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Mecnica geral

Desenho tcnico
mecnico

Desenho tcnico mecnico

Contedos

03 horas

Introduo

Definio de desenho tcnico mecnico

Normas - importncia

Formatos e dimenses das folhas

Escala natural, de ampliao e de reduo

Linhas - tipos e aplicaes


04 horas

Geometria

Concordncia em raios e retas

Diviso de semi-reta

Diviso e construo de ngulos

Diviso da circunferncia em partes iguais


04 horas

Cotagem para peas de uma s vista

Cotagem com bases e linhas de referncia

Tcnicas e regras

Aplicaes
04 horas

Perspectiva

Perspectivas no desenho tcnico mecnico

Tipos em funo dos ngulos de traado

Perspectiva cavaleira e dimtrica

Perspectiva isomtrica

Aplicaes

SENAI

Desenho tcnico mecnico

11 horas

Projees ortogonais

Simples

Com linhas no visveis

Com chanfros, ngulos, furos, rebaixos e nervuras

Peas cilndricas com raios, rebaixos, furos, etc.

Cotagem em projees

Peas cilndricas torneadas

Cortes e seces em peas prismticas e cilndricas

Parciais, detalhes

Totais

Em desvio

Hachuras

07 horas

Teste I

01 hora

Roscas

03horas

Representao - normas

Rosca interna

Rosca externa

Porcas

Parafusos
03 horas

Estado e acabamento superficial

Sinais de acabamento

Rugosidade

Simbologia e interpretao
03 horas

Tolerncias - Representao

Tolerncia simples

Sistema eixo-base

Sistema furo-base

Tolerncia de forma e posio


04 horas

Conjuntos

Interpretao e funo

Detalhamento

Desenho de conjuntos e montagens

Legendas (confeco e interpretao)

SENAI

Desenho tcnico mecnico

03horas

Desenvolvimento de chapas

Cilindro truncado

Cone e tronco de cone

Teste II

01 hora

Total

51 horas

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Mecnica Geral
Desenho tcnico mecnico
SENAI-SP , 1988
Trabalho elaborado pela Diviso de Currculos e Programas e editorado pela Diviso de Material Didtico
da Diretoria de Tecnologia Educacional, SENAI - SP, para o Departamento Nacional do SENAI, dentro do
Acordo de Cooperao Tcnica Brasil-Alemanha para o curso de Formao de Primeira Linha.
Coordenao geral
do projeto

Walter Vicioni Gonalves

Equipe responsvel
Coordenao
Elaborao

Cludio Cabrera

Assistncia editorial

Celso Pedro Gouva


Demtrio Kondrasovas
Dirceu Della Coletta
Giuseppe La Serra
Jos Alberto Clemente
Marcos Jos de Morais Silva
Peter Mutter - GTZ
Nelson Santonieri

Planejamento visual

Marcos Luesch Reis

Edio de texto
Diagramao
Composio
Ilustrao

Montagem
Produo grfica

Maria Regina Jos da Silva


Teresa Cristina Mano de Azevedo
Joana Hiromi Yuda
Gilberto Alves dos Santos
Devanir Marques Barbosa
Marcos Antnio Oldigueri
Luiz Antnio da Silva
Maria Fernanda Ferreira Tedeschi
Victor Atamanov

Ficha Catalogrfica
S47d

SENAI-SP. Desenho tcnico mecnico. Por Demtrio


Kondrasovas e outros. 2ed. So Paulo, 168, p.
(Mecnica Geral, 3).
1. Desenho tcnico - mecnica. I.
KONDRASOVAS, Demtrio. II. t. III. s.
74:62
(CDU, IBICT, 1976)

SENAI

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SENAI

Desenho tcnico mecnico

Sumrio

Contedos

05

Objetivos gerais

09

Introduo

11

Geometria

25

Cotagem para peas de uma s vista

43

Perspectiva

59

Projees ortogonais

67

Cortes

83

Roscas

103

Estado e acabamento superficial

117

Tolerncias - Representao

129

Conjuntos

149

Desenvolvimento de chapas

163

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Objetivos gerais

Ao final deste programa o participante dever:


Conhecer
Estar informado sobre:

Formas e regras de representao de desenhos tcnicos mecnicos que excedem


o nvel dos desenhos tcnicos;

Normas.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Regras para fazer desenhos tcnicos mecnicos dentro das normas;

Uso de tabelas e normas.

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Fazer, ler e interpretar desenhos tcnicos de peas individuais em perspectiva e


projees ortogonais;

Interpretar desenhos de conjuntos e montagens simples;

Manuseio de instrumentos.

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Introduo

Objetivos

Ao final desta unidade o participante dever:


Conhecer
Estar informado sobre:

Definio do desenho tcnico mecnico;

Tipos, objetivos e aplicao do desenho tcnico mecnico;

Formato das folhas;

Importncia e necessidade das normas.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Disposio do desenho nas folhas;

Tipos de linhas;

Diversificao das legendas e contedos;

Uso de escalas de reduo, de aplicao e natural.

Ser capaz de
Aplicar conhecimento para:

Utilizar adequadamente os diferentes tipos de linhas convencionais;

Utilizar escalas.

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Desenho tcnico mecnico

Introduo
Na indstria, para a execuo de uma determinada pea, as informaes podem ser
apresentadas de diversas maneiras:

A palavra
- dificilmente transmite a idia da forma de uma pea.

A pea
- nem sempre pode servir de modelo.

A fotografia
- no esclarece os detalhes internos da pea.

O desenho
- transmite todas as idias de forma e dimenses de uma pea, e ainda fornece
uma srie de informaes, como:
- material de que feita a pea
- acabamento das superfcies
- a tolerncias de suas medidas, etc.

O desenho mecnico, como linguagem tcnica, tem necessidade fundamental do


estabelecimento de regras e normas. evidente que o desenho mecnico de uma
determinada pea possibilita a todos que intervenham na sua construo, mesmo que
em tempos e lugares diferentes, interpretar e produzir peas tecnicamente iguais.
Isso, naturalmente, s possvel quando se tm estabelecidas, de forma fixa e
imutvel, todas as regras necessrias para que o desenho seja uma linguagem tcnica
prpria e autntica, e que possa cumprir a funo de transmitir ao executor da pea as
idias do desenhista.
Por essa razo, fundamental e necessrio que o desenhista conhea com segurana
todas as normas do desenho tcnico mecnico.
Como em outros pases, existe no brasil uma associao (ABNT) que estabelece,
fundamenta e recomenda as normas do Desenho Tcnico Mecnico, as quais sero
expostas gradativamente no desenvolvimento deste curso, como tambm as normas
DIN.
Normas ABNT
Editadas e distribudas pela ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas.
Normas ISO
Editadas e distribudas pela ISO - International Organization for Standardization.
Representante no Brasil: ABNT - que tambm representa o Brasil na ISO e possui
coleo completa das normas ISO.
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SENAI

Desenho tcnico mecnico

Normas DIN
DIN - Deutsche Normen (antigamente Deutsche Industrie - Normen).
Editada pelo DIN - Deutsche Institut fur Normung - Instituto Alemo para
Normalizao.
Representante no Brasil: ABNT - que possui na sua sede no Rio de Janeiro e na
Delegacia de So Paulo colees completas e em dia de todas as normas DIN.
Observao
Nesta apostila, os cdigos de normas citados em certos itens indicam que a
informao est de acordo com a referida norma, mas no trazem necessariamente o
seu contedo completo.

Tipos de desenhos

Desenho de conjunto

Desenho de detalhes

SENAI

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Desenho tcnico mecnico

Formatos de papel - NRB - 5984/1980 (DIN 476)


O formato bsico do papel, designado por A0 (A zero), o retngulo cujos lados
medem 841mm e 1 189mm, tendo a rea de 1m2. Do formato bsico, derivam os
demais formatos.

14

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Legenda
A legenda deve ficar no canto inferior direito nos formatos A3, A2, A1 e A0, ou ao longo
da largura da folha de desenho no formato A4.

A legenda consiste de:


1. ttulo do desenho
2. nmero
3. escala
4. firma
5. data e nome
6. descrio dos componentes:
- quantidade
- denominao
- pea
- material, normas, dimenses

Caligrafia tcnica NRB - 5984/1980 (DIN 16)


Um dos mais importantes requisitos dos desenhos mecnicos a caligrafia simples,
perfeitamente legvel e facilmente desenhvel.

SENAI

15

Desenho tcnico mecnico

Adotamos a caligrafia tcnica, cujas letras e algarismos so inclinados para a direita,


formando um ngulo de 75 graus com a linha horizontal.

Alfabeto de letras maisculas

Alfabeto de letras minsculas

Exemplo de algarismos

Propores

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SENAI

Desenho tcnico mecnico

Linhas convencionais NRB 8403/1984 (ISO 128/1982)


N.

Tipo, espessura e emprego

Exemplo

Contnua - larga
1

Arestas e contornos visveis

Tracejada - larga
2

Arestas e contornos no-visveis

Trao ponto - estreita


3

Linhas de centro e eixos de simetria


Perfis e contornos auxiliares
Posies extremas de peas mveis

Contnua - estreita
Linhas de: cota, extenso, chamada, hachuras
e seces sobrepostas, dimetros internos de
roscas externas e dimetros externos de
roscas internas

Trao e ponto - estreita - larga nas


extremidades e na mudana de direo.
Cortes e seces

Contnua - estreita - em ziguezague


Rupturas longas

Contnua - estreita - a mo livre


Rupturas curtas

SENAI

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Desenho tcnico mecnico

Larguras das linhas

Desenhos a tinta, desde que executados com canetas tcnicas e instrumentos


normalizados, devem ter a largura das linhas escolhidas de acordo com o seguinte
escalonamento: 0,13; 0,18; 0,25; 0,35; 0,50; 0,70; 1,00; 1,40; e 2,00mm.

A relao entre as larguras de linhas larga e estreita no deve ser inferior a 2.

Baseando-se nas especificaes acima, podemos estabelecer para os desenho as


lpis que a linha larga seja no mnimo o dobro da estreita.

Exerccio 1

Escalas -

NRB 8196/1983 (DIN 823)

Escala a proporo definida existente entre as dimenses de uma pea e as do seu


respectivo desenho.

O desenho de um elemento de mquina pode estar em:

Escala natural

1:1

Escala de reduo

1:5

Escala de ampliao

2:1

Na representao atravs de desenho executados em escala natural (1 : 1), as


dimenses da pea correspondem em igual valor s apresentadas no desenho.

18

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Na representao atravs de desenhos executados em escala de reduo, as


dimenses do desenho se reduzem numa proporo definida em relao s
dimenses reais das peas.

Na escala 1:2, significa que 1mm no desenho corresponde a 2mm na pea real.

Na representao atravs de desenhos executados em escala de ampliao, as


dimenses do desenho aumentam numa proporo definida em relao s dimenses
reais das peas.

Na escala 5:1, significa dizer que 5mm no desenho correspondem a 1mm na pea real.

Exerccio 2
SENAI

19

Desenho tcnico mecnico

Disposio do desenho nas folhas


Nos exemplos a seguir, representamos a disposio mais conveniente do desenho da
pea na folha.
Para a representao da pea escolhemos a escala 1:1 e o formato A4 (210x297mm).
Em uma folha de desenho com margem, ainda resta uma rea livre para desenho de
287mm de altura por 180mm de largura.

Na largura colocam-se:
largura da elevao = 60mm
largura da lateral = 40mm
e uma distncia entre as vistas de 30mm.

20

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Portanto, deve-se deixar na esquerda 25mm e na direita 25mm.

Na altura colocam-se:
altura da elevao = 105mm
espessura da lateral = 40mm
e uma distncia entre as vistas de 30mm.
Sobram, portanto, na parte superior 30mm e, na inferior, 30mm.

SENAI

21

Desenho tcnico mecnico

Tomando esses cuidados, teremos o desenho bem distribudo e centralizado na folha.

Exerccio 1
1. Coloque dentro dos crculos dos desenhos, os nmeros correspondentes aos tipos
de linhas indicadas na tabela das paginas anteriores: Linhas convencionais NBR
8403/1984 (ISO 128/1982).

22

SENAI

Desenho tcnico mecnico

2. Escreva os nomes e tipos de linhas assinaladas por letras no desenho seguinte


(use caligrafia tcnica).

Exerccio 2
Complete o quadro abaixo:

Dimenso da pea

Escala

Dimenso do desenho

300

1:1

____________________

170

_____________________

340

_____________________

1:5

65

90

_____________________

45

_____________________

2:1

32

25

_____________________

125

1 200

1:10

_____________________

SENAI

23

Desenho tcnico mecnico

Geometria

Objetivos
Ao final desta unidade o participante dever:

Conhecer
Estar informado sobre:

Diversos tipos de concordncia, divises de ngulos e divises de circunferncia em


geral.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Processos prticos de concordncia de raios e retas;

Mtodos de construo e diviso de ngulos em 15, 30, 45, 60 e 75;

Processos de diviso de circunferncia em quadro, seis, sete e oito partes iguais.

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Desenhar peas que exigem concordncia de raios e retas;

Dividir ngulos aplicando os vrios mtodos;

Efetuar os processos da diviso da circunferncia na construo de polgono, etc.

SENAI

25

Desenho tcnico mecnico

Introduo
Na construo de desenhos tcnicos, so necessrios conhecimentos e habilidades em
traados geomtricos para determinar as posies dos segmentos, curvas, centros de
circunferncias, distncias e pontos de concordncias.
O desenho geomtrico pode ser tratado sob o aspecto clssico, que bastante terico,
e sob o aspecto prtico que possibilita maior rapidez na confeco dos desenhos.
Esta unidade de geometria est estruturada sob o aspecto prtico, ou seja, tem o
objetivo de auxiliar na confeco dos desenhos tcnicos.

Exemplos de usos dos esquadros

Perpendicular pela extremidade de segmento

Perpendicular ao segmento

Paralela ao segmento

Construo dos ngulos de 15 e 75

26

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Linhas retas

Dividir um segmento de retas em partes iguais.

Dividir um segmento de reta ao meio e traar a perpendicular (mediatriz).

Baixar uma perpendicular de um ponto dado fora do segmento.

Traar a bissetriz de um ngulo.

Dividir um ngulo reto em trs partes iguais.

SENAI

27

Desenho tcnico mecnico

Num ngulo reto, traar ngulo de: 15, 30, 60, 75.

Exerccio 1
Faa os exerccios geomtricos apresentados a seguir.
Consulte as folhas de informao correspondentes.
1. Dividir o segmento em sete partes iguais.

2. Traar a mediatriz do segmento.

3. Traar uma perpendicular ao segmento, passando pelo ponto dado.

28

SENAI

Desenho tcnico mecnico

4. Traar a bissetriz do ngulo.

5. Dividir o ngulo em trs partes.

6. Traar ngulos de 15, 30, 60, 75.

7. Marque o centro de mais seis furos eqidistantes entre os dois existentes.

SENAI

29

Desenho tcnico mecnico

8. Marque oito furos de dimetro 7mm, eqidistantes na circunferncia concntrica de


raio de 18mm.

9. Complete a pea abaixo (tringulo equilatero) e localize um furo com dimetro de


10mm no centro.

10. Sobre a linha de centro curva, marque centro de mais dois furos entre os dois
existentes, de maneira que todos tenham a mesma distncia entre si.

Observao
Em todos os exerccios dessa unidade, o processo utilizado para o traado deve
permanecer.

30

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Circunferncias
Dividir uma circunferncia em quatro, oito e dezesseis partes iguais e inscrever o
polgono.

Dividir uma circunferncia em seis partes iguais e inscrever o polgono.

Dividir uma circunferncia em qualquer nmero de partes iguais (sete neste caso) e
inscrever o polgono.

Traar uma tangente por um ponto dado sobre uma circunferncia.

SENAI

31

Desenho tcnico mecnico

De um ponto dado fora de uma circunferncia, traar tangentes a essa circunferncia.

Traar as tangentes comuns, exteriores s duas circunferncias.

Traar as tangentes comuns, interiores s duas circunferncias

32

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 2
Complete a vista abaixo conforme a perspectiva.
Consulte a folha de informao correspondente.
1.

2.

SENAI

33

Desenho tcnico mecnico

Concordncia
Concordar um arco de circunferncia de raio R dado, com um segmento AB, partindo do
ponto P sobre o segmento.

Concordar um arco de circunferncia de raio R dado, com um segmento AB, e que


passe por um ponto P, fora do segmento.

34

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Concordar um arco de circunferncia de raio R dado com dois segmentos


perpendiculares entre si.

Concordar um arco de circunferncia de raio R dado com dois segmentos que se


encontram e formam um ngulo obtuso.

Concordar um arco de circunferncia de raio R dado com dois segmentos que se


encontram e formam um ngulo agudo.

SENAI

35

Desenho tcnico mecnico

Concordar um arco de circunferncia com um segmento AB, partindo de um ponto P


sobre o segmento e que passe por um ponto C, situado fora do segmento.

Concordar um arco de circunferncia de raio R dado com um segmento e uma


circunferncia dados (concordncia externa).

36

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Traar um arco de circunferncia de raio R1 dado, concordando com duas


circunferncias de raios R e r conhecidos (trs casos de concordncia).
1 caso

2 caso

3 caso

SENAI

37

Desenho tcnico mecnico

Concordar um arco de circunferncia de raio r dado com um segmento e um arco dado


(concordncia interna). Observao: neste caso, o arco de raio R prolongado, cruza o
segmento e maior que o raio r.

Exerccio 3
Exercite os traados de concordncia na seqncia em que j foram apresentados no
ttulo anterior: Concordncia.
1.

2.

38

SENAI

Desenho tcnico mecnico

3.

4.

5.

6.

SENAI

39

Desenho tcnico mecnico

7.

8.

9.

40

SENAI

Desenho tcnico mecnico

10.

11.

12. Complete o desenho abaixo, fazendo a concordncia faltante com R1 = 28mm.

13. Complete o desenho a baixo fazendo as concordncias faltantes com raio R1.

SENAI

41

Desenho tcnico mecnico

Cotagem para peas de uma


s vista

Objetivos
Ao final desta unidade o participante dever:
Conhecer
Estar informado sobre:

Regras de cotagem em funo da construo e em funo da medio.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Representao das linhas de cota;

Representao das linhas de chamadas;

Representao das setas e nmeros;

Regras para colocao das medidas de forma legvel e precisa;

Evitar falhas, tais como:


- dupla medida
- cruzamento de linhas
- medidas seqenciais

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Representar peas de uma vista e as cotas dentro das normas com exemplos.

SENAI

43

Desenho tcnico mecnico

Introduo - Norma - NBR-5984/80 (DIN-406/68)


Os desenhos devem conter todas as cotas necessrias de maneira a permitir a
completa execuo da pea, sem que, para isso, seja preciso recorrer medio do
desenho.
Geralmente, a cotagem deve ser iniciada pelas medidas externas da pea.
Para a cotagem de um desenho, so necessrios quatro elementos:

Valores numricos

Linhas de cotas

Setas

Linhas de chamadas

A linha de cota deve ter uma distncia mnima de 8mm do desenho e 6mm de outra
linha de cota qualquer. As linhas de chamada devem exceder no mximo 2mm da linha
de cota.

44

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Os nmeros devem ser legveis e posicionados sempre de forma que facilitem a sua
leitura, em p ou direita.
Cotas com inclinao igual s compreendidas dentro do ngulo de 30, hachurado na
figura, devem ser evitadas.

A cotagem feita por meio de faces de referncia. Todas as cotas partem de uma
nica face.

SENAI

45

Desenho tcnico mecnico

Em peas simtricas o dimensionamento tambm simtrico, ou seja, a cotagem


feita com base no eixo de simetria.
As linhas de simetria no devem ser utilizadas como linhas de cota.

Exerccio 1
As linhas de centro podem ser utilizadas como linhas de chamada.
Na cotagem em paralelo deve-se fazer a distribuio dos nmeros de forma a evitar a
sobreposio.

46

SENAI

Desenho tcnico mecnico

A cotagem em srie deve ser evitada. Caso no seja possvel, recomenda-se haver
uma cota medida total e desprezar uma das parciais (exemplo: a ltima cota).
Se no houver lugar para setas, estas sero substitudas por pontos.

A fabricao da pea anterior ser facilitada, se o dimensionamento for feito com base
em superfcie de referncia.

Exerccio 2
Formas de cotagem de dimetros dependem da dimenso do elemento.

SENAI

47

Desenho tcnico mecnico

Cotagem de raios, cordas e arcos


Quando a cota do raio for maior ou menor que a sua dimenso, coloca-se R, antes do
valor numrico.

Os centros dos raios podem ser apresentados conforme o desenho abaixo.

Exerccios 3 e 4

48

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Cotagem de furos eqidistantes

Cotagem com smbolos

Indicativo de dimetro ( )

Indicativo de quadrado ( )

SENAI

49

Desenho tcnico mecnico

Uso combinado de () e ( )

Indicativo de superfcies planas (executadas em elementos cilndricos)

Indicativo de esfrico

Em peas cnicas, as linhas de chamada podem ser traadas obliquamente.

50

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Cotagem de ngulo e chanfros


Cotas com inclinao igual s compreendidas dentro do ngulo de 30, hachurado na
figura, devem ser evitadas.

Quando o chanfro for a 45 podemos simplificar a cotagem. Exemplo: (3x3).

Aplicao de cotagem em peas cilndricas.

SENAI

51

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 1
1. Qual das cotas a correta?

a( )

b( )

c( )

d( )

c( )

d( )

2. Qual das cotas a correta?

a( )

b( )

3. Qual das setas a correta?


b.

a.

c.

d.

4. Qual a medida correta da distncia entre a linha de cota e a aresta?


a ( ) 6mm

b ( ) 7mm

c ( ) 8mm

d ( ) 9mm

5. Linhas de cotas devem ter uma distncia de outra linha qualquer de pelo menos
_________ mm.
6. Em qual representao as medidas esto aplicadas corretamente?

a( )
52

b( )

c( )

d( )
SENAI

Desenho tcnico mecnico

7. Qual das cotas a correta?

a. ( )

b. ( )

c. ( )

d. ( )

8. Qual das medidas no parte da face de referncia?


a ( ) 10
b( ) 6
c( ) 5
d ( ) 25

9. Qual das medidas est representada de forma incorreta?


a ( ) 10
b ( ) 16
c ( ) 17
d ( ) 30

10. Como cotar peas simtricas?


a ( ) A partir de uma aresta.
b ( ) Nunca a partir da linha do centro.
c ( ) Simetricamente linha de centro.
d ( ) A partir da aresta de cima.

SENAI

53

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 2
Faa a cotagem dos desenhos a seguir. Utilize como referncia as faces ou eixos de
simetria indicados em cada caso. Coloque os valores numricos tomando as medidas
nos desenhos.
1. Referncias: Face inferior e o eixo de simetria.

Escala 1:1
2. Referncias: Face superior e o eixo de simetria.

Escala 1:1
3. Referncias: Face inferior e face esquerda.

Escala 1:2

54

SENAI

Desenho tcnico mecnico

4. Referncias: Face inferior e o eixo de simetria.

Escala 1:2

Exerccio 3
1. Qual representao a correta?

a. ( )

b. ( )

c. ( )

d. ( )

c. ( )

d. ( )

2. Qual das cotas a correta?

a. ( )

b. ( )

3. Qual dos raios est indicado erradamente?

a. 4

b. 3

c. 70

SENAI

d. 12

55

Desenho tcnico mecnico

4. Qual das descries a correta?

a.

30R

b.

R 30

c.

R = 30

d.

30R

30

d.

30

5. Qual das descries a correta?

a.

30

b.

30

c.

6. Qual das cotas a errada?

7. Qual das representaes a correta?

a.

b.

c.

d.

8. Qual das representaes a correta?

a.

56

b.

c.

d.

SENAI

Desenho tcnico mecnico

9. Qual das representaes a correta?

a. ( )

b. ( )

c. ( )

d. ( )

Exerccio 4
Desenhe as peas abaixo numa s vista. Faa a sua cotagem. Coloque os valores
numricos tomando as medidas nos modelos abaixo (utilize folha formato A4).
1.

2.

Escala 2:1

Escala 1:1

3.

4.

Escala 1:1

Escala 1:1
SENAI

57

Desenho tcnico mecnico

Perspectivas

Objetivos

Ao final desta unidade o participante dever:


Conhecer
Estar informado sobre:

ngulos na representao das perspectivas;

Tipos de perspectivas:
- dimtrica (7/42)
- cavaleira (0/45)
- isomtrica (30/30)

Perspectivas de peas cilndricas.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Regras na representao da perspectiva isomtrica (30/30).

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Representao de peas em perspectiva isomtrica a mo livre e com auxlio de


rgua;

Desenho de peas em perspectiva com exerccios enunciados.

SENAI

59

Desenho tcnico mecnico

Introduo
O desenho, em perspectiva, mostra a pea como ela aparece aos olhos do observador
e d uma idia clara de sua forma.
Em desenho mecnico, a perspectiva, por ser um desenho ilustrativo, ajuda a
interpretao de peas, embora em muitos casos, no mostre todos os detalhes.

So trs os tipos de perspectiva:

Perspectiva cavaleira

Perspectiva dimtrica DIN-5

Perspectiva isomtrica DIN-5

Perspectiva cavaleira (No normalizada)

ngulo = 45

Altura = escala 1:1

Comprimento = escala 1:1

Largura = escala 0,5:1

60

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Perspectiva dimtrica DIN-5

ngulo = 42

= 7

Altura = escala 1:1

Comprimento = escala 1:1

Largura =escala 0,5:1

Perspectiva isomtrica DIN-5

ngulo = 30

= 30

Altura = escala 1:1

Largura = escala 1:1

Espessura = escala 1:1

Geralmente a mais usada.

SENAI

61

Desenho tcnico mecnico

A representao da perspectiva isomtrica

Regras:
1. Fixao do ponto A
2. Linhas nos trs sentidos
3. Medidas do corpo
4. Corpo bsico com paralelas
5. Medidas do rebaixo
6. Rebaixo com paralelas

62

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Perspectiva com linha no-isomtrica


As linhas no-paralelas aos eixos isomtricos so chamadas linhas no-isomtricas.
Essas linhas, quando em perspectiva, no se apresentam com suas verdadeiras
grandezas e devem ser traadas atravs de linhas isomtricas auxiliares.

Exerccio 1

SENAI

63

Desenho tcnico mecnico

Perspectiva de elementos cilndricos

Exerccio 2
A seguir so apresentadas as fases do traado a mo livre.

Exerccio 1
Desenhe a mo livre as perspectivas isomtricas dos modelos indicados. Siga as
orientaes da folha anterior. (utilizar modelos de plstico da aprendizagem.)
1.

2.

modelo 1

modelo 11

64

SENAI

Desenho tcnico mecnico

3.

4.

modelo 5

modelo 7

Exerccio 2
Desenhe a perspectiva isomtrica dos modelos apresentados a seguir. Use
instrumentos ou faa a mo livre. As dimenses da perspectiva so o dobro do
modelo.
1.

4.

2.

5.

3.

6.

SENAI

65

Desenho tcnico mecnico

Projees ortogonais

Objetivos

Ao final desta unidade o participante dever:

Conhecer
Estar informado sobre:

Representao da projeo DIN (6) seis vistas;

Plano de reflexo para a representao das peas com chanfros e ngulos;

Projeo de peas de perfis diversos.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Regras na representao das peas prismticas simples em trs vistas;

Representao das linhas no-visveis;

Representao das peas cilndricas com rebaixos e chanfros;

Regras para representao de peas cilndricas em duas vistas (peas torneadas).

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Representar peas prismticas e cilndricas simples e complexas;

Considerando as normas e regras, representar o dimensionamento em duas ou


trs vistas;

Transformar a perspectiva em projeo ortogonal e vice-versa;

Identificar, ordenar e agrupar as vistas de uma pea.

SENAI

67

Desenho tcnico mecnico

Projeo DIN-6 em seis vistas


O desenho de uma pea deve apresentar uma quantidade suficiente de vistas para
que sua compreenso seja perfeita. Uma pea, por mais complicada que seja,
representada em desenho por suas vistas, que so as imagens obtidas atravs de
projees feitas em posies determinadas.

Projees

Rebatimento

No desenho tcnico, as vistas correspondem s projees rebatidas para um plano,


que a superfcie da folha de papel do nosso desenho.

68

SENAI

Desenho tcnico mecnico

As vistas de um desenho tcnico podem ser obtidas atravs do rebatimento prtico,


como vemos abaixo.

SENAI

69

Desenho tcnico mecnico

Projeo em trs vistas (mtodo prtico)


Os detalhes da maioria das peas na indstria ficam rigorosamente definidos com um
desenho de trs vistas. Podemos obter as trs vistas, de maneira prtica, fazendo as
projees atravs de giros a 90 da pea.

Exemplo do rebatimento prtico

Exerccio 1

70

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Em peas com detalhes invisveis, utilizam-se projees com linhas tracejadas.

Nas peas com furos cilndricos, adotam-se projees com linhas de centro.

Vistas simtricas recebem eixos de simetria.

Exerccios 2, 3 e 4
SENAI

71

Desenho tcnico mecnico

Cotagem
O tipo de cotagem depende da fabricao, medio ou funo.
O desenho deve conter todas as cotas de espessura, largura e altura distribuda nas
trs vistas.
Cotagem com faces de referncia

Cotagem com face de referncia para o rebaixo rigorosamente controlado.

Cotagem com face de referncia para a parede rigorosamente controlada.

72

SENAI

Desenho tcnico mecnico

A cotagem deve ser feita nos contornos visveis se for possvel.

Exerccios 5 e 6
Projeo de peas cilndricas usando o plano de reflexo de 45
O cilindro o corpo bsico de muitas peas que so modificadas atravs de rasgos e
rebaixos.

Na representao de peas cilndricas, usa - se em cada vista um eixo longitudinal ou


dois eixos transversais.
Cada rebaixo pode ser desenhado com o auxlio de um plano de reflexo e de linhas
de projeo verticais e horizontais.

Exerccios 7 e 8
SENAI

73

Desenho tcnico mecnico

Peas cilndricas torneadas


Na representao do desenho de uma pea, usam-se tantas vistas quantas forem
necessrias para a compreenso de sua forma.
Normalmente, apenas uma ou duas vistas bastam para representar peas cilndricas
torneadas. Para isso, devemos utilizar o smbolo de dimetro ().
Todas as peas cilndricas torneadas so representadas na posio de fabricao.
A linha de simetria a referncia para a cotagem.

A cotagem deve ser feita considerando a fabricao, a funo e a medio da pea.


Na figura a baixo, a cotagem foi feita considerando-se a funo da pea, da os
comprimentos dos rebaixos serem mais importantes que o comprimento do corpo.

Exerccio 9

74

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 1
Complete as projees a seguir a mo livre e com auxlio dos modelos plsticos.
(Utilize os modelos da aprendizagem.)
1.

modelo 3
2.

modelo 11
3.

modelo 5
4.

modelo 6

SENAI

75

Desenho tcnico mecnico

5.

Modelo 7

6.

Modelo 8

Exerccio 2
Complete a mo livre as vistas em falta nas projees abaixo. (utilize os modelos de
aprendizagem.)
1.

2.

modelo 10

modelo 15

3.

4.

modelo 12

modelo 16

76

SENAI

Desenho tcnico mecnico

5.

6.

modelo 14

modelo 21

Exerccio 3
Complete as projees abaixo, usando instrumentos. (A confeco das duas ltimas
projees podem ser auxiliadas com modelos de plstico deste curso.)
1.

2.

3.

4.

5.

6.

SENAI

77

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 4
De acordo com as setas indicativas nas perspectivas, coloque embaixo de cada vista
as iniciais correspondentes:
VF

vista de frente

VS

vista superior

VLE

vista lateral esquerda

VLD

vista lateral direita

1.

2.

3.

78

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 5

Faa a cotagem dos desenhos seguintes.


1.

2.

Exerccio 6
Desenhe as projees da pea abaixo (use instrumentos) e faa a cotagem completa.
(Utilize folhas formato A4.)

SENAI

79

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 7
Desenhe as projees das peas abaixo, utilizando o plano de reflexo e faa a
cotagem completa. (Utilize instrumentos, formato A4 e modelo de plstico do curso).
1.

2.

modelo 7

modelo 8

3.

4.

Modelo 9

modelo 10

80

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 8
Escreva os nmeros das vistas correspondentes s elevaes dadas.

Planta
Lateral

SENAI

81

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 9
Faa a cotagem completa.

82

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Cortes

Objetivos

Ao final desta unidade o participante dever:

Conhecer
Estar informado sobre:

Finalidade e representao dos cortes totais e parciais;

Aspectos sobre a utilizao dos cortes.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Possibilidades da utilizao e aplicao de cortes totais, parciais e em desvio;

Definir, distribuir e denominar as linhas de corte, normas de hachuras conforme o


material da pea;

Corte em desenhos de conjuntos;

Representar graficamente os diversos tipos de corte, identificar linhas de ruptura.

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Desenvolver a representao utilizando corte;

Identificar o desvio em funo do corte.

SENAI

83

Desenho tcnico mecnico

Introduo
Os cortes so utilizados em peas ou conjuntos com a finalidade de representar, de
modo claro, os detalhes internos, visto que, atravs das vistas normais, esses mesmos
detalhes seriam de difcil interpretao, ou mesmo ilegveis.
Uma projeo mostrada em corte, alm de representar o material empregado na
confeco da pea, facilita a leitura de detalhes internos e simplifica a colocao de
cotas.
O corte, quando representado em toda a extenso da pea, considerado corte total
ou pleno.

84

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Hachuras
Nos desenhos tcnicos mecnicos, as superfcies atingidas pelo corte so hachuradas.
O hachurado traado com inclinao de 45 em relao base ou ao eixo da pea.

De acordo com a norma DIN, existem vrios tipos de hachuras que so utilizadas em
desenhos para representar os diversos materiais empregados nas indstrias
mecnicas.

No caso de ocorrer uma necessidade especial, por exemplo, um desenho de


conjuntos, a representao dos diferentes materiais pode ser feita atravs de hachuras
ou cores (conforme norma DIN 201).
SENAI

85

Desenho tcnico mecnico

Quando o corte atinge duas ou mais peas, como ocorre nos desenhos de conjunto, as
suas superfcies so hachuradas em posies inversas uma da outra.

Corte total
Os cortes so representados em trs planos, conforme ilustraes a seguir.

Corte longitudinal

Corte horizontal
86

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Corte transversal

A direo do corte mostrada nos desenhos por linhas de corte e as setas indicam o
sentido em que as peas foram observadas.
A expresso corte A-B escrita abaixo da vista hachurada, onde as linhas tracejadas
podero ser omitidas, desde que no dificulte a interpretao.
As vistas no atingidas pelo corte permanecem com todas as linhas.

Exerccio 1

Meio corte

empregado no desenho de peas simtricas, onde somente meia vista aparece em


corte. Apresenta, ainda, a vantagem de indicar, em uma s vista, a parte interna e a
externa da pea.

Na projeo da pea com aplicao de meio-corte, as linhas tracejadas devem ser


omitidas na parte no cortada.

SENAI

87

Desenho tcnico mecnico

Em peas com eixos de simetria verticais, o corte representado direita da linha de


simetria (ISO e DIN).

Em peas com eixos de simetria horizontais, o meio corte deve ser representado
abaixo da linha de simetria (norma ISO e DIN).

88

SENAI

Desenho tcnico mecnico

As linhas de cota, para dimensionar os elementos internos, devem ultrapassar alguns


milmetros o eixo de simetria e levam seta somente na extremidade que toca o
contorno ou a linha de extenso.

A cotagem de peas cilndricas com furos internos em meio corte deve ser executada
conforme o desenho seguinte.

Exerccio 2

SENAI

89

Desenho tcnico mecnico

Cortes em desvio
A direo do corte, normalmente passa pelo eixo principal da pea, mas pode tambm,
quando isso se fizer necessrio, mudar de direo para atingir detalhes situados fora
do eixo e que devam ser mostrados em corte. Este corte chamado corte em desvio.
Cada vrtice da linha de corte recebe uma letra.

Exerccios 3

Corte parcial
aquele representado sobre parte de uma vista, para mostrar algum detalhe da pea,
evitando, com isso, o corte total. Observe que apenas uma parte da pea foi
considerada cortada. Este corte limitado por uma linha de ruptura.

90

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Detalhes invisveis, no atingidos pelo corte, como no exemplo abaixo, permanece


com representao tracejada.

Quando, no entanto, os detalhes invisveis forem evidentes, dispensamos a


representao tracejada.

Seces
O modo mais prtico e simples de indicao de perfis ou partes de peas atravs do
uso de seces.

Seco tracejada sobre a vista


executada diretamente sobre a vista com linha contnua estreita, permitindo o
recurso prtico e satisfatrio de representar o perfil de certas partes de uma mesma
pea, tais como: nervuras, braos de volante, perfilados, etc. O eixo da execuo
sempre perpendicular ao eixo principal da pea ou da parte seccionada.

Seco redonda e chata

Nervura

Perfilados T

Elo de corrente
SENAI

91

Desenho tcnico mecnico

Seces de um timo

Rasgos de chaveta

Seco traada fora das vistas


Tem a mesma finalidade da seco anterior. Entretanto, em lugar de ser desenhada
sobre a vista, ela desenhada fora da vista, com linha contnua larga e em posio
que facilite a colocao das cotas. A direo do seccionamento indicada atravs da
linha de corte.

92

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Conforme convenincias, as seces fora da vista podem ser desenhadas como no


exemplo do gancho abaixo.

Excees nas representaes com corte


Alguns elementos normalizados no so representados em corte, quando atingidos por
este no sentido longitudinal, e portanto no hachurados, so eles: parafusos, porcas,
arruelas, eixos, pinos, manpolos, contrapinos, rebites, chavetas, raios de rodas,
nervuras, elos de corrente, cabo de ao, dentes de engrenagens, roletes de rolamento
e esferas de rolamento.

Parafuso, porca e arruela

Pino e contrapino

Eixo e chaveta

Rebites

Roletes

Manpulo

SENAI

93

Desenho tcnico mecnico

Raios de rodas

Nervuras

Nervuras

Elos de corrente

Rolamento
Quando for necessrio representar detalhes internos dos elementos referidos
anteriormente, podemos aplicar-lhes o corte parcial, como no caso do eixo chavetado
na pgina anterior.

Exerccio 4

Rupturas

Peas simples, porm longas, como chapas, eixos, tubos, etc., no precisam ser
desenhadas em escala muito reduzida para caber em papel de formato habitual.

94

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Economizam-se espao e tempo, empregando-se rupturas. Quebra-se


imaginariamente a pea nos dois extremos e remove-se a parte quebrada,
aproximando as extremidades partidas. O comprimento real ser dado pela cota.

Quando a ruptura no tem o objetivo de representar a forma do corpo da pea, ela


pode ser feita como aparece na prxima figura.

Quando, no entanto, o tubo estiver em corte, a ruptura pode ser feita como mostra o
desenho abaixo.

Exerccios 5, 6, 7 e 8

SENAI

95

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 1
Complete os desenhos abaixo fazendo o hachurado com o esquadro de 45 e mostre a
direo do corte por linha de corte e setas.

1.

Corte AB

Corte CD

2.

96

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 2
Complete as vistas que faltam aplicando o meio corte e faa a cotagem.

Exerccio 3
Complete as vistas que faltam aplicando o meio corte e faa a cotagem.

SENAI

97

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 4
Assinale com um X a representao em corte que julgar correta entre as projees
abaixo:
1.

2.

3.

4.

98

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 5
Cada pea abaixo tem quatro alternativas de representao em corte. Assinale
somente aquela que julgar correta.
1.

2.

3.

4.

SENAI

99

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 6
Assinale com um X a representao correta.
1.

2.

3.

Exerccio 7
1. Desenhe as projees da pea seguinte representando um corte longitudinal e faa
a cotagem da pea. (Utilize folha formato A4 ou A3.)

100

SENAI

Desenho tcnico mecnico

2. Desenhe as projees da pea abaixo, representando o corte A-B e faa a


cotagem do desenho.
Medidas:
Dimetro externo: 40 mm
Altura: 50mm
As outras medidas podem ser determinadas atravs da perspectiva. (Utilize folha
formato A4.)

Exerccio 8
Complete somente as vistas que faltam aplicando meio corte. (Use plano de reflexo.)

SENAI

101

Desenho tcnico mecnico

Roscas

Objetivos

Ao final desta unidade o participante dever:

Conhecer
Estar informado sobre:

Representao simples de parafusos;

Simbologia de parafusos e roscas;

Rebaixos nas roscas (atravs de tabelas) e rebaixos para sada de rebolos.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Representao normalizada de roscas internas e externas conforme norma ISO;

Vistas de roscas e cortes de roscas;

Representao de junes com roscas em corte.

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Representar roscas internas e externas bem como junes;

Esboar desenhos de roscas e junes;

Desenhar roscas com o uso de rgua e esquadro.

SENAI

103

Desenho tcnico mecnico

Introduo
Rosca uma ou mais salincias de perfil constante, em forma helicoidal, que se
desenvolvem, externa ou internamente, ao redor de uma superfcie cilndrica ou
cnica. Essas salincias so denominadas filetes.
Para representao do desenho, devemos distinguir: roscas externas e roscas
internas.

Roscas externas ISO


Para a representao das roscas externas, so necessrias as seguintes medidas:

Dimetro nominal d

Dimetro do ncleo d1
Comprimento til da rosca l

104

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Representao simplificada de uma rosca externa:

Dimetro nominal: linha larga

Dimetro do ncleo: linha estreita; visto de perfil representado por


aproximadamente 3/4 da circunferncia

Final da rosca: linha larga

A representao da rosca externa em corte feita conforme figura abaixo.

SENAI

105

Desenho tcnico mecnico

Roscas internas ISO


Para a representao das roscas internas, so necessrias as seguintes medidas:

Dimetro nominal D

Dimetro do ncleo D1
Comprimento til da rosca l

Representao simplificada de uma rosca interna:

Dimetro do ncleo: linha larga

Dimetro nominal: linha estreita, aproximadamente 3/4 da circunferncia

106

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Roscas no visveis so representadas por linhas tracejadas em todo o dimetro.

Curvas de projeo devem ser traadas s no dimetro do ncleo.

Representao de roscas na montagem


Nas peas que devem ser montadas, os furos com rosca, a profundidade do furo e
profundidade da rosca podem ser estabelecidos conforme as figuras e tabela abaixo.

SENAI

107

Desenho tcnico mecnico

Material

Profundidade do
furo broqueado

Profundidade da
parte roscada

Comprimento de
penetrao do
parafuso

2d

1,5d

1d

Ferro

2,5d

2d

1,5d

Bronze, lato

2,5d

2d

1,5d

3d

2,5d

2d

Ao

Alumnio

- Dimetro do furo broqueado


d - Dimetro da rosca
A - Profundidade do furo broqueado
B - Profundidade da parte roscada
C - Comprimento de penetrao do parafuso
A representao da fixao com parafuso e porca em furos passantes feita conforme
desenho abaixo. Os elementos so normalizados e especificados nas tabelas de
elementos de mquinas.

Furo passante
Na representao de tubos com roscas em corte, somente as roscas internas recebem
uma linha completa para limitar a profundidade da rosca, sendo que nas roscas
externas esse limite representado somente por uma linha que vai do dimetro do
ncleo ao dimetro externo.

Exerccio 1
108

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Dimensionamento de roscas
O quadro seguinte mostra os tipos mais comuns de roscas, os smbolos indicativos, os
perfis e exemplos de indicaes para cotagem dos desenhos.

Roscas
Whitworth
normal

Whitworth
para canos

Mtrica

Mtrica
fina

SAE para
automveis
American
National
Coarse
American
National
Fine

Trapezoidal

Quadrada

Simb.

Perfil

Indicao

Observao

Rosca normal de 1
Neste caso dispensa
o smbolo (w)

RC

Rosca aberta no
dimetro externo de
um tubo cujo furo
de 1

Rosca mtrica
normal com 16mm
de dimetro

Rosca mtrica fina


cujo parafuso tem
84mm de dimetro
externo e passo de
4mm

SAE

Rosca num parafuso


de 1 de dimetro
externo

NC

Rosca num parafuso


de 2 de dimetro
externo

NF

Rosca num parafuso


de 1 de dimetro
externo

Tr

Rosca trapezoidal
com 8mm de passo
num parafuso de
48mm de dimetro
Rosca quadrada com
6mm de passo num
parafuso de30mm de
dimetro

Quad.

SENAI

109

Desenho tcnico mecnico

Os exemplos do quadro anterior referem-se a roscas direita e com filetes de uma s


entrada. No caso de roscas esquerda, acrescenta-se (LH).

LH = Left hand
A figura abaixo representa uma rosca com mais de uma entrada conforme norma
DIN 103.

Passo de uma rosca cilndrica a distncia medida, paralelamente ao eixo, entre os


pontos correspondentes aos filetes consecutivos.
Avano a distncia axial percorrida em uma rotao completa.

avano
passo
6mm
N de entradas =
3mm
N de entradas =

N de entradas = 2
Exerccio 2

110

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Rebaixo para sada de rosca


Esses rebaixos permitem o uso ou aproveitamento do comprimento total da rosca.
Suas medidas devem ser colocadas no desenho ou devem ser substitudas pela
indicao rebaixo para sada de rosca (A) DIN-76, onde as letras A, B, C e D
representam os vrios formatos dos rebaixos normalizados. As dimenses so
determinadas atravs de tabelas, como por exemplo, a tabela simplificada a seguir.

Tabela de rebaixo para sada de rosca (conforme DIN 76)

Rebaixo para sada de rebolo


Os rebaixos so utilizados como sada do rebolo nas peas a serem retificadas.
Existem dois tipos de rebaixos:
Formato E - normalizado conforme DIN - 509, para retificao cilndrica externa e
especificado no desenho como nos exemplos abaixo.

As dimenses dos rebaixos so obtidas pela tabela da pgina seguinte.


SENAI

111

Desenho tcnico mecnico

Formato F - normalizado conforme DIN - 509, para retificao combinada cilndrica


externa e frontal e especificado no desenho como no exemplo seguinte.

Exerccio 3 e 4
As dimenses dos rebaixos so obtidas pela tabela a seguir.

Tabela de rebaixo para sada do rebolo

112

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 2
Assinale com um X as representaes corretas de roscas nos desenhos seguintes.

1.

a.

b.

a.

b.

c.

d.

e.

2.

c.

d.

e.

3.

a.

b.

c.

b.

c.

d.

e.

4.

a.

d.

e.

5.

a.

b.

c.

SENAI

d.

e.

113

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 2
Complete os desenhos das roscas e faa a cotagem. Tome as medidas nos desenhos,
considerando a escala 1:1.
1. Rosca mtrica normal

2. Rosca mtrica normal

3. Rosca mtrica fina, passo = 1,5

4. Rosca mtrica fina, passo = 1,5

5. Rosca Whitworth

6. Pea

114

! rosca NF
Pea " rosca NC

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 3
Faa a cotagem completa da pea abaixo, usando a tabela de rebaixos para sada de
roscas. As demais medidas podem ser obtidas por escala.

Exerccio 4
Desenhe o detalhe do rebaixo, conforme DIN-509, em escala 20:1, e faa a cotagem.

Detalhe X, fazer em escala 20:1

SENAI

115

Desenho tcnico mecnico

Estado e acabamento
superficial

Objetivos

Ao final desta unidade o participante dever:

Conhecer
Estar informado sobre:

Conceitos fundamentais de rugosidade e estado superficial;

Classificao dos smbolos com auxilio de tabelas.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Significado dos smbolos mais importantes e usuais significados dos Rt, Rz, Ra;

Preenchimento de nmeros e smbolos conforme as normas ABNT e ISO.

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Preencher os smbolos nos desenhos conforme a norma ISO;

Definir os smbolos de rugosidade e de acabamento com o auxlio de tabelas.

SENAI

117

Desenho tcnico mecnico

Introduo: rugosidade
A importncia do estudo de acabamento superficial aumenta medida que cresce a
preciso de ajuste entre peas a serem acoplados. Somente a preciso dimensional e
a preciso de forma e posio no so suficientes para garantir a funcionalidade do
conjunto acoplado.
fundamental para muitas peas, a especificao do acabamento das superfcies,
atravs da rugosidade superficial.

Efeitos da rugosidade
A rugosidade desempenha um papel muito importante no comportamento das peas
mecnicas. Ela condiciona:

A qualidade de deslizamento e rolamento;

A resistncia ao desgaste;

A possibilidade de ajuste do acoplamento forado;

A resistncia oferecida pela superfcie ao escoamento de fludos e lubrificantes;

A qualidade de aderncia que a estrutura oferece s camadas protetoras;

A corroso e a resistncia fadiga;

A vedao;

A aparncia.

O acabamento superficial medido atravs de rugosidade superficial que, por sua vez,
expressa em mcrons.

Rugosidade superficial
(R mx.) 2,5 mcrons
R mx. = Rugosidade superficial mxima

118

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Em diversos pases, foram desenvolvidos critrios de medida, que deram origem a


vrias normas, tais como a norma ISO 1302 ou P-NB-13 da ABNT.
A rugosidade necessria para o bom funcionamento dos conjuntos mecnicos
especificada nos desenhos atravs de simbologia normalizada.

Sistemas de medio da rugosidade superficial


Desvio mdio aritmtico - Ra
a medida aritmtica dos valores absolutos das ordenadas do perfil em relao
linha mdia X num comprimento (L) de amostragem.

Ra =

y +y +y
1

(m)

n
Altura das irregularidades dos 10 pontos - Rz
Em um comprimento (L) de amostragem, a diferena entre o valor mdio dos cinco
pontos mais salientes e o valor mdio dos cinco pontos mais reentrados medidos a
partir de uma linha paralela linha mdia. Esta linha paralela no intercepta o perfil.

Rz =

( y1 + y 2 + y 3 + y 4 + y 5 ) ( y 6 + y 7 + y 8 + y 9 + y10 )

(m)

5
SENAI

119

Desenho tcnico mecnico

Altura das irregularidades - Rt


a distncia entre duas linhas paralelas linha mdia e que tangeciam a salincia
mais pronunciada a e reentrncia mais profunda Est distncia medida num
comprimento (L) de amostragem.

Rt (m)

Simbologia de acabamento superficial


A simbologia de acabamento superficial pode ser representada por meio de sinais
convencionais ou por meio de valores de rugosidade.

Sinais convencionais.
De acordo com NBR-6402 e DIN 3141, a especificao de acabamento nos desenhos
por meio de sinais convencionais feita conforme a relao a seguir.
Superfcie em bruto, porm com eliminao de rebarbas.
Superfcie desbastada, os riscos da ferramenta so bastante
visveis.
Superfcie alisada, os riscos da ferramenta so pouco visveis.
Superfcie polida, os riscos da ferramenta no so visveis.
Superfcie lapidada.
Para qualquer grau de acabamento, pode ser indicado o modo de
obt-lo.
Superfcie sujeita a tratamento especial indicada sobre a linha
horizontal.
120

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Valores de rugosidade
De acordo com a NBR-8404 e DIN ISO 1302, a especificao de acabamento nos
desenhos por meio de valores de rugosidade feita junto com os smbolos que
indicam o processo de obteno de superfcie, conforme a relao a seguir.

Smbolos

Significado
Smbolo bsico - s pode ser usado quando seu
significado for complementado por uma indicao.
Caracterizao de uma superfcie usinada sem maiores
detalhes.
Caracteriza uma superfcie na qual a remoo de
material no permitida e indica que a superfcie deve
permanecer no estado resultante de um processo de
fabricao anterior, mesmo se esta tiver sido obtida por
usinagem ou outro processo qualquer.

Smbolo com indicao da caracterstica


principal da rugosidade, Ra
Significado

A remoo do material
Facultativa

Exigida

No permitida
Superfcie com uma rugosidade
mxima: Ra = 3,2 m
Superfcie com uma rugosidade
entre:
Mximo Ra = 6,3m
Mnimo Ra = 1,6 m

SENAI

121

Desenho tcnico mecnico

A indicao da rugosidade em Rz deve ser colocada direita e abaixo do smbolo.

Especificaes especiais devem ser colocadas acima da linha do smbolo.

Representao dos smbolos no desenho


Os smbolos e inscries devem estar orientados de maneira que possam ser lidos
tanto com o desenho na posio normal, como pelo lado direito.

Se necessrio o smbolo pode ser interligado com a superfcie por meio de uma linha
de indicao que deve ser provida com seta na extremidade junto superfcie.
O vrtice do smbolo ou da seta, sempre pelo lado externo, devem tocar o contorno da
pea ou tocar uma linha de extenso que um prolongamento do contorno.

122

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Se na mesma pea, houver superfcies com o mesmo grau de acabamento, os


smbolos sero colocados em destaque ao lado do desenho.

Especificao de acabamento por meio de sinais convencionais

Especificao de acabamento por meio de valores de rugosidade


Quando, numa mesma pea, houver diferentes graus de acabamento, consideramos
um dos graus, geralmente aquele que mais se repete, como acabamento geral, e o
colocamos em destaque ao lado do desenho. Os demais sero colocados tanto no
desenho como tambm dentro dos parnteses.

Especificao de acabamento por meio de sinais convencionais

Especificao de acabamento por meio de valores de rugosidade


SENAI

123

Desenho tcnico mecnico

Rugosidade de superfcies usinadas


Correspondncia entre as normas ABNT e ISO 1302
Rugosidade de superfcies
Smbolos, grupos e classes de rugosidade

124

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 1
Preencha os smbolos da rugosidade nos exemplos abaixo, conforme seguinte
numerao: faces dos topos - 1, 2; face do rebaixo - 3; superfcie do dimetro maior 4; superfcie do dimetro externo menor - 5; superfcie do furo - 6.
1.
Pea torneada:
A rugosidade para todas as superfcies Ra = 3,2m.

2.
Pea torneada:
Superfcies (1) e (2) com Rz = 100m; superfcie (5)
retificada, Rz = 6,3m; as outras superfcies Rz =
25m
3.
Pea fundida:
Superfcies (1) e (2) torneadas,Rz = 25m.
Superfcie (6) brunida, Rz = 1m.

4.
Pea torneada:
Superfcie (4) e (5) com Ra = 0,4m;
Superfcie (2) Ra = 3,2m;
Superfcie (6) alargada, Ra = 0,8m;as outras
superfcies Ra = 6,3m.

SENAI

125

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 2
Assinale com um X a representao correta da pea abaixo:
a. (

b. (

c. (

d. (

126

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 3
Em uma pea cilndrica com dimetro de 20mm deve ser fresado um rasgo. Assinale
com um X a representao correta.
a. ( )

b. ( )

c. ( )

d. ( )

SENAI

127

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 4
Na pea abaixo, somente os topos e as bordas devem ser usinadas com remoo de
cavacos, sendo que as faces no devem ser usinadas. Assinale com um X qual a
representao correta.
a. ( )

b. ( )

c. ( )

d. ( )

128

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Tolerncias - Representaes

Objetivos

Ao final desta unidade o participante dever:


Conhecer
Estar informado sobre:

Significado dos tipos de tolerncias;

Significado dos smbolos;

Uso de tabelas para determinao dos afastamentos;

Uso de tabelas ISO para forma e posio.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Identificao de smbolos de tolerncia no desenho;

Representao das tolerncias para sistema eixo-base e furo-base;

Representao das tolerncias de forma e posio conforme normas ISO.

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Preencher tolerncias de sistema eixo-base, furo-base no desenho de forma precisa;

Preencher tolerncia de forma e posio no desenho corretamente, consultando as


tabelas;

Interpretar as variveis.

SENAI

129

Desenho tcnico mecnico

Introduo
A medida com tolerncia a medida com afastamento para mais ou para menos de um
valor especfico. Pode ser representada atravs de valores ( nmeros ) ou atravs da
forma ISO ( smbolos ).

Na aplicao de medidas com tolerncias, alguns conceitos bsicos devem ser


conhecidos:

Dimenso nominal - a medida representada no desenho.

Dimenso com tolerncia - a medida com afastamento para mais ou para menos
da medida nominal.

Dimenso efetiva - o valor obtido na medio da pea.

30,024

Dimenso mxima - medida mxima permitida.

30,2

130

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Dimenso mnima - medida mnima permitida.

29,9

Afastamento superior - diferena entre a dimenso mxima permitida e a medida


nominal.

30,2 - 30 = 0,2

Afastamento inferior - diferena entre a dimenso mnima permitida e a medida


nominal.

29,9 - 30 = -0,1

Campo de tolerncia - diferena entre a medida mxima e a medida mnima


permitida.

30,2 - 29,9 = 0,3

Representao das tolerncias atravs de afastamentos


Os afastamentos devem ser colocados depois da medida nominal com os sinais
correspondentes. Suas dimenses devem ser menores que as dos nmeros que
indicam a dimenso nominal.

SENAI

131

Desenho tcnico mecnico

O afastamento superior sempre deve ser representado acima da medida nominal, e o


afastamento inferior, sempre baixo.

Se um dos afastamentos igual a zero, podemos colocar apenas um dos afastamentos.

Normalmente, os dois afastamentos so colocados. Se o afastamento superior igual


ao inferior, usamos s um com os sinais.

Nos desenhos, onde a tolerncia no venha especificada, deve haver uma referncia a
DIN 7168 na legenda ou ao lado dela, por exemplo: cotas sem indicao de tolerncia
conf. DIN 7168 mdio.
Se no vier especificado o grau de preciso na legenda do desenho, deve - se
consider-lo como grau de preciso mdio.

132

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Tabela de afastamento permitido DIN 7168

Medida nominal
acima

acima

acima

acima

acima

acima

Grau de

0,5

30

120

400

preciso

at

at

at

at

at

at

30

120

400

1000

Fino

0,05

0,05

0,1

0,15

0,2

0,3

Mdio

0,1

0,1

0,2

0,3

0,5

0,8

Grosso

0,15

0,2

0,5

0,8

1,2

Representao das tolerncias usando smbolos da norma ISO


A tolerncia representada pela dimenso nominal, que igual para eixo e furos, e pelo
smbolo de tolerncia correspondente norma ISO.
O smbolo de tolerncia consiste de letras e nmeros. A letra estabelece a posio do
campo de tolerncia enquanto que o nmero, associado dimenso nominal numa
tabela (como as das pginas seguintes), d-nos a tolerncia.

Para furos, usam-se letras maisculas, que so colocadas direita e um pouco acima
da dimenso nominal.

SENAI

133

Desenho tcnico mecnico

Para eixos, usam-se letras minsculas, que so colocadas direita e um pouco abaixo
da dimenso nominal.

As tolerncias, por meio de smbolos, da norma ISO no devem ser aplicadas nos casos
apresentados nas figuras abaixo.

Em junes e desenhos de montagem, a dimenso nominal da cota serve para o furo e


para o eixo, podendo os smbolos de tolerncia serem representados como na figura a
seguir.

134

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Tabela de ajustes recomendados ( Norma ISO )


Sistema furo base
Furo
Dimenses
em mm.

Eixo

Furo

Eixo

p5

n5

k6

j6

h5

s6

r6

n6

m6

k6

j6

h6

g6

f7

von 1...3

+6
0

+10
+6

+8
+4

+6
0

+4
-2

0
-4

+10
0

+20
+14

+16
+10

+10
+4

+8
+2

+6
-0

+4
-2

0
-6

-2
-8

-6
-16

3...6

+8
0

+17
+12

+13
+8

+9
+1

+6
-2

0
-5

+12
0

+27
+19

+23
+15

+16
+8

+12
+4

+9
+1

+6
-2

0
-8

-4
-12

-10
-22

6...10

+9
0

+21
+15

+16
+10

+10
+1

+7
-2

0
-6

+15
0

+32
+23

+28
+19

+19
+10

+15
+6

+10
+1

+7
-2

0
-9

-5
-14

-13
-28

10...14

+11

+26

+20

+12

+8

+18

+39

+34

+23

+18

+12

+8

-6

-16

14...18

+18

+12

+1

-3

-8

+28

+23

+12

+7

+1

-3

-11

-17

-34

18...24

+13

+31

+24

+15

+9

+21

+48

+41

+28

.21

+15

+9

-7

-20

24...30

+22

+15

+2

-4

-9

+35

+28

+15

+8

+2

-4

-13

-20

-41

30...40

+16

+37

+28

+18

+11

+25

+59

+50

+35

+25

+18

+11

-9

-25

40...50

+26

+17

+2

-5

-11

+43

+34

+17

+9

+2

-5

-16

-25

-50

+30

+72
+53

+60
+41

+39

+30

+21

+12

-10

-30

+78
+59
+93
+71
+101
+79

+62
+43
+73
+51
+76
+54

+20

+11

+2

-7

-19

-29

-60

+45

+35

+25

+13

-12

-36

+23

+13

+3

-9

-22

-34

-71

+117
+92

+88
+63

+125
+100

+90
+65

+52

+40

+28

+14

-14

-43

+133
+108

+93
+68

+27

+15

+3

-11

-25

-39

-83

+151
+122
+159
+130
+169
+140

+106
+77
+109
+80
+113
+84

+60

+46

+33

+16

-15

-50

+31

+17

+4

-13

-29

-44

-96

+190
+158

+126
+94

+66

+52

+36

+16

-17

-56

+202
+170

+130
+98

+34

+20

+4

-16

-32

-49

-108

+226
+190

+144
+108

+73

+57

+40

+18

-18

-62

+244
+208
+272
+232
+292
+252

+150
+114
+166
+126
+172
+132

+37

+21

+4

-18

-36

-54

-119

+80

+63

+45

+20

-20

-68

+40

+23

+5

-20

-40

-60

-131

50...65
65...80
80...100
100...120

+19

+45

+33

+21

+12

+32

+20

+2

-7

+22

+52

+38

+25

+37

+23

+3

0
-13

+13

+35

-9

-15

120...140
+25

+61

+45

+28

+14

+40

+43

+27

+3

-11

-18

+29

+70

+51

+33

+16

+46

+50

+31

+4

-13

-20

+32

+79

+57

+36

+16

+52

+56

+34

+4

-16

-23

+36

+87

+62

+40

+18

+57

+62

+37

+4

-18

-25

+40

+95

+67

+45

+20

+63

+67

+40

+5

-20

-27

140...160
160...180
180...200
200...225
225...250
250...280
280...315
315...355
355...400
400...450
450...500

SENAI

135

Desenho tcnico mecnico

Tabela de ajustes recomendados (Norma ISO)


Sistema furo base
Furo
Dimenses
em mm.
+14
Von 1...3
0
+18
3...6
0
+22
6...10
0
10...14
14...18
18...24
24...30
30...40
40...50
50...65
65...80
80...100
100...120

+27
0

+33
0

+39
0

+46
0

+54
0

120...140
+63
140...160
0
160...180
180...200
+72
200...225
0
225...250
250...280
280...315
315...355
355...400
400...450
450...500

136

+81
0

+89
0

+97
0

Eixos

Furo

x8

u8

h9

e8

d9

+34
+20
+46
+28
+56
+34
+67
+40
+72
+45
+87
+54
+97
+64
+119
+80
+136
+97
+168
+122
+192
+146
+232
+178
+264
+210
+311
+248
+343
+280
+373
+310
+422
+350
+457
+385
+497
+425
+556
+475
+606
+525
+679
+590
-

+81
+48
+99
+60
+109
+70
+133
+87
+148
+102
+178
+124
+198
144
+233
+170
+253
190
+273
+210
+308
+236
+330
+258
+326
+284
+396
+315
+431
+350
+479
+390
+524
+435
+587
+490
+637
+540

0
-25
0
-30
0
-36

-14
-28
-20
-38
-25
-47

-20
-45
-30
-60
-40
-76

0
-43

-32
-59

0
-52

Eixo
h9

h11

D9

e11

a11

+60
0
+75
0
+90
0

0
-25
0
-30
0
-36

0
-60
0
-75
0
-90

-20
-45
-30
-60
-40
-76

-60
-120
-70
-145
-80
-170

-270
-330
-270
-345
-280
-370

-50
-93

+110
0

0
-43

0
-110

-50
-93

-95
-205

-290
-400

-40
-73

-65
-117

+130
0

0
-52

0
-130

-65
-117

-110
-240

-300
-430

0
-62

-50
-89

-80
-142

+160
0

0
-62

0
-160

-80
-142

0
-74

+60
-106

-100
-174

+190
0

0
-74

0
-190

-100
-174

0
-87

-72
-126

-120
-270

+220
0

0
-87

0
-220

-120
-207

-85

-145

+250

-145

-100

-148

-245

-100

-250

-245

-100

-170

+290

-170

-115

-172

-285

-115

-290

-285

0
-130

-110
-191

-190
-320

+320
0

0
-130

0
-320

-190
-320

0
-140

-125
-214

-210
-350

+360
0

0
-140

0
-360

-210
-350

0
-155

-135
-232

-230
-385

+400
0

0
-155

0
-400

-230
-385

-120
-280
-130
-290
-140
-330
-150
-340
-170
-390
-180
-400
-200
-450
-210
-460
-230
-480
-240
-530
-260
-550
-280
-570
-300
-620
-330
-650
-360
-720
-400
-760
-440
-840
-480
-880

-310
-470
-320
-480
-340
-530
-360
-550
-380
-600
-410
-630
-460
-710
-520
-770
-580
-830
-660
-950
-740
-1030
-820
-1110
-920
-1240
-1050
-1370
-1200
-1560
-1350
-1710
-1500
-1900
-1650
-2050

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Tabela de ajustes recomendados (Norma ISO)


Sistema eixo base
Dimenses
em mm.

Eixo

Furo

Eixo

P6

N6

M6

J6

H6

Furo
S7

R7

N7

M7

K7

J7

H7

G7

F7

Von 1...3

0
-4

-6
-12

-4
-10

-2
-8

+2
-4

+6
0

0
-6

-14
-24

-10
-20

-4
-14

-2
-12

0
-10

+4
-6

+10
0

+12
+2

+16
+6

3...6

0
-5

-9
-17

-5
-13

-1
-9

+5
-3

+8
0

0
-8

-15
-27

-11
-23

-4
-16

0
-12

+3
-9

+6
-6

+12
0

+16
+4

+22
+10

6...10

0
-6

+12
-21

-7
-16

-3
-12

+5
-4

+9
0

0
-9

-17
-32

-13
-28

-4
-19

0
-15

+5
-10

+8
-7

+15
0

+20
+5

+28
+13

10...18

0
-8

-15
-26

-9
-20

-4
-15

+6
-5

+11
0

0
-11

-21
-39

-16
-34

-5
-23

0
-18

+6
-12

+10
-8

+18
0

+24
+6

+34
+16

18...30

0
-9

-18
-31

-11
-24

-4
-17

+8
-5

+13
0

0
-13

-27
-48

-20
-41

-7
-28

0
-21

+6
-15

+12
-9

+21
0

+28
+7

+41
+20

0
-11

-21
-37

-12
-28

-4
-20

+10
-6

+16
0

0
-16

-34
-59

-25
-50

-8
-33

0
-25

+7
-18

+14
-11

+25
0

+34
+9

+50
+25

0
-13

-26
-45

-14
-33

-5
-24

+13
-6

+19
0

0
-19

-42
-72

-30
-60

-48
-78

-32
-62

-9
-39

0
-30

+9
-21

+18
-12

+30
0

+40
+10

+60
+30

0
-15

-30
-52

-16
-38

-6
-28

+16
-6

+22
0

0
-22

-58
-93

-38
-73

-66
-101

-41
-76

-10
-45

0
-35

+10
-25

+22
-13

+35
0

+47
+12

+71
+36

-77
-117

-48
-88

-85
-125

-50
-90

-12

+12

+26

+40

+54

+83

-93
-133

-53
-93

-52

-40

-28

-14

+14

+43

160...180
180...200

-105
-151

-60
-106

-113
-159

-63
-109

-14

+13

+30

+46

+61

+96

-123
-169

-67
-113

-60

-46

-33

-16

+15

+50

-138
-190

-74
-126

-150
-202

-78
-130

-14
-66

0
-52

+16
-36

+36
-16

+52
0

+69
+17

+108
+56

-169
-226

-87
-144

-187
-244

-93
-150

-16
-73

0
-57

+17
-40

+39
-18

+57
0

+75
+18

+119
+62

-209
-272

-103
-166

-229
-292

-109
-172

-17
-80

0
-63

+18
-45

+43
-20

+63
0

+83
+20

+131
+68

30...40
40...50
50...65
65...80
80...100
100...120
120...140

-36

-20

-8

+18

+25

-18

-61

-45

-33

-7

-25

140...160

-41

-22

-8

+22

+29

-20

-70

-51

-37

-7

-29

0
-23

-47
-79

-25
-57

-9
-41

+25
-7

+32
0

0
-32

0
-25

-51
-87

-26
-62

-10
-46

+29
-7

+36
0

0
-36

0
-27

-55
-95

-27
-67

-10
-50

+33
-7

+40
0

0
-40

200...225
225...250
250...280
280...315
315...355
355...400
400...450
450...500

SENAI

137

Desenho tcnico mecnico

Tabela de ajustes recomendados (Norma ISO)


Sistema eixo base
Dimenses
em mm.

Eixo

Furo

Eixo

H8

H11

F8

E9

D10

C11

Furo
H11

D11

C11

A11

Von 1...3

0
-25

+14
0

+60
0

+20
+6

+39
+14

+60
+20

+120
+60

0
-60

+60
0

+80
+20

+120
+60

+330
+270

3...6

0
-30

+18
0

+75
0

+28
+10

+50
+20

+78
+30

+145
+70

0
-75

+75
0

+105
+30

+145
+70

+345
+270

6...10

0
-36

+22
0

+90
0

+35
+13

+61
+25

+98
+40

+170
+80

0
-90

+90
0

+130
+40

+170
+80

+370
+280

10...18

0
-43

+27
0

+110
0

+43
+16

+75
+32

+120
+50

+205
+95

0
-110

+110
0

+160
+50

+205
+95

+400
+290

18...30

0
-52

+33
0

+130
0

+53
+20

+92
+40

+149
+65

+240
+110

0
-130

+130
0

+195
+65

+240
+110

+430
+300

0
-62

+39
0

+160
0

+64
+25

+112
+50

+180
+80

0
-160

+160
0

+240
+80

+280
+120

+470
+310

+290
+130

+480
+320

0
-74

+46
0

+190
0

+76
+30

+134
+60

+220
+100

0
-190

+190
0

+290
+100

+330
+140

+530
+340

+340
+150

+550
+360

0
-87

+54
0

+220
0

+90
+36

+159
+72

+260
+120

0
-220

+220
0

+340
+120

+390
+170

+600
+380

+400
+180

+630
+410

+450
+200

+710
+460

+460
+210

+770
+520

+480
+230

+830
+580

+530
+240

+950
+660

+550
+260

+1030
+740

+570
+280

+1110
+820

+620
+300

+1240
+920

+650
+330

+1370
+1050

+720
+360

+1560
+1200

+760
+400

+1710
+1350

+840
+440

+1900
+1500

+880
+480

+2050
+1650

30...40
40...50
50...65
65...80
80...100
100...120
120...140

+63

+250

+106

+185

+305

-100

+43

+85

+145

140...160

+280
+120
+290
+130
+330
+140
+340
+150
+390
+170
+400
+180
+450
+200
+460
+210

160...180

+480
+230

180...200

+530
+240

+72

+290

+122

+215

+355

-115

+50

+100

+170

0
-130

+81
0

+320
0

+137
+56

+240
+110

+400
+190

0
-140

+89
0

+360
0

+151
+62

+265
+125

+440
+210

0
-155

+97
0

+400
0

+165
+68

+290
+135

+480
+230

200...225
225...250
250...280
280...315
315...355
355...400
400...450
450...500

Exerccios 1 e 2
138

SENAI

+550
+260
+570
+280
+620
+300
+650
+330
+720
+360
+760
+400
+840
+440
+880
+480

+250

+395

-250

+145

+290

+460

-290

+170

0
-320

+320
0

+510
+190

0
-360

+360
0

+570
+210

0
-400

+400
0

+630
+230

Desenho tcnico mecnico

Tolerncia de forma e posio


Smbolos, inscries e interpretaes sobre o desenho (norma ISO R 1101-1969)
As tolerncias de forma e posio podem ser colocadas adicionalmente s tolerncias
de dimenses para assegurar melhor funo e intercambiabilidade das peas.

As tolerncias de forma limitam os afastamentos de um dado elemento em relao


sua forma geomtrica ideal.
As tolerncias de posio limitam os afastamentos da posio mtua de dois ou mais
elementos, por razes funcionais ou para assegurar uma interpretao inequvoca.
Geralmente, um dos elementos usado como referncia para a indicao das
tolerncias. O elemento de referncia deve ser suficientemente exato e, caso
necessrio, deve-se tambm indicar a sua tolerncia de forma.

SENAI

139

Desenho tcnico mecnico

Se a indicao para eixos de simetria ou planos de simetria, a seta de indicao ou


tringulo de referncia devem ser colocados sobre a linha de cota.

Caso a indicao seja para uma superfcie ou aresta, a seta de indicao ou o tringulo
de referncia no devem ser colocados sobre a linha de cota.

Nas cotas de referncia, teoricamente exatas, os valores numrico so envolvidos por


um retngulo.

140

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Tolerncias de forma
Smbolos de tolerncia
e caractersticas toleradas
Forma

Exemplos de aplicao
Zona de
tolerncia

Inscrio no desenho

Interpretao

Linearidade
De uma linha ou de um
eixo

O eixo da parte cilndrica da


pea deve estar dentro de
um cilindro de t=0,03.

Planeza
De uma superfcie

O plano tolerado deve estar


entre dois planos paralelos
de distncia t = 0,05

Circularidade
E um disco, de um
cilindro, de um cone, etc.

A linha de circunferncia de
cada seco deve estar
dentro de um anel circular de
espessura
t = 0,02

Cilindricidade

A superfcie tolerada deve


estar includa entre dois
cilindros co-axiais cujos raios
devem diferem de t = 0,05

Forma de uma linha


qualquer
(perfil ou contorno)

O perfil tolerado deve estar


entre duas superfcies
tericas evolventes onde a
distncia est limitada por
crculos de t = 0,08. Os
centros dos crculos devem
estar contidos na linha
teoricamente exata.

Forma de uma superfcie


qualquer

A superfcie tolerada deve


estar includa entre dois
planos tericos evolventes,
cuja distncia est limitada
por esferas de t = 0,03. Os
centros dessas esferas esto
contidos sobre o plano
teoricamente exato.

SENAI

141

Desenho tcnico mecnico

Tolerncias de posio
Smbolos de tolerncia
e caracterstica toleradas

Posio

Exemplos de aplicao
Zona de
tolerncia

Inscrio no
desenho

Paralelismo

O eixo tolerado deve estar dentro de


um cilindro de dimetro t = 0,1
paralelo ao eixo de referncia.

De uma linha (eixo)


ou de um plano em
relao a uma reta
ou um plano de
referncia.

Orientao

Perpendicularidade

O eixo do cilindro deve estar includo


entre duas retas distantes de t = 0,05
perpendiculares ao plano de
referncia.

De uma linha (eixo)


ou de um plano em
relao a uma reta
ou um plano de
referncia.
Inclinao

O eixo de furao deve estar


includo entre duas linhas paralelas
distantes de t = 0,1 e formando com
o plano de referncia um ngulo de
60.

De uma linha (eixo)


ou de um plano em
relao a uma reta
ou um plano de
referncia.
Localizao

O eixo do furo deve estar includo


dentro de um cilindro de dimetro
t = 0,05 cujo eixo est na posio
geometricamente exata,
especificada pelas cotas marcadas.

De linhas, eixos ou
superfcies entre si
ou em relao a um
ou mais elementos
de referncia.

Situao

Co-axialidade

O eixo de simetria da parte tolerada


da rvore deve estar includo dentro
de um cilindro de dimetro t = 0,03
cujo eixo coincide com o eixo de
referncia.

(Concentricidade)
de um eixo ou de
um ponto de
referncia.
Simetria

O plano mdio do canal deve estar


entre dois planos paralelos distantes
do t = 0,08, e dispostos
simetricamente em relao ao plano
mdio do elemento de referncia A.

Balano

De um plano mdio
ou de uma linha
mdia (eixo) em
relao a uma reta
ou plano de
referncia.
Balano radial ou
axial

Numa revoluo completa da pea


em torno do eixo de referncia A, o
balano axial da superfcie frontal
no deve superar o valor da
tolerncia t = 0,02.

De um elemento em
relao ao seu eixo
de rotao.

Exerccio 3
142

Interpretao

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 1
Assinale com um X a representao correta das afirmaes.
1. A dimenso mxima igual dimenso nominal.

(a)

(b)

(c)

(d)

(c)

(d)

(c)

(d)

(c)

(d)

2. A tolerncia maior no exemplo :

(a)

(b)

3. A dimenso mnima igual dimenso nominal.

(a)

(b)

4. O afastamento inferior maior no exemplo :

(a)

(b)
SENAI

143

Desenho tcnico mecnico

5. A tolerncia, conforme a norma ISO, representada corretamente no exemplo:

(a)

(b)

(c)

(d)

6. A tolerncia, conforme a norma ISO, est representada corretamente no exemplo:

(a)

(b)

(c)

7. A tolerncia, conforme a norma ISO, est representada corretamente no exemplo:

(a)

(b)

(c)

(d)

Exerccio 2
Assinale com um X a representao correta das afirmaes abaixo, usando a tabela de
afastamentos permitidos (DIN 7168).

Grau de preciso fino


144

SENAI

Desenho tcnico mecnico

1. A dimenso mxima permitida do comprimento 125 igual a:


(a) 124,8mm
(b) 124,9mm
(c) 125,0mm
(d) 125,1mm
(e) 125,2mm
2. A dimenso mnima permitida da parte cilndrica 35 igual a :
(a) 34,70mm
(b) 34,85mm
(c) 35,00mm
(d) 35,15mm
(e) 35,30mm
3. A tolerncia da parte cilndrica 22 igual a:
(a) 0,05mm
(b) 0,10mm
(c) 0,20mm
(d) 0,40mm
(e) 0,50mm
4. O afastamento superior para a medida 45 igual a :
(a) 0,05mm
(b) 0,10mm
(c) 0,20mm
(d) 0,40mm
Exerccio 3
Explique o significado das indicaes de tolerncia dos desenhos abaixo.
1.

Exemplo 1 - A tolerncia de linearidade


do eixo de simetria do cilindro igual a
0,05.

2.

SENAI

145

Desenho tcnico mecnico

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

146

SENAI

Desenho tcnico mecnico

10.

11.

12.

13.

14. Numa revoluo completa da polia sobre o eixo de referncia (do furo), o balano
radial da superfcie do dimetro exterior no deve superar o valor de 0,03mm.
Preencha o exemplo.

SENAI

147

Desenho tcnico mecnico

15. Preencha a tolerncia de forma na superfcie superior. A planeza da superfcie deve


estar entre dois planos paralelos de distncia de 0,02mm.

16. Preencha a tolerncia de posio na superfcie superior. A superfcie deve estar


dentro de dois planos paralelos com distncia de 0,04mm em relao ao plano
inferior.

148

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Conjuntos

Objetivos

Ao final desta unidade o participante dever:

Conhecer
Estar informado sobre:

Funo e objetivo de um desenho de conjunto;

Classificao e especificao conforme a legenda.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Identificao do movimento e a posio relativa entre as peas nas montagens;

Interpretao do contedo da legenda.

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Ler e interpretar um desenho de conjunto simples;

Detalhar componentes utilizando representao tcnica e normas;

Especificar tecnicamente as peas de acordo com sua funo no conjunto;

Identificar peas que esto corretamente representadas conforme as normas e


funcionamento.

SENAI

149

Desenho tcnico mecnico

Introduo
O desenho de conjunto representa um grupo de peas montadas como: dispositivos,
ferramentas, mquinas, motores, equipamentos, etc.
A finalidade do desenho de conjunto mostrar as interligaes entre as peas, orientar
a montagem e esclarecer o funcionamento.
O conjunto consiste de um desenho e da legenda que deve vir abaixo do desenho.

1
4
4
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
Quant.
150

Parafuso regulador
Parafuso cabea escariada
Parafuso Allen com cabea
Borboleta
Pino cnico
Cabea do manpulo
Manpulo
Mordente estriado
Anel de trava
Prisioneiro
Parafuso principal
Fixador
Mancal
Mandbula mvel
Mandbula fixa
Base
Denominaes e observaes

16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Pea

SENAI

7/8 x 40
3/16 x 1/2
1/4 x 3/8
Ferro
Ao 1010
Ao 1020
Ao 1020
Ao 1050
Ao 1020
Ao 1020
Ao 1020
Ao 1020
Ferro
Ferro
Ferro
Ao 1020
Material e dimenses

Desenho tcnico mecnico

No conjunto, normalmente, no deve ser colocada a cotagem das peas. Se


necessrio, devem ser colocadas somente as medidas de funo e juno.
Os nmeros das peas aparecem na legenda de baixo para cima, em ordem
crescente.
Cada pea do conjunto deve ser representada em um desenho separado, com todas
as vistas, cotagem, tolerncias e smbolos necessrios para a sua fabricao.
Peas normalizadas no devem ser representadas em desenho separado; sua
designao feita na legenda.

Exerccio 1
Estude o funcionamento do conjunto abaixo e passe para a pgina seguinte.

SENAI

151

Desenho tcnico mecnico

Esto representadas separadamente, nas pginas seguintes, as peas do conjunto j


estudado, identifique-as colocando a letra correspondente a pea adequada para seu
funcionamento.
Observao
O desenho de conjunto do dispositivo para fresar, da pgina anterior, e a pea no 1,
nesta pgina, esto corretos.

152

SENAI

Desenho tcnico mecnico

SENAI

153

Desenho tcnico mecnico

154

SENAI

Desenho tcnico mecnico

SENAI

155

Desenho tcnico mecnico

156

SENAI

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 2
Coloque a letra que responde corretamente a questo. (Para resolver estas questes,
tome como base o conjunto de dispositivo do exerccio anterior.)
1. Por que a pea no 6 possui rosca e no montada com presso ?
a. Montagem com ajustes de tolerncias tem mais flexibilidade na usinagem
do que roscas.
b. A altura tem que ser ajustvel.
c. Pode-se colocar uma porca na montagem.
2. O rasgo de guia na pea no 2 necessrio para:
a. Somente apoiar.
b. Possibilitar o ajuste preciso.
c. Evitar o movimento lateral da pea.
3. A porca sextavada serve para:
a. Posicionar verticalmente a pea no 6 .
b. Fixar a pea no 6.
c. Servir de apoio para a pea no 6.
4. Qual a finalidade do rasgo passante da pea no 2 ?
a. O posicionamento preciso na fixao da pea.
b. O furo (na pea no 2) para a pea no 5 no precisa ser muito preciso.
c. Possibilitar o movimento longitudinal da pea no 2.
5. Qual a funo da mola ?
a. Diminuir a presso de aperto.
b. Promover o retorno da pea no 2.
c. Facilitar a desmontagem do conjunto.
d. Aumentar a presso do aperto.
6. Qual a funo da pea no 9 ?
a. Posicionar a pea no 3.
b. Absorver as foras de corte.
c. Fixar a pea no 4.

SENAI

157

Desenho tcnico mecnico

7. A pea no 8 serve para:


a. Maior apoio da pea no 7.
b. Evitar movimentos laterais da pea no 2.
c. Compensar a altura da pea no 5.
8. Para que existe folga entre o topo da pea no 3 e a pea no 4 ?
a. Para girar a pea no 3 com maior facilidade.
b. Para evitar a presso de aperto sobre a chaveta.
c. Para possibilitar o aperto entre a pea no 3 e a pea no 1.
9. Qual a folga entre o topo da pea no 3 e a pea no 4 ?
a. 0,5mm
b. 1,0mm
c. 1,5mm
d. 2,0mm
10. Qual a folga entre o rasgo de guia da pea no 2 e a pea no 6.
a. 0,1mm
b. 0,8mm
c. 0,2mm
d. 0,4mm

Exerccio 3
Estude o funcionamento do conjunto abaixo e responda as questes das pginas
seguintes.

158

SENAI

Desenho tcnico mecnico

1. Em qual dos desenhos abaixo, a porca no 9 est representada corretamente e


com a cotagem certa ?

(a)

(b)

(c)

(d)

2. Qual a representao correta da pea no 3 ?

(a)

(b)

(d)

(e)

(c)

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159

Desenho tcnico mecnico

3. Dando-se meia rotao do eixo no 8 no sentido da seta, qual ser o


movimento da pea no 7 ?
a. Com base no ponto fixo C, gira s no sentido de a.
b. Com base no ponto fixo C, gira primeiramente no sentido b e depois no
sentido a.
c. Com base no ponto A, gira s no sentido b.
d. Com base no ponto A, gira primeiramente no sentido b e depois no sentido
a.
4. Supondo que a pea no 10 seja colocada no centro da pea no 8 (no ponto B),
qual das afirmaes abaixo correta ?
a. A pea no 8 no girar mais.
b. A pea no 7 no girar mais.
c. O ponto A desloca-se agora duas vezes mais que na posio inicial.
d. O ponto A desloca-se agora a metade do que na posio inicial.
5. Girando-se a pea no 9, quais as outras peas do conjunto que se
movimentaro ?
a. Somente as peas 7,8 e 10
b. As peas 2,3,4,7,8 e 10
c. As peas 4,7,8, e 10
d. As peas 2,3,7,8, e 10
e. As peas 5,6,7,8, e 10
6. Qual das designaes abaixo especifica a pea no 12 ?
a. Parafuso com cabea sextavada.
b. Parafuso de fenda com cabea ovalada.
c. Parafuso de fenda com cabea escareada.
d. Parafuso de fenda com cabea cilndrica.
e. Parafuso de fenda (Phillips).

160

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Desenho tcnico mecnico

7. Dadas as representaes de cinco peas, qual delas a correta no conjunto?

Pea 4

Pea 3

Pea 8

Pea 7

Pea 2

8. Qual a representao correta da pea no 4.

(a)

(b)

(d)

(e)

(c)

9. Qual a planta (vista de cima) correta da pea no 4.

(a)

(b)

(d)

(e)
SENAI

(c)

161

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 4
Paralelo V Regulvel
1. Desenhe a mo livre, em formato A4, as projees de cada pea do conjunto.
2. Aplique os cortes que julgar necessrios.
3. Faa a cotagem, coloque tolerncias e numere as peas.
4. Aps as correes e avaliao dos esboos, desenhe a montagem do conjunto em
escala 1:1, em papel formato A3.

Pino

Ao 1010

Parafuso

Ao 1010

Porca

Ferro fundido

V mvel

Ferro fundido

Base

Ao 1010

Quant.
162

Denominaes e observaes
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Pea

Material e dimenses

Desenho tcnico mecnico

Desenvolvimento de chapas

Objetivos
Ao final desta unidade o participante dever:
Conhecer
Estar informado sobre:

Mtodos e traados para desenvolvimento de chapas.

Saber
Reproduzir conhecimentos sobre:

Mtodos e regras de desenvolvimento de chapas de um tronco cilindro, cone e


tronco de cone.

Ser capaz de
Aplicar conhecimentos para:

Desenvolver chapas de peas com perfis simples.

Desenvolvimento de cilindro com truncamento oblquo


Este trabalho muito comum na rea de caldeiraria, pois aplicado com o objetivo de
construir unies, derivaes, curvas de tubulaes, etc.

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163

Desenho tcnico mecnico

Traado
Partindo de uma projeo:

Traar duas retas perpendiculares entre si e a seguir traar a semicircunferncia


dividindo-a em partes iguais.

Marcar os pontos na reta horizontal, com o compasso na abertura de uma diviso


da circunferncia, levantar perpendiculares a ela.

Transportar os pontos a, b, c, d, e, f, g com linhas paralelas, obtendo os pontos do


desenvolvimento.

Unir os pontos com curva francesa ou rgua flexvel, obtendo assim o formato da
curva do desenvolvimento.

Desenvolvimento de cone
Os corpos cnicos so muito utilizados em caldeiraria, em peas como redues em
tubulaes, ciclone, chamins, betoneiras, moinhos, etc.

164

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Desenho tcnico mecnico

Traado
A chapa desenvolvida obtida traando-se um arco de circunferncia com abertura do
compasso igual medida da geratriz (G) e o comprimento igual ao permetro da base
do cone.

Podemos tambm obter a chapa desenvolvida traando o arco de circunferncia citado


com abertura do compasso igual medida da geratriz (G) e o comprimento limitado
pelo ngulo conseguido por meio da frmula seguinte:

d..180
G

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165

Desenho tcnico mecnico

Desenvolvimento de cone truncado

Cone truncado reto


O desenvolvimento do cone truncado reto semelhante ao cone simples j estudado.
Traamos mais um arco com mesmo centro, sendo que a abertura do compasso
obtida com a diferena (G - g).

166

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Desenho tcnico mecnico

Cone truncado oblquo


Muitos outros formatos de peas so desenvolvidos comumente. Para cada caso h
um mtodo de traado, que pode ser consultado em manuais e bibliografias
especficas.
Daremos apenas como mais um exemplo o caso do cone com truncamento oblquo.

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167

Desenho tcnico mecnico

Exerccio 1
1. Desenhe a planificao abaixo, usando papel formato A3 e consultando as folhas
de informao.
Conserve, no trabalho executado, para verificao, o traado de construo.

2. Desenhe a planificao abaixo, usando papel formato A3 e consultando as folhas


de informao.
Conserve, no trabalho executado, para verificao, o traado de construo.

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Formao de Supervisores de Primeira Linha


Mecnica Geral
Bsico
46.25.23.388-3

Desenho tcnico mecnico