Relatrio: Especificar ferramenta (classe e geometria) e suporte adequado

para executar uma operao de torneamento cilndrico externo em ao

inoxidvel austentico, de tal forma a se aproximar ao mximo de uma
simulao de corte ortogonal, ou seja, simular um corte semi-ortogonal.
Estime tambm, as condies de corte (vc, f e ap), baseado em fabricantes
de ferramentas, para que seja executada uma operao de acabamento.
OBS: Consultar manuais de suporte porta-ferramentas e manuais de
ferramentas de corte, especificar o fabricante tanto do suporte quanto da
ferramenta que foram escolhidos para as especificaes e estimativas das
condies de corte solicitadas.

Corte Ortogonal:
Aresta de corte reta, normal a direo de corte e normal tambm a direo
de avano
Formao do cavaco: Fenomeno bidimensional
h = f Pequena em relao a largura de corte b
Aresta de corte maior que largura de corte b
b = b (largura do cavaco)
r <<<< possvel
Xr = 90
=0

Ao inoxidvel Classe M:
Grupo M Possui caractersticas intermedirias e empregado nas
usinagem de metais e e ligas ferrosas que apresentam cavacos tanto longos
quanto curtos (ao inoxidvel);
Assim se a usinagem de metais apresentar cavacos curtos, as composies
mais simples de metal duro, contendo carboneto de tungstnio e cobalto
como aglomerante so eficazes (classe M). J na usinagem de metais que
apresentam cavacos longos imprescindvel utilizar-se classes de incertos
que possuam tambm carbonetos de titnio ou tntalo (classes P e K).
Tipo de operao ou rea de trabalho A experincia mostra que a
operaes com grandes avanos e cortes interrompidos criam tenses
elevadas e necessitam do emprego de classes mais tenazes, ou seja, com
maior teor de cobalto,
- Velocidade de corte A temperatura atuante na aresta de corte medida
que aumenta exige classes de maior resistncia ao calor, portanto com
menor teor de cobalto;

- Condies da mquina-ferramenta Quanto mais rgidas e potentes as

mquinas, menores so os riscos de se aplicar metal duro devido a sua
fragilidade inerente.
- Porta-ferramenta No caso porta e ferramenta, importante o material do
qual feito, seu dimensionamento e o sistema de fixao do inserto.

A ISO estabeleceu a norma n. 1832 de 1991 que rege a codificao de

incertos intercambiveis, permitindo sua completa identificao. A figura 2
mostra a estrutura do sistema. O cdigo identificao formado por 10
campos, sendo os sete primeiros mais comumente utilizados. A descrio de
cada um destes campos pode ser observada abaixo:
1: Indica a forma do inserto e o ngulo inscrito entre arestas;
2: Indica o ngulo de folga da pastilha;
3: Indica a faixa de tolerncia dimensional na espessura e no dimetro
inscrito da pastilha;
4: Indica o tipo de inseto ou a geometria de quebra-cavaco;
5: Indica o comprimento da aresta principal de corte em mm;
6: Indica a espessura do inserto em mm;
7. Indica o raio de ponta do inserto mm;
8. Indica a condio da aresta de corte; ou seja; o ngulo de sada, se
zero, negativo ou positivo;
9. Indica a direo de avano do porta-ferramenta;
10: Indica a opo do fabricante, que pode ser constitudo de mais dois
algarismos.

2.1.2 Porta Ferramentas

A ISO tambm estabeleceu a norma n. 5608 de 1980 que rege a codificao
de portaferramenta destinados ao torneamento externo, permitindo assim
sua completa identificao formada por 11 (onze) campos, sendo os 9
(nove) primeiros os mais comumente utilizados. A descrio de cada um
destes campos pode ser observada abaixo:
1: Indica o tamanho da porta-ferramenta de bloco (block tool), sendo
omitido caso seja um porta-ferramenta normal;
2: Indica o sistema de fixao do inserto no porta-ferramenta. Esta fixao
pode ser por grampo (C), rgida (D) por alavanca (P), por parafuso (S) ou por
cunha e grampo(M);
3: Indica a forma do inserto e o ngulo inscrito entre arestas;
4: Indica o formato do porta-ferramenta;

5: Indica o ngulo de folga da pastilha;

6: Indica o sentido da ferramenta, ou seja, o avano a direita, esquerda ou
neutra;
7: Indica a altura do porta-ferramenta em mm;
8: Indica a espessura do porta-ferramenta em mm;
9: Indica o comprimento do porta-ferramenta, representado por uma letra
(entre A e X) a qual est associado um comprimento tabelado em mm.
Tambm pode indicar a unidade.
10: Indica o comprimento da aresta de corte em mm;
11: Indica a opo do fabricante, que pode ser constitudo de mais trs
algarismos, separado do restante do cdigo por um hfen. Pode ser utilizado
para especificar um desenho especial de porta-ferramenta.

Referencias:
http://www.ferrawidia.com.br/suporte-para-torneamento-externo.html
http://www.sandvik.coromant.com/sitecollectiondocuments/downloads/globa
l/catalogues/pt-pt/turning/turn_a.pdf
http://www.abenge.org.br/CobengeAnteriores/2005/artigos/SP-912981291840-1118696720566.pdf
http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/4833-criterios-deselecao#.VVo18blViko
http://www.fercmetal.com.br/catalogos_walter/torneamento_walter.pdf