UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TEMA:

CURSO

: TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

PRESENTADO POR :

BRECIA MARGOT CABRERA HUAMANAHUI

CINDY RAMIREZ ARONI
ELIZABETH SORAIDA SONAYA SAAVEDRA
SANTOS DAMIAN
JOHN ORTIZ CACERES

ABANCAY-PER
2014
1

NDICE

Contenido
1.

RESEA HISTRICA ............................................................................................................. 4

2.

DEFINICIN .............................................................................................................................. 4

3.

PROPIEDADES DE LOS PLSTICOS ................................................................................ 5

4.

CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS .............................................................................. 6

5.

6.

7.

4.1.

Por su naturaleza............................................................................................................ 6

4.2.

Por su estructura interna ............................................................................................. 6

4.2.1.

Termoplsticos ....................................................................................................... 6

4.2.2.

Plsticos Termoestables ...................................................................................... 7

4.2.3.

Elastmeros ............................................................................................................. 7

PROCEDENCIA DE LAS MATERIAS PRIMAS ................................................................. 8

5.1.

Fabricacin de los monmeros .................................................................................. 8

5.2.

Aditivos ........................................................................................................................... 13

5.2.1.

Lubricantes ............................................................................................................ 13

5.2.2.

Plastificantes ......................................................................................................... 13

5.2.3.

Cargas o rellenos ................................................................................................. 14

5.2.4.

Refuerzos................................................................................................................ 15

5.2.5.

Antioxidantes ........................................................................................................ 15

5.2.6.

Colorantes .............................................................................................................. 16

PROCESO DE FABRICACIN DE LOS PLSTICOS ................................................... 16

6.1.

Moldeo a alta presin .................................................................................................. 17

6.2.

Moldeo a baja presin ................................................................................................. 19

6.3.

Colada ............................................................................................................................. 19

6.4.

Espumado ...................................................................................................................... 20

6.5.

Calandrado ..................................................................................................................... 20

FBRICAS EN LA ZONA O EN EL PER ....................................................................... 21

7.1.

Produccin Nacional ................................................................................................... 21

7.2.

Exportacin .................................................................................................................... 22

7.3.

Empresas a nivel Nacional ........................................................................................ 23

2

7.4.

Produccin a nivel local y regional ......................................................................... 27

8.

USOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN ..................................................... 27

9.

NORMAS DE CALIDAD ...................................................................................................... 39

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................ 41

BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................. 42
ANEXOS .......................................................................................................................................... 43
Glosario de trminos ............................................................................................................... 43

LOS PLASTICOS O POLMEROS

1. RESEA HISTRICA
Los primeros materiales con las propiedades maravillosas que hoy se le atribuyen a los
plsticos, fueron los cuernos (asta natural), las pezuas de animales e incluso en
ocasiones conchas de tortuga, que eran usados para fabricar peines y botones, entre
otros artculos de moda o accesorios.

Se usaron tambin polmeros naturales como la goma laca o la Gutapercha, pero

debido a su difcil recoleccin, recuperacin o purificacin, el primer paso a la
bsqueda de polmeros sintticos, fue la modificacin de materiales naturales que
tratados qumicamente resultaban en materiales duros, flexibles y elsticos; como el
caucho vulcanizado de Charles Goodyear quien descubri que al combinar azufre en
polvo con caucho natural, mejoraba enormemente sus caractersticas.

El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando

el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreci una
recompensa de 10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil
natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que
compitieron fue el inventor norteamericano Wesley Hyatt, quien desarroll un mtodo
de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitracin
tratado previamente con alcanfor y una cantidad mnima de disolvente de alcohol.

En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland (18631944) sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de molculas de fenol y
formaldehdo; este plstico se bautiz con el nombre de baquelita (o bakelita), el primer
plstico totalmente sinttico de la historia.
2. DEFINICIN

Los plsticos o polmeros son molculas orgnicas gigantes, que tienen pesos
moleculares de 10,000 a 1, 000,000 g/g mol. Se producen por la unin de cientos de
miles de molculas pequeas denominadas monmeros que forman enormes cadenas
4

de las formas ms diferentes. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones,

otras, globos, etc. Algunas se asemejan a las escaleras de mano y otras son como
redes tridimensionales.
La mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales
sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.
3. PROPIEDADES DE LOS PLSTICOS
Los plsticos se obtienen a partir del petrleo, del carbn de hulla, del gas natural y de
otros elementos orgnicos en los que aparece el carbono. El porqu del uso intensivo
de este material, se basa en sus propiedades:
a) Elasticidad: Recuperan su forma original con facilidad.

b) Conductividad elctrica.

Conducen muy mal la electricidad, debido a ello se

utilizan para recubrir los cables que transportan la energa elctrica, para fabricar
enchufes, interruptores.

c) Conductividad trmica. El plstico conduce muy mal el calor, es decir son muy
buenos aislantes.
d) Resistencia qumica y atmosfrica. Resisten bien el ataque de cidos, sin que
estos alteren sus propiedades. Tambin son muy resistentes a las condiciones
atmosfricas, sol, viento, lluvia, salitre, etc.

e) Resistencias mecnicas. A nivel estructural, los plsticos no resisten bien las,

torsiones y flexiones, aunque se pueden usar en mecanismos que no requieran
grandes esfuerzos mecnicos. Hay plsticos que resisten bien las compresiones.
f) Densidad: Son poco densos (pesan poco), su densidad varia de 0.9 a 2.3 g/cm3.

g) Durabilidad: Los plsticos no se enmohecen, la resistencia a la putrefaccin es

excelente, son resistentes a una gran variedad de disolventes.

h) Temperatura de fusin. En el caso de los plsticos es muy baja, por lo que su

resistencia al calor es baja tambin.
4. CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

4.1. Por su naturaleza

Naturales: Los plsticos naturales se obtienen directamente de materia
primas (ltex, la casena de la leche y la celulosa).
Sintticos: Los plsticos sintticos se elaboran a partir de compuestos
derivados del petrleo, el gas natural o el carbn. La mayora de plsticos
pertenecen a este grupo.
4.2. Por su estructura interna

Teniendo en cuenta esta distribucin de entrelazado de las macromolculas,

podemos clasificar los plsticos en tres grandes grupos, termoplsticos,
termoestables, y elastmeros
4.2.1. Termoplsticos

Son aquellos que por su estructura interna, se encuentra formada por

cadenas lineales, se desarman fcilmente con el calor y se reconstruyen al
enfriarse, pueden fundirse y volver a moldearse varias veces.

Tienen buena capacidad para el reciclado.

Algunos plsticos con esta propiedad son:

Nailon

Poliestireno (PS) Juguetes, embalaje (corcho blanco), pilotos coche

Polivinilo (PVC)

Tubos, desages, puertas, ventanas.

Polietileno (PE)

Depsitos, envases alimenticios, cubos, juguetes.

Polipropileno(PP)Tapas de envases, bolsas, carcasas

Hilo de pescar, levas, engranajes, tejidos, medias.

Polister (PET)

Botellas de agua, envases champ, limpieza.

4.2.2. Plsticos Termoestables

Son aquellos que por su estructura interna, se encuentra formada por

cadenas entrecruzadas, se degradan con el calor antes de que el plstico
se funda, solo pueden fundirse y fabricarse una vez. Poca capacidad de
reciclado.

Algunos plsticos termoestables son:

Baquelita

Mangos, carcasas bolgrafos, enchufes,

Resina de polisterPiscinas, recubrimientos, sumideros ,

Melanina

Chapas mesas, encimeras, tableros, vajillas.

4.2.3. Elastmeros

Son un tipo de termoestables, con lo cual solo pueden fundirse una vez,
pero debido a su estructura interna con cadenas ramificadas, presentan un
elevado grado de elasticidad y son muy adherentes.

Silicona

Sellado de juntas, cristales, marcos, cosmticos.

7

Caucho

Suelas zapato, mangueras, ruedas,

Neopreno

Apoyos

de

vigas,

Asiento

cimentacin

anti-

terremotos.

5. PROCEDENCIA DE LAS MATERIAS PRIMAS

5.1.

Fabricacin de los monmeros

Las materias primas utilizadas en la obtencin de los polmeros de sntesis

provienen de los recursos naturales .stos se clasifican en renovables los
procedentes de los seres vivos y los no renovables, que son los recursos fsiles.

Recursos Naturales

Renovables

Animales
vegetales

No renovables

Petrleo
Gas natural
carbn

Figura 1: Procedencia de las materias primas

En los seres vivos existen compuestos de carcter macromolecular. Del reino

animal destacan las protenas, el colgeno, la seda, la casena, etc., y del reino
vegetal, el almidn, la celulosa, el ltex, etc., como los ms conocidos. Con
modificaciones qumicas adecuadas estos polmeros llegan a ser considerados
polmeros semi-sintticos: el rayn, el acetato de celulosa, el caucho, etc.

Pero para la obtencin de los polmeros de sntesis, se utilizan los recursos

fsiles. De ellos es el petrleo la materia prima base para la obtencin de los
plsticos, como consecuencia de la facilidad de extraccin del mismo y del
desarrollo alcanzado por la tecnologa para transformarlo en derivados. Estos dos
hechos han supuesto el desplazamiento del carbn por el petrleo con fines
sintticos, ya que en el siglo XIX el carbn era la fuente fundamental de
obtencin de productos de carcter orgnico y que dio lugar al desarrollo tan
importante que alcanz la industria carboqumica.

Con la crisis del petrleo en los aos setenta por exigencias econmicas de los
pases productores, el carbn fue considerado nuevamente como alternativa a
tener en cuenta para poder mantener a unos niveles aceptables el actual
desarrollo econmico. Pero mientras no se ponga a punto la tecnologa adecuada
para transformar este recurso en los productos demandados por la industria,
similares a los derivados petrolferos, no resulta interesante la sustitucin del
petrleo por el carbn.
El gas natural se utiliza fundamentalmente con fines energticos, ya que dada su
composicin a base de hidrocarburos de bajo peso molecular, las aplicaciones
con fines sintticos estn econmicamente limitadas.

La primera operacin a que se somete el petrleo bruto para su utilizacin

posterior en la industria petroqumica se representa en la siguiente figura.

El refinado consiste en la separacin de los distintos componentes del petrleo

por accin del calor. Es una destilacin fraccionada en la que se separan a
diferentes intervalos de temperatura mezclas de compuestos de tamao y
composicin similar.

De las fracciones obtenidas, la nafta, que es una mezcla de hidrocarburos de

ms de cinco tomos de carbono y que tiene un punto de ebullicin de hasta 150
C, es la que se utiliza para la fabricacin de los plsticos sometindola
previamente a los procesos de craqueo y reformado, que se reflejan en la
siguiente figura .

El craqueo es el proceso en el que se produce la ruptura de cadenas

hidrocarbonadas dando lugar a molculas pequeas de dos a cuatro tomos de
carbono con dobles enlaces. Si el proceso se realiza en presencia de vapor de
agua, ste se denomina hidrocraqueo. Puede alimentarse el reactor tambin con
fracciones ms pesadas de mayor tamao. El craqueo puede realizarse de
manera trmica o cataltica.

Figura 2: Esquema de la destilacin fraccionada del petrleo.

El reformado es el proceso mediante el cual se modifica la estructura de las

molculas para obtener fundamentalmente compuestos aromticos, conocidos
como fraccin BTX (Benceno, Tolueno, Xilenos).

10

Figura 3: Transformaciones de la nafta hacia olefinas y aromticos.

Mediante estas transformaciones de la nafta se obtienen los dos pilares

fundamentales en los que se basa la industria petroqumica: las olefinas y los
aromticos. Ambos son la base de la industria qumica orgnica actual (plsticos,
colorantes, detergentes, pinturas, frmacos, fitosanitarios, etc.). En la siguiente
figura se esquematiza la transformacin hacia polmeros.

11

12

5.2. Aditivos

Para utilizar un polmero en la elaboracin de productos, por lo comn, hay que

mezclarlo con otros ingredientes especiales, los cuales tienen varios fines.

Figura 4: Aditivos para los polmeros

5.2.1. Lubricantes

Es importante que los polmeros no se peguen a la maquinaria de

fabricacin y procesado y que los objetos moldeados puedan extraerse del
molde con facilidad. Los agentes de ayuda al procesado evitan este pegado
y pueden disminuir la viscosidad. . Una vez que se extraen los productos
del molde, los lubricantes pueden exudar desde el plstico y evitar que los
productos se adhieran entre s,

para proporcionar

caractersticas

antiadherentes y de deslizamiento a la superficie plstica.

5.2.2. Plastificantes

La plasticidad se refiere a la capacidad de un material para fluir o hacerse

lquido bajo la influencia de una fuerza. Un plastificante es un agente
qumico que se aade al plstico para aumentar su flexibilidad y reducir la
temperatura de fundido y la viscosidad.
13

Figura 5: Parmetros de solubilidad de los plastificantes

5.2.3. Cargas o rellenos

Segn la norma ASTM-D-883 de la American Society for Testing and

Materials, un relleno es un material relativamente inerte que se incorpora al
plstico para modificar su resistencia mecnica, estabilidad, propiedades
de uso, aumentar su procesabilidad u otras caractersticas y en el caso de
los termofijos, disipar el calor de la reaccin de curado. Tambin se usan
para disminuir su precio a base de reducir el coste del material. El coste del
producto final disminuye porque estos materiales baratos substituyen una
parte del volumen de los polmeros ms caros.

14

Figura 6: Principales tipos de carga.

5.2.4. Refuerzos

De acuerdo con la definicin de las normas ASTM, los rellenos son

relativamente inertes mientras que los refuerzos mejoran las propiedades
de los plsticos. En realidad, se usan pocos rellenos que no mejoran las
propiedades,

pero

las

fibras

de

refuerzo

dan

lugar

mejoras

espectaculares de las propiedades fsicas de los materiales compuestos.

5.2.5. Antioxidantes
Los antioxidantes se usan para proteger a los polmeros contra la oxidacin
atmosfrica, ya que muchos tienen en sus cadenas moleculares sitios que
son susceptibles al ataque del oxgeno
15

5.2.6. Colorantes
Los colorantes se incorporan a los polmeros para comunicarles un color
especfico y hacerlos ms atractivos. El color es un fenmeno subjetivo
cuyo valor esttico se aprecia desde hace muchos siglos.

6. PROCESO DE FABRICACIN DE LOS PLSTICOS

Obtencin de
materias
primas

Sntesis el
polmero
bsico

Composicin del
polmero para su
uso industrial

Modelado o
deformacin del
plstico

Figura 7: Proceso de fabricacin de los plsticos

Moldeo a alta
presin

Compresin
Extrusin
Inyeccin

Moldeo a baja
presin

Al vaco
Soplado

Otros
procedimientos

Colada
Espumado
Calandrado

Modelado o
deformacin del
plstico

Figura 8: Proceso de moldeo de los plsticos

Para obtener el producto final con el aspecto que conocemos, es preciso todo un
proceso industrial de fabricacin, que puede llegar a ser muy complejo. El ms
importante de ellos es el moldeo que consiste en dar la forma y la medida deseadas a
un plstico por medio de un molde. El molde es una pieza hueca en la que se vierte el
plstico fundido para que adquiera su forma.

16

Los procesos ms importantes de transformacin de los plsticos son:

6.1. Moldeo a alta presin

Para ello, los plsticos se introducen a presin en el molde. Bsicamente existen
tres tipos: compresin, inyeccin y extrusin.
Compresin

El material es introducido en un molde abierto al que luego se le aplica presin

para que el material adopte la forma del molde, y calor para que el material
reticule y adopte definitivamente la forma deseada. En algunos casos la
reticulacin es acelerada aadiendo reactivos qumicos, por ejemplo
perxidos. Se habla entonces de moldeo por compresin con reaccin
qumica.

Tambin se utiliza este proceso con materiales compuestos, por ejemplo

plsticos reforzados con fibra de vidrio. En este caso el material no retcula
sino que adopta una forma fija gracias a la orientacin imprimida a las fibras
durante la compresin.

Este proceso requiere temperatura, presin y tiempo, para moldear la pieza

deseada; se usa para obtener piezas no muy grandes ya que las presiones
necesarias son altas, por ejemplo se puede hacer los mangos aislantes del
calor de los recipientes y utensilios de cocina.
Extrusin

Es el proceso ms importante de obtencin de formas plsticas, en volumen

de produccin. Es un proceso continuo, en el que la resina es fundida por la
accin de temperatura y friccin, es forzada a pasar por un dado que le
proporciona

una

forma

definida,

enfriada

finalmente

para

evitar

deformaciones permanentes. Se fabrican por este proceso: tubos, perfiles,

pelculas, manguera, lminas, filamentos y pellets.
17

La mayor parte de los productos obtenidos de una lnea de extrusin requieren

de procesos posteriores con el fin de habilitar adecuadamente el artculo,
como en el caso del sellado y cortado, para la obtencin de bolsas a partir de
pelcula tubular o la formacin de la unin o socket en el caso de tubera.

Tolva

Resina
granulada

Tornillo

Calefaccin
Extrusin

Motor

Refrigeracin
Troquel

Figura 9: Moldeo por extrusin

Inyeccin

Consiste en introducir el plstico dentro de un cilindro, donde se calienta. En

el interior del cilindro hay un tornillo sin fin que acta como el mbolo de una
jeringuilla. Cuando reblandece lo suficiente, el tornillo sinfn presiona hacia el
interior de un molde de acero.

El molde y el plstico inyectado se refrigeran mediante unos canales

interiores por los que circula agua. Por su economa y rapidez, el moldeo por
inyeccin resulta muy indicado para la produccin de grandes series de
piezas.

Por este procedimiento se fabrican palanganas, cubos, carcasas,

componentes del automvil, etc.

18

Tolva

Resina
granulada

Conductos de refrigeracin
Tornillo

Calefaccin

Pistn
hidrulico

Motor

Molde

Figura 10: Moldeo por inyeccin

6.2. Moldeo a baja presin

El moldeo a baja presin se emplea para dar forma a lminas de plstico
mediante la aplicacin de calor y presin hasta adaptarlas a un molde (presiones
poco elevadas.
Al Vaco. Consiste en efectuar el vaco absorbiendo el aire que hay entre la
lmina y el molde, de manera que sta se adapte a la forma del molde.

Este tipo de moldeo se emplea para la obtencin de envases de productos

alimenticios o envases que reproducen la forma de los objetos que han de
contener.
Soplado. Consiste en aplicar aire a presin contra la lmina de plstico hasta
adaptarla al molde. Este procedimiento se denomina moldeo por soplado, Se
emplea para la fabricacin de cpulas, piezas huecas, etctera.

6.3. Colada
La colada consiste en el vertido del material plstico en estado lquido dentro de
un molde, donde fragua y se solidifica. La colada es til para fabricar pocas
piezas o cuando se emplean moldes de materiales baratos de poca duracin,

19

como escayola o madera. Debido a su lentitud, este procedimiento no resulta til

para la fabricacin de grandes series de piezas.
6.4. Espumado

Consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa de plstico de

manera que se formen burbujas permanentes. Por este procedimiento se obtiene
la espuma de poliestireno (porexpn), la espuma de poliuretano PUR (gomaespuma), etc. Con estos materiales se fabrican colchones, aislantes trmicos,
esponjas embalajes, cascos de ciclismo y patinaje, plafones ligeros y otros.

6.5. Calandrado

Consiste en hacer pasar el material plstico en estado lquido a travs de unos

rodillos que producen, mediante presin, lminas de plstico flexibles de diferente
espesor. Estas lminas se utilizan para fabricar hules, impermeables o planchas
de plstico de poco grosor.

Rodillos calientes

Rodillos frios

Figura 11: Moldeo por calandrado

20

7. FBRICAS EN LA ZONA O EN EL PER

7.1. Produccin Nacional

En el Per no existe una Industria Petroqumica que provea las resinas (derivado
del petrleo) necesaria para la fabricacin de plsticos. La Industria del Plstico
peruana produce principalmente bienes intermedios y su demanda local proviene
bsicamente de empresas del rubro de alimentos, bebidas, cosmticos,
productos de aseo y limpieza, de la agroindustria de exportacin, pesca y del
sector de construccin.

Forma primaria

Productos finales

Sectores demandantes

Polietileno

Bolsas de plstico en general

Industrias manufactureras

Poliestireno

Plstico ms duro y flexible

Industria pesquera

Polipropileno

Sacos de harina de pescado

Mantas sintticas

Actividad minera

PET (Polietileno
tereftalato)

Envases plsticos, bebidas,

gaseosas

Sector Agroindustrial

P.V.C

Caos, manguera, tubos de

construccin

Sector de construccin

Figura 12: Productos ms fabricados

Cabe mencionar que el Per no se lleva a cabo de manera industrial los pasos
segundo y tercero (corresponden a la industria petroqumica) sino principalmente
el cuarto paso de moldeo o deformacin del plstico para la elaboracin de
productos finales.

21

7.2. Exportacin

Figura 13: Exportaciones de pasticos por aos

Desde hace una dcada las exportaciones de

plsticos han mantenido un sostenido crecimiento, en
el 2009 decrecieron un 17% relacin al 2008.
Este decrecimiento se debi a la crisis internacional,
medida proteccionistas en Ecuador, y la demora en
Venezuela

Ha crecido un 25% en relacin al primer

trimestre del 2009.
Incremento ms que nada en Colombia
(preformas
PET),
preferencias
arancelarias comunidad andina

22

RANKING

RUC

EMPRESAS

2009 VALOR FOD

USD

PART (%)

20502351908

OPP FILM S.A

47.696

18.21

20100175569

PERUPLAST S.A

34.269

13.17

20513320915

24.309

9.3

20414544849

13.919

5.03

20100089212

12.109

4.65

20331061655

SAN MIGUE
INDUSTRIAS PET S.A
PACKAGING DEL
PERU S.A
ENVASE MULTIPLES
S.A
AJEPER S.A

7.632

2.71

20122720650

SURPACK S.A

6.248

2.32

20516790912

6.105

2.12

20511313717

3.541

1.16

10

20100014395

DEKA PLASTICS
S.A.C
MEGAPACK GROUP
SOCIEDAD ANONIMA
CERRADA
PRODUCTOS
PARAISO DEL PERU
S.A.C

1.485

0.38

157.208

62.05

TOTAL

Tabla N 1: Principales empresas exportadoras

Fuente: Infotrade

7.3. Empresas a nivel Nacional

APURIMAC
PLASTICOS GLOBAL S.A.C
AREQUIPA
EXPORT PLAST E.I.R.L.
INDUSTRIAS GALVANICAS E.I.R.L.
JP INGENIERIA, SERVICIOS Y COMERCIO S.A.C. - JP INSERCOM S.A.C.
METALURGICA QUIMICA S.A.C.
PLASTICOS LIDER S A
23

 SANFERPLAST E.I.R.L.
DISTRIBUIDORA FRAGA DEL PERU - DIFRAPE S.R.L.
AQPLAST S.A.C.
CORPORACIONES PLSTICOS APAZA S.R.L.
GEOPOLIMEROS E.I.R.L.
PEBEAL S.A.C.
PLASTICOS SAN CLEMENTE S.R.L.
RECIPLAST C & M AREQUIPA S.R.L.
TERRA PET C&N EMPRESA E.I.R.L
CERMIPLAST S.R.L.
FALEFLEX E.I.R.L.
INEXCEL S.A.C.
PLASTISAAC SUR E.I.R.L.
CORPORACION AREQUIPA PLASTICOS S.A.C.
INVERSIONES TOP E.I.R.L.
JUSTO PLAS E.I.R.L.
LINEA ONCE 11 E.I.R.L.
TRANSPORTES Y SERVICIOS GENERALES OBANDO INTERNACIONAL
E.I.R.L.
FASERPLAST E.I.R.L
PLASTICOS JAIRO E.I.R.L.
RELYPLAST E.I.R.L.
SEFICOM S.A.C.
PROV. CONST. DEL CALLAO
ALUSUD PERU S.A.
ANFAPLAST S.A.
CAMILETE PLASTIC S.A.C.
CHOTA E.I.R.L.
CORPORACION INDUSTRIAL DE ENVASES S.A.C
DISEOS PLASTICOS ANAMI S.A.C
EL INCA MC S.R.LTDA
EMPRESA DE TRANSPORTES INDUSTRIALES S. A.

24

 ENVASES INDUSTRIALES S.A.C.

GEDERC PLAST S.A.C
INDUSTRIAS DEL ENVASE S. A.
INDUSTRIAS ROMACALL E.I.R.L.
PANAM PERU S.A.
PERUANA DE MOLDEADOS S.A.
PLASTICOS LIRA E.I.R.L
PLASTICOS REUNIDOS S. A.
PLASTICOS RUIZ Y HNOS S. R. LTDA
PLASTILAB S.A.C
PLASTIT PRIMIUM REQUER INDUST E.I.R.L
SANFRAPLAST S.A.C
SKP INDUSTRIAS S.A.C.
TELAS Y SACOS PERU S.A.C.
TESA PERU S.A.C.
FLEXOGRAPHIC E.I.R.L.
INDUSTRIAS DEL EMPAQUE FLEXIBLE S.A.C.
COMPUESTOS SINTETICOS S. A.
COBERTURAS PLASTICAS S.A.
COPLASTGROUP S.A.
COPLASTIC S.R.L.
INDUSPLAS LIMA S.A.
SUMINISTROS INDUSTRIALES DE PLASTICO E.I.R.L.
CORPORACION MORENO ESCOBAR S.A.C
FABEMI S.A.C.
HACHO S.A.C.
NEGOCIOS E INVERSIONES SACOS PISCO S.A.C.
TURBO MOLDING S.A.

CUSCO
ENVASE SUR E.I.R.L

ICA
PLASTOCORP S.A.C.

25

JUNIN
BELTRN IMPORT E.I.R.L.
PERU PET D & F E.I.R.L.
INDELCOPLAST ALONS'W E.I.R.L.
INDELPLAST ARCE E.I.R.L.
PLASTICOS J.Y F.BALDEON E.I.R.L.

LA LIBERTAD
INDUSTRIA LA HORMA S.R.L
INVERSIONES PLASTICOS DEL PERU S.A.C.
J & R SUMINISTROS INDUSTRIALES S.A.C.
KENNTH PLAST S.A.C.
LA PARISINA SAC
PLASTIENVASES S.A.C.
POLYFLEX GROUP S.A.C.
SUMINISTROS INTEGRALES MEDITERRANEO S.A.C.
RAZZA HNOS S.R.L.
MAQUIPLAST S.A.C.

LAMBAYEQUE
AF PROCESOS PLASTICOS E.I.R.L.
BIG BAG PERU S.A.C.
NOR LUX E.I.R.L
C & D SAC NEGOCIOS GENERALES
EL AGUILA S.R.L
PROCESADORA COMERCIALIZAD MONTENEGRO S.A.C.
PROCESOS PLASTICOS ALVA S.R.L
CORPORACION GALCA S.A.C.
POLISA S.R.LTDA
POLYBAGS PERU S.R.L

LIMA
A&A PERU PLASTIC E.I.R.L
ADK PLAST SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - ADK PLAST S.A.C.
26

 AGIP S.A.C - ASTURIAS GRUPO INDUSTRIAL PERUANO S.A.C.

AMERICA SANITARIA S.A.C.
BIANCA LOGISTICA S.A.C
BIOPLAST PERU S.A.C.
CALIDAD PLASTICA S.A.C.
CASALINO MANUFACTURING PLASTIC CO. S.A.C
CCT CONSTRUCCIONES Y ACCESORIOS E.I.R.L.

7.4. Produccin a nivel local y regional

Fabrican utensilios de plstico para el hogar.

Plsticos Global Sociedad Annima Cerrada | Plsticos Global S.A.C.

Direccin Legal: Av. Panamericana Km. 03 Sector acchero (1cd

Antes Grifo Wari-Rep Orosco Ruiz)

Distrito / Ciudad: Abancay

Provincia: Abancay

Departamento: Apurmac

8. USOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN

La mayora de los edificios pblicos, nuestras viviendas, nuestros lugares de trabajo,

ya sean fbricas u oficinas, los edificios destinados al ocio y servicios, hospitales, etc.,
tienen a los plsticos como elemento comn.

El desarrollo del plstico en la construccin no fue tarea fcil para las primeras
industrias productoras. La fuerte tradicin respecto a la utilizacin de los materiales
convencionales (madera, vidrio, aluminio entre otros) unido al desconocimiento de los
polmeros, fueron factores que tuvieron que vencerse. El consumo comenz a crecer y,
como consecuencia, a bajar el precio de los materiales plsticos, logrndose entonces
no slo ahorro en el coste del material sino tambin en la mano de obra, por el menor
tiempo de instalacin, menor peso y mayor facilidad de carga y descarga.

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Son las propiedades de los plsticos explotadas de forma aislada o combinada, las que
hacen que su empleo como materiales de construccin sea cada vez mayor:
Duraderos y resistentes a la corrosin: Por eso los plsticos son ideales en

aplicaciones como los marcos de ventanas y caeras. En algunos casos requieren

aditivos especiales que les confieran propiedades de resistencia a la luz UV y poder
as durar dcadas sin requerir reparaciones o tareas de mantenimiento.
Buenos aislantes: Tanto del fro como del calor, lo cual permite ahorrar energa y

disminuir riesgos de contaminacin. Tambin aslan los ruidos, por lo que reducen la
contaminacin acstica y contribuyen a un ambiente ms agradable.
Buena relacin coste-eficacia.
No requieren de mantenimiento.

Son higinicos y limpios: Contribuyen a la fcil limpieza del hogar y con ello

protegen la salud.
De fcil procesado e instalacin: Lo que lleva a disminuir los accidentes en la

manipulacin de estos materiales en obra.

Son respetuosos con el medio ambiente: Pues ahorran recursos a travs de una

produccin costo-efectiva y tienen una larga vida til. Al finalizar su periodo de vida
pueden ser reutilizados, reciclados o transformados en una fuente de energa.
Son ligeros: Tienen un bajo peso especfico frente a otros materiales usados en la

construccin. La posibilidad de utilizar menores espesores para iguales resistencias

mecnicas o qumicas reducen su tiempo de puesta en obra y minimizan la
necesidad de equipos pesados como gras.

Sin embargo los plsticos tienen tambin limitaciones a la hora de su aplicacin como
materiales de construccin:

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 Mdulo de elasticidad bajo: Al aplicar sobre ellos una fuerza se deforman ms

fcilmente que otros materiales.

Su comportamiento depende de la temperatura: Cada plstico tiene una

temperatura mxima de uso marcada por su temperatura de transicin vtrea.

Coeficiente de dilatacin: A veces muy grande dando lugar a problemas de

estabilidad de forma requerida por algunos elementos constructivos.

Fcilmente inflamables: Se emplean con aditivos ignifugantes o recubiertos de

forma que no queden al descubierto.

El precio: Puede ser una limitacin si se compara con el precio de las tierras y

piedras.
8.1. Utilizacin de plsticos en el sector de la construccin en el Per

a) Aislantes

Los aislamientos, en la construccin, son los sistemas de proteccin

desarrollados para el aumento de confortabilidad y de las condiciones de
habitabilidad que deben reunir viviendas y locales comerciales, poniendo
barreras a los agentes climatolgicos. Concretamente, a la lluvia y
humedades, al fro, al calor y a los ruidos.

El aislamiento contra lluvias y humedades constituye el fundamento de las

impermeabilizaciones.
El aislamiento contra el fro y el calor, es decir, el aislamiento trmico, por lo
general sirve al mismo tiempo para combatir los ruidos, de manera que deben
estudiarse conjuntamente ambas tcnicas con el nombre comn de
aislamiento termo-acstico.

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Salvo en el caso que se trate de aislamiento contra el ruido de impactos, es

decir, el ruido de los pasos del vecino, el murmullo de sus conversaciones, sus
risas, etc., ya que este problema debe ser objeto de un estudio a parte.
b) Productos impermeabilizantes

La misin de impermeabilizar una obra, en la actualidad puede decirse que ha

quedado encomendada casi por entero a la industria de los plsticos. Es raro
que, para evitar la filtracin del agua con la consiguiente aparicin de
humedades, goteras, manchas y eflorescencias, se recurra a otros productos.

Los hidrofugantes son productos adicionables a los hormigones y morteros en

su fase de amasado, a los que proporcionan un elevado poder de
impermeabilidad por la carencia de capilaridad que provocan.

En general, la hidrofugacin aumenta la compacidad del hormign y lo hace

ms resistente. Tambin sirven para la impermeabilizacin de fachadas y
medianeras de edificaciones.
Productos impermeabilizantes

para aplicar como revestimiento de

proteccin.

La

caracterstica

comn

de

todos

los

productos

que

se

aplican

superficialmente sobre la obra ya seca, es la de suministrarse siempre en

forma lquida, para su aplicacin por medio de brocha, rodillo o pistola
proyectora, utilizando la tcnica habitual de pinturas y barnices. El lquido
penetra en los poros de los hormigones o ladrillos tratados originando una
modificacin completa del estado capilar de la superficie, que no se moja por
el agua.
Los polmeros empleados para este fin son fundamentalmente las siliconas,
las poliolefinas y los polmeros acrlicos. La proteccin ms eficaz se consigue
con las siliconas pero tienen el inconveniente de que son caras y pueden
perder sus propiedades hidrfugas si en su superficie hay suciedades
hidrfilas, por ejemplo polvo y sales procedentes del aire.
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Los impermeabilizantes a base de polmeros acrlicos se aplican por sobre

posicin de capas y dan lugar a una membrana totalmente impermeable y
flexible, de excelente elasticidad y adherencia que permite absorber las
deformaciones de la estructura, as como variaciones en el nivel de
resistencia.

Las poliolefinas son ms baratas que los acrlicos y dan lugar a un sistema de
impermeabilizacin que permite respirar al edificio dejando pasar a su travs
los gases del aire excepto el vapor de agua. Esto hace que el aire se renueve
sin necesidad de ventilacin forzada y por lo tanto sin prdida de calor.

Existen otros sistemas impermeabilizantes basados en asfaltos, PVC,

polister, caucho, mezclas de polister y resina de vidrio, etc.
c) Aislantes termo-acsticos

El aislamiento trmico y acstico se estudia de manera conjunta ya que salvo

muy rarsimas excepciones, la barrera que se opone a la penetracin de las
ondas trmicas, sirve tambin al mismo tiempo para detener las ondas
sonoras.
El sistema ms utilizado es la colocacin de planchas de poliestireno

expandido en las paredes y cubiertas de edificios debido a su elevado poder

aislante, su estabilidad frente a los materiales tradicionales de construccin
(cemento, cal, yeso, etc), su escaso peso y su fcil manipulacin con
herramientas corrientes. Adems tiene otras caractersticas destacables: son
de difcil inflamabilidad autoextinguibles. Su durabilidad es prcticamente la
del edificio ya que no tienen valor nutricional para el crecimiento de hongos,
bacterias o animales.
Las espumas de poliuretano rgido estn compuestas de polioles de bajo

peso molecular y disocianatos con estructuras aromticas. Al mezclarse los

dos componentes tiene lugar una reaccin qumica exotrmica, el calor
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desprendido evapora el agente de expansin y se forma simultneamente

el polmero, llegndose de esta manera y de forma muy rpida a la
obtencin de una espuma rgida de poliuretano.

Fundamentalmente hay dos mtodos para aplicar esta espuma rgida de

poliuretano:
Utilizando planchas de espuma prefabricada. Este sistema se emplea en

techos, paredes de doble pared, en el interior de paredes simples de

mampostera, cielorraso y suelos de losa radiante.
Proyectando los dos componentes simultneamente sobre la superficie. A

travs de tuberas y mediante un sistema de bombas a presin, los dos

componentes son accionados hasta la boquilla, donde tiene lugar la mezcla
y simultneamente, la proyeccin al exterior. La mezcla sufre una reaccin
qumica y al proyectarse a muy elevada presin sobre la superficie a tratar,
se hincha en una espuma porosa que en pocos segundos, solidifica y se
convierte

en

un

cuerpo

rgido.

El procedimiento de proyeccin, por su forma de aplicacin en continuo,

est especialmente indicado para el tratamiento de grandes superficies de
formas irregulares como aislamiento de tanques, techos, paredes de naves
industriales, cmaras frigorficas, tuberas, conexiones, etc. De esta manera
evita los puentes trmicos, las juntas y las fisuras.

d) Conducciones e instalaciones sanitarias

Las tuberas de plstico y sus piezas accesorias son una de las aplicaciones
ms antiguas de los plsticos en la construccin.

Las ventajas de los plsticos en la fabricacin de tuberas son las siguientes:

Son ligeros, lo que facilita el transporte y el montaje.

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Coeficiente de friccin pequeo por considerarse que sus paredes

interiores son totalmente lisas, esto evita las deposiciones del material
conducido y permite flujos elevados.

Baja conductividad trmica retarda la congelacin del agua en su interior y

hace que no reviente en caso de helada.

Estables frente a la corrosin independientemente del fluido en contacto

con su pared interna y del suelo que rodee la pared externa.

Los principales plsticos empleados en la fabricacin de tuberas son: el PVC,

las poliolefinas (polietilenos de distintos tipos, polipropileno), las resinas de
polister insaturado reforzadas con fibra de vidrio y los cauchos ABS (de
acrilonitrilo, butadieno y estireno).

Los poliuretanos se emplean como recubrimientos anticorrosivos de las

tuberas de acero y en forma de tubos de espuma como aislantes trmicos de
otras tuberas.
e) Conducciones industriales

Estas tuberas deben soportar unas condiciones especiales en cuanto al flujo

conducido y su agresividad, dadas las materias que puedan transportar en
disolucin. Algunas de las instalaciones en las que se emplean son: plantas
de depuracin de agua, centrales trmicas, mataderos industriales, industria
petroqumica, industrias alimenticias
f) Conducciones domsticas

Las tuberas domesticas afectan a la conduccin de fluidos a presin y a

desages (tuberas sanitaria en condiciones normales y para fluidos calientes
a partir de los 70 C).

Podemos distinguir:
Tuberas flexibles: Se fabrican en PVC, etileno-propileno y polietileno,
principalmente.
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 Tubo flexible semi-rigidizado: Por una nervadura helicoidal en sus

paredes: conductos de ventilacin, canalizacin de aire hasta cierta
temperatura, desages, extraccin de aire viciado y malos olores y como
tubera de drenaje.
Tuberas flexibles en PVC: Mangueras y conduccin de agua sin
empalmes.
Canalones para aguas pluviales: Estn fabricados en PVC rgido y su
misin es la recogida, canalizacin y evacuacin de aguas pluviales, mediante
instalacin de una red y su conexin a una bajante igualmente montada con
tuberas de PVC rgido.
Aparatos sanitarios: Hoy en da se fabrican cabinas para ducha y baeras
de poliester reforzado con fibra de vidrio, pero los cristales acrlicos van
desplazndolo. Las guas por las que se deslizan las mamparas al igual que
los marcos y guas de las ventanas han sido construidos utilizando perfiles de
PVC rgido.

El polimetacrilato de metilo en el cuarto de bao se prodiga bastante.

Muchsimos accesorios tales como baeras, duchas, toalleros, jaboneras,
estantes, porta-vasos, decoracin de grifera, plafones de luz artificial,
perchas, etc, son del citado material.
g) Pavimentos

Actualmente, en suelos de tipo domstico, se emplean los suelos de PVC

aplicados en forma de baldosas o de bandas con distintos tipos de uniones.
Los suelos industriales sin uniones, que pueden entrar en contacto con
productos qumicos, se fabrican con resinas epoxi o de poliuretano por su gran
resistencia mecnica y qumica. Las resinas epoxi para suelo estn formadas
por el componente base, el agente de curado y los aditivos que se mezclan
antes de la aplicacin y se utilizan sustratos de hormign, madera y metales.
Las propiedades de las resinas para suelos son: buena adhesin, altas
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resistencias qumica, al impacto y a la abrasin. Dependiendo del uso (tipo de

trfico, temperatura de servicio, ataques qumicos, limpieza, etc) se
seleccionarn unas u otras formulaciones.

En general los suelos plsticos son ms resbaladizos que los de cemento,

tierra o madera pero en algunos lugares como gimnasios, pabellones
deportivos, quirfanos, establecimientos comerciales, y muchos otros, se
emplean suelos plsticos antideslizantes e impermeables de cauchos
naturales o elastmeros sintticos.

h) Pinturas y recubrimientos

Se llaman recubrimientos a las labores de acabado de obra que suponen

aplicar una capa de material adecuado, o bien un producto prefabricado en
forma de panel, placa, lmina, etc., con el fin de mejorar la esttica de una
superficie. Aunque principalmente la funcin a cumplir por un recubrimiento es
la decorativa, puede presentar otras caractersticas que, en ocasiones, no
pueden ser calificadas de secundarias, como por ejemplo de proteccin
antihumedad, de aislamiento, de refuerzo de la resistencia, de anticorrosin,
etc.
Los recubrimientos pueden afectar tanto a superficies exteriores como
interiores correspondientes a paredes, suelos y techos.
La mayora de las pinturas y barnices tienen un valor ms decorativo que
protector, aunque muchas pinturas confieren una resistencia a las superficies
tratadas ligeramente superior a la que puedan ofrecer otros materiales de
revestimiento ligeros, tales como el papel impreso para empapelados,
arpilleras, tejidos para tapizados, etc.

Vamos a diferenciar los trminos pinturas y barnices. En un barniz slo

intervienen, como componentes principales, un ligante o aglomerante y un
disolvente. El barniz se convierte en pintura cuando a los dos productos
mencionados se aaden los pigmentos.
Los ligantes son aquellos elementos constitutivos de la mezcla que al secar
por volatizacin del disolvente, formarn una pelcula continua, dura y
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resistente en la superficie donde se haya aplicado. Son ligantes los aceites y

las resinas, tanto naturales como artificiales.
Los disolventes tienen la misin de fluidificar los componentes del producto,
para darles la viscosidad adecuada que permita su aplicacin de una forma
homognea.
Los pigmentos son sustancias colorantes que tienen la misin de conferir al
preparado no slo un determinado color, sino tambin poder de cubricin.
La diferencia bsica pues entre una pintura y un barniz reside en el hecho de
que este ltimo es transparente e incoloro, mientras que las pinturas son
opacas y tienen color propio.

i) Sellantes

Los sellantes son productos en estado pastoso, fcilmente moldeables, que

endurecen al contacto con el aire y que se utilizan para asegurar la
estanqueidad de las juntas horizontales o verticales que pueda haber en las
obras construidas, rellenando el espacio existente. Tambin se utilizan para
tapar grietas. La mayor parte de los sellantes se aplican con esptula o por
medio de pistola.

A continuacin se menciona los diferentes tipos de sellantes:

Masillas sellantes de silicona

Las masillas de silicona se aplican en el sellado de ventanas, en juntas de

metal y vidrio o en juntas de sanitarios. Son tambin muy utilizas en
arreglos de bricolaje. Frente a otros materiales anlogos, se considera que
tienen una mayor durabilidad. Son transparentes o de colores claros.
Las de un slo componente, se suministran en estado lquido pastoso, en
envases con dispositivo de llenado para pistolas de inyeccin accionadas a
mano o con aire comprimido. El reticulante (acetoxi generalmente) va
enmascarado en la formulacin y se activa con el vapor de agua del aire
dando olor a vinagre (cido actico) y formando una goma estable con
buena adhesin al vidrio y a los cermicos.
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Las siliconas sellantes de dos componentes se utilizan slo para

aplicaciones de gran espesor y es la proteccin ms eficaz de tejas,
ladrillos y hormign frente al agua porque recubren las paredes de los
poros sin cerrarlos con absoluta permeabilidad al oxgeno.
Sellantes poliacrlicos

Se emplean para sellar los marcos de puertas y ventanas, juntas de

madera con piedra, juntas entre paneles, etc., por su buena adhesividad a
sustratos como la madera, hormign o piedra y su gran estabilidad frente a
la radiacin solar ultravioleta.
j) Adhesivos

Los adhesivos plsticos permiten la ntima unin de los ms dispares

materiales entre s: metales, madera, papel, baldosa cermicas, porcelana,
hormign, corcho, plsticos flexibles y rgidos, vidrio, mrmol, etc. Pero cada
uno de estos materiales tiene reacciones muy diversas segn sea tratado con
uno u otro adhesivo.
k) Vidrios orgnicos

Los plsticos son a menudo transparentes aunque pueden amarillear con

exposiciones prolongadas a la intemperie. El poliestereno, el PVC, el
polimetacrilato de metilo, las resinas de polister insaturado y el policarbonato
son particularmente transparentes o translcidos y estables. Esto los hace
muy tiles como sustitutos del vidrio en distintos usos: grandes ventanales,
claraboyas, etc.
l) Carpintera en plstico

Donde hay fachadas se abrirn siempre huecos al exterior que constituirn las
ventanas del edificio, balcones y puertas. Lo que supone la existencia de unos
elementos de hoja desplazable, para la apertura o cierre, para cuyo montaje
37

es necesaria la colaboracin de la carpintera. La carpintera tradicional en la

construccin comenz siendo la madera pero poco a poco fue sustituida por
los perfiles metlicos. Actualmente surge en el mercado una nueva rama con
nimo de disputarle el terreno a las dos anteriores: la carpintera de plstico,
con la que se fabrican bastidores de puertas y ventanas, marcos para su
ajuste en la pared y las propias ventanas y puertas.
Los plsticos que se aplican en la fabricacin de estos elementos son por lo
general PVC rgido y poliuretano tambin rgido.
En general la carpintera de plstico ofrece las siguientes ventajas frente a la
madera y a los perfiles metlicos:

Menor coste.

No necesita de un revestimiento de pintura.

Mantenimiento sencillo, basta con agua y jabn.

No se oxida por el reiterado contacto con el ambiente exterior.

No es atacable por la carcoma.

Resiste mejor el uso continuo y los roces, con lo que se alarga su vida.

Es ms ligera.

m) Persianas

Estos elementos estn elaborados casi en su totalidad por policloruro de vinilo

en su modalidad rgida.
El PVC ofrece grandes ventajas con respecto a la madera (material utilizado
en un principio) como son:

Su ligereza.

Su indeformabilidad ante la humedad.

Su poder aislante.

No precisa de un revestimiento de pintura.

n) Elementos decorativos

Una de las aplicaciones ms conocida de la espuma de poliuretano es al

producir elementos decorativos imitando la madera natural, con los que
simulan cuerpos arquitecturales de valor exclusivamente ornamental, de muy
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poco peso y precio relativamente reducido, que pueden superponerse con

suma facilidad sobre paredes y techos, a los que se sujetan con un simple
adhesivo especial. Las imitaciones que se consiguen con este material son
perfectas y no reconocibles a primera vista. Los productos moldeados que
resultan, pueden ser trabajados como la madera: pueden ser clavados,
cortados a sierra, atornillados, cepillados, esmerilados, pegados por medio de
adhesivo adecuado y admiten un acabado final con pintura, tinte o barniz.
9. NORMAS DE CALIDAD

9.1. NTP 399.072:1982

TITULO:

TUBOS, ACCESORIOS, CEMENTOS Y ADHESIVOS DE

OOLICLORURO DE VINILO CLORINADO (CPVC) PARA AGUA
CALIENTE.

RESUMEN
Establece los requisitos, mtodos de ensayo y rotulado para los
componentes de sistemas plsticos de distribucin de agua caliente
fabricados de policloruro de vinilo clorinado CPVC, para ser usados en el
servicio de distribucin de agua hasta 82,2C.

9.2. NTP 311.203.1980

Titulo
ENVASES DE PLASTICO. Determinacin de la resistencia a la filtracin.
Resumen
Establece el mtodo para determinar la resistencia a la filtracin en envases plsticos.

9.3. ISO 10639:2004

Titulo
Sistemas de tubera de plsticos para presin y abastecimiento de agua de no
presin - Reforzado por cristal thermosetting plsticos (GRP) sistemas
basados en poliester insaturado (ENCIMA) de resina.
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 Resumen
Es aplicable a los tubos, accesorios y sus articulaciones de los tamaos slo
de nombre de 50 de DN a 4000 de DN que es queridos ser usado para el ttulo
traslativo de dominio del agua en las temperaturas hasta 50 C.
9.4. ISO 6708
Brinda informacin de referencia del DN (dimetro nominal o interior) de los
tubos.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Hoy en da los materiales ms utilizados por la industria son los plsticos, y estos han
cobrado mucha importancia debido a las propiedades que presentan teniendo en cuenta
los usos y diversas aplicaciones que pueden tener. Sin embargo la produccin de
productos polmeros debe de controlarse adecuadamente as como tambin motivar a las
personas al uso controlado de materiales plsticos.

Los materiales plsticos son utilizados hoy en da en escalas mayores podemos

mencionar algunas aplicaciones resaltantes como las geomembranas y geotextiles que
hoy en da son utilizados para la construccin de rellenos sanitarios, los tubos PVC
utilizados en obras de alcantarillado, entre otros.

Se debe tener en cuenta que muchos materiales plsticos no son reciclables por lo que su
uso en grandes cantidades genera un impacto ambiental enorme, ya que son los
principales agentes contaminantes.

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BIBLIOGRAFA

Askeland R., D. Ciencia e Ingeniera de los Materiales (3 ed.).Mxico: Thomson Editorial.

De Cusa, J. (1979). Aplicaciones del plstico en la construccin. Barcelona

Smith Farrar, W. y Javad Hashemi. (2006). Fundamentos de la ciencia e ingeniera de los

Materiales (4 ed.).Mxico: Mc-Graw-Hill Interamericana Editores.

VV, AA. (2002). Los plsticos como materiales de construccin. Espaa: Madrid

Universidad

Tecnolgica

Nacional.

(2011).

Plsticos

TDM.

Recuperado

de

http://187.141.81.212/biblioteca/LibrosMaquinas/libros curricula/3er. semestre/Tecnologa

de materiales/tec. materiales/ 15 - Plasticos-TDM.pdf

42

ANEXOS

Glosario de trminos

Gutapercha: Es un tipo de goma parecida al caucho, translcida, slida y flexible,

fabricada a base del ltex proveniente de rboles del gnero Palaquium, originario del
archipilago malayo conformado por las islas de Malasia,

Piroxilina: El barniz es una disolucin de aceites o sustancias resinosas en un disolvente,

que se volatiliza o se seca al aire mediante evaporacin de disolventes o la accin de un
catalizador, dejando una capa o pelcula sobre la superficie a la que se ha aplicado.
Existen barnices de origen natural, en general derivados de resinas y aceites esenciales
de las plantas, y barnices sintticos.
Monmeros: Es una molcula de pequea masa molecular que es capaz de combinarse
con otras molculas de su misma naturaleza ara formar un producto de peso molecular
muy elevado, denominado polmero.

Polmeros: Del griego poly=muchos y meros=parte, segmento, se producen por la unin

de cientos de miles de molculas pequeas (monmeros) que forman enormes cadenas
de diferentes formas. Pueden pertenecer a la qumica inorgnica (cemento, porcelana,
vidrio, etc.) o a la qumica orgnica (protenas, grasas, propilenos, etc.).
Baquelita: Primera sustancia plstica totalmente sinttica, puede moldearse a medida
que se forma y endurece al solidificarse, no conduce la electricidad, es resistente al agua
y los solventes. El alto grado de entrecruzamiento de la estructura molecular de la
baquelita le confiere la propiedad de ser un plstico termoestable, una vez que se enfra
no puede volver a ablandarse.
Petroqumica: Comprende la elaboracin de todos aquellos productos qumicos que se
derivan de los hidrocarburos del petrleo y el gas natural. Por lo general el trmino no
incluye los hidrocarburos combustibles, lubricantes, ceras ni asfaltos.
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Termoplstico: Es un plstico que a temperaturas relativamente

altas se vuelve

deformable o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de

transicin vtrea cuando se enfra lo suficiente.
Polipropileno: Es un termoplstico que se obtiene por polimerizacin del propileno.

Poliolefina: Polmero obtenido mediante la polimerizacin de las olefinas.

Hidrofugacin: Es una impregnacin impermeabilizante al agua que se utiliza para tratar

soportes minerales, sobre todo las fachadas, pisos o superficies de concreto.
Polioles: Son alcoholes polihdricos con varios grupos hidroxilo.
Polimerizacin: La polimerizacin es un proceso qumico por el que los reactivos,
monmeros (compuestos de bajo peso molecular) se agrupan qumicamente entre s,
dando lugar a una molcula de gran peso, llamada polmero, o bien una cadena lineal o
una macromolcula tridimensional.

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