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Norma / Estndar Operacional

ESTANQUES ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDO Y COMPRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDAD

NEO 71: 2009

NEO 71: 2009


Estanques Acumuladores de Aire Comprimido
y Compresores Estacionarios
Requisitos de Seguridad

ESTA NORMA

ESTABLECE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS Y REQUISITOS MINIMOS DE SEGURIDAD QUE DEBEN CUMPLIR LOS ESTANQUES
O RECIPIENTES ACUMULARES DE AIRE COMPRIMIDO, REGLAMENTADOS COMO RECIPIENTES A PRESION QUE OPERAN JUNTO A
COMPRESORES ESTACIONARIOS, RESPECTO A LAS NORMAS, REGLAS, ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES TECNICAS APLICABLES AL DISEO, FABRICACION, MANTENCION, INSPECCION, PRUEBAS Y CERTIFICACION DE ESTANQUES ACUMULADORES DE
AIRE COMPRIMIDO, COMO EL PRINCIPAL ELEMENTO DE ALMACENAMIENTO DE AIRE A PRESION, ACCESORIO O COMPONENTE DE
UN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO QUE TRABAJAN CON COMPRESORES DE ALTAS PRESIONES, EN INSTALACIONES FIJAS O
ESTACIONARIAS; EQUIPOS UTILIZADOS EN LAS APLICACIONES DE TRANSMISION DE ENERGIA MEDIANTE AIRE COMPRIMIDO EN
LOS PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES EN LAS FAENAS MINERAS DE LA DIVISION CODELCO NORTE, COMO ENERGIA
FUNDAMENTAL EN LAS PLANTAS DE PROCESO.

DA CUMPLIMIENTO A LAS DISPOSICIONES REGLAMENTARIAS Y NORMAS TECNICAS ESPECIFICADAS EN EL DECRETO SUPREMO


N 72 DE 1985 REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA, MODIFICADO POR DECRETO SUPREMO N 132, DE 2002 DEL MINISTERIO
DE MINERIA, QUE ESTABLECE EL MARCO REGULATORIO GENERAL AL QUE DEBEN SOMETERSE LAS FAENAS DE LA INDUSTRIA
EXTRACTIVA MINERA NACIONAL, APLICABLE A LA INSTALACION Y OPERACION DE COMPRESORES DE AIRE Y A LOS DEPOSITOS
O RECIPIENTES ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDO.

1 de Riesgos Profesionales
Publicada y editada por la Subgerencia

NEO 71: 2009

ESTANQUES ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDO Y COMPRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDAD

NEO 71: 2009


Norma Estndar Operacional

ESTANQUES ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDO Y COMPRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDAD.


Primera Edicin: Abril de 2009
Revisin: 0
Norma publicada por la Subgerencia de Riesgos Profesionales de la Divisin CODELCO
Norte.
Esta norma debe ser revisada para su actualizacin con la periodicidad que se requiera
para su vigencia actualizada. Disponible en la INTRANET de la Divisin, sitio de la Subgerencia de Riesgos Profesionales.

ESTANQUES ACUMULADORES DE AIRE COMPRIMIDO Y COMPRESORES ESTACIONARIOS REQUISITOS DE SEGURIDAD

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INDICE
Pg.
0.

Introduccin ........................................................................................................................................................ 5

1.

Alcance y Campo de Aplicacin

2.

Referencias Reglamentarias y Normativas ....................................................................................................... 7

3.

Trminos y Definiciones ..................................................................................................................................... 8

4.

Normas Generales ............................................................................................................................................... 15

5.

Estanques Acumuladores de Aire Requisitos y Normas Generales ............................................................ 18

6.

Estanques Acumuladores de Aire Requisitos de Diseo ............................................................................ 22

7.

Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Requisitos de Contruccin o Fabricacin .................... 26

8.

Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Soldaduras ........................................................................ 31

9.

Dispositivos o Accesorios de Seguridad ......................................................................................................... 32

10.

Marcas y Etiquetado ........................................................................................................................................... 36

11.

Requisitos de Mantenimiento ............................................................................................................................ 38

12.

Inspecciones Iniciales y Pruebas Peridicas de los Estanques o Depsitos Acumuladores


de Aire Comprimido ............................................................................................................................................. 40

13.

Certificacin e Inspeccin de Estanques Acumuladores de Aire Comprimido ............................................ 46

14.

Emplazamiento de Compresores y Estanques Acumuladores de Aire Comprimido


Estndares o Criterios ..................................................................................................................................... 47

15.

Aspectos de Limitacin de Sonoridad ............................................................................................................. 47

16.

Instalaciones Elctricas Asociadas a Instalaciones para Generacin y Almacenamiento


de Aire Comprimido ............................................................................................................................................. 48

17.

Identificacin de Estanques Acumuladores de Aire ....................................................................................... 48

18.

Prevencin y Proteccin Contra Incendios ..................................................................................................... 48

..................................................................................................................... 5

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INDICE, cont...
Pg.
19.

Instalacin y Operacin de Compresores de Aire y Accesorios a Presin ................................................... 49

20.

Riesgos Operacionales de Accidentes del Estanque Acumulador de Aire Comprimido ............................. 50

21.

Sealizacin de Seguridad en Instalaciones para la Generacin y Almacenamiento de


Aire Comprimido .................................................................................................................................................. 52

22.

Nivel Mnimo de Iluminacin en Instalaciones para la Generacin y Almacenamiento de


Aire Comprimido .................................................................................................................................................. 53

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Norma Estndar Operacional

Estanques Acumuladores de Aire Comprimido


y Compresores Estacionarios
Requisitos de Seguridad
0.

Introduccin
Los estanques acumuladores de aire comprimido reglamentados como recipientes a presin estacionarios, son equipos auxiliares y componentes que operan entre un compresor y la red de distribucin
de aire, esenciales en los sistemas de aire y en toda instalacin de suministro de aire comprimido a
altas presiones, para su utilizacin en los procesos industriales en diversas aplicaciones en las faenas
mineras de la Divisin CODELCO Norte.
El estanque acumulador de aire comprimido cumple una importante funcin en la red de suministro de
aire, por lo tanto, es vital su funcionamiento en condiciones de seguridad, para permitir prevenir y
controlar los riesgos de accidentes asociados a recipientes y equipos a presin, principalmente, el
riesgo de explosin, por falta de resistencia del material del estanque o exceso de presin y otros
riesgos operacionales asociados a incendios, atrapamiento, etc.
Frente a la necesidad de contar con una norma interna con especificaciones y caractersticas tcnicas,
y los requisitos y estndares mnimos de seguridad requeridos en las disposiciones reglamentarias
aplicables, se elabor la Norma Interna NEO 71: 2009 para garantizar el cumplimiento de las normas de
seguridad asociadas a recipientes y acumuladores a presin, especificadas en el Decreto Supremo N 72
Reglamento de Seguridad Minera, modificado por el Decreto Supremo N 132, del Ministerio de
Minera, que establece el marco regulatorio general al que deben someterse las faenas de la Industria
Extractiva Minera Nacional, respecto a la instalacin y operacin en condiciones de seguridad de
compresores de aire y depsitos acumuladores de aire comprimido, por cuanto muchas de las operaciones crticas de faenas mineras, estn ligadas al suministro adecuado y seguro de aire comprimido.
Las especificaciones presentes en esta norma, incluyen aquellas prcticas de ingeniera ms ampliamente reconocidas y utilizadas, que permiten interpretar mejor los procedimientos y alternativas prescritas por el Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1 y Seccin VIII, Divisin 2 que se ha tomado en
consideracin sobre Recipientes o Estanques a Presin.

1.

Alcance y Campo de Aplicacin


Esta norma tiene por objeto:
1.1

Establecer los requisitos mnimos de seguridad que deben cumplir los estanques acumuladores
de aire comprimido que operan con un compresor estacionario, reglamentados como recipientes
a presin, respecto a las normas tcnicas, reglas, cdigos, estndares y especificaciones tcnicas aplicables al diseo, fabricacin, mantencin, inspeccin, pruebas, certificacin y acredita-

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cin de estanques acumuladores de aire comprimido que operan como el principal elemento de
almacenamiento de aire a presin, accesorio o componente de un sistema de aire comprimido,
que trabajan con compresores de altas presiones en instalaciones fijas o estacionarias, equipos
utilizados en las aplicaciones de transmisin de energa mediante aire comprimido, en los procesos productivos industriales en las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte, como energa
fundamental en las plantas de proceso y en otras aplicaciones, y los requisitos mnimos de
seguridad que se deben cumplir y observar en las operaciones que se realicen con dichos estanques acumuladores de aire comprimido.
1.2

Dar cumplimiento a las disposiciones reglamentarias y normas tcnicas especificadas en el Decreto Supremo N 72 de 1985 Reglamento de Seguridad Minera, modificado por Decreto Supremo N 132, de 2002 del Ministerio de Minera que establece el marco regulatorio general al que
deben someterse las faenas de la Industria Extractiva Minera Nacional, aplicable a la instalacin
y operacin de compresores de aire y a los depsitos acumuladores de aire comprimido.

1.3

Proteger la vida e integridad fsica de las personas que se desempean en las instalaciones de
aire comprimido que involucran compresores y estanques acumuladores de aire comprimido,
tanto del personal propio de la Divisin como el de sus empresas colaboradoras, Contratistas y
Subcontratistas, mediante una reduccin de los riesgos de accidente a niveles aceptables de
seguridad, asociados a los estanques acumuladores de aire o recipientes de aire a presin,
principalmente los riesgos de explosin, incendios, contactos elctricos, atrapamiento con partes
mviles y otros riesgos fsicos como exposicin a altos niveles de ruido (superior a 85 dB [A]) y
exposicin a vibraciones.

1.4

Proteger las instalaciones de aire comprimido, integradas por compresores, estanques acumuladores de aire, tuberas de conduccin de aire y todos los componentes y/o accesorios auxiliares
de dichos equipos a presin, que hacen posible el funcionamiento de las operaciones mineras y la
continuidad de los procesos industriales y mineros en las plantas de proceso, talleres y otros
procesos al interior de las faenas mineras.

1.5

Promover mediante la aplicacin de los requisitos de seguridad y de uso correcto de los compresores y equipos de tratamiento de aire, que manejan, almacenan y distribuyen aire comprimido, el
suministro confiable de aire comprimido, entendido como la disponibilidad permanente de aire a la
presin adecuada, en la cantidad requerida y con la calidad apropiada, para lograr una mayor
eficiencia, optimizando el aprovechamiento de los equipos.

1.6

Esta Norma Tcnica NEO 71: 2009 se aplica a las instalaciones de aire donde se instalen y
operen estanques acumuladores de aire comprimido, reglamentados como recipientes a presin
en instalaciones fijas o estacionarias que se utilicen como componentes de compresores en los
procesos productivos industriales en las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte, como
energa fundamental en las plantas industriales y de proceso, en los talleres y en muchos procesos productivos al interior de las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte.

1.7

Optimizar los estndares de seguridad en la Divisin CODELCO Norte, respecto a las condiciones de seguridad de los equipos de compresores y estanques acumuladores de aire comprimido
(equipos a presin), y al uso en condiciones de seguridad de dichas instalaciones de aire comprimido, con el propsito de mejorar en forma continua, la seguridad de todos sus trabajadores
propios y el de sus empresas colaboradoras, como asimismo, la seguridad de los equipos y la
preservacin del medio ambiente.

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2.

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Referencias Reglamentarias y Normativas


2.1

Disposiciones reglamentarias y normas tcnicas establecidas en el Decreto Supremo N 132,


que modifica al Decreto Supremo N 72 Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio de
Minera, (Captulo Tercero, Talleres y Maestranzas).

2.2

Por no existir una norma nacional especfica sobre los requisitos que deben cumplir los estanques
acumuladores de aire o estanques de almacenamiento de aire, en la preparacin de esta Norma
Tcnica NEO 71: 2009 se ha tomado en consideracin como norma de aplicacin, el Cdigo
ASME BPVC Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin, Seccin VIII Recipientes a Presin, Divisin I Reglas para el Diseo y Construccin de Recipientes a Presin. ASME Boiler
and Pressure Vessel Code de la ASME. (American Society of Mechanical Engineers), de EE.UU.
El Cdigo ASME es la norma tcnica especfica internacionalmente aceptada, ms reconocida y
de uso ms comn que establece un conjunto de reglas tcnicas que rigen y se aplican al diseo,
seleccin de materiales, fabricacin, inspeccin, pruebas y los criterios de aprobacin de recipientes a presin.
El Cdigo ASME tiene aceptacin mundial para cumplir las leyes y regulaciones de seguridad de
certificacin y acreditacin de equipos y recipientes y estanques a presin.
Clasificacin del Cdigo ASME:

Seccin I Calderas de Potencia.

Seccin II Especificacin de Materiales.

Seccin III Requisitos Generales para Divisin 1 y Divisin 2.

Seccin IV Calderas para Calefaccin.

Seccin V Pruebas no Destructivas.

Seccin VI Reglas y Recomendaciones para el Cuidado y Operacin de Calderas de


Calefaccin.

Seccin VII Gua y Recomendaciones para el Cuidado de Calderas de Potencia.

Seccin VIII Recipientes a Presin.

Seccin IX Calificacin de Soldadura.

Seccin X Recipientes a Presin de Plstico Reforzado en Fibra de Vidrio.

Seccin XI Reglas para Inspeccin en Servicio de Plantas Nucleares.

Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril de 1979 Reglamento de Aparatos a Presin. Espaa.


Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo de 1999 Reglamento de Recipientes a Presin. Espaa.
Dicta las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE,

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relativa a los equipos de presin y modifica y deroga parcialmente al Real Decreto 1244/ 1979, de
4 de abril de 1979, que aprob el Reglamento de Aparatos a Presin.
Instruccin Tcnica Complementaria MIE AP 17 sobre Instalaciones y Tratamiento de Aire
Comprimido, que complementa el Real Decreto 1244/1979 Reglamento de Aparatos a Presin.
2.3

3.

Esta Norma Tcnica NEO 71: 2009 se complementa con las normas tcnicas especificadas en:

Reglamento de Seguridad Minera (Decreto Supremo N 72 modificado por Decreto Supremo


N 132).

Reglamento R - 024 Reglamento Interno Especfico de Operaciones Crticas de Minera


Medidas de Seguridad en Recipientes a Presin, Compresores de Aire Industriales. Divisin
CODELCO Norte.

Norma Interna NEO 72: 2009 Compresores de Aire Estacionarios y Mviles Requisitos
de Seguridad.

Trminos y Definiciones
Para los propsitos de esta norma, se aplican los siguientes trminos y definiciones:
Estanque Acumulador de Aire Comprimido.- Es un estanque, recipiente o depsito destinado a
almacenar un fluido a presin (aire comprimido), y es un accesorio o componente de un sistema de aire
comprimido que trabaja con un compresor de aire.
Su propsito es:

Almacenar el aire comprimido (reserva), amortiguar el consumo, evitar grandes secciones de


tuberas y reducir el nmero de arranques del compresor.

Ayudar a enfriar el aire.

Estabilizar las fluctuaciones de presin (ayuda al compresor).

Limitar las demandas de punta y amortiguar el consumo.

Retener las impurezas.

Retener el agua condensada (toma de purga).

Evitar grandes secciones de tuberas.

Reducir el nmero de arranques del compresor.

Los estanques o depsitos acumuladores de aire son estructuras que sirven para compensar oscilaciones o cambios de la presin, y como depsitos para cubrir cantidades de consumo de aire comprimido,
apropiados para disponer de suficiente aire comprimido.
Los estanques acumuladores de aire se usan en conducciones largas de tuberas de distribucin, que
llevan aire comprimido a un usuario especfico ubicado en su extremo.

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Cuando el requerimiento de aire es muy elevado y en corto tiempo, se emplea un estanque acumulador
para aliviar la demanda del sistema de aire comprimido y no incurrir en prdidas exageradas.
Usualmente, se coloca un estanque acumulador de aire en la Sala de Compresores o cerca de stos en
sistemas centralizados, o instalaciones de aire comprimido.
Tambin, se colocan estanques acumuladores de aire cerca de equipos compresores que tienen consumos elevados de aire en tiempos cortos y en zonas de la red de aire, donde puede haber demandas
elevadas en tiempos cortos debido a la simultaneidad.
Los sistemas neumticos utilizan como fluido el aire comprimido, que es suministrado por una estacin
productora de aire cuyo principal componente es el compresor, que aspira aire a la presin atmosfrica
y lo comprime a una presin ms elevada. El compresor recibe el movimiento de un motor elctrico o
de combustin.
En los equipos de produccin de aire comprimido se dispone, a la salida del compresor, de un depsito
o estanque acumulador en el que se almacena aire a presin en espera de su utilizacin.
Los estanques de almacenamiento o acumuladores de aire son esenciales en los sistemas de aire comprimido, ya que actan como separadores y depsitos de aire a la vez. En un sistema de aire comprimido, el estanque acumulador de aire es el principal acumulador de energa como consecuencia de la
compresin.
Sistemas de Aire Comprimido Industrial.- Conjunto de los compresores, componentes o equipos
auxiliares y componentes y herramientas utilizadas en las aplicaciones de transmisin de energa
mediante aire comprimido de uso industrial.
Cdigo de Regulacin para Equipos o Recipientes a Presin.- Conjunto de reglas tcnicas en el
cual est basado el diseo y construccin de equipos a presin, como el Cdigo ASME: Abreviacin de
las siglas de American Society of Mechanical Engineers Boiler and Pressure Code (Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin de la ASME), que contienen regulaciones de la ASME para Calderas y
Recipientes a Presin.
Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin.- Es el cdigo o conjunto de reglas tcnicas
que regulan el diseo y la fabricacin de los Recipientes a Presin (Boiler and Pressure Vessel Code)
Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin de la ASME de EE.UU.
ASME.- Abreviacin de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos).
Sellos con el Smbolo del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes a Presin.- Los sellos con
el smbolo del Cdigo de la ASME, son considerados como seal de aceptacin y certificacin que se
utiliza para indicar que los artculos o productos que los llevan, cumplen con la edicin actualizada de
los Cdigos para Calderas y Recipientes a Presin, para satisfacer los requisitos legales o regulatorios.
Compresor.- Es un equipo de trabajo que tiene como funcin aspirar el aire de la atmsfera (aire
atmosfrico) comprimirlo elevando su presin y se encarga de suministrarlo por la instalacin.
Los compresores son mquinas que aspiran aire del ambiente a la presin y temperatura atmosfrica,
y lo comprime hasta conferirle una presin superior. Son las mquinas generadoras de aire comprimi-

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do. Existen varios tipos de compresores, dependiendo la eleccin de las necesidades y caractersticas
de utilizacin.
Red de Distribucin de Aire Comprimido.- Red encargada que distribuye el aire comprimido por la
instalacin.
Equipos o Aparatos a Presin.- Todos aquellos equipos destinados a la produccin, almacenamiento, transporte y utilizacin de fluidos a presin. Comprende los recipientes, tuberas, accesorios de
seguridad y accesorios a presin como el recipiente o estanque acumulador de aire. En su caso, se
considerar que forman parte de los equipos a presin los elementos fijados a las partes sometidas a
presin, como las bridas, tubuladuras, acoplamientos, abrazaderas, soportes, grilletes y cncamos
para izar los equipos a presin.
Neumtica.- Tecnologa que utiliza el aire comprimido como medio transmisor de energa, la cual se
aprovecha en muchos mecanismos para producir fuerza y movimiento.
Instalaciones Neumticas.- Conjunto de equipos de trabajo que funcionan utilizando como energa
que les proporciona el aire comprimido.
psi.- Libra por pulgada cuadrada. Medida britnica de presin.
Recipiente a Presin.- Cubierta diseada y fabricada para contener los fluidos a presin. Incluye
desde los elementos de montaje directo hasta el dispositivo previsto para la conexin con otros equipos, pudiendo contar con una o varias cmaras de almacenamiento.
Todo recipiente est formado por la envolvente, dispositivos de sujecin o apoyo del propio equipo,
conexiones por las que entra y sale el fluido, elementos en el interior y accesorios en el exterior del
recipiente.
Los recipientes a presin son aparatos constituidos por una envolvente o envoltura, generalmente metlica, capaz de contener un fluido lquido o gaseoso, cuyas condiciones de temperatura y presin son
distintas a las del medio ambiente.
Tuberas.- Elementos destinados a la conduccin de fluidos, cuando estn conectados para su integracin en un sistema a presin. Las tuberas comprenden, especficamente, una tubera o un sistema
de tuberas, los conductos, piezas de ajuste, juntas de expansin, tubos flexibles u otros elementos
resistentes a la presin.
Accesorios de Seguridad.- Dispositivos destinados a la proteccin de los equipos a presin frente al
rebasamiento de los lmites admisibles. Estos dispositivos pueden ser:

Organos de limitacin directa de la presin tales como: las vlvulas de seguridad, los dispositivos
de seguridad de discos de rotura, las varillas de pandeo y los dispositivos de seguridad dirigidos.

Organos limitadores que accionen medios de intervencin o produzcan el paro o el paro y el cierre,
tales como los presostatos, los interruptores accionados por la temperatura o por el nivel de fluido
y los dispositivos de medida, control y regulacin con funciones de seguridad.

Accesorios a Presin.- Son los dispositivos con fines operativos cuya cubierta est sometida a
presin, tales como los estanques o depsitos acumuladores de aire comprimido.

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Conjuntos.- Varios equipos a presin ensamblados por un fabricante, de tal modo que constituyan una
instalacin funcional.
Presin.- Es la presin relativa a la presin atmosfrica, es decir, la presin manomtrica.
Fluidos.- Los gases, los lquidos y los vapores en fase pura o en mezclas. Un fluido podr contener
una suspensin de slidos.
Presin Mxima Admisible.- Es la presin mxima para la que est diseado el equipo, especificada por el fabricante. Se definir en un lugar especificado por el fabricante, que ser el lugar de conexin
de los dispositivos de proteccin o de seguridad o la parte superior del equipo o, si ello no fuera
adecuado, cualquier otro lugar especificado.
Presin de Diseo de un Estanque o Recipiente a Presin.- Es la presin utilizada en su diseo,
con el fin de determinar el espesor mnimo permisible o las caractersticas fsicas de sus diversas partes.
Debido al escalonamiento de los espesores de placas existentes comercialmente, un recipiente a
presin puede tener un espesor de pared un poco mayor que el necesario, para soportar la presin de
diseo. Por lo tanto, la presin de trabajo mxima permisible puede superar la presin de diseo. Sin
embargo, en la prctica, para ahorrarse esfuerzos, la presin de diseo se considera comnmente,
como la presin mxima permisible de trabajo. La presin de diseo no podr ser menor que la presin
mxima de servicio.
Presin de Servicio.- Es la presin normal de trabajo del aparato o sistema a presin a la temperatura
de servicio.
Presin Mxima de Servicio.- Es la presin mxima que el aparato o sistema a presin puede
soportar en condiciones seguras, normalmente coincide con la presin de diseo.
Presin de Tarado (Apertura de la Vlvula).- Aquella presin a la cual la vlvula se abre para liberar
la sobrepresin.
Temperatura Mxima / Mnima Admisible.- Las temperaturas mximas / mnimas para las que
est diseado el aparato o recipiente a presin por el fabricante.
Sobrepresin.- Es el aumento de presin que se produce por encima de la presin de tarado o presin
a la cual se abre la vlvula de seguridad.
Presin de Cierre.- Es aquella presin a la cual se cierra la vlvula de seguridad, una vez desaparecida la causa que motiv su apertura.
Precinto de la Vlvula.- Ligadura o seal sellada con que se cierra la vlvula de seguridad.
Presin de Precinto.- Presin a la que estn tarados o se abren los elementos de seguridad que
protegen al aparato o sistema para liberar la presin acumulada. Se denomina tambin timbre, cuando se refiere a la presin mxima de servicio y es la que limita el propio sistema de seguridad.
Discos de Ruptura.- Son dispositivos formados por una membrana metlica que se rompe cuando la
presin dentro del recipiente alcanza un determinado valor.

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Inspeccin Peridica.- Inspeccin programada que realizan los usuarios o reas operativas a cargo
de los equipos para verificar el cumplimiento de esta norma y otros requerimientos operacionales o de
mantenimiento de los equipos a presin.
Uniones Permanentes.- Aquellas uniones que slo pueden separarse por mtodos destructivos.
Manmetro.- Aparato de medida que mide la diferencia de presin entre la presin atmosfrica y la
presin a la que est sometido el aire en el estanque o recipiente a presin, donde se realiza la medicin.
Cilindro Acumulador de Aire Comprimido.- Es un recipiente de acero sin costura utilizado para el
almacenamiento de aire, depsito que debe cumplir con las caractersticas de diseo y fabricacin
estipuladas, en este caso el Cdigo ASME Seccin VIII, Divisin 1 2, u otro cdigo o norma tcnica
internacional reconocida por la SEC, organismo fiscalizador y su reglamentacin.
Envolvente.- Es una envoltura metlica que forma y constituye el recipiente o estanque acumulador
de aire (el estanque cilndrico es el ms utilizado), capaz de contener el aire (fluido gaseoso) que est
formada, bsicamente, por dos elementos: la parte cilndrica o cubierta (carcasa) y los fondos o cabezales. Si la cubierta est constituida por varios cilindros de diversos dimetros, la unin entre ellos se
realiza, generalmente, por figuras troncocnicas que realizan la transicin.
Cubierta o Carcasa.- Es la parte cilndrica o cubierta del estanque. Est formada por una serie de
virolas soldadas unas con otras.
Virola.- Es un trozo de tubera o una chapa de acero que, convenientemente curvada y soldada, forma
un cilindro sin soldaduras circunferenciales. La unin de varias virolas forma la cubierta o carcasa.
Las soldaduras de una virola son axiales o longitudinales, ya que estn realizadas siguiendo la generatriz
del cilindro. Al contrario, las soldaduras que unen virolas, o los cabezales con la cubierta, son
circunferenciales o transversales, por estar realizadas siguiendo una circunferencia situada, obviamente en un plano perpendicular al eje del cilindro.
A.W.S.- Sigla correspondiente a The American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)
de EE.UU.
Cabezales o Fondos del Estanque Acumulador de Aire.- Son las tapas que cierran la carcasa.
Normalmente son bombeados, existiendo una gran diversidad de tipos entre ellos, y como excepcin,
existen los fondos o cabezales cnicos y planos de muy reducida utilizacin. Los fondos o cabezales
se construyen a partir de chapa, a la que mediante estampacin se le da la forma deseada, excepto en
el caso de cabezales o fondos cnicos y planos. Los tipos ms usuales son: semiesfricos, elpticos,
policntricos, cnicos y planos.
Placa.- Superficie plana de una cscara, elementos en los cuales el espesor es mucho menor que las
otras dos dimensiones que configuran la superficie de la cscara. Cuando la superficie de una cscara
(espesor) es plana, se denomina placa.
Corrosin de un Estanque o Depsito Acumulador de Aire.- Condicin de un cilindro en que se ha
perdido espesor de pared del metal por accin de un medio corrosivo, existen varios tipos de corrosin:

Corrosin en Lnea.- Condicin de la corrosin en que sta se presenta en un patrn o diseo


continuo o en que la erosin del metal se presenta en una banda estrecha o en una lnea; esta
condicin es ms seria que las picaduras aisladas.

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Corrosin en Forma de Grieta.- Picadura o erosin que se presenta en el rea de interseccin


del anillo basal o anillo superior del cilindro, con la pared del cilindro.

Corrosin General.- Forma de corrosin que cubre un rea considerable del cilindro y que
reduce la resistencia estructural; a menudo es difcil de medir o estimar la profundidad de este tipo
de corrosin, por cuanto no se puede hacer siempre una comparacin directa con el espesor de
pared original del metal. La corrosin de este tipo es, a menudo, acompaada de picaduras.

Picadura Aislada.- Erosin del metal, en uno o varios puntos aislados, de profundidad variable pero
que en general, no debilita el cilindro.
Corte.- Deformacin del metal del cilindro, con desplazamiento del material, causada por un golpe de
un objeto con filo, de tal naturaleza que se produce una raya o recalcadura dentro del metal, disminuyendo el espesor de pare en ese punto.
Defectos de Soldadura.- Grietas o rajaduras en las reas soldadas, que reducen la resistencia
estructural del metal, las cuales pueden causar separacin cuando el cilindro se somete a presin.
Espesor de Pared Mnimo Aceptable.- Es el menor espesor de pared del metal requerido por la
especificacin bajo la cual fue fabricado el cilindro.
Nmero de Serie de Fabricacin.- Nmero que identifica al cilindro y que ha sido estampado por el
fabricante de la unidad.
Organismo de Certificacin (OC).- Persona jurdica, autorizada para operar con los sistemas de
certificacin establecidos por un Organismo o Autoridad Competente, validando los informes de inspeccin o ensayos, otorgados por Organismos de Inspeccin (OI), autorizados por un Organismo Competente para emitir los respectivos certificados de conformidad o informes de rechazo.
Organismo de Inspeccin (OI).- Persona jurdica, autorizada por un Organismo o Autoridad Competente para realizar las actividades de verificacin, medicin e inspeccin de productos, de acuerdo a los
procedimientos establecidos por el Organismo Competente.
Certificado de Conformidad.- Documento otorgado por un Organismo de Certificacin, que certifica
la conformidad de un producto o familia de productos, respecto de las exigencias establecidas en los
Protocolos de Anlisis y/o Ensayos y Sistemas de Certificacin, establecidos por un Organismo Competente.
Plano de Diseo.- Plano esquemtico aprobado y firmado por un profesional competente en representacin del fabricante, total o parcial de los componentes de un aparato o equipo a presin que cumpla
con las disposiciones legales y reglamentarias vigentes sobre este tipo de aparatos a presin, y que
est inscrito como tal ante un Organismo Competente.
Fabricante de Aparatos y/o Equipos a Presin.- Aqul que utiliza medios propios para la fabricacin y ensamblaje de un equipo a presin.
Plano de Fabricacin.- Plano de detalles constructivos aprobado y firmado por un profesional competente en representacin del fabricante.
Trazabilidad.- Capacidad para seguir la historia, la aplicacin o la localizacin de todo aquello que
est bajo consideracin. La trazabilidad puede estar relacionada con el origen de los materiales y las
partes, la historia del procesamiento, la distribucin y localizacin del producto despus de su entrega.

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Caudal.- Es la cantidad de aire que suministra un compresor de aire.


Estanque o Recipiente Acumulador de Aire.- Es un recipiente a presin que tiene como funcin la
acumulacin de aire.
La forma ms comn de los estanques acumuladores de aire o recipientes a presin es la cilndrica, por
su ms fcil construccin y por requerir menores espesores que otras formas geomtricas para resistir
una misma presin, excepto la forma esfrica, cuyo uso se reduce a grandes esferas de almacenamiento, dada su mayor complejidad en la construccin.
Todo estanque o recipiente a presin est formado por la envolvente, dispositivos de sujecin o apoyo
del propio equipo, conexiones por las que entran y salen los fluidos, elementos en el interior y accesorios en el exterior del recipiente.
Calderines.- Depsitos destinados a almacenar aire comprimido, situados a la salida del compresor.
Son fabricados de chapa de acero, forma cilndrica acabada en casquetes esfricos, cuya funcin es
servir de depsito de regulacin, regular el rendimiento compensando las variaciones en la toma de aire,
condensar agua, separar aceite y uniformar el suministro de aire en los compresores de mbolo.
Ventilacin.- Movimiento de aire previsto para la prevencin de incendio y explosin.
Equipos a Presin.- Distintos recipientes, envases o estanques a presin diseados para resistir
presiones internas.
Presin de Operacin o Presin de Servicio.- Es la presin normal de trabajo del estanque o
depsito acumulador de aire a presin a la temperatura de servicio, para una operacin segura.
Presin de Trabajo Mxima Permisible.- Es la presin mxima para la cual un equipo fue diseado
y construido de acuerdo a los principios establecidos, en este caso por ASME. Se establece un
margen de seguridad entre la presin de diseo y la presin de trabajo mxima permisible.
Tensin Admisible en las Condiciones de Prueba.- Es la tensin admisible del material a temperatura de prueba.
Tensin Admisible en las Condiciones de Diseo.- Es la tensin admisible del material a la temperatura de clculo.
Usuario.- Es la persona natural o jurdica encargada, por delegacin del titular, del funcionamiento de
las instalaciones de aire comprimido y sus elementos auxiliares.
Prueba Hidrosttica.- Prueba a la que deben ser sometidos los equipos a presin (estanques o
depsitos a presin). Es una prueba de hermeticidad y resistencia. Se realiza por medio de una
bomba manual de presin de agua. Los equipos a presin son probados hidrostticamente a 1.5 veces
la presin mxima de trabajo permisible.
Registro de Identificacin del Equipo a Presin.- Registro en que se hace constar el nombre del
fabricante, las caractersticas de operacin y de diseo del recipiente a presin.
Registro de Inspeccin.- Documentacin, sistema automatizado o control de las inspecciones y
pruebas realizadas a los equipos de presin.

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Representante del Dueo o Administrador del Equipo.- Persona representante del dueo que
acompaa al inspector durante la inspeccin, pero que no necesariamente evaluar la informacin,
excepto que est entrenado para hacerlo y sea una persona idnea debidamente autorizada.
Requisitos Aplicables al Cdigo ASME.- Los requisitos de inspeccin que estn de acuerdo con el
Cdigo ASME.
Riesgo Inminente.- Cualquier condicin subestndar que se presenta durante la inspeccin del equipo a presin, que representa un peligro potencial para el personal o el equipo.
Vlvula de Seguridad.- Dispositivo automtico que alivia la presin. Se usa para aplicaciones de gas
o vapor.
Certificado.- Documento emitido por una entidad certificadora, que generalmente es independiente
tanto del usuario como del contratista o proveedor.
Recipiente a Presin Simple.- Es un recipiente:

Sometido a presin interna 0,5 bar < P 30 bar, con Pmx x V < 10 bar.m3.

Diseado para contener aire o Nitrgeno y que no est diseado para estar sometido a llama.

Soldado, construido en acero de calidad no aleado, aluminio no aleado o aleaciones de aluminio


sin templar.

De forma cilndrica, con fondos bombeados convexos de revolucin o planos.

Temperatura de servicio 50 < T < 100 C en aluminio o 50 < T < 300 C en acero.

Gas Comprimido.- Aqul cuya temperatura crtica es = -10 C.


Composicin de una Instalacin de Aire Comprimido.- Independientemente del tamao, una instalacin de aire comprimido comprender los siguientes elementos:

4.

Compresor.

Depsito Acumulador del aire a presin (comprimido).

Depsito de Condensacin, con llave de purgado.

Depsito Auxiliar (en caso de instalaciones de gran consumo).

Unidad de Mantenimiento: filtro, manmetro, regulador y lubricador.

Normas Generales
4.1

Responsabilidades de la Administracin de la Faena Minera.- La Administracin de la faena


minera donde se instalen equipos a presin (estanques o recipientes acumuladores de aire comprimido), adoptar todas las medidas necesarias para que los equipos a presin que se pongan a
disposicin de los trabajadores, sean adecuados, de tal forma que garanticen la seguridad y salud

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ocupacional de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo a presin, como asimismo,
garantizar la proteccin de los equipos a presin. Dichas medidas se debern dar a conocer al
personal a travs de conductos o medios de comunicacin, que garanticen su plena difusin y
comprensin.
El Administrador debe asegurarse de que por diseo o por caractersticas constructivas, el equipo
a presin es adecuado para el trabajo a realizar o el proceso a desarrollar. Adems, debe poseer
y poner a disposicin de los trabajadores las instrucciones, especificaciones y recomendaciones
del fabricante o del proveedor del equipo a presin. La lnea de mando a cargo se debe asegurar de
que los equipos a presin, se utilizan de acuerdo con dichas instrucciones y especificaciones.
La Administracin de la faena minera debe disponer de los medios, planes y programas para la
mantencin de todos los equipos a presin que se utilicen, que garanticen su correcta operacin,
reduciendo el riesgo a un nivel aceptable, respecto a la integridad de los trabajadores, equipos a
presin e instalaciones y deterioro del medio ambiente.
La Administracin de la faena minera adoptar las medidas necesarias para que, mediante un
mantenimiento adecuado, los equipos a presin se conserven durante todo el tiempo de utilizacin,
en condiciones de seguridad.
La Administracin de la faena minera adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos
a presin, cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin, se sometan a una comprobacin inicial, despus de su instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una
nueva comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto de
asegurar la correcta instalacin y el buen funcionamiento del equipo a presin.
Se deber realizar inspecciones y comprobaciones de los equipos a presin, cada vez que se
produzcan sucesos o eventos tales como, transformaciones, accidentes, incidentes, sismos o falta
prolongada de uso, que puedan tener consecuencias y amenazas para la seguridad de las personas.
Las inspecciones y controles sern efectuados por personal calificado competente.
Los resultados de las comprobaciones e inspecciones deben documentarse y ser conservados en
archivos y registros.
Los requisitos y condiciones de las comprobaciones e inspecciones de los equipos a presin, se
ajustarn a lo dispuesto en la normativa o cdigo especfico que les sea de aplicacin.
Capacitacin e Informacin de los Riesgos Operacionales Asociados a los Equipos y Aparatos a Presin.
La Administracin de la faena minera, debe garantizar que los trabajadores reciban una capacitacin e informacin adecuadas sobre los riesgos potenciales derivados de la utilizacin de los
equipos a presin, as como de las medidas de prevencin y proteccin para prevenir o reducir los
riesgos a un nivel seguridad aceptable.
La Administracin de la faena donde estn las instalaciones de aire comprimido, debe disponer de
manuales que contengan procedimientos actualizados anualmente para efectuar la operacin,
inspeccin y mantencin de dichas instalaciones, para enfrentar eventuales emergencias locales
en ellas.

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Todo el personal encargado de la operacin, inspeccin, mantencin y emergencias de las instalaciones de aire comprimido, debe conocer y estar entrenado en la ejecucin de estos procedimientos.
La informacin suministrada preferentemente por escrito, deber contener, como mnimo, las indicaciones relativas a:
a)

Las condiciones y forma correcta de utilizacin de los equipos a presin, teniendo en cuenta
las instrucciones del fabricante, as como las situaciones o formas de utilizacin anormales
y peligrosas que puedan preverse.

b)

Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia y buenas prcticas


adquiridas en la utilizacin de los equipos a presin.

c)

Cualquiera otra informacin de utilidad preventiva.

La informacin y las instrucciones escritas deben estar tambin a disposicin de supervisores y


lnea de mando, como responsables de su difusin y de la comprobacin de su cumplimiento.
Todos los equipos a presin, compresores y estanques acumuladores sometidos a presin o
recipientes destinados a contener aire bajo presin, deben tener sus especificaciones tcnicas y
de funcionamiento en idioma espaol.
El personal que trabaje en las instalaciones de aire comprimido deber estar capacitado para
adoptar las medidas necesarias en caso de incendio o siniestro, como asimismo, conocer la
ubicacin de los elementos de proteccin contra incendios que corresponda utilizar.
4.2

Responsabilidades de los Trabajadores.- Es obligacin de cada trabajador respetar y cumplir


todos los reglamentos, normas, reglas de seguridad y de prevencin de riesgos y operacionales
que le conciernen directamente o afecten su conducta, prescritas en los Reglamentos Internos
Especficos de Operaciones Crticas de Minera y en las normas internas de seguridad y prevencin de riesgos, o que se impartan como instrucciones.
Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones a equipos a presin frecuentes o peridicas realizadas por personal especialista, es obligacin de todo trabajador verificar, al inicio de su jornada de
trabajo, el buen funcionamiento de los equipos o aparatos a presin y de los elementos de control
con que deba efectuar su labor, y tambin verificar el buen estado de las estructuras, el orden y
limpieza del lugar de trabajo.
Si el trabajador detecta fallas, defectos, o deterioro en los equipos a presin y en los sistemas de
aire comprimido, debe informar de inmediato a su jefatura o lnea de mando, sin perjuicio de las
medidas que pueda tomar, de acuerdo a lo que l est autorizado.
Es obligacin de cada trabajador expuesto a los equipos a presin, conocer los riesgos de accidentes y sobre las medidas de prevencin para prevenir los riesgos operacionales asociados.

4.3

Responsabilidad del Fabricante o Proveedor del Equipo a Presin (compresores, estanques acumuladores de aire, etc.).
a)

Debe entregar la informacin tcnica necesaria sobre la instalacin, operacin, mantenimiento, inspeccin, pruebas y otros datos de importancia para la operacin correcta del equipo.

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b)

Debe proporcionar capacitacin sobre la correcta operacin del equipo, manuales de operacin y toda la informacin que proceda.

c)

Cuando se comercialice un equipo a presin, el fabricante adjuntar la siguiente documentacin:


1.

5.

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Instrucciones de funcionamiento con toda la informacin necesaria til para la seguridad sobre:

El montaje, incluidas las uniones.

La puesta en servicio.

El uso.

El mantenimiento, con los controles por el usuario.

d)

Documentacin tcnica, con planos y esquemas necesarios para su correcta comprensin.

e)

En el caso de que sean conocidos, informar de los peligros y riesgos por utilizacin errnea
del equipo a presin.

Estanques Acumuladores de Aire Requisitos y Normas Generales


Los estanques acumuladores de aire comprimido, reglamentados como recipientes a presin, deben
cumplir los siguientes requisitos de seguridad:
a)

Sern diseados de tal modo que resistan las presiones mximas a que se expondrn los circuitos
en operacin.

b)

Los equipos a presin sern diseados, fabricados, controlados y, cuando proceda, montados e
instalados de tal modo, que se garantice la seguridad de los mismos, si se ponen en servicio de
conformidad con las instrucciones del fabricante.

c)

En caso que se conozca o se pueda prever la posibilidad de un uso indebido, se disear el equipo
a presin para impedir los riesgos derivados de dicho uso o, si esto no fuera posible, se deber
indicar de manera apropiada que el equipo a presin no se debe utilizar de ese modo.

d)

Para el dimensionamiento de estos equipos se tendr en cuenta el desgaste de las envolturas y


tapas por corrosin, erosin o electrlisis.

e)

Llevarn placa de identificacin donde figurar nombre del fabricante, nmero y ao de fabricacin,
presin mxima admisible de trabajo y diseo, presin de prueba, nmero de serie, volumen en
litros, y el nombre de la norma de diseo y construccin aplicable.

f)

La instalacin del estanque acumulador se efectuar a una distancia mnima de 0,60 m de todo
muro o pared medianera, y de modo tal que no ponga en riesgo la integridad del personal por rotura
o explosin.
Todos los estanques acumuladores de aire comprimido se sometern a las siguientes condiciones

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de seguridad:
1.

Estarn provistos de aberturas adecuadas para la inspeccin y limpieza interior. Los estanques acumuladores de 800 mm de dimetro y mayores, llevarn una abertura de inspeccin
del tipo Entrada de Hombre de forma oval, para facilitar la inspeccin interior.

2.

Cuando dos o ms estanques acumuladores de aire comprimido se alimenten por un solo


equipo compresor, la tubera que va al primer tanque estar provista de vlvula de cierre con
vlvula de seguridad, entre el compresor y la vlvula de cierre.

3.

Los tanques de aire comprimido se limpiarn peridicamente (para eliminar aceite, carbn,
etc.) y, diariamente, por las purgas y automticos con vlvulas para eliminar la suciedad, la
humedad y el aceite acumulado en el fondo.

4.

Todo estanque acumulador de aire se debe instalar sobre bases bien diseadas y adecuadas, dejando espacio amplio a su alrededor y dotndolo de dispositivos y elementos de
proteccin, de tal manera que ofrezca el mximo de seguridad para las personas.

5.

No se podr utilizar como estanque de aire comprimido, ningn recipiente o estanque a


presin que no haya sido construido y reglamentado para tales fines.

6.

Se prohbe introducir petrleo, gasolina u otro solvente voltil en el interior de un cilindro,


recipiente o estanque acumulador de aire, o tubera de aire, o usar dichos solventes para lavar
el crter de un compresor.

7.

El usuario de un recipiente o estanque acumulador de aire comprimido, debe informar al


fabricante sus requisitos operativos (presin y temperatura), tipo y caractersticas de fluido,
(aire comprimido), capacidad volumtrica, forma de sustentacin, limitaciones dimensionales
del lugar de emplazamiento y cualquier otra caracterstica particular que deba ser considerada. Si se cuenta con un anteproyecto previo, podr incluir tambin la especificacin del
material constructivo, tipo de cabezales del estanque o depsito, accesorios operativos y de
inspeccin, nivel de control de soldaduras, terminacin superficial, tolerancia por corrosin y
otras especificaciones de requerimiento.

8.

El fabricante siempre debe tratar de seleccionar materiales que puedan ser calificables bajo
el Cdigo ASME. Deber, adems, detallar el tipo y forma constructiva de los cabezales, las
caractersticas y dimensiones requeridas para los accesorios soldados y toda otra informacin que pueda resultar necesaria.

9.

El fabricante es el nico responsable del cumplimiento de todos los requisitos establecidos


por el Cdigo o Norma de Diseo, Fabricacin y Seleccin de Materiales. Previo a la cotizacin, deber verificar la viabilidad de todos los requerimientos solicitados, determinar el procedimiento y forma de realizar las soldaduras, la inspeccin considerada para las mismas,
definir la tolerancia por corrosin aconsejable, calcular todos los espesores requeridos por
las partes a presin para las condiciones de servicio y, finalmente, constatar la disponibilidad
en el mercado de los materiales que se prev utilizar en la construccin del estanque acumulador de aire.

10.

Cuando el usuario suministre la ingeniera bsica, especificando los espesores requeridos, el


fabricante se limitar a verificar que los espesores de clculo, adicionada la tolerancia por

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corrosin, no superen los valores solicitados, ya que sta es una responsabilidad de la que
nunca podr ser eximido, aunque los clculos hayan sido entregados por el usuario.
Acordada la provisin del recipiente y previo al inicio de su construccin, el fabricante deber
presentar al usuario la documentacin siguiente:
Planilla de Datos Bsicos de Diseo:

Plano constructivo.

Memorias de clculo de la envolvente, cabezales y, dems, componentes que en cada


caso corresponda incluir.

Lista de materiales.

Planilla de calificacin del(los) procedimiento(s) de soldadura, avalados por un Inspector Nivelado.

Certificado de Calificacin de Habilidad de los soldadores / operadores.

Programa de Fabricacin y Plan de Inspecciones previsto para el control de fabricacin.

Certificado de Fabricacin de las chapas o en su defecto, de un laboratorio reconocido


que certifique por los anlisis fsicos y qumicos, la calidad de la chapa a utilizar.

Documentacin requerida para que, junto con los respaldos del control de fabricacin,
permita tramitar la aprobacin del recipiente ante un organismo de certificacin que
corresponda, segn los requerimientos.

Acumulacin y Distribucin del Aire Comprimido

Los estanques acumuladores de aire comprimido se disean para responder a las necesidades de presin y volumen, propias del consumo de la red de aire, considerando
los factores de rendimiento especficos de cada aplicacin y optimizando la distribucin
de aire al sistema.

Toda instalacin de aire comprimido dispone de un depsito acumulador de aire a presin, entre el compresor y la red de distribucin en el que almacena aire a presin en
espera de su utilizacin. Recibe el nombre de depsito de aire o estanque acumulador
de aire, que es el elemento principal de almacenamiento de aire a presin situado cerca
de los componentes o generadores de aire a presin.
El depsito acumulador de aire cumple varias funciones en la red de abastecimiento:

En caso de fallar la energa elctrica, o bien con objeto de evitar los arranques
frecuentes del motor del compresor, los depsitos deben acumular gran cantidad
de aire a presin capaz de mantener durante un cierto tiempo en marcha los
equipos neumticos.
Las funciones principales del depsito son:
1.

Almacenar el aire (reserva de aire a presin). Obtener una considerable

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acumulacin de energa (aire) para afrontar demandas punta elevadas de


caudal y de consumo, que superen la capacidad del compresor, sin que se
provoquen cadas de presin, es decir, es una reserva de aire a presin
cuando la demanda de aire sea superior a la capacidad de produccin de
aire comprimido del compresor.
2.

Ayuda a enfriar el aire. Contribuir al enfriamiento del aire comprimido y la


disminucin de su velocidad, actuando as como separador de condensado
y aceite provenientes del compresor.

3.

Estabilizar las fluctuaciones de presin (ayudar al compresor). Amortiguar


las pulsaciones del caudal de salida el aire (ondas de presin) originadas en
los compresores, principalmente en los compresores alternativos.

4.

Permitir la regulacin del compresor, compensando las diferencias entre el


caudal de aire generado y el consumido, los cuales normalmente trabajan
con regmenes diferentes.

5.

Adaptar el caudal de salida del compresor al consumo de aire en la red.

6.

Retener impurezas (tiempo de retencin largo).

7.

Retener el agua condensada (toma de purga). Debido a la gran superficie


del acumulador, el aire se refrigera adicionalmente. Por este motivo, en el
acumulador se desprende directamente una parte de la humedad del aire en
forma de agua. Para ello, deben ser instalados en zonas protegidas del sol y
perfectamente ventiladas. En el fondo de los depsitos, se montan tambin
llaves de purga, que en forma manual o automtica evacan el agua de
condensacin producida en su interior.

8.

Almacenar el aire comprimido (reserva) que amortiguan el consumo, evitan


grandes secciones de tuberas y reducen el nmero de arranques del compresor.

Capacidad del Estanque Acumulador de Aire Comprimido


La capacidad del depsito de aire comprimido est determinada por el caudal del compresor.
Sin embargo, el sistema de descarga del compresor es, frecuentemente, el factor determinante para calcular el lmite inferior de la capacidad del depsito. Si funciona a intervalos muy
frecuentes se descargan rpidamente y, por otro lado, resultarn variaciones de carga demasiado frecuentes en la instalacin elctrica. Por lo tanto, la capacidad del depsito est
determinada segn el tipo de regulacin.
El tamao del depsito principal depende de la capacidad del compresor y del consumo
general en la Planta. Tanto la capacidad del compresor como la del depsito, deben ser
calculadas con cierta generosidad para poder abastecer posibles ampliaciones en cuanto a
equipos y mquinas neumticas se refiere. Este grado de generosidad debe ser ms acentuado en el depsito, ya que con un depsito mayor, y si se cuidan las fugas de las tuberas,
el compresor funcionar con menor frecuencia.

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Los Acumuladores Intermedios


Son pequeos depsitos de aire a presin instalados en la red general y que cumplen una
funcin similar a la del depsito principal. Instalados en la zona de los consumidores, ayudan a
compensar las fluctuaciones de presin de los actuadores neumticos, a la vez que garantizan una
cierta reserva de aire y sirven tambin como elementos separadores de humedad del mismo.
Capacidad del Estanque o Depsito Acumulador de Aire
La capacidad del estanque o depsito acumulador depender de las caractersticas de la
demanda de aire en la red. Esta puede ser: constante, intermitente e instantnea; depender
del sistema de regulacin que tenga el compresor. Esto determina el nmero mximo de
maniobras horarias: normalmente 10 cuando es por marcha y parada, 60 o ms cuando es
por carga y vaco.

6.

Estanques Acumuladores de Aire Requisitos de Diseo


Los estanques deben ser diseados y construidos de acuerdo a prcticas reconocidas de ingeniera,
utilizndose materiales compatibles con el aire (fluido almacenado), como es el acero soldado. Los
estanques acumuladores se disean para responder a las necesidades de presin y volumen propias del
consumo de la red de aire, considerando los factores de rendimiento especficos de cada aplicacin y
optimizando la distribucin de aire al sistema.
Los equipos a presin (estanques acumuladores de aire o recipientes a presin, tuberas, accesorios de
seguridad y accesorios a presin) deben ser diseados correctamente, teniendo en cuenta todos los
factores pertinentes, para garantizar la seguridad del equipo durante toda su vida prevista. Los factores
son los siguientes:
Principios de Seguridad
El fabricante, para optar a las soluciones ms adecuadas de diseo y fabricacin y el correspondiente
control de estanques acumuladores de aire, aplicar siempre los siguientes principios de seguridad por
orden de importancia:
a)

Eliminar o reducir los riesgos, tanto como sea razonablemente posible.

b)

Aplicar medidas de proteccin contra los riesgos que no pueden eliminarse.

c)

Informar en su caso, a los usuarios de los riesgos residuales, indicando las medidas adecuadas
para reducirlos durante el uso.

d)

En caso que se conozca o se pueda prever usos indebidos e inseguros, se disearn los equipos
para prevenir los mismos o, si esto no fuera posible, se indicar de manera apropiada que el equipo
no se debe utilizar de ese modo.

d)

Todos los elementos accesorios de los aparatos tales como tuberas, vlvulas, manmetros, niveles, etc., cualquiera que sea su posicin, deben estar diseados para las presiones mximas de
servicio.

El diseo de estanques deber considerar, entre otras cosas, las siguientes solicitaciones: presiones

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mximas de operacin, posibilidades que se produzca vaco interior, las cargas debido al trnsito, sismos, vientos y los esfuerzos originados por los soportes y tuberas.
En la determinacin de los espesores, debe considerarse, adems, un margen por posible corrosin
interior y exterior.
Mientras no se dicten normas nacionales aplicables al respecto, se considerar que los diseos de
estanques se ajustan a prcticas reconocidas de ingeniera, si stos se basan en normas extranjeras,
como por ejemplo: Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisiones 1 y 2 Calderas y Recipientes a Presin, de
diseo superior a 98 kPa (1Kgf/cm2).
La Seccin VIII, Divisin 1 y Divisin 2 del Cdigo ASME, son parte de los denominados Cdigos de
Construccin de ASME, que contienen todo lo concerniente a las especificaciones de diseo, la fabricacin y el correspondiente control. Tambin hacen referencia a las fuentes de consulta sobre aspectos
especficos tales como Materiales, Soldaduras y Ensayos no Destructivos, a los que se denomina
Cdigos de Referencia. Estos son: Seccin II: Materiales; Seccin V: Ensayos no Destructivos; Seccin IX: Calificacin de Soldaduras, aspectos que tambin deben ser cumplidos por los fabricantes en la
medida que el Cdigo de Construccin invoque determinado requerimiento y remita al Cdigo de Referencia correspondiente. Si bien, en la mayora de los casos, se disea y fabrica bajo la Seccin VIII,
Divisin 1, tambin se dispone de la Divisin 2: Reglas Alternativas.
El Cdigo o Norma ASME Seccin VIII, Divisin 2, permite el diseo por Anlisis de Tensiones, resultando muy necesaria para el clculo de grandes recipientes, espesores gruesos de pared, condiciones de
servicio severas, etc.
a)

El criterio de diseo utilizado por la Seccin VIII, Divisin 1, sobre Recipientes a Presin del Cdigo
ASME, establece que el espesor de la pared de un recipiente a presin, deber ser tal, que las
tensiones generadas por la presin, no deben exceder el valor de la tensin admisible del material.

b)

La tensin admisible a la traccin para cada material, resultar de dividir por 3,5 a la tensin de
rotura de ese material, a la temperatura de diseo.

c)

No obstante que los valores de tensin de rotura que figuren en los certificados de fabricacin o que
resulten de ensayos posteriores, tengan valores por sobre el valor que para ese material y esa
temperatura se establece en la Seccin II, ste ltimo valor, a partir del cual se tomar la tensin
admisible a utilizar en el clculo.

d)

La presin de trabajo permitida, estar limitada por la envolvente o los cabezales, y no por partes
menores.

e)

Los recipientes cubiertos por la Seccin VIII, Divisin 1, sern diseados para las ms severas
condiciones coincidentes de presin y temperatura, previstas para las condiciones normales de
operacin que le son requeridas. Consecuentemente, la presin de diseo ser la presin mxima
de trabajo admitida por el recipiente o estanque, sin que se supere la tensin admisible del material
en el punto ms comprometido.

f)

Los recipientes o estanques sometidos a presin, debern ser diseados para poder soportar las
tensiones debidas a las cargas ejercidas por la presin interna (interior) o externa (exterior), el peso
del recipiente lleno de lquido y toda otra solicitacin que agregue tensiones sobre las partes que lo
componen.

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g)

En el caso de estanques horizontales con longitud considerable y con 2 cunas de apoyo, adems
del peso propio y de elementos interiores, deben ser calculadas las solicitaciones generadas en
los apoyos y en el centro de la luz por el peso del lquido durante la realizacin de la Prueba
Hidrulica, los que suman esfuerzos de traccin en esas zonas que son las ms comprometidas.

h)

En los recipientes cilndricos verticales de altura considerable, tambin debern ser verificadas las
tensiones que provocan, adems de la presin, otros factores tales como cargas excntricas, la
accin del viento, las cargas debido al trfico y las cargas ssmicas por terremotos. Asimismo,
deben ser considerados el efecto de la temperatura si fuera el caso, la posibilidad de cargas de
impacto, etc. El anlisis debe concentrarse en la verificacin de la condicin ms desfavorable,
provocada por su efecto combinado.

i)

Los equipos a presin deben ser diseados considerndose las fuerzas y los momentos de reaccin derivados de los soportes, los dispositivos de montaje, las tuberas, etc.

j)

Los estanques o recipientes acumuladores de aire (equipos a presin) deben ser diseados tenindose en cuenta la corrosin, la erosin, la fatiga, etc.

k)

Las distintas cargas que pueden concurrir al mismo tiempo, debern ser consideradas, tenindose
en cuenta la probabilidad de un incidente o suceso simultneo.

En general, se acepta que los estanques o recipientes verticales de altura considerable, deben disearse con espesores variables, de tal manera, que bajo las condiciones de operacin normales, admitan
una deflexin no mayor de 6 por cada 100 pies de altura, bajo la velocidad mxima del viento considerada para el diseo.
Tolerancia por Corrosin
Las superficies interiores de un recipiente, al estar en contacto con el fluido a presin (aire), pueden estar
expuestas a sufrir la prdida de espesor, por efecto de la corrosin.
El cdigo ASME no permite que el espesor mnimo de la envolvente y de los cabezales (luego de
conformados) de un estanque o recipiente a presin, sea menor a 1/16 (1,59 mm), excluida la tolerancia
por corrosin; en todos los casos en los que se considere que sta pudiera aparecer, se debe sumar un
sobre espesor adicional al de clculo. Est establecido como recomendable, adicionar un valor del
orden de 1/ 16, con lo cual, el espesor mnimo, no debera ser menor de 1/8 (3,17 mm).
En el caso de recipientes para aire comprimido, el espesor mnimo de la envolvente y de los cabezales,
luego de conformados, del recipiente a presin ser de 3/32 (2,38 mm) y previndose corrosin, no
debera ser menor de 5/32 (3,97 mm).
Ser responsabilidad del diseador, establecer en funcin del fluido (aire) y del servicio, el valor que
resulte apropiado para permitir una vida til razonable. Excepto en casos especiales, los recipientes a
presin debern ser diseados para una vida til no menor de 15 aos de operacin continua. Esto es un
lmite temporal vlido siempre y cuando el espesor se mantenga por sobre el mnimo admisible por
clculo; cuando el valor medido resulte menor a ese mnimo, la vida til del estanque o recipiente para
operar a la presin para la que ha sido diseado ha concluido, cualquiera sea el tiempo transcurrido
desde su puesta en servicio.
Como el avance real de una posible corrosin puede responder a factores que no hayan sido previstos
para no correr riesgos, el Cdigo ASME exige la realizacin del control peridicos de espesores. Por lo
indicado anteriormente, y con el propsito de posibilitar el control peridico, los recipientes debern

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contar con aberturas de inspeccin. El Cdigo ASME establece que los recipientes con dimetro interior
de hasta 36, debern contar con una abertura del tipo Entrada de Mano 2 cuplas de 2.
Los dimetros mayores de 36 siempre debern contar con una abertura de inspeccin boca de hombre, con un dimetro mayor o igual a 16. Lo aconsejable es utilizar 18 20. Cuando exista seguridad
de que el fluido no es corrosivo, la boca de hombre podr ser obviada.
Los estanques acumuladores de aire (recipientes a presin) debern disearse para resistir las cargas
correspondientes al uso previsto, como asimismo, para otras condiciones de funcionamiento, razonablemente previsibles. En particular se tendrn en cuenta los siguientes factores:
a)

La presin exterior y la presin interior.

b)

La temperatura ambiente y la temperatura de servicio.

c)

La presin esttica y la masa de la sustancia contenidos en condiciones de funcionamiento y de


prueba.

d)

Las cargas debido al trnsito, al viento y a los terremotos o sismos.

e)

Las fuerzas y los momentos de reaccin derivados de los soportes, los dispositivos de montaje, las
tuberas, etc.

f)

La corrosin y la erosin, la fatiga, etc.

g)

La descomposicin de los fluidos inestables.

h)

Las distintas cargas que puedan concurrir al mismo tiempo, debern ser consideradas, teniendo
en cuenta la probabilidad de su ocurrencia simultnea.

Se deben analizar todos los factores que pueden afectar a la resistencia del recipiente, y una vez
considerados, se define el espesor que permita utilizar el equipo de forma segura.
Clculos Justificativos
El clculo mecnico de un estanque o recipiente consiste bsicamente en la determinacin de los
espesores de las diferentes partes que lo forman, tomando como datos de partida la forma del equipo,
sus dimensiones, el material utilizado, las condiciones de presin, temperatura, las cargas debidas al
viento y terremoto, peso especfico del fluido (aire) y la reglamentacin, cdigo o norma que debe cumplir
el diseo del estanque o recipiente.
Nota.- Una de las normas ms utilizadas, referida en esta Norma Interna NEO, es el Cdigo Americano ASME, que en su
Seccin VIII, Divisin 1, y Seccin VIII, Divisin 2, indica los mtodos de clculo, as como los requisitos mnimos exigidos a los
materiales, detalles constructivos y pruebas que deben satisfacer los equipos a presin. An, solapndose los campos de
aplicacin de ambas divisiones, en la prctica la Divisin 1 se utiliza para el diseo y construccin de equipos sometidos al
vaco, baja, media y alta presiones; la Divisin 2 se reserva a los equipos de alta y muy alta presiones.
Actualmente ASME de EE.UU., es una de las sociedades de mayor prestigio mundial en temas relacionados con el desarrollo
tecnolgico, educacin e investigacin de equipos a presin.
En Espaa, todos los recipientes sometidos a presin estn regulados por el Reglamento de Aparatos a Presin (RAP),
complementado con las Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITC) referente a las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido, que les son aplicables.

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Medios de Inspeccin

7.

a)

Los estanques o recipientes acumuladores de aire comprimido (equipos a presin) debern disearse de tal manera, que puedan realizarse todas las inspecciones necesarias para su seguridad.

b)

Se prevern medios para determinar el estado interior del equipo a presin cuando ello sea necesario para asegurar la seguridad permanente del equipo, tales que permitan el acceso fsico al interior
del estanque o recipiente, para poder realizar las inspecciones adecuadas de forma segura y
ergonmica.

c)

Podrn utilizarse otros medios que aseguren que el equipo a presin rene todos los requisitos de
seguridad, cuando:
1.

Este sea demasiado pequeo para poder acceder fsicamente a su interior.

2.

La apertura del estanque acumulador pueda afectar negativamente al interior.

Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Requisitos de Construccin o Fabricacin.


Todo estanque o recipiente acumulador de aire destinado a contener fluido bajo presin, deber ser
construido con materiales de resistencia especificada para ello.
Se prohbe estrictamente el uso de estanques acumuladores, o recipientes a presin construidos de
materiales no apropiados y no recomendados por las normas o cdigos vigentes aplicables, respecto a
la seleccin de materiales, o que se encuentren visiblemente daados.
Construccin del Estanque Acumulador de Aire
La construccin del estanque acumulador de aire deber ser horizontal o vertical, prefirindose el depsito o estanque vertical, por el menor espacio ocupado. El depsito deber ubicarse en un lugar fresco
y seco, ventilado, lo ms cercano posible del compresor, preferentemente fuera del edificio, donde pueda
disipar parte del calor producido en la compresin.
El depsito debe ser anclado firmemente al piso para evitar vibraciones debidas a las pulsaciones de
aire.
El estanque o depsito acumulador de aire suele ser cilndrico y est fabricado en chapa de acero.
Los accesorios mnimos que el acumulador de aire debe incluir, son:
a)

Vlvula de seguridad o vlvula limitadora de presin.

b)

Manmetro.

c)

Termmetro.

d)

Grifo de purga o purgador.

e)

Boca de inspeccin o de control.

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f)

Abertura para limpieza.

g)

Vlvula de cierre para aislar el depsito de la red de distribucin.

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El tamao del depsito o estanque acumulador de aire, estar en relacin con el caudal y la presin del
circuito al que est conectado.
El aire que entra al depsito se empieza a refrigerar, por lo que se desprende una buena parte de la
humedad que contiene el aire en forma de agua. Esta agua ser eliminada por el purgador.
La vlvula limitadora de presin o vlvula de seguridad, permite el escape del aire almacenado en caso de
superarse la presin mxima a que est tarada, presin a la cual se abre evitando as posibles explosiones.
La vlvula de seguridad debe ser regulada a no ms de un 10% por encima de la presin de trabajo, y
deber poder descargar el total del caudal generado por el compresor. Deber contar, adems, con un
dispositivo de accionamiento manual para poder probar peridicamente su funcionamiento.
Cuando el estanque acumulador de aire se instala en el exterior y existe peligro de temperatura de 0 C,
el manmetro y la vlvula de seguridad, deben conectarse con tuberas para ubicarlos en el interior.
Estas tuberas deben tener una pendiente hacia el depsito para que sean autodrenantes.
Nunca se debe instalar vlvulas de bloqueo entre el depsito y la vlvula de seguridad, por cuanto est
prohibido.
a)

Alcance del Suministro.- Es criterio generalizado entre los usuarios de recipientes a presin que
conocen y exigen la aplicacin de normas internacionales, incluir en su requerimiento el alcance
siguiente:
1.

Recipiente completo construido conforme a las especificaciones tcnicas particulares y generales incluidas en la documentacin del pedido de cotizacin, ms aqullas cuya definicin
han sido asignadas al proveedor, todo lo cul constar en la oferta de ste y ser aceptada
por el usuario por medio de la correspondiente orden.

2.

El suministro, como mnimo, alcanza hasta los elementos de conexin externa vinculados
por soldadura al recipiente, tal como son las conexiones bridadas y roscadas.

3.

Bocas de inspeccin o de control, tales como entrada de hombre, entrada de mano y


cualquier otro tipo de abertura para esas finalidades. En todos los casos, se entiende con las
correspondientes tapas ciegas, juntas y bulonera.

4.

Aditamentos externos requeridos para la sustentacin del recipiente, tales como cunas,
patas, faldones bridados, etc.

5.

Aditamentos internos indicados en planos como soldados directamente al interior de la envolvente.

6.

Elementos necesarios para el transporte y movimientos, tales como argollas o cncamos de


izaje, rigidizadores, etc.

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b)

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7.

Bulones y juntas adicionales para ser utilizadas en las pruebas.

8.

Certificados del fabricante de la chapa o de ensayos locales requeridos por normas, para
constatar la calidad del material.

9.

Procedimientos de soldadura calificados por un especialista y soldadores con habilidad certificada y vigente.

10.

Pruebas y ensayos requeridos por norma, tales como: prueba hidrulica, tratamiento trmico
en los casos en que fuera requerido, radiografa de soldaduras y todo otro ensayo no destructivo que hubiere sido preestablecido, o que a criterio del inspector del usuario, resultar
procedente para evaluar posibles defectos de fabricacin.

11.

Placa de Identificacin del estanque acumulador o recipiente a presin con especificaciones


tcnicas donde se indique, entre otros datos, la presin mxima a que pueda ser sometido.
Debe contener los datos de norma y su correspondiente soporte.

12.

Trabajos de limpieza y pintura de todas las superficies exteriores o revestimientos interiores


que se hubieren acordado.

13.

Preparacin para el transporte, carga sobre camin en el taller del fabricante y transporte
hasta la planta del adquirente, si as hubiera sido acordado.

14.

Todo o cualquier otro suministro que, aunque estuviera explcitamente indicado, resulte necesario para una fabricacin acorde a la norma constructiva aplicada y a las mejores reglas del
arte.

Detalles Constructivos del Estanque Acumulador de Aire


1.

El fabricante deber desarrollar los planos constructivos necesarios, a partir de la documentacin de diseo.

2.

Las envolventes debern ser roladas o curvadas con un dimetro coincidente con el de transicin de los cabezales.

3.

En recipientes con cabezales de diferente espesor que la envolvente, se efectuar la transicin de espesores sobre el exterior del recipiente. La longitud de transicin nunca ser
menor que 3 veces la diferencia de espesores.

4.

Los cordones longitudinales de las envolventes sern ubicados de tal manera de no ser
afectados por aberturas, placas de refuerzo, cunas de apoyo, etc., y permanecer perfectamente visibles.

5.

Para los cordones circunferenciales, son vlidas las mismas consideraciones pero, si una
interferencia es inevitable, el cordn ser rebajado a ras de la chapa y examinado radiogrficamente, previo a la colocacin del refuerzo.

6.

No se permitir ninguna conexin roscada directamente sobre la envolvente o cabezales,


cualquiera que sea su espesor.

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c)

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7.

Toda conexin que no se prolongue hacia el interior del estanque, terminar a ras de la cara
interna y la soldadura se efectuar con penetracin completa.

8.

Los refuerzos de conexiones y bocas de inspeccin o control Entradas de Hombre, debern ser calculados de acuerdo a lo que especifica el Cdigo ASME, u otro cdigo reconocido.
El material del refuerzo ser del mismo tipo de acero que el utilizado en el recipiente o
estanque acumulador de aire.

9.

Los bordes interiores de las bocas de inspeccin o control de Entradas de Hombre o de


Mano, sern esmeriladas con un radio mnimo de 6 mm.

10.

Para conexiones de dimetro de 2 o menores, es recomendable la utilizacin de cuplas o


medias cuplas forjadas de Serie 3.000 como mnimo; las de 2 1/2 y mayores, debern ser
bridadas de tipo SORF de Serie 150 como mnimo, y para servicios de mayor presin, el tipo
WNRF de la Serie que corresponda. Los cuellos de conexin para dimetros menores a 1 1/2
sern SCH 80, y la conexin al cuerpo se realizar mediante accesorios Socked Weld.

11.

Todas las perforaciones o agujeros para los bulones de bridas, quedarn a horcajadas de los
ejes principales del estanque o recipiente, excepto especificacin en contrario.

12.

Los recipientes horizontales con 2 cunas de apoyo soldadas al cuerpo, debern tener el
anclaje de una de ellas con correderas para permitir la dilatacin por temperatura.

13.

Los estanques o recipientes de acero inoxidable, podrn contar con medios de sustentacin
construidos en acero al carbono, siempre que se suelden a placas externas del mismo
material del cuerpo, soldadas previamente.

14.

Los estanques acumuladores verticales podrn ser sustentados mediante patas soldadas a
refuerzos, convenientemente ubicados en la envolvente o cabezal inferior o mediante faldn
provisto de silletas de anclaje o brida, en el caso de recipientes de gran altura, el faldn tendr
el mismo dimetro que el recipiente y se anclar a una base mediante una brida tipo silleta
con bulones de anclaje. El faldn debe tener aberturas de ventilacin.

Dispositivos de Sujecin o Apoyo.- Todo estanque acumulador de aire o recipiente a presin se


instalar sobre bases bien diseadas, dejando espacio amplio a su alrededor y dotndolo de
dispositivos y elementos de proteccin, de tal manera que ofrezca el mximo de seguridad para las
personas.
Todo estanque acumulador o recipiente a presin debe ser soportado, es decir, su carga debe ser
transmitida al suelo o a alguna estructura que la transmita al suelo. Esta misin la cumplen los
dispositivos de sujecin o apoyo. Las cargas a las que est sometido el recipiente y que transmitir al suelo a travs de su apoyo, son:
1.

Peso propio.

2.

Peso del lquido en operacin normal, o agua en la prueba hidrulica.

3.

Peso de todos los accesorios internos y externos.

4.

Cargas debidas al viento.

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5.

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Cargas debidas a terremoto o sismo.

Los dispositivos de apoyo, as como los pernos que los fijan al suelo o estructura portante, debern
estar dimensionados para que resistan cada una de las condiciones de carga posible del recipiente.
Los estanques acumuladores de aire o recipientes a presin se subdividen en dos clases, dependiendo de la posicin en que se encuentran instalados:
1.

Recipientes verticales.

2.

Recipientes horizontales.

Los dispositivos de apoyo para recipientes o estanques verticales son los siguientes: patas, faldn
cilndrico o cnico y mnsulas, o apoyo utilizado en estanques verticales que deben soportarse en
estructuras portantes, cuando las dimensiones y cargas no son muy grandes.
d)

Conexiones.- Todo estanque o recipiente a presin debe tener como mnimo una conexin de
entrada del fluido (aire) y otra de salida. Los servicios ms comunes que requieren conexiones en
el recipiente o estanque son:
1.

De entrada y salida de fluidos.

2.

Para instrumentos como manmetros, termmetros, indicadores o reguladores de nivel.

3.

Para vlvula de seguridad.

4.

Para servicios tales como drenaje, venteo, de limpieza, paso de hombre, paso de mano, etc.

Excepto en casos excepcionales, las conexiones se realizan embridadas, ya que permiten su


montaje y desmontaje sin tener que realizar ningn corte ni soldadura. Slo en casos de fluidos
extremadamente txicos o altamente explosivos en contacto con el aire, se realizan las conexiones soldadas.
Las diversas partes que conforman la conexin embridada son las siguientes:

e)

1.

Tubuladura.

2.

Placas de refuerzo.

3.

Brida.

4.

Pernos y tuercas.

5.

Juntas o guarniciones.

6.

Tapas o bridas ciegas para las conexiones de servicios.

Accesorios Externos.- En la parte exterior de la envolvente del estanque acumulador de aire o


recipiente, van soldados numerosos accesorios tales como:

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8.

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1.

Soportes de Instalacin del Aislamiento.- Cuando la temperatura del fluido interior es


superior a 60 C, o inferior a 0 C, se debe instalar un aislante para impedir la prdida de calor
o evitar el calentamiento del interior, as como por proteccin personal. Para aplicar el aislamiento, se sueldan anillos que servirn de soporte de las mantas de aislamiento.

2.

Anclajes para Aplicacin de Proteccin Contra Incendios.- Si un equipo est instalado


en una zona donde existe peligro de incendio, se aplica a su parte inferior (normalmente
soporte) un cemento que los protege del fuego. Para aplicar el cemento, se sueldan unos
anclajes que sirven de soporte del cemento antifuego.

3.

Soportes de Escaleras y Plataformas.- Cuando se requiere instalar escaleras y plataformas en el estanque o recipiente a presin, se sueldan placas pequeas en la envolvente
(clips), a las que se atornillan las escaleras y plataformas para su sujecin.

4.

Soportes para Tuberas.- De manera similar a la sujecin de escaleras, se instalan clips


para el soporte o sustentacin de tuberas que bajan a lo largo el recipiente.

5.

Pescantes.- Si el estanque o recipiente contiene elementos pesados en su interior, como


platos, rellenos, etc., es necesario instalar un pescante en la parte superior del equipo para
facilitar la instalacin y retirada de dichos elementos.

Estanques Acumuladores de Aire Comprimido Soldaduras


El fabricante no podr comenzar a soldar hasta que el Procedimiento de Soldadura Calificado y la
habilidad del soldador / operador, sean aprobados por la inspeccin del usuario.
Todas las soldaduras se realizarn en un todo, de acuerdo con las normas A.W.S. (American Welding
Society) en cuanto a los materiales de aporte utilizados, y con el Cdigo ASME Secciones VIII y IX en lo
referente a mtodos y procedimientos de soldadura.
Para la soldadura de envolventes y casquetes, se utilizar la forma a tope de penetracin y fusin
completa. El procedimiento de soldadura ms moderno, seguro y rpido es el de Arco Sumergido
(S.A.W.) o Soldadura Automtica.
Una de las prcticas ms comunes para soldadura de ambos lados, es con bisel en X (2/3 exterior / 1/3
interior) realizando desde la cara interna la soldadura que har de respaldo al S.A.W. Este respaldo, se
realizar mediante procedimiento manual con electrodo revestido (S.M.A.W.), efectuando las pasadas
necesarias s/espesor (s) o bien con soldadura semiautomtica de alambre macizo (G.M.A.W.) o tubular
(F.C.A.W.), en ambos casos, con el modo de transferencia globular. Posteriormente, repelada la raz, se
efectuarn las pasadas externas de S.A.W. que sean necesarias para completar la soldadura.
Si no es posible el acceso al interior del estanque, se utilizar bisel del tipo V, para soldar totalmente
desde el exterior. Para este tipo de soldadura, es imprescindible utilizar un procedimiento adecuado que
asegure la completa penetracin. Para este efecto, la raz se efectuar preferentemente con el procedimiento TIG (G.T.A.W.) bien, con S.M.A.W., utilizando el clsico electrodo celulsico 6010 u otro
adecuado.
Eventualmente, se podr colocar un anillo interno de respaldo que quedar incorporado en forma permanente a la soldadura al soldar desde el exterior con el S.A.W., o con otro procedimiento. En todos los

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casos, los procedimientos siempre debern estar calificados bajo ASME IX. Las restantes uniones
menores (conexiones, refuerzos, etc.) podrn realizarse con S.M.A.W. o G.M.A.W., utilizando material
de aporte a los especificado por A.W.S.
Para cada forma y tipo de junta que se adopte y segn sea el grado de control radiogrfico que se
efecte, el Cdigo ASME establece el valor de la eficiencia de junta E, que interviene en el denominador
de la frmula de clculo del espesor de pared del recipiente o estanque a presin. Para el mismo tipo de
junta, a mayor control, mayor ser el E permitido y, consecuentemente, menor ser el espesor mnimo
requerido, de acuerdo a UW 12 en el Cdigo ASME VIII, Divisin 1, sobre Mtodos y Procedimientos
de Soldadura.

9.

Dispositivos o Accesorios de Seguridad


a)

Vlvulas de Seguridad.- Los estanques acumuladores de aire reglamentados como recipientes


a presin, estarn provistos de vlvulas de seguridad. Se instalarn en lugares de libre acceso, que
aseguren el correcto funcionamiento de las mismas y la estabilidad mecnica de los equipos a
proteger.
Cuando el fluido contenido sea inflamable,
corrosivo, txico, etc., la vlvula de seguridad descargar a un ambiente aislado a presin atmosfrica, que haga desaparecer el
peligro. Las caeras de descarga nunca
sern de dimetro menor al de la salida de la
vlvula.
En los sistemas continuos o contaminantes,
se contar con dos vlvulas de seguridad,
pudindose colocar entre ellas una llave de
tres vas, para inspeccionar la misma sin
detener el proceso.
Todas las vlvulas de seguridad se sometern a controles peridicos, las que tambin registran los
establecimientos autorizados para realizarlos, que incluyan la calibracin.
Las lneas de conduccin sern diseadas adecuadamente y, de una forma genrica, se asegurar
que la prdida de carga entre el acumulador de aire comprimido y la toma ms lejana, no sobrepase el 5% de la presin requerida, con un mximo de 0,3 bar.
El dimetro de la conduccin principal, no ser nunca inferior al dimetro de la tubera de salida del
compresor.
El propio recorrido de la lnea no ser peligroso en s, evitndose aquellas zonas donde existiese el
peligro de acciones mecnicas.
Se dispondr de suficiente espacio en calles, plataformas, etc, de tal forma que sea fcil el acceso,
con objeto de permitir una utilizacin y mantenimiento adecuado de la red de aire.
Las lneas de conduccin se montarn con una ligera inclinacin en la direccin de flujo, y se

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dispondrn vlvulas de drenaje en sus puntos ms bajos, de modo que su descarga sea segura.
En los tramos en los que las tuberas transcurran verticalmente, el drenaje se situar en el punto
ms bajo. Asimismo, los tramos de tubera que puedan contener agua en su interior y que estn
expuestas al fro, se aislarn adecuadamente.
Las tuberas se sujetarn adecuadamente y a intervalos regulares, de tal forma que el desmontaje
de parte de ella no afecte a la estabilidad del resto.
Para prevenir las dilataciones, particularmente en el tramo comprendido entre compresor y acumulador de aire comprimido, y en las partes que puedan estar expuestas a la accin solar, se pondrn
elementos tales como liras de dilatacin, juntas de dilatacin, tuberas flexibles, etc.

Las tuberas que conectan el compresor y el acumulador de aire comprimido sern de fcil limpieza, con objeto de eliminar las partculas carbonosas procedentes del aceite usado en la lubricacin
del compresor, puedan depositarse. Como elemento de seguridad dispondrn de un tapn fusible.

Las salidas de lneas para toma de conexiones, a las que se tenga acceso, se efectuarn desde la
parte superior de la lnea de la que parten y estar dotada de una vlvula de seccionamiento y una
vlvula de drenaje, que ser manual cuando as se requiera.

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Las conexiones propiamente dichas o puntos de toma, se dispondrn horizontalmente o hacia


abajo. La conexin hacia arriba es causa de acumulacin de suciedad, y trae consigo la mala
prctica de soplado antes del uso.
La toma de conexin se situar en lugar adecuado para el trabajo a realizar con el aire comprimido,
de tal forma que las mangueras conectadas no obstruyan o impidan el normal acceso al puesto de
trabajo, y puedan ser conectadas sin necesidad de subirse.
Las tuberas se identificarn con el color adecuado y cuando exista peligro de conexin a lneas
distintas a las de suministro de aire, la conexin se efectuar mediante elementos no intercambiables.
Se dispondr de vlvulas de bloqueo suficientes y situadas en los lugares adecuados, para que las
lneas de conexiones de trabajo con aire comprimido se puedan aislar de la red de aire. Todas las
lneas secundarias del sistema dispondrn de vlvulas de cierre para aislarlas, disponindose en
su caso, dispositivos de seguridad que las mantengan en posicin cerrada.
En lneas con disposicin en anillo o sistemas con doble suministro de aire comprimido, se dispondrn vlvulas de cierre para poder aislar cada una de las fuentes de la red. Este sistema de vlvulas
permitir efectuar con seguridad las operaciones de mantenimiento del sistema y del equipo auxiliar.
Cuando en el sistema o parte de l, existiesen partes que pudieran quedar aisladas sin posibilidad
de eliminar el contenido, se dispondrn vlvulas de venteo, si bien las vlvulas de interrupcin de
dichas partes debern ser capaces de efectuar dicha aireacin, siendo lo ms adecuado la instalacin de vlvulas de tres vas o vlvulas de bola con auto venteo. Estas vlvulas se instalarn de tal
forma que cuando la aportacin de aire comprimido est interrumpida, la parte del sistema que
pudiera quedar aislado se ventee a travs de ellas.
Cuando la disposicin del sistema contemple el agrupamiento de vlvulas o cuando la localizacin
de alguna vlvula pudiera dar lugar a confusin, se dispondr la correspondiente seal de advertencia en la que quede reflejado el cometido de cada vlvula, y la posicin en que normalmente debe
encontrarse.
Dado que los mandos de las vlvulas de cierre pueden moverse involuntariamente, debern contar
con un dispositivo, slo accesible a personal autorizado, que permita mantenerlas cerradas durante las operaciones de mantenimiento o, en su caso, poder retirar la palanca de accionamiento
manual durante dichas operaciones.
En numerosas ocasiones es necesario disponer de aire comprimido limpio, emplendose para ello
filtros y trampas, as como engrasadores para las mquinas que utilizan el aire comprimido; estos
elementos se instalarn detrs de la correspondiente vlvula de cierre, en el sentido del flujo,
siendo los engrasadores los ltimos en la ubicacin.
Cuando la disposicin del sistema de conduccin sea en anillo y no se tenga un control del sentido
del flujo, los anteriores elementos slo se colocarn en ramales que partan de dicho anillo.
La limpieza de elementos no metlicos, constituyentes de filtros, trampas, etc., slo se efectuar
con trapos completamente limpios y libres de cualquier producto, con objeto de que no se vea
atacado el material que lo constituyen.

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Los filtros, separadores, lubricadores, etc., estarn situados de forma que el riesgo de rotura se
minimice. Cuando los vasos sean de policarbonato, es aconsejable dotarles de un escudo protector.
Dado que en ocasiones es necesario proteger a los equipos de la sobrepresin, o cuando se
trabaja con equipos que necesitan una presin inferior a la suministrada por la lnea, se dispondrn
reguladores de presin en los que se indicar, expresamente, la presin de salida mediante manmetro. Si fuesen del tipo regulable, y segn sea el riesgo que la sobrepresin pudiera ocasionar,
contarn con la adecuada proteccin frente al manejo inadecuado. Si el riesgo fuese elevado, se
evitar el uso de reguladores del tipo regulables, o bien contarn con un dispositivo de fijacin
cuya llave est en posesin de una persona autorizada.
b)

Manmetros.- Todo estanque acumulador de aire comprimido, debe estar provisto de manmetros con indicacin en su esfera de la presin mxima de trabajo. El estanque acumulador de aire
o depsito a presin, debe incorporar una toma roscada para instalar un manmetro de prueba.
Los manmetros sern de lectura fcil, bien visible y construida segn norma o cdigo aplicable,
estando determinado su nmero en funcin del tamao del compresor; en el caso de compresores
de dos etapas, se dispondr uno en cada una de las etapas. En el caso de pequeos compresores
de dos etapas, no ser necesario colocarlo en la primera, pero se dispondr en ella de una toma
para comprobar el valor de la presin.
El manmetro llevar una seal indicadora de la presin mxima. Manmetro de escala graduada
en kg/cm2, extendida como mximo hasta el doble de la presin del trabajo, con una marca en
dicha presin y conectado directamente con el circuito sometido a presin.
1.

Vlvula de seguridad a resorte.

2.

Elemento de seguridad de corte automtico que accione por sobrepresin en el equipo generador de presin.

3.

Disco de ruptura, que proteja las vlvulas de seguridad, cuando las caractersticas del sistema lo justifiquen.

c)

Dispositivos de Purga de Presin.- Todos los estanques acumuladores de aire o recipientes a


presin, deben disponer de sistemas o dispositivos de purga de presin, y ajustarse para saltar a
una presin que no sobrepase la presin mxima permisible de carga. Cuando salten, normalmente, debido a condiciones anormales, debern evitar que la presin se eleve ms del 10% por
encima de la presin mxima permisible de trabajo.

d)

Dispositivos de Alivio de la Presin.- Los dispositivos de alivio de la presin pueden ser vlvulas
o discos de ruptura. Para evitar la abertura frecuente, se mantiene comnmente un margen entre
la presin operacional y el ajuste del dispositivo de purga. Los dispositivos de purga de presin, se
instalan directamente sobre el recipiente o se conectan a l mediante una tubera corta con un
dimetro que sea, por lo menos, igual al de la entrada del dispositivo. La tubera de descarga de un
dispositivo de purga, debe ser suficientemente grande para evitar que la retropresin afecte al flujo.

e)

Discos de Ruptura.- Los discos de ruptura se usan en servicios en los que no se puede tolerar
ninguna fuga, o donde el material de que se trate pueda ocasionar el atascamiento o el mal funcionamiento de una vlvula de seguridad o de purga. El disco de ruptura permite proteger las vlvulas
de seguridad, cuando las caractersticas del sistema lo justifiquen.

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10. Marcas y Etiquetado


Placa de Diseo y Placa de Identificacin del Estanque Acumulador de Aire
Todo estanque o recipiente acumulador de aire, sometido a presin, debe tener placas de diseo e
identificacin, situadas en lugares apropiados y claramente visibles con especificaciones tcnicas donde se indique, entre otros datos, que deben estar grabados:
a)

b)

Placa de Diseo:
1.

La presin de diseo y la presin mxima de servicio a que puede estar sometido el estanque
de almacenamiento de aire o recipiente a presin.

2.

El nmero de registro del equipo compresor, y

3.

La fecha de la primera prueba y las sucesivas o posteriores.

Placa de Identificacin.- Adems de la placa de diseo, los estanques acumuladores deben


llevar otra placa en la que se indicar lo siguiente:
1.

Nombre y razn social del fabricante del estanque o importador y representante, contrasea
y fecha de registro del tipo (si procede).

2.

Nmero de fabricacin y ao de fabricacin.

3.

Identificacin del equipo a presin (tipo, N de identificacin, lote).

4.

Caractersticas principales del estanque o depsito acumulador de aire.

5.

La capacidad del recipiente (volumen del estanque acumulador en litros).

6.

Marcado CE de conformidad. Las siglas CE de diseo diferente al expuesto, no son vlidas.

Las placas de diseo e identificacin se fijarn mediante remaches, soldadura o cualquier otro
medio que asegure su inamovilidad, en un lugar visible del estanque acumulador de aire o depsito
a presin y, en ningn caso, podrn retirarse del mismo.
El marcado CE ir seguido del nmero distintivo del organismo de control encargado de la comprobacin CE, o del control CE y las dos ltimas cifras del ao de colocacin del marcado. Ninguna
otra marca puede reducir la legibilidad de este marcado.
Los estanques deben llevar a lo menos las siguientes indicaciones:
1.

Norma bajo la cual fue construido el estanque acumulador de aire.

2.

Ao de fabricacin.

3.

Dimetro nominal.m.

4.

Altura nominal .m3.

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5.

Capacidad nominal m3.

6.

Presin de diseokPa( ) (lbf/ in2).

7.

Fabricado por:

8.

Montado por:

9.

Nombre, smbolo o sigla del laboratorio o entidad de control de seguridad y calidad autorizado
por un Organismo Competente y nmero del certificado.

En las indicaciones se deben consignar en todos los estanques, en una placa adherida al mismo,
ubicada en una parte visible los datos de identificacin, especificaciones, nombre del fabricante y
fecha de fabricacin del estanque.
Se debe tomar las precauciones que correspondan, para que las indicaciones consignadas en los
estanques no se deterioren por la accin del tiempo, o de la corrosin u oxidacin.
c)

Instrucciones.- El estanque acumulador debe contener las siguientes instrucciones mnimas,


mediante etiquetas o rtulos que deben proporcionar la siguiente informacin:
1.

El uso al que se destina el recipiente.

2.

Las condiciones de mantenimiento y de instalacin necesarias para garantizar la seguridad


de los recipientes.

Todas las instrucciones deben estar redactadas en idioma espaol.


Segn el equipo a presin, la siguiente informacin complementaria es necesaria para la seguridad
de instalacin, funcionamiento o uso y, cuando proceda, tambin para el mantenimiento y la inspeccin peridica:
1.

Volumen V (en litros) del estanque acumulador de aire o recipiente a presin.

2.

Dimetro nominal de las tuberas. (DN).

3.

Presin de Prueba (PT) en bar, y la fecha.

4.

Presin de rotura del rgano dispositivo de seguridad en bar.

5.

Potencia del equipo a presin en kW (en su caso).

6.

Uso previsto.

7.

Grado de llenado, en Kg/l (en su caso).

8.

Las advertencias sobre uso inadecuado o errores de uso demostrados por la prctica.

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11. Requisitos de Mantenimiento


Mantenimiento Especfico Destinado a las Instalaciones para Generacin y Almacenamiento
de Aire Comprimido (compresor, estanque acumulador de aire, tuberas, accesorios).
Los sistemas de aire comprimido requieren procedimientos peridicos de mantenimiento, que permitan
operar estos sistemas a su mxima eficiencia, minimizando, a su vez, los perodos fuera de servicio.
Las bajas eficiencias de compresin, fugas de aire y variaciones de presin en el sistema, son debidas
a mantenimientos inadecuados del sistema de aire comprimido. Esto, tambin, puede conllevar a
elevadas temperaturas de operacin, control inadecuado de humedad y excesiva contaminacin de
equipos a presin y herramientas neumticas.
El programa de mantenimiento del sistema de aire comprimido, conlleva a la implementacin de rutinas
de ajuste de correas de transmisin, limpieza, reemplazo de elementos, filtros y fluidos de lubricacin, al
igual que la eliminacin de condiciones adversas. Adicionalmente, es indispensable la identificacin y
reparacin de fugas, y la inspeccin del sistema de refrigeracin y condensado. Todo este tipo de
operaciones pueden ser programadas en etapas, que comprendan la implementacin de cada una de ellas,
acorde a los requerimientos y condiciones sugeridas por los fabricantes y el tipo de compresores empleados.
El mantenimiento preventivo implica desarrollar en forma peridica un programa de inspecciones, tanto
de funcionamiento de los equipos como de seguridad, con el objetivo de anticiparse a las fallas, manteniendo la infraestructura y el equipamiento en condiciones operativas ptimas. El mantenimiento proactivo
tiene como finalidad evitar, eliminar o minimizar las consecuencias posteriores a una falla.
Las acciones de mantenimiento preventivo sobre los dispositivos e instalaciones para generacin y
almacenamiento de aire comprimido, son las siguientes:
a)

Se debe realizar con una periodicidad anual, para cada uno de los dispositivos de tratamiento y
almacenamiento de aire comprimido que les sea especificado.

b)

Toda operacin de mantenimiento preventivo del compresor y componentes, tendr prioritariamente


en cuenta las recomendaciones indicadas por el fabricante. Si el fabricante indica alguna lista de
piezas de repuesto que son recomendadas para cada uno de los componentes, se deber utilizar
(si ello es posible), materiales contenidos en el listado expuesto.

c)

Previo a efectuar la mantencin de equipos a presin, se deben colocar los dispositivos de bloqueo
(candados y elementos bloqueadores) y de advertencia (tarjetas de PELIGRO), los que sern
retirados slo por el personal a cargo de la mantencin, en el momento que sta haya terminado.

d)

Antes que un equipo a presin sea puesto nuevamente en servicio, debern colocarse todas sus
protecciones y dispositivos de seguridad, y someterse a pruebas de funcionamiento que garanticen el correcto cumplimiento de su funcin.

e)

Si por cualquiera razn, una persona debe introducir en el interior de un equipo a presin, su cuerpo
o parte de l, la maquinaria o equipo a presin debe estar complemente bloqueado o enclavado y
desenergizado, de tal modo, que no pueda ser accionado y exponer a riesgo de accidente. Tal
operacin ser diseada de tal forma, que solamente la persona introducida en el interior del equipo
a presin o estanque acumulador, pueda desbloquearlo y que para hacerlo deba salir de dicho
equipo.

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f)

Este tipo de operaciones debe ser realizado mediante un procedimiento especfico de trabajo
seguro.

g)

Si la reparacin de un equipo a presin requiere pruebas o ajustes, para lo cual es necesario


energizar el equipo a presin habiendo personal expuesto, se deber contar con un anlisis de
riesgo y un procedimiento especfico de la tarea, y todo el personal que participe debe estar
instruido de tal operacin y de los riesgos asociados.

Las actividades de mantencin son las siguientes:


a)

Verificacin General del Estado Exterior del Estanque Acumulador de Aire.- Se verificar
que no se ha producido deterioro evidente externo en el equipo, de tal modo que pueda constituir un
riesgo. Especialmente, se vigilar la presencia de abolladuras, corrosiones, fisuras, fugas, filtraciones, estado de juntas y costuras.

b)

Verificacin de Elementos de Inspeccin.- Tapas de orificios de acceso para manos y personas, mirillas de control, etc., y verificacin de estado para cumplir su funcin.

c)

Conexiones.- De conducciones, niveles, controladores, etc., aptitud y buen estado para su funcin. Se vigilar especialmente la ausencia de fisuras y fugas.

d)

Vlvulas en General.- Se verificar su buen estado y que no presenten deterioro fsico o defectos. Se verificar el estado del precinto de la vlvula (ligadura o seal sellada con que se cierra la
vlvula de seguridad para que no se abra). Se verificar que el dispositivo no ha actuado a consecuencia de una sobrepresin. Se desmontar completamente, comprobando que sus distintos
elementos no presentan defectos o anomalas.

e)

Verificacin del Manmetro.- Se verificar su buen estado y que no presente deterioro fsico
alguno, y se comprobar su correcto funcionamiento en comparacin con manmetro patrn. Se
comprobar que la tubera de conexin est libre de obstrucciones.

f)

Verificacin de Sistemas de Maniobra.- Se verificar su buen estado y que no presenten


deterioro fsico alguno y se comprobar su correcto funcionamiento.

g)

Verificacin del Conjunto de Componentes Elctricos (incluyendo conexiones y cableado).Se verificar su buen estado y que no presente deterioro fsico alguno, se comprobar su correcto
funcionamiento. Especialmente, se verificar los dispositivos de proteccin (incluyendo toma de
tierra), de acuerdo o en conformidad con las normas tcnicas elctricas reglamentarias aplicables
vigentes.

h)

Verificacin del Conjunto de Lubricacin.- En la medida que sea posible, se verificar el buen
estado del sistema, comprobndose que no se presentan fugas, derrames y/o incrustaciones. Se
comprobar que en ningn caso se utilizan lubricantes con punto de inflamacin igual o inferior a
125 C. Si las presiones de trabajo del dispositivo compresor sobrepasasen los 20 kg/cm2, se
comprobar que en ningn caso se utilizan lubricantes con punto de inflamacin igual o inferior a
220 C, o el indicado por el fabricante.

i)

Prueba del Equipo a Presin.- Una vez comprobados los puntos anteriores, y corregidas todas
las deficiencias (en el caso que las hubiere), se pondr en marcha el equipo a presin y se verificar que ste opera satisfactoriamente. Se verificar que aquellas operaciones para las que est

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destinado el equipo y las que es posible realizar con el aparato en funcionamiento, no presentan
dificultades de carcter tcnico debido a deficiencias.
Se debe mantener un registro de la documentacin resultante de estos procesos.
Operaciones de Mantenimiento a Efectuar sobre Compresores
Anualmente y/o de acuerdo a lo recomendado o indicado por el fabricante, se debe realizar lo siguiente:
a)

Limpieza interior de aceites y carbonillas.

b)

Vlvulas de Seguridad.- Comprobacin de su estado como dispositivo de control apto para este
tipo de funciones. En caso de que sea necesaria su sustitucin, ser posible exigir al instalador
que efecte el cambio, que facilite una copia del certificado acreditado del fabricante del dispositivo, donde se especifique la capacidad de descarga de la vlvula. En caso de que sea necesaria su
sustitucin, slo se emplearn vlvulas nuevas que llevarn grabados, o en una placa, los siguientes datos: fabricante, dimetro nominal, presin nominal y caudal nominal. Las vlvulas sustituidas deben ser precintadas (selladas).

c)

Manmetros.- Se comprobar su buen estado y funcionamiento. Asimismo, se comprobar que


los manmetros existentes sean de clase 2.5 o segn el Reglamento o Cdigo de Aparatos o
Recipientes a Presin considerados. Si un manmetro necesita ser sustituido, slo lo ser por
otro nuevo, de clase 2.5 o segn el Reglamento o Cdigo de Diseo y Fabricacin. Una vez
sustituido, se comprobar su correcto funcionamiento.

d)

Dispositivos de Inspeccin y Limpieza.- Se comprobar la accesibilidad a los orificios y registros


de limpieza. En el caso de los purgadores, se comprobar su operatividad. Asimismo, se comprobar
el funcionamiento de los dispositivos de refrigeracin y captacin de aceite del aire alimentado.

e)

Engrase.- Se utilizar aceite de propiedades antioxidantes, con punto de inflamacin superior a


125 C. Cuando la presin de trabajo sobrepase los 20 kg/cm2, slo debern utilizarse aceites con
punto de inflamacin superior a 220 C.

12. Inspecciones Iniciales y Pruebas Peridicas de los Estanques o Depsitos Acumuladores de Aire Comprimido.
Adems del mantenimiento preventivo, todos los aparatos a presin deben ser sometidos a inspecciones peridicas (examen, reconocimiento, pruebas y ensayos) y una prueba de presin, con objeto de
asegurar la integridad del estanque acumulador de aire, y garantizar el mantenimiento de las condiciones de seguridad y funcionalidad requeridas por las Normas o Cdigo de Diseo y Fabricacin, evaluando para ello la condicin del estanque o recipiente, el fluido contenido (aire) y el medio ambiente en el
cual se opera.
Cuando existan otros problemas asociados a materiales con fallas, la vida remanente del estanque debe
ser reducida, aumentndose la frecuencia de inspeccin.
La realizacin de estas pruebas en la periodicidad establecida, son para asegurar el control del estado
de los equipos y del mantenimiento de los mismos, por lo tanto, su realizacin representa una garanta
de que el equipo no va a exponer ni va a generar daos a las personas.
De acuerdo con los Reglamentos de Aparatos a Presin que se han tomado en consideracin en la

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elaboracin de esta Norma NEO 71: 2009 (Real Decreto 1244 y R.D. 769/1999), y la Instruccin Tcnica
Complementaria (ITC- MIE AP 17) que complementa dicha reglamentacin (Reglamentacin de Espaa de Equipos a Presin), se establece la siguiente periodicidad respecto a inspecciones peridicas de
aparatos a presin.
Nota.- En Chile, no existe (todava) un Reglamento de Seguridad de Recipientes de Aire Comprimido, por lo tanto no existe un
organismo competente que regule y fiscalice los recipientes, depsitos o estanques acumuladores de aire comprimido,
excepto las funciones y atribuciones del Servicio Nacional de Geologa y Minera o SERNAGEOMIN, como organismo controlador y fiscalizador del cumplimiento de las normas y exigencias establecidas en el Reglamento de Seguridad Minera,
aplicables a los recipientes destinados a contener fluidos bajo presin, como acumuladores o similares en la industria
extractiva minera. (Artculos Nos. 380, 381 y 382).

Cada 10 aos, como mnimo, o de acuerdo a lo recomendado por el fabricante, los estanques acumuladores se sometern a:
a)

Una inspeccin visual exterior del estanque.

b)

Una inspeccin visual interior del estanque, y

c)

Una prueba de presin, para comprobar si los estanques acumuladores de aire continan cumpliendo las condiciones de seguridad reglamentarias.

La prueba de presin se efectuar a 1,5 veces la presin de diseo del equipo a presin. Para la realizacin
de esta prueba, se contar con la presencia de un organismo de inspeccin autorizado, con el objeto de
verificar la inspeccin de los estanques acumuladores de aire, levantndose un acta sobre la realizacin de
las pruebas, entregando una copia a laAdministracin de la faena o usuario del equipo, y quedando tambin
una copia en poder del Organismo de Certificacin y/o de Inspeccin, emisor de la misma.
Los estanques a presin (equipos a presin) y accesorios de seguridad del equipo se sometern, como
mnimo, a una inspeccin cada ao a realizar por el usuario de los estanques acumuladores de aire
comprimido, el que debe efectuar la limpieza interior de los estanques o recipientes, con objeto de
eliminar los aceites y residuos producidos por stos.
Esquema de Inspeccin de Estanques Acumuladores de Aire Comprimido
Equipo

Ensayo

Periodicidad

Observaciones

Recipiente para aire comprimido

Prueba Hidrulica

Cada 10 aos o segn


cdigo o norma, o recomendado por el fabricante.

A la presin de diseo

Emisin acstica

Anual

Control de espesor

Anual

Control de funcionamiento
de los elementos de seguridad.

Anual

Inspeccin visual interna y


externa.

Anual

NOTA: El ensayo de emisin acstica es opcional y su reiteracin estar sujeta al informe tcnico correspondiente.

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Operaciones de Mantenimiento
Se exigir un certificado de tareas de mantenimiento, donde se exponga qu operaciones han sido
llevadas a cabo y con qu resultado. Debe emitirlo el instalador del equipo a presin.
Toda la documentacin generada y exigible, debe ser archivada en el rea de trabajo a cargo de la
instalacin de aire (compresores, estanques acumuladores).
Primera Prueba
Todos los estanques acumuladores de aire o recipientes o aparatos a presin, se sometern a una
inspeccin y prueba de presin hidrulica que se realizar a 1,5 veces la presin de diseo del sistema.
Si el examen y prueba de presin dan resultados satisfactorios, un Organismo de Certificacin de
Productos colocar una placa de identificacin del estanque correspondiente a la presin de diseo y, en su
caso, la mxima de servicio, el nmero de registro que corresponda al equipo a presin y la fecha de prueba.
La prueba de presin ser igual a la de la primera prueba.
Los estanques a presin que se instalen con carcter fijo, debern ser inspeccionados antes de su
puesta en servicio por el instalador de los mismos, exigindose para aquellas instalaciones que presenten mayor riesgo potencial, y deben ser supervisados, adems, por un Organismo de Certificacin de
Productos, con objeto de verificar que el estanque cumple con las especificaciones contenidas en las
normas o cdigos nacionales vigentes o a falta de stas, en las normas extranjeras, cdigos o especificaciones tcnicas reconocidas internacionalmente.
Las inspecciones se llevarn a cabo en el lugar de emplazamiento de los estanques o recipientes a
presin y, durante ellas, se comprobar si renen las condiciones reglamentarias, si la instalacin se ha
realizado de acuerdo con el proyecto presentado, y si el funcionamiento es correcto.
Dicha inspeccin se efectuar en presencia de los representantes del fabricante (equipos a presin
nacionales) y del usuario del aparato, sin que la ausencia de aqul sea motivo de retraso o aplazamiento
de la prueba, que se llevar a cabo en la forma prevista, pero haciendo constar la ausencia del representante en cuestin.
Tras poner en funcionamiento el estanque acumulador de aire, se examinar el mismo, regulndose las
vlvulas de seguridad y precintndose (sellndose) los rganos de regulacin, en la posicin que corresponda.
Si durante la prueba de funcionamiento se observan irregularidades que pudieran dar lugar a averas o
causar daos a personas o a equipos e instalaciones o infraestructura, se interrumpir inmediatamente
el funcionamiento del equipo a presin. La prueba deber repetirse tan pronto se hayan corregido las
causas que dieron lugar a las anomalas o defectos observados.
Los aparatos previstos inicialmente para instalaciones fijas o estacionarias que cambien posteriormente
de emplazamiento o ubicacin, se debern someter tambin a una inspeccin y pruebas.
Los aparatos se sometern, tambin, a la prueba de presin hidrosttica si, por haber sufrido alguna
anomala durante el transporte o por alguna otra razn, el instalador o un Organismo de Certificacin as
lo estime y, en todo caso, si no han sufrido dicha prueba en los talleres del constructor. De esta prueba
se levantar la correspondiente acta, que ser extendida por triplicado, quedando un ejemplar para el

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usuario del aparato, otro para el instalador y el Organismo de Inspeccin y/o Laboratorio de Ensayos y
Pruebas que efecte las pruebas.
Estas pruebas peridicas sern supervisadas por un Organismo de Certificacin de Productos acreditado, o si ste lo estima oportuno, por un Organismo de Inspeccin y/o Laboratorio de Ensayos, y se
levantar acta, entregando una copia a dicho Organismo de Certificacin, otra al usuario del equipo a
presin (estanque acumulador de aire) y otra que quedar en poder del Organismo de Inspeccin y/o
Laboratorio de Ensayo.
Los equipos o accesorios de seguridad se sometern, al menos, a una revisin cada ao a realizar por
el usuario (vlvula de seguridad, manmetro).
Estas operaciones de mantenimiento deben ser supervisadas por la lnea de mando o supervisin responsable del rea, en la que se vaya a instalar el estanque acumulador de aire. Asimismo, se deber
archivar la documentacin que este proceso genere, como tambin deber hacerlo el Asesor de Gestin
de Riesgos del rea o Gerencia involucrada, si as est establecido en el rea.
Se deber llevar un registro de las inspecciones y pruebas peridicas, y de manera controlada la documentacin resultante de estos procesos.
Inspecciones y Pruebas de Estanques Acumuladores Reparados o Modificados
Los estanques cuya reparacin o modificacin afecte a las partes sometidas a presin, debern superar
una prueba hidrosttica igual a la de primera prueba, y en sus mismas condiciones si as lo requirieran.
Los procedimientos de reparacin y las pruebas o ensayos, deben adecuarse al cdigo o normas bajo
las cuales fue diseado y construido, todo lo cual debe certificarse por un Organismo de Certificacin y/o
Laboratorio o Entidad de Control de Seguridad y Calidad acreditado.
Una vez efectuada la prueba hidrosttica, y siempre que sea posible, se examinar el interior del estanque o recipiente acumulador de aire (equipo a presin) que ha sido reparado, para detectar cualquier
defecto que puedan presentar las chapas y dems materiales de que estn construidos (manto y cabezales) y, especialmente, la presencia de corrosiones. Si no fuese posible un examen de su interior, el
aparato se someter a ensayos radiogrficos, de ultrasonidos o uso de dispositivos ultrasnicos, partculas magnticas u otros anlogos, siempre que ello se considere necesario.
Las inspecciones y pruebas se llevarn a efecto por un Organismo de Certificacin y/o Laboratorio de
Ensayo, o entidad de Control de Seguridad y Calidad acreditados.
Inspeccin Visual de Estanques Acumuladores de Aire
La inspeccin visual interna y externa, es la base para el seguimiento peridico de un recipiente. Esto
incluye observar si se presentan prdidas, deformaciones, zonas con corrosin, picaduras, abolladuras,
corte con deformacin del cilindro del estanque causada por golpe de un objeto con filo, provocando una
raya o recalcadura (canal o estra) dentro del metal, disminuyendo el espesor de pared en ese punto;
defectos de soldadura (grietas o rajaduras en reas soldadas, que reducen la resistencia estructural del
metal), deterioro de la pintura u otras, etc. Esta informacin permite tomar acciones correctivas de suma
importancia, tendientes a corregir la anomala observada.
Una vez realizada la inspeccin visual, se lleva a cabo la medicin de espesores por ultrasonido, para

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determinar si se ha producido alguna disminucin de los valores originales por problemas de corrosin
generalizada.
Por otro lado, se puede determinar si es necesaria la aplicacin de algn mtodo de inspeccin no
destructivo (lquidos o tintas penetrantes, inspeccin por partculas magnticas, radiografas, etc.), para
el control de las uniones soldadas consideradas crticas.
Como medio para determinar la resistencia estructural del equipo, se puede aplicar una prueba hidrulica, elevando la presin de trabajo a un valor conveniente.
Un ensayo de emisin acstica puede ser aplicado cuando el recipiente lo justifique.
Se debe inspeccionar y controlar, peridicamente, el estado de funcionamiento de los elementos de
seguridad del estanque acumulador de aire, tales como vlvulas de alivio, manmetros, presostatos, etc.
Todas las inspecciones a sistemas de aire comprimido, estanques acumuladores de aire, compresores,
accesorios o componentes, deben ser efectuadas slo por personal calificado, competente y autorizado
por la Administracin de la faena.
Conservacin de la Documentacin Vinculada a las Instalaciones de Estanques Acumuladores
de Aire Comprimido.
Toda la documentacin relativa al estanque acumulador de aire, deber ser conservada por los usuarios
del mismo, mientras el equipo sea considerado como operativo.
Esta documentacin comprender:
a)

Certificado de homologacin o registro de tipo de aparato.

b)

Copia de acta o certificado de conformidad de la produccin del equipo.

c)

Copia del acta o actas de prueba del constructor del estanque acumulador.

d)

Certificado de puesta en marcha emitido por el instalador, instrucciones de funcionamiento / mantenimiento del estanque acumulador y compresor.

En el caso de que la instalacin de aire comprimido requiera de un proyecto de instalacin, ste debe ser
conservado.
Registro de Compresores Historial
Por cada compresor, estanque acumulador de aire y cada instalacin independiente de aire comprimido,
se mantendr un archivo de documentacin, conservando el manual del equipo y los accesorios utilizados, junto a todos los certificados que facilite el fabricante / instalador / proveedor de los mismos. En
este mismo archivo, se conservarn todas las actas o registros emitidos cuando se realicen operaciones
de mantenimiento u operaciones de reparacin, y estar en poder de la Administracin de la faena del
equipo compresor, o en un lugar apropiado de trabajo.
Inspeccin de Estanques o Depsitos Acumuladores de Aire
La inspeccin, deteccin y diagnstico de estanques acumuladores de aire (recipientes a presin), son

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necesarios para facilitar el posterior pronstico de fallas. Mediante una adecuada inspeccin, se puede
garantizar la calidad de los estanques o recipientes acumuladores de aire durante su operacin.
Adems, la inspeccin es una herramienta que permite el diagnstico y pronstico de falla, por cuanto
facilita la deteccin de defectos cuando la inspeccin se realiza en forma peridica. Por otra parte,
permite efectuar el seguimiento de defectos que ya han sido detectados, prolongando as la vida til, y
contribuyendo a prevenir riesgos de accidentes.
En los estanques de tamao pequeo, la inspeccin se realizar por medio de una simple boca bridada
de 100 a 150 mm de dimetro.
En los depsitos o estanques acumuladores de tamaos mayores, estas bocas sern del tipo Entrada
o Paso de Hombre (460 a 508 mm).
Las caeras para el control (regulacin) deben ser conectadas al depsito, en un punto donde el aire sea
lo ms seco posible. Es importante, que la tubera est provista de un filtro con vlvula de purga para
permitir drenar el agua y aceite acumulados, y asegurar un perfecto funcionamiento del sistema de
regulacin.
Tambin, se debe instalar un regulador de presin que permita independizar la presin de trabajo del
compresor, de aqulla con que operan los sistemas de regulacin (normalmente de 4 a 6 bar).
En algunas instalaciones, el presostato de regulacin y la electrovlvula que comanda el dispositivo de
regulacin (abrevlvulas), se ubican cerca del depsito acumulador de aire; en otros casos, estos elementos forman parte de un tablero de control general.
Cuando se coloque una vlvula de cierre en alguna de estas caeras, deber tenerse especial cuidado
de que el compresor est desconectado, mientras la vlvula est cerrada.
Se debe considerar que el depsito acumulador de aire constituye un elemento o aparato sometido a
presin y, por lo tanto, existen, adems, normas y/o cdigos que regulan su clculo, diseo, fabricacin
y ensayos.
Prueba Hidrosttica
Todo estanque o recipiente acumulador se someter, antes de su instalacin y utilizacin, al examen
correspondiente y a la prueba hidrosttica que debe realizarse cada 10 aos, o segn las recomendaciones e instrucciones del fabricante.
Para la prueba hidrosttica, el equipo a presin se someter completamente lleno de agua u otro lquido
aprobado a la temperatura ambiente, a la prueba de presin que corresponda. Durante la prueba, se
mantendr la presin el tiempo necesario para examinar el estanque o recipiente acumulador, y observar
si existen fugas o se producen deformaciones, y si stas son permanentes.
Para estos ensayos, es imprescindible que estn al descubierto y sin pintura todas las chapas y juntas.
Los aparatos industriales que posean un revestimiento interior, se sometern a la prueba de presin con
dicho revestimiento.
Antes de realizar las pruebas de presin, se comprobar que los aparatos de medida y proteccin que
han de utilizarse para las mismas, cumplen las regulaciones reglamentarias o normas o cdigos bajo los
cuales el fabricante dise y fabric el estanque acumulador de aire.

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Para la mayora de los recipientes a presin, se requiere la comprobacin o prueba hidrosttica de la


presin a 1,5 veces la presin de diseo. Aquella presin que se toma para el clculo del estanque o
recipiente, la temperatura de diseo no podr ser menor que la presin de servicio, corregida para tener
en cuenta el efecto de la temperatura sobre el esfuerzo admisible. La presin completa hidrosttica de
prueba se mantiene slo hasta un valor ms bajo, no menos de las dos terceras partes de la presin de
prueba y se verifican todas las juntas y las conexiones, para comprobar que no tienen fugas.

13. Certificacin e Inspeccin de Estanques Acumuladores de Aire Comprimido


Los estanques acumuladores de aire, antes de su puesta en servicio, debern contar con una certificacin de conformidad para las etapas de diseo y construccin o fabricacin, efectuada por un Organismo
de Certificacin de Productos (OC) o Laboratorio o Entidad de Control de Seguridad y Calidad, segn
Norma N Ch 2411.Of 2003 (Gua ISO/IEC 65) Requisitos Generales para Organismos que Operan
Sistemas de Certificacin de Productos, que cuente con la acreditacin del INN (Instituto Nacional de
Normalizacin) en Chile, Organismo de Certificacin de Productos, con el objeto de verificar la correcta
ejecucin de las etapas de diseo y fabricacin, entre otras, revisin del diseo del estanque y acreditar
las actividades de los Organismos de Inspeccin y/o de Laboratorios de Ensayos (ejecucin de ensayos
y pruebas), que exige el Cdigo o Norma y/o especificaciones de diseo y fabricacin, durante la etapa
de construccin, con el objeto de verificar que el estanque acumulador de aire (equipo a presin), cumple
con las especificaciones normales contenidas en las normas tcnicas nacionales oficiales vigentes o, a falta
de stas, en las normas extranjeras, cdigos o especificaciones tcnicas reconocidas internacionalmente,
por ejemplo, el Cdigo ASME (BPVC), Seccin VIII, Divisin 1 Recipientes a Presin (BPVC), y que en
conformidad de dicho Cdigo o Normas, los estanques acumuladores de aire no constituyen peligro potencial o potencial de dao para las personas, instalaciones de aire comprimido e infraestructura de la Divisin.
NOTA.- Los sellos con el smbolo del Cdigo de ASME, considerados como seal de aceptacin y certificacin, se utilizan para
indicar que los artculos que los llevan, cumplen con la edicin ms actualizada del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes
a Presin, considerando para los propsitos de esta Norma NEO, lo referente a Recipientes a Presin.

El Organismo de Certificacin, deber respaldar su certificado mediante los correspondientes informes


de conformidad de la etapa de diseo y los informes de inspeccin y/o de ensayo, emitidos por un
Organismo de Certificacin de Inspeccin y/o Laboratorio de Ensayos, durante la etapa de construccin.
Los Organismos de Certificacin de Inspeccin y/o Laboratorios de Ensayo, que participen en las etapas
de diseo y construccin, segn corresponda, debern ser de tercera parte, independientes, contar con
una amplia experiencia en la industria de equipos e instalaciones de aire comprimido, o en reas similares, y debern ser evaluados por el propietario de la instalacin de aire comprimido.
Estanques Acumuladores de Aire Importados
Los estanques importados, despus de su puesta en servicio, deben ser certificados por un Organismo
Certificador o Laboratorio o Entidad de Control de Seguridad y Calidad, debidamente autorizado, quin
emitir un certificado que acredite que los estanques en sus distintas etapas de fabricacin y montaje,
han sido construidos de acuerdo a prcticas reconocidas de ingeniera, y conforme a normas tcnicas
nacionales y, a falta de stas, de acuerdo a cdigos, normas, especificaciones tcnicas extranjeras
reconocidas y sometidos a las pruebas correspondientes.
Los estanques acumuladores de aire a presin, deben llevar una placa de identificacin adherida al
mismo, accesible, ubicada en una parte visible de los mismos, emitida por el Organismo Certificador de

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Productos acreditado, que contenga todos los datos y especificaciones requeridas del estanque acumulador de aire.
Se deben tomar las precauciones que correspondan, para que las placas de identificacin consignadas
en los estanques acumuladores, no se deterioren por la accin del tiempo o por corrosin y, si es as,
deben ser repuestas.
El Administrador de la faena o rea a cargo del equipo, debe tener disponible los registros e informacin
que respalden el proceso de certificacin, inspeccin y/o ensayo.
Estanques Acumuladores de Aire Reparados o Modificados
Para la reparacin o modificacin de un estanque acumulador de aire (equipo a presin) los materiales,
las soldaduras, los procedimientos de reparacin y las pruebas o ensayos, deben adecuarse a las
normas o cdigos y especificaciones tcnicas bajo los cuales fue diseado y construido, todo lo cual
debe certificarse por un Organismo Certificador o Laboratorio o Entidad de Control de Seguridad y Calidad, debidamente acreditado por un Organismo Acreditador (Instituto Nacional de Normalizacin INN).
Instrucciones del Estanque Acumulador de Aire
El contenido de stas, incluir como mnimo el uso al que se destina el recipiente, y las condiciones de
mantenimiento y de instalacin necesarias. Estas instrucciones deben ser facilitadas en idioma espaol, de acuerdo a las disposiciones reglamentarias del Decreto Supremo N 594 y sus modificaciones y
Decreto Supremo N 72 Reglamento de Seguridad Minera modificado por Decreto Supremo N 132.

14. Emplazamiento de Compresores y Estanques Acumuladores de Aire Comprimido


Estndares o Criterios.
La estacin o instalacin de compresores y estanques acumuladores de aire, debe situarse preferentemente en casetas, habitculos o locales construidos para tal fin, e insonorizados, donde nicamente
estarn presentes estos equipos o aparatos. El recinto debe estar bien ventilado y el aire aspirado debe
ser lo ms fresco, limpio de polvo y seco posible.
No se recomienda su instalacin directamente en zonas muy prximas a personas, zonas de trabajo
con utilizacin de lquidos inflamables, utilizacin de gases comprimidos (acetileno, hidrgeno, propano,
oxgeno, xido nitroso, etc.).
No se recomienda su emplazamiento en locales o recintos, que las normas elctricas califiquen como
locales mojados o hmedos, o locales con riesgo de incendio o explosin. En ningn caso, se deben
emplazar o instalar compresores en pasillos, cuartos de bao, locales de uso administrativo, reas de
descanso, en salas de maquinaria de dispositivos elevadores, casetas de gases, zonas de almacenamiento de productos qumicos, y en recintos donde generen un riesgo adicional e innecesario de incendio o explosin.

15. Aspectos de Limitacin de Sonoridad (ruido producido por el compresor)


Teniendo en cuenta que algunos compresores industriales y sus accesorios o componentes, pueden
producir ruido molesto o nocivo cuando se encuentran funcionando, deber adoptarse medidas tcnicas

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con el fin de limitar la sonoridad de estos aparatos, de tal modo que, en la medida posible, se adquirir
equipos a presin que incorporen a su diseo constructivo, medidas de limitacin de sonoridad.
Si son insuficientes las medidas de sonoridad adoptadas con el equipo, se proceder a aislar acsticamente el punto de emplazamiento del equipo.
Medidas de Prevencin y Proteccin Contra el Ruido
Cuando el ruido emitido por una instalacin de aire comprimido pueda llegar a tener una intensidad
considerable y molesta, es recomendable que los compresores se instalen dentro de carcasas
insonorizadas, o bien se reduzcan los niveles de presin sonora o ruido laboral a niveles adecuados, y
se exija el uso de equipo de proteccin auditiva adecuado.

16. Instalaciones Elctricas Asociadas a Instalaciones para Generacin y Almacenamiento de Aire Comprimido.
Todas las instalaciones elctricas destinadas a permitir el funcionamiento de dispositivos compresores
con motor elctrico, deben cumplir con las disposiciones de las normas elctricas aplicables. Los factores a considerar, son las reas con:
a)

Riesgo de incendio.

b)

Riesgo de explosin.

c)

Locales hmedos.

d)

Locales mojados.

17. Identificacin de Estanques Acumuladores de Aire


Todo estanque acumulador de aire o depsito de almacenamiento de aire, debe tener claramente identificado el fluido que contiene (aire comprimido).
La identificacin debe ser visible y debe contener una leyenda con el nombre del fluido: AIRE COMPRIMIDO o AIRE INDUSTRIAL que debe ser visible a 15 metros, como mnimo, y la capacidad del estanque
acumulador de aire o recipiente en litros o en metros cbicos.
El estanque (si es posible de hacerlo) estar pintado de acuerdo a los cdigos de colores normalizados
segn la Norma Interna de la Divisin NECC 04: 2006 Aplicacin de Colores Normalizados en el
Exterior de Estanques e Identificacin del Contenido. Si el estanque de fbrica tiene un color especfico,
que no requiere de pintura exterior o no es conveniente el repintado, y/o la franja de color normalizada, se
excepta lo establecido en la Norma, sin embargo debe contar, de todos modos, con el nombre del fluido
que debe estar sealizado (AIRE COMPRIMIDO o AIRE INDUSTRIAL u otra leyenda similar apropiada),
que identifique el aire comprimido (aire a presin) que contiene el estanque o depsito.

18. Prevencin y Proteccin Contra Incendios


Toda faena o lugar de trabajo donde se instalen compresores y, por tanto, exista riesgo de incendio, ya

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sea por la estructura del edificio o por la naturaleza de trabajo que se realiza, deber contar con extintores contra incendio porttiles manuales y/o rodantes, del tipo adecuado a los materiales combustibles o
inflamables que en la instalacin de aire comprimido, existan o se manipulen.
El nmero total de extintores depender de la superficie a proteger.
Los extintores de proteccin contra incendio, debern cumplir los requisitos y caractersticas que establece el Decreto Supremo N 369, de 1996 Reglamenta Normas sobre Extintores Porttiles, y del
Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin, o el que lo reemplace. (Ver Norma Interna NEO 20:
2007 Extintores Porttiles Contra Incendio Manuales y Rodantes). Los extintores debern estar
certificados por un laboratorio acreditado, de acuerdo a los estipulado en el Decreto Supremo N 594
Reglamento sobre Condiciones Bsicas en los Lugares de Trabajo.
Si las dimensiones del local donde se emplace el extintor lo permiten, ste ser colocado a una distancia mnima de 3 metros del compresor y/o del estanque acumulador de aire, recomendndose una
distancia mxima de 5 metros.

19. Instalacin y Operacin de Compresores de Aire y Accesorios a Presin


La instalacin y operacin de compresores de aire, debe cumplir los siguientes requisitos de seguridad:
a)

Contar con ventilacin e iluminacin adecuada de acuerdo a las disposiciones legales, reglamentarias y normas, que permitan el correcto funcionamiento de los equipos.

b)

Mantener acceso restringido a la instalacin de aire industrial.

c)

Mantener un control y registros actualizados de las mantenciones y reparaciones.

d)

Mantener un estricto orden y limpieza en el rea donde est instalado el compresor de aire comprimido, estanque acumulador de aire comprimido, y de todos los componentes y accesorios del
sistema de aire comprimido.

e)

Utilizar lneas o tuberas de transmisin, coplas y uniones diseadas y aprobadas para tales fines.

f)

Operar los equipos compresores con personal capacitado y debidamente autorizado por la Administracin de la faena.

g)

Efectuar toda mantencin o reparacin bajo un estricto procedimiento de bloqueo, y sin energa
residual en el equipo compresor. En los procedimientos de intervencin del equipo compresor, ya
sea por razones de operaciones, de reparacin o mantenimiento, se debe estipular claramente el
concepto de intervencin en Estado de Energa Cero.

h)

Se establece como norma permanente y obligatoria, el uso de sistemas de bloqueo con candados
y/o dispositivos de bloqueo autorizados y sistemas de advertencia con tarjetas, en toda intervencin de equipos compresores y sus componentes o accesorios; lo que debe estar regularizado por
procedimientos internos en la faena.

i)

Se prohbe operar o utilizar un compresor que est con sistema de bloqueo y advertencia colocados, mientras no sea expresamente autorizado por la supervisin; previa verificacin de su estado

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y de comprobar que tal accin no involucra condiciones de peligro y riesgos para la integridad de
las personas, del equipo e instalaciones.
j)

Todo equipo compresor de aire y sus componentes y accesorios, debe ser sometido a un riguroso
plan de mantencin, llevando registros actualizados de esta actividad, los cuales, en cualquier
momento, podrn ser solicitados por el Servicio Nacional de Geologa y Minera (SERNAGEOMIN)
como organismo fiscalizador del cumplimiento del Reglamento de Seguridad Minera.

k)

En los planes de mantencin de los equipos compresores, sin perjuicio de lo establecido en las
disposiciones legales, reglamentarias y normas tcnicas establecidas, se deben considerar, como
mnimo, los siguientes aspectos de seguridad especficos:

l)

1.

Orden, limpieza y disposicin de los residuos o desechos.

2.

Requisitos y estado de la sealizacin de advertencia e identificacin de comandos y controles.

3.

Protecciones y conexiones a tierra en aquellos equipos que corresponda (compresores con


motor elctrico).

4.

Fundaciones, anclajes, estructuras soportantes y gabinetes de maniobras de los equipos a


presin.

5.

Alumbrado y sistema de ventilacin y presurizacin en aqullos que corresponda.

6.

Sistema de deteccin y control de incendios y de emergencia en general.

7.

Vas de acceso a compresores despejadas y vas de escape expeditas, demarcadas y debidamente sealizadas, de acuerdo a Norma Interna NECC 7: 2007 Seales de Seguridad en
Lugares de Trabajo.

Para cada compresor, estanque o recipiente acumulador de aire y el equipo auxiliar, se llevar y
conservar un registro que incluir datos sobre la limpieza, inspeccin, reparacin y mantencin
realizadas.

20. Riesgos Operacionales de Accidentes del Estanque Acumulador de Aire Comprimido


El principal riesgo de accidente que presentan los estanques o depsitos acumuladores de aire, al estar
sometidos a presin interna (aparatos a presin), es el riesgo de explosin que puede producirse por
alguna de las siguientes causas determinadas:
a)

Defectos de diseo del estanque o depsito acumulador de aire comprimido.

b)

Defectos en la fase de construccin y montaje, en las cules se debe tener en cuenta el proceso
de soldadura de virolas, fondos, refuerzos, tubuladuras, etc., y los efectos que el calor aportado por
el proceso de soldadura puede tener sobre las caractersticas de los materiales.

c)

Sobrepresin en el aparato acumulador de aire comprimido por falla de los sistemas, o dispositivos
de seguridad.

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d)

Sobrepresin en el estanque acumulador de aire comprimido, por presencia de fuego exterior.

e)

Sobrepresin y riesgo de explosin por autoignicin de depsitos carbonosos, procedentes del


aceite de lubricacin del compresor.

f)

Disminucin de espesores de los materiales del estanque acumulador, por debajo de los lmites
aceptables por diseo, debido a corrosin.

g)

Corrosiones exteriores localizadas en el fondo o en la generatriz inferior, segn se trate de un


depsito o estanque vertical u horizontal.

h)

Erosiones o golpes externos en el estanque acumulador.

i)

Fisuras debidas a las vibraciones trasmitidas por compresores instalados sobre los propios acumuladores, o por una fundacin o base del compresor inadecuada o mal diseada.

j)

Esfuerzos locales en la zona de conexin de la tubera de aire comprimido proveniente del compresor, debido a mal alineamiento, dilataciones y presin interna de la tubera.

k)

Fatiga de materiales debido a trabajo cclico.

Elementos de Seguridad del Estanque Acumulador de Aire


Los estanques acumuladores de aire comprimido deben contar con los siguientes elementos de seguridad, cuyas prescripciones son obligatorias de acuerdo a las normas especificadas en el Decreto Supremo N 72, modificado por el Decreto Supremo N 132, vigente.
Los elementos de seguridad son:
a)

Vlvulas de seguridad cuya capacidad y presin de descarga, ser adecuada al caudal mximo
de aire comprimido capaz de suministrar el compresor, en las condiciones ms desfavorables.
Las vlvulas de seguridad deben estar debidamente selladas o precintadas, y debern ser probadas en forma peridica.
Independientemente de los dispositivos mecnicos o elctricos que deban disponer los aparatos,
para limitar la presin de servicio al valor de presin de diseo del elemento que la tenga ms baja
dentro de una instalacin, los estanques o depsitos acumuladores de aire deben disponer de
vlvulas de seguridad, y de un sistema de drenaje de humedad.
El tamao, capacidad de descarga y cantidad de vlvulas de seguridad que corresponde montar en
una instalacin de aire comprimido o en un recipiente de aire comprimido, pueden venir definidos de
dos maneras:
1.

Por el fabricante del estanque acumulador, ello ocurre cuando el caudal mximo en las condiciones ms desfavorables es conocido por el fabricante (caso, por ejemplo, de depsitos de
aire que se montan y comercializan formando un grupo monobloque con el compresor), o en
aquellos casos en que un caudal mximo posible puede ser estimado.

2.

Por el autor del proyecto de la instalacin, en aquellos casos en que en la fase de fabricacin,
no se conoce el caudal.

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Las vlvulas de seguridad empleadas deben ser de resorte, con asiento de levantamiento total y
precintadas o selladas. Adems, debe cumplirse que la sobrepresin a la entrada de la vlvula no
supere el 10% de la presin de tarado (presin de escape y abertura de la vlvula de seguridad),
cuando se est descargando el caudal mximo para el que ha sido prevista.
El precintado de las vlvulas de seguridad podr ser hecho, indistintamente:
1.

Por el fabricante de la vlvula.

2.

Por el fabricante del estanque o recipiente acumulador o del compresor.

3.

Por el instalador, y

4.

Por un Organismo Certificador y/o Entidad de Inspeccin y Control Reglamentario. El contraste de quin ha precintado las vlvulas, debe ser marcado en los elementos de precinto
correspondientes.

Las vlvulas deben llevar grabados o en una placa o etiqueta unida al precinto, los siguientes datos:
1.

Nombre del fabricante.

2.

Dimetro nominal.

3.

Presin nominal.

4.

Presin de escape.

5.

Apertura de la vlvula, y

6.

Caudal nominal.

El fabricante de la vlvula debe facilitar al fabricante del estanque acumulador o al instalador certificado y acreditado, de la capacidad de descarga de la vlvula de seguridad.
En una instalacin no es preciso que haya tantas vlvulas de seguridad como estanques acumuladores. Lo que s debe garantizarse, es que todo el caudal producido pueda ser aliviado a la menor
presin de diseo de los aparatos que la integran, y que en ninguno de los elementos integrantes
de la instalacin, pueda ver rebasada su presin de diseo.
Las vlvulas de seguridad no sern seccionables respecto del punto donde hay generacin o
alimentacin del aire comprimido a la instalacin.
A continuacin de una vlvula reductora de presin, debe instalarse una vlvula de seguridad, a
menos que la presin de diseo de los recipientes situados en el sector de baja sea mayor o igual
que la presin mxima de servicio del sector de alta.

21. Sealizacin de Seguridad en Instalaciones para la Generacin y Almacenamiento de


Aire Comprimido.
Las instalaciones que contengan compresores y estanques acumuladores de aire comprimido, sern

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sealizadas de acuerdo con las seales establecidas en la Norma Interna NECC 07: 2007 Seales de
Seguridad en Lugares de Trabajo. (Ver seales de seguridad).

Sealizacin
a)

Si el compresor y sus componentes (estanque acumulador, etc.), est ubicado en una caseta,
habitculo, local o estacin de aire comprimido, se colocar en la cara exterior de la puerta de
acceso, las seales 1 y 2 mostradas en la figura.

b)

Si la ubicacin del compresor y sus componentes o accesorios es en cualquier otro lugar, se


colocar en un lugar visible, en las proximidades del compresor y estanque acumulador de aire, las
seales de seguridad 1 y 2.

c)

Si el compresor emite niveles de ruido que superen los lmites permisibles, o no se hubiese adoptado medidas de ingeniera para reducir el nivel del ruido laboral, tambin se colocar la seal 4
para advertir el uso obligatorio de proteccin auditiva adecuada.

d)

Si el compresor funciona con motor de explosin, tambin se colocar en el interior del habitculo,
caseta, local o estacin de aire comprimido, la seal 3.

22. Nivel Mnimo de Iluminacin en Instalaciones para la Generacin y Almacenamiento


de Aire Comprimido.
Las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo, deben estar adecuadamente
iluminadas en funcin de las tareas que se deban realizar.
El punto de emplazamiento del dispositivo compresor, contar con medios de iluminacin suficientes
para garantizar las operaciones de mantenimiento, reparacin u operacin de los equipos a presin. El
valor mnimo de iluminacin ser de 300 Lux (Lx) iluminacin expresada en Lux, de acuerdo con el
Decreto Supremo N 594 de 1999, publicado en Diario Oficial de 29 de abril de 2000 Reglamento Sobre
Condiciones Sanitarias Bsicas en los Lugares de Trabajo, del Ministerio de Salud.

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CERTIFICADO

Certifico que recib de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estndar Operacional NEO 71: 2009 Estanques Acumuladores de Aire Comprimido y Compresores Estacionarios Requisitos de Seguridad.
Prometo leer y conocer el contenido de esta norma de seguridad, comprometindome a respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias.
Nombre :

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Cargo

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Area de Trabajo: ...................................................................................................


Archivo :

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R.U.T.

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Firma

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Fecha

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Norma entregada o informada por: ....................................................................


Cargo

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Fecha

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Firma

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CERTIFICADO

Certifico que recib de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estndar Operacional NEO 71: 2009 Estanques Acumuladores de Aire Comprimido y Compresores Estacionarios Requisitos de Seguridad.

cortar

Prometo leer y conocer el contenido de esta norma de seguridad, comprometindome a respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias.
Nombre :

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Cargo

..........................................................................................................

Area de Trabajo: ...................................................................................................


Archivo :

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R.U.T.

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Firma

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Fecha

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Norma entregada o informada por: ....................................................................


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Firma

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NORMA ESTANDAR OPERACIONAL

Estanques Acumuladores de Aire Comprimido


y Compresores Estacionarios
Alcance y Campo de Aplicacin:
Establecer los requisitos mnimos de seguridad que deben cumplir los estanques acumuladores
de aire comprimido que operan con un compresor estacionario, reglamentados como recipientes
a presin, respecto a las normas tcnicas, reglas, cdigos, estndares y especificaciones tcnicas
aplicables al diseo, fabricacin, mantencin, inspeccin, pruebas, certificacin y acreditacin
de estanques acumuladores de aire comprimido que operan como el principal elemento de almacenamiento de aire a presin, accesorio o componente de un sistema de aire comprimido, que
trabajan con compresores de altas presiones en instalaciones fijas o estacionarias, equipos utilizados en las aplicaciones de transmisin de energa mediante aire comprimido, en los procesos
productivos industriales en las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte, como energa
fundamental en las plantas de proceso.
Dar cumplimiento a las disposiciones reglamentarias y normas tcnicas especificadas en el
Decreto Supremo N 72 de 1985 Reglamento de Seguridad Minera, modificado por Decreto
Supremo N 132, de 2002 del Ministerio de Minera que establece el marco regulatorio general
al que deben someterse las faenas de la Industria Extractiva Minera Nacional, aplicable a la instalacin y operacin de compresores de aire y a los depsitos acumuladores de aire comprimido.
Proteger la vida e integridad fsica de las personas que se desempean en las instalaciones de
aire comprimido que involucran compresores y estanques acumuladores de aire comprimido,
tanto del personal propio de la Divisin como el de sus empresas colaboradoras, Contratistas y
Subcontratistas, mediante una reduccin de los riesgos de accidente a niveles aceptables de
seguridad, principalmente los riesgos de explosin, incendios, contactos elctricos, atrapamiento con partes mviles y otros riesgos fsicos como exposicin a altos niveles de ruido (superior a
85 dB [A]) y exposicin a vibraciones.
Proteger las instalaciones de aire comprimido, integradas por compresores, estanques acumuladores de aire, tuberas de conduccin de aire y todos los componentes y/o accesorios auxiliares
de dichos equipos a presin, que hacen posible el funcionamiento de las operaciones mineras y
la continuidad de los procesos industriales y mineros.
Se aplica a las instalaciones de aire donde se instalen y operen estanques acumuladores de aire
comprimido reglamentados como recipientes a presin en instalaciones fijas o estacionarias
que se utilicen como componentes de compresores en los procesos productivos industriales en
las faenas mineras de la Divisin CODELCO Norte.

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