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CALDERERIA

Con los conocimientos realizados en clase indicar el procedimiento


para ejecutar los siguientes proyectos ( incluir equipos, instrumentos
y procedimiento secuencial)
Calderera
Proceso que se utiliza para la fabricacin de los tanques tuberas, depsitos, cisternas ya
que antes de hacer de un tipo de depsito previamente se hace un clculo del desarrollo
geomtrico que yo necesite dependiendo donde va a trabajar o qu tipo de elemento ir a
pasar fluidos o slidos.

PROYECTO 1 (CODO CONICO)


Equipos utilizados
-Plancha de acero
( Dependiendo del Tipo de Acero y espesor)
-Tijeras de hojalatero
-Cizallas
-Regla, escuadras, compas
-Mquina roladora manual
-Dobladora para hacer las pestaas
-sellador
-Mquina de soldar

Procedimiento
-Se escoge la plancha metlica y se hace latoma medidas de del codo conico tanto la
longitud y los ngulos.

-Se realiza un desarrollo geomtrico del codo cnico.

-Se corta el desarrollo por partes y se realiza un proceso de rolado

-Luego del proceso de rolado al darle la curvatura es necesario cerrarla dependiendo del
uso ya sea con un sellador haciendo previamente pestaas(materiales solidos) o por un
proceso de soldadura (fluidos).

-Unir las partes con un proceso de soldadura.

-Pieza finalizada

PROYECTO 2
Equipos utilizados :
-Plancha de acero
( Dependiendo del Tipo de Acero y espesor)
-Tijeras de hojalatero
-Cizallas
-Regla, escuadras, compas
-Mquina roladora manual
-Dobladora para hacer las pestaas
-sellador
-Mquina de soldar
NOTA: El proyecto 2 se necesita dividir en 5 componentes ya que estos tendrn diferentes
componentes y sern unidos por un proceso de soldadura.
COMPONENTES
1.-Transicion de bases paralelas de cilindro a cuadrado
2.-Clindro
3.-Codo de 90
4.-cilindro con brida
5.-Pantalon cnico

Procedimiento
1. Transicin de bases paralelas de cilindro a cuadrado

-Se escoge la plancha metlica y se hace latoma medidas de la transicin de bases


paralelas de cilindro a cudrado tanto la longitud y los ngulos.
-Se realiza un desarrollo geomtrico.

-Se corta el desarrollo y se realiza un proceso de rolado manual dependiendo la medida


de este componente.
-Luego del proceso de rolado al darle la curvatura es necesario cerrarla dependiendo del
uso ya sea con un sellador haciendo previamente pestaas(materiales solidos) o por un
proceso de soldadura (fluidos).

2.-Clindro

-Se escoge la plancha metlica y se hace latoma medidas del cilindro.


-Se realiza un desarrollo geomtrico.

-Se corta el desarrollo y se realiza un proceso de rolado manual dependiendo la medida


de este componente.
-Luego del proceso de rolado al darle la curvatura es necesario cerrarla dependiendo del
uso ya sea con un sellador haciendo previamente pestaas(materiales solidos) o por un
proceso de soldadura (fluidos).

3.-Codo de 90

-Se escoge la plancha metlica y se hace la toma medidas del codo de 90 tanto la
longitud y los ngulos.
-Se realiza un desarrollo geomtrico.

-Se corta el desarrollo y se realiza un proceso de rolado manual dependiendo la medida


de este componente.
-Luego del proceso de rolado al darle la curvatura es necesario cerrarla dependiendo del
uso ya sea con un sellador haciendo previamente pestaas(materiales solidos) o por un
proceso de soldadura (fluidos).

4.-cilindro con brida

-Se escoge la plancha metlica y se hace la toma medidas del cilindro con brida
-Se realiza un desarrollo geomtrico.

-Se corta el desarrollo y se realiza un proceso de rolado manual dependiendo la medida


de este componente.
-Luego del proceso de rolado al darle la curvatura es necesario cerrarla dependiendo del
uso ya sea con un sellador haciendo previamente pestaas(materiales solidos) o por un
proceso de soldadura (fluidos).

5.-Pantalon cnico
-Se escoge la plancha metlica y se hace la toma medidas del cilindro con brida

-Se realiza un desarrollo geomtrico.

-Se corta el desarrollo y se realiza un proceso de rolado manual para las partes
cilndricas.

-Luego del proceso de rolado al darle la curvatura es necesario cerrarla dependiendo del
uso ya sea con un sellador haciendo previamente pestaas(materiales solidos) o por un
proceso de soldadura (fluidos).
-Unir las partes con un proceso de soldadura
-Pieza finalizada