UNIVERSIDAD POLITECNICA DE

CUENCAME
CUENCAME DGO.

JUEVES 31 DE JULIO DEL 2014

Acero comercial.

AFINO
COQUIZACION
El carbn metalrgico es procesado en las plantas coquisadoras durante 18 horas en hornos verticales recubiertos con ladrillos refractarios, a
fin de extraerle el gas metano y otros sub productos como el alquitrn. El coque es energtico bsico de altos hornos para producir arrabio
(hierro de primer fusin).

SINTERIZACION
Polvos, finos de mineral de hierro y subproductos del proceso siderrgico- escama de laminacin, finos de coque y lodos de aceras, entre
otros- se mezclan y funden para producir un material poroso denominado sinter, utilizado como una de las materias primas para los altos
hornos.

PELETIZACION
El mineral del hierro proviene de yacimientos propios, previamente pulverizado, es transformado en discos de boleo en esferas solidas de 12
mm de dimetro denominadas pelets, endurecidas en un horno. El pelet y el coque son los insumos fundamentales de altos hornos.

ALTOS HORNOS
Mineral en trozo, pelet, sinter, coque y fundentes son cargados por la parte superior del alto horno. Al descender se funden por la combustin
del coque y la introduccin de aire caliente. El crisol inferior recibe el arrabio (fierro de primera fusin) para su carga en carros termo.

BOF
El acero lquido se produce en los bof (horno bsico al oxigeno). En un gran recipiente en forma de pera, recubierto con ladrillo refractario, se
carga de arrabio (80%) y chatarra solida (20%) y se inyecta oxgeno para remover las impurezas como el carbn, fosforo, azufre y silicio.

COLADA CONTINUA
El acero lquido es transportado a un molde oscilante de cobre enfriado por agua que convierte el acero solido en forma de una seccin
transversal rectangular denominada planchn. El planchn es cortado a las medidas requeridas para procesos posteriores, acorde a las
especificaciones del cliente.
SOLIDIFICACION
Es un proceso fsico que consiste en el cambio de estado de la materia de lquido a slido producido por una disminucin en la temperatura o
por una compresin de este material
Los procesos de solidificacin implican el conocimiento y control de las variables involucradas (por ejemplo, temperatura, composicin,
Velocidad de flujo, etc.).

ACEROS DE ALTA RESISTENCIA

Estos nuevos materiales pueden conseguirse en fabricacin de forma sencilla, variando los procesos termo mecnicos originales de fabricacin
del acero o bien incidiendo directamente sobre su composicin qumica
Son aceros multifsicos que pueden contener ferrita,
martensita, vainita y/o austenita retenida en cantidades suficientes para producir
Propiedades mecnicas excepcionales (dadas por un endurecimiento por transformacin).
Los aceros para herramientas tienen tres caractersticas principales: tenacidad, dureza y resistencia al Desgaste. Todas sujetas al tratamiento
trmico que reciben. Estas caractersticas deben ser examinadas para el desempeo ptimo de punzones usados en el estampado de aceros de
alta resistencia.
Afino (descarburacin) y adiciones qumicas Las operaciones se producen en un recipiente al vaco, haciendo que gire el acero entre la cuchara
y el recipiente con la ayuda de un gas inerte (argn). Se inyecta oxgeno a fin de activar la descarburacin y calentar el metal. Este
procedimiento permite una gran precisin en el ajuste de la composicin qumica del acero ("matizacin").
Consististe, el evacuar del acero a producir, todas las impurezas que puedan afectar a este. Se comienza con la evacuacin de vapores o gases
dainos, y luego con las escorias, para as tener un acero de la calidad que uno desea.
SOLIDIFICASION
El acero lquido se ha de convertir en productos a utilizar por las diferentes industrias transformadoras. El proceso de solidificacin del acero se
hace por uno de
los siguientes mtodos:
Colada de acero sobre moldes, para obtener el acero moldeado.
Colada sobre lingoteras, para su transformacin ulterior por deformacin en caliente: laminacin, forja, etc.
Colada continua para obtener palanquilla, planchones, redondos, etc.
El acero se trasvasa de la cuchara a una artesa o tundish que acta de depsito regulador, y de sta a un molde o lingotera fuertemente

refrigerado. Al paso del acero por esta lingotera, se solidifica su parte externa de tal manera que es capaz de resistir la presin del lquido
interior. Una vez fuera de la lingotera, se contina la refrigeracin por medio de chorros de agua, lo que hace aumentar el espesor solidificado
hasta conseguir un producto slido, que se corta en los tamaos adecuados para su posterior tratamiento en la laminacin.