplsticos

Reticulados

Lineales

Elastmeros

ramificados

Termorrigidos

Termoplsticos
Se ablandan con el calor, pudindose moldear
con nuevas formas que se conservan al
enfriarse. Es debido a que las macromolculas
estn unidas por dbiles fuerzas que se
rompen con el calor.

Clasificacin internacional de los plsticos

Reciclaje y Reso del Plstico Si bien existen ms de cien tipos de plsticos, los
ms comunes son slo seis, y se los identifica con un nmero dentro de un tringulo
a los efectos de facilitar su clasificacin para el reciclado, ya que las caractersticas
diferentes de los plsticos exigen generalmente un reciclaje por separado.

PET POLIETILENTEREFTELATO
Seelaboraapartirdelac.Tereftlico yEtilenglicol,porcondensacin.

Ventajas y beneficios
Barrera a los gases
Transparente
Irrompible
Liviano
Impermeable
Atoxico
Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
Envasesdegaseosas,aceites,cosmtica
Frascosvarios(mayonesa,salsa,etc)
Bolsasparahorno
Bandejasparamicroondas
Pelculasradiogrficas

Fabricado a partir del etileno. Es muy verstil y se lo puede transformar en

diversas formas: inyeccin, soplado, extrusin y rotomoldeo.

Ventajas y beneficios
Resistencia a las bajas
temperaturas
Irrompible
Liviano
Impermeable
Atoxico
Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
Envases para detergentes, lavandina, aceites
automotores, shampoo, lcteos
Bolsas para supermercado
Baldes y tambores: para pintura, helados, aceites.
Bazar, cajones para pescados, gaseosas,
cervezas.
Caos para gas, telefona, agua.

PVC POLICLORURO DE VINILO

Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal comn (cloruro de
sodio).Para su procesamiento es necesario el agregado de aditivos especiales. Se obtienen
productos rgidos o totalmente flexibles ( inyeccin, extrusin, soplado).

Ventajas y beneficios
Ignfugo
Irrompible
Resistente a la intemperie
Impermeable
Atoxico
Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
Envases para: agua mineral, jugos, aceites.
Perfiles para marcos de ventanas y puertas
Caos para desagues. Mangueras
Pelculas flexibles para envasado (Film)
Cables
Juguetes. Papel vinlico (decoracin)
Bolsas para sangre y suero. rganos artificiales

PEBD(LPDE) POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

Se produce a partir del gas natural al igual que el PEAD. Verstil y se procesa de
diversas formas: inyeccin, soplado, extrusin y rotomoldeo.

Ventajas y beneficios
Flexible
Liviano
Econmico
Transparente
Atoxico
Impermeable
Inerte (al contenido)

Aplicaciones:
Bolsas de todo tipo: supermercado, panificacin, congelado,
industriales.
Pelculas para: agro, recubrimiento de acequias
Envasamiento automtico de alimentos y prod. industriales
Streech film, base para paales descartables
Bazar. Tubos y pomos (cosmticos, medicamentos, alimentos)
Tuberas para riego

PP POLIPROPILENO
Se obtiene de la polimerizacin del propileno. Es rgido de alta cristalidad,
elevado punto de fusin, excelente resistencia qumica y de mas baja densidad.
Es transformado en la industria por los procesos de inyeccin, soplado y
extrusin/termoformado.

Ventajas y beneficios
Barrera a los aromas
Irrompible
Econmico
Transparente en pelculas
Atoxico
Impermeable
Brillo
Resistente a la temp. Hasta 135

Aplicaciones:
Pelcula/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas tejidas
Pelculas para: agro, recubrimiento de acequias
Envases industriales (bolsas grandes)
Hilos, cabos, cordelera. Fibras para tapicera
Bazar. Alfombras, cajas de batera, paragolpes y autopartes
Caos para agua caliente

PS POLIESTIRENO
El PS es moldeable a travs de procesos de Inyeccin, extrusion/termoformado,
soplado. Existen dos tipos de PS: el PS Cristal y el PS alto impacto.

Ventajas y beneficios
Brillo
Liviano
Ignfugo
Irrompible
Atoxico
Impermeable
Inerte
Fcil limpieza

Aplicaciones:
Potes para lcteos, helados, dulces, etc.
Envases varios: vasos, bandejas, para cosmtica,
maquinas de afeitar
Heladeras: contrapuertas, anaqueles
Bazar: cubiertos, platos
Juguetes, casetes, blster
Aislantes: planchas de PS espumado

Reticulados-Termorrigidos
Con el calor se descomponen, no tienen
posibilidad de fundir. Son frgiles y rgidos. La
arquitectura molecular se corresponde con una red,
con una alta densidad de reticulacin.
Ejemplos:
1.Poliuretano
2.Resina

Polister
3.Resinas fenlicas
4.Melamina

Reticulados - Elastmeros
Plsticos que se caracterizan por su gran elasticidad,
adherencia y baja dureza. Estructuralmente son redes
con una baja densidad de reticulacin.
Ejemplos:
1.Caucho natural
2.Caucho sinttico
3.Neoprene

PROPIEDADES de los POLMEROS

Los polmero actan de modo diferente a las molculas pequeas.

Peso Molecular - Enredo de cadenas

Las cadenas tienden a doblarse y a enredarse entre s, de
modo que las molculas del polmero formarn
colectivamente una enorme maraa enredada.
Fuerzas intermoleculares
Cuanto ms grande es la molcula, habr ms fuerzas
sumando para producir interacciones intermoleculares.
An cuando slo las dbiles fuerzas de Van der Waals
estn en juego, pueden resultar muy fuertes para la unin
de distintas cadenas polimricas.

Distribucin de Peso Molecular

Mejor procesabilidad

Mejores propiedades

Temperatura de Fusin (Tf)

La temperatura de fusin (Tf) es la temperatura a la cual
la energa trmica aportada al polmero es suficiente para
superar la energa de la estructura cristalina y entonces
romper los cristales.
Las cadenas polimricas adquieren movilidad suficiente,
pueden desplazarse unas sobres las otras, y el material
puede fluir.
Los cristales pueden variar en tamao, forma y grado de
perfeccin, en funcin de la estructura molecular, historia
trmica y grado de orientacin.
La energa para romper esos cristales es diferente, por lo
tanto la fusin tiene lugar en un rango de temperaturas.

Influencia de las ramificaciones en la Tf

PEBD

PEBDL

Tf= 123.5C
Tf= 108.8C
PEAD

Tf= 132.9C
Al aumentar el nmero y longitud de las ramificaciones disminuye la Tf

Influencia del peso molecular en la Tf

Aumento en el peso molecular
Aumento de entrelazamientos entre cadenas
Aumenta la energa requerida para producir
movimientos libres
Aumenta la temperatura de fusin del material
etileno -169C , dodecano -10C, PEAD 130C

Cristalinidad y fuerzas intermoleculares

Grupos funcionales amida

Polamida 6,6
260C

interaccionan fuertemente a
travs de uniones puente
hidrgeno.

Favorecen el ordenamiento molecular y mantienen juntos a los cristales.

Polietileno

Interacciones dbiles
de Van der Waals

PEAD 130C

Escala de tiempo en el movimiento

Los polmeros se mueven ms lentamente que las
molculas pequeas.
La influencia de la escala de tiempo en el movimiento
es importante en las propiedades de los polmeros
Los polmeros poseen un Comportamiento visco elstico

Propiedades Reolgicas
Los polmeros termoplsticos tienen un comportamiento
de fluido pseudoplstico

CURVAS DE FLUJO

Fluido dilatante de Bingham

Fluido de Bingham (Ej.: manteca)
Fluido pseudoplstico de Bingham
Fluido dilatante (Ej. slurries)
Fluido Newtoniano (Ej. Molc. pequeas)
Fluido pseudoplstico (Ej.: POLMEROS)

LOS POLMEROS FUNDIDOS SON INVARIABLEMENTE PSEUDOPLSTICOS,

LA RESISTENCIA AL FLUJO DISMINUYE AL AUMENTAR EL CORTE

POLMEROS FUNDIDOS Y SOLUCIONES

1

log

log

pe

nd
ie
nt
e

Newtoniano

PSEUDOPLSTICO

pe
n

di
e

nt

Newtoniano

log

FLUJO
ROTACIONAL

gradiente de velocidad en un
lquido fluyendo

velocidades relativas al centro de masa

de la molcula

Influencia de variables externas en el flujo viscoso

TEMPERATURA

RT

As se puede representar la variacin de viscosidad de corte cero varios

cientos de grados por encima de Tg.
Pero raramente nos encontramos en el rango de corte cero en un
proceso comercial. Hay una expresin ms general (ecuacin WLF).

log

0 (T)
0 (Tg)

17 , 44
51,6

(T

- Tg)

(T

- Tg)

La temperatura es una forma efectiva de controlar la viscosidad en

operaciones de proceso, pero hay que tener en cuenta dos cuestiones:
lleva tiempo y dinero entregar o quitar energa trmica
temperaturas excesivas pueden dar lugar a la degradacin del
polmero.

TIEMPO

Ej.: algunas dispersiones de ltex (muy rara)

reopptico

tixotrpico

La viscosidad disminuye con el tiempo.

Ej.: ketchup, pinturas

tiempo
LOS POLMEROS, SALVO SI HAY REACCIONES QUMICAS, SON
INDEPENDIENTES DEL TIEMPO

PRESIN

BP

En polmeros, el efecto se hace significativo a altas

presiones (miles de atmsferas)

LA VISCOSIDAD AUMENTA CON EL INCREMENTO DE PRESIN DEBIDO A

QUE EL VOLUMEN LIBRE, Y POR ENDE LA MOVILIDAD, RESULTAN
DISMINUIDOS

PESO MOLECULAR

( Mw ) 1

( Mw ) 3 , 4

Mw C

para
para

Mw

Mw

Mw

Mw

C
C

Peso molecular promedio en peso crtico, por encima del cual los entrelazamientos moleculares
comienzan a dominar la velocidad de deslizamiento de las molculas

Mw

En general, para polmeros comerciales

Mw

(aunque depende de la temperatura y del tipo de polmero)

log

pendiente 3,4

Incremento

log Mwc

El incremento de la velocidad de
deformacin de corte orienta y
disminuye los entrelazamientos

pendiente 1

log Mw

Ej.: reduciendo un 18 % la longitud de las cadenas de polmero, se reduce a la mitad

Esto ilustra la importancia de controlar el peso molecular para alcanzar las propiedades
de proceso deseadas

EN EL PROCESO DE TRANSFORMACIN LAS

PROPIEDADES REOLGICAS DEL POLMERO FUNDIDO
JUEGAN UN ROL FUNDAMENTAL
Durante y luego del procesamiento el polmero es
sometido a un alto grado de
Estructuracin
(orientacin molecular y cambios morfolgicos)

Que modifican las propiedades fsicas y mecnicas

LA INTERACCIN NTIMA ENTRE EL PROCESO DE
TRANSFORMACIN Y LA ESTRUCTURACIN DEL
POLMERO ES CLAVE PARA LOGRAR UN PRODUCTO
DE ADECUADA PERFORMANCE

Que significa estructurar un polmero?

Es DISEAR las etapas del procesamiento de manera tal
que las CONFORMACIONES deseadas se logren a las
temperaturas de proceso y luego sean FIJADAS, de
manera que definan la ESTRUCTURA y como
consecuencia las PROPIEDADES de los productos
obtenidos, a temperatura de uso.
La

llave

para

comprender

la

estructuracin

de

polmeros radica en conocer los efectos que sobre la

morfologa tienen la deformacin y la historia trmica a
la que son sometidos durante su procesamiento

Material

Mdulo E (GPa)

PEAD (proc. Std.)

0,8-1

PEAD (fibras)

68-70

PEAD (lmite terico)

240-250

(cadena completamente extendida)

Aleacin de Al
Fibra de Vidrio E
Aceros

<70
63
200

Anlisis de procesos de transformacin

Para analizar un proceso es fundamental conocer:
El material:
Cuales son las propiedades relevantes
Como se comporta durante el procesamiento
La Maquina:
Cual es el mecanismo bsico de funcionamiento
Cual es el diseo mas adecuado para un determinado producto
Las caractersticas del proceso:
como se relacionan las variables de diseo, las de operacin y las
propiedades del material
Cual ser el mximo consumo energtico admisible
Cuales sern las especificaciones de calidad de producto

Optimizar el proceso
Producir con buen rendimiento, con buena calidad de
producto, con mnimo costo
Modelo Matemtico
Describir matemticamente un proceso a travs de
ecuaciones que involucran:
La naturaleza de las sustancias involucradas
La magnitud relativa de los distintos efectos fsicos
La geometra del espacio en el cual tiene lugar el
proceso.

Modelado de un proceso de transformacin de polmeros

Consiste en:
Tomar el proceso como un sistema general y dividirlo
en subsistemas definidos (etapas elementales)
Construir un modelo para cada etapa elemental
haciendo uso de los principios fundamentales
(conservacin de la materia, de la cantidad de
movimiento y de la energa) e introduciendo
simplificaciones
Ensamblar los modelas de las distintas etapas para
formar un modelo completo
Verificar experimentalmente los resultados

Etapas elementales de un proceso de

transformacin de polmeros

Transporte de slidos particulados (en tolvas, en

conductos)
Plastificacin
Transporte de material fundido
Flujo de presin en restricciones