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UNIDAD MINERA YAULIYACU

Recuperacin de Mineral
Diseminado mediante el mtodo:
SUBLEVEL STOPING CUERPOS
Expositor: Pablo Mungua Huarcaya

Introduccin

La Empresa Minera Yauliyacu hoy Empresa Minera


los Quenuales - asume el control de las operaciones
mineras desde el ao 1997.
Desde entonces con la finalidad de levantar la
produccin, con bajos costos, mayor seguridad y por
ende mayor productividad decide implementar la
recuperacin del mineral diseminado mediante el
mtodo de minado Sublevel Stoping en Cuerpos.

Introduccin

La Unidad Yauliyacu cuenta con importantes


reservas de mineral diseminado en las cajas de las
vetas principales.
Luego de una evaluacin econmica, se decide su
recuperacin mediante el mtodo de minado
Sublevel Stoping en Cuerpos.

Geologa

La mina Yauliyacu es productora de Zn, Ag, Pb y


cantidades menores de cobre.
La mineraloga est constituida por Esfalerita,
Galena, Tetrahedrita y Calcopirita como minerales de
mena de mayor abundancia, mientras los minerales
de ganga estn representados principalmente por
Pirita, Calcita y Cuarzo.

Geology Exploration CAPEX 2009 (m.)

65.000

15.000

55.000

13.000
11.000

45.000

9.000
35.000
7.000
25.000

5.000

15.000

3.000

5.000

1.000
2001

2002

2003

2004

2005

2006

Exploratory Development

2007

2008

Budget- Forecast09
09

Diamond Drill

RESERVES

TON
14,000,000

11,728,010

12,000,000
10,000,000

ZN: 3.67 %

8,000,000
6,000,000

6,938,025

PB: 1.47 %

ZN: 3.17 %

Cu: 0.42 %

PB: 1.15 %

Ag: 6.59 Oz/Ton

Cu: 0.39 %

4,000,000
2,000,000

Ag: 4.75 Oz/Ton

1,877,766

ZN: 3.75 %
PB: 1.67 %
Cu: 0.43 %
Ag: 7.63 Oz/Ton

Measured

Indicated

Inferred

Cuerpos stockwork
en unin de vetas.

Cuerpos stockwork en lazos simoidales

Control Diseminados (Cuerpos): Fallamiento normal

CUT OFF (USD$/Ton)

USD $
55

53.02

50

47.02

45
40.28
40
35.74
35

34.4

34.46
29.47

30
25
20
CRVC

CRCM

SHR

SLC

OPS

SLV

METODOS DE EXPLOTACION

CRVCS

Descripcin del Mtodo

 El
mtodo conocido tambin como Sub Level
Stoping (Hundimiento por sub niveles) consiste en la
explotacin del mineral mediante taladros largos a
partir de los subniveles, el cual es recuperado desde
la base a travs de las ventanas de extraccin.
 El mtodo se caracteriza por su gran productividad
debido a que las labores de preparacin se realizan
en su mayor parte dentro del mineral.

Ventajas y Desventajas del Mtodo

Ventajas
 La desviacin puede ser controlada
 Alta productividad.
 Alta adaptabilidad en vetas angostas y cuerpos
pequeos e irregulares.
 Brinda mayor seguridad al personal
 Costos Bajos

Ventajas y Desventajas del mtodo

Desventajas
 Desviacin de taladros largos.
 Es necesario tener cajas competentes que puedan
garantizar el auto soporte suficiente durante un tiempo
sin relleno
 Dilucin y Perdida de mineral.
 Se requiere de desarrollos considerables.
 Baja selectividad.
 Necesidad de un planeamiento detallado
 Voladura secundaria.

Ingeniera y Diseo

EJEMPLO CUADRO RESUMEN DE EVALUACION


Potencia del mineral
Valor de mineral diluido
Buzamiento
RMR
Factor de Seguridad

>=3.0 m
29.47 US$/TMS
>= 50
>= 60
>= 1.2

TALADROS
POSITIVOS

TALADROS
NEGATIVOS

15 m

15 m

15 m
TALADROS
POSITIVOS

s
s
a
By p
TAJEO POR SUBNIVELES EN CUERPOS

Vista isomtrico de un diseo de un tajeo de taladros largos

Ingeniera y Diseo

Ingeniera y Diseo

Ingeniera y Diseo

Perforacin

Para la perforacin de los taladros largos se


emplean Jumbos como:
01 Jumbo Tamrock Secoma Quasar
01 Jumbo Atlas Copco Boomer H-281
02 Jumbos Resemin Raptor Mini
01 Jumbo Resemin Raptor Junior
03 Jumbos Atlas Copco Simba H-157

Equipos de Perforacin

SEQOMA QUASAR

MINI RAPTOR

Equipos de Perforacin

JUMBO: RAPTOR N
N 01

Control de taladros de perforacin

Voladura

Voladura

PARAMETROS PROMEDIOS (Indicadores de operacin)


Cantidad

Unidad

Ratio de perforacin

4.00 Ton/m-Perforado.

Capacid. Perf. Jumbo

4397 m-perforados/mes

Factor de potencia:

0.42 Kg/Ton.

Dilucin:

13 %

Recuperacin:

90 %

Productividad:

37 Ton/H-Guardia

Secuencia de Minado

Levantamiento de secciones disparadas

Levantamiento de secciones disparadas

ESTADISTICA

Extraccin.
Se cuenta con equipos de Extraccin como:
04 Scoops Diesel Wagner de 4.2 Yd3.
08 Scoops Diesel Tamrock de 3.5 Yd3.
07 Scoops Diesel Wagner de 2.2 Yd3.
Todos los scooptrams anteriores cuenta con
equipos de control remoto, que permiten operar
hasta una distancia de 20 metros.

Produccin TMS/ao promedio

120,000

109,964

110,000
101,777
100,000

104,076 103,904 103,312 102,929


98,743

93,158

90,000

110,446
110,446

85,931
79,750

80,000
70,000

64,719

66,785

60,000
50,000

'

st
ca
re

Fo

Bu

dg

et

09

09

08

'
07

'
06

'
05

'
04

'
03

'
02

'
01

'
00

99

98

97

40,000

PRODUCCIN CUERPOS & VETAS

75%

73%

69%

66%
64%

63%

65%

60%
52%
48%

37% 36%

CUERPOS

40%
34%

35%

9
t0

dg
e

08
Bu

20

07
20

06
20

20

05

27%

04

03
20

20

20

02

25%

20

31%

01

TMS
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

VETAS

PRODUCCIN MECANIZADA V.S CONVENCIONAL BUGGET (TMS)

75%

80%

71%

69%

69%
CONVENCIONAL

70%

80%

68%

71% 80%

80%

70%
MECANIZADO

60%
50%

60%
50%

40%
30%

PRODUCCIN MECANIZADA V.S CONVENCIONAL EJECUTADO


(TMS)

31%

29%

31%

25%

40% 32%

20%

10%

10%

0%

0%
FEB

MAR

ABR

ENE

MECANIZADO

29%

30%

20%

ENE

CONVENCIONAL

FEB

20%

20%

MAR

ABR

% PRODUCCIN X METODO DE MINADO / AO


SH

0%

4%
2%
12%
14%

OP

18%
6%

CRVC

12%
10%

2009

9%

CRCM

14%
11%

2008
2007
60%

SLC

53%
48%
4%
5%
3%

CRVCS

SLV

0%

0%

3%
7%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

COSTO DE PRODUCCION POR METODO DE EXPLOTACION


USD $/TMS

COSTO PRODUCCION SLC


55.00

PERFORACION

50.63
50.00
45.00

38.46

37.06

40.00
35.00

27.57

30.00

VOLADURA

0.27

LIMPIEZA

1.79

SOSTENIMIENTO

0.16

PLANILLA
34.99

31.23

25.01
25.00
20.00
15.00

SLC

SLV

CR-CM

CR-VC

CR-VCS

METODO EXPLOTACION

OPS

SHR

3.077

MATERIALES

1.77

ENERGIA

1.09

PREPARACION

5.47

TRANSPORTE

0.43

PLANTA

5.32

MANTENIM. INDIRECT.

4.53

TOTAL (USD$/TMS)

10.00

1.1

25.007

COSTOS OPERATIVOS 2009


USD$/TM S

20

19.51

19.5

19.12
18.87

19

18.62
18.54

18.5
18

18.58

18.74
18.18

17.72

REAL

17.5
17

16.81

PLAN

16.5
16
15.5
15
ENE

FEB

MAR
2009

ABR

ACUM
09

Conclusiones y Recomendaciones

La recuperacin de los diseminados mediante Sub


Level Stoping Cuerpos ha permitido elevar la
produccin en forma sostenida desde 64000 tpm
(1998) hasta 107000 tpm en la actualidad.

Es un mtodo seguro, ya que el personal no est


expuesto al vaco del tajo en explotacin, adems la
extraccin del mineral se realiza con scooptrams
provistos de telemandos (control remoto).

Conclusiones y Recomendaciones

Actualmente el aporte del mineral proveniente de la


recuperacin de los diseminados es de alrededor del
80% del total de la produccin de Yauliyacu.
El costo del mtodo SLC es menor comparativamente al
resto de los dems mtodos de minado de esta unidad, y
por lo tanto permite recuperar bloques mineralizados de
menores valores econmicos en forma rentable.

Conclusiones y Recomendaciones
Debe llevarse archivos donde se registren planos de
perforacin con sus correcciones, planos con el
levantamiento de taladros y hojas de carga.
La voladura secundaria en la recuperacin de los
diseminados es un incoveniente que hay que tomar en
cuenta en la etapa de diseo de los taladros para
minimizar su impacto en los costos.

La aplicacin del sistema SAP a las operaciones de mina


ha ayudado a tener un mayor control de costos en
nuestros mtodos de minado.

Conclusiones y Recomendaciones

An bajo la coyuntura actual de los precios de los


metales al nivel mundial, la recuperacin de los
diseminados contina siendo rentable.
La Recuperacin de los diseminados mediante el mtodo
de Sublevel Stoping seguir siendo una alternativa que
nos permitir seguir ganando ms reservas y ayudar a
aumentar la vida til del yacimiento.

GRACIAS !!!
Ing. Pablo Munguia Huarcaya

pmunguia@glencore.com.pe

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