CONSTRUCCION DE PUENTE PEATONAL METALICO

Sobre Ro Seque

CONSIDERACIONES GENERALES

CONDICIONES GENERALES
El presente pliego de especificaciones tcnicas junto a los planos y detalles constructivos; tienen
preeminencia sobre cualquier otro documento tcnico. Cualquier discrepancia existente, deber ser
resuelta por el Supervisor de Obra en coordinacin con el Fiscal de Obra del Gobierno Municipal
de El Alto. Cualquier enmienda u observacin, al presente pliego de especificaciones tcnicas,
deber realizarse antes de la suscripcin del Contrato de Construccin.
RESPONSABILIDAD
El Contratista es absolutamente responsable de la buena ejecucin de todos y cada uno de los
tems. Bajo ninguna circunstancia podr eludir esta responsabilidad, alegando desconocimiento o
ignorancia de las condiciones tcnicas.
La empresa constructora tiene la obligacin de revisar los volmenes de obra, as como el re
clculo de las estructuras a ser ejecutadas
DESCRIPCION DEL PROYECTO
El proyecta contempla la construccin de la estructura metlica de perfiles costanera, acero liso y
plancha de acero estriada. Y los tems que se indican en los cmputos mtricos y formulario B1
COSTO DE CADA ITEM
El costo unitario de cada tem especificado cubre todas las incidencias que intervienen en el tem,
como ser: materiales, equipo, herramientas, mano de obra, beneficios sociales, manipuleo, cargas
impositivas, etc., an cuando no se indique expresamente en el presente pliego; salvo que exista
expresamente indicacin contraria en la especificacin de uno o ms tems del presupuesto.
APROBACION DE MATERIALES
Todos y cada uno de los materiales debern ser de primera calidad y aprobados por el Supervisor
de Obra, ajustndose estrictamente a lo estipulado en el presente pliego.
Si la calidad de algn material no se encuentra especificada, el supervisor evaluara la misma para
su aceptacin o no del material.
Por lo tanto todo material a utilizarse en el presente proyecto deber ser aprobado por Supervisor
de Obra.
PERSONAL, MAQUINARIA Y EQUIPO MINIMO
PERSONAL MINIMO
Conforme a los volmenes de obra, se prev que se requerir como mnimo el siguiente personal:

Un Director de obra, ingeniero civil con experiencia en la construccin de edificaciones.

Un Residente de Obra, Ingeniero Civil con experiencia en la construccin edificaciones.
Albailes.
Encofradores..
Maestros especialistas.

MAQUINARIA Y EQUIPO MINIMOS

El Contratista est obligado a proveer todo el equipo necesario para la ejecucin de los tems y
como mnimo deber disponer de:

Descripcin
Equipo de soldadura
Todas las herramientas menores necesarias

Cantidad
1
-

para la ejecucin de la obra

Andamios metlicos.
Moto Grua 25 Ton.

1
1

CUIDADO Y MANIPULEO DEL MATERIAL

Es de exclusiva responsabilidad del Contratista; el cuidado, transporte, manipuleo, etc., del material
a utilizarse en la obra.

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES ESTRUCTURA DE ACERO

PARA PUENTES PEATONALES METALICOS
1. CONDICIONES GENERALES
An cuando se suministren planos de dimensiones como elementos de base, el contratista deber calcular la estructura,
aplicando la ltima versin de las normas de AISC o de la DIN utilizando las sobrecargas y dimensiones generales (entre
ejes). El contratista revisar, con suficiente anticipacin, los planos de montaje, detalles constructivos y dems
informacin para que sean revisados y aprobados por el Supervisor de Obras. El contratista deber ejecutar las
estructuras de acero de acuerdo con los planos aprobados y sujetndose a las presentes especificaciones. El supervisor
de Obra deber dar las instrucciones a la obra y verificar los trabajos con la debida anticipacin; de manera que se
prevean los anclajes, se respeten las dimensiones y los niveles a fin de que la estructura se pueda montar sin dificultad.
Cualquier modificacin necesaria por el incumplimiento a esta prescripcin, correr por cuenta del contratista. Los
precios establecidos en la propuesta comprenden la fabricacin y el suministro de: los elementos estructurales
principales; las piezas de la unin; los materiales de unin; soldadura, bufones o remaches; elementos de anclaje;
plantillas para ubicar los elementos de anclaje; los elementos de arriostramiento; calaminas galvanizadas y plsticas; el
montaje de las estructuras y el pintado. El contratista deber tomar todas las previsiones para garantizar el correcto
comportamiento de las uniones entre piezas. Durante el montaje el contratista deber tomar todas las previsiones de
apuntalamiento a fin de garantizar la estabilidad y el adecuado funcionamiento de la estructura. A fin de que el Supervisor
de Obra pueda revisar la estructura en el taller antes de que sta reciba la primera mano de pintura anticorrosiva, el
Contratista deber notificar sobre su conclusin con la debida anticipacin. Todos los trabajos debern regirse por las
reglas del arte de construir y especialmente por las establecidas en las ltimas versiones de las normas de la AI5C o de
la DIN. Los planos del presente proyecto y bajo las rdenes del Supervisor de obra no eximen al Contratista de su
responsabilidad sobre el dimensionamiento y la exactitud de las medidas detalladas en los mismos.

1. MATERIALES
En general se utilizar acero del tipo St 37 segn normas DIN o A36 segn normas AISC. Con las siguientes
caractersticas:
Fatiga mnima de rotura: 370 MPa (3.700 Kg/cm2)
Fatiga de fluencia: 250 MPA (2.500 Kg/cm2)
Fatigas admisibles garantizadas: *
Flexin 140 MPA (1.400 Kg./cm2)
Corte: 90 MPA (900 Kg/cm2)
En todos los casos, los aceros sern perfectamente homogneos, exentos de sopladuras e impurezas y con superficies
limpias y sin desperfectos. Las uniones podrn ser remachadas, empernadas o soldadas, empleando materiales de
acuerdo a normas internacionales. El contratista deber recabar la autorizacin de Supervisor de Obra sobre los
materiales a utilizar en las uniones, acompaando los certificados del fabricante. Si el supervisor de Obra lo dispone, el
Contratista deber efectuar a su costo y en laboratorio de reconocido prestigio, ensayos de traccin y plegado que
demuestren las caractersticas del material empleado.

1. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

El Contratista informar con la debida anticipacin, al Supervisor de Obra, las fechas de ejecucin de las diferentes
partes de la estructura a fin de que ste pueda efectuar las inspecciones en el taller del Contratista. Las dimensiones de
las piezas que conforman la estructura, sern las que se sealen en los planos aprobados o las que se requieran en
cada caso, con arreglo a su ubicacin en la estructura. En ningn caso se emplearn piezas que se hayan sido
enderezadas o que presenten defectos. Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutaran sin alterar las
partes adyacentes. Durante la fabricacin de las estructuras, se prevern las juntas necesarias para facilitar el transporte
de las piezas. Las soldaduras se harn exclusivamente por medio de arco elctrico con electrodo protegido. Las
tensiones de trabajo y el control de la soldadura se sujetarn a las normas DIN AISC. Las superficies a soldar, sern
cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de pintura, xido u otros materiales. Se dispondr de medios
adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posicin correcta. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de
controlar la ejecucin de las armaduras y el Contratista deber efectuar pruebas de resistencia de las soldaduras, que
consistirn en ensayos de costura de ngulos frontales y al tope en chapas colocadas horizontal y verticalmente. La

tensin de rotura en costura de ngulos frontales no ser inferior a 250 MPa (2.500 Kg/cm2) y para costuras de tope a
370 MPa (3.700 Kg/cm2) para el acero St. 37. Si los resultados de los ensayos no fueran satisfactorios, el Supervisor de
Obra exigir el cambio de las soldaduras o determinarn otro mtodo de unin, sin que los precios de la propuesta
sufran alteracin. Alternativamente, en lugar de ensayos, el Contratista podr demostrar la calidad de las soldaduras
mediante radiografas de las uniones. El aspecto de las uniones soladas deber demostrar la prolijidad del trabajo
realizado. En ningn caso se aceptar que las uniones lleven elementos soldados y remachados o empernados
simultneamente, ya que no se puede garantizar la colaboracin simultnea en la absorcin del esfuerzo. Los agujeros
para los pernos sern hechos con taladro, quedando prohibido el punzonado. Los agujeros de las piezas se prevern de
tal manera que coincidan exactamente durante el montaje, ya que no se permitir remodelar los agujeros defectuosos.
Los pernos de anclaje y las tuercas se sujetaran a las normas DIN AISC y se suministrarn con inclusin de arandelas
de presin tipo Srover. Las tuercas no deben tener fuego y en el caso de que la cabeza del perno o de la tuerca
correspondan a planos inclinados, debern suministrarse con arandelas suplantaras de caras no paralelas que aseguren
la perfecta sujecin. En el caso de uniones roblonadas, se emplearn remaches de acuerdo a las normas DIN AISC.
Las roblonaduras estarn bien sujetas y tendrn un buen aspecto. Todo robln suelto deber sustituirse, quedando
prohibido el retoque de roblones defectuosos. Todas las piezas recibirn una mano de antioxidante antes de salir de
taller. El antioxido a utilizarse deber ser de buena calidad y recibir la probacin previa del Consultor o Representante del
Propietario. Las partes de la estructura que no sean accesibles despus del montaje, se pintarn con dos manos de
anticorrosivo. El contratista ser obligado a pasar una segunda mano de pintura antioxidante un a vez efectuado el
montaje, para salvar los daos sufridos durante el transporte y las operaciones del montaje. Las superficies pulidas sern
recubiertas con mezcla de blanco de zinc y parafina.

Procedimiento de montaje
El montaje de las estructuras se har de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de la obra, aspectos que como se
ha sealado en las condiciones generales, debern ser oportunamente controlados por el Contratista. Las operaciones
de montaje sern dirigidas por un capataz con experiencia certificada ante el Supervisor de Obra. El montaje se
ejecutar bajo la responsabilidad total y a los riesgos de Contratista. Durante las operaciones de montaje, el contratista
deber disponer los arrastramientos provisorios para garantizar la estabilidad de la obra y notificar de su existencia a
todos los sectores involucrados en al construccin. El Contratista deber disponer en la obra, los equipos mecnicos
necesarios para izar las distintas partes de la estructura a su posicin final, sin introducir esfuerzos suplementarios. La
fijacin de las placas de apoyo se har mediante pernos de anclaje, arandela, tuerca y contratuerca o bien arandela de
presin tipo GROVER y tuerca. En los planos se indicar si la parte superior de los pernos y las tuercas quedarn a la
vista o empotrada en el piso. La estructura deber apoyarse sobre la base en posicin perfectamente nivelada y
aplomada. Luego de lograr esta situacin se sellar el apoyo con mortero de cemento 1:3 preferiblemente con aditivo
que provoque una expansin. En el caso de que en lugar de dejar pernos fijos en la base se hayan previsto cajones de
anclaje, el mortero deber sellar incluso estos cajones, de anclaje.
Las tolerancias admitidas sern las siguientes:
Verticalidad de Columnas interiores: 1/500 de la altura libre
Verticalidad de columnas exteriores: 1/1000 de la altura libre
Horizontalidad de vigas de perfiles laminados a vigas de celosa: 1/1000 de la luz entre centros de apoyo.

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

DESCRIPCION DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION .

Cemento

El cemento utilizado ser en cada tem Cemento Prtland de tipo Normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas
caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I". Se deber utilizar un solo tipo de cemento,
excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las
caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de obra lo autorice en forma escrita. El
cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fabrica o en la
factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El
cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe
guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a revisin por parte del Superviso de
Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento
que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas
rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado ser rechazado y deber
retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60
das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de
cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida
segn los ensayos de: finura de molido, peso especifico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su
comprobacin por el Supervisor de Obra.

a)

Agregados.- Grava

Generalidades
SUSTANCIAS NOCIVAS
Terrones de arcilla
Partculas blandas
Material que pasa al tamiz
No. 200

% EN PESO
0.25
5
1

La grava de origen chancado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo, ni materiales tales como escorias,
carbn, yeso, pedazos de madera, hojas y materiales orgnicos. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada
con arcilla o barro adherido; un mximo de 0.25% en peso podr ser admitido. El contenido de arcilla en la arena se
determinar mediante pruebas preliminares de decantacin, quedando desechadas las arenas que contengan ms de un
4 % en peso. En lo que se refiere a la forma geomtrica, se evitar el uso de gravas en forma de lminas o agujas. La
granulometra de los agregados debe ser uniforme y estar entre los siguientes lmites:
GRAVA +

ARENA

Abertura

ARENA
% Pasa

Abertura

% Pasa

7mm

100

30mm

100

3mm

56-72-82

15mm

63-82-92

1mm

20-40-70

7mm

40-60-80

0.2mm

2-15-21

3mm

22-43-70

1mm

8-24-56

0.2mm

1-9-17

Los dos primeros lmites definen la zona de buena granulometra utilizable.

Arena

Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas
duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias arcilla, material orgnico u otros.
La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T-104
despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10%. Las probetas de mortero preparadas
con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la
norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras
representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser
aprobados por el Supervisor de Obra, sobre la base de los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras
representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y
rocas anlogas, estas no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de
naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos).

Agua

Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 35 gr./lt de
materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza
son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH 5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.
Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
La temperatura ser superior a 5 C.
El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

Piedra

Piedra para Hormign Ciclpeo.

La piedra a utilizarse debe reunir las siguientes caractersticas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Debe ser de buena calidad y estructura homognea.

Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura.
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
No debe tener compuestos orgnicos.
En la Mampostera Tipo B, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea deben ser 0.30
En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea sern 0.20 x 0.20 x 0.25.
Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y
presentar por lo menos 4 caras planas.
Piedra bruta

La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:

a)
b)
c)
d)
e)

Debe ser de buena calidad y estructura homognea.

Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura.
Libre de arcillas, aceites y sustancia adheridas o incrustadas.
No debe tener compuestos orgnicos.
La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.
Piedra Seleccionada

La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:

a)
b)
c)
d)
e)

Debe ser de buena calidad, estructura homognea,

Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura.
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
No debe tener compuestos orgnicos.
La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.
Ensayos

Para efectos de control de cantidad de la piedra empleada en la elaboracin sillar, el material debe cumplir los siguientes
requisitos:
a)

b)
c)

Ensayos de Desgaste. Se utilizar el ensayo en la maquina de Los ngeles - Roma ASTM C 535 y AASHTO T 96 con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90% de desgaste de la piedra
comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19% de desgaste a 500 revoluciones para la misma
piedra.
Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se debe realizar el ensayo segn el
mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato
de sodio, Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir perdida de peso superior al 10%.
Anlisis Petrogrfico.- El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un
laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y
Mecnica de Suelos, el cual determinara si la piedra es apta para sillares.

Condiciones Geomtricas del Material

El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones de dos tipos:
A: 0.40 x 0.60 x 0.30
B: 0.40 x 0.30 x 0.30
Todas las unidades debern presentar:
a) Cara o superficie de "desgaste": Es aquella que debe ser labrada en el tipo A tiene dimensiones 0.40x0.60 m. en el
Tipo B 0.40x0.30 m. Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose
variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm respecto a la lnea recta.
b) Cara o superficie inferior de asiento: En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener
una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa.
c)

Caras laterales: Estas son las que estn en contacto con el sillar adyacente, o una de ellas forma la arista de la
cresta del vertedero.
Estas cuatro caras, que entre si forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su
conformacin.
Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste.
Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los
defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones tcnicas del proyecto.

Madera

La madera a utilizarse ser de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieren afectar
su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra. El tipo de madera ser seleccionado de acuerdo al tem
que utilice este material, bajo la aprobacin del supervisor de obra, y teniendo en cuenta las normas de calidad y los
cuidados necesarios para el buen manejo del material.

Aditivos

El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificacin, queda a criterio del Contratista. En caso de
emplearse aditivos, el Contratista deber demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye
negativamente en las propiedades mecnicas del hormign. El contratista solo podr utilizar aditivos en el caso que sean
requeridos en los planos o que sean expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deber ser encomendado al
personal calificado. Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizacin debern aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro.Se deber contar con bench mark de
control de niveles, si el proyecto as lo exige. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos
tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido
aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los Plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encontrados laterales de vigas y muros

3 das

Encontrados de Columnas
Encofrados de losas
Fondos de vigas dejando puntales
Retiro de puntales de seguridad

5 das
14 das
14 das
21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del
Supervisor.

Acero

Generalidades
Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de
la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm. ni al 96% en dimetros superiores. Se prohbe la utilizacin de
barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas.
Los aceros de distintos tipos o caractersticas si almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de
intercambio de barras. Quedas terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
seccin. Las barras se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas, las mismas que sern modificadas por el Contratista antes de su utilizacin. Las barras que han sido dobladas
no debern enderezarse ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos, ser:
Tipo de Acero
fatiga de Ref.

Armadura
Principal

Estribos y
separadores

240Mpa

3.0 diam.

1.5 diam.

420Mpa

5.5 diam.

3.0 diam.

500Mpa

6.0 diam.

3.5 diam.

La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos
adicionales convenientemente dispuestos.

Hierro para estructuras

Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por
la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con limites de fluencia mnimas de 42000 Kg./cm2 respectivamente, segn
las normas A615. "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de
doblado en fri no deben aparecer grietas. dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fro
a 1800 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para
barras con dimetro mayor a 3/4 al ngulo de doblado ser de 90". No debe tener compuestos orgnicos, se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro, grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir la adherencia, si en el
momento de colocar el hormign existen barras con mortero u hormign endurecido, se debern limpiar completamente.
Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos, barras de reparticin y dems armaduras.
Para sostener y separar las armaduras se emplearn soportes de mortero con ataduras metlicas que se construirn con
la debida anticipacin, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuadas. Se colocarn en nmero
suficiente para conseguir las posiciones adecuadas. queda terminantemente prohibido el uso de piedras para
separadores.
Barras lisas
Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.
Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones:
a) Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.
b) Limite elstico igual o superior a 215 MPa.
c) Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23.
d) Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple a 180 0 efectuado a 230 C de temperatura

Este acero se designa por AH 215L(Acero liso para hormign)

Barras corrugadas
Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y
una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes:
a) Dimetros inferiores a 8 mm.
Tensin media de adherencia
0 = 7 MPa
Tensin de rotura de adherencia 0 =11,5 Mpa
b) Dimetros de 8 a 32 mm. ambos inclusive:
Tensin media de adherencia
0 = 8 -0.12 Y MPa
Tensin de rotura de adherencia 0 = 13 -0.20 Y MPa
donde: Y= dimetro en mm.
Tensin de rotura de adherencia 0 = 7 Mpa
No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 0 de doblado - desdoblado a 900, debern llevar
grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Se cuidarn especialmente que todas
las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mnimos especificados en los planos. La armadura
superior de la losa se asegurar adecuadamente, para lo cual el Contratista tiene la obligacin de construir caballetes en
un nmero adecuado pero no menor de 4 por m 2. La armadura de los muros se mantendr en su posicin mediante
hierros especiales en forma de S, en un nmero adecuado pero no menor de 4 por m 2, los cuales debern enlazar las
barras extremas de ambos lados. Todos los cruces de barras, debern atarse en forma adecuada. Antes de proceder al
vaciado, el Contratista deber recabar por escrito la orden del Supervisor, el mismo que proceder a verificar
cuidadosamente las armaduras.
Recubrimiento mnimo
Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlos se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos
a la armadura principal.

Elementos expuestos a la atmsfera normal 2cm.

Elementos expuestos a la atmsfera hmeda 2.5 cm.

Empalmes en las barras

En lo posible no se realizarn empalmes en las barras sometidas a traccin. Si resultara necesario hacer empalmes,
estos se ubicarn en aquellos lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones. No se admitirn empalmes
en las partes dobladas de las barras. En la misma seccin del elemento estructural solo podr haber una barra
empalmada sobre cada cinco barras. La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que
tiene la barra.
Empalmes por superposicin
Los extremos de las barras en contacto directo en toda la longitud de empalme que podr ser recto o con ganchos de
acuerdo a lo propuesto por el Contratista (En las barras sometidas a compresin, no se debern colocar ganchos en los
empalmes). En toda la longitud de empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para mejorar las
condiciones de empalme.
Empalme por soldadura elctrica
Solo se autorizarn estos empalmes cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente, mediante ensayos, que el
acero a soldar rene las caractersticas necesarias y su resistencia no se ve disminuida. Tambin deber demostrar que
la resistencia de la unin soldada es adecuada. Para hacer empalmes por soldadura deber contarse con una
autorizacin escrita del supervisor.

ESPECIFICACIONES TCNICAS ESPECFICAS

INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO

(GLB)
DESCRIPCIN
Este tem comprende todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciacin de las obras que realizar el contratista,
tales como instalaciones necesarias para los trabajos, servicios sanitarios para personal de obra de acuerdo a normas;
almacenes, depsitos de materiales y vivienda de serenos.
Comprende el transporte, provisin y puesta en marcha de todos los equipos necesarios para la correcta realizacin de
la obra.
Previa la ejecucin de las obras de instalacin de faenas, el contratista solicitar al Supervisor de Obra la autorizacin y
ubicacin respectiva, as como la aprobacin del diseo propuesto.
El contratista asignar serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo en obra que permanecer bajo
su total responsabilidad. En la obra se tendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y dos juegos
completos tanto de planos generales (arquitectnicos, estructurales, elctricos y sanitarios) para uso del contratista y del
Supervisor de Obra, as como el libro de mediciones.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

En forma general, todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las construcciones auxiliares, debern
ser aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deber proveer, todos los materiales, equipo y herramientas para
estos trabajos. Los materiales y herramientas empleados en la construccin mencionada, debern ser aprobados por el
Supervisor de Obra. En ningn caso estos materiales sern utilizados en las obras principales.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Previa a la dotacin de los materiales en obra el contratista deber prever la construccin de un rea como oficina y
depsito, este espacio se construir de manera tal que una vez concluida la obra o sustituido en ella sea fcil de
desmontar, sin que ello implique la prdida del material empleado en su ejecucin, estas debern ser aprobadas por el
Supervisor de Obra con respecto a su ubicacin dentro del rea que ocuparan las obras motivo del Contrato
Este espacio deber ubicarse en un lugar seco, de fcil acceso y seguro.

MEDICIN
No corresponde efectuar ninguna medicin, porque la unidad de medida ser global.

FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado todo y de acuerdo a las presentes especificaciones, ser medido de acuerdo a lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra. Ser cancelado al precio unitario aceptado en la propuesta. Dicho precio ser
compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluyendo todos los gastos necesarios para la construccin de las
instalaciones, alquiler de ambientes, etc. y el retiro de las mismas una vez concluida las obras a satisfaccin del
Supervisor de Obra.

REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS (GLB)

DESCRIPCIN
Este tem comprende los trabajos topogrficos necesarios para localizar las construcciones de acuerdo con los planos,
as! como el correcto replanteo de los ejes y lmites de las construcciones a ejecutarse, incluyendo eventuales obras
adicionales a ser ejecutadas.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el replanteo y trazado de las
edificaciones como para los ensayos del terreno, igualmente estarn a su cargo los gastos que demanden los ensayos
de materiales y de suelos.

PROCEDIMIENTO PARA LA

EJECUCIN

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas sern realizados por el Contratista con estricta
sujecin a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes.
El replanteo se materializar dejando estacas y mojones de hormign fcilmente identificables y que no puedan alterarse
durante la ejecucin de los trabajos, las guas sern dispuestas con instrumento topogrfico para obtener un perfecto
paralelismo.
El permetro de la edificacin as como los ejes de las columnas se fijarn con guas de lienza firmemente tensa y unida
mediante clavos distanciados entre s conforme al ancho de la excavacin. Estos clavos se fijarn en caballetes de
madera anclados en el terreno y situados a distancia no menor de 1.50 m. del trazado iniciacin de cualquier trabajo de
excavacin.

MEDICIN
La unidad de medida ser global para este caso.

FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por
el Supervisor de Obra. Ser cancelado al precio unitario aceptado en la propuesta. Dicho precio ser compensacin total
por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin de los trabajos.

PICADO DE MAMPOSTERIA (M3)

DESCRIPCIN
Este tem se refiere al picado de mampostera en los lugares de apoyo de la pasarela metlica sobre la canalizacin
existente para la posterior ubicacin de los anclajes metlicos y el vaciado de hormign simple. Tal como se indica en los
planos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes, debiendo estos
contar con la aprobacin previa del Supervisor de Obra.
El Contratista deber ejecutar las obras de picado rigindose a normas de seguridad que eviten contacto de las
partculas desprendidas con el rostro y con las manos y antebrazos.
A su vez deber contar con una sealizacin visible porttil de color amarillo de 0.60*0.80 m en la cual seale precaucin
por el tipo de trabajo. As tambin deber contar si es el caso con una malla de retencin de partculas.

PROCEDIMIENTO PARA LA

EJECUCIN

A criterio del Contratista y con el empleo de equipo adecuado.

Los volmenes de picado debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundacin establecidos en los
planos del proyecto. Y no deber causar ningn dao a la canalizacin existente y si fuese este el caso el contratista
deber realizar los arreglos necesarios para la reparacin de los daos causados sin necesidad de que estos trabajos
sean pagados por el G.M.E.A.

MEDICIN
La cuantificacin del tem se har en metros cbicos.

FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la
compensacin por herramientas, equipo y mano de obra empleada.

HORMIGON SIMPLE (ANCLAJE)

DESCRIPCION
Este tem se refiere a la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del hormign simple,
ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones
del Supervisor de Obra. Este trabajo servir para la ubicacin de los anclajes para el apoyo de la pasarela y deber
realizarse tambin en este tem la ubicacin y subministro de los anclajes metlicos en las dimensiones que seala el
detalle de anclaje de la estructura en los planos respectivos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los
mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra y debern cumplir con la Norma Boliviana CBH - 87.

Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin".

Arena
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin".

Grava
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin".

Agua
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin".

FORMA DE EJECUCION
Mezclado
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos.
Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la
cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua
requerida para la mezcla.
- El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los
aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por mezcla. El
tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados.

Transporte
Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la
mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es
decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua.
Se deber evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.
En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados,
antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin.

Vaciado
No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra.
El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign
correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

- La temperatura de vaciado ser mayor a 5C.

- No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia.
- No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.
- Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.
- El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 20 cm. para permitir una compactacin eficaz.
- La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento.
- No se podr verter el hormign libremente desde alturas
superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar
canalones, embudos o conductos cilndricos.
El vaciado de la bveda deber efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se
haya iniciado el fraguado.

Vibrado
La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas
de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados.
El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros
especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la
disgregacin.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados.

Proteccin y curado
El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo
perjudique.
El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas.
El tiempo de curado mnimo ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.

Reparacin del hormign defectuoso

El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorizacin por el Supervisor.
El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las
zonas vecinas.
La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el
agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.

Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no
eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el
Supervisor.
- Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a
los 7 das y 2 a los 28 das.

En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista
podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la
resistencia probable de los hormigones.
Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido.
El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener
los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.

Evaluacin y aceptacin del hormign

Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3
probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las
resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada.

Aceptacin de la estructura
Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia
especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 95 %.
Se proceder a:
1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la
estructura.
ii) Resistencia inferior al 95 %.
El Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista .

MEDICION
Las cantidades de hormign puestas sern medidas en metros cbicos.

FORMA DE PAGO
Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este pago incluye los
materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades necesarias para la elaboracin de este trabajo.

PASARELA DE ESTRUCTURA METALICA - PERFIL

COSTANERA (PZA.)
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin y colocado de una pasarela de estructura Metlica - Perfil Costanera, barras de acero
liso y planchas metlicas estriada, con su sistema de anclaje y apoyo, en los calibres indicados, de acuerdo a los planos
de construccin, detalles respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El tem comprende la estructura metlica
segn planos de construccin (con perfiles c 100x50x15x3.0 y c 80x40x15x20), con su respectivo barandado, plancha
rigidizadora de e= 5/19 para apoyos y para el paso peatonal su respectiva plancha metlica estriada.

MATERIALES, HERRAMIENTAS y EQUIPO

Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas, angulares y barras a emplearse debern
cumplir con las caractersticas tcnicas sealadas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones,
dimensiones, resistencias y otros. Como condicin general los perfiles o elementos de acero debern ser de gramo fino y
homogneo, no debern presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse ser de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y sealados en los planos.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones constructivas, como para
asegurar la estabilidad del conjunto. Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad
de estas estructuras; cualquier notificacin que crea conveniente realizar deber ser aprobada y autorizada por el
Supervisor de Obra y presentada con das de anticipacin, a su ejecucin.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

El Prtico de Estructura Metlica - Perfil Costanera deber ser fabricada con los perfiles del tipo costanera el empleo de
las mismas sern de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados producto de los clculos
estructurales. Los nudos (conexin de las diferentes barras) deben ser cubiertos con masilla metlica que evite la
infiltracin de agua entre los huecos de las barras y deben pulirse para que cualquier salida cortante o exceso del
material que proviene de la soldadura sea eliminado y el acabado de las uniones de las barras de la pasarela quede liso
y uniforme. Todos los elementos de la estructura metlica debern llevar una mano de pintura anticorrosiva con la
respectiva aprobacin del Supervisor de Obra.

MEDICIN
El puente peatonal (pasarela) de Estructura Metlica - Perfil Costanera, se medir por PIEZA,

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este tem.

PINTURA ANTICORROSIVA PARA ESTRUCTURA

METALICA (GLB.)
DESCRIPCIN
Este tem se refiere al pintado de la estructura metlica de la pasarela con pintura anticorrosiva en los colores indicados
y aprobados por el supervisor de obra de las muestras que el contratista subministre.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La pintura anticorrosiva ser a base cromato de zinc de marca industrial reconocida y deber suministrarse en envase
original de fbrica. El Supervisor de obra, deber aprobar la calidad y color de la pintura antes de su aplicacin.
No se admitir pintado con gas natural o derivados del petrleo, a su vez se tendr en cuenta que el operador deber
utilizar un barbijo adecuado al caso.

3.- FORMA DE EJECUCIN

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se debern limpiar las superficies respectivas de las barras y todos los
elementos metlicos ya soldados de los que est compuesta la estructura en forma cuidadosa descartando de la
superficie de los elementos a ser pintados toda materia grasa y/o polvo, esto para obtener una mejor adherencia. En los
lugares de unin de las barras de la estructura se lijaran las superficies a ser pintadas y se aplicara una masilla metlica
que deje las superficies completamente lisas y libres de huecos que pudieran existir por el cortado y soldado de las
barras; todos los nudos debern ser lijados y se les deber aplicar masilla para que se tapen los huecos por donde
pudiera infiltrarse el agua. Este pintado ser a dos manos en talleres y una mano despus del montaje.

4.- MEDICIN
Este tem se medir por PIEZA. Lo que se entiende por el pintado total de la estructura metlica de la pasarela peatonal.

5.- FORMA DE PAGO

El precio a pagarse por este tem, ser de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la
compensacin total por todos los materiales herramientas, mano de obra actividades necesarias para la ejecucin de
este trabajo.

DADOS DE ANCLAJE DE H PARA SUJECION DE

PASARELA (M3.)
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la ejecucin de dados de hormign para el anclaje de las pasarelas los que sern ejecutados en
ambos extremos de la pasarela. Las dimensiones de estos dados de hormign estn dados en los planos de
construccin.

MATERIALES, HERRAMIENTAS y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern proporcionados
por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana de Hormign Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en volmenes aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelo y del
contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee comento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el supervisor de obra y de preferencia
debern ser metlicos e indeformables.
La ubicacin de los dados estn descritos en los planos de construccin y deber preveerse sujeciones para
posteriormente fijar la costanera con las cerchas de la pasarela.

MEDICIN
El tem ser medido en m3,

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este tem.

COSTANERAS

2C 100X50X1.5X2.0 (ML.)

DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la provisin, colocado y sujecin de las pasarelas mediante costaneras 2C 100x50x1.5x2.0 los que
sern ejecutados en los extremos de la pasarela y sern fijados a los dados de anclaje.

MATERIALES, HERRAMIENTAS y EQUIPO

Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas, angulares y barras a emplearse debern
cumplir con las caractersticas tcnicas sealadas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones,
dimensiones, resistencias y otros. Como condicin general los perfiles o elementos de acero debern ser de gramo fino y
homogneo, no debern presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse ser de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y sealados en los planos.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones constructivas, como para
asegurar la estabilidad del conjunto. Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad
de estas estructuras; cualquier notificacin que crea conveniente realizar deber ser aprobada y autorizada por el
Supervisor de Obra y presentada con das de anticipacin, a su ejecucin.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

La ejecucin ser basado estrictamente en los planos de construccin con el nico fin de asegurar la estabilidad de la
pasarela mediante estas costaneras que sern fijadas a los dados de anclaje.

MEDICIN
El tem se medir por ML,

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este tem.

RAMPA DE ACCESO CON MATERIAL SELECCIONADO Y

COMPACTADO (M3)
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la ejecucin de una rampa de acceso con material seleccionado y bien compactado para el uso de
las pasarelas.

MATERIALES, HERRAMIENTAS y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin del terreno deben ser provistos por la
empresa constructora y como equipo mnimo debern contar con una vibradora manual mecnica para la compactacin
de la rampa de acceso. El material tambin debe ser seleccionado y antes de la utilizacin deber ser aprobado por el
supervisor de obras.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Primero debe prepararse el terreno para el acceso a las pasarelas y posteriormente rellenar segn el numero de capas
que se necesite hasta llegar al nivel del piso tanto de la calzada como de la pasarela. Las capas de relleno sern
compactadas y en caso de ser necesario el supervisor de obras pedir los ensayos necesarios para verificar dicha
compactacin.

MEDICIN
El tem ser medido en m3,

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este tem.

PLAQUETA CONMEMORATIVA 40CM X 60 CM (PZA)

DESCRIPCIN

Este tem comprende la implementacin de una plaqueta conmemorativa para la inauguracin de la obra
arquitectnica.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Se identificar el sitio de colocado de la plaqueta conmemorativa en los planos arquitectnicos.
En caso de no existir esta, se proceder a elegir en el mismo sitio, previa autorizacin del Supervisor
coordinando con el Presidente de la zona.
Una vez colocada la plaqueta, se proceder a la limpieza del mismo y su correspondiente protegido para
la inauguracin.
La plaqueta conmemorativa deber adjuntarse imprescindiblemente los siguientes datos:

Escudo Regional de la Ciudad de El Alto.

Gestin Municipal (Nombre del Alcalde)
Oficiala Mayor Tcnica (Nombre del Oficial Mayor de Obras y Medio AMbiente)
Responsable del Proyecto (Nombre del Supervisor)
Responsable del Diseo (Nombre del Ingeniero)
Empresa Constructora (Nombre de la Empresa)
Responsable Junta Vecinal (Gestin y Nmina)
Fecha de inicio de Obra y Conclusin de Obra.

MEDICIN
El tem ser medido en pza,

FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado ser hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este tem.

LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA (GLB)

DESCRIPCIN
Este tem se refiere al retiro de escombros y limpieza general dentro el area perimetral del tramo de la obra y dentro de
la misma.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Todos los materiales, desperdicios y escombros, se evacuarn dejando toda el rea limpia de todo material de
construccin.

MEDICIN
El tem ser medido en glb,

FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado de este tem y medido de acuerdo a lo previsto en el prrafo anterior, ser pagado segn el precio
unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensacin total por el suministro de mano de obra, equipo,
herramientas, combustible y los imprevistos que pudieran requerirse para completar el trabajo.