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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA EAP.

INGENIERA AGROINDUSTRIAL
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

UNIVERSIDAD
NACIONAL DEL SANTA
EAPI. Agroindustrial

LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS
SEDIMENTACIN DISCONTINUA Y
VELOCIDAD TERMINAL DE
SEDIMENTACIN
Profesor:
Williams Castillo Martinez

Alumnos:
Avila Gonzales Carlos
Carbajal Vega Pamela
Paredes Nonato Lars

Nuevo Chimbote Per


2015

INDICE
INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 1
OBJETIVOS............................................................................................................................................... 1
FUNDAMENTO TERICO .................................................................................................................... 2
SEDIMENTACIN ............................................................................................................................................. 2
Potabilizacin del agua ................................................................................................................... 4
Tratamiento de las aguas residuales ......................................................................................... 5
Dispositivos sedimentadores ....................................................................................................... 5
CARBONATO DE CALCIO .............................................................................................................................. 5
EQUIPOS Y MATERIALES .................................................................................................................... 7
PROCEDIMIENTO .................................................................................................................................. 7
RESULTADOS .......................................................................................................................................... 8
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO: ......................................................................................... 8
Concentracin al 1% ........................................................................................................................ 8
Concentracin al 2% ........................................................................................................................ 9
Concentracin al 4% ...................................................................................................................... 10
Concentracin al 6% ...................................................................................................................... 11
Concentracin al 8% ...................................................................................................................... 12
Concentracin al 10%.................................................................................................................... 13
Concentracin al 12%.................................................................................................................... 14
Concentracin al 14%.................................................................................................................... 15
HALLANDO Xi (kg/m3); Vi (m/s) y FTi (kg/m2s) POR EL METODO GRAFICO: ..................... 16
Forma Laboratorio: ........................................................................................................................ 16
Forma Bibliogrfica: ....................................................................................................................... 17
CALCULO DE AREAS MEDIANTE EL FTmin OBTENIDO DEL METODO GRAFICO: ................ 19
HALLANDO Xi (kg/m3); Vi (m/s) y FTi (kg/m2s) POR EL METODO ANALITICO: ................ 20
CALCULO DE AREAS MEDIANTE EL FTmin OBTENIDO DEL METODO ANALITICO: ........... 22
DISCUSIONES ........................................................................................................................................23
CONCLUSIONES ....................................................................................................................................24
BIBLIOGRAFA .....................................................................................................................................24

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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

INTRODUCCIN
La prctica de laboratorio corresponde a la sedimentacin discontinua,
evaluaremos la velocidad terminal de sedimentacin; para ello se evaluara
longitud recorrida de sedimentacin (altura) por intervalos de tiempo un
determinado periodo.
Como sabemos la sedimentacin es la operacin unitaria que consiste en
separar, por accin de la gravedad, un slido suspendido en un lquido; el
objetivo de obtener el lquido clarificado y un sedimento con elevada
concentracin de slidos. Esta bsica operacin unitaria puede llevarse a cabo
de forma continua como en el caso de sedimentadores industriales o de forma
discontinua mayormente usada para prcticas de laboratorio y anlisis de
sedimentacin en muestras. Cabe mencionar que hay una tercera forma de
sedimentacin llamada semi continua que consiste en agregar suspensin
cada cierto periodo de tiempo al sedimentador.
La prctica de laboratorio consiste en una sedimentacin simple debido aque el
objetivo es reducir la carga de slidos sedimentables cuyos tamaos
de partcula son relativamente grandes.

OBJETIVOS

Obtener los datos experimentales necesarios para poder dimensionar un


sedimentador continuo al que se ha de alimentar una suspensin de
CaCO3 conteniendo X0 Kg de solido / m3 de suspensin, para obtener un
lquido claro, exento de slidos, y un lodo con una concentracin de
solidos de X Kg de solido/m3 de suspensin.

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FUNDAMENTO TERICO
SEDIMENTACIN
La sedimentacin es una operacin unitaria que consiste en separar, por
accin de la gravedad o de la fuerza centrfuga, un slido finamente dividido o
un lquido contenidos en una corriente fluida debido a la diferencia de
densidades. La sedimentacin se utiliza principalmente como proceso de
separacin en diferentes etapas del tratamiento de aguas residuales
(eliminacin de arenas, de la materia particulada en un tanque de decantacin
primaria, de los flculos qumicos cuando se emplea la coagulacin qumica y
para la concentracin de slidos en los espesadores de fango) y en aquellas
industrias en las que se produce gran cantidad de material particulado en una
corriente gaseosa (industria cementera, maderera, etc.).
En base a la concentracin y tendencia a la interaccin de las partculas
pueden darse cuatro tipos generales de sedimentacin:
1. Sedimentacin libre o discreta: se refiere a la sedimentacin de
partculas en una suspensin con baja concentracin de slidos. Las
partculas sedimentan como entidades individuales y no hay interaccin
significativa con las partculas adyacentes.
2. Sedimentacin floculante: se refiere a una suspensin bastante diluida
de partculas que se juntan, o floculan, durante la operacin de
sedimentacin. Al unirse, las partculas aumentan de masa y sedimentan
a mayor velocidad.
3. Sedimentacin impedida

(o zonal):

se refiere

a suspensiones

de concentracin intermedia, en las cuales las fuerzas interpartculas


son suficientemente intensas para entorpecer la sedimentacin de las
partculas vecinas. Las partculas tienden a permanecer en posiciones
relativas fijas, y la masa de partculas sedimenta como una unidad. Se
desarrolla una interfase slido lquido en la parte superior de la masa
que sedimenta.
4. Sedimentacin por compresin: se refiere a la sedimentacin en la cual
las partculas estn concentradas de tal manera que se forma una
estructura, y solamente puede darse la sedimentacin por compresin
de la estructura. La compresin tiene lugar por el peso de las partculas,

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que se van aadiendo constantemente a la estructura por sedimentacin


desde el lquido sobrenadante.
Es frecuente que se produzca ms de un tipo de decantacin en un momento
dado durante la sedimentacin, y tambin es posible que los cuatro tipos
tengan lugar simultneamente.
Para comprender fcilmente la evolucin de un proceso de sedimentacin, as
como los cuatro tipos posibles de sedimentacin que pueden producirse, se
puede recurrir a un experimento de sedimentacin discontinua que se
efecta en una probeta de vidrio a fin de poder observar a travs de las
paredes del recipiente los cambios que tienen lugar en el seno de la
suspensin. La figura adjunta muestra la evolucin de la sedimentacin de una
suspensin concentrada. Aparecen cuatro zonas perfectamente delimitadas en
las que se produce la sedimentacin segn los diferentes mecanismos.

En un primer momento, cuando la concentracin de slidos en la suspensin


es baja se produce sedimentacin libre o discreta. Cuando la concentracin
aumenta, y si la suspensin tiende a formar flculos, las partculas pueden
llegar a formar agregados alterndose por lo tanto la densidad como el
dimetro, producindose la sedimentacin floculenta. A medida que aumenta la
concentracin de partculas, stas interaccionan entre s, entorpecindose en
su sedimentacin, en este caso se dice que la sedimentacin es impedida.

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La sedimentacin por compresin se produce al formarse en el fondo del


cilindro una capa de partculas comprimidas dentro de lo que se denomina
regin de compresin. Las partculas de esta regin forman aparentemente una
estructura en la que existe un contacto fsico entre las mismas. Cuando la
interfase entre el lquido claro y la suspensin se aproxima a la capa de
sedimento, la velocidad a la que desciende disminuye hasta alcanzar el punto
crtico de sedimentacin, cuando se forma una interfase directamente entre el
sedimento y el lquido claro. La sedimentacin posterior es consecuencia
nicamente de la consolidacin del sedimento.

Potabilizacin del agua

El proceso de sedimentacin puede ser benfico, cuando se piensa en el


tratamiento del agua, o perjudicial, cuando se piensa en la reduccin del
volumen til de los embalses, o en la reduccin de la capacidad de un canal de
riego o drenaje. La sedimentacin es un proceso que forma parte de la
potabilizacin del agua y de la depuracin de aguas residuales.
En la potabilizacin del agua, el proceso de sedimentacin est gobernado por
la ley de Stokes, que indica que las partculas sedimentan ms fcilmente
cuanto mayor es su dimetro, su peso especfico comparado con el del lquido,
y cuanto menor es la viscosidad del mismo. Por ello, cuando se quiere

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favorecer la sedimentacin se trata de aumentar el dimetro de las partculas,


haciendo que se agreguen unas a otras, proceso denominado coagulacin y
floculacin.

Tratamiento de las aguas residuales

En el tratamiento de las aguas residuales, este proceso se realiza para retirar la


materia slida fina, orgnica o no, de las aguas residuales, aqu el agua pasa
por un dispositivo de sedimentacin donde se depositan los materiales para su
posterior eliminacin, el proceso de sedimentacin puede reducir de un 20 a un
40 % la DBO51 y de un 40 a un 60 % los slidos en suspensin.

Dispositivos sedimentadores

Los dispositivos construidos para que se produzca la sedimentacin en ellos


son:

Desarenador: diseado para que se sedimenten y retengan solo


partculas mayores de un cierto dimetro nominal y en general de alto
peso especfico (arena).

Sedimentadores o decantadores, normalmente utilizados en plantas


de tratamiento de agua potable, y aguas residuales o servidas.

Presas filtrantes: destinadas a retener los materiales slidos en las


partes altas de las cuencas hidrogrficas.

CARBONATO DE CALCIO
El carbonato clcico o carbonato de calcio es el producto obtenido por
molienda fina o micronizacin de calizas extremadamente puras, por lo general
con ms del 98.5% de contenido en CaCO3.
La Asociacin de Productores de Caliza Pulverizada de Estados Unidos (PLA),
lo define como un producto procedente de la molienda de caliza o doloma con
una pureza mnima del 97% y un tamao de grano inferior a 45 mm. En idioma
ingls se le conoce por GCC (ground calcium carbonate), en contraposicin
con el carbonato clcico artificial, o PCC (precipitated calcium carbonate).
En Europa no se considera como tal el producto procedente de las dolomas,
por lo que las materias primas para la fabricacin de carbonato clcico son
calizas, mrmol o cretas.

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Las aplicaciones industriales del Carbonato de Calcio son incontables.


En trminos generales se utiliza como carga para papel (en sustitucin del
caoln) y plsticos (mejora la velocidad de extrusin y las propiedades
mecnicas del plstico), en la industria qumica bsica, en la de pinturas y
adhesivos, en la del vidrio, cermica, para cosmtica y en la industria
farmacutica. En las industrias agropecuarias se utiliza para alimentacin
animal y para el refino de azcar.
El carbonato clcico compite ventajosamente con otros minerales utilizados
para cargas, por su precio mucho ms bajo que la slice micronizada, el talco,
el caoln, la mica y la wollastonita. Constantemente se le abren nuevos campos
de aplicacin. Los productos industriales del carbonato de calcio son casi tan
variados como sus aplicaciones. El tamao de grano es determinante en el
precio. Para cargas se exige, en general, una elevada blancura y tamao de
grano comprendido entre 40-20 mm (masillas, brea de calafatear, sellantes,
adhesivos)

10-0.7

mm

(papel,

pinturas,

plsticos,

caucho).

Tambin hay especificaciones referentes a la absorcin de aceite, superficie


especfica y peso especfico aparente.

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EQUIPOS Y MATERIALES

Cronmetro

Probeta

Carbonato de calcio

KMnO4

PROCEDIMIENTO

Pesamos el
CaCO3

Diluir en agua
el CaCO3

Adicionar a la
probeta un
papel
milimetrado

Agregar a la
probeta la
mezcla y gotas
de KMnO4

Controlamos el
proceso de
sedimentacin

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RESULTADOS
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO:

Concentracin al 1%
Tiempo Altura
(seg)
(m)
0
0.243
15
0.208
30
0.132
45
0.057
105
0.037
165
0.019
225
0.019
345
0.019
465
0.019
Grafica sin ajuste

Grafica ajustada:

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Concentracin al 2%
Tiempo Altura Tiempo Altura
(seg)
(m)
(seg)
(m)
0
0.262
330
0.076
30
0.257
360
0.062
60
0.22
390
0.049
90
0.204
420
0.034
120
0.188
480
0.028
150
0.174
540
0.027
180
0.156
600
0.024
210
0.139
660
0.022
240
0.122
780
0.02
270
0.108
960
0.018
300
0.092
Grafica sin ajuste

Grafica ajustada:

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Concentracin al 4%
Tiempo Altura Tiempo Altura
(seg)
(m)
(seg)
(m)
0
0.267
600
0.096
60
0.257
660
0.085
120
0.236
780
0.07
180
0.217
900
0.061
240
0.2
1020
0.054
300
0.181
1200
0.042
360
0.163
1380
0.037
420
0.148
1560
0.035
480
0.13
1860
0.033
540
0.113
Grafica sin ajuste

Grafica ajustada

10

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Concentracin al 6%
Tiempo Altura Tiempo Altura Tiempo Altura
(seg)
(m)
(seg)
(m)
(seg)
(m)
0
0.278
900
0.107
1800
0.059
60
0.25
960
0.103
1920
0.057
120
0.236
1020
0.099
2040
0.056
180
0.224
1080
0.095
2160
0.055
240
0.212
1140
0.091
2280
0.054
300
0.2
1200
0.087
2400
0.053
360
0.188
1260
0.083
2520
0.053
420
0.176
1320
0.08
2640
0.052
480
0.165
1380
0.077
2760
0.051
540
0.155
1440
0.074
2880
0.05
600
0.144
1500
0.071
3180
0.049
660
0.134
1560
0.068
3480
0.048
720
0.126
1620
0.065
3780
0.047
780
0.12
1680
0.063
4080
0.046
840
0.113
1740
0.061
4380
0.046
Grafica sin ajuste

Grafica ajustada:

11

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EAP. INGENIERA AGROINDUSTRIA

Concentracin al 8%
Tiempo Altura Tiempo Altura Tiempo Altura
(seg)
(m)
(seg)
(m)
(seg)
(m)
0
0.278
900
0.174
2100
0.094
60
0.271
960
0.17
2220
0.089
120
0.263
1020
0.164
2340
0.085
180
0.256
1080
0.159
2460
0.082
240
0.248
1140
0.154
2580
0.08
300
0.24
1200
0.149
2880
0.075
360
0.234
1260
0.145
3180
0.073
420
0.227
1320
0.14
3480
0.071
480
0.22
1380
0.136
3780
0.069
540
0.213
1440
0.133
4080
0.068
600
0.206
1500
0.129
4380
0.067
660
0.199
1620
0.12
4680
0.065
720
0.193
1740
0.114
4980
0.064
780
0.187
1860
0.106
5280
0.063
840
0.181
1980
0.1
5580
0.063
Grafica sin ajuste:

Grafica ajustada:

12

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EAP. INGENIERA AGROINDUSTRIA

Concentracin al 10%
Tiempo
(seg)
0
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
660
720
780
840
900
960
1020

Altura
(m)
0.255
0.24
0.235
0.232
0.228
0.223
0.219
0.214
0.21
0.206
0.203
0.198
0.195
0.191
0.188
0.184
0.181
0.178

Tiempo
(seg)
1080
1140
1200
1260
1320
1380
1440
1500
1560
1620
1680
1740
1800
1920
2040
2160
2280
2400

Grafica sin ajuste:

Grafico ajustado:

13

Altura
(m)
0.174
0.171
0.167
0.164
0.161
0.158
0.155
0.151
0.148
0.145
0.142
0.139
0.136
0.129
0.124
0.118
0.112
0.107

Tiempo
(seg)
2520
2640
2760
2880
3000
3120
3240
3360
3480
3600
3900
4200
4500
4800
5100
5400
6000
6300

Altura
(m)
0.102
0.098
0.094
0.091
0.089
0.088
0.086
0.085
0.084
0.083
0.082
0.08
0.079
0.078
0.076
0.074
0.073
0.071

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EAP. INGENIERA AGROINDUSTRIA

Concentracin al 12%

Tiempo
(seg)
0
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
660
720
780
840

Altura
(m)
0.27
0.26
0.26
0.26
0.26
0.25
0.25
0.24
0.24
0.24
0.23
0.23
0.23
0.23
0.22

Tiempo
(seg)
900
960
1020
1080
1140
1200
1260
1320
1380
1440
1500
1560
1620
1680
1740

Altura
(m)
0.22
0.22
0.21
0.21
0.21
0.2
0.2
0.2
0.19
0.19
0.19
0.19
0.18
0.18
0.18

Tiempo
(seg)
1800
1920
2040
2160
2280
2400
2520
2640
2760
2880
3000
3120
3240
3360
3480

Grafica sin ajuste:

Grafica ajustada:

14

Altura
(m)
0.18
0.17
0.17
0.17
0.16
0.16
0.15
0.15
0.14
0.14
0.13
0.13
0.12
0.12
0.11

Tiempo
(seg)
3600
3900
4200
4500
4800
5100
5400
6000
6600

Altura
(m)
0.11
0.11
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.09
0.09

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EAP. INGENIERA AGROINDUSTRIA

Concentracin al 14%
Tiempo
(seg)
0
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
660
720
780
840
900
960

Altura
(m)
0.28
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.26
0.26
0.26
0.25
0.25
0.25
0.25
0.24
0.24
0.24
0.24

Tiempo
(seg)
1020
1080
1140
1200
1260
1320
1380
1440
1500
1560
1620
1680
1740
1800
1920
2040
2160

Grafica sin ajuste:

Grafica Ajustada:

15

Altura
(m)
0.23
0.23
0.23
0.23
0.22
0.22
0.22
0.22
0.21
0.21
0.21
0.21
0.21
0.2
0.2
0.19
0.19

Tiempo
(seg)
2280
2400
2520
2640
2760
2880
3000
3120
3240
3360
3480
3600
3780
3960
4140
4320
4500
4680

Altura
(m)
0.19
0.18
0.18
0.17
0.17
0.17
0.16
0.16
0.15
0.15
0.15
0.14
0.14
0.13
0.13
0.12
0.12
0.12

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HALLANDO Xi (kg/m3); Vi (m/s) y FTi (kg/m2s) POR EL METODO GRAFICO:

Forma Laboratorio:

Xi= Concentracion (kg/m3)

Vi= Velocidad de sedimentacin (m/s)=Pendiente de cada concentracin

Fti= Xi*Vi

Concentracion
(%)
1
2
4
6
8
10
12
14

Xi
(kg/m)
10
20
40
60
80
100
120
140

V
(m/s)
0.004227
0.000534
0.000292
0.0002
0.000107
5.8E-05
4.36E-05
4.15E-05

Fti
(kg/ms)
0.042267
0.010678
0.011661
0.012005
0.008564
0.005804
0.005232
0.005807

Graficando y hallando el FTmin para un Xu=135 kg/m3

Mediante el mtodo grafico se puede asumir que el FTmin es de 0.005603


(kg/ms)

16

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Forma Bibliogrfica:

Xi= Concentracin (kg/m3)

Vi= Velocidad de sedimentacin (m/s)=Pendiente de cada concentracin

FTi= Xi*exp(b-Xi*a)

Pasos:
o Graficar Xi vs ln (v)
o Hallar la ecuacin lineal.
o Obtener los valores de a y b
o Reemplazar en FTi
o Graficar FTi vs Xi
o Plantear un Xu
o Hallar el FTL para el Xu planteado

Concentracion
Xi
(%)
(kg/m)
1
10
2
20
4
40
6
60
8
80
10
100
12
120
14
140
Hallando los valores de a y b:

17

V
(m/s)
0.004227
0.000534
0.000292
0.0002
0.000107
5.8E-05
4.36E-05
4.15E-05

Ln V
-5.46634
-7.53527
-8.14042
-8.51674
-9.14223
-9.75435
-10.0405
-10.0904

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Reemplazando a, b y hallando FTi:


Concentracion
(%)

Xi
(kg/m)

V (m/s)

Ln V

FTi

1
2
4
6
8
10
12
14

10
20
40
60
80
100
120
140

0.004227
0.000534
0.000292
0.0002
0.000107
5.8E-05
4.36E-05
4.15E-05

-5.46634
-7.53527
-8.14042
-8.51674
-9.14223
-9.75435
-10.0405
-10.0904

4491.69355
6621.86462
7195.99179
5864.92259
4248.94771
2885.83679
1881.62631
1192.78051

Graficando FTi vs Xi y calculando el FTL para un Xu= 135 kg/m3

Mediante el mtodo grafico se puede asumir que el FTL es de 10500


(kg/ms)

18

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CALCULO DE AREAS MEDIANTE EL FTmin OBTENIDO DEL METODO


GRAFICO:

Q0 Y X0 variados:
Q0
(m/s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

X0
(Kg/m)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

FT min
(kg/ms)
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618
0.005228618

Area
(m)
1912.55119
7650.20477
17212.9607
30600.8191
47813.7798
68851.8429
93715.0084
122403.276
154916.647
191255.119
231418.694
275407.372
323221.151
374860.034

Grafica:

COMENTARIO: Se observa que al aumentar el Caudal y la


concentracin se necesitar una mayor rea de Sedimentador.

19

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HALLANDO Xi (kg/m3); Vi (m/s) y FTi (kg/m2s) POR EL METODO


ANALITICO:

Xi= Concentracin (kg/m3)

Vi= Velocidad de sedimentacin (m/s)=Pendiente de cada concentracin

FTi= Xi*exp(b-Xi*a)

XL:

(Fi)L
(

( )

FTL
(

( )

PASOS:
o Calcular el ln(V)
o Graficar Xi vs ln (v)
o Hallar la ecuacin lineal.
o Obtener los valores de a y b
o Suponer un Xu deseado
o Calcular XL de la ecuacin dada.
o Hallar (Fi)L mediante la ecuacin dada.
o Hallar el FTL para el Xu planteado mediante la ecuacin dada.
SOLUCION:
Concentracion
Xi
(%)
(kg/m)
1
10
2
20
4
40
6
60
8
80
10
100
12
120
14
140

20

V
(m/s)
0.004227
0.000534
0.000292
0.0002
0.000107
5.8E-05
4.36E-05
4.15E-05

Ln V
-5.46634
-7.53527
-8.14042
-8.51674
-9.14223
-9.75435
-10.0405
-10.0904

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Hallando los valores de a y b:

Xu deseado= 135 kg/m3


Hallando XL:

Hallando (Fi)L
(

( )

Hallando el FTL
(

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CALCULO DE AREAS MEDIANTE EL FTmin OBTENIDO DEL METODO


ANALITICO:

Q0 Y X0 variados
Q0
(m/s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

X0
(Kg/m)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

FTmin
(kg/ms)
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129
10428.2129

22

Area
(m)
0.00095894
0.00383575
0.00863043
0.01534299
0.02397343
0.03452173
0.04698792
0.06137197
0.0776739
0.09589371
0.11603139
0.13808694
0.16206037
0.18795167

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DISCUSIONES
Los slidos en suspensin sedimentables son aquellos que por accin de la
gravedad se separan del seno del lquido y son arrastrados hacia el fondo del
tanque sedimentador, donde pueden ser separados del agua a la cual se desea
darle

tratamiento

para

remocin

de

dichas

partculas.

Los

slidos

sedimentables son aquellos que tienen una densidad mayor a la del lquido
donde se encuentran y su remocin del agua o lquido a tratar es deseable por
razones estticas y de calidad bacteriolgica.
An y cuando tericamente deben separarse todas las partculas ms densas
que el lquido que contiene dichos slidos, la eficiencia del proceso de
remocin es generalmente baja ya que en el proceso de separacin estn
involucrados

otros

factores

como

corrientes

de

turbulencia

de

desestabilizacin de la cama de lodos, etc.


KYNCH establece que la velocidad de sedimentacin es funcin nica de la
concentracin del solido en la suspensin y que el grado de floculacin es
independiente de la concertacin inicial de la mezcla de solido liquido.
KOS considera que en una sedimentacin, el medio poroso floculado de una
suspensin solido liquido puede tener una estructura variante.
TILER indica que existen dos curvas durante la sedimentacin; una que
muestra el descenso de la interface del lquido claro y la otra el ascenso del
lodo acumulado en el fondo del sedimentador.
La operacin de eliminacin de las partculas slidas contenidas en un fluido
por accin de la gravedad, generalmente es parte de los tratamientos primarios
y tiene por objetivo reducir la carga de solidos sedimentables cuyos tamaos
de partcula son relativamente grandes.
OHSASA analiza los efectos del ngulo de inclinacin, del ancho del ducto y la
altura inicial de la suspensin en un sedimentador discontinuo, concluyendo
que la velocidad aparente de sedimentacin es una funcin que depende
directamente de los factores indicados.

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CONCLUSIONES
Se obtuvieron las diferencias de altura de cada una de las
concentraciones de carbonato de calcio durante el tiempo establecido.
Identificamos el proceso de sedimentacin y comparamos los tiempos
que depende de las concentraciones.
Se obtuvieron los clculos de Xu tanto grficos como matemticos.
Con la ayudo del permanganato de potasio se pudo identificar las fase
del procesos de sedimentacin con ms claridad.

BIBLIOGRAFA

Prez Farras, L. (2005). Teora de sedimentacin. Buenos Aires,


Argentina.

Martn, I. Salcedo, R. Font, R. 2011. Mecnica de fluidos: operaciones


de separacin solido fluido. Alicante, Espaa.

Coulson, J. Richardson, J. (2003). Ingeniera qumica: operaciones


bsicas. Oxford, Inglaterra. Editorial Revert. S.A

Kych G.J A theory of sedimentation trans Faraday Soc. (1952)

Kos P Review of Sedimentation and Thickening Fine Part Process


(1980)

OHSASA . Sambuichi, M Nakakura Kagaku Ronbunshu (1982).

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