COQUIZACIN

RETARDADA

OBJETIVO DE LA UNIDAD
El objetivo principal de la Unidad de Coquizacin
Retardada es maximizar la conversin del fondo del
barril procesando los residuos de la unidad de vaco
para eliminar la produccin de Combustleo. Se
obtienen como productos: gas combustible, nafta
agria, gasleo ligero (LCGO), pesado (HCGO) y Coque.

CARACTERSTICAS DE LA CARGA
Caracterstica

Gradonodo

GradoFO

1594

1621

API

5,7

2,9

Azufre,%Peso

1,17

3,5

Nitrgeno,wppm

8,7

8,4

Asfltenos,%Peso

9,5

18,7

Concarbon,%Peso

24,6

27,3

Destilacin@70%

CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS

Azufre,wppm
RVP,psig
PFE,F
Puntodechispa,F
InsolublesdeC7,wppm
Ni+V,wppm
Concarbon,%Peso

C3

C4

10

<10

Nafta

LCGO

HCGO

627

1050

150

200

4
350

500max.
3max.
0,7max.

CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS

HumedadPromedio,%Peso
Angulodereposo,Grados
Hargrove
Azufre,%Peso

GradoFuel
8a12
35
35 50
3,0 5,0

GradoAnodo
8a12
35
50 70
1,5 3,0

El coque grado nodo se usa para fabricar bateras y componentes electrnicos.

El coque grado FO se usa como combustible industrial

INSUMOS IMPORTANTES
Insumo
Desemulsificante
Inhibidordecorrosin
Antiespumante
Polisulfurodeamonio
Amina
SodaCustica

klb/Ao
17,2
66
72
16
TBD
TBD

ETAPAS DEL DECOQUIZADO

CICLOS DE 18HORAS
Laetapaspararemocindelcoquedelostamboresson:
Vaporizacin:Pararemoverelaceiteliquidoresidual.
Enfriamiento:Sellenanconaguaparabajarla
temperaturapordebajode93C.Elvaporgeneradova
blowdown.
Drenaje:Elaguadeenfriamientosedrena,recuperay
resa.
Descabezamientodetambores.
Decoquizado.
Encabezadoyprueba.
Calentamiento:Vaporygasesdetamborcalienteseusan
paracalentareltamborfrio.Elaguaseenvaa
blowdown yelHCcondensadoalafraccionadora.
Coquizacin:Inicianuevociclo.

QUMICADELPROCESO

Coquizacin retardada: es esencialmente una reaccin qumica

de dos etapas, consistente en un rompimiento (craqueo) trmico
y una polimerizacin.
Etapa 1: Craqueo Trmico, es el mecanismo a travs del cual las molculas de
alto peso molecular en la carga son descompuestas en molculas ms
pequeas y livianas que son fraccionadas en los productos definidos
anteriormente. La reaccin, principalmente por el rompimiento de los enlaces
qumicos de carbncarbn, es altamente endotrmica (consume energa)
altas temperaturas (>750F), bajas presiones (1070 psig) y cortos periodos de
residencia. El Horno de Coque suministra el calor necesario para iniciar la
reaccin.

QUMICADELPROCESO

Etapa 2: Polimerizacin, Es una reaccin endotrmica a travs de la

cual muchas molculas pequeas de hidrocarburos son combinadas
para formar una sola molcula grande de mayor peso molecular. El
ltimo resultado de esta reaccin es la formacin de Coque. Las
reacciones de polimerizacin requieren un tiempo de reaccin ms
largo del que requieren las reacciones de craqueo y los Tambores de
Coque proporcionan el periodo necesario de residencia para que estas
reacciones lleguen a su completa terminacin

DIAGRAMA GENERAL DE BLOQUES DCU

DIAGRAMA GENERAL DE BLOQUES

GAS DE COKE
Compresin
RESIDUO

Absorcin y
Despojo

Fraccionamiento

GAS DE COQUE

C3/C4 MERICHEM
LGCO
FRACCIONAMIENTO
SEPARACINC3C4

DespojoLCGO

NAFTA DE COKE

DespojoHCGO

HORNOS

C3
C3/C4 MERICHEM

MERICHEM
C4

HGCO

COQUIZACIN

SISTEMA
BLOWDOWN

SLOP

MANEJODE
COQUE

COKE

ASPECTOSCLAVESDEHSE

Manejodequmicos
Altastemperaturas
Trabajoenalturas
Cuerposenmovimiento
Riesgoelctrico
Atrapamiento

TROUBLESHOOTING
EspumacinoFoamoverenlostambores
GeneracindeerupcionesGeyserduranteel
cortado
Taponamientosdeloshornos
Taponamientodelneasdefondodelos
tambores(coke condensate,lneasde
drenado,etc.)