PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO

Nombre

Fecha
26/06/2015

Mauricio Remache

Carrera
Ingeniera Automotriz
Objetivo:

Curso
5A-Q13

Estudiar los efectos positivos y negativos, adems de los mtodos para evitar la para de
produccin en una empresa.
Desarrollo del tema:
PARAS DE PRODUCCION
Qu es la Produccin?
Se denomina produccin a cualquier tipo de actividad destinada a la fabricacin, elaboracin u
obtencin de bienes y servicios.

La funcin de produccin tiene como objeto las operaciones fsicas que hay que realizar para
transformar las materias primas en productos o para la realizacin de un servicio.
EL MANTENIMIENTO COMO HERRAMIENTA PARA EVITAR LAS PARAS DE
PRODUCCION
El mantenimiento como herramienta es fundamental para el buen funcionamiento de la
empresa, teniendo en cuenta que el mismo repercute directamente en todo el proceso
productivo. En otras palabras, si el mantenimiento no es lo necesariamente bueno las
instalaciones o equipos no funcionarn el tiempo planificado, provocando con esto paradas
costosas en el proceso productivo, ya que si en ese momento no se cuenta con otro(s)
equipo(s) de produccin o un personal que pueda arreglar el desperfecto no se terminar el
producto en tiempo, se atrasar la entrega del producto y por ende provocar insatisfaccin
en el cliente, lo que se puede traducir en prdidas de dinero en un futuro.

Hoy en da la totalidad de las empresas tratan de tener un proceso productivo lo ms

constante posible, o sea, tratar de mantener todos los puestos de trabajo produciendo todo el
ao con la menor cantidad de paradas imprevistas.
LA CALIDAD
Como la calidad juega un papel fundamental para la venta de un producto o un servicio, esto
requiere de un esfuerzo de todos en la empresa, donde el mantenimiento no puede quedar
fuera. En funcin de lograr este objetivo las empresas se planifican mantenimiento en algunas
etapas o momentos del ao (mantenimiento preventivo) adems de realizar mantenimientos
cuando ocurre alguna rotura inesperada (mantenimiento correctivo).

LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO QUE MS SE UTILIZAN SON:

Mantenimiento preventivo
Ventajas:
Ayuda a gran medida a controlar y mantener los equipos e instalaciones.
Reduce los mantenimientos correctivos aumentando la disponibilidad
Posibilita la previsin de cambios de piezas o medios necesarios
No se interrumpe la produccin para aplicarse el mismo
Mantenimiento correctivo
Ventajas
Si el equipo est preparado la intervencin en el fallo es rpida y la reposicin en la mayora
de los casos ser con el mnimo tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes ser
suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra ser mnimo, ser ms prioritaria la
experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de anlisis o de estudio del tipo de

problema que se produzca.

Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantnea en la produccin, donde la
implantacin de otro sistema resultara poco econmico.
Mantenimiento predictivo
Ventajas
La intervencin en el equipo o cambio de un elemento.
Disminuye el mantenimiento preventivos y por ende los correctivos.
Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos tcnicos, que nos comprometer con
un mtodo cientfico de trabajo riguroso y objetivo.
ASPECTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS DE LA PARA DE PRODUCCION
SEGN LAS EMPRESAS OCIDENTALES
Para las empresas occidentales y ms especficamente Norte Americanas LA PARA DE
PRODUCCIN es muy perjudicial para sus intereses ya que ellos tienen la idea de que la
Produccin es mucho ms relevante que la calidad.
Para ellos el detener su lnea de produccin por fallas de las maquinarias significa prdidas
econmicas ya que no generan productividad.
SEGN LAS EMPRESAS ORIENTALES
Para las empresas orientales y ms especficamente para los Japoneses LA PARA DE
PRODUCCION es necesaria siempre cuando la razn por la cual se la realice este afectando
la Calidad del producto final.
Para ellos la CALIDAD es mucho ms relevante que la CANTIDAD DE PRODUCCION, en
varias empresas Japonesas cualquier persona ya sea obrero, administrativo, supervisores o
jefes de mantenimiento pueden parar la lnea de produccin de la empresa si se detecta que
el producto final est saliendo con menos calidad que los anteriores, en este caso se prohbe
que el producto siga avanzando a las fases siguientes para su acabado ya que primero deben
solucionar el problema, ya sea en el equipo o en el operario de la maquina, que este
afectando la calidad del producto final.

Bibliografa:
Garca Garrido, S (2008). Tipos y modelos de mantenimientos. Extrado de
Sitio Web www.solomantenimiento.com
Sitio Web www.science.oas.org
Sicilia, Miguel A. & De la Morena, V (2008). Tipos de mantenimiento. Extrado de
http://cnx.org/contents/bae88cb1-41d3-4799-b076-7f0c0087eb73@3/Tipos_de_Mantenimiento