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CONTIENE:
Preparada por
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Norma Estndar Operacional
Sistemas de Tuberas para Transporte y Distribucin de Oxgeno en Procesos Industriales de Gerencia Fundicin.
Primera Edicin: 1998
Revisin: 2
Actualizacin: Octubre, 2005
Preparada por la Direccin Riesgo y Salud Ocupacional de la Gerencia Riesgo, Ambiente y
Calidad, CODELCO Norte.
Disponible y publicada en la INTRANET de la Divisin CODELCO Norte (Gerencia Riesgo,
Ambiente y Calidad) del Portal CODELCO.
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1.
b)
Operacin.
c)
Mantenimiento.
2.
a)
b)
c)
d)
e)
Redes de tubera para distribucin de oxgeno de uso mdico (hospitales, clnicas, etc.).
Propsito
Esta Norma / Estndar se aplica como gua para el control directivo / operativo, considerando los riesgos
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asociados, en las actividades de diseo, montaje, operacin y mantencin de lneas de tubera para
distribucin de oxgeno, gas utilizado en los procesos industriales en la Gerencia Fundicin para enriquecer el aire de combustin en procesos industriales.
3.
Referencias
En la elaboracin de esta Norma / Estndar se han consultado los siguientes documentos tcnicos
entre Normas y documentos tcnicos:
4.
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Responsabilidades
Es responsabilidad del administrador(es) de los Sistemas de Distribucin de Oxgeno por Redes de
Tubera, asegurar y garantizar que la operacin del sistema se realice siempre por personal debidamente
calificado y entrenado, de acuerdo con las instrucciones y que se efecte el mantenimiento preventivo
del o los sistemas para asegurar el correcto suministro de oxgeno, as como tambin ejercer un efectivo
control de los sistemas de oxgeno.
a)
b)
5.
Autorizacin y Responsabilidad.- Slo las personas debidamente entrenadas sobre los riesgos
potenciales asociados al manejo y/u operacin de los sistemas de oxgeno podrn efectuar operaciones y/o mantenimiento de dichos sistemas. Las personas asignadas para el manejo y/u operacin de los sistemas son responsables de tomar las medidas necesarias para la conservacin
adecuada y correcta del sistema.
Seguridad y Control del Riesgo Operacional integrados en los Proyectos de Ingeniera en las Actividades de Diseo, Construccin y Montaje de Lneas de Tuberas de
Distribucin de Oxgeno en Procesos Industriales.
Todo proyecto que involucre diseo e instalacin o montaje de lneas de tuberas para el transporte y
distribucin de oxgeno, deber considerar y satisfacer los estndares o requerimientos mnimos y
generales establecidos en la presente norma y aquellas especificaciones y requerimientos especficos
tratados en las normas correspondientes, tanto chilenas como extranjeras.
Todo proyecto deber incluir un completo anlisis de operatividad y riesgos operacionales asociados,
desde la ingeniera conceptual del proyecto hasta su fase de construccin, con el propsito de detectar
oportunamente los peligros y riesgos potenciales asociados al proyecto, respecto a la operacin y
mantencin de los sistemas de oxgeno que ste contemple.
6.
Definiciones Generales
Manifold de Oxgeno.- Tubo o tubera mltiple de distribucin de oxgeno. Conjunto formado por un
tubo colector y accesorios de conexin, que se unen a la tubera de distribucin de una red o directamente a un dispositivo de consumo.
Oxgeno a Alta Presin.- Oxgeno sometido a una presin manomtrica mayor que 1,7 MPa (17 bar).
Oxgeno a Baja Presin.- Oxgeno sometido a una presin manomtrica menor o igual a 1,7 MPa (17
bar).
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Tubo.- Para efecto de esta Norma / Estndar, elemento para la conduccin de un fluido, en este caso
oxgeno. En la prctica se usa en trmino tubera.
Tubera.- Conducto del tipo rgido o semi-rgido, que forma parte de un sistema de distribucin y que
incluye algunos o todos de los componentes siguientes:
a)
b)
Tubera Secundaria.- Tubera que conecta la tubera principal con la(s) tubera(s) de salida.
c)
Tubera de Salida.- Tubera que entrega gas a un puesto de toma, recibiendo este gas de una
tubera principal o de una tubera secundaria.
Vlvulas de Corte o de Servicio.- Este tipo de vlvulas deben ser operadas slo por personal de
operaciones y de mantenimiento, por lo tanto, debe prohibirse el acceso a stas por personas no
autorizadas. Las vlvulas que no pueden ser bloqueadas en posicin abierta o cerrada, deben
estar protegidas contra la operacin incorrecta de stas.
b)
Vlvulas de Corte de Zona.- Estas vlvulas son asequibles y se usan para propsitos de mantenimiento y en caso de emergencias. Su operacin en caso de emergencia debe estar incluida en
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el Plan de Atencin de Emergencia. Las vlvulas de corte deben estar protegidas en cajas con
cubierta fija o compuertas que puedan bloquearse.
Tipos de Vlvulas de Corte.- Las vlvulas de corte del Sistema de Tubera de Distribucin de Oxgeno
deben ser del tipo Vlvulas de Bola o Vlvulas de Diafragma. Se excluyen los tipos de vlvulas indicadas, a las vlvulas de corte de la fuente de abastecimiento y de las unidades terminales. Por simple
observacin visual de la vlvula de corte, debe reconocerse si la vlvula est abierta o cerrada.
7.
El oxgeno es un gas incoloro, inodoro e inspido (no tiene sabor). Es ms pesado que el aire y es
altamente oxidante.
b)
c)
d)
e)
Como el oxgeno es ms pesado que el aire, puede acumularse en lugares que tengan mala
ventilacin y en situaciones bajas, tales como stanos, canales en el piso, pozo, etc.
f)
En los lugares donde puede hacer escapes y acumulacin concentrada de oxgeno se debe tener
proteccin de llamas abiertas, chispas y materiales con temperatura superior a los 100C.
g)
h)
2.
3.
i)
j)
k)
El oxgeno es capaz de establecer una atmsfera que sostiene y ayuda la combustin y puede
producir combustiones de explosiva violencia con materiales inflamables como aceites, grasas,
asfalto, etc.
l)
El oxgeno es un poderoso oxidante en ambos estados, lquido y gaseoso porque reacciona con
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todas las materias y esta reaccin general se conoce como oxidacin. La oxidacin se produce
exotrmicamente, es decir, bajo condiciones de una extrema evolucin de calor se dice que es
combustin. Al ser enfriado hasta-183C a presin atmosfrica pasa el oxgeno al estado lquido.
8.
m)
n)
Las concentraciones de oxgeno mayores que las existentes, normalmente en el aire, aumentan
proporcionalmente los peligros de combustin. Esto afecta a todos los parmetros bsicos de la
combustin, excepto al calor de combustin. Por ejemplo, al aumentar la concentracin de oxgeno,
la temperatura y la energa de ignicin disminuyen, el margen de inflamabilidad se ampla y la velocidad de combustin aumenta, dndose los efectos mximos en una concentracin de oxgeno del 100
por ciento.
Riesgos Operacionales
El oxgeno es un elemento qumico bsico, que reacciona prcticamente con todas las materias y esta
reaccin general se conoce como oxidacin. La combustin es un tipo especial de reaccin de oxidacin.
En la mayor parte de las reacciones de combustin, el oxgeno est acompaado de nitrgeno, denominndose aire a la mezcla de ambos gases. Por ser el nitrgeno un gas inerte, no participa en lo ms
mnimo en la reaccin de combustin, en realidad, la inhibe. Por lo tanto, las concentraciones de
oxgeno mayores que las existentes, normalmente en el aire, aumentan proporcionalmente los peligros de la
combustin, excepto al calor de combustin. Por ejemplo, al aumentar la concentracin de oxgeno, la
temperatura y la energa de ignicin disminuyen, el margen de inflamabilidad se ampla y la velocidad de
combustin aumenta, dndose los efectos mximos en una concentracin de oxgeno del 100%.
Debido a estas propiedades, el diseo de sistemas que contengan un 100% de oxgeno deber prestar
una atencin especial a estos factores, desde el punto de vista de la incompatibilidad.
Anlogamente, las materias que pueden entrar en ignicin en el aire, tienen energas de ignicin inferiores en atmsferas de oxgeno. Muchas de estas materias pueden entrar en ignicin por friccin en la
base de la vlvula o por obturacin del vstago, o por compresin adiabtica, producida cuando se
introduce rpidamente el oxgeno a alta presin en un sistema que estaba inicialmente a baja presin.
Muchas de las fallas y accidentes de los componentes de los sistemas de oxgeno se deben, en
realidad, a la acumulacin de grasas, aceites, etc., en la superficie de dichos componentes que estn en
contacto con el oxgeno, lo cual es ndice de niveles inferiores de entrenamiento o mantenimiento.
Las materias como grasas, aceites, etc., entran en ignicin muy fcilmente si estn expuestas al aire,
y mucho ms en una atmsfera de oxgeno al 100%. Su ignicin suele tener como resultado la combustin de los componentes del sistema, que son incombustibles en el aire, incluidos los metlicos. Tales
incidentes se producen normalmente en pequeas partes de dichos componentes, pero pueden tener un
aspecto bastante espectacular y generar efectos locales, como lesiones al personal. convencionalmente se les denomina llamaradas.
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Es el material oxidante ms comn. Las atmsferas ricas en oxgeno son aquellas en que la concentracin de este elemento es superior al 21% en volumen o en que la presin parcial del oxgeno es superior
a 21,3 KPa.
De este modo, en general, el peligro de incendio en una atmsfera enriquecida con oxgeno es bastante
mayor que en una atmsfera ordinaria. Casi todos los materiales son inflamables en un ambiente de
oxgeno puro; tambin el aumento de la concentracin de oxgeno puede cambiar la clasificacin de un
material de no inflamable a inflamable.
En cualquier atmsfera rica en oxgeno, las sustancias combustibles poseen una temperatura de ignicin ms baja y arden mucho ms rpidamente que en el aire, por lo tanto, la propagacin de la llama es
muy rpida.
a)
b)
VELOCIDAD DE PROPAGACION
DE LAS LLAMAS
40%
del
eno
g
Ox
de
0%
in
c
a
r
del 2
ent
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Con
O
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n
o
C
Presin Ambiente
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c)
Prevencin de una Ignicin Accidental.- Fumar y todas las llamas abiertas se prohiben en y
alrededor de todas las estructuras o reas bajo el control de las operaciones y de sistemas que
transportan oxgeno, donde haya escapes o fugas de oxgeno constituye un alto riesgo de incendio
o explosin. Cada rea en donde se efecten operaciones con gas deber tomar las medidas
necesarias para prevenir, reducir y controlar el peligro de una ignicin accidental de gas.
b)
Estas materias entran en ignicin muy fcilmente si estn expuestas al aire, y mucho ms en una
atmsfera de oxgeno al 100 por ciento, y su ignicin suele tener como resultado la combustin de
los componentes del sistema, que son incombustibles en el aire, incluidos los metlicos.
c)
d)
El aceite, como tambin otras grasas, an en pequeas cantidades, junto con el oxgeno pueden
causar explosin.
e)
f)
El personal de trabajadores no debe permitir que sus ropas se saturen con oxgeno, por cuanto
cualquier chispa har que se inflamen rpidamente.
g)
No usar ropa de trabajo con manchas de grasa o aceite. El aceite o grasa es un material combustible
con un punto de ignicin extremadamente bajo, el cual en presencia de oxgeno puede encenderse.
h)
Las manos y guantes de los trabajadores deben permanecer exentas de grasas, aceites y otros
materiales combustibles. El aceite y la grasa en contacto con el oxgeno pueden causar explosin.
i)
j)
k)
Se debe efectuar mantenciones preventivas a las instalaciones, hechas slo por personal capacitado y especializado.
l)
El rea de trabajo u operaciones se deber mantener limpia y sin materiales combustibles, lquidos
inflamables, vapores o gases explosivos.
m)
n)
No almacenar lquidos voltiles o materiales inflamables cerca de los sistemas y redes de tuberas
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de oxgeno. Mantener los materiales combustibles, grasas y aceites siempre alejados del
oxgeno gaseoso en los sistemas de tuberas de oxgeno.
)
No se debe permitir que aceites u otros materiales combustibles estn en contacto con el oxgeno.
o)
Se debe asegurar que todos y cada componente de un sistema de transporte y distribucin de oxgeno
tales como tuberas y accesorios de unin (eles, tees, coplas, etc.), vlvulas y componentes estn
absolutamente limpios y libres de polvo, grasa, aceite, laminilla, suciedad o partculas extraas.
p)
Al usar una solucin de limpieza adecuada para lavar la tubera de oxgeno y los accesorios de
unin, como tricloetano u otra solucin, el rea debe estar bien ventilada para prevenir la acumulacin txica de este material.
q)
Antes de efectuar cualquier reparacin en las tuberas, bombas, vaporizadores o estanques, etc.,
se debe purgar con nitrgeno.
r)
Al cambiar una vlvula de alivio u otros accesorios, se debe instalar el elemento de reemplazo en
forma inmediata despus de remover la antigua.
s)
No deben ser alteradas las vlvulas de seguridad con elementos que no correspondan o que expongan a dudas, respecto a su compatibilidad con el oxgeno.
t)
Nunca se debe buscar un escape o fuga de oxgeno con una llama acercada a las uniones o
salidas. El mtodo ms sencillo es el de aplicar agua jabonosa o un lquido tensio-activo especial.
La formacin de burbujas indicar la presencia y escape de gas.
u)
Tambin se pueden usar procedimientos qumicos como papeles reactivos muy sensibles o fsicos
(detectores de ionizacin).
v)
El oxgeno, aunque no es un gas combustible, debe ser tratado como tal, por su fuerte accin
comburente, especialmente en las cercanas de gases combustibles.
w)
Tratar siempre las tuberas y accesorios de unin, vlvulas y cualquier otro componente instalado
en el sistema con mucho cuidado, evitando cualquier golpe, choque o presin externa sobre el
sistema y sus componentes.
x)
Se debe evitar colocar o colgar herramientas y cualquier otro elemento ajeno al sistema de tuberas.
y)
Evitar el contacto de chispas calientes o partculas fundidas, llamas abiertas o aparatos que produzcan calor, arco elctrico y conductores elctricos con las tuberas y sus accesorios.
z)
aa)
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como: tuberas, vlvulas y asiento de stas, lubricantes, accesorios de conexin, empaquetaduras, etc., deben tener una compatibilidad adecuada con el oxgeno, bajo las condiciones de temperatura y presin que pueden estar expuestas en el uso normal de estos componentes.
Debe evitarse el uso de materiales de fcil ignicin, a menos que stos sean parte de equipos o
sistemas aprobados o certificados como apropiados para su uso con oxgeno.
La compatibilidad involucra a la combustibilidad, a la reactividad y a la facilidad de ignicin. Los
materiales que arden en el aire lo hacen violentamente en contacto con oxgeno puro a presin
normal y arden explosivamente en oxgeno a presin. Tambin, materiales que no arden en el aire,
s lo hacen en atmsfera de oxgeno puro, particularmente bajo presin.
Los metales que se usan para las tuberas de transporte y distribucin de oxgeno deben escogerse cuidadosamente, dependiendo de las condiciones de servicio. Distintos aceros son aceptables
para muchas aplicaciones, pero algunas condiciones de servicio pueden requerir otros materiales
como, usualmente cobre o sus aleaciones, en razn de su mayor resistencia a la ignicin y menor
ndice de combustin.
En forma similar, algunos materiales que se encienden en aire tienen menor energa de ignicin en
oxgeno. Muchos de tales materiales pueden encenderse por friccin en el asiento de una vlvula
o empaquetadura de vstago, o por compresin adiabtica producida cuando el oxgeno que est a
alta presin, es introducido rpidamente en un sistema que est inicialmente a baja presin.
Los componentes de un sistema de tuberas de oxgeno deben estar limpios y exentos de aceite,
grasa y partculas (tubos, asientos de vlvulas, lubricantes, accesorios y empaquetaduras). Se
deber respetar sin concesiones estos estndares.
Deben considerarse las propiedades de autocorrosin de todos los materiales ante la accin del
oxgeno, la humedad y de materiales de naturaleza diferente en contacto.
b)
c)
Clase de Materiales que se pueden usar en Lneas de Tubera de Oxgeno.- Materiales que
son normalmente seguros (no se encienden fcilmente): Acero inoxidable, Acero al Carbono, Hierro
Fundido y Acero Fundido, Aluminio, Zinc, PTFE (Flun, Tefln, CF2) (Politetra - Fluoro - Etileno).
d)
Materiales seguros bajo todas las condiciones que normalmente no se encendern en forma slida:
Cobre. Metal Monel (aleacin de Nquel y Cobre) y otras aleaciones no ferrosas, Plata. Nquel,
Latn y Bronce, Asbestos puros, y Aislantes de aceites, libres de silicatos.
e)
Tuberas.- Los materiales que constituyen las tuberas deben ser principalmente del tipo ferroso.
Se debe tener presente que todos los materiales ferrosos pueden ser inflamados en oxgeno. Esto
se aplica tambin al acero inoxidable, pero en menor grado ya que ello requiere una temperatura de
ignicin ms alta.
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Materiales para empaquetaduras, anillos para flanges y prensas estopas, para el servicio
con oxgeno.- Los materiales aprobados y convenientes que garantizan seguridad son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Cobre y aleacin.
Cobre revestido de asbesto.
Acero extradulce (ARMCO).
Plomo y aleacin. Plomo - Estao.
Nquel.
Tefln, Kel F, Vitn (calidad de servicio de oxgeno).
Asbesto blanco Fluolion (con aglomerante compatible con el servicio de oxgeno).
Juntas metaloplsticas revestidas de tefln.
ADVERTENCIA: Los materiales de empaquetaduras y prensas estopas que sean combustibles NO deben ser usados en instalaciones y/o mantencin de sistemas de tuberas para
distribucin de oxgeno.
Los materiales de empaquetaduras compatibles con el oxgeno deben ser clasificados cuidadosamente, de tal modo que cuando stas son instaladas, ninguna parte de la empaquetadura sobresalga fuera de la superficie interior de la tubera. Los sellos de empaquetadura no deben ser
usados porque el estiramiento del sello en la lnea es indeseable. Los siguientes materiales, entre
otros, de empaquetaduras son apropiados para el servicio con oxgeno: Durabla, Garlock 900 y
Tefln Glass-filled 25%.
g)
Selladores o Sellantes de Hilo.- Las siguientes dos cintas selladoras de hilo, entre otras, son
apropiadas para el servicio con oxgeno: Permacel 412 Ribbon Dope, y Cinta selladora (Thread tape).
Es preciso tener presente que el asbesto comprimido generalmente contiene un porcentaje de goma
(caucho) pura o sinttica para pegar las fibras y puede tener un punto de ignicin comparativamente
bajo en oxgeno. Por esta razn, slo los grados certificados por el fabricante sern aceptados.
Debern usarse slo aquellos materiales aprobados adecuadamente para la presin, temperatura
y condiciones de servicio del sistema de oxgeno.
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h)
Lubricantes.- Los lubricantes convencionales como aceites y grasas, constituyen un peligro y alto
riesgo de incidentes en contacto con oxgeno gaseoso o lquido. Por lo tanto, no estn permitidos.
Materiales anti-roce aprobados para hilo de vstagos de vlvulas y otros usos son:
Revestimiento 709 de Acheson (se debe tener cuidado en la aplicacin de este anti-roce) para
evitar el exceso de Perlita. Slo se requiere una pelcula extremadamente delgada. El exceso
puede conducir, tambin, a poner una alta concentracin del aditivo de resina epxica.
Rectorseal IS.
Fluorosolubles (voltalef).
Agua limpia.
Los productos indicados, con excepcin del agua, deben ser aplicados en forma muy suave y en
pelculas muy delgadas.
i)
Elementos de Filtros.- Los filtros se deben construir con materiales como: Aceros inoxidables,
Cobre, Bronce, Otro material a prueba de combustin. La seleccin del material depender tanto
de las condiciones de diseo, como la ubicacin del elemento o componente, temperatura, presin, etc.
El cartucho del filtro debe ser lo suficientemente resistente para soportar la presin total esttica
de flujo descendente, de manera de evitar el riesgo de quemaduras.
j)
Aislantes.- Estn permitidos y son adecuados: Lana de vidrio sin aceite, Lana de roca o mineral
sin aceite, Slice expandida (Perlit), Diatomita (Kieselguhr), Carbonato de Magnesio, Vidrio celular
(vidrio espumoso utilizado sin masilla inflamable), Vaco.
k)
Vlvulas.- Se podr usar slo vlvulas de acero fundido y acero inoxidables. Se prohibe el uso de
vlvulas de fierro fundido.
l)
m)
Uso Adecuado y Restriccin de Uso de Materiales.- Recomendaciones y restricciones respecto a estndares (requisitos) para el uso de los materiales y las tcnicas de unin. La tabla (abajo)
indica los usos preferidos y las restricciones para los metales. En esta tabla se hace referencia a
metales cuyo uso est restringido a presiones menores o iguales a 1.400 KPa (14 bar).
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RESTRICCIONES EN EL USO
Aluminio:
Cobre
Aleaciones Cu - Zn
Aleaciones Cu - Ni
Aleaciones Cu - Sn
Acero al carbono
Acero fundido
Hierro fundido
Acero inoxidable
Aleaciones Cu - Ni (similares a/o mayores que Cu - Ni
17/7)
Metal Monel
(Aleacin cobre y nquel)
* NOTA: Las tuberas de cobre deben ser del tipo K para conduccin de gases, segn se dispone en la Norma N Ch 951.
2.
Kel - F
Tefln
Plstico PVC
Goma de Butilo
Plstico Poliester
clorado
Empaquetaduras
Goma de Neoprene
Acero Inoxidable
Temperatura
de
Ignicin
Bronce
TOXICO
Explosividad
lmite en aire
% por
volumen
NOMBRE
DEL GAS
CORROSIVO
Propiedades
Acero al Carbono
Cobre
Aluminio
1.
INFLAMABLE
n)
Materiales No Metlicos.- En la tabla (prxima pgina) se sealan las aplicaciones recomendadas (R) y permitidas (P) para algunos materiales no metlicos de carcter orgnico,
para uso en las redes o lneas de tuberas.
ADVERTENCIA: La expresin permitida (P) significa que puede usarse de acuerdo con las
restricciones que se establecen en las advertencias debajo la Tabla. La expresin recomendada (R) significa dar preferencia en el uso.
15
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Siglas de
Identificacin
CR
(P) Permitida
IIR
(P) Permitida
Polietileno
PE
(P) Permitida
Poliamida
PA
(P) Permitida
Policloruro de Vinilo
PVC
(P) Permitida
PTFE
(P) Permitida
Policloro - Trifluoroetileno
PCTFE
(P) Permitida
Copolmero de Hexafluoropropileno
y Fluoruro de Vinilideno
(P) Permitida
Goma de Cloropreno
Oxgeno
ADVERTENCIA:
3.-
1.
Algunos materiales no metlicos producen vapores nocivos o txicos cuando se someten a temperaturas elevadas.
2.
Mtodos de Unin.- En la tabla a continuacin se sealan los mtodos de unin recomendados (R) y permitidos (P) para tubos de acero inoxidable y cobre, en los tipos de uniones y
aplicaciones que pueden presentarse en la construccin de redes de tuberas.
ADVERTENCIA: La soldadura fuerte por capilaridad (brazing) est indicada como recomendado (R) en el caso de unin de tubos de cobre (por ejemplo en xido nitroso), pero las
tuberas de cobre soldadas por arco slo estn permitidas en casos calificados.
Tabla de Mtodos de Unin Recomendados y Permitidos
Material dela Tubera 1) 2)
Tipos de Unin
Aplicaciones
Soldadura elctrica
Coplas y accesorios
Acero
Inoxidable
Cobre
R3)
P
R
P
R
R
Bridas
Conexin roscada
R 4)
R4)
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ADVERTENCIA:
1.
2.
Las especificaciones de tuberas deben concordar con las de la Norma ISO 65 para el acero y
con la N Ch 951 para las tuberas (tubos) de cobre de tipos K y L.
3.
4.
En las redes de oxgeno deben usarse materiales de sellado compatibles con este gas.
Estndares Generales.- Los factores que en primer lugar establecen los lmites de velocidades de operacin en sistemas de tuberas de oxgeno, son el material de las caeras
(tuberas), la temperatura de operacin del gas y presin y las configuraciones restrictivas, tales
como vlvulas u orificios, los cuales tienden a aumentar las velocidades de flujo normales.
Todos estos factores deben ser considerados al establer los lmites seguros de velocidad de
flujo de operacin para un sistema y el tamao de la tubera debe ser seleccionado, de tal
modo que asegure la operacin en o bajo este lmite de velocidad.
La velocidad de operacin en el oxgeno gaseoso est restringido con excepcin de las
vlvulas de expansin, donde, por lo general, es difcil el control.
Mximo absoluto.- Para elementos de tubera y vlvulas de bloqueo, que cumplan las
siguientes condiciones:
200
30
20
10
0
10
20
30
40 50
PRESION (BARES)
60
70
150
100
SISTEMA DE LINEA DE TUBERIAS DE ACERO
Temperatura del gas a 200F (mximo)
50
0
FIGURA N 1
40
VELOCIDAD (m/s)
2.
200
400
600
800
1000
FIGURA N 2
17
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metro dado, esa parte del sistema debe ser convertido a una aleacin en base a cobre en el
punto de ocurrencia, y este uso de materiales no ferrosos debe extenderse a un mnimo de 8
tuberas aguas abajo del punto de retorno de la velocidad permitida. Esta mayor velocidad
puede producirse en tales ubicaciones como vlvulas reguladoras, orificios y reductores o
aumentadores en los puntos de arranque de las derivaciones, en los puntos de alimentacin
auxiliares y en la tubera de descarga de las vlvulas de seguridad o de alivio.
4.
Presin de Operacin Mayor de 1.000 psig.- Las presiones sobre 1.000 psig en los
sistemas de transporte y distribucin de oxgeno no se encuentran frecuentemente. Cuando
el uso de oxgeno contempla una instalacin de este tipo, se recomienda que el suministrador de oxgeno proporcione una gua y asistencia especfica.
5.
6.
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Uniones en Tuberas de Acero.- Las uniones de tubos de acero deben efectuarse mediante
soldadura, por roscado o con bridas. Los accesorios de unin, tales como eles, tees, coplas y
otras uniones, pueden ser de acero laminado, forjado o fundido, fundicin maleable o fundicin
nodular. No est permitido el uso de accesorios de unin de fundicin gris o fundicin blanca.
2.
3.
Uniones en Tubos de Cobre sin Costura, Bronce o Acero Inoxidable.- Las uniones de
tubos de cobre sin costura, bronce o acero inoxidable, deben hacerse con materiales aprobados o con accesorios de unin aprobados para tubera de gas, o estas uniones deben efectuarse mediante soldadura al oxgeno. Si la unin es de taza y enchufe, ella debe efectuarse
mediante soldadura al oxgeno, usando aleaciones de plata u otro metal de aporte de punto
de fusin elevado.
4.
Conexiones con Rosca Cnica.- Las conexiones que se hacen con rosca cnica deben
ser estaadas o efectuarse con cinta de politetrafluoretileno (tal como tefln) o con otro
sellante de rosca adecuado para servicio con oxgeno. Las uniones de tuberas realizadas
por intermedio de flanges siempre presentan un riesgo de filtracin, por lo tanto, se debe
evitar su uso en el interior de edificios industriales, vertederos, pozos y tneles y, en general,
en lugares con poca ventilacin.
5.
Vlvulas.- Las vlvulas para sistemas de tuberas de oxgeno deben seleccionarse de acuerdo a las condiciones de presin y temperatura del sistema. Asimismo, las vlvulas que se
utilicen en un sistema de transporte y distribucin de oxgeno por redes de tuberas, deben
ser de alta calidad.
El sistema de tuberas deber contar con una cantidad suficiente de vlvulas para operarlo
en forma correcta y segura, con el propsito de prevenir situaciones de emergencia.
Todo sistema de tuberas deber contar con las alternativas de operacin necesarias.
Todas las vlvulas deben ser de fcil acceso para su operacin y mantencin y deben
estar protegidas de los daos incidentales.
Todo sistema de oxgeno deber contar con una vlvula de ventilacin para permitir su
purga, en caso de remocin del equipamiento para su inspeccin, mantenimiento, reemplazo, etc.
Las vlvulas de derivacin o bloqueo slo pueden ser del tipo manual. En caso que la
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temperatura de fluido fuera -50C o menor, el operador deber estar protegido cuando
trabaje con ellas, por ejemplo, varilla extendida y mascarilla a prueba de fuego. En lo
posible, la vlvula deber contar con una pantalla de proteccin contra incendios. Es
recomendable que la vlvula pueda ser operada a control remoto.
6.
7.
Las cajas que protegen las vlvulas de corte de zonas de la tubera deben estar provistas de cubiertas o puertas fijas, que puedan ser bloqueadas cuando la cubierta o puerta
est cerrada. Estos elementos deben tener medios de acceso rpido en caso de
emergencia.
Entre dos dispositivos de vlvulas, se deber mantener una distancia mnima de 0,5 metro.
En caso que exista riesgo de impulsin de suciedad (por ejemplo, en las tuberas de
acero al carbono) toda vlvula de expansin deber ir precedida de un filtro que permita
evitar el arrastre de partculas.
Para otros tipos de vlvulas, se podr omitir el montaje de un filtro, hasta las siguientes
velocidades de flujo:
-
40 m/s para vlvulas que contengan materiales no metlicos, sin ningn contacto
con el flujo del fluido.
25 m/s cuando estos materiales estn en contacto con el flujo del fluido.
Tipo de Vlvulas Generales.- Hay 3 tipos generales de vlvulas en los sistemas de tuberas de oxgeno:
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no) debe estar provista de una vlvula de corte de servicio ubicada inmediatamente a
continuacin del sistema central de suministro de gas.
Vlvula de Corte en Tubera de Derivacin.- Cada una de las tuberas de derivacin, para distribucin del gas, debe estar provista de una vlvula de corte de servicio,
instalada de tal modo que est lo ms cercana posible de la tubera que la alimenta.
Cajas de Proteccin de Vlvulas.- Las cajas que protegen las vlvulas de corte de
zonas de la tubera deben tener cubiertas o puertas fijas que puedan bloquearse cuando
la cubierta o puerta est cerrada. Estos elementos deben tener medios de acceso
rpido en caso de emergencia.
Identificacin de las Vlvulas de Corte.- Todas las vlvulas de corte deben estar
identificadas, para permitir:
-
Vlvulas de Seguridad.- Las reas de impacto a alta velocidad del gas de las vlvulas
de seguridad y vlvulas de purga, deben ser de material de cobre aleado (aleaciones a
base de cobre). Asociado a la tubera, la seleccin del material deber estar basado
segn un criterio de velocidad. Las vlvulas de seguridad y de purga, de preferencia
deben estar localizadas en el exterior, de tal modo que stas descarguen en una rea
segura. Si las vlvulas no pueden ser ubicadas en el exterior, la descarga deber ser
conducida por tubera al exterior.
8.
Vlvulas de Bola.- Las vlvulas de bola de metales apropiados pueden ser usadas en el
servicio de oxgeno. Las aleaciones a base de cobre son ms convenientes, debido a la
relativa facilidad de obtener vlvulas de bolas hechas de este material y para su uso de
seguridad en la estrangulacin.
9.
10.
Vlvulas Check (Retencin).- Las vlvulas Check o vlvulas de retencin deben tener
discos de cobre aleado.
11.
Discos o Chapa de Orificio (Placas de Orificio).- Los discos placas de orificio estn
ubicados directamente en la lnea de flujo y sujetos a choque. Estos pueden ser de material
de cobre aleado con Monel (aleacin de nquel y cobre).
21
NEO 25
12.
Plsticos, Elastomeros, Cierres o Sellos.- Los siguientes entre otros son apropiados para
el servicio con oxgeno:
o)
13.
14.
Filtros y Coladores.- Los filtros y coladores deben ser de cobre aleado. Los coladores de
bronce aglomerado en tuberas de dimetro pequeo son tambin comnmente usados. El
cartucho del filtro debe ser lo suficientemente resistente como para soportar la presin total
esttica de flujo descendente, de manera de evitar todo riesgo de quemaduras.
15.
Especificaciones para Compra de Materiales o Componentes para uso con Oxgeno.- Las
especificaciones para la compra o adquisicin de materiales para el servicio con oxgeno, deben
ser lo ms completas posible, especificando claramente que los elementos o accesorios sern
usados en sistemas de oxgeno, indicando las condiciones de temperatura y presin de servicio.
Se deber dejar claramente indicado los materiales, de acuerdo con el punto 11. Materiales y
Diseo de Sistemas de Tuberas de Oxgeno (pgina 11).
Todo elemento o componente que ser usado en una lnea de tubera de oxgeno deber suministrarse
listo para su uso, es decir, deber estar limpio, desengrasado y lubricado de acuerdo con su uso o
aplicacin. El elemento que deber ser entregado por el proveedor, sellado y rotulado, indicndose
expresamente que est preparado y en condiciones de ser instalado y usado en lneas de oxgeno.
22
NEO 25
La construccin de un sistema de tubera de oxgeno y, en este caso, el montajista, deber seguir las
prcticas correctas y debe satisfacer los estndares (especificaciones o requerimientos) que debe cumplir en la construccin de los sistemas de tubera establecidos en las normas de construccin y normas
correspondientes.
El encargado del montaje deber preparar la planificacin y programacin de los trabajos, previo al inicio
de stos. Toda esta documentacin deber ser revisada y aprobada por la Inspeccin Tcnica. Se debe
considerar como mnimo: a) Programa de trabajo, b) Anlisis de causalidad, c) Informacin y Entrenamiento de trabajadores, d) Procedimientos de trabajo en todas sus etapas, presentando protocolos de
registro de revisin y pruebas, e) Certificacin de soldadores, y f) Protocolos de recepcin de trabajos.
b)
Limpieza del Sistema de Tubera antes de Ensamblar el Sistema de Tubera.- En la limpieza de las tuberas de oxgeno debe usarse como gua la Norma N Ch 2196 y como alternativa se debe
consultar la Norma N.G.A. G-4.4. El contenido de ambas normas estn contempladas en la presente
Norma / Estndar Operacional NEO 25. Antes de su instalacin en la red, el instalador debe
efectuar la limpieza de todas las tuberas, vlvulas, fittings, y otros componentes, de tal forma de
asegurar que se ha removido toda la grasa, aceite u otras sustancias extraas que contaminan el
sistema. Los mtodos utilizados en la construccin del sistema, junto con una rigurosa inspeccin y
vigilancia, deben ser planeados para asegurar el mantenimiento de la limpieza de las lneas de tubera.
La remocin de contaminantes como grasa, aceite, lubricantes, selladores, polvo, agua, laminillas,
arena, salpicaduras de soldadura, incrustaciones o costras, pintura u otro material extrao es
esencial para la operacin correcta y segura del sistema, por lo tanto, estas materias deben ser
barridas o sopladas cuando la instalacin haya finalizado. Adems, deben tomarse las precauciones necesarias para mantener la limpieza de estos elementos durante su almacenamiento, manipulacin, instalacin en la red de tuberas o en la ampliacin de dicha red.
Las tiras de tubos y los accesorios de unin (eles, tees, coplas, etc.) deben ser examinados
internamente antes de ser ensamblados y deben ser liberados de laminilla, polvo, grasa o suciedad.
23
NEO 25
La tubera de oxgeno y los accesorios de unin deben ser lavados con una solucin adecuada, que
elimine la grasa y la suciedad en forma efectiva, pero que no reaccione posteriormente con el
oxgeno. Las soluciones en agua caliente de soda custica o fosfato trisdico son agentes efectivos de limpieza para este propsito. Se recomienda que esta limpieza se haga con una solucin
de hidrxido de sodio o de trifosfato sdico en agua caliente, efectuando luego un enjuague con
agua y secado posterior con aire limpio y seco, o con nitrgeno, libres de aceites. En general, no
deben usarse solventes orgnicos para la limpieza de estos elementos. Solamente para acciones
especiales de limpieza pueden utilizarse estos solventes, tomando precauciones especiales para
su eliminacin y para la comprobacin de su ausencia, antes de poner en marcha la instalacin.
Un sistema de tubera de oxgeno es considerado como limpio cuando todas las materias orgnicas e inorgnicas internas han sido removidas. Las tuberas y cada uno de los componentes,
fittings o accesorios deben ser limpiados (desengrasados) cuidadosamente mediante el uso de un
removedor de grasa a prueba de fuego. Se recomienda usar: Percloroetileno y Tricloroetano
(quioretano). No son convenientes y no se recomienda, debido a su toxicidad, el triclorotileno y se
prohibe el tetracloruro de carbono.
Toda actividad de desengrasado debe realizarse teniendo una ventilacin adecuada.
Se debe eliminar todo resto del removedor de grasa y realizar un completo secado de las lneas de
tuberas con aire seco, libre de aceite o nitrgeno seco, antes de poner en funcionamiento el
sistema. Si fuera posible en las tuberas oxidables, el desengrasado deber ir seguido de una
pasivacin qumica.
c)
d)
e)
24
NEO 25
se revisa un pao blanco, limpio, sin residuos orgnicos u otros. Se puede usar un pao de
algodn o lino, como tambin papel filtro; 4).- Otro mtodo ms complejo es el de extraccin por
solvente, para determinar el nivel de contaminante (anlisis de residuos no voltiles, anlisis de
volmenes de residuos, tcnicas espectroscpicas).
Para los elementos que se pueden revisar en forma interna, se deber realizar una inspeccin
usando por lo menos uno de los mtodos indicados anteriormente.
En caeras de dimetro pequeo (tubing, etc.) donde la inspeccin es difcil, se debern limpiar de
acuerdo a lo especificado, garantizando un buen barrido y secado con aire seco limpio, o nitrgeno
(gas inerte) libres de aceites, de tal modo que no sean estos gases fuente de contaminacin.
Los elementos del sistema de tubera, una vez limpios, no se deben manipular con las manos
descubiertas y se deben guardar en una bolsa limpia y sellada. En el caso de tuberas, se deben
sellar los extremos hasta el momento de su montaje. Los elementos que han sido limpiados
deben estar identificados con rtulos o letreros con la leyenda: ADVERTENCIA LIMPIOS
PARA EL SERVICIO DE OXIGENO.
El sistema de tubera debe estar completamente seco internamente despus del montaje y luego
que el mtodo de limpieza se ha aplicado.
f)
Soldaduras.- Todas las soldaduras de las tuberas deben ejecutarse con penetracin completa y
deben ser lo ms regulares posibles. En el interior de las tuberas no debe quedar ninguna aspereza granular o escoria. Las soldaduras a las que se tiene acceso, por dentro de la tubera debern
limpiarse cuidadosamente. Las dems soldaduras han de realizarse con una primera capa de
T.I.G. (Tungsteno en Gas Inerte) y se podr rematar con soldadura de arco manual. No se deber
efectuar ninguna soldadura sin antes haberse aprobado el proceso a utilizar y la certificacin de los
soldadores por un organismo autorizado.
Los electrodos y el material de relleno deben ser compatibles con el metal base a unir. En esta
Norma no se entregan los mtodos a usar, por lo tanto, previamente a ejecutar los trabajos, se
debern estudiar los procedimientos, de acuerdo a las condiciones particulares del proyecto (acero
inoxidable, material autentico, aluminio, etc.). El procedimiento de soldadura empleado debe ser
depsito de metal slido, con penetracin completa, fusin de los bordes en todo el grosor. En
caso necesario, se debe usar anillo de respaldo interior.
Se debe garantizar que los cordones al interior de los elementos y caeras quedarn completamente limpios y sin presencia de escoria, por lo que en aquellas uniones inaccesibles, donde es
imposible limpiar internamente, se exigir que el cordn de raz se realice con proceso T.I.G. El
proceso de soldadura se regir en general por las normas y prcticas correctas usadas en los
montajes industriales.
g)
Revisin e Inspeccin de Soldaduras.- Se debe utilizar radiografas adecuadas de las soldaduras para asegurar la calidad especificada y requerida. La revisin e inspeccin visual y radiogrfica
se debe realizar en la medida que se avanza con el montaje del sistema de tubera, por lo que se
deben tener reportes peridicos, con el propsito de corregir y prevenir cualquier error. Esta documentacin debe ser revisada y aprobada por la Inspeccin Tcnica de la obra.
Cada uno de los soldadores calificados, poseer un nmero de identificacin con el cual se deber
marcar todos los cordones ejecutados. Todos los cordones se revisarn externamente y, en caso que
sea posible, internamente en forma visual. Los cordones deben ser regulares en su forma, no deben
parecer falta de metal, no deben tener socavaciones ni estar carentes de penetracin y sin fusin.
25
NEO 25
El 100% de los cordones que han sido aprobados visualmente, se inspeccionarn con Rayos X.
Los negativos deben tener las siguientes marcas de referencia: 1).- Nmero de isomtrico o lnea,
si es necesario debe hacer referencia al nmero de plano; 2).- Nmero de identificacin del soldador; 3).- Nmero correlativo que identifica la unin; y 4).- Nmero correlativo del negativo.
Las uniones revisadas debern indicarse en un esquema que puede ser el propio isomtrico donde
quede claramente indicada la ubicacin. En caso que sea imposible obtener una placa radiogrfica
en algn punto, este problema se tratar en forma particular para definir as el mtodo de inspeccin, el que ser indicado por la Inspeccin Tcnica.
h)
Pre-fabricacin.- Siempre que sea posible, es conveniente fabricar en taller el mximo de elementos para reducir las uniones y trabajo en terreno. Los elementos construidos en taller se
debern limpiar, desengrasar, etc., antes de su traslado a terreno donde deben llegar con sus
extremos de unin sellados con un tapn o bolsa que garantice su limpieza.
i)
26
NEO 25
rias que producen calor. Se deben evitar tambin los puntos bajos, donde la acumulacin de
impurezas presenten riesgos de inflamacin. En aquellas zonas donde existan riesgos de impacto
vehicular u otros posibles daos mecnicos, se debern instalar protecciones adecuadas a fin de
minimizar el dao potencial.
La tubera debe instalarse lo ms directamente que sea posible y ser protegida contra la corrosin
y daos fsicos; debe permitirse una tolerancia adecuada para absorber expansin, contraccin,
golpes y vibracin. Debe evitarse el paso de la tubera por debajo de edificaciones o fundaciones;
si ello no es posible, la tubera debe ser entubada o instalada en una canalizacin subterrnea.
Cuando se instale caeras de oxgeno en la misma canalizacin subterrnea en que se haya
instalado tuberas de combustibles gaseosos, las de oxgeno deben ir separadas de las otras por
un sistema estanco.
j)
Instalacin de Lneas de Tuberas Areas.- Las lneas de tuberas para el transporte de oxgeno deben ser instaladas, de preferencia, sobre el extremo superior de los pipe rack, protegidas de
golpes y vibraciones. Adems, debern estar, por lo menos, a un metro de distancia de separacin
de las lneas de tubera que contengan un fluido inflamable o de alta temperatura. En el caso de
una lnea de tubera caliente, sta deber aislarse, de tal modo, que no provoque un aumento de
temperatura superior a los 10C de la lnea de oxgeno. Una lnea area no debe servir nunca de
apoyo o soporte para otra lnea de tubera. Las lneas o cables elctricos de mediano y alto voltaje
no deben estar sobre las lneas de la tubera de oxgeno, sin una previa instalacin de dispositivos de
proteccin, como por ejemplo redes.
k)
l)
m)
Pruebas de las Tuberas de Oxgeno.- Una vez que se ha hecho el montaje de las lneas de
tuberas, se debern probar para garantizar la ejecucin correcta de los trabajos. Las pruebas se
realizarn por circuitos, las que durarn 24 horas. Se registrarn los siguientes datos al inicio de
las pruebas: Hora de inicio de la prueba, presin de prueba y temperatura. Se debe efectuar una
revisin 24 horas depus, para verificar si no se ha producido una cada de presin, tomando en
cuenta las variaciones de temperatura. Se debe cumplir: (P1 x V1) : T1 = (P2 x V2) : T2.
Cada uno de los circuitos se presurizar en lo posible a la presin de diseo y a lo menos a la
presin de servicio, utilizando nitrgeno, dixido de carbono o aire seco, limpio y exento de aceite.
Si en la prueba se han producido prdidas, se realizarn pruebas para detectar las filtraciones.
Esto se efecta mediante la aplicacin de una solucin jabonosa. Se revisarn, principalmente,
los siguientes componentes: Uniones de flanges, soldaduras, flanges ciegos, conexiones de
vlvulas, instrumentos, etc; empaquetaduras en general.
27
NEO 25
n)
Antes de la Presurizacin se deben revisar los siguientes accesorios: 1).- Todos los flanges deben
estar apretados; 2).- Los flanges ciegos deben estar instalados; 3).- El manmetro de prueba debe
estar instalado cerca de la vlvula de alimentacin del circuito; y 4).- Se debe asegurar que no se
cierre alguna vlvula de seguridad, vlvulas de proceso o que acte algn regulador de presin.
La presurizacin se debe realizar en etapas sucesivas. En cada una de ellas se debe revisar que
no existan filtraciones, hasta llegar a la presin final de prueba, estado en el que debe permenecer
el sistema por 24 horas. Una vez alcanzada la presin de prueba, se debe cerrar la vlvula de
alimentacin y se debe desconectar de la lnea de alimentacin.
Ensayo o Pruebas del Sistema de Tubera de Oxgeno.- En los ensayos del sistema de
tubera de oxgeno debe usarse como gua la Norma N Ch 2196, y como alternativa la Norma
C.G.A. G-4.4. Estas dos normas estn contempladas en la presente Norma / Estndar Operacional NEO 25.
o)
Ensayo de Hermeticidad.- Los sistemas de tubera deben ser ensayados (probados) para establecer la hermiticidad al gas, a una presin igual a 1,5 veces la presin mxima de operacin y
luego ser purgados, exhaustivamente, antes de ser puestos en servicio. El fluido que sea utilizado
para el ensayo de presin de las lneas de oxgeno debe estar exento de aceites o petrleo y no
debe ser inflamable. El fluido que se utilice, externamente, para comprobar la fuga o escape de gas
mediante burbujas, debe estar exento de oxgeno y, si el fluido es combustible, debe ser aplicado
como una solucin diluida en agua, que no deje una capa de producto que pueda ser objetada.
p)
Pruebas y Autorizacin de Funcionamiento.- El objetivo de hacer pruebas y obtener autorizacin de funcionamiento en una red de tuberas de transporte de oxgeno es, comprobar si el sistema cumple los estndares de seguridad y los requisitos de funcionamiento de la red.
q)
Requisitos Generales para las Pruebas.- Despus que ha sido completada la instalacin de
todos los sistemas de la red, deben efectuarse las pruebas correspondientes por la autoridad
competente, la que debe certificar los resultados de las pruebas y otorgar la autorizacin de funcionamiento para el dueo o administrador de la red, de acuerdo con lo establecido en el prrafo
Requisitos Mnimos para la Certificacin de las Redes de Distribucin. (Pgina 57).?????????
Antes de iniciarse las pruebas debe definirse claramente la responsabilidad de las personas o
autoridades que intervengan en ellas. Todas las operaciones de purga y pruebas, segn se indican en
las pruebas y procedimientos que deben efectuarse despus de completarse la instalacin y antes de
usar el sistema, deben efectuarse con aire seco, limpio y exento de aceite, o con dixido de carbono
o nitrgeno, excepto en aquellas pruebas en que se requiere el uso del gas especfico a transportar.
Antes de efectuar cualquier prueba, proceder a rotular todas y cada una de las unidades terminales del
sistema bajo ensayos, para indicar que el sistema est siendo probado y que debe usarse ese equipo.
Los resultados de las pruebas hechas con propsitos de certificacin deben ser parte de los registros
y antecedentes de la red y deben mostrar detalles de los servicios y reas probadas.
r)
Pruebas que deben Efectuarse.- Pruebas de la Instalacin de la Tubera con Bloque Bsico de
Unidad Terminal, instalado, pero antes de colocar la Vlvula Terminal.
NOTA.- Los requisitos que deben cumplirse en estas pruebas estn especificados ms adelante.
En esta etapa deben efectuarse las pruebas de: Prdidas o fugas de gas; obstruccin o conexiones cruzadas; y comprobacin respecto a la identificacin de tuberas y elementos.
s)
28
NEO 25
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
ADVERTENCIA: Si ocurrieran demoras significativas antes del uso del sistema, puede ser
necesario efectuar nuevos ensayos.
t)
u)
Obstruccin o Conexiones Cruzadas.- No deben registrarse conexiones cruzadas ni obstrucciones de la red de tubera.
v)
29
NEO 25
w)
b)
c)
Programa de Mantencin.- El programa de mantencin de la red y de los equipos debe establecer las tareas propias de la funcin y la frecuencia con que stas deben efectuarse. Este debe
incluir, a lo menos, las recomendaciones de los fabricantes de los equipos para el servicio de ellos
y las instrucciones de mantencin especficas. Debe ponerse atencin a: Desempeo en el funcionamiento de la red y de sus componentes; fugas eventuales; desgastes y roturas; contaminacin
del producto; y mantencin preventiva.
El programa debe incluir un procedimiento para informar de inmediato a quien corresponda, sobre
algn equipo defectuoso o sospechoso de falla y para poder atender a la reparacin inmediata o a
su reemplazo, segn sea necesario.
d)
e)
f)
30
NEO 25
diseo (contrato) los que deben ir siendo actualizados a medida que van efectundose las variaciones.
Estos planos deben incluir los detalles que permitan localizar las tuberas enterradas u ocultas.
El instalador o constructor debe presentar al administrador del sistema de tuberas, un juego de
planos marcados adecuadamente Planos Definitivos de la Instalacin, para ser incluido como
parte de los antecedentes permanentes que deben mantenerse respecto al sistema de tuberas
instalado. Luego de hacerse cualquier modificacin o adicin en el sistema existente, los planos
deben ser actualizados y archivados con los antecedentes mencionados en el prrafo anterior.
El instalador o constructor debe entregar al dueo o administrador del sistema de tuberas los
antecedentes siguientes, para todo el sistema: programas de mantenimiento, manuales de instruccin y diagramas elctricos. El sistema de documentacin debe ser mantenido al da, en todo
momento y, de todas maneras, ser revisado una vez al ao.
Los resultados de las pruebas que se hagan sobre la red y/o equipos deben ser registrados en el
sistema de documentacin.
g)
Repuestos.- El administrador de la red de tuberas debe asegurarse que las piezas de repuesto o
de recambio estn disponibles y de acuerdo con las que figuran en las listas de piezas y partes
entregadas por el instalador.
h)
Ejecucin de Nuevas Pruebas y Autorizaciones.- Al efectuarse cualquier actividad de mantencin en una red de tuberas de oxgeno, deben efectuarse las pruebas correspondientes que se
incluyen en el Punto 12 Pruebas y Autorizacin de Funcionamiento, de esta Norma / Estndar,
antes de volver a autorizar el funcionamiento de la red de tuberas.
i)
31
NEO 25
Una vez completada la adicin y hechas las pruebas deben retirar los rtulos y advertencias NO
ABRIR, VALVULA DE AISLACION PARA CONSTRUCCION.
Todos los ensayos o pruebas de la nueva instalacin deben hacerse con aire seco, limpio, libre de
aceite o con nitrgeno.
j)
Una inspeccin detallada debe utilizarse para observar completamente el sistema para indicaciones de problemas que necesitan, ya sea una mantencin inmediata, o se incluyan en un plan de
mantenimiento anual.
b)
Esta inspeccin detallada debe ser ejecutada por lo menos dos veces al ao y el trabajo de
mantenimiento implementado como se requiere. Lo siguiente debe ser observado por: Corrosin
externa o deterioro de tuberas sobre el piso; flanges con fugas o escapes, empaquetaduras de
vlvulas con escapes o fugas de gas; seales de vandalismo como cerraduras rotas, prdida de
cubiertas, letreros o rtulos destruidos o faltan; y seales de erosin debido al polvo, escapes o
fugas de gas en una lnea, etc.
c)
d)
Flanges con fugas o escapes de gas y/o empaquetaduras del vstago de la vlvula con escapes de
gas, no deben corregirse mediante un apriete excesivo o mediante impacto de pernos, casquillo o
collarn de presas estopas, etc., sino que los componentes y equipos deben ser aislados y las
empaquetaduras o juntas instaladas.
Colores y Rotulacin segn Norma NECC 3.- Toda la red de tubera de distribucin y transmisin de oxgeno debe estar completamente identificada en sus puntos importantes como: caja de
vlvula, unidad terminal, fuente de alimentacin, etc.
b)
32
NEO 25
Asegurarse que el nombre del gas (oxgeno), el smbolo de identificacin, el color corerspondiente
al gas y la flecha de direccin del flujo del gas estn colocados correctamente y que el sistema de
identificacin sea estable en el tiempo.
Si la inspeccin incluye vlvulas de aislacin de circuitos, unidades terminales y equipos de alimentacin, asegurarse que la identificacin del gas en tales puntos, concuerde con la red de tubera. Las
tuberas de distribucin de oxgeno deben estar identificadas de acuerdo a la Norma/Estndar para la
Aplicacin de Colores en Sistemas de Tuberas, NECC 3, de la Divisin CODELCO Norte, mediante
un color base, azul con una franja y un color de fondo o de identificacin del gas contenido especfico en la tubera (oxgeno). El color base (azul) debe ser aplicado en toda la extensin de la tubera
de oxgeno o, en zonas alternadas mediante dos franjas de 15 centmetros como mnimo, junto al
color de fondo o de identificacin o rotulacin del gas de la tubera. Sobre el color base se pinta o
aplica una franja de color de fondo o color de identificacin del oxgeno y la leyenda OXIGENO y
flechas de direccin del sentido del flujo del oxgeno en la lnea de tubera.
La NECC 3, Norma / Estndar para la Aplicacin de Colores en Sistemas de Tuberas contiene las
especificaciones y requerimientos que deben cumplir la identificacin y rotulacin de las tuberas
de oxgeno.
El color de las letras respecto al oxgeno, es de color negro, sobre blanco. La leyenda debe ser
durable en el tiempo. La palabra OXIGENO se debe poder leer fcilmente en la direccin del eje
longitudinal de la tubera. Es importante sealar que el Cdigo de Colores utilizado en la Divisin
CODELCO Norte, es especfico para facilitar la identificacin de los numerosos ductos de otros
gases, materiales o fluidos contenidos en los sistemas de tuberas.
c)
PELIGRO
OXIGENO
NO FUMAR
NO USAR ACEITES O GRASAS
NO HACER LLAMAS ABIERTAS
O PRODUCIR CHISPAS
NO COLOCAR MATERIALES
COMBUSTIBLES O INFLAMABLES
EN UN RADIO DE 5 METROS
NO SOLDAR SIN AUTORIZACION
En cada uno de los manifolds o mltiples de distribucin para oxgeno debe colocarse letreros para
advertir el PELIGRO respecto al oxgeno.
33
NEO 25
d)
El rea de operaciones con sistemas de tuberas de distribucin de oxgeno debe contar con
extintores de polvo qumico seco o de dixido de carbono.
b)
El rea debe contar con un suministro de agua, mediante mangueras o extintores o un sistema fijo
de rociadores de agua.
c)
El equipo de proteccin contra incendio debe ser ubicado visiblemente para permitir un fcil acceso
en una emergencia.
d)
Adems de los sistemas fijos automticos, se puede tener una manguera de agua, de utilizacin
manual y de dimetro interior no menor de 1/2 pulgada (12,7 mm) con una presin efectiva en punta
de lanza no inferior a 50 psi (3454 kPa) por encima de la presin ambiental.
e)
Al ser muy rpida la propagacin de la llama, los sistemas de extincin que se empleen en atmsferas ricas en oxgeno, deben ser susceptibles de una rpida activacin, tanto por detectores de
incendio automticos, como manualmente.
f)
En los recintos y reas donde existen sistemas de tuberas de transporte y distribucin de oxgeno
se deben mantener, en buen estado permanente de uso equipos apropiados para la extincin de
incendio, principalmente de dixido de carbono, polvo qumico seco, y agua.
2.
El compresor de oxgeno.
Las estaciones de expansin y distribucin de gaseoso.
Bombas de oxgeno lquido.
34
NEO 25
Comunicacin.- Es necesario establecer procedimientos de comunicacin para asegurar que una vez
producida una situacin de emergencia, sta sea comunicada de inmediato a todas las reas que
pudieran ser afectadas, as como al personal relacionado con la mantencin de la alimentacin del
oxgeno y con las acciones de reparacin que deben efectuarse.
La comunicacin debe incluir:
a)
b)
Detalles acerca de los procedimientos de conservacin del gas que deben aplicarse.
c)
d)
En cada rea del sistema deben designarse personas con experiencia para coordinar y comunicar las
acciones a tomar.
Acciones de Reparacin.- Debe invetigarse de inmediato la naturaleza de la falla que produjo la emergencia en la alimentacin de gas, e iniciarse las acciones que permitan reparar la falla o el dao producido. La
investigacin debe permitir conocer cules otras reas, no afectadas inicialmente, necesiten ser aisladas. En tal caso, debe organizarse procedimientos de comunicacin y de conservacin en esas reas,
antes de cortar el suministro de gas a otra rea o sistema. Los trabajos de reparacin deben efectuarse
bajo un mtodo efectivo de control.
Entrenamiento.- El personal responsable para atender una emergencia, debe estar entrenado adecuadamente en el uso, cuidado y manejo de oxgeno y de la red de tuberas de distribucin de gas, y estar
debidamente familiarizado con la instalacin de la red y con la ubicacin de todas las vlvulas de aislacin de zonas determinadas.
Debe elaborarse un programa para desarrollar procedimientos de atencin de emergencias, como ejercicio del personal, a lo menos dos veces al ao, efectundose luego acciones de reentrenamiento para
35
NEO 25
atender problemas especficos. Debe evaluarse cualquier situacin de emergencia efectiva y efectuarse
acciones adecuadas para mejorar los procedimientos de atencin de ellas y del entrenamiento del
personal.
Personal Designado.- Es necesario designar, especialmente, personas para atender, operar y efectuar mantencin de la red de tuberas de distribucin de oxgeno. Estas personas deben ser entrenadas
apropiadamente y estar calificadas para el manejo correcto y seguro de los sistemas de tuberas de
oxgeno.
36
NEO 25
:
:
:
:
:
:
:
:
Oxgeno Gaseoso
Oxgeno
O2
1072
:
:
:
:
:
:
No
No
No
No
No
No
existe peligro
existe peligro
existe peligro (salvo por salida de gas a presin)
existe peligro (salvo por salida de gas a presin)
es aplicable
es aplicable
: No es aplicable
PRIMEROS AUXILIOS
En caso de contacto accidental con producto
Inhalacin
Contacto con la piel
Contacto con los ojos
Ingestin
Nota para el mdico tratante
:
:
:
:
:
No
No
No
No
No
es
es
es
es
es
aplicable
aplicable
aplicable
aplicable
aplicable
Equipo de proteccin personal para el combate del fuego : Ropa para alta temperatura. Los materiales que arden en ambientes ricos en oxgeno,
aumentan su temperatura de combustin.
MEDIDAS PARA CONTROLAR DERRAMES O FUGAS
Medida de emergencia si hay derrame
Equipo proteccin personal para emergencia
Precauciones para evitar daos en el ambiente
Mtodo de limpieza
Mtodo de eliminacin de deshechos
:
:
:
:
:
Existe la posibilidad de fuga de gas, ante lo cual se debe cortar el suministro principal.
Ropa de algodn o especial contra el fuego. Proteccin facial.
No es aplicable
No es aplicable
No es aplicable
MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO
Recomendaciones tcnicas
Precauciones a tomar
Recomendaciones sobre manipulacin
Condicin de almacenamiento
:
:
:
:
:
:
:
:
No es aplicable
No es aplicable
No es aplicable
No es aplicable
Guantes de cuero
Proteccin facial
Ropa sin fibra sinttica
Buena ventilacin
37
NEO 25
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Estado gaseoso
Inodoro e incoloro
No es aplicable
No es aplicable
No es aplicable
No es aplicable
No es aplicable
No es aplicable
Riesgo de sobrepresin
Depende de concentracin de oxgeno
No es aplicable
No es aplicable
1,326 Kg/m3
0,0489 (a 0C)
:
:
:
:
:
:
Estable
Contacto con grasas, aceites y derivados del petrleo
Solamente uso de materiales autorizados
No es aplicable
No es aplicable
No es aplicable
:
:
:
:
No
No
No
No
es
es
es
es
aplicable
aplicable
aplicable
aplicable
:
:
:
:
No
No
No
No
es
es
es
es
aplicable
aplicable
aplicable
aplicable
ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
Estabilidad
Condiciones que deben evitarse
Incompatibilidad, materiales que deben evitarse
Productos peligrosos de la descomposicin
Productos peligrosos de la combustin
Polimerizacin peligrosa
INFORMACION TOXICOLOGICA
Toxicidad aguda
Toxicidad crnica y de largo plazo
Efectos locales
Sensibilidad alergnica
INFORMACION ECOLOGICA
Inestabilidad
Persistencia / degradabilidad
Bio-acumulacin
Efectos sobre el ambiente
: No es aplicable
: No es aplicable
: Gas No Inflamable
: 1073
NORMAS VIGENTES
Normas internacionales aplicables
Normas Nacionales aplicables
Marca en etiqueta
: ISO
: NCh 1025 - NCh 2168
: Gas No Inflamable
38
NEO 25
CERTIFICADO
Certifico que recib de parte de CODELCO Norte, la Norma Estndar Operacional NEO 25 Sistemas de Tuberas para Transporte y Distribucin de
Oxgeno en Procesos Industriales en Gerencia Fundicin.
Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometindome a
respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias.
Nombre :
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Cargo
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R.U.T.
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Firma
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Fecha
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Fecha
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Firma
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39
NEO 25
PAGINA EN BLANCO
40
NEO 25
CERTIFICADO
Certifico que recib de parte de CODELCO Norte, la Norma Estndar Operacional NEO 25 Sistemas de Tuberas para Transporte y Distribucin de
Oxgeno en Procesos Industriales en Gerencia Fundicin.
cortar
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Cargo
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R.U.T.
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Firma
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Fecha
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Fecha
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Firma
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NEO 25