INGENIERA CIVIL
I.
INTRODUCCIN:
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes Diseos de
Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis precisas
de los componentes del concreto, sino tambin la forma ms apropiada para elaborar la
mezcla. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar calificativamente la
resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el
concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos
como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los
resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados
perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin.
En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de los
componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas generales,
lo que permite establecer las dosis correctas a travs de recetas que permiten contar con
un diseo de mezcla apropiado para estos casos.
Este informe slo pretende ser un aporte ms al conocimiento del concreto y,
especficamente est orientado al estudio de los procedimientos a seguir para la eleccin
de las proporciones de la unidad cbica de concreto por el Mtodo de A.C.I.
II.
INGENIERA CIVIL
RESUMEN:
III.
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
1. Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de un concreto cuya
resistencia sea de fc = 270 kg/cm 2 (A los 28 das) y de consistencia
plstica.
2. Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de mezclas.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
1. Obtener un concreto que tengan las caractersticas requeridas (fc = 270
kg/cm2, consistencia plstica con un control de calidad bueno)
2. Realizar el diagrama esfuerzo - deformacin unitaria del concreto a
ensayar.
3. Establecer el Mdulo de Elasticidad del concreto.
4. Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para as poder determinar
si es de buena o mala calidad.
IV.
ALCANCE:
INGENIERA CIVIL
V.
JUSTIFICACIN:
Este informe nos ayudar a comprender como se realiza el diseo de
mezclas a travs del Mtodo A.C.I. y ayudarnos en adecuar la dosificacin segn
la prctica.
La importancia en el uso de las proporciones exactas, y el mtodo practica en
campo para tener una buena consistencia en el concreto y que cumpla con los
requerimientos de obra.
La necesidad de aprender el comportamiento de los materiales de
construccin, y siendo dentro de stos el ms importante el concreto nos lleva
aprender a determinar el comportamiento del concreto en su estado tanto
endurecido como fresco y aprender la dosificacin, o sea, la cantidad de los
componentes que conforman el concreto de una manera no emprica, sino por el
contrario de una forma tcnica bajo la supervisin del ingeniero a cargo del curso.
VI.
MARCO TERICO:
A. MTODO ACI
INGENIERA CIVIL
,.
XN
INGENIERA CIVIL
fc
Menos de 210
210 350
>350
fcr
fc+70
fc+84
fc+98
Nivel de Control
Regular o Malo
Bueno
Excelente
fcr
1.3 a 1.5 fc
1.2fc
1.1fc
f 'c
1tV
Dnde:
'
V=
DS
X
2.- La eleccin del tamao mximo del agregado, segundo paso del mtodo, debe
considerar la separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el espacio
libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones econmicas es
preferible el mayor tamao disponible, siempre y cuando se utilice una trabajabilidad
adecuada y el procedimiento de compactacin permite que el concreto sea colado sin
cavidades o huecos. La cantidad de agua que se requiere para producir un determinado
slump depende del tamao mximo, de la forma y granulometra de los agregados, la
temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido y el uso de aditivos qumicos.
INGENIERA CIVIL
3.- Como tercer paso, el informe presenta una tabla con los contenidos de agua
recomendables en funcin del slump requerido y el tamao mximo del agregado,
considerando concreto sin y con aire incluido.
4.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la relacin
agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresin a los 28 das que se
requiera, por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe exceder la resistencia
especificada con un margen suficiente para mantener dentro de los lmites especificados
las pruebas con valores bajos. En una segunda tabla aparecen los valores de la relacin
agua/cemento para casos de exposicin severa.
5.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el paso
tres, y la relacin agua cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se requiera un
contenido mnimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen, la mezcla se
deber basar en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de cemento, esta parte
constituye el quinto paso del mtodo.
6.- Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el volumen del
agregado grueso por volumen unitario de concreto, los valores dependen del tamao
mximo nominal de la grava y del mdulo de finura de la arena. El volumen de agregado
INGENIERA CIVIL
se muestra en metros cbicos con base en varillado en seco para un metro cbico de
concreto, el volumen se convierte a peso seco del agregado grueso requerido en un metro
cbico de concreto, multiplicndolo por el peso volumtrico de varillado en seco.
7.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto,
excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este sptimo paso,
es posible emplear cualquiera de los dos procedimientos siguientes: por peso o por
volumen absoluto.
8.- El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el
agua que se aade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre
contribuida por el agregado, es decir, humedad total menos absorcin.
9.- El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en las que se debe
verificar el peso volumtrico del concreto, su contenido de aire, la trabajabilidad apropiada
mediante el slump y la ausencia de segregacin y sangrado, as como las propiedades de
acabado. Para correcciones por diferencias en el slump, en el contenido de aire o en el
peso unitario del concreto el informe ACI 211.1 - 91 proporciona una serie de
recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta lograr las propiedades
especificadas en el concreto.
INGENIERA CIVIL
DESARROLLO DE LA PRCTICA
1) En Gabinete:
Disear una mezcla cuya resistencia especificada fc = 240 kg/cm 2, asumiendo que
la elaboracin del concreto va a tener un grado de control bueno. Las condiciones
de obra requieren una consistencia Plstica. El concreto no ser expuesto a
agentes degradantes (no tendr aire incorporado) adems no se usar aditivos.
Realizar el diseo por el Mtodo A.C.I.
fc = 270 kg/ cm
(a los 28 das)
Consistencia Plstica
Peso especfico del cemento: 3.12 gr/ cm
AGREGADO FINO:
Peso especfico de masa: 2.5 gr/ cm
% de Abs. = 1.399 %
W% = 1.64 %
Mdulo de finura: 2.887
INGENIERA CIVIL
AGREGADO GRUESO:
TMN = 3/4
Peso seco compactado: 1.57 gr/ cm
% de Abs. = 0.9%
W% = 0.6 %
CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS:
A.-
A. FINO
A. GRUESO
TAMAO MXIMO
3/4
2.5
2.52
1.399
0.9
1.64
0.6
2.887
7.712
1845
1570
B.- Cemento:
PrtlandExtraforte (ASTM C 1157) Tipo I
Peso Especfico 3.12 gr/cm3.
C.- Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60
D.- Resistencia a Compresin:
fc = 270 Kg/cm2
DISEO DE MEZCLA METODO A.C.I COMIT 211
CLCULOS Y RESULTADOS:
1.
INGENIERA CIVIL
fcr = fc + 84
fcr = (270+84)
fcr = 354
2.
Kg
cm2
Kg
2
cm
3.
4.
Slump
3/8
1
1
2
181
202
216
175
193
205
168
184
197
160
175
184
INGENIERA CIVIL
150
165
174
142
157
166
Agua
184
5.
CIN
DE
Fcr(28 das)
150
200
250
300
350
400
450
0.80
0.70
0.62
0.55
0.48
0.43
0.38
0.71
0.61
0.53
0.46
0.40
0.35
0.31
Segn
que toma en cuenta el TMN.
122
133
154
107
119
-
en la tabla nos
de 3 a 4), y
incorporado el
sera:
Volumen de
de mezcla =
lts/m3
DETERMINA
DEL
CONTENIDO
AIRE.
tabla
11.2.1,
Volumen de Aire = 6 %
6.
fcr
300
5
54
350
INGENIERA CIVIL
a/
0.46
0.40
X-
0.06
354
54 ---- X 0.06
50 ---- -0.06
X = 0.395
a/c = 0.395
FC =
=
FC = 465.82 Kg/m3
INGENIERA CIVIL
TAMAO
MAXIMO
NOMINAL
DEL
AGREGAD
O
3/8
1/2"
3/4"
1
1
2
3
6
0.50
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.81
0.87
0.48
0.57
0.64
0.69
0.74
0.76
0.79
0.85
0.46
0.55
0.62
0.67
0.72
0.74
0.77
0.83
0.44
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.75
0.81
2.80------------0.62
2.887------------x
3.00------------0.60
32.8
0.60.62
=
2.8872.8
x0.62
De dnde X = 0.62
b
Kg
=0.62 b=0.621570 3 =973.4 K g/m3
bo
m
Dnde:
b = PUV del agregado grueso suelto seco
b0 = PUV del agregado grueso seco compactado
9.
Cemento
m3
340.51
3.151000
0.149
INGENIERA CIVIL
193
Agua de mezcla
Aditivo
= 1000
= 0.184 m3
22.5 cm3/bolsa
42.5 Kg
X cm3
465.82 Kg/ m3
Aire
= 1.5 %
Agregado Grueso
=0.3863 m3
-----------V absolutos = 0.779 m3
10.
m =0.221 m
11.
VALORES DE DISEO
3
465.82 Kg /m
CEMENTO:
3
AGUA = 184 l / m
ADITIVO: 0.286 lt
AIRE: 6%
AGREGADO GRUESO:
552.5 Kg /m3
3
Kg
m3
= 0.06 m3
1019.69
2.4081000
12.
INGENIERA CIVIL
HUMEDAD SUPERFICIAL
(W- % Abs)
AGREGADO FINO: 1.64 1.4
= + 0.24 +
AGREGADO GRUSO: 0.6 - 0.9 = - 0.3
--------------------HUMEDAD SUPERFICIAL:
14.
-0.06
552.50.24
lts
=1.326 3
100
m
AGREGADO GRUESO:
973.40.3
lts
=2.9202 3
100
m
------------------ 1.5942 lts/ m
APORTE DE AGUA:
15.
lts/ m
- (- 1.5942 lts/ m
) = 185.59
16.
465.82 Kg
CEMENTO:
M3
ADITIVO : 0.286 l
AIRE: 6%
INGENIERA CIVIL
AGREGADO GRUESO:
979.341 Kg
979.341
/185.59
465.82 561.56 465.82
:
:
465.82 465.82
10.96
2) En Campo:
EQUIPO:
Probetas estndar
Cono de Abrams
Carretilla
Aceite
Palana
INGENIERA CIVIL
Fig. N 03: Cono de Abrams y Probeta para agregarle agua necesaria a la mezcla
PROCEDIMIENTO:
INGENIERA CIVIL
2/3 partes,
INGENIERA CIVIL
INGENIERA CIVIL
INGENIERA CIVIL
Luego se deja secar a las probetas por 24 horas, para luego ser sumergidas
INGENIERA CIVIL
INGENIERA CIVIL
12.83 Kg
Prob
Wprob+mezcla
24.93 kg
Wmezcla
13.75 kg
Vmezcla
5559.8 cm3
P.U.V.
del concreto
2.307 gr/cm3
c) Segregacin
El concreto elaborado tiene una segregacin LEVE, casi NULA.
d) Exudacin
La exudacin, en el concreto elaborado no se produjo.
e) Apariencia
Apariencia sobre gravosa
2. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO
a) Peso del concreto endurecido
Wmezcla
12.62 kg
Vmezcla
5559.8 cm3
P.U.V.
del concreto
2.26 gr/cm3
INGENIERA CIVIL
L(cm)
30.5
d(cm)
15.27
Punto
Carga
Deformaci
n Total (mm)
Esfuerzo
(Kg/cm2)
2000
0.1
10.92
4000
0.2
21.84
6000
0.7
32.76
4
5
8000
10000
1.1
1.45
43.68
54.6
Area(cm2)
183.134
Deformaci
n Unitaria
0.003278
69
0.006557
38
0.022950
82
0.036065
57
0.047540
INGENIERA CIVIL
12000
1.75
65.53
14000
1.85
76.45
16000
87.37
18000
2.15
98.29
10
20000
2.28
109.21
11
22000
2.31
120.13
12
24000
EDAD:
2.3
131.05
7 DIAS
98
0.057377
05
0.060655
74
0.065573
77
0.070491
8
0.074754
1
0.075737
7
0.075409
84
Grfica De La Probeta N2
MODULO DE ELASTICIDAD
De la grfica adjuntas de la probeta podemos encontrar as el mdulo de elasticidad.
E=
ESFmax 40 ESFmax 10
Eu 40 Eu10
INGENIERA CIVIL
ESFmax 40 ESFmax 10
Eu 40 Eu10
E=
6015
5.810 0.75103
3
E=8910.9 kg/c m 2
VALORES
INGENIERA CIVIL
CEMENTO = 465.82 Kg
AIRE = 6%
AGREGADO FINO = 561.56 Kg
AGREGADO GRUESO = 979.341 Kg
AGUA EFECTIVA= 185.59 lts
ADITIVO = 0.286 lts
Dosificacin
Slump
4 plg
2307 kg/m3
2260 kg/m3
fc (Kg./cm2)pedido
270 Kg/cm2
189 kg/cm2
(Kg./cm2)Mdulo Elasticidad
VII.
lts./bls
Del Grfico
(kg/cm2)
8910.9 kg/cm2
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
La resistencia de la mezcla de concreto diseada di una resistencia promedio a los
7 das de 131.05 kg/cm2.
Logramos elaborar una mezcla con las caractersticas pedidas es decir con un fc
de 270 Kg/cm2.
Hemos logrado aprender tanto tericamente como en forma prctica a elaborar un
diseo de mezclas mediante el mtodo ACI
INGENIERA CIVIL