NDICE

Captulo 1: BASES ADMINISTRATIVAS

1. Introduccin.
2. Objeto del presente documento.
3. Forma de presentacin de la cotizacin.
4. Forma de Pago.
5. Criterio de calificacin de la cotizacin.
6. Penalidades.
7. Asignacin de los trabajos.
8. Plazo de Ejecucin de la Obra y horarios.
9. Calidad de la Obra.
10. Obligaciones del contratista.
11. Cambios en el alcance de los trabajos.
12. Recepcin de la Obra .
Captulo 2: REQUERIMIENTOS DE UCPBJ A LA COMPAA CONTRATISTA
1. Requisitos del Sistema de Gestin Ambiental (SGA)
2. Requisitos de Salud y Seguridad Ocupacional (SSO)
3. Requerimientos del Dpto. de Seguridad e Higiene Industrial (SHI)
Captulo 3: ENUNCIADOS DEL TRABAJO
1.
2.

Alcance del Proyecto.

Especificaciones generales.

Captulo 4: ADJUNTOS
1. Lista de documentos adjuntos.

CAPTULO 1
BASES ADMINISTRATIVAS
1.1 INTRODUCCIN
La Subgerencia de Ingeniera tiene encargada la ejecucin del proyecto de la
referencia, que consiste en la Construccin de la Nueva Nave de Gaseosas; la
misma que comprende los siguientes paquetes de trabajo:

Construccin de Nave para Sopladoras.

Construccin de Nave para Planta de Agua Tratada.
Construccin de Estructura para Sopladoras.
Ampliacin de losa de piso Gaseosas.
Construccin de Almacn-Talleres-SSHH Gaseosas.

Por ende, la Subgerencia de Ingeniera ha decidido contratar los trabajos descritos

en el Captulo 3 del presente documento, a realizarse en Motupe.
1.2 OBJETO DEL PRESENTE DOCUMENTO
1.2.1

Invitarles a participar en la licitacin privada convocada por la

cervecera, para la ejecucin de los trabajos descritos en la solicitud de
cotizacin y en el Captulo 3 del presente documento.

1.2.2

Definir el alcance, las condiciones y especificaciones tcnicas, en forma

complementaria a lo indicado en la Solicitud de Cotizacin, para la
ejecucin de los trabajos.

1.3 FORMA DE PRESENTACIN DE LA COTIZACIN

1.3.1

La cotizacin deber presentarse segn formato Word o PDF, en la cual

se detallarn cada una de las partidas con su respectivo monto.

1.3.2

Se deber entregar una plantilla en Excel donde se detalla el anlisis de

precios unitarios de cada una de las partidas detalladas en la cotizacin,
tal y como se puede apreciar en el Formato 1.1 del presente documento.

1.3.3

Si el contratista cotiza materiales y/o mano de obra en menor cantidad

de lo requerido para la ejecucin de los trabajos solicitados, la cervecera
no considerar adicionales, y el suministro de los mismos quedar bajo la
responsabilidad del contratista.

PARTIDA :
Cdigo
MANO DE OBRA

TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO CON

INSTRUMENTOS
Descripcin

Unid.

Cuadrilla

Rendimiento:
Costo unitario por
M2:
Cantidad
Precio

600 M2/da
1.13
Parcial
0.65

471060006

Topgrafo

HH

0.0133

15.00

471060003

Pen

HH

0.04

11.35

0.20
0.45

MATERIALES

0.30

301060025

Yeso en bolsas de 18 kg

BOL

0.05

2.52

0.13

431060037

Madera tornillo

P2

0.02

4.31

0.09

541060011

Pintura esmalte

GLN

0.002

28.96

0.06

541060014

Thinner

GLN

0.001

11.30

0.01

21060010

Clavos 2 1/2"

KG

0.002

2.94

0.01

EQUIPO

0.18

370010001

Herramientas

%MO

0.65

0.02

301030001

Teodolito

HM

0.0133

6.72

0.09

301030002

Nivel

HM

0.0133

4.20

0.06

371060002

Wincha de lona de 30
mts.

UND

0.2

0.0003

28.80

0.01

Formato 1.1

Anlisis de Precios Unitarios.

1.4 FORMA DE PAGO

La forma de pago ser por avance de trabajos ejecutados de manera mensual.
El procedimiento a seguir para dar aprobacin a los pagos parciales por avance de
obra ser sobre la base de la medicin del Valor Ganado, y es el siguiente:
1.4.1

Se elaborar una hoja Excel en la que se detallen para cada una de las
partidas, el monto cotizado y la fecha de compromiso de finalizacin.

1.4.2

Se realizarn valorizaciones en las fechas a ser pactadas una vez

colocada la orden de trabajo.

1.4.3

Se usar el mtodo de Estimacin de % de avance por el trabajo

entregado en la cervecera, no se considerar el trabajo realizado en el
taller del contratista. (Ver Formato 1.2).

1.4.4

La valorizacin se realizar como mximo hasta un valor del 90% de

cada partida, as la partida se haya terminado al 100%.

1.4.5

El 10% de toda la orden de trabajo ser cancelada cuando todas las

partidas estn terminadas a satisfaccin de la cervecera.

1.4.6

Paralelamente ser necesario que el contratista presente la

documentacin sustentatoria para su aprobacin por la cervecera, para
demostrar el cumplimiento de las disposiciones
tcnicas o
reglamentarias referentes a las obras.

Avance al 30-Enero-2010
NUMERACIN
TEM 1.4

PARTIDAS

MONTO
COTIZADO
(S/.)

PLAZO
OFRECIDO

S/.

Observaciones

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4,856.30

Solado para zapatas e=4"

Encofrado y desencofrado para
sobrecimientos simples
Concreto fc=175 Kg/cm2,
sobrecimiento
Falso piso mezcla C:H 1:8, e=10 cm
Curado de falso piso

Item 1.4 1
Item 1.4 2
Item 1.4 3
Item 1.4 4
Item 1.4 5

Formato 1.2

2,523.61

1,263.28

30-Ene-10

75%

947.46

Atrasado

394.30

30-Ene-10

80%

315.44

Atrasado

437.95

15-Feb-10

70%

306.57

ok

2,401.02

20-Feb-10

30%

720.31

ok

359.75

28-Feb-10

65%

233.84

ok

Formato Estimacin % de avance.

1.5 CRITERIOS DE CALIFICACIN DE LA COTIZACIN

La calificacin de la cotizacin se realizar de acuerdo a los siguientes criterios:

Cantidad de entregables: la cotizacin que omita alguno de los entregables

solicitados ser descalificada.

Monto cotizado.

Cumplimiento del plazo solicitado.

Periodo de garanta. Se solicita un ao calendario contado a partir de la

conformidad final de la Orden de Trabajo. El contratista deber especificar
expresamente el periodo de garanta.

Orden, estructura y cantidad de informacin adicional a lo solicitado.

1.6 PENALIDADES
Se aplicarn los siguientes descuentos:
1.6.1

Por no realizar la limpieza de una sola zona de trabajo por cada da:
S/.200.00 (si el contratista est realizando trabajos simultneos en ms
de una zona el descuento se aplica a cada zona). La limpieza incluye el
traslado de los desperdicios a las zonas designadas de la Planta.

1.6.2

Por no cumplir con los plazos pactados para los trabajos solicitados: 1%
del tem correspondiente por cada da de atraso.

1.6.3

Por cada vez que cambie al ingeniero residente: S/. 2,000.00

1.6.4

Toda inconformidad detectada ser comunicada al ingeniero residente

por parte del contratista. Dicha comunicacin se realizar dentro de los 2
siguientes das tiles como mximo contados a partir de la deteccin de
la inconformidad.

1.6.5

Al final de los trabajos, se realizar la revisin de todos los conceptos que

fueron notificados al contratista y se computar el descuento total.

1.7 ASIGNACIN DE LOS TRABAJOS

1.7.1

La cervecera se reserva el derecho de aceptar total o parcialmente,

cualquiera de las propuestas aunque no sea la de menor precio. As
mismo la cervecera podr sin expresin de causa rechazarlas todas si no
satisfacen sus expectativas y necesidades.

1.7.2

Los contratistas no pueden exigir en caso alguno, el pago o

indemnizacin por los gastos de estudio de las propuestas en caso de no
ser favorecidos o rechazados.

1.8 PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA Y LOS HORARIOS

1.8.1

El plazo total de la obra se ha fijado de acuerdo a las siguientes fechas:

ACTIVIDAD

COMIENZO

FIN

Emisin de Bases

09-Dic-11

12-Dic-11

Generacin de Solicitud de Cotizacin

13-Dic-11

13-Dic-11

Visita Campo Planta Motupe

14-Dic-11

14-Dic-11

Observaciones y consultas

15-Dic-11

16-Dic-11

Presentacin de Oferta

19-Dic-11

26-Dic-11

Asignacin de OT e Inicio de Trabajos

26-Dic-11

30-Dic-11

TRABAJOS COMPRESORES

30-Dic-11

25-Ene-12

TRABAJOS PLANTA AGUA TRATADA

30-Dic-11

25-Ene-12

TRABAJOS ALMACEN + TALLERES + SSHH

30-Dic-11

25-Ene-12

TRABAJOS NAVE GASEOSAS

30-Dic-11

30-Ene-12

TRABAJOS SUBESTACIN ELCTRICA

30-Dic-11

30-Ene-12

TRABAJOS AMPLIACIN / TRATAMIENTO LOSA

30-Dic-11

30-Ene-12

1.8.2

Las fechas son indefectibles, no aceptando la conclusin posterior a las

fechas indicadas.

1.8.3

Los trabajos sern realizados en el horario siguiente: todos los das

incluidos domingos y feriados durante los tres turnos de funcionamiento
de la cervecera (1er Turno: 08:00 16:00, 2do Turno: 16:00 00:00, 3er
Turno: 00:00 08:00).

1.9 CALIDAD DE LA OBRA

El Contratista favorecido deber ejecutar las obras de acuerdo a las bases

administrativas, especificaciones tcnicas y planos entregados por la cervecera.
Dichos antecedentes se interpretarn siempre en el sentido de la mejor y ms
perfecta ejecucin de los trabajos conforme a las normas vigentes y
recomendaciones de los fabricantes.

1.10

OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

1.10.1 El contratista favorecido, para todos los efectos legales, ser el

empleador de todo el personal designado por l para la ejecucin de las
obras, por lo tanto, deber cumplir con las legislaciones laborales y
sanitarias vigentes.
1.10.2 Lo indicado en el presente documento as como la informacin contenida
en los adjuntos, constituyen los documentos mediante los cuales se
define el alcance del trabajo solicitado. Queda entendido que una vez
asignada la orden de trabajo a la compaa contratista ganadora, ser de
responsabilidad de la misma efectuar todas las operaciones, trabajos y
suministros que sean necesarios para cumplir con lo solicitado.
1.10.3 El contratista designar dentro de su personal a un ingeniero residente
de una especialidad afn a la especialidad de los trabajos solicitados, que
realice el seguimiento tcnico y administrativo, con conocimiento del
detalle de lo cotizado y de las fechas de compromiso de modo de llevar
el control presupuestal de los trabajos, quien estar de manera
permanente en la Planta desde el inicio de los trabajos hasta la
culminacin de los mismos y no podr ser cambiado por otra persona.
Dicho supervisor deber contar con un telfono celular operativo, de
modo de facilitar las coordinaciones.
1.10.4 Adjuntar este documento firmado anexo a la cotizacin a presentar, en
seal de aceptacin de lo estipulado en el mismo.
1.10.5 Una vez asignada la orden de trabajo, el contratista deber cumplir con
los plazos, calidad del personal y calidad de los trabajos
independientemente de otros trabajos fuera de la orden antes
mencionada, que le sean asignados por la Cervecera y/o por terceros,
para tal efecto el contratista deber prever los recursos necesarios para
cumplir con los trabajos solicitados.
1.10.6 Todo personal tcnico que realice los trabajos deber tener la calificacin
adecuada.

1.11

CAMBIOS EN EL ALCANCE DE LOS TRABAJOS

1.11.1 Si durante la ejecucin de los trabajos surgiera la necesidad de efectuar

un cambio en alguno de los paquetes de trabajo a solicitud del
contratante, estos debern ser documentados especificando el cambio
del alcance del trabajo, el cambio del costo y el cambio del plazo.
1.11.2 Para que dicho cambio tenga validez, el mismo deber ser aceptado por
mutuo acuerdo entre el contratante y la compaa contratista.

1.12

RECEPCION DE LA OBRA

1.12.1 Una vez terminados los trabajos el contratista lo comunicar por escrito
al profesional encargado del proyecto designado por la cervecera, el cual
tendr la obligacin de hacer una inspeccin total de la obra.
1.12.2 Si de la inspeccin de la obra resulta que los trabajos estn inconclusos,
o no estn ejecutados en conformidad a las condiciones que rigieron para
su ejecucin sealadas en la solicitud de cotizacin, estas bases y
especificaciones tcnicas adjuntas al presente, la Cervecera no dar
curso a la recepcin de las obras. En este caso se levantar un acta
detallada y contendr los defectos observados, fijando un plazo para que
el contratista ejecute, sin costo adicional para la cervecera, los trabajos
o reparaciones correspondientes. Una vez subsanados los defectos
observados, se proceder a levantar un acta de Recepcin de Obra,
fijndose esta fecha como la de trmino de Obra; fecha a partir de la cul
empezar entrar en vigencia la garanta ofrecida por el Contratista.
1.12.3 Despus de realizada la Recepcin de Obra, se autorizar la cancelacin
del ltimo pago por avance de Obra (Saldo).

CAPTULO 2
REQUERIMIENTOS DEL PROPIETARIO A LA COMPAA
CONTRATISTA
2.1 REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)

2.1.1

El contratista deber demostrar que est implementando un sistema de

Gestin Ambiental, para lo cul deber cumplir con lo establecido en la
Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 14001 ao 1998 (basada en la norma
ISO 14001).

2.1.2

El contratista deber realizar un anlisis de los aspectos e impactos

ambientales significativos y definir e implementar las medidas de control
propuestas para mitigar los impactos ambientales en la obra a ejecutar.

2.1.3

Considerar que todos y cada uno de los das de trabajo debern dejar la
zona totalmente limpia y ordenada, trasladar los desperdicios y chatarra
a los lugares de la planta designados, asimismo no se permitir dejar los
maletines ni bales de herramientas en la zona de trabajo, salvo previa
coordinacin.

2.1.4

La Planta no cuenta con servicios higinicos y vestuarios para el personal

contratista; por ende el contratista deber incluir un bao qumico disal
por cada 17 personas. Considerar el trabajo de instalacin y desmontaje
de los vestuarios y baos (incluidas las conexiones de agua, desage y
energa elctrica). Considerar que el periodo de ejecucin de los trabajos
es el indicado en el tem 8.

2.1.5

El nivel de ruido de los equipos usados para la construccin y montaje no

debe superar 76 dBA, el contratista deber de presentar las
especificaciones de las herramientas a utilizar e indicar las medidas para
mitigar el impacto de niveles de ruido superiores al indicado.

2.1.6

El contratista deber incluir en su propuesta el uso de oficinas tipo

contenedores, de manera de reducir la generacin de residuos a causa
de obras del tipo provisional.

2.2 REQUISITOS DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL (SSO)

2.2.1

El contratista deber destacar a tiempo completo durante el tiempo que

demore la obra a un ingeniero especialista y con experiencia comprobada
en aspectos de Seguridad Industrial. El supervisor de seguridad debe de
contar con grado de bachiller o ttulo de Ingeniero en Higiene y
Seguridad Industrial.

2.2.2

El contratista deber demostrar que est implementando un sistema de

Salud u Seguridad ocupacional, para lo cul deber cumplir con lo
establecido en la Norma Tcnica Peruana NTP 851.001 ao 2004 (basada
en la norma ISO 18001).

2.2.3

El contratista deber realizar un anlisis de los riesgos y peligros y definir

implementar las medidas de control propuestas, para la obra a
ejecutar.

2.2.4

Toda persona que ingrese a la planta (as sea para realizar evaluaciones
para poder cotizar adecuadamente), deber cumplir con los requisitos
adjuntos a la presente solicitud de cotizacin, que se piden para ingresar
a trabajar en planta, es decir: formato 600 de ESSALUD por

enfermedades comunes, seguro complementario de trabajos de riesgo

(SCTR), para cubrir accidentes y enfermedades profesionales y por ltimo
la pliza de SCTR para cubrir pensin de invalidez, sepelio y muerte.
2.2.5

Los equipos y herramientas debern ser las apropiadas para cada

actividad, no se permitir que se ejecuten maniobras o trabajos que
impliquen un riesgo ya sea para las personas o las instalaciones. Todos
estos equipos y herramientas debern estar en buenas condiciones de
uso y en los casos que aplique debern contar con las certificaciones del
caso.

2.2.6

El procedimiento para elaborar el anlisis de Peligros y Riesgos ser el

siguiente:
1.- Una vez que se otorgue la buena pro y se entregue la orden de
trabajo al contratista, el Ingeniero Residente (IR), realizar el cronograma
detallado de cada una de las partidas.
2.- Con dicho cronograma de compromiso el IR explicar en cada uno de
los sitios de trabajo al Ingeniero de Seguridad Industrial (ISI), el alcance
de los trabajos a realizar y las actividades que involucran dichos trabajos.
3.- El ISI elaborar un listado de peligros y riesgos (PyR), para cada
partida, realizar la calificacin numrica de los PyR, realizar la
seleccin de los PyR en base a una matriz de seleccin.
4.- El ISI definir las acciones preventivas y correctivas para los riesgos
seleccionados y establecer un cronograma de tales acciones que tenga
concordancia con el cronograma de obra comprometido.

2.3 REQUERIMIENTOS DEL DPTO. DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

(SHI)
2.3.1

El contratista cumplir con lo establecido en el Reglamento interno de

Seguridad para Contratistas Backus. En forma complementaria se exige
que todos los equipos y herramientas a ser utilizados para la ejecucin
de los trabajos solicitados debern estar en perfectas condiciones de uso,
para tal efecto los ingenieros de la SGI y/o los supervisores del Dpto. de
SHI podrn realizar la verificacin del estado de dichos equipos y solicitar
su cambio.

2.3.2

El contratista deber mantener al da el pago de imposiciones

provisionales y
seguro de accidentes de trabajo para todos los
trabajadores, para tal efecto el contratista deber entregar cada mes los
documentos sustentatorios al Dpto. de SHI, con la debida anticipacin de
modo de no interrumpir los trabajos, la interrupcin de los trabajos por
este motivo ser de responsabilidad del contratista; si por este motivo el
contratista provoca un atraso de las obras UCPBJ podr solicitar a otro
Ca. contratista el apoyo de personal y equipos cuyo costo ser
trasladado al contratista.

2.3.3

El personal a laborar obligatoriamente deber de tener concluido los

trmites de imposiciones provisionales y seguro antes mencionados
antes de iniciar los trabajos.

2.3.4

Para todos los efectos el contratista deber cumplir con las disposiciones
contractuales definidas por el Dpto. de SHI y mantendr contacto
permanente con los supervisores de dicho Dpto. para coordinar aspectos
de capacitacin a su personal y estar informado de su desempeo.

CAPTULO 3
ENUNCIADOS DEL TRABAJO

3.1ALCANCE DEL PROYECTO

La Cervecera ha contemplado la implementacin de dos nuevas Lneas de

Envasado de Cerveza denominadas L3 y L4. Este proyecto implica la Reubicacin de
la Lnea de Envasado de Gaseosas en su totalidad, ya que el espacio requerido para
el desarrollo de ambas lneas necesita de los ambientes destinados en la actualidad
al funcionamiento de Gaseosas.
El Proyecto se realizar en 02 etapas, durante esta primera etapa se implementar
la L3 y para ello necesitamos reubicar operaciones existentes:

Sopladoras ADS y SIDEL existentes.

Planta de Agua Tratada.
Oficinas y Laboratorio SMI.
Compresores de aire para soplado de botellas PET.
SSHH - Gaseosas.
Taller de Mantenimiento - Gaseosas.
Almacn Gaseosas.

Es por ello que se necesita la construccin de una nueva edificacin que sirva para
albergar los equipos y operaciones mencionadas.
El sistema constructivo a emplear para esta edificacin es el aporticado mediante
columnas y vigas metlicas. Los cerramientos se tratarn de acuerdo a las
necesidades y sern del tipo panel termo acstico (CALAMINN), la cubierta ir
sobre un sistema de vigas y viguetas en estructura metlica y ser de la misma
caracterstica que los cerramientos verticales (del tipo CALAMINN T).
Para los acabados se considera el uso de aquellos materiales que tengan
certificacin probada en cuanto a las caractersticas de su fabricacin que no
constituyan agentes contaminantes o que puedan afectar eventualmente el buen
funcionamiento de las instalaciones y equipamiento de la planta.
Los detalles constructivos en el mbito estructural, sanitario y arquitectnico se
encuentran especificados en los planos y especificaciones tcnicas anexadas con
las presentes bases. Se debern respetar los materiales, procesos constructivos y
especificaciones citadas en estos documentos.
3.1.1 Estructuras metlicas:
a) Materiales
Todos los materiales a incorporarse a obra debern poseer certificado de calidad del
fabricante.
Acero:
Todas las planchas y perfiles sern de calidad A-36 A.S.T.M. o equivalente (A24E-Itintec; PG-E24 Sider Per).
No se admitir el uso de material que no sea nuevo, de primer uso, y que no
cumpla con los requisitos indicados, en cuanto calidad, a menos que en los
planos se indique lo contrario.
La maestranza deber permitir que se certifique la calidad y composicin de
todos los materiales. La Supervisin no aceptar el empleo de materiales
cuya composicin sea cuestionada o no est claramente definida.
No se admitir para la fabricacin de perfiles estructurales planchas
provenientes de rollos.

Soldadura:
Se usarn los electrodos E6011, de acuerdo a los requisitos establecidos por
la AWS, los que debern estar en ptimas condiciones de almacenaje y
climatizacin.
No se podrn utilizar electrodos que hubieren envejecido, humedecido o que
estuvieren en malas condiciones de conservacin por cualquier causa.
Pernos:
Sern de tipo A-325 A.S.T.M. para elementos estructurales A-307 A.S.T.M.
para elementos no estructurales (indicado en los planos).

b) Fabricacin y ensamblajes
El Contratista deber elaborar planos de Taller y de Montaje para la fabricacin y
montaje de todas las estructuras del Proyecto. Estos planos debern ser aprobados
por la Supervisin antes de iniciar los trabajos de fabricacin y montaje de las
estructuras respectivamente.
Los planos de taller
diseo y/o detallado
2004 superior) y
fabricacin y montaje

y fabricacin debern prepararse mediante un utilitario de

por computadora (Xsteel 6.0, Tecla Structures 12, AutoCad
debern contener toda la informacin necesaria para la
de todos los elementos integrantes de la estructura.

Todas las conexiones debern estar claramente indicadas y detalladas, as como

perfectamente diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas
que deben efectuarse en obra.
A menos que se indique especficamente, todas las uniones debern detallarse para
desarrollar la mxima capacidad en flexin y corte del elemento de menor seccin
dentro de la conexin.
La fabricacin y ensamble en Taller debe ser de acuerdo con la Norma AISC
Especificaciones para el diseo, fabricacin y montaje de acero estructural para
edificios.
La sustitucin de perfiles o modificacin de detalles ser hecho slo bajo la
aprobacin del Supervisor.

Los perfiles especificados en los planos podrn ser fabricados por planchas
soldadas, siempre y cuando se mantengan las mismas propiedades fsicas y
estructurales de la seccin, indicadas en el Manual AISC.
Excepto indicado lo contrario en los planos, todas las conexiones en taller y en obra
sern soldadas.
Todas las conexiones soldadas para los elementos diagonales de arriostre debern
desarrollar un mnimo de resistencia, a traccin del rea de seccin de miembro
conectado.
En general, el Contratista que fabrique las estructuras de acero deber ceirse a lo
indicado en las normas pertinentes. Sin embargo, las tolerancias de fabricacin en

taller, en cualquier direccin, no podrn exceder de aquellas que perjudiquen el

correcto montaje y la conservacin y validez de la geometra tcnica.

Las dimensiones de los pernos sern determinadas de modo que los hilos
queden fuera del plano de corte.

Las caras de asiento entre las columnas y placas base sern escuadradas y
terminadas de modo tal, que antes de soldar se produzca un asiento
regularmente distribuido entre ambas caras sin que en ningn punto se
produzca una separacin mayor que 1 mm. El apoyo entre superficies no ser
inferior al 80%.

Los procedimientos de fabricacin en taller sern estudiados y planeados de modo

que aseguren una calidad consistente, en estricto acuerdo con los requisitos de
calidad estipulados.
Los requisitos mnimos que debern considerar las diferentes etapas de fabricacin
son los que se indican a continuacin:
a) Manejo de Materiales
Las planchas, perfiles y materiales base sern estrobados, izados y transportados
hasta los talleres de modo de no producir en ellos deformaciones, desgarros ni otros
daos mecnicos.
b) Trazado y Orientacin de los Cortes
El trazado y orientacin de los cortes ser planificado de manera que, de
preferencia, la orientacin del sentido de laminacin sea coincidente con la de los
esfuerzos principales a que estar sometido el elemento a fabricar.
c) Mtodo de Corte
Los cortes se efectuarn con soplete oxigas, guillotina, plasma elctrico, sierras de
corte o friccin u otro medio adecuado dependiendo del tipo de acero a procesar y
del grado de terminacin requerido por los cantos a obtener.
d) Conformado en Fro
El conformado en fro se efectuar mediante prensas dobladoras, cilindradores,
rebordeadores, curvadores de perfiles o, en general, mquinas especiales que
lleven gradualmente el material hasta la forma requerida, sin aumentar
desmedidamente su acritud.
No se permitir el conformado mediante golpes de machos o martinetes.
El doblado en fro de planchas formando ngulos rectos o agudos se har a un radio
que considere el espesor y ductilidad del material a procesar.
Si por alguna razn no resultase posible efectuar el doblado en fro dentro de las
dimensiones mostradas en los planos el proceso se efectuar en caliente.
e) Terminacin de los Cantos
Todos los cantos sern esmerilados o trabajados de modo de obtener una rugosidad
1.000 uin (25 um) segn ANSI B 46.1. Todas las mordeduras o desgarros que
puedan haberse producido durante el corte y que no desaparezcan con el
esmerilado, sern reparadas con soldadura y terminados a la rugosidad requerida.
f) Perforacin o Agujereada
Las perforaciones o agujeros se efectuarn mediante
mecanizado o mediante una secuencia de ambas faenas.

punzonado,

taladro

No se permitir efectuar perforaciones mediante soplete oxigas.

Al efectuar perforaciones por punzonado, el juego entre el punzn y la sufridera
ser controlado de manera de producir un corte limpio, libre de desgarros y sin una
excesiva deformacin en las superficies perforadas.
Con el mismo objetivo anterior, se limitar la relacin entre el dimetro de la
perforacin y el grosor a perforar.
Todas las perforaciones se terminarn de manera de eliminar las rebabas y las
superficies se esmerilarn para recuperar su planitud.
Independientemente del mtodo empleado, los agujeros deben resultar de la
dimensin nominal indicada en los planos y dentro de las tolerancias.
g) Preparacin de Biseles y Juntas Soldadas
Los cantos y biseles para uniones soldadas se preparan en estricto acuerdo con las
formas y dimensiones establecidas en los planos del proyecto. Los requisitos de
terminacin superficial, tolerancias de alineamiento y ajuste de la unin sern los
establecidos en las partes 3.2 y 3.3 del Cdigo de Soldadura Estructural AWS D 1.1
h) Soldaduras
Las soldaduras sern ejecutadas, en estricto acuerdo con un procedimiento
calificado el mismo que ser presentado por el Contratista al Supervisor para su
revisin y aprobacin. Todos los trabajos de soldadura sern desarrollados por
soldadores u operadores en posesin del Certificado de Calificacin correspondiente
al procedimiento empleado, vigente en el plazo de ejecucin de las obras.
Las superficies destinadas a ser soldadas estarn libres de xido suelto, escoria,
herrumbe, grasa, pintura y otras materias extraas.
Se emplearn de preferencia mtodos y procedimientos que minimicen la distorsin
de los elementos a soldar. En todo momento se considerar el efecto de las
soldaduras en la estabilidad dimensional de las piezas y en las dimensiones sujetas
a tolerancias.
En la soldadura manual por arco se emplearn mquinas soldadoras rotativas o
estticas con entrega de corriente continua.
A menos que se indique lo contrario, la inspeccin de las piezas o partes de piezas
soldadas en el taller, ser certificada por inspeccin de soldadura.
La Supervisin tendr atribuciones para hacer levantar todos los cordones de
soldadura que no cumplan con los criterios de aceptacin de la Norma AWS D1.1;
asimismo podr rechazar en forma definitiva aquellas piezas cuyo dao considere
irreparable.
Los cordones de sello de cualquier unin ser continuos y su espesor no bajar de
5/32 (soldadura de filete). Excepto en elementos de espesor e = 3 mm. en que la
soldadura tendr el mismo espesor (3 mm).
i) Enderezado
Despus de soldada las piezas sern inspeccionadas, y toda distorsin fuera de
tolerancia ser corregida.

Los enderezados sern de preferencia efectuados por medios mecnicos en fro.

El enderezado por medio de calentamientos controlados y localizados slo ser
permitido en el caso de piezas de grandes dimensiones, en la que la fuerza
requerida para hacerlo exceda la capacidad del equipo disponible.
En todo caso, el enderezado por calentamiento se efectuar sin la aplicacin
adicional de fuerza.
La temperatura de calentamiento no deber exceder de 650 C en ningn caso,
excepto para aceros con tratamientos trmicos de temple y revenido, en que el
lmite ser de 600 C.
3.1.2 Nave Gaseosas:
Se trata de una estructura compuesta por prticos de 21.70 m de longitud, 7.00 m
de altura libre en el eje de columnas y 8.07 m de altura libre en el eje de cumbrera.
Esta edificacin es de aproximadamente 1020.00 m2 y se va a destinar para alojar
las sopladoras (ADS y SIDEL), las oficinas, laboratorio y cajas de preformas de SMI.
a) Cerramientos Laterales:
Este tem se refiere al cerramiento que definir los ambientes de almacenes y nave
de produccin indicados en los planos correspondientes.
Este cerramiento ir fijado a la estructura metlica y a los sardineles de h= 1.20 o h
0.30 segn detalle.
La instalacin de las planchas aluminizadas se ejecutar siguiendo estrictamente
las especificaciones tcnicas proporcionadas por el proveedor y cindose a lo
indicado en los planos.
Las planchas sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho
til de 960mm.
b) Cobertura techo:
b.1) Calaminn T:
La cobertura de techo ir fijada a la estructura metlica correspondiente dentro de
un esquema modular para una correcta instalacin de las planchas. Sern del tipo
CALAMINON T. Las planchas sern de 50mm de espesor con un ancho total de
1060mm y un ancho til de 960mm.
La instalacin de las planchas aluminizadas se ejecutar siguiendo estrictamente
las especificaciones tcnicas proporcionadas por el proveedor y cindose a lo
indicado en los planos tanto en su distribucin como en las pendientes requeridas
para un buen drenaje de agua pluvial.

En el encuentro de pendientes de los paos indicados en los planos respectivos se

emplear una canaleta para evacuar el agua pluvial que descargar a la red de
desage proyectada. sta canaleta ser instalada suspendida de la estructura
existente (segn detalle) mediante elementos de sujecin a prueba del desgaste
por el xido, podrn ser de fierro galvanizado o similar. La canaleta ser del tipo
ALUZINC y ser prepintada en la misma tonalidad de la plancha empleada en la
cobertura o segn modelo presentado por el proveedor.
Se deber hacer una prueba aplicando agua en los sectores ms vulnerables del
techo tales como las juntas constructivas, cumbreras y aquellos que la supervisin
considere convenientes, utilizando manguera y aplicando agua a presin de modo
constante y por un tiempo adecuado para permitir la evacuacin a travs del
sistema de canaletas, de ste modo se podr evaluar la instalacin correcta del
techo.
b.2) Plancha translcida:
Este tem se refiere a la cubierta que definir los sectores del techo en los que se
fijarn planchas de policarbonato alveolar que permitirn lograr una iluminacin
natural dentro del nuevo almacn.
La fijacin se har de acuerdo a los detalles mostrados en los planos
correspondientes y las planchas sern del tipo Policarbonato alveolar PCSS estndar
Polyarq o similar.
Todos los paos en los que se instale las planchas de policarbonato sobre el techo
debern tener una rejilla metlica fijada a la estructura del techo con el fin de evitar
accidentes ante un eventual trnsito sobre tales superficies.
c) Pisos:
El acabado que se le dar la losa existente en el ambiente de la Nave de Gaseosas
es en base a cemento pulido, el mismo que consiste en una capa conformada por la
mezcla de cemento con arena en proporcin 1:4 y de un espesor mnimo de 5 cm.
que se aplicar sobre las losas o aligerados, su acabado debe ser tal que no exista
rugosidades ni imperfecciones. La ejecucin debe efectuarse despus de terminado
los cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, lisos y completamente limpios.
El acabado ser bruado en las medidas y sitios mostrados en los planos.
d) Sistema de agua potable y desage:
Se implementar una nueva lnea de drenaje y alimentacin de agua potable. La
red de drenaje utilizar colectores de 4 y 6; y tendr pendientes con una
inclinacin tal, que permita una adecuada descarga de los fluidos presentes en la
nave.
Las tuberas de la red de desage que se encargarn de recolectar las descargas de
la lnea, sern de polipropileno, debido a las caractersticas qumicas de los fluidos
que recolectar. Con respecto al drenaje pluvial, la tubera ser de PVC.

e) Oficinas y laboratorio SMI:

Las oficinas y laboratorio de SMI sern fabricadas en base a un sistema drywall,
contarn con puntos de drenaje y agua en el laboratorio tal y como se especifica en
los planos sanitarios.
Las planchas de drywall irn fijadas a los perfiles de plancha galvanizada
especificados por el proveedor y podrn ser de las marcas PRECOR, CALAMINON o
TUPEMESA; sern del tipo y espesor indicados en los planos. Todos los cerramientos
de ste tipo sern entregados segn lo convencional, masillados y empastados para
la posterior aplicacin de pintura.

3.1.3 Ambiente Compresores:

Este ambiente se estructurar en base al mismo sistema de prticos metlicos y
cerramiento en base a plancha aluminizada y tipo rejilla que tenemos en el
ambiente de compresores actual.
Se construir una nueva cimentacin, pero reutilizaremos las columnas y vigas
principales de la sala de compresores actual; reforzando su sistema de viguetas, el
mismo que servir para anclar los paneles tipo CALAMINN T. Las planchas sern
de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de 960mm.
Para la cobertura de techo se emplearn paneles tipo Calaminn T. Las planchas
sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de
960mm.
Este ambiente servir para alojar los compresores Bellis & Morcom de SMI.
Este ambiente tambin tendr un sistema puntual de drenaje en base a sumideros
de 4; tal y como se indica en los planos.

3.1.4 Ambiente Planta de Agua Tratada:

Este ambiente se estructurar en base a un sistema de prticos metlicos y
cerramiento en base a plancha aluminizada y tipo malla metlica.
El rea de este ambiente es de 284.00 m2 y alojar a la Planta de Agua Tratada con
que contamos actualmente.
Para la cobertura de techo se emplearn paneles tipo Calaminn T. Las planchas
sern de 50mm de espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de
960mm.
Se construir una nueva cimentacin, pero reutilizaremos las columnas y vigas
principales de la sala de compresores actual; reforzando su sistema de viguetas, el
mismo que servir para anclar los paneles tipo CALAMINN T.

3.1.5 Subestacin Gaseosas:

En este ambiente se albergarn los transformadores de 1250 KVA y 250 KVA,
tableros elctricos y sistemas UPS. Este ambiente estar construido en base a
columnas y vigas de concreto armado; y muros de albailera aparejo de cabeza.
Los ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes. Los ladrillos KK 18 huecos
sern de 24 x 13 x 9 cm. En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe
tener un rea equivalente al 75% o ms del rea bruta en el mismo plano.
Se emplear un techo aligerado de 0.20 m de altura, el acero de refuerzo de
viguetas ser de 3/8 de dimetro y el acero de expansin ser de de dimetro.

3.1.6 Almacn / Taller / SSHH:

El rea destinada a estos ambientes es de 65.00 m2 y como su nombre lo indica
estar destinada para Almacn, Taller y SSHH para el proceso de Envasado de
Gaseosas. La estructura ser aporticada, empleando columnas y vigas metlicas, la
cobertura de de techo ser en base a Calaminn T. Las planchas sern de 50mm de
espesor con un ancho total de 1060mm y un ancho til de 960mm.
Los cerramientos sern en base a muros de albailera aparejo de cabeza. Los
ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes. Los ladrillos KK 18 huecos sern
de 24 x 13 x 9 cm. En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener
un rea equivalente al 75% o ms del rea bruta en el mismo plano.

3.1.7 Ampliacin y tratamiento de Losa Existente

Se proceder a ampliar la losa existente, el rea involucrada es de 408.00 m2.,
adicionalmente se realizar tratamiento de acondicionamiento de la losa existente
dentro del rea de influencia del proyecto (1480 m2).
La losa armada de 0.20 m de espesor, tendr una resistencia a compresin fc=
280 Kg/cm2 (Cemento Pacasmayo Tipo V) y tendr en su composicin fibra de
polipropileno en una concentracin de 0.90 Kg/m3. El acero de refuerzo, mallado en
dos direcciones, ser de 3/8 de dimetro con un espaciamiento de 0.30 m tanto en
el nivel superior, como en el nivel inferior.
La superficie de apoyo de la losa armada deber ser mejorada, por encima del
terreno natural encontraremos 02 capas bien diferenciadas:

1ra capa (0.30 m): Subrasante mejorada con 30% de material granular
compactado al 100% de Prctor modificado.
2da capa (0.40 m): Base afirmado compactado al 100% Prctor modificado,
compactado en dos capas de 0.20 m de espesor.

En cuanto a juntas sern de tres tipos:

Junta de construccin encofrada: la cual se debe rellenar con epxico

semirgido masterfil o similar.

Junta de contraccin cortada: 3 mm de junta, cortada 12 horas despus de

colocar concreto o dejar junta preformada en el relleno, adicionalmente se
deber rellenar con epxico semirgido masterfil o similar.

Junta de dilatacin: se utilizar un backeroad de o 1.

Estos trabajos incluyen el retiro del cerco perimtrico actual y el levantamiento de

uno nuevo que se extender a o largo del lmite de la nueva losa.

3.2

ESPECIFICACIONES GENERALES

3.2.1 Obras de Concreto Armado

El concreto armado deber ceirse a las siguientes condiciones:
Resistencia a compresin

280 Kg/cm2 (Bases y Losas de Piso)

210 Kg/cm2

Tipo de Cemento

Cemento Prtland Tipo II norma ASTM-C 150.

Carga de fluencia acero

4200 Kg/cm2

Agregado Fino

Acorde con Norma ASTM-C 330.

Agregado Grueso

Acorde con Normas ASTM-C 33, ASTM-C 131,

ASTM-C 88, ASTM-C 127.

Tamao mx. agregado

40 mm

Contenido min. cemento

300 Kg/m3

Relac. mx. agua/cemento :

0.55

Slump mx.

50 mm

7 cm

3.2.2 Recubrimientos
Zapatas y cimientos

Columnas y vigas peraltadas

Vigas de cementacin

5 cm

Aligerados y vigas chatas

2 cm

3.2.3 Estructuras Metlicas

4 cm

a) Materiales:
Perfiles, planchas, angulares y redondos lisos de calidad estructural, acero
conforme a la Norma ASTM A36.
Los electrodos a usarse sern de la serie E-60.
b) Pintura:
Se tratar la superficie mediante arenado Metal Blanco, especificacin
SSPC-SP-S.
El sistema de proteccin anticorrosivo ser el siguiente:
1ra capa: AUROMASTIC 80 SR FZ Gris o similar a 5 MILS de espesor seco.
2da capa: SIGMAFAST 205 o similar a 3 MILS de espesor seco.
Espesor Total: 8 MILS secos.
c) Fabricacin:
Todos los materiales antes de ser usados debern estar derechos, los
alineamientos debern cumplir con las tolerancias permitidas en la norma
ASTM A6, para enderezar los materiales se podrn emplear medios
mecnicos o la aplicacin de calor en forma localizada, debe cuidarse de no
daar el material.
Todas las medidas indicadas debern verificarse en obra antes del armado
de los distintos elementos.
d) Soldadura:
Todas las uniones soldadas se realizarn por el proceso de arco elctrico
conforme a lo especificado en el cdigo de soldadura del American Welding
Society y/o la Norma Peruana de Estructuras Metlicas E-090.
Todos los soldadores debern ser obreros calificados con experiencia
demostrada en el trabajo de estructuras.
e) Montaje:
El traslado de las estructura se efectuar de modo que no se produzcan
esfuerzos ni deformaciones plsticas y mantengan su alineamiento y plomos
dentro de los lmites de la seccin 7.h del Manual del American Institute of
Steel Construction (AISC) y/o la Norma Peruana de Estructuras Metlicas E090.
Para los trabajos de soldadura en obra deber removerse la pintura
adyacente a la zona a soldar con escobilla de cerdas de alambre.
f) Pernos:
Se utilizarn:
Pernos de Alta Resistencia ASTM A325 (En todas las conexiones principales).
Pernos Corrientes ASTM A307 (Slo para viguetas de techo y pared: pernos y
esprragos).
Pernos SAE 1045 Rosca Corriente (En anclajes).

CAPTULO 4
LISTA DE DOCUMENTOS ADJUNTOS
Se adjuntan los siguientes documentos y/o planos:
tem

Descripcin

Hoja de especificaciones tcnicas

Planos Arquitectura

Planos Estructurales

Planos Sanitarios

Especificaciones Tcnicas Arquitectura

Cdigo
Hoja Word

Autocad

Hoja Word

Especificaciones Tcnicas Estructuras metlicas /

concreto

Especificaciones Tcnicas Sanitarias

Identificacin y Evaluacin de Peligros / Riesgos de

SSO - Contratistas (559)

Hoja Excel

Lista de Verificacin Reglamento de Seguridad y

Salud en el Trabajo

Hoja Excel

10

Tabla Evaluacin Aspectos e Impactos Ambientales

Hoja Excel

11

Ejemplo IPERC

Hoja Excel

12

Requisitos Ingreso de Contratistas

PDF

13

Check List Ingreso Contratistas

PDF