FASES DE LA AUDITORIA EN SALUD

OCUPACIONAL

PAUTAS DE SALUD OCUPACIONAL PARA AUDITORÍAS EHS

OBJETIVO

Evaluación del cumplimiento de las políticas, pautas y criterios relacionados a la

Salud Ocupacional así como la eficiencia de los controles para la prevención de
accidentes / incidentes de acuerdo a las leyes, regulaciones y estándares
asociados a esta área.

Objetivos específicos:

1. Evaluar los procesos e instalaciones para identificar situaciones y

anomalías que podrían implicar factores de riesgo capaces de lastimar
y causar enfermedades ocupacionales, reclamos y ausentismo debido a
las condiciones del lugar de trabajo.
2. Verificar y analizar los planes y programas relacionados con la
Salud Ocupacional incluyendo los resultados de su aplicación.

ALCANCE

La auditoría cubrirá la evaluación de los componentes de la Salud

Ocupacional incluyendo el Sistema de Gerencia de EHS y los documentos
que soportan el sistema, tal como: Planos, Diagramas del Proceso, Análisis
de Riesgos, Investigación y Divulgación de Accidentes / Incidentes. La
metodología también incluirá visitas al campo y entrevistas personales en
todos los niveles. Se preparará un reporte con toda la información relevante
con relación a la auditoría. Resultados y recomendaciones para mejorar las
áreas de interés observadas. Así mismo la siguiente información será
revisada:

- Revisión de la documentación que sustenta los aspectos de

la Salud Ocupacional del Sistema de Gerencia de EHS,
incluyendo información acerca de los factores que podrían
plantear riesgos a la salud de los trabajadores y terceros,
incluyendo comunidades cercanas al área de operaciones.
- Revisión de otros factores relacionados con este tópico y que
podrían surgir durante el desarrollo de la auditoría.

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PROCEDIMIENTO

La auditoría se basará en el procedimiento 6-4 “Ejecución de Auditorías

EHS” del Sistema de Gerencia EHS de la CNODC y tendrá las siguientes
fases:

Fase I. Pre auditoría.

Recopilación, revisión y análisis de la información con relación a las

condiciones físicas y operacionales, planes, procedimientos, estudios,
registros históricos y otros documentos relacionados con la Salud
Ocupacional. Dentro de los documentos a ser evaluados están:

1. Política de Salud Ocupacional o aspectos de Salud de la Política

de EHS.
2. Planes y programas orientados a la identificación, evaluación y control
de riesgos físicos (ruido, calor, vibraciones), químicos, biológicos,
ergonómicos o psicosociales.
3. Diagrama de flujo de los procesos en las instalaciones.
4. Documentación de la instalación relacionada con las áreas de trabajo,
operaciones y mantenimiento, personal expuesto (número, sexo, edad,
tiempo de trabajo, tiempo en la instalación), equipos y productos
usados.
5. Notificaciones de riesgo por instalaciones y lugares de trabajo.
6. Documentación relacionada con estudios de evaluación de riesgos,
inspecciones y otras evaluaciones llevadas a cabo.
7. Inventario de instrumentos, equipos y otras herramientas de evaluación
incluyendo la verificación y la experiencia del personal que lo debe usar.
8. Información basada en la historia médica de los trabajadores
(exámenes médicos: pre contrato, periódicos y especiales, movilidad,
las 10 mayores causas de visitas al médico, enfermedades
ocupacionales, certificación de notificaciones de riesgo).
9. Documentación referida a entrevistas con los trabajadores.
10. Información relacionada a condiciones físicas, químicas, biológicas,
psicosociales, ergonómicas.
11. Procedimientos para el manipuleo y almacenaje de productos químicos.
12. Listado de todos los productos químicos al que están expuestos los
trabajadores, incluyendo concentraciones y cantidades.
13. Procedimiento del manejo y control de químicas.
14. Plan de Control y Prevención de Emergencias y Contingencias,
especialmente información relacionada a productos químicos y
materiales peligrosos.
15. Programa básico de Sanidad Industrial.
16. Programas específicos para la preservación de la audición, visión y
protección respiratoria y radiológica.

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 En esta fase también se decidirá si algunos exámenes médicos
específicos serán llevados a cabo a algunos de los trabajadores que
estén expuestos a cualquier agente en particular.

Fase II. Auditoría.

Durante esta fase la información será verificada. Las siguientes tareas

deberán ser llevadas a cabo:

A. Notificación de Riesgo

i) Verificar que los trabajadores conozcan los riesgos asociados a sus

actividades, el proceso y las operaciones.
ii) Verificar que las tareas de alto riesgo para la salud estén
identificadas.
iii) Revisar la asistencia del personal a charlas, cursos y otro tipo de
entrenamiento relacionados con riesgos asociados a sus actividades.

B. Temas Médicos

i) Verificar la existencia y aplicación de un programa de exámenes

médicos (pre contrato, periódicos, control de riesgos, final del contrato
y casos especiales).
ii) Verificar el perfil y el nivel del personal médico que realiza los
exámenes médicos.
iii) Verificar que se lleve a cabo un control epidemiológico.
iv) Revisar registros asociados con la salud ocupacional.
v) Revisar reportes de enfermedades ocupacionales, frecuencia de
accidentes y ausentismo relacionado con situaciones laborales.

C. Procesos y Operaciones

i) Verificar que los equipos, procesos y operaciones donde los

trabajadores están expuestos estén identificados.
ii) Verificar que los programas de mantenimiento preventivo estén
visibles para los equipos que puedan plantear riesgos ocupacionales
o que manipulan materiales peligrosos.
iii) Revisar los procedimientos operativos con la finalidad de verificar si
es considerada la prevención de exposiciones ocupacionales.

D. Uso de Productos Químicos

i) Verificar en el campo el cumplimiento de los procedimientos para el

almacenaje y manipuleo de productos químicos.
ii) Verificar la disponibilidad de la hoja MSDS
iii) Verificar la identificación de los envases de los productos químicos.

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 iv) Verificar que los trabajadores tengan el entrenamiento y experiencia
adecuados para manejar los riesgos asociados a los productos
químicos.
v) Verificar la disponibilidad y uso del Equipo de Protección Personal
para el manipuleo de materiales químicos.
vi) Verificar la disponibilidad y conocimiento del equipo y procedimientos
para el manejo de emergencias relacionadas a cada producto
químico específico.
vii) Verificar la existencia, disponibilidad y mantenimiento de las duchas
de emergencia y fuentes de agua para lavado de ojos.
viii) Verificar la información con relación a los procesos y operaciones con
productos químicos que requieran ser verificados.
ix) Verificar el plan de calibración y certificación para los equipos de
medición.
x) Verificar la disponibilidad y el mantenimiento de los equipos de
ventilación.
xi) Verificar que en los protocolos de los exámenes médicos estén
incluidos los metabolitos asociados a los productos químicos usados
en los procesos.

E. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

i) Verificar la disponibilidad, mantenimiento adecuado y el uso del EPP.

ii) Verificar en el campo si están identificados los lugares donde es
requerido el EPP, tal como: respiradores, ropa, guantes y zapatos
especiales. Verificar la existencia de procedimientos acerca del uso y
el mantenimiento de estos equipos.
iii) Evaluar el conocimiento de los trabajadores en lo que se refiere a:

a.- Purificadores de aire: limitaciones, cambio de cartuchos y

mantenimiento.
b.- Equipos con suministro directo de aire: limitaciones y control
de la calidad del aire.
c.- Aparatos de respiración auto contenidos.

F. RUIDO

i) Verificar si son llevados a cabo estudios de ruido.

ii) Verificar la existencia de letreros de advertencia en áreas ruidosas.
iii) Verificar que exista un programa para la protección auditiva que
incluya:
a.- Identificación de área ruidosas.
b.- Entrenamiento para el uso apropiado del equipo asignado.
c.- Entrenamiento sobre los efectos del ruido.
d.- Evaluación de los niveles de exposición al ruido.
e.- Seguimiento médico que asegure: pruebas de audiometría y
rotación de personal.

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 f.- Registros de las mediciones del nivel de ruido, de estudios
audiométricos y de la calibración de los equipos de medición
de ruido.

G. POLVOS, GASES Y VAPORES.

i) Verificar si toman medidas de polvos, gases y vapores.

ii) Verificar si existen letreros de advertencia en los lugares donde los
niveles aceptables de polvos, gases y vapores son excedidos.
iii) Verificar si existe un programa de protección respiratoria que incluya:
a.- Información que se refiera a áreas con exposición a polvos,
gases y vapores.
b.- Entrenamiento sobre el uso apropiado de los equipos de
protección asignados.
c.- Entrenamiento referente a los efectos y medidas de prevención
para polvos, gases y vapores.
d.- Evaluación de los niveles de exposición
f.- Verificar el seguimiento médico incluyendo el cuidado del
personal afectado.
g.- Suministro, uso y mantenimiento del equipo de respiración
asignado.

H. VISIÓN

i) Revisar la identificación de aquellas tareas que tienen requerimientos

visuales especiales.
ii) Verificar si se cumple con el programa para determinar los niveles de
iluminación en las áreas de trabajo
iii) Verificar situaciones que podrían causar esfuerzos especiales del
trabajador tal como reflexiones, contrastes, etc.
iv) Revisar el suministro y el uso de los equipos de protección visual.
v) Verificar si en los protocolos médicos, incluyendo pre y post contrato,
está incluida la determinación de la capacidad visual de los
trabajadores.
vi) Verificar la identificación de áreas y/o actividades que tienen riesgos
para la visión y requieren el uso equipo de protección visual.
vii) Revisar la existencia y el cumplimiento de un programa de
entrenamiento referente a prácticas seguras para la conservación de
la visión.

I. LIMPIEZA INDUSTRIAL BÁSICA

i) Revisar la existencia y el cumplimiento de un programa que asegure

la calidad del agua para el consumo humano.
ii) Revisar los controles para la disposición de las aguas usadas y
servidas.
iii) Revisar la existencia y el cumplimiento de un programa para el
manejo y desechado de residuos sólidos.

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 iv) Verificar si las instalaciones sanitarias satisfacen el número mínimo
teniendo en consideración la cantidad de trabajadores. Verificar el
orden y limpieza de estas instalaciones.
v) En caso de que se provea de facilidades de alimentación, es
importante verificar las condiciones sanitarias de estas áreas. Si las
comidas están incluidas es importante la verificación de: permisos
sanitarios, calidad de la comida, balance nutricional y medidas de
conservación de la comida.
vi) Verificar la existencia y el cumplimiento de los programas de control
de insectos y otros animales como roedores, por ejemplo.

J. PUNTOS A SER VERIFICADOS EN TODAS ÁREAS A SER AUDITADAS

Estos puntos deben ser verificados en todas las áreas, aún así no hayan
agentes de riesgo ocupacional identificados.

i) Equipo de Protección Personal (ojos, cara, piel, oídos, otros)

necesario para la reducción a la exposición de factores de riesgo
físicos, químicos y biológicos.
ii) Suministro de agua potable con las características de calidad
requerida. Revisar los registros de los seguimientos periódicos.
iii) Ventilación y temperatura. Se debe hacer énfasis en: áreas de
soldadura, laboratorios, áreas de pintado, talleres de instrumentos,
áreas de arenado. En general, todas las áreas donde se generan
polvos, gases y vapores. Verificar que los sistemas de ventilación se
encuentren en condiciones apropiadas y que se cumpla con los
programas de mantenimiento.
iv) Existencia de equipos de calentamiento que podrían afectar la salud
de los trabajadores. Verificar los controles.
v) Verificar la existencia y el cumplimiento de un programa de orden y
limpieza. Verificar la clasificación y el desechado de los desperdicios.
vi) Identificar las áreas donde no existen condiciones ergonómicas.

Fase III. Resultados de la Auditoría.

Esta fase de la auditoría incluye la preparación de la información recogida durante

la Fase II. Es aconsejable desarrollar esta sección en paralelo a la recolección de
la información usando las hojas de chequeo (checklists) adjuntas a este
documento.

El documento final debe incluir recomendaciones y sugerencias para mejorar las

condiciones observadas durante la auditoría.

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