Departamento de Ciencia de los Materiales

Semestre Primavera 2012

Informe de Materiales de
Ingeniera
CM4201
Informe N 2
Laboratorio A: Ensayo Jominy
Nombre alumno:

Paulo Arriagada

Grupo:

Fecha realizacin:

02 octubre 2012

Fecha entrega:

09 octubre 2012

Resumen Ejecutivo
En el presente trabajo se realizar el estudio de la templabilidad de una barra de acero a partir
de una grfica de dureza v/s distancia.
La grfica se obtiene a partir de una experiencia realizada en el laboratorio docente de Ciencia
e Ingeniera de Materiales, donde una barra de acero se calienta a la temperatura de
austenizacin en un horno, y se somete a un temple en solo uno de sus extremos. Luego se
obtienen los datos de dureza y distancia de medicin, y se realiza el grfico correspondiente.
Despus de un anlisis, se puede decir que la barra de acero analizada presenta una baja
templabilidad, lo que se observa a partir de la forma de la curva del grafico. Esto significa que
su velocidad de templado es baja.
De esta forma, es posible decir que este anlisis es una buena forma de representar al material
a partir de sus caractersticas de endurecimiento. As, se puede tener una aproximacin para
comparar entre tipos de aceros cual es el que cumple las caractersticas deseadas (mayor o
menor velocidad de temple).

Introduccin
El acero es un material vital en trminos de construccin moderna. Su alta resistencia al
esfuerzo lo hace llamativo como material de construccin, pues es capaz de resistir grandes
impactos. Sin embargo, otra caracterstica deseable en el acero, relacionada tambin con su
capacidad de resistir deformaciones, ralladuras y/o abrasiones, es la dureza.
La dureza es la propiedad de la capa superficial del material de resistir la deformacin elstica
y plstica, en presencia de esfuerzos de contacto, es decir, es la oposicin que ejerce la
superficie del material a los esfuerzos ejercidos sobre ella. Existen variadas escalas para
determinar la dureza, las ms usadas son: la escala de Brinell, de Rockwell y de Vickers. En
este ensayo se usa la escala de Vickers, cuya unidad de medida es HV (Hardness Vickers). El
valor de la dureza del acero vara dependiendo del tratamiento trmico al cual sea expuesto. Es
as como con el recocido del acero (enfriamiento muy lento) se tendr el menor valor de
dureza, seguido del normalizado (enfriamiento lento a temperatura ambiente). El tratamiento
por excelencia para obtener mayor dureza del acero es el templado (enfriamiento rpido), pues,
debido al brusco cambio de temperatura que sufre el material, se produce una fase en el acero
llamada martensita. Esta fase es la responsable de que el acero templado sea el ms duro.
A partir de las medidas de dureza se puede encontrar la templabilidad, la cual es una medida
cualitativa de la velocidad con que la dureza disminuye con la disminucin de la velocidad de
enfriamiento, es decir, la capacidad de templarse a distintas velocidades de enfriamiento. Tiene
estrecha relacin con la capacidad de la aleacin para formar martensita y con la variacin de
dureza desde la superficie hacia el interior del material.
Hay diferentes factores que influyen en la templabilidad de un acero. Por ejemplo, los
elementos aleantes desplazan las curvas de enfriamiento a la derecha, por ende hay una
menor velocidad crtica de temple y se tiene templado a una velocidad ms baja. Entre ellos se
encuentran el Mn, Cr, C, Ni y Mo, con excepcin del Co. El tamao de grano tambin influye,
de la misma forma anterior, ya que al aumentar el tamao del grano las curvas de enfriamiento
se desplazan tambin a la derecha.
Con todo esto, se puede afirmar que la motivacin principal de realizar este ensayo es que
la informacin que se extrae acerca de la templabilidad se puede usar tanto para predecir la
dureza de una pieza templada (conociendo la velocidad de temple), como para identificar las
distintas velocidades de temple, dependiendo de las medidas de dureza en distintas zonas de
una pieza de gran tamao (que pueden haber experimentado enfriamientos desiguales).

Metodologa
Para obtener el diagrama de dureza-distancia del material, se realizan medidas de dureza en
alguna cara de la probeta, la cual se muestra en la figura 1.

Figura 1: Barra de acero estandarizada utilizada en el ensayo.

Para este experimento, se us una probeta hecha de acero, se puso en el interior del horno a
aproximadamente 800C, alcanzando la temperatura de autenizacin, por 30 minutos. Pasado
ese tiempo, se retira del horno y se coloca en el aparato especialmente diseado para el
temple por conduccin, que se ilustra en la figura 2. Se observa que es un aparato de forma
cilndrica, que tiene un soporte para la barra y una conexin a una tubera de agua (figura 2.a).
La barra se sujeta desde el extremo superior, en la parte de arriba del aparato, en un orificio
especialmente diseado. La pieza, entonces, queda suspendida. A 12.5 centmetros ms abajo
desde el extremo inferior de la barra (figura 2.b) se coloca la salida de la tubera, la cual
expulsa agua a presin (aproximadamente a 24C) hacia arriba, contactando el agua fra con la
superficie caliente de la barra. Este proceso se lleva a cabo por 10 minutos. Al final, se retira la
barra del aparato y se sita, horizontalmente, en un soporte en forma de V.
En esta fase se procede a medir la dureza con un durmetro Vickers porttil, desde la base de
la barra (extremo inferior sometido al temple) hacia arriba, por la lnea central de la barra, a
intervalos regulares de aproximadamente 1,5 milmetros. Todo este montaje se observa en la
figura 3.

a)

b)
Figura 2: Esquema de mquina para templado.

Figura 3: Montaje horizontal (arriba) para medicin de dureza con durmetro Vickers (abajo).

Resultados y discusin
El grfico 1 corresponde al diagrama dureza v/s distancia a la base templada, obtenido a partir
de los datos de dureza medidos en distintas partes de la barra.

Grfico 1: Dureza v/s Distancia

Dureza Vickers [HV]

350
300
250
200
150
100
0

Distancia a la base templada [cm]

El grfico 2 muestra la correccin de la curva, para identificar cun rpido disminuye la dureza con la
distancia.

Viendo los grficos anteriores, es posible notar que la dureza disminuye notablemente al
separarse solo 0,5 centmetros de la base templada. Luego, al avanzar ms, 2 centmetros

aproximadamente, la dureza se mantiene ms o menos constante, hasta los 6 centmetros.

Esto se debe a que la micro estructura de la barra cambia al acercarse al extremo superior.
Principalmente es consecuencia de que el contacto con el agua fra de la parte inferior produjo
un temple en el material. Sin embargo, al ir aumentando la distancia desde la base el calor se
pierde por conduccin en el interior del material y hacia el ambiente (aire) cuando ya se est
completamente alejado. Como consecuencia de ello, la cristalografa de la barra cambia desde
un temple hasta un normalizado. As es como la mayor dureza se obtiene en la parte inferior, y
va disminuyendo a medida que se aleja de la base.
La notable disminucin de dureza al principio da a entender que la probeta tiene baja
templabilidad, es decir, que ese acero tiene una capacidad baja para convertirse en un acero
de alta dureza en un templado.
En el grfico 1 se observa que la curva es un tanto irregular, pues contiene mximos y mnimos
locales, lo cual corresponde a variaciones en torno a un cierto valor en cada seccin de la
barra. Esta variacin puede deberse tambin a errores de medicin, imprecisiones del
durmetro o imprecisiones de la parte lisa de la barra.

Conclusiones
La velocidad de templado influye notablemente en la dureza que adquiere el material. Cuando
se templa el acero mediante conduccin se obtienen perfiles de dureza dependiendo de la zona
en que se mida. As, la mayor dureza se obtiene en la parte inferior, donde ocurri el templado,
y a medida que se asciende la dureza disminuye, considerablemente al principio y
aproximadamente constante despus.
A partir de los datos se obtuvo que el acero tena baja templabilidad, lo que quiere decir que no
puede forma la fase de martensita en altas concentraciones, por lo que tendr una dureza
menor en comparacin con otras aleaciones. Por ello es que este ensayo es importante, pues
pone a prueba realmente cun duro es un acero, para ser utilizado adecuadamente en las
construcciones.
Como toda experiencia, es posible que existan errores en la ejecucin y en los anlisis de los
datos. Entre estos errores pueden haber posibles fallas de la probeta, que el intervalo de
distancia de medicin no fuera constante, imprecisiones de medicin del durmetro o pequeos
errores de clculo en los datos.

Bibliografa
-

Callister, W.D. (1997), Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Barcelona: Editorial
Revert, S.A.. 84-291-7253X. Versin PDF.

Smith, W.F. (1992), Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de los Materiales ,McGraw-Hill /

Interamericana de Espaa, S.A.. 84-7615-940-4. Versin PDF.

Donoso, E., Ciencia de los Materiales. Cuaderno de Trabajo. U-Cursos.

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