NO

ESPECIFICACIN TCNICA
CLIENTE:
PROYECTO:

REA:

PEB / STO

E-ET-7020.18-1210-583-IPK-001
HOJA:

PETROBRAS BOLIVIA S.A.

ING. BSICA DUCTO Y FACILIDADES
MDULO III + SBL-6
CAMPO DE SBALO 11

de

12

TTULO:

SISTEMA DE VENTEO
ARCHIVO: E-ET-7020.18-1210-583-IPK-001=B.DOC
CONTRATO: PEB-AJUR-301-2013

NDICE DE REVISIONES
REV.

DESCRIPCIN Y/U HOJAS AFECTADAS

EMISIN ORIGINAL

PARA APROBACIN

PARA APROBACIN

FECHA
PROYECT

REV. 0

REV. A

REV. B

30-04-12

02-07-14

02-07-14

IPE

IPE

IPE

EJECUCIN

D.DELGADILLO D.DELGADILLO D.DELGADILLO

VERIFICACIN

G. MONTAO G. MONTAO G. MONTAO

APROBACIN

W. CHAVEZ

W. CHAVEZ

REV. C

REV. D

REV. E

REV. F

REV. G

W. CHAVEZ

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REV.

HOJA:

de

TTULO:

SISTEMA DE VENTEO

CONTENIDO
1.

OBJETIVO ....................................................................................................................... 3

2.

ALCANCE ........................................................................................................................ 3

3.

DOCUMENTO DE REFERENCIA .................................................................................... 3

4.

CDIGOS Y ESTNDARES APLICADAS ...................................................................... 3

5.

DESARROLLO................................................................................................................. 4
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.

PLUMA DE VENTEO .......................................................................................... 4

Tensores Pluma de Venteo ................................................................................. 7
Elctrica / Instrumentacin .................................................................................. 7
Servicios ............................................................................................................. 7
Materiales............................................................................................................ 8
Repuestos ........................................................................................................... 8

6.

INSPECCIN Y PRUEBAS .............................................................................................. 8

7.

GARANTA..................................................................................................................... 10

8.

REQUERIMIENTO DE CONFLICO ................................................................................ 11

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SISTEMA DE VENTEO

1.

OBJETIVO
El presente documento abarca las normas de calidad, exigencias, procedimientos,
caractersticas y condiciones mnimas a ser empleadas para la implementacin del
sistema de venteo.

2.

ALCANCE
Actividades, exigencias y procedimientos para el sistema de venteo tag 11-FL-1001.

3.

4.

DOCUMENTO DE REFERENCIA
[Ref. 1]

E-FD-7020.18-1210-800-IPK-001

Hoja de Datos Flujo de Dispersin

Trmica

[Ref. 2]

E-FD-7020.18-1210-583-IPK-002

Hoja de Datos Pluma de Venteo

CDIGOS Y ESTNDARES APLICADAS

El sistema de venteo debe ser diseados, fabricados e inspeccionados de
conformidad con las secciones aplicables de la ltima versin aprobada de los
siguientes:
a) Petroleo Brasileiro (PETROBRAS)
[Ref. 3]

N-1665

Queimador - Folha de Dados

[Ref. 4]

N-2227

Queimador Requisacao de Material

a) American Petroleum Institute (A.P.I.)

[Ref. 5]

API 510 Pressure Vessel Inspection Code: Maintenance inspection,

rating, repair, and Alteration

[Ref. 7]

API RP 520 Part 2 Sizing Selection and Installation of Pressure-Relieving

Devices

[Ref. 8]

API RP 521 Guide for Pressure and Depressurizing Systems

[Ref. 9]

API 526 Flanged steel pressure relief valves

[Ref. 10]

API RP527 Seat tightness of pressure relief valves

[Ref. 11]

API 537 Flare Details for General Refinery and Petrochemical Service

[Ref. 12]

API 750 Management of Process Hazards

[Ref. 13]

API 752 Management of Hazards Associated With Location of Process

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Plant Buildings, CMA Manager's Guide
b) National Fire Protection Agency (N.F.P.A.)
[Ref. 14]

NFPA 30 Cdigo para Lquidos Inflamables y Combustibles

[Ref. 15]

NFPA 69 Normativa sobre sistemas de prevencin de explosiones

[Ref. 16]

NFPA 70 Cdigo Elctrico Nacional

c) ASME (American Society of Mechanical Engineers)

[Ref. 17]

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX

[Ref. 18]

ASME B31.8 Gas Transportation and Distribution Piping Systems

[Ref. 19]

ASME B31.3 Process Piping

d) Legislacin Boliviana
[Ref. 20]

Reglamento para la Construccin y Operacin de Refineras, Plantas

Petroqumicas y Unidades de Proceso Viceministerio de Energa e
Hidrocarburos de Bolivia

[Ref. 21]

Ley del Medio Ambiente 1333

e) Adems de las anteriores se deber considerar, en las especialidades que

correspondan, las siguientes normativas

NACE National Association of Corrosion Engineers

NEC National Electric Code.
NEMA National Electrical Manufacturers Association.
NFPA National Fire Protection Agency
ISA Instrument Society of America.
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
EPA Environmental Protection Agency
ACI American Concrete Institute
ASTM American Society of Testing Materials
AISI American Iron and Steel Institute - Stainless Steels.
AWS (American Welding Society)

5.

DESARROLLO

5.1.

PLUMA DE VENTEO
Pendiente mnima
La tubera en direccin a la pluma de venteo debe contener pendiente 0.40%
positiva, esto con el objetivo de minimizar la deposicin de componentes lquidos
dentro la pluma de venteo.

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SISTEMA DE VENTEO
Mxima radiacin permitida
El mtodo de clculo de radiacin debe estar en base al API RP 521 [Ref. 8] con
sus modelos de aproximacin simple y Brzustowski&Sommer, debe seleccionarse el
resultado ms desfavorable de ambos.
Los valores mximos de radiacin admisibles para el personal deben estar
conforme API 521 [Ref. 8] segn lo establecido en tabla a continuacin:

A los valores expuestos en tabla anterior debe considerarse la radiacin solar

promedio como suma para obtener la radiacin trmica total permitida
Niveles mximo de ruido
Los niveles de ruido permitido estarn alrededor de los 85 dB a nivel de la base de
la tea, siendo lo permitido segn las normas de seguridad OSHAS 18001 hasta 90
dB, para un tiempo de continua exposicin donde existir una variacin en funcin
del tipo de pluma de venteo.
Intervalo de velocidad flujo de quema
La velocidad debe encontrarse en un intervalo 0.2 - 0.5 mach conforme lo
mencionado por API 521 [Ref. 8]
Flare Tip
Las bridas de conexin entre la estaca (stack) y la punta (tip) deben ser
obligatoriamente del mismo material de especificacin del tip. Esto se realiza en pro
de minimizar los efectos de la expansin trmica entre diferentes materiales de
bridas y de esta forma reducir la posibilidad de fuga de gas en la brida.

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SISTEMA DE VENTEO
Siendo el tip, la parte de la tea fra expuesta a condiciones atmosfricas y de clima
deber fabricarse en acero inoxidable o en su defecto en una aleacin apta para de
acuerdo a las condiciones de operacin.
El Flare Tip debe ser instalado en campo. El Tip debe ser flanchado para facilitar
su instalacin y remocin. Debe tener orejas de izaje en el caso de la tea elevada
para su instalacin y futuras labores de desmantelamiento y mantenimiento.
Estaca/Stack
Es una estructura expuesta a la atmsfera, por lo tanto no es considerado como una
tubera o recipiente presurizado. Cualquier especificacin de tubera aplicable al
cabezal (tip) de la pluma no es requisito que sea el mismo para el stack.
nicamente la brida de conexin al tipo debe mantener el mismo tipo de material.
El stack debe seguir los lineamientos del cdigo ASME B31.3 [Ref. 19] para clculo
de espesor.
El diseo estructural del Stack deber estar conforme a las recomendaciones del
API RP 521 [Ref. 8].
La altura requerida por el Stack deber seguir los siguientes criterios:
Satisfacer el nivel de radiacin por temperatura a nivel de piso (mximo 1500
BTU/hr-ft2) incluida la radiacin solar, en cualquier caso de operacin (normal o
emergencia).
No exceder el nivel de contaminacin a nivel de piso.
Limitaciones estructurales por navegacin area.
No exceder los niveles de ruido (85 dB).
Para el diseo de la estaca debe considerarse ASCE y ASME STS-1 para el clculo
de la fuerza del viento. El anlisis de la fuerza del viento debe estar en base a
ASCE 7-05, el cual, en su ltima versin es compatible con cdigo ASME STS-1.
El CONTRATISTA deber especificar el tipo, nmero y localizacin de los anclajes
requeridos para sostener la estructura.
El Flare Stack y todo el equipo con sus tuberas deben ser protegidos contra la
corrosin tanto externa como internamente, de acuerdo a la temperatura de
operacin y a las condiciones del sitio (chaco-seco).
Propagacin de humo / explosiones
El requerimiento de propagacin de humo debe ser 1.0 o menor del valor de
Ringelmann en base a los mtodos de evaluacin del EPA 9 en estado estacionario
y condiciones ambiente.
Placa de Datos
La placa de los equipos debe ir acorde material ANSI Standard type 300 acero
inoxidable o aleacin de niquel (monel) y debe estar localizada en lugar lo ms

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HOJA:

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TTULO:

SISTEMA DE VENTEO
visible posible. La Tea debe ser identificada plenamente, la cual contendr la
siguiente informacin (en alto relieve) en idioma espaol:

Nombre del fabricante.

Nmero de trabajo nmero de la Orden de Compra.
Nmero de especificacin. (Tag-Number)
Nombre del equipo.
Presin de ajuste.
Presin Mxima/Mnima de operacin.
Nombre de la localizacin del Proyecto.
Ao de produccin.
Dimetro nominal.
Presin de prueba Neumtica
Estampe de Inspeccin.

Igualmente cada componente deber incluir un nmero o la informacin mnima

necesaria que se requiera para identificacin plena de sus caractersticas, con el
cual el comprador pueda en un futuro cotizar o hacer la orden de compra de un
elemento exactamente igual.
5.2.

Tensores Pluma de Venteo

Los tensores de la pluma de venteo debern tener una tensin de cable no menor al
2% y no mayor al 12.5% del mximo esfuerzo del cable. Adicionalmente se debe
considerar el criterio de estrs definido por ASME STS-1 para evitar las deflexiones
del stack listado en el API 537

5.3.

Elctrica / Instrumentacin
La instalacin de la atmsfera explosiva debe corresponder a intrnsecamente
seguro dentro atmsferas explosivas el cual contendr cable armado y prensa
cable. El diseo debe estar conforme norma NEC 504 Intrinsically Safe Systems

5.4.

Servicios
E-FD-7020.18-1210-800-IPK-001El CONTRATISTA tambin incluir todos los
elementos no descritos aqu pero que sean necesarios para la correcta operacin
del suministro y deber comprometerse a dar toda la asesora tcnica para el
montaje, puesta en operacin y pruebas de los equipos suministrados. As mismo el
CONTRATISTA deber indicar en su oferta los consumos de los servicios que
requiere el equipo para su normal funcionamiento.
MANTENIMIENTO
En este modo de operacin se bloquean totalmente las funciones autnomas del
mdulo solo permitiendo el encendido local-manual. Todo el tiempo que se tenga
este modo de operacin se deben tener los siguientes reportes:
Alarma local sonora.
Alarma local luminosa.

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5.5.

Materiales
El modelo de solicitud de adquisicin de materiales debe serguir el presentado en
Norma PETROBRAS N-2227 [Ref. 4]
Todos los materiales suministrados sern nuevos, libres de imperfecciones y
debern ajustarse a las ltimas revisiones de las normas mencionadas.
El fabricante debe garantizar la calidad tanto de los materiales como de los equipos
que suministre.
El CONTRATISTA deber indicar y justificar en su oferta los materiales a ser
utilizados para esta aplicacin y estos estarn sujetos a la aprobacin de
PETROBRAS.
Inspeccin de Material
Los materiales nuevos debern ser inspeccionados inmediatamente despus a su
recepcin y antes de su aplicacin en el montaje. Deben estar de acuerdo con los
documentos de compra (listas de materiales) y especificaciones del proyecto (hojas
de datos).
Todos los materiales deben ser identificados y certificados, a fin de ser aprobados
durante la inspeccin en la etapa de recepcin de materiales. La identificacin debe
permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.
Todos los materiales a reutilizar debern ser inspeccionados, sometidos a pruebas
y ensayos no destructivos. Para su utilizacin, debern contar con aprobacin de
PETROBRAS, respaldando los resultados de las pruebas.

5.6.

Repuestos
El vendedor debe proporcionar una lista completa de cotizacin de todos los
repuestos demandantes para mnimamente el tiempo de 1 ao en continua
operacin, indicando la cantidad requerida, precio unitario y precio global para cada
uno de los tems de la especificacin
Deben ser considerados como repuesto a todos los accesorios, partes que son
requeridos para garantizar la operacin continua de la planta, equipo o sistemas
posterior al comisionado en la facilidad de produccin.

6.

INSPECCIN Y PRUEBAS
Prueba/ensayos
ASME B31.3 declara el requisito de prueba hidrosttica imprctica, a menos el
propietario considere el test. Se sugiere no realizar la prueba hidrosttica debido a
que el agua puede deteriorar algunos componentes a causa de la corrosin interna,
el cual va en contra de la calidad de operacin del equipo. En reemplazo se sugiere
la realizacin de prueba neumtica a una presin mxima de 90 psig.
La evaluacin, ensayos no destructivos e inspecciones deben ser aplicados a todos
los componentes del proveedor de la pluma de venteo (tip, entre otros)

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SISTEMA DE VENTEO
Los ensayos no destructivos deben ser realizados mediante rayos gamma (iridio
192). El grado de sensibilidad de la radiografa debe ser al 100% para todas las
uniones soldadas.
Durante la fabricacin y antes de ser despachado el suministro, deben realizarse las
siguientes pruebas y ensayos (El fabricante debe poseer un protocolo de pruebas
certificado):

Inspeccin visual y control dimensional.

Certificados de inspeccin de materiales y equipos.
Pruebas Hidrosttica y neumtica. Si aplican
Prueba de desempeo.
Pruebas Radiogrficas.
Pruebas ultrasnicas: se deben realizar este tipo de pruebas al 100% a las
siguientes reas: Conexiones de Boquillas, empalmes de vigas, laminaciones de
material y chapas estructurales roladas.
Las pruebas de ensayos no destructivos se harn de acuerdo a la ltima edicin
del cdigo ASME Seccin V (Se deben incluir los procedimientos y mtodos de
ensayos no destructivos).
Todas las inspecciones y pruebas debern ser de acuerdo con los siguientes
cdigos:
AWS D1.1 (Structural).
ANSI B31.3 (Process and Utility Piping).
Todos los materiales y equipos estarn sujetos a las pruebas pertinentes
establecidas por las normas mencionadas en esta especificacin. El
CONTRATISTA deber suministrar los siguientes registros de inspeccin y pruebas:

Certificados de materiales.
Certificados de ensayos no destructivos.
Registros de pruebas.
Certificado de chequeo dimensional.

Prueba elctricas
La CONTRATISTA a fin de realizar los controles respectivo de calidad y verificacin
del cumplimiento de las especificaciones y desempeo de los equipos deber exigir:
Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT): Test de instrumentos, certificados de
calibracin de los instrumentos, verificacin documentada del sistema.
Pruebas de Aceptacin In Situ (SAT): Aprobacin general visual, registro visual
de los componentes principales, estado del pulmn de aire, utilitarios de
funcionamiento, verificacin de la funcionalidad software-mecnico, "hot-test" del
sistema, verificacin de calibracin, dispositivos de seguridad, entrenamiento del
operador, entrega del protocolo FAT realizado y documentacin del equipo
(manual de mantenimiento del usuario, lista de repuestos recomendad,

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certificados de aprobacin, planos as-built, certificacin de materiales, hoja de
datos, certificaciones de calibracin de instrumentos, calificacin de soldadura)
7.

GARANTA
El equipo y sus componentes deben contar con garanta contra defecto de material
y manipuleo operacional por tiempo de 24 meses a partir de la fecha del ltimo
envo, o 12 meses despus del inicio de operaciones en la facilidad de produccin.
Cualquiera que acontezca antes
El vendedor debe reparar o reemplazar libre de cargo cualquier defecto de material
o manipuleo considerado dentro el periodo de garanta del equipo.
La garanta debe cumplir los siguientes aspectos:
Cualquier parte del equipo que sea encontrada defectuosa durante la instalacin
pruebas u operacin y que no sea imputable a fallas en la operacin, mal manejo o
condiciones de servicio por fuera de lo especificado debe ser prontamente reparado
o reemplazado por el suministrador sin costo alguno para el comprador.
EL CONTRATISTA ser responsable completamente del diseo y manufactura del
equipo de tal forma que cumpla los requerimientos y dems documentos
referenciados en sta especificacin.
En la documentacin remitida para la evaluacin de la oferta deber incluirse las
fechas y duracin de las garantas de los equipos suministrados.
Todo el equipamiento est sujeto a inspeccin y medicin por parte de
PETROBRAS o su representante.
El CONTRATISTA remitir a PETROBRAS para aprobacin, los procedimientos de
soldadura para las juntas que se requieran durante el proceso de ensamble de la
Tea.
El CONTRATISTA deber garantizar tcnicamente:
Todos los materiales y equipos suministrados son nuevos y estn libres de
defectos por ingeniera, diseo, construccin, mano de obra y materiales.
Que cumplan todos los requerimientos tcnicos especificados en las hojas de
datos anexas y que estn fabricados de conformidad con las normas y
especificaciones tcnicas aqu mencionadas.
Que operar bajo condiciones normales de funcionamiento y operabilidad a las
mximas capacidades de diseo sin sufrir daos estructurales, en los equipos o
instrumentos asociados o en alguna de sus partes.
Que no presentar funcionamiento anormal, excesiva vibracin o niveles de ruido
superiores a los especificados para condiciones mximas de operacin.
Los comentarios y recomendaciones para el diseo del equipo no relevan al
CONTRATISTA de cualquier responsabilidad concerniente al cumplimiento de todos
los requerimientos de esta especificacin y/o del cumplimiento de las garantas.

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8.

REQUERIMIENTO DE CONFLICO
En caso de conflicto de varios documentos, el orden de precedencia deber ser:
Autoridades locales o reglamentaciones estatales
Especificaciones del fabricante
Data sheet
Esta especificacin
Estndar de la industria

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