Fibra textil

Se denomina fibra textil a los materiales compuestos de filamentos y susceptibles

de ser usados para formar hilos o telas, bien sea mediante tejido o mediante otros
procesos fsicos o qumicos.
En general las fibras estn compuestas por polmeros de alto peso molecular, en
que la forma de la molcula es alargada
Las fibras naturales se obtienen de materias primas que estn en la naturaleza,
como la lana animal, la semilla del algodn o el tallo de lino. Las fibras sintticas
se obtienen por reaccin qumica, por ejemplo, el nailon, el polister y el elastn.

. CLASIFICACION DE LAS FIBRAS TEXTILES

Las fibras textiles de acuerdo a su origen se clasifican en dos grandes grupos

Fibras de origen natural

Fibras elaboradas por el hombre

FIBRAS DE ORIGEN NATURAL

De origen animal

De origen mineral

De origen vegetal

FIBRAS DE ORIGEN ANIMAL

EPIDERMICAS

GLANDULARES

FIBRAS EPIDERMICAS (LANAS Y PELOS) Componente principal: queratina

(Sustancia albuminoidea, muy rica en azufre, que constituye la parte fundamental
de las capas ms externas de la epidermis de los vertebrados y de los rganos
derivados de esta membrana, como plumas, pelos, lanas, cuernos, uas o
pezuas)

LANAS Y PELOS

Lana: Fibra natural que recubre a los

de la especie ovina.

animales

PELOS: CLASIFICACION

Pelo fino: Se refiere principalmente a los pelos de camlidos

sudamericanos, yac, cabra de angora (mohair), cabra del Tibet, cabra de Chemira
y similares (excepto las cabras comunes), pelo de conejo, liebre castor y nutria

Pelo ordinario: Pelo de los animales que no est considerado como pelo

fino
FIBRAS GLANDULARES

Principal componente: Fibrona Estas fibras son

secretadas por algunos animales como el Gusano se seda
(Bombix mori) y las araas

Seda de araa
Las fibras de seda de araa constituyen un material enormemente atractivo.
Su elevada resistencia y deformabilidad les permite almacenar gran cantidad de
energa de deformacin, que pueden despus disipar, de modo que son
especialmente apropiadas para absorber impactos.

Las fibras son tan resistentes a los impactos que se ha calculado que una
red con hilados de 1 cm de grosor, podra detener a un avin 727 en pleno vuelo

FIBRAS DE ORIGEN VEGETAL

Su caracterstica principal es la presencia de celulosa:

La celulosa es un homopolisacrido (es decir, compuesto de un nico tipo

de monmero) rgido, insoluble, que contiene desde varios cientos hasta varios
miles de unidades de glucosa.

Desde el punto de vista qumico, la celulosa (C6H10O5)n con un valor

mnimo de n = 200, es un polmero natural, constituido por una larga cadena de
carbohidratos polisacridos

La unin en cadena de n molculas de glucosa forman un polisacrido.

Mientras mayor sea n, mayor ser la longitud de la fibra de celulosa. El algodn
es la forma natural ms pura de las fibras de celulosa, con un valor de n superior
a 6000

SUBDIVISION DE LAS FIBRAS DE ORIGEN VEGETAL

Por la parte de las plantas de donde se obtienen las fibras:

Provenientes de las semillas o frutos

Provenientes de los tallos (liberianas)

Provenientes de las hojas

Fibras de semillas o frutos

Se obtienen a partir de las semillas o frutos de las plantas, siendo su
principal representante a nivel comercial EL ALGODN. Tambin se pueden citar
al Kapok y al las fibras de coco.

Fibras de tallos (Liberianas)

Sus principales representantes son:

Lino: Linum usitatissimum

Camo: Cannabis sativa

Yute: Corchorus capsularis

Ramio:Boehmeria nivea L

Fibras de hojas Sisal, Maguey, Mague, Cardn, Abecedaria, Agave, Acbara,

Azabara .

Sisal

Abac

Camo de Manila (Musa textilis)

FIBRAS DE ORIGEN MINERAL

El asbesto, tambin llamado amianto, es un grupo de minerales
metamrficos fibrosos. Estn compuestos de silicatos de cadena doble.

Asbesto es el nombre asignado a un grupo de seis materiales fibrosos

diferentes (amosita, crisotilo, crocidolita y las formas fibrosas de tremolita,
actinolita, y antofilita).

AMIANTO O ASBESTO
Las dos denominaciones, amianto y asbesto,
provienen del Latn y del Griego, la primera (amiantus)
significa incorruptible y la segunda (asbestos) significa
incombustible.

Los minerales del asbesto tienen fibras largas

separables fuertes y bastante flexibles y entrelazadas,
resistentes
al
calor.
Debido a estas caractersticas, el asbesto se ha utilizado
para una amplia gama de productos manufacturados, sobre
todo en los materiales de construccin (ripias para techos,
azulejos del techo y del piso, productos de papel, y
productos del cemento de asbesto), los productos de friccin
(embrague del automvil, freno, y piezas de la transmisin),
las telas a prueba de calor(ignifugas), empaquetando, las
juntas, etc.

El asbesto: un peligro para la salud

El asbesto afecta principalmente a los pulmones y a la membrana que
envuelve a los pulmones, la pleura. Respirar altos niveles de fibras de asbesto por
largo tiempo o tener exposicin corta a altos niveles de asbesto, pueden producir
lesiones que parecen cicatrices en el pulmn y en la pleura. Esta enfermedad se
llama asbestosis y ocurre comnmente en trabajadores expuestos al asbesto.

La Asbestosis puede ocasionar

entre otras las siguientes enfermedades:

Cncer de pulmn

Cncer de laringe

Mesotelioma (Cncer pleural)

Fibras sintticas
La belleza y el precio de la seda estimularon a muchos de los primeros cientficos
a desarrollar una fibra que se pareciera al hilo del gusano de seda. En 1664 el
cientfico britnico Robert Hooke sugiri la posibilidad de sintetizar una sustancia
pegajosa semejante al fluido segregado por el gusano de seda para tejer su
capullo. Sin embargo pasaron ms de 200 aos hasta que un cientfico francs (el
conde Hilaire de Chardonnet) inici la produccin artificial de fibras, conocidas al
principio como seda artificial. El proceso de Chardonnet, que segua el principio
sugerido por qumicos anteriores, consista en forzar el paso de un lquido viscoso
a travs de pequeas toberas (denominadas boquillas de hilatura) y endurecer el
fluido para formar hilo coagulndolo en un bao qumico. Este proceso sigue
siendo el mtodo bsico para producir fibras textiles sintticas. En 1924, el
trmino' seda artificial' fue sustituido por el de rayn. El nailon se introdujo en la
dcada de 1930. Esta fibra, ms resistente que la seda, se utiliza mucho en la
confeccin de prendas de vestir, calcetera, tela de paracadas y cuerdas. A partir
de 1940 muchas otras fibras sintticas alcanzaron importancia en la industria textil,
como el polister (a veces denominado dacrn), el polivinilo, el polietileno y la
olefina (vase Plsticos). En 1968 se introdujo un nailon parecido a la seda
conocido como qiana. Los tejidos fabricados con qiana no se arrugan, mantienen
los plisados y tableados y presentan colores bien definidos y estables al ser
teidos. La utilizacin de fibras artificiales condujo a numerosos cambios en la
economa textil, debido a que los mtodos de produccin y caractersticas fsicas
de estas fibras podan adaptarse para cumplir requisitos especficos. Los pases
altamente industrializados, que antes estaban obligados a importar algodn y lana
como materias primas para los textiles, pasaron a fabricar sus propias fibras a
partir de recursos disponibles como el carbn, el petrleo o la celulosa. El

desarrollo de las fibras sintticas llev a la produccin de nuevos tipos de tejidos,

duraderos y de fcil lavado y planchado.

Naylon Es un polmero termoplstico de la familia de las

poliamidas. Es ms fuerte que cualquier fibra natural y
muy flexible. Se utiliza en medias, telas de paracadas,
airbags.

Polister Sinttica. Es
un
polmero
termoestable.
Es adecuada para combinar
con algodn y lana. Se utiliza Trajes, camisas,
vestidos y blusas.

Elastn
Sinttica. Es un polmero elastmero, de
la familia de los poliuretanos. Es muy elstico. Se combina
con otras fibras. Su nombre comercial es lycra. Corsetera,
medias, trajes de bao.

Dralon El dralon es una fibra sinttica que entre otras

cosas destaca por su facilidad de lavado , de ah que
se use mucho para vestimenta de beb y tambin una
de las modalidades del Dralon tambin es muy usada
para la tapicera y decoracin ya que es muy resistente
a la luz y al agua.
dralon simboliza en la produccin de fibras acrlicas,
gracias al mejor balance CO2 a nivel mundial, un
manejo responsable del medio ambiente.
Para la produccin de fibras acrlicas no se aprovechan
superficies agrcolas que se necesitan, ms que nunca,
para asegurar la alimentacin de la poblacin mundial
en crecimiento constante.

Contrariamente al riego artificial, problemtico desde el punto de vista ecolgico,

de plantaciones de algodn, el consumo de agua en la fabricacin de dralon
puede calificarse como muy bajo y est en comparicin con otras fibras ayrlicas
adms muy bajo.
Resumen

FIBRA

CLASIFICACIN

Lana

Natural, de origen
animal.

Seda

Natural, de origen
animal.

Algodn

Natural, de origen
vegetal.

Lino

Natural, de origen
vegetal.

OBTENCIN CARACTERSTICAS APLICACIONES

Es el pelo de
animales ovinos
Resistente y elstica, Prendas de
que son
no se arruga.
abrigo.
esquilados
peridicamente.
Se obtiene del
capullo del
Es la nica fibra
gusano de
continua de la
seda. De cada
Tejidos finos y
naturaleza. Es
capullo sale una
caros, fundas de
lavable y teible; se
fibra que se hila
sacos de dormir.
puede utilizar como
con otras cuatro
lienzo para pintar.
para formar un
hilo.
Es una semilla
Fibra que encoge con Pantalones
que se
el lavado, pero
vaqueros,
recolecta a
transpira bien y no
camisas,
mano o a
produce alergias.
calcetines.
mquina.
Tejidos
irregulares,
malos
El lino es una fibras
conductores del
ms fuerte que el
calor, por lo que
algodn, muy flexible,
las telas
y que seca
obtenidas con
Se obtiene el
fcilmente. Adems
lino son aislantes
tallo de la
le afecta menos la
y bastante
planta del lino exposicin a la luz
frescas. Por otra
separado de la solar y no pierde el
parte, la cualidad
fibra de la paja. color fcilmente. Sin
que tiene el lino
embargo, es ms
de absorber
difcil de blanquear
rpidamente el
que el algodn y su
agua hace que
coste es mayor.
sea muy
indicado para
elaborar toallas.

Camo

Natural, de origen
vegetal.

Nailon

Sinttica.

Polister Sinttica.

Elastn Sinttica.

Se obtiene de la
La fibra del camo
planta llamada
es ms larga y
Cannabis
Se utiliza en la
menos flexible que la
sativa, de la
fabricacin de
del lino y,
cual se extrae
lonas,
generalmente, tiene
una fibra de
elaboracin de
un color amarillento.
color amarillo
sacos, suelas,
Es poco elstica y
grisceo similar
cuerdas,
buena conductora del
a la fibra de
calzado, redes
calor, y mucho ms
lino, pero ms
de pesca, etc.
basta que la fibra de
gruesa y
lino.
resistente.
Polmero
Ms fuerte que
Medias, telas de
termoplstico
cualquier fibra natural paracadas,
de la familia de
y muy flexible.
airbags.
las poliamidas.
Es adecuada para
Trajes, camisas,
Polmero
combinar con
vestidos y
termoestable.
algodn y lana.
blusas.
Polmero
Muy elstico. Se
Corsetera,
elastmero, de combina con otras
medias, trajes de
la familia de los fibras. Su nombre
bao.
poliuretanos.
comercial es lycra.

-El proceso algodonero

TRANFORMA LAS FIBRAS TEXTILES EN HILADOS

APERTURA
ABRE LOS COPOS DE FIBRAS, ELIMINANDO EL POLVO

CARDADO/
PEINADO

PREPARACIN

HILATURA

BOBINADO

DISGREGA LAS FIBRAS ELIMINANDO IMPUREZAS Y OBTIENE

UN VELO PLEGADO EN FORMA DE CINTA

PARALELIZA LAS FIBRAS Y REGULARIZA LAS CINTAS Y

OBTIENE MECHA

ESTIRADO Y TORCIDO DE LA MECHA OBTENIENDO EL HILADO

EN FORMA DE HUSADA

TRASVASA EL HILADO DE LA HUSADA A FORMATO DE BOBINA,

DE MAYOR CAPACIDAD

PRODUCE LOS TEJIDOS POR MEDIO DE LA INSERCIN DE HILOS

URDIDO

ENCOLADO

ANUDADO

REMETIDO O
PASADO

DISPONE LOS HILOS EN UN PLEGADOR CONSTITUYENDO LA

URDIMBRE, QUE ALIMENTAR EL TELAR

IMPREGNA LA URDIMBRE CON SUSTANCIAS PARA MEJORAR LA

RESISTENCIA DE LOS HILADOS

ANUDA CADA UNO DE LOS HILOS DE LA NUEVA URDIMBRE CON

LOS DE LA ANTERIOR

PASA LOS HILOS DE LA URDIMBRE ORDENADAMENTE A TRAVS

DE LOS LIZOS Y PEINE DEL TELAR

TISAJE

OBTENCIN DEL TEJIDO POR ENTRECRUZADO DE LOS HILOS

LONGITUDINALES (URDIMBRE) CON HILOS INSERTADOS
TRANSVERSALMENTE (TRAMA)

La Industria Textil-El algodn

El algodn es la fibra de las semillas del algodonero. En
estado bruto se utiliza para hacer guata. Su calidad
depende de su finura, pureza, brillo, color y, en especial, de
la longitud de la fibra (hilo). Cuanto mayor es la longitud de
la fibra (suele oscilar entre 10 y 50 mm) tanto ms fino,
resistente y regular es el hilo que se obtiene. El algodn de
fibra corta se emplea para sbanas, ropa de trabajo, ropa
interior, camisas deportivas, tela para vestidos y el de fibra
larga para batistas, popelines, adamascados. El algodn
de fibra larga es ms caro que el de fibra media y corta.
Propiedades
Resistente al rasgado, al frote, gran poder absorbente, resistencia al calor, lavable
puede hervirse), no se apelmaza, no se apolilla, es fresco, flexible no acumula
electricidad esttica. Su tendencia a arrugarse y su poca resistencia a la
estabilidad dimensional pueden mejorarse ampliamente mediante un tratamiento
de acabado adecuado, as como igualmente su tendencia a arder rpidamente.
El proceso algodonero
El proceso de fabricacin de algodn absorbente ha sido modificado a lo largo del
tiempo; actualmente se emplea maquinaria de mayor eficiencia en la fase de
desmotado y desengrasado; as como tcnicas eficientes para las pruebas de
absorcin, longitud y resistencia del algodn.
Flujo del proceso de produccin en una escala de micro empresa/artesanal
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto
seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo
es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada
caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la
maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar
y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o
variante que se pretenda realizar.

1. Prehumectado.- Se humecta el algodn con una solucin de agua y

detergente.
2. Descrude y blanqueo.- La grasa de la borra de algodn se saponifica y las
partculas (cascarilla y basura) se desintegran y emulsionan mediante la reaccin
atmica del agua oxigenada, en recipiente cerrado y a una temperatura de 90 C;
posteriormente se neutraliza la solucin con cido clorhdrico o sulfrico y a
temperatura ambiente
3. Centrifugado.- El algodn es exprimido en centrifuga de canasta.
4. Secado.- El algodn hmedo es secado en un secador de tambores perforados
a base de vapor y aire
5. Cardado.- Las fibras de algodn son entretejidas para formar una napa o
lmina de algodn.
6. Empaque.- La napa de algodn es enrollada para su embolsamiento en
material de polietileno

Flujo del proceso de produccin en una escala de pequea empresa:

1. Prehumectado.- Se humecta el algodn con una solucin de agua y

detergente.
2. Descrude y Blanqueo.- La grasa de la borra de algodn se saponifica y las
partculas (cascarilla y basura) se desintegran y emulsionan mediante la reaccin
atmica del agua oxigenada, en recipiente cerrado y a una temperatura de 90 C;
posteriormente se neutraliza la solucin con cido clorhdrico o sulfrico y a
temperatura ambiente
3. Centrifugado.- El algodn es exprimido en centrifuga de canasta.
4. Secado.- El algodn hmedo es secado en un secador de tambores perforados
a base de vapor y aire
5. Cardado.- Las fibras de algodn son entretejidas para formar una napa o
lmina de algodn.
6. Empaque.- La napa de algodn es enrollada para su embolsamiento en
material de polietileno

Un da tradicional de operaciones
La fabricacin de algodn absorbente en la pequea empresa se realiza
generalmente en dos turnos de trabajo.
Las actividades cotidianas de un da de labores se puede resumir de la siguiente
manera:
La entrada del primer turno inicia a las 6:00 horas, y la del segundo a las 14:00
horas.
Al comienzo de cada jornada, el gerente de produccin proporciona el jefe de
turno el programa de produccin del da. El jefe de turno verifica la asistencia del
personal, uniformes y equipo de seguridad; as como, el estado fsico de la
maquinaria y equipo de produccin.
El encargado del control de calidad verifica que el producto terminado cumpla con
las normas de calidad.
Distribucin Interior de las Instalaciones:
Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseo para la distribucin
de planta son:
a) Determinar el volumen de produccin
b) Movimientos de materiales
c) Flujo de materiales, y
d) Distribucin de la planta.
Se recomienda utilizar, como esquema para la distribucin de instalaciones, el flujo
de operaciones orientado a expresar grficamente too el proceso de produccin,
desde la recepcin de las materias primas hasta la distribucin de los productos
terminados, pasando obviamente por el proceso de fabricacin.

Flujo de materiales

Adems de la localizacin, diseo y construccin de la planta es importante

estudiar con detenimiento el problema de la distribucin interna de la misma, para
lograr una disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo,
acorde con los desplazamientos lgicos de las materias primas y de los productos
acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las
aptitudes de los trabajadores.
Las inatalaciones necessarias para una pequea empresa de este giro incluyen,
entre otras, las siguientes reas:

Almacenamiento de agua
Almacenamiento de combustibles
Almacn de materias primas
Area de proceso (desmotado, desengrasado y blanqueado)
Area de control de calidad
Almacn de producto terminado
Almacn de producto terminado
Area de descarga de materias primas y combustibles
Area de carga de producto terminado

Oficinas tcnicas y administrativas

Vestidores, baos y sanitarios
Comedor
Enfermera
Atencin a clientes
Estacionamiento
Areas verdes

Ejemplo de la distribucin interna de las instalaciones de la planta: