Efecto en la resistencia mecnica y a la corrosin de soldaduras

de acero inoxidable dplex 2205 con campos magnticos

externos y arco elctrico indirecto modificado.
ANTECEDENTES
Los aceros inoxidables fueron desarrollados durante la primera dcada del siglo
pasado en Inglaterra y Alemania. Los primeros tipos de acero inoxidable fueron los
aceros Fe-Cr martensticos y ferrticos pero poco tiempo despus fueron
desarrollados los aceros austenticos Fe-Cr-Ni. Debido a las tcnicas existentes de
fusin y refinacin el % de C mnimo alcanzado era de 0.08%, por lo que los
aceros presentaban sensibilidad a la precipitacin de carburos en el lmite de
grano en operacin en caliente y en materiales soldados. De esta forma, la zona
afectada por el calor poda ser susceptible a corrosin intergranular.
En 1927 Bain y Griffiths [1] presentaron el diagrama de fases del sistema Fe-Cr.Ni. Ellos describieron aleaciones ferrtico-austenticas con 22-30 % de Cr y 1.2-9.7
% de Ni. El efecto positivo de una microestructura dplex con respecto a la
resistencia a la corrosin intergranular fue descrito por Payson y Harris hasta 1932
[2] y por Lindh [3] en 1933.
En los aos 40 se observ que los aceros inoxidables austenticos mostraban
cierta sensibilidad a la corrosin y agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos o
Stress Corrosion Cracking (SCC) y se encontr que la adicin de ferrita reduce
esta sensibilidad. Dentro de los primeros trabajos que describen la alta resistencia
a la SCC de los aceros inoxidables dplex se encuentran los realizados por
Colombier y Hochmann [4].
Los primeros aceros inoxidables dplex modernos con bajo contenido de C y
diseados para resistir el SCC tenan un menor % de Cr pero ms Mo y Si
(elementos que mejoran la resistencia a SCC) que las primeras aleaciones dplex.
El nitrgeno adicionado a este tipo de aceros en general mejora las propiedades
mecnicas y la resistencia a la corrosin as como el trabajo en caliente de los
mismos [5].
Si bien los primeros aceros inoxidables dplex probaron tener una mejor
resistencia a la corrosin intergranular que los austenticos, al soldar materiales
con arco de baja energa se obtiene una estructura totalmente ferrtica en la zona
afectada por el calor, debido a los altos niveles de ferrita en estos primeros aceros
dplex modernos. Como la solubilidad del C en la ferrita es baja, la formacin de
carburos en el lmite de grano puede ocurrir incluso en grados bajo C (<0.03%) .

Esto daba como resultado corrosin intergranular y reduccin de la ductilidad de

las partes soldadas. El desarrollo de los aceros inoxidables dplex con 22 % de Cr
(alto % de Mo y algn % de N) en los aos 70 estuvo enfocado a la sensibilidad a
la corrosin intergranular de la zona afectada por el calor.
Estos nuevos aceros fueron resistentes a la corrosin intergranular despus de la
soldadura, por el alto contenido de N de la aleacin. Sin embargo, el intervalo de
composicin propuesto, fue muy amplio permitiendo altos niveles de ferrita en la
zona afectada por el calor, produciendo precipitacin de carburos y nitruros tanto
intergranulares como transgranulares, causando problemas de fragilizacin por
hidrgeno y corrosin por picaduras. Intervalos de composicin ms cerrados y un
alto nivel de N mostraron ser la mejor solucin, por lo que los aceros inoxidables
modernos contienen normalmente 0.15-0.20 % de N.
El papel del nitrgeno en el control de la microestructura en ciclos trmicos de
soldadura fue descrito por primera vez en los aos 80 [6]. Se demostr que el N
juega un papel muy importante en el control de la cintica de la transformacin de
fase al estado slido bajo condiciones cercanas al equilibrio. El N tambin mejora
la resistencia a la corrosin por picaduras en forma similar que en las aleaciones
austenticas [ 5].
En los aos 80 se desarrollaron los aceros inoxidables superdplex cuyo balance
y composicin de ferrita y austenita fue optimizado para lograr mejores
propiedades incluyendo resistencia a la corrosin por picadura. Un alto contenido
de aleantes resulta en resistencia a la corrosin y resistencia mecnica superiores
a las de los aceros inoxidables dplex 22 % de Cr. As los aceros sper dplex son
una alternativa a los aceros superaustenticos para ambientes agresivos. Durante
esta dcada tambin se desarrollaron algunos aceros inoxidables dplex de baja
aleacin. La mayor ventaja que presentan estos aceros es la reduccin en el
espesor de las paredes de los componentes debido a su alta resistencia.
Los aceros con alto contenido de N han sido desarrollados recientemente para
aumentar las propiedades mecnicas y la resistencia a la corrosin de los aceros
inoxidables. En el caso particular de los aceros inoxidables dplex las
investigaciones a este respecto se han enfocado en aprovechar las propiedades
gamagenas del nitrgeno para sustituir al Ni dentro de su composicin, el cual es
un elemento fundamental para el balance de fases de estos materiales. J. Wang et
al. [7] han desarrollado recientemente trabajos sobre este tema.
En los ltimos aos la industria viene mostrando un aumento en el inters por el
empleo de los aceros inoxidables dplex, los cuales renen una excelente
combinacin de propiedades mecnicas y de resistencia a la corrosin, que los
convierte en una buena alternativa desde el punto de vista tcnico y econmico,
frente a otros materiales como los aceros inoxidables austenticos de alta aleacin
(sper austenticos) y a las sper aleaciones.

En resumen, los aceros inoxidables son aleaciones complejas en las que

intervienen un buen nmero de elementos qumicos unos bsicos C, Fe y Cr con
un mnimo de 11% de este ultimo y otros aadidos como Ni, Mo, Ti, Nb, N y otros
con el objeto de alcanzar unas estructuras y propiedades determinadas. El
agregado de estos elementos de la aleacin permite formar un amplio conjunto de
materiales, conocidos como la familia de los aceros inoxidables. Entre los
elementos de aleacin, dos se destacan: El cromo, elemento presente en todos
los aceros inoxidables por su papel en la resistencia a la corrosin y el nquel por
la mejora en las propiedades mecnicas [2].
La siguiente es una visin panormica de la familia de los aceros inoxidables.
Austenticos.- Son no magnticos en estado de recocido, tratamiento de
solubilizacin, tienen una estructura cbica centrada en las caras, estructura
austentica y presentan excelentes propiedades en la tenacidad, ductilidad,
resistencia a la corrosin y soldabilidad. Son los ms conocidos y utilizados. No
pueden endurecerse por tratamiento trmico, por ejemplo temple, sino
nicamente por deformacin en fri o en caliente, tienen una gran estabilidad
estructural.
Los elementos bsicos de aleacin son: C0.15%, Cr de 16 27%, Ni de 8
31%. Otros elementos son: Mo de 0 7%, Mn, Si, P, S, Ti, Nb, Cu, N, W, Al, V y B
(aadidos o residuales). Algunos de estos aceros son: AISI 304, AISI 316.
Ferriticos.- Son magnticos, tienen una estructura cbica centrada en el cuerpo,
estructura ferrifica y presentan una buena o excelente resistencia a la corrosin,
funcin de su contenido de cromo, pero unas propiedades moderadas o mediocres
de tenacidad, ductilidad y soldabilidad. No se endurecen por tratamiento trmico,
por ejemplo temple, pero si un poco por deformacin en fro o en caliente.
Los elementos bsicos de aleacin son: C de 0.01 0.35%, Cr de 16 28% Otros
elementos son: Mn, Si, P, S, Mo, Ti, Nb, Cu (aadidos o residuales). Alguno de
estos aceros son: AISI 405, AISI 405.
Martensticos.- Son magnticos, tienen una estructura Hexagonal compacta con
fuerte precipitacin de carburos de cromo y presentan unas propiedades
mediocres de tenacidad, ductilidad, resistencia a la corrosin y soldabilidad.
Pueden endurecerse por tratamiento trmico (temple y revenido), pero en
detrimento de su ductilidad y su resistencia a la corrosin.Los elementos bsicos
de aleacin son: C de 0.1 1.4%, Cr de 12 20%, N de 0 4%.
Otros elementos son: Si, P, Mo, Cu, Al (aadidos o residuales).

Austenitico Ferritico.- Son magnticos y son mayormente conocidos como

aceros inoxidables dplex por tener una estructura mixta austentica y ferrifica,
presentan una excelente resistencia a la corrosin y soldabilidad y sus
propiedades de tenacidad y ductilidad son buenas, intermedias entre los aceros
austenticos y los ferriticos, no se endurecen por tratamiento trmico, por ejemplo
temple, pero si por deformacin en fro o en caliente.
Los elementos bsicos de aleacin son: C<0.05%, Cr de 18 25%, Ni de 3 6%,
Mo de 0 4%, N de 0.1 0.5%.
Otros elementos son: Mn, Si, S, P, Cu (aadidos o residuales).

1
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES DUPLEX
Los aceros inoxidables dplex pertenecen a la familia de aleaciones ternarias FeCr-Ni, con la peculiaridad de que estn constituidas por dos fases: ferrita y
austenita, con contenido tpico de ferrita de 50% ( 10%). La relacin
ferrita/austenita se consigue por medio de ajustes en la composicin en las
aleaciones fundidas, mientras que en las aleaciones forjadas se logra con trabajo
en caliente y tratamientos trmicos.
Las aleaciones de segunda generacin con contenidos de nitrgeno entre 0.15 y
0.30% pueden dividirse en tres grandes grupos que son:

Aceros DUPLEX sin Mo

Aceros DUPLEX 22Cr

Aceros DUPLEX 25Cr (sper dplex)

El desarrollo de los aceros inoxidables superdplex resuelve la limitacin de los

aceros dplex que no son lo suficientemente resistentes a la corrosin en agua de
mar. Los aceros superdplex contienen no menos de 25% de Cr y mayores
porcentajes de Mo y N.

2.3

PROPIEDADES DE LOS ACEROS INOXIDABLES DPLEX

2.3.1 Resistencia a la Corrosin por Picaduras

Los aceros inoxidables dplex muestran un alto nivel de resistencia a la corrosin
en la mayora de los ambientes donde los grados austenticos estndares son
tiles. Sin embargo, hay algunas excepciones notables donde estos aceros dplex
son definitivamente superiores. Esto resulta de su alto contenido de cromo, que es
beneficioso en cidos oxidantes. El cromo relativamente alto, molibdeno y el
nitrgeno tambin le confieren una resistencia muy buena a la corrosin por
picaduras en un medio que contiene cloruros.

Grafico 2.4. Grafica

temperatura critica
a la corrosin por
picadura, haciendo
la comparacin entre aceros inoxidables austenticos y los dplex [17].
Estos aceros adems de tener una gran resistencia a la corrosin por
picadura y a otros tipos de corrosin como corrosin por resquicios y
corrosin por fatiga, tienen una gran resistencia mecnica.

DESIGNACIO
N UNS
S30403
S31603
S31703
S32205
S32304

TIPO

304L
316L
317L
2205
2304

RESISTENCIA
A LA
FLUENCIA
(MPa)
170
170
205
450
400

RESISTENCIA
MAXIMA
(MPa)
485
485
515
620
600

Tabla 2.2 Comparacin de esfuerzos entre aceros inoxidables

austenticos y dplex Esfuerzo de fluencia bajo el criterio del 0.2% [16]

Esta tabla nos muestra claramente que los aceros inoxidables dplex
tienen una resistencia a la fluencia y a la traccin mayor que los
aceros inoxidables austenticos.
A continuacin se muestra un grafico que representa la resistencia a la
corrosin por picadura y la resistencia mecnica de los diferentes tipos
de aceros inoxidables.

Grafico 2.5. Comparacin de las propiedades en los aceros

inoxidables [10]
2.3.3 Resistencia al Impacto
La tenacidad de los aceros inoxidables dplex es intermedio entre los
aceros inoxidables ferrticos y los austenticos. Los aceros inoxidables
dplex presentan una tenacidad aceptable hasta -45 C. El contenido
de ferrita es un factor importante pues a medida que aumente la
cantidad de este, se reduce la tenacidad en los aceros inoxidables
dplex. Otro factor que reduce la tenacidad es la presencia de fases
intermetlicas como la fase sigma o Chi, algunos autores afirman que
se pueden aceptar contenidos de 2 a 3% de fase sigma, de igual
manera se ven afectadas por ser mantenidos por tiempo prolongado
entre las temperaturas de 280 a 450 C lo que se conoce como
envejecimiento a bajas temperaturas. Debido a estos factores se
recomienda la restriccin de estos aceros al rango de trabajo de -50 a
300 C.

Grafico 2.6 Variacin de la energa de impacto con respecto a la

temperatura [17].
2.5 APLICACIN INDUSTRIAL DE LOS ACEROS INOXIDABLES
DPLEX
Antes que los aceros inoxidables dplex se introdujeran en el mercado
la nica alternativa en ambientes muy agresivos eran los aceros
inoxidables austenticos con alto contenido de nquel, los cuales por el
alto costo del nquel resultaban muy caros.
Durante el tiempo de aplicacin industrial de los aceros inoxidables
dplex, se ha podido comprobar que no solo presentan un mejor
comportamiento que los aceros inoxidables austenticos, sino que
tambin resultan ms baratos por el bajo contenido de nquel. Como
resultado de ello y su excelente resistencia mecnica, tenacidad y
buena soldabilidad han encontrado un sin nmero de aplicaciones
industriales especialmente en medios agresivos conteniendo cloruros.
Se ha encontrado aplicaciones en la industria petrolera, qumica,
petroqumica, la industria de la pulpa del papel, industria de energa
trmica y nuclear, se emplean tambin en la industria alimentaria
donde los aceros inoxidables dplex del tipo 2304 y 2205 pueden
reemplazar ventajosamente a los aceros inoxidables del tipo 304L y
316L reduciendo el riesgo de corrosin y contaminacin del producto.

La fabricacin de aceros inoxidables dplex se orienta a la fabricacin

de tubos para el transporte y tratamiento de agua de mar
en plantas desalinadoras, intercambiadores de calor para agua de
mar clorada como medio refrigerante, recipientes a presin para
unidades de osmosis inversa en plantas desalinadoras y sobretodo en
sistemas de transporte de medios agresivos con altos contenidos de
cloro o contaminados con acido clorhdrico.
Tambin se incluye la fabricacin de tanques de almacenamiento para
buques cargueros donde el acero inoxidable dplex 2205 ha mostrado
tener una resistencia superior al acero inoxidable austenitico 317LN y
a permitido un ahorro significativo en el peso de la estructura. Lo que
puede traducirse en un ahorro econmico.

Figura 2.1. Tanque de almacenamiento de productos qumicos en

cargueros, construidos con aceros inoxidables dplex [15].
Uso en la industria de la estructura de concreto reforzado con barras
corrugadas. Investigadores de la Universidad Carlos III de Madrid
(UC3M) han publicado un estudio sobre las propiedades de los aceros
inoxidables dplex frente a los procesos de corrosin en el
hormign armado. La implementacin de refuerzos de este tipo de
aceros en las zonas crticas de una edificacin garantizara la vida til
de las mismas en los ambientes marinos, donde las concentraciones
de cloruros son ms elevadas.

Figura 2.2 Concreto reforzado con barra corrugada de acero

inoxidable dplex izquierda y barra corrugada de acero al carbono
[21].
Gracias a su gran resistencia mecnica y a la corrosin, los aceros
dplex se pueden utilizar en la fabricacin de estructuras que tendrn
como lugar de trabajo zonas altamente corrosivas as se presenta el
caso del puente Stonecutters que se encuentra en China, cuyas torres
se elevan 200 m y con una longitud de 1600 m, este puente se
convertir en un componente clave de la actividad comercial de china.
La dificultad para tener acceso y realizar el mantenimiento de la parte
superior de las torres fueron los motivadores para que los diseadores
en Arup Hong Kong, insistieran en utilizar un material que durante 120
aos no necesitara mantenimiento alguno. Para satisfacer los
rigurosos requisitos estructurales y superficiales, la Arup Materials
Consulting de Londres, seleccion placa laminada en caliente de
acero inoxidable dplex grado S32205 (con 4.5 a 6.5 % de nquel)
para fabricar la parte superior de las elevadas torres. Cerca de 2,000
toneladas de la aleacin S32205 sern utilizadas.
La compaa Outukumpu de Suecia est suministrando la aleacin
S32205 as como los consumibles de soldadura.
Durante la eleccin del material que se utilizara para la coraza, los
diseadores decidieron que an y cuando el acero al carbono ofreca
una resistencia estructural de 450 Newtons por milmetro cuadrado, no
ofreca el nulo mantenimiento que se requera.

Los aceros inoxidables austenticos no cumplan con los

requerimientos de resistencia estructural (300 Newtons por milmetro
cuadrado) dice Graham Gedge, especialista en materiales para
proyectos. Hubiramos tenido que utilizar placas ms gruesas y ms
pesadas y por consiguiente ms caras; con el uso de la aleacin
S32205 sabamos que al utilizar placa laminada en caliente,
cubramos la resistencia de 450 Newtons por milmetro cuadrado.
Hubo otra razn por la cual se descartaron los aceros inoxidables
convencionales: Una larga exposicin del acero bajo la accin de este
ambiente marino contaminado hubiera requerido una preparacin
minuciosa y controlada de la superficie del material. La valoracin de
la durabilidad del ambiente en el cual se espera que estos materiales
trabajen es C5M, la peor clasificacin atmosfrica bajo la cual puede
estar expuesto un material segn la clasificacin ambiental de la ISO.
El acabado superficial de la aleacin S32205 es el idneo ya que es el
que los diseadores especificaron. El acero S32205 es menos
susceptible a la corrosin por picaduras y al manchado que otras
aleaciones competidoras, explica Graham Gedge. El control de la
rugosidad superficial se vuelve menos crtico an y cuando sobre esta
queden atrapadas partculas de suciedad y sal.

Figura 2.3 Puente Stonecutters en china fabricado a base de acero

inoxidable dplex [20].

A parte de tener en cuenta la resistencia a la corrosin, debemos tener

en cuenta su gran resistencia mecnica y lo que esto significa.
Las propiedades mecnicas de los aceros dplex facilitan un gran
ahorro de costos:
1.

Menor espesor y por tanto menos material a comprar.

2.

Menor costo en preparacin de bordes.

3.

Menor aporte de material de soldadura.

4.

Menos tiempo de soldeo.

5.

Menor costo en END (Ensayos No Destructivos)

6.

Menor ratio de manejo en taller Tn/hombre.

7.

Menor capacidad de gra requerida.

8.

Menor peso en transporte.

La suma de todos estos costos es un ahorro muy considerable. Por

tanto aqu hay muchas razones para emplear estos materiales